JPS6032546A - 両軸駆動タ−ビン発電機装置 - Google Patents
両軸駆動タ−ビン発電機装置Info
- Publication number
- JPS6032546A JPS6032546A JP14057883A JP14057883A JPS6032546A JP S6032546 A JPS6032546 A JP S6032546A JP 14057883 A JP14057883 A JP 14057883A JP 14057883 A JP14057883 A JP 14057883A JP S6032546 A JPS6032546 A JP S6032546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- radial hole
- rotating shaft
- generator
- fatigue strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/003—Couplings; Details of shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は発電機の回転軸の両端に駆動用タービンを連結
した両軸駆動タービン発電機装置に関するＯ 〔発明の技術的背景とその問題点〕 従来は、発電機の回転軸の一方端付近に隼雷、装置用ラ
ジアルホールを有し、両端に駆動用タービンを連結した
大容量の両軸駆動タービン発電機装置はなかった。
した両軸駆動タービン発電機装置に関するＯ 〔発明の技術的背景とその問題点〕 従来は、発電機の回転軸の一方端付近に隼雷、装置用ラ
ジアルホールを有し、両端に駆動用タービンを連結した
大容量の両軸駆動タービン発電機装置はなかった。
従来の一般のタービン発電機装置は、第１図に示す如く
、駆動用蒸気タービンｉｌｌ、発電機（２）、励磁機（
３）をその順に配列し、発電機（２）は励磁機（３１（
Ｉｌｌに集電装置（４）全発電機の回転軸（５）に装着
し、発電機の回転軸（５）の両端はタービンの回転軸（
５ａ）と励磁機の回転軸（５ｂ）にそれぞれカップリン
グ（６）によって連結している。発電機（２）は励磁機
（３）から集１ぽ装置（４）ヲ介して直流の励磁電流を
取り入れて、図示しない界磁巻線を励磁して運転するも
のであって、その集電装置（４）を第２図に示す。図示
しない配線で励磁機（３）に接続されたプラス側ブラシ
（７ａ）とマイナス側ブラシ（７ｂ）は回転軸（５）の
外周上の絶縁筒（８ａ）、（８ｂ） Ｋ焼ばめしたプラ
ス側コレクタリング（９ａ）とマイナス側コレクタリン
グ（９ｂ）の回転に対して摺動接触して、励磁機（３）
からの直流電流は回転部へ導かれる。コレクタリング（
９ａ）、（９ｂ）の電流は通電４用スクツド（１０ａ）
、（１０ｂ）を介して、回転軸（５）の中心孔ａ力内の
プラス側銅帯（ｌｌａ）とマイナス側銅帯（ｌｌｂ）へ
導かれる。中心孔ａｚ内にて銅帯（ｌｌａ）、（Ｉｌｂ
）は絶縁物（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）によっ
て相互間および大地間を絶縁されている。銅帯（ｌｌａ
）、（ｌｌｂ）は図示しない回転子内のコイルに接続さ
れ、回転子内に磁界がつくられる。このように銅帯（Ｈ
ａ）、（ｎｂ）に接続した通電用スタッド（１０ａ）、
（１０ｂ） ｋ通すために、回転軸（５）の半径方向穴
すなわちラジアルホール０４）が最小限２個（プラス側
とマイナス側に各１個）設けられている。
、駆動用蒸気タービンｉｌｌ、発電機（２）、励磁機（
３）をその順に配列し、発電機（２）は励磁機（３１（
Ｉｌｌに集電装置（４）全発電機の回転軸（５）に装着
し、発電機の回転軸（５）の両端はタービンの回転軸（
５ａ）と励磁機の回転軸（５ｂ）にそれぞれカップリン
グ（６）によって連結している。発電機（２）は励磁機
