JPS6032588B2 - thermal recording head - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は感熱記録装置に使用する感熱記録へッド‘こ
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal recording head used in a thermal recording device.

従来、この種の記録ヘッドとして第１、第２図に示すも
のがあった。Conventionally, there have been recording heads of this type as shown in FIGS. 1 and 2.

図において、１はセラミック等の絶系該基板、２は薄膜
、厚鹿または半導体技術によって作られた多数の記録位
置を有する発熱素子、３ａ，〜３ａｎ，３ｂ，〜３ｂｎ
は各発熱素子に電流を供給する為のりード電極群、４ａ
，〜４ａｎ，４０〜４ｂｎはリード電極群に接続された
外部端子である。リード電極間に構成又は区画された発
熱素子はリード電極３ａ，〜３ａｎと３０〜３ｂｎの選
択により任意の位置が選択され電極間の通電により加熱
される。In the figure, 1 is an insulated substrate made of ceramic or the like; 2 is a heating element having a large number of recording positions made by thin film, Atsushi or semiconductor technology; 3a, ~3an, 3b, ~3bn;
4a is a group of lead electrodes for supplying current to each heating element;
, ~4an, and 40~4bn are external terminals connected to the lead electrode group. An arbitrary position of the heating element configured or partitioned between the lead electrodes is selected by selecting the lead electrodes 3a, -3an, and 30-3bn, and heated by energization between the electrodes.

ところで、一般に熱記録における１記録ドットの記録タ
ィム７ｅは３〜肌ｓｅｃと比較的長時間を要するので、
プリンタやフアクシミ川こ使用する場合は駆動リードを
並列に駆動することにより１ライン当りの記録時間の短
縮が画られる。しかし、ドット数にして数百なし、し数
千を必要とするため全ドット同時に駆動する方式はコス
トが膨大となりこの為通常時間順次駆動方式と並列駆動
方式が並用される。この場合、１ライン当りの記録時間
は時間順次駆動のブロック数をｎとすればｎ７ｅに更に
伸びることとなる。この印字スピードを上げる方法とし
て特に作画に精度を要しない場合、感熱紙の送りを倍の
スピードにする方法がある。例えば、紙送り方向のライ
ン密度を通常の８ライン／肋から４ライン／側に減らし
、記録時間を１／２に短縮する方法、即ち、２倍の高速
化である。しかるに、従来の記録ヘッドでは２倍の高速
モード‘こした場合、例えば８ライン／側から４ライン
／肌にしたとき、１ラインずつの間隔が開くため濃度の
低下ひいては画質の劣化が生じる。By the way, in general, the recording time 7e of one recording dot in thermal recording requires a relatively long time of 3 to skin seconds.
When using a printer or facsimile machine, the recording time per line can be shortened by driving the drive leads in parallel. However, since the number of dots required is several hundred to several thousand, the cost of driving all the dots simultaneously is enormous, and for this reason, a time-sequential driving method and a parallel driving method are usually used at the same time. In this case, the recording time per line will further increase to n7e, where n is the number of blocks in time-sequential driving. One way to increase this printing speed is to double the feeding speed of the thermal paper, especially if precision is not required for drawing. For example, there is a method of reducing the line density in the paper feeding direction from the usual 8 lines/side to 4 lines/side and shortening the recording time to 1/2, that is, doubling the speed. However, in a conventional recording head, if the printhead is operated in double high speed mode, for example from 8 lines/side to 4 lines/skin, the interval between each line increases, resulting in a decrease in density and, ultimately, deterioration in image quality.

劣化を起さないためには、記録周期７ｒを１′２にしな
ければらないが、７ｒの短縮は１記録ヘッドの記録タイ
ムづｅの短縮となる為発熱不足という新たな劣化原因を
生じる。そして上述のような劣化を生じることなく、高
速記録化を図るようしたものとして、従来、例えば侍開
昭４７−１５１５２号公報及び実関昭５２一１６９３４
８号公報に示されるように、抵抗発熱素子を２ライン形
成するようにしたものである。In order to prevent deterioration, the recording period 7r must be set to 1'2, but shortening 7r shortens the recording time e of one recording head, resulting in a new cause of deterioration: insufficient heat generation. Conventionally, as a method for achieving high-speed recording without causing the above-mentioned deterioration, for example, Samurai Publication No. 47-15152 and Jitoseki No. 52-16934 have been proposed.
As shown in Japanese Patent No. 8, two lines of resistance heating elements are formed.

しかし従来公報記載のヘッドでは、いずれも単に抵抗発
熱素子を２ライン形成するようにしてし、ので、製造工
程が複雑となり、又特に前者のヘッドでは一方の電極が
全ての素子の共通電極となっているため、大電流が流れ
、多大な損失が生じて実用に供し得ないという問題があ
った。この発明は上記のような従来のものの欠点を除去
するためになされたもので、劣化を生じることなく、高
速記録が可能であり、しかもその製造程がほとんど複雑
化することのない感熱記録へッドを提供することを目的
としている。However, in the heads described in the prior publications, two lines of resistance heating elements are simply formed, which complicates the manufacturing process, and especially in the former head, one electrode serves as a common electrode for all elements. Therefore, there was a problem that a large current flows and a large loss occurs, making it impossible to put it into practical use. This invention was made in order to eliminate the drawbacks of the conventional ones as described above, and it is a thermosensitive recording device that allows high-speed recording without causing deterioration, and which does not require much complication in the manufacturing process. The purpose is to provide a

この発明に係る感熱記録ヘッドは、第１の電極を一方向
に配列し、２つの第１の電極間にスリットを介して対向
する第２の電極対を配列し、第１の電極と第２の電極対
の各々との間に抵抗発熱素子を設け、この抵抗素子を電
極の対向辺部に電気的に接続するようにしたものである
。The thermal recording head according to the present invention has first electrodes arranged in one direction, a second pair of electrodes facing each other with a slit between the two first electrodes, and a pair of first electrodes and a second A resistive heating element is provided between each pair of electrodes, and the resistive element is electrically connected to the opposing sides of the electrodes.

この発明においては、電極にスリットが形成されること
により、機能的に２ラインの抵抗発熱素子が構成され、
又２ラインの抵抗発熱素子によって劣化を生じることな
く、高速記録化が可能となる。In this invention, by forming slits in the electrodes, a two-line resistance heating element is functionally constructed.
Furthermore, high-speed recording is possible without causing deterioration due to the two-line resistance heating element.

．以下、本発明の実施例を図について説明する。 ．． Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第３図は本発明の一実施例による感熱記録ヘッドを示す
。図において、１は絶縁基板、３ａ３，３Ｑ…は絶縁基
板１上に相互に隣接して配列された第１の電極、３ａ，
，３ａ２，３ａ４，３ｂ，，３公，３Ｑ・・・は第１の
電極３ａ３，３Ｑ・・・間に設けられ、スリット６を介
して対向する第２の電極対、２は電極３ａ，〜３ａｎの
対向辺部に接続された抵抗発熱素子、４ａ，〜４ａｎ，
４ｂ，〜４ｂｎは外部端子である。次に作用効果につい
て説明する。FIG. 3 shows a thermal recording head according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is an insulating substrate, 3a3, 3Q... are first electrodes arranged adjacent to each other on the insulating substrate 1, 3a,
, 3a2, 3a4, 3b, 3, 3Q... are provided between the first electrodes 3a3, 3Q... and are opposed to each other through the slit 6, and 2 is the electrode 3a, - Resistance heating elements connected to opposite sides of 3an, 4a, ~4an,
4b and 4bn are external terminals. Next, the effects will be explained.