（３）から集１ぽ装置（４）ヲ介して直流の励磁電流を
取り入れて、図示しない界磁巻線を励磁して運転するも
のであって、その集電装置（４）を第２図に示す。図示
しない配線で励磁機（３）に接続されたプラス側ブラシ
（７ａ）とマイナス側ブラシ（７ｂ）は回転軸（５）の
外周上の絶縁筒（８ａ）、（８ｂ） Ｋ焼ばめしたプラ
ス側コレクタリング（９ａ）とマイナス側コレクタリン
グ（９ｂ）の回転に対して摺動接触して、励磁機（３）
からの直流電流は回転部へ導かれる。コレクタリング（
９ａ）、（９ｂ）の電流は通電４用スクツド（１０ａ）
、（１０ｂ）を介して、回転軸（５）の中心孔ａ力内の
プラス側銅帯（ｌｌａ）とマイナス側銅帯（ｌｌｂ）へ
導かれる。中心孔ａｚ内にて銅帯（ｌｌａ）、（Ｉｌｂ
）は絶縁物（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）によっ
て相互間および大地間を絶縁されている。銅帯（ｌｌａ
）、（ｌｌｂ）は図示しない回転子内のコイルに接続さ
れ、回転子内に磁界がつくられる。このように銅帯（Ｈ
ａ）、（ｎｂ）に接続した通電用スタッド（１０ａ）、
（１０ｂ） ｋ通すために、回転軸（５）の半径方向穴
すなわちラジアルホール０４）が最小限２個（プラス側
とマイナス側に各１個）設けられている。
第２図のＩＩＩ −ＩＩＩ線に沿う矢視断面を示したの
が第３図である。大容量機になれば銅帯（ｌｌａ）、（
ｌｌｂ）の断面積も増加するため、ラジアルホールα４
が４個になることもある。ラジアルホール（ｌ（イ）の
直径ｄは軸径ｄ１によって決定するものである。しかし
、コレクタリング（９ａ）、（９ｂ）とブラシ（７ａ）
、（７ｂ）との接触を良好に保つために、コレクタリン
グ（９ａ）。
が第３図である。大容量機になれば銅帯（ｌｌａ）、（
ｌｌｂ）の断面積も増加するため、ラジアルホールα４
が４個になることもある。ラジアルホール（ｌ（イ）の
直径ｄは軸径ｄ１によって決定するものである。しかし
、コレクタリング（９ａ）、（９ｂ）とブラシ（７ａ）
、（７ｂ）との接触を良好に保つために、コレクタリン
グ（９ａ）。
（９ｂ）の外径ｄ、に周速上の制限がある。即ち、３６
００ｒｐｍのコレクタリング（９ａ）、（９ｂ）ではｄ
、は約４００Ｉｎｍ以下とする必要があるために、軸径
ｄ、を約３００ｍｍ以上とすることは不可能である。
００ｒｐｍのコレクタリング（９ａ）、（９ｂ）ではｄ
、は約４００Ｉｎｍ以下とする必要があるために、軸径
ｄ、を約３００ｍｍ以上とすることは不可能である。
ラジアルホール（１４１の応力集中組数は、従来製造さ
れているものは通常１．５〜２．５である。
れているものは通常１．５〜２．５である。
従来から一般に採用さｎて来たタービン発ｔｒｙ、 機
装叶は、第１図に示す如く励磁機（３）の反対側に駆動
用の蒸気タービン（１）’！ｒ備えていることは上記の
通りである。このため、発音機（２）の端子短絡、再開
路失敗時等に、突発的に発生する過大な軸トルりに対し
ても、ラジアルホール０４部にかかるトルクは微小で、
回転軸（５）の疲労限度以下のものであった。従って第
１図の：成に対しては、過渡的な過大トルクに対して［
１１１ｐ応力集中部例えば図示しない油切り溝、キー溝
ンカツプリング部等が強度的に問題になったとしても、
ラジアルホール０ａ部はなんら問題にならなかった。
装叶は、第１図に示す如く励磁機（３）の反対側に駆動
用の蒸気タービン（１）’！ｒ備えていることは上記の
通りである。このため、発音機（２）の端子短絡、再開
路失敗時等に、突発的に発生する過大な軸トルりに対し
ても、ラジアルホール０４部にかかるトルクは微小で、
回転軸（５）の疲労限度以下のものであった。従って第
１図の：成に対しては、過渡的な過大トルクに対して［
１１１ｐ応力集中部例えば図示しない油切り溝、キー溝
ンカツプリング部等が強度的に問題になったとしても、
ラジアルホール０ａ部はなんら問題にならなかった。