抵抗発熱素子２はリード電極３ａ，と３広間にＴ，が、
３０と３ｂ５間にＬが、３ａ２と３ｂ２間にＴ３が３ｂ
３と３ｂ２間にＬが…それぞれ区画されるようになって
いる。このように形成される感熱ヘッドを第４図〜第７
図の拡大図を用いて更に詳しく説明すると、リード電極
３ａ，〜３ａｎ，３ｂ，〜３ｂｎは抵抗体２が付着され
るべき基板１上の予定の帯状領域に対し、銀パラジウム
あるいは金等によりなる厚膜材料をプリントあるいは焼
き付けして形成する。このとき対向して交互に配列され
るリード電極３ａ３，３格，３ａ９・・・３ｂ２，３ｂ
５，３０・・・の予定の領域内にのびた先端はこの予定
の領域内を通に抜けて他方の側に突き出る程度にすると
よい。そしてその上から、予定の領域内全域にわたって
、前記抵抗体２を付着させる。この抵抗体２は酸化ルテ
ニウム等のペーストをプリントあるし、は焼付けして形
成する。抵抗体２を形成後スリット６ｎを結ぶ軸でレー
ザ等により電極を残して抵抗体のみを切離し、抵抗体Ｔ
，，Ｔ３，Ｔ５・・・Ｔ２ｎ‐，とＴ２，Ｔ４・・・Ｔ
２ｎを分離する。そして最後に第５図に示すように耐摩
耗性をよくするためにガラスのオーバコート５を形成す
る。レーザ等による抵抗体２の切断はガラスのオーバコ
ート５の形成後でもよい。なお参考までにレーザ又は光
ビームを使用した場合は反射率、熱吸収率の点より金等
で形成された電極よりも抵抗体５の方がはるかに切断さ
れやすく抵抗体５のみの切断は容易に行える。以上のよ
うな構成において、各発熱素子Ｔ，〜Ｔｎの選択発熱は
以下のようになる。The resistance heating element 2 has a lead electrode 3a and a T between the lead electrodes 3a and the third space.
L is between 30 and 3b5, T3 is 3b between 3a2 and 3b2
L is divided between 3 and 3b2. The thermal head formed in this way is shown in Figures 4 to 7.
To explain in more detail using an enlarged view of the figure, the lead electrodes 3a, ~3an, 3b, ~3bn are made of silver palladium, gold, etc., and are formed on a predetermined band-shaped area on the substrate 1 to which the resistor 2 is to be attached. Formed by printing or baking thick film material. At this time, lead electrodes 3a3, 3 cases, 3a9...3b2, 3b arranged alternately facing each other.
It is preferable that the tips extending into the predetermined regions of No. 5, 30, . . . pass through the predetermined regions and protrude to the other side. Then, the resistor 2 is attached over the entire predetermined area. This resistor 2 is formed by printing or baking a paste such as ruthenium oxide. After forming the resistor 2, use a laser or the like to cut off only the resistor, leaving the electrode, at the axis connecting the slits 6n, and forming the resistor T.
,,T3,T5...T2n-, and T2,T4...T
Separate 2n. Finally, as shown in FIG. 5, a glass overcoat 5 is formed to improve wear resistance. The resistor 2 may be cut by a laser or the like after the glass overcoat 5 is formed. For reference, when a laser or light beam is used, the resistor 5 is much easier to cut than the electrode made of gold etc. in terms of reflectance and heat absorption, and it is easier to cut only the resistor 5. can be done. In the above configuration, the selective heat generation of each heating element T, -Tn is as follows.

第８図のタイミング１において端子４ＱをＯＮにすると
端子４ａ，，４ａ２によりＴ，，Ｔ３が選択され、一方
４ｂ，，４ｂ３でＴ２，Ｔ４が選択され必要な情報によ
り加熱される。同時に端子４ｂ５のＯＮで端子４ａ４，
４もでＴ９，Ｔ，．が端子４＆，４戊でＴ，ｏ，Ｔ，２
が…・・・各々選択される。次にタイミングロにて、端
子４ａ３をＯＮにすると端子４ａ２，４Ｑの選択でＴ５
，Ｔ７が、端子４＆，４ｂ４でＴ６，Ｔ８が選択され、
同時に４ものＯＮにより、４ａ５，４ａ７でＴ，３，Ｔ
，５が、４ものＯＮにより・…・・と各々選択さえる。When the terminal 4Q is turned ON at timing 1 in FIG. 8, T, ., T3 are selected by the terminals 4a, 4a2, while T2, T4 are selected by the terminals 4b, 4b3, and are heated according to the necessary information. At the same time, when terminal 4b5 is turned on, terminal 4a4,
4 also T9, T, . is T, o, T, 2 at terminals 4 &, 4
... are selected respectively. Next, when turning on the terminal 4a3 at the timing controller, T5 is selected by selecting the terminals 4a2 and 4Q.
, T7, T6 and T8 are selected at terminals 4&, 4b4,
T, 3, T at 4a5, 4a7 due to 4 ON at the same time
, 5 are selected by 4 ONs.

このようにして全ての発熱素子Ｔ，，Ｔ２・・・・・・
Ｔｎは外部端子のタイミングを適当に選択し組合わせる
ことによって所定素子への通電が行われ発熱する。In this way, all heating elements T,, T2...
By appropriately selecting and combining the timings of the external terminals, Tn energizes a predetermined element and generates heat.

第１０図は上記実施例による印字例を示す構成図である
。FIG. 10 is a configuration diagram showing an example of printing according to the above embodiment.

以上のような本実施例の感熱記録ヘッドでは、従来のヘ
ッド‘こ比し、共通の電極を設けるとともに、個別の電
極及び発熱素子を横切るスリットを形成したのみであり
、このスリットはしーザ技術等で比較的簡単にかつ精度
よく形成されることから、製造工程がほとんど複雑化す
ることがない。In the thermal recording head of this embodiment as described above, compared to conventional heads, a common electrode is provided, and a slit is formed across the individual electrodes and heating elements. Since it can be formed relatively easily and accurately using technology, the manufacturing process is hardly complicated.

また本ヘッドでは、発熱素子を従来の横一列のみでなく
二列にわたって印字できるようにし、さらに対向して交
互に配列されている電極の間にスットを介して対向した
電極を入れた構成となっている為、以下に述べるような
特徴を生じる。先ず一つの特徴は高速化への対応である
。つまり、印字ドットの印字寸法を信号により２倍に拡
張できるので例えば８ライン／側から４ライン／帆にラ
イン数を減少した高速印字モードの場合でも、濃度の低
下を生じない。つまり、８ライン／側の印字モードの場
合は、外部電極３ａ，，３ａ２，３ａ４，３ａ５，３ａ
７，３ａ８・・・・・・又は４ｂ，，４ｂ３，４ｂ４，
４は，４ｂ７，４ｂ９……のいずれかを休止し、Ｔ，，
Ｔ３，Ｔ５……Ｔ幼−．もしくはＴ２，Ｔ４，Ｔ６……
Ｔ２ｎのいずれか一方にて印字する。他方４ライン／側
の高速印字モードの場合には、外部電極４ａ，一４０，
４ａ２一４は，４ａ４一４広間に共通信号を与える。例
えばへ ４ｂ２をＯＮにして４ａ，一４０に同時に印字
信号を与えると、Ｔ，とＬが同時に発熱し、Ｔ，又はＴ
２のみの場合印字ドットの形状が増大するため濃度が減
少することがない。なお８ライン／側の印字モードの場
合でもＴ，，Ｔ３，……Ｔ２ｎ‐，に、第１ライン目の
情報をＬ，Ｌ，…・・・Ｔ２ｎに次のラインの情報を同
一タイミングで与える。In addition, this head allows printing of heating elements in two rows instead of just one horizontal row as in the past, and has a configuration in which opposing electrodes are inserted with slots between the electrodes that are alternately arranged facing each other. As a result, the following characteristics occur. First of all, one of its features is its ability to handle high speeds. In other words, since the print size of the print dots can be doubled by the signal, even in a high-speed print mode in which the number of lines is reduced from 8 lines/side to 4 lines/side, for example, the density does not decrease. In other words, in the case of 8 lines/side printing mode, the external electrodes 3a, 3a2, 3a4, 3a5, 3a
7, 3a8...or 4b,, 4b3, 4b4,
4 pauses either 4b7, 4b9... and T,,
T3, T5...T-yo-. Or T2, T4, T6...
Print using either T2n. On the other hand, in the case of high-speed printing mode of 4 lines/side, the external electrodes 4a, 40,
4a2-4 gives a common signal to 4a4-4 hall. For example, if you turn on 4b2 and give print signals to 4a and 40 at the same time, T and L will generate heat at the same time, and T or T
In the case of only 2, the shape of the printed dot increases, so the density does not decrease. Even in the case of the 8-line/side printing mode, the information on the first line is given to T,, T3,...T2n-, and the information on the next line is given to L, L,...T2n at the same timing. .