しかし、最近のエネルギの高効率化傾向により、第４図
に示す如く、励磁機（３１（ｉＩｌ］からもガスタービ
ン（１ａ）等の回転軸（５Ｃ）を連結することによって
両軸駆動されるシステム構成が取られるようになって来
た。即ち、ガスタービン（１ａ）の排圧を蒸気タービン
（１１へ利用することによって、エネルギの高効率化を
計ろうとするのがコンバインドサイクル形発電機装置で
ある。このため従来蒸気タービン（１）と発電機（２）
の回転軸（５ａ）との間にだけ発生していた過渡的な過
大トルクが、ガスタービン（１ａ）の回転軸（１ｃ）か
らも励磁機（３）の回転軸（ｌｂ） ？介して発電機（
２）の回転軸（５）に伝わる場合が生ずる。従って、従
来ラジアルホール（１４）部の疲労強度は全く問題にし
ていなかったが、このような両軸駆動系にすると、大容
量化しｆＣ場合、ラジアルホール６局部は軸系の内で最
も厳しい使用条件になって来て、静的変形を生じたり、
疲労強度に耐えられないようになって来た。前述の如く
、集電装置部の軸径ｄ、には上限があるため、ガスター
ビン（１ａ）の容量増大のためには、ラジアルホールＩ
周辺の形状変更、あるいは発電機（２）の回転軸（５）
の材料等により疲労強度の向上が要求される。しかし、
前者の形状変更による応力集中係数を１．５〜２．５か
ら大幅に低くすることは殆ど不可能である。また後者の
軸材の改良については、発電機（２）の回転軸（５）は
悄造により一体物として製造されていたため、ラジアル
ホール・（１４）周辺の強度向上のために回転１１１１
（５１全体の材質向上を計ることは非常に高価になり
、不経済といえる。
に示す如く、励磁機（３１（ｉＩｌ］からもガスタービ
ン（１ａ）等の回転軸（５Ｃ）を連結することによって
両軸駆動されるシステム構成が取られるようになって来
た。即ち、ガスタービン（１ａ）の排圧を蒸気タービン
（１１へ利用することによって、エネルギの高効率化を
計ろうとするのがコンバインドサイクル形発電機装置で
ある。このため従来蒸気タービン（１）と発電機（２）
の回転軸（５ａ）との間にだけ発生していた過渡的な過
大トルクが、ガスタービン（１ａ）の回転軸（１ｃ）か
らも励磁機（３）の回転軸（ｌｂ） ？介して発電機（
２）の回転軸（５）に伝わる場合が生ずる。従って、従
来ラジアルホール（１４）部の疲労強度は全く問題にし
ていなかったが、このような両軸駆動系にすると、大容
量化しｆＣ場合、ラジアルホール６局部は軸系の内で最
も厳しい使用条件になって来て、静的変形を生じたり、
疲労強度に耐えられないようになって来た。前述の如く
、集電装置部の軸径ｄ、には上限があるため、ガスター
ビン（１ａ）の容量増大のためには、ラジアルホールＩ
周辺の形状変更、あるいは発電機（２）の回転軸（５）
の材料等により疲労強度の向上が要求される。しかし、
前者の形状変更による応力集中係数を１．５〜２．５か
ら大幅に低くすることは殆ど不可能である。また後者の
軸材の改良については、発電機（２）の回転軸（５）は
悄造により一体物として製造されていたため、ラジアル
ホール・（１４）周辺の強度向上のために回転１１１１
（５１全体の材質向上を計ることは非常に高価になり
、不経済といえる。
本発明は発電機回転軸のラジアルホール部周辺を強化し
、静的変形抵抗および疲労強度全向上し、信頼性の高い
大容量両軸駆動タービン発電機装置を安価に提供するこ
とを目的とする。
、静的変形抵抗および疲労強度全向上し、信頼性の高い
大容量両軸駆動タービン発電機装置を安価に提供するこ
とを目的とする。
本発明においては発電、機の回転軸の集■、装招用ラジ
アルホールを有する部分を、他の部分より静的変形抵抗
と疲労強度のすぐれた材料を用い、両者を一体に結合す
ることにより、ラジアルホールのある側からも大容量タ
ービンで安全に駆動できるようにし、高価な軸材料を使
用しないようにして、安価で高信頼性の両軸駆動タービ
ン発電機装置とするものである。
アルホールを有する部分を、他の部分より静的変形抵抗
と疲労強度のすぐれた材料を用い、両者を一体に結合す
ることにより、ラジアルホールのある側からも大容量タ
ービンで安全に駆動できるようにし、高価な軸材料を使
用しないようにして、安価で高信頼性の両軸駆動タービ
ン発電機装置とするものである。
以下、本発明の一実施例について、第５図ｆ＃照して説
明する。尚装置全体の配置図はさきに説明した第４図の
通りであり、集電装置（４）部はさきに示した第２図お
よび第３図の通りであるから、これも参照されたい。
明する。尚装置全体の配置図はさきに説明した第４図の
通りであり、集電装置（４）部はさきに示した第２図お
よび第３図の通りであるから、これも参照されたい。
本実施例においては、集電装置（４）のラジアルホール
（１４）を有する第２の軸部分（５，）以外の第１の軸
部分（５１）は従来と同様なＮｉ −Ｃｒ −Ｍｏ−Ｖ
鋼ヲ８５０℃ｉ’＋ｉｌ後の焼入；ｎ、、 ６００℃以
上の焼もどしを行なった安定なソルバイト組織を持つ第
１の低合金鋼を使用する。そして集電装置（４）のラジ
アルホール（１４を有する第２の軸部分（５，）は前記
Ｎｉ −Ｃｒ −Ｍｏ−Ｖ鋼を８５０℃前後の焼入を行
ない、焼もどし温度は５００℃前後と低くした第２の低
合金鋼を用いる。そして、第１、第２の軸部分（５＋
） 、（５２）を溶接部（ｌｉにて溶接結合し、発電機
の回転軸（５）を得る。この回転軸（５）を用いて、両
軸駆動タービン発電機装置σを作る。
（１４）を有する第２の軸部分（５，）以外の第１の軸
部分（５１）は従来と同様なＮｉ −Ｃｒ −Ｍｏ−Ｖ
鋼ヲ８５０℃ｉ’＋ｉｌ後の焼入；ｎ、、 ６００℃以
上の焼もどしを行なった安定なソルバイト組織を持つ第
１の低合金鋼を使用する。そして集電装置（４）のラジ
アルホール（１４を有する第２の軸部分（５，）は前記
Ｎｉ −Ｃｒ −Ｍｏ−Ｖ鋼を８５０℃前後の焼入を行
ない、焼もどし温度は５００℃前後と低くした第２の低
合金鋼を用いる。そして、第１、第２の軸部分（５＋
） 、（５２）を溶接部（ｌｉにて溶接結合し、発電機
の回転軸（５）を得る。この回転軸（５）を用いて、両
軸駆動タービン発電機装置σを作る。
次に作用について説明する。
第６図に第１および第２の低合金鋼を作るＮｌ −Ｃｒ
−Ｍｏ−Ｖ 鋼の、８５０℃前後の焼入れ後の、焼もど
し熱処理条件に対する引張ゆ強さおよび疲労強度の関係
を示す。６００℃以上の焼もどしをｌ〜た第１の低合金
鋼は安定なソルバイト組織を持つ調質釦（であって引張
り強さおよび疲労強度は低くなるが、高じん性を有し、
回転子コイルを納める部分（図示せず）の遠心力によっ
て発生する大きな円周応力に対して、静的破壊力に対し
て十分耐えら′１１２るものであって、従来から使用さ
れたものと同じである。５００℃前後の焼もどし金した
第２の低合金鋼は低じん性にはなるけれども、集電装Ｔ
ｆｔ＋／１１のラジアルホール０周辺においては軸径ｙ
ｌ：小さいから、上記のような円周応力による静的破壊
強度７１１；問題になることはない。そしてこの第２の
低合金り１：へは引張り強さおよび疲労強度が、ｇｌ！
１の低合金鋼に比べて約１．５倍と極めて高く、ラジア
ルホール周辺にかかる力学条件に耐えら牡るものであっ
て、静的変形抵抗および疲労強Ｉｆを向上しｆｃ信ｌ性
の高い第２の軸部分となる。尚、接接部（１５１の溶接
熱影響により、上記の第２の低合金鋼からなる第２の軸
部分（５，）の強度は若干低下することがあるため、こ
の熱影響がラジアルホールαａに及ばない程度に、溶接
部（１つの位置をラジアルボール０りから遠ざけるのが
よい。このようにして発電機の回転軸（５）をあ寸り高
価にせずに信頼性の高いものとし、大容量の両軸駆動タ
ービン発電機装置を安価にイ０ることができる。
−Ｍｏ−Ｖ 鋼の、８５０℃前後の焼入れ後の、焼もど
し熱処理条件に対する引張ゆ強さおよび疲労強度の関係
を示す。６００℃以上の焼もどしをｌ〜た第１の低合金
鋼は安定なソルバイト組織を持つ調質釦（であって引張
り強さおよび疲労強度は低くなるが、高じん性を有し、
回転子コイルを納める部分（図示せず）の遠心力によっ
て発生する大きな円周応力に対して、静的破壊力に対し
て十分耐えら′１１２るものであって、従来から使用さ
れたものと同じである。５００℃前後の焼もどし金した
第２の低合金鋼は低じん性にはなるけれども、集電装Ｔ
ｆｔ＋／１１のラジアルホール０周辺においては軸径ｙ
ｌ：小さいから、上記のような円周応力による静的破壊
強度７１１；問題になることはない。そしてこの第２の
低合金り１：へは引張り強さおよび疲労強度が、ｇｌ！
１の低合金鋼に比べて約１．５倍と極めて高く、ラジア
ルホール周辺にかかる力学条件に耐えら牡るものであっ
て、静的変形抵抗および疲労強Ｉｆを向上しｆｃ信ｌ性
の高い第２の軸部分となる。尚、接接部（１５１の溶接
熱影響により、上記の第２の低合金鋼からなる第２の軸
部分（５，）の強度は若干低下することがあるため、こ
の熱影響がラジアルホールαａに及ばない程度に、溶接
部（１つの位置をラジアルボール０りから遠ざけるのが
よい。このようにして発電機の回転軸（５）をあ寸り高
価にせずに信頼性の高いものとし、大容量の両軸駆動タ
ービン発電機装置を安価にイ０ることができる。
以上説明したように、本発明によれば、発電機の回転１
１１＋の集電装置Ｉ用ラジアルホールをイリする部分を
、（ｌ！！の部分よりｊ■■的変形抵抗と疲労強度のす
ぐ１，た材料を用い、両者を一体に結合することにより
、回転１１７１１ ′ｆｒ：あまり高価にせず、安価で
高信頼性の大容量両軸駆動タービン発電機装へ全提供す
ることができる。
１１＋の集電装置Ｉ用ラジアルホールをイリする部分を
、（ｌ！！の部分よりｊ■■的変形抵抗と疲労強度のす
ぐ１，た材料を用い、両者を一体に結合することにより
、回転１１７１１ ′ｆｒ：あまり高価にせず、安価で
高信頼性の大容量両軸駆動タービン発電機装へ全提供す
ることができる。
第１図は従来の片軸（バ動タービン発′亀磯装置を示す
配置図、第２図は従来の片軸駆動タービン発電機装置と
本発明の両軸駆動タービン発電機装置の一実施例とに共
通した集電装置部を示す縦断面図、第３図ｄ第２図の■
−１１線に沿う矢祈１輔（ｉｌｉ分の断面図、第４図は
本発明の両軸駆ｊ＋’．．！ｌタービン発電機装置の一
実施例を示す配置）１部図、第５図は第４図の発布機の
回転Ｏｈの０部を示す４１７，’太４，ｉ％ ｊｊ封面
ｉｌｌ、第６１９１は第５図の第１のφｌｉＩ Ｉｌｉ
分と第２のｌ呻剖分の材料の熱処理に対する引張強さと
疲労強度ンー示す曲線図である。 １、１ａ・・・駆動用タービン ２・・・発ｊ１；梢４
・・・集７装置 ５・・・回転軸 ５１・・・他の部分である第１の’ｌ＋ｌＩｊＮＲ分５
、・・ラジアルホールを有する部分である′ｉ′Ａ２の
ｉｌｌｂ部分１４・・・ラジアルホール １５・・・溶
接部代理人 弁理士 井 上 − 男 第 ３ 図 第 ４ 図 、！５ｄム、５ ム♂ｂＡ 第 ５ 図
配置図、第２図は従来の片軸駆動タービン発電機装置と
本発明の両軸駆動タービン発電機装置の一実施例とに共
通した集電装置部を示す縦断面図、第３図ｄ第２図の■
−１１線に沿う矢祈１輔（ｉｌｉ分の断面図、第４図は
本発明の両軸駆ｊ＋’．．！ｌタービン発電機装置の一
実施例を示す配置）１部図、第５図は第４図の発布機の
回転Ｏｈの０部を示す４１７，’太４，ｉ％ ｊｊ封面
ｉｌｌ、第６１９１は第５図の第１のφｌｉＩ Ｉｌｉ
分と第２のｌ呻剖分の材料の熱処理に対する引張強さと
疲労強度ンー示す曲線図である。 １、１ａ・・・駆動用タービン ２・・・発ｊ１；梢４
・・・集７装置 ５・・・回転軸 ５１・・・他の部分である第１の’ｌ＋ｌＩｊＮＲ分５
、・・ラジアルホールを有する部分である′ｉ′Ａ２の
ｉｌｌｂ部分１４・・・ラジアルホール １５・・・溶
接部代理人 弁理士 井 上 − 男 第 ３ 図 第 ４ 図 、！５ｄム、５ ム♂ｂＡ 第 ５ 図
Claims (2)
- （１）発電機の回転軸の一方端付近に集市装貿用ラジア
ルホールを有し、両端に駆動用タービンを連結した両軸
駆動タービン発電機装置において、回転軸のラジアルホ
ール分有する部分を他の部分より静的変形抵抗と疲労強
度のすぐれた材料を用い、両者を一体に結合したことを
特徴とする両軸駆動タービン発電機装置。 - （２）一体結合は溶接結合としたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の両軸駆動タービン発電機装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14057883A JPS6032546A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 両軸駆動タ−ビン発電機装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14057883A JPS6032546A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 両軸駆動タ−ビン発電機装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032546A true JPS6032546A (ja) | 1985-02-19 |
Family
ID=15271946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14057883A Pending JPS6032546A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 両軸駆動タ−ビン発電機装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032546A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125668U (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-26 | トヨタ自動車株式会社 | ロ−タリ−ジヨイント |
| JP4832618B1 (ja) * | 2011-02-17 | 2011-12-07 | 三菱電機株式会社 | スリップリング装置およびそれを使用した回転電機 |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14057883A patent/JPS6032546A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125668U (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-26 | トヨタ自動車株式会社 | ロ−タリ−ジヨイント |
| JP4832618B1 (ja) * | 2011-02-17 | 2011-12-07 | 三菱電機株式会社 | スリップリング装置およびそれを使用した回転電機 |
| WO2012111126A1 (ja) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | 三菱電機株式会社 | スリップリング装置およびそれを使用した回転電機 |
| CN103081310A (zh) * | 2011-02-17 | 2013-05-01 | 三菱电机株式会社 | 集电环装置以及使用该集电环装置的旋转电机 |
| US8525383B2 (en) | 2011-02-17 | 2013-09-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Slip ring device and rotary