つまり二ラインを同時に印字することができるので従来
の２倍の高速化が可能となることはもちろんである。更
にもう一つの特徴は、ドットマトリクスによる中間調表
現への対応である。In other words, since two lines can be printed at the same time, the speed can be doubled compared to the conventional method. Yet another feature is support for halftone expression using a dot matrix.

いまＴ，〜Ｔ４，Ｔ５〜８ ，Ｔ９〜Ｔ，２，・・・・
・・を１つの絵素とすると、それぞれは例えばＴ，，Ｔ
２，Ｔ３Ｔ４の４つのドットに独立している為第１１図
に示すような複数段階の中間調の表現が可能となる。他
の一つの特徴は多色記録への対応である。Now T,~T4,T5~8,T9~T,2,...
If ... is one picture element, each picture element is, for example, T,,T
Since the four dots of 2, T3 and T4 are independent, it is possible to express multiple levels of halftones as shown in FIG. Another feature is support for multicolor recording.

複数発色の方式には感熱紙の発色温度を色によって変え
る方法がある。例えば第１ １図で１００ｏｏで青発色
（点線Ａ）、１５０つ０以上で赤発色（点線Ｂ）の感熱
紙を想定する。いま、感熱紙の送りをステツピングモー
タに同期をとり、第３図において１パルス当りｄの距離
で上方向に駆動する。まず発熱素子Ｔ２，Ｔ４，公，…
…Ｔ２ｎに青赤の色に関係なく、双方の発色ドットに対
し通電しドットを発熱する。次に感熱紙を距離ｄ送った
あと、Ｔ，，公，Ｔ５，・・・・・・Ｔ２ｎ‐，に、赤
色の発色ドットのみに通電する。一方、Ｔ２，Ｌ，ｔ，
・・・・・・Ｔ２ｎには次のラインの青赤双方のドット
に通電、発熱をし、以下この操作を繰返す。この走査に
よるドットの発熱状況を第１１図により説明する。まず
、タイミングＡにおいて、赤青双方のドットに通電がは
じまり印加パルスの区間内に紙面温度が１００ｏｏを越
え青発色となる。つぎのタイミングＢでは赤発色の部分
のみ再度パルスが印加されるが、Ａの余熱の為に紙面温
度が１５０００を越える為この部分は赤色となる。この
ようにして、感熱紙面上への一色の表示が可能となる。
更にもう一つの特徴は各リード電極の外部端子との接続
との接続部がその配列方向に配列ピッチＰのほぼ３／４
の有効中を有するものであるため、発熱素子Ｔｎの配線
密度を減じることなく、電極の外部端子との接続部の接
続部の配線密度が減じられるので、外部端子との接続が
容易になり、しかも電極の許容電流を増大せしめられる
ので、発熱素子Ｔｎに所定の電流を短時間に通電でき、
発熱時間、即ち記録時間の短縮が可能となる。A method for producing multiple colors involves changing the coloring temperature of thermal paper depending on the color. For example, in FIG. 11, assume that thermal paper is blue colored (dotted line A) at 100 oo and red colored (dotted line B) at 150 or more. Now, the feeding of the thermal paper is synchronized with the stepping motor and is driven upward at a distance d per pulse as shown in FIG. First, heating elements T2, T4, public,...
...Irrespective of the color of blue or red at T2n, both colored dots are energized to generate heat. Next, after the thermal paper is sent a distance d, electricity is applied only to the red colored dots at T,, public, T5, . . . T2n-,. On the other hand, T2,L,t,
At T2n, both the blue and red dots of the next line are energized to generate heat, and this operation is repeated thereafter. The heat generation state of the dots due to this scanning will be explained with reference to FIG. First, at timing A, energization begins in both the red and blue dots, and within the period of the applied pulse, the paper surface temperature exceeds 100 oo and a blue color develops. At the next timing B, a pulse is applied again only to the red colored part, but because the paper surface temperature exceeds 15,000 due to the residual heat of A, this part becomes red. In this way, it is possible to display one color on the thermal paper surface.
Yet another feature is that the connection part of each lead electrode to the external terminal is approximately 3/4 of the arrangement pitch P in the arrangement direction.
Since the wiring density of the connection part of the electrode with the external terminal is reduced without reducing the wiring density of the heating element Tn, the connection with the external terminal is facilitated. Moreover, since the permissible current of the electrode can be increased, a predetermined current can be applied to the heating element Tn in a short time.
It is possible to shorten the heat generation time, that is, the recording time.

また第９図は本発明の他の実施例による感熱記録ヘッド
を示す。この実施例では、抵抗発熱素子２がスリットを
介して対向する電極対と電極とをまたがった帯状体に形
成され、スットを介して対向する電極間のシート抵抗値
が他の部分より高く形成されている。即ち、本ヘッドで
は、抵抗発熱素子２を絶縁基板１上のりード電極の上に
予定の領域内全域にわたって付着形成し、形成後スリッ
トを介して対向する電極につながる外部電極４ａ，一４
０，４ａ２一４Ｑ…間に過電流を通電し、抵抗体を溶断
し、該電極間のアィソレーションを取る。Further, FIG. 9 shows a thermal recording head according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, the resistance heating element 2 is formed as a band-shaped body that straddles a pair of electrodes facing each other with a slit in between, and the sheet resistance value between the electrodes facing each other through the slit is higher than that in other parts. ing. That is, in this head, the resistive heating element 2 is adhered and formed over the entire predetermined area on the lead electrode on the insulating substrate 1, and after the formation, the external electrodes 4a and 4 are connected to the opposing electrodes through slits.
An overcurrent is applied between 0, 4a2 and 4Q to melt the resistor and provide isolation between the electrodes.

以上の構成になる感熱記録ヘッドにおいては、Ｔ２ｎ−
Ｔ２ｎ‐，間の若干の重複を無視すれば、第３図の場合
と同様に所望の発熱素子Ｔ，〜Ｔ２ｎへの通電を行なう
ことができる。In the thermal recording head configured as above, T2n-
If the slight overlap between T2n- and T2n is ignored, the desired heating elements T and T2n can be energized as in the case of FIG.

以上のように、本発明に係る感熱記録へッド‘こよれば
、第１の電極を一方向に配列し、２つの第１の電極間に
スリットを介して対向する第２の電極対を配列し、第１
の電極と第２の電極対の各々との間に抵抗発熱素子を設
け、この抵抗発熱素子を電極の対向辺部に電気的に接続
するようにしたので劣化を生じることなく、高速記録が
可能となり、又階調記録や多色記録に対して対応でき、
さらには製造工程がほとんど複雑化することがないとい
う効果がある。As described above, in the thermal recording head according to the present invention, the first electrodes are arranged in one direction, and the second electrode pair is arranged opposite to each other with a slit between the two first electrodes. Arrange the first
A resistive heating element is provided between the first electrode and each of the second pair of electrodes, and this resistive heating element is electrically connected to the opposite side of the electrode, so high-speed recording is possible without deterioration. It also supports gradation recording and multicolor recording,
Furthermore, there is an effect that the manufacturing process is hardly complicated.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１，２図は従釆の抵抗発熱形感熱へッの兵面図、第３
図はこの発明の一実施例の平面図、第４図はその部分拡
大図、第５図は第４図中の１−１断面からみた断面図、
第６図は第４図中のローロ断面からみた断面図、第７図
は第４図中のｍ−ｍ断面からみた断面図、第８図はこの
発明の他の実施例を示す平面図、第９図は第３図および
第８図の発熱素子を駆動するタミングを示す説明図、第
１０図は、この発明の一実施例による印字例を示す図、
第１１図はこの発明を多色記録に応用する場合のタィ、
ミングと感熱紙の表面温度との関係を示す特性図ある。 図中、１は絶縁基板、２は発熱素子、３はリード電極、
５はオーバコート（耐摩耗層）、６はスリットである。
なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図Figures 1 and 2 are military views of the subordinate resistance-heating type heat-sensitive head, Figure 3
The figure is a plan view of one embodiment of the present invention, FIG. 4 is a partially enlarged view thereof, and FIG. 5 is a sectional view taken from the 1-1 cross section in FIG.
6 is a cross-sectional view taken from the Rollo cross section in FIG. 4, FIG. 7 is a cross-sectional view taken from the mm-m cross section in FIG. 4, and FIG. 8 is a plan view showing another embodiment of the present invention. FIG. 9 is an explanatory diagram showing the timing for driving the heat generating elements in FIGS. 3 and 8; FIG. 10 is a diagram showing an example of printing according to an embodiment of the present invention;
Figure 11 shows a tie when this invention is applied to multicolor recording.
There is a characteristic diagram showing the relationship between temperature and surface temperature of thermal paper. In the figure, 1 is an insulating substrate, 2 is a heating element, 3 is a lead electrode,
5 is an overcoat (wear-resistant layer), and 6 is a slit.
Note that the same reference numerals in the figures indicate the same or equivalent parts. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 10 Figure 11

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 絶縁基板と、該絶縁基板上に一方向に配列された複
数の第１の電極群と、上記絶縁基板上にスリツトを介し
て対向する電極対を２つの第１の電極間にそれぞれ配列
してなる第２の電極対群と、上記第１の電極と第２の電
極の各々との間に設けられ該各電極の対向辺部に電気的
に接続された抵抗発熱素子とを備えたことを特徴とする
感熱記録ヘツド。 ２ 上記抵抗発熱素子が上記隣接する両電極間にまたが
つた帯状体であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の感熱記録ヘツド。 ３ 上記抵抗発熱素子は、スリツトを介して対向する第
２の電極間のシート抵抗値が周囲よりも高く形成された
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の感熱記録ヘツド。 ４ 上記抵抗発熱素子が上記隣接する両電極間にまたが
つた帯状体であることを特徴とする特許請求の範囲第３
項記載の感熱記録ヘツド。 ５ 上記抵抗発熱素子はその表面が耐摩耗性の大なる物
質の保護層で覆われていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項又は第３項記載の感熱記録ヘツド。 ６ 絶縁基板上に配列された電極は外部端子との接続部
がその配列方向に配列ピツチのほゞ３／４の有効巾を有
していることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
３項記載の感熱記録ヘツド。[Claims] 1. An insulating substrate, a plurality of first electrode groups arranged in one direction on the insulating substrate, and two first electrode pairs arranged on the insulating substrate through slits. A second electrode pair group arranged between the electrodes, and a resistive heating element provided between each of the first and second electrodes and electrically connected to opposing sides of each electrode. A heat-sensitive recording head characterized by being equipped with an element. 2. Claim 1, characterized in that the resistance heating element is a band-shaped body extending between the two adjacent electrodes.
Thermal recording head described in Section 1. 3. The heat-sensitive recording head according to claim 1, wherein the resistance heating element is formed such that the sheet resistance value between the second electrodes facing each other via a slit is higher than that of the surroundings. . 4. Claim 3, characterized in that the resistance heating element is a band-shaped body extending between the two adjacent electrodes.
Thermal recording head described in Section 1. 5. The heat-sensitive recording head according to claim 1 or 3, wherein the surface of the resistance heating element is covered with a protective layer made of a highly wear-resistant material. 6. Claim 1 or claim 6, wherein the electrodes arranged on the insulating substrate have an effective width in the arrangement direction of the connection portion with the external terminal that is approximately 3/4 of the arrangement pitch. 3. The thermal recording head according to item 3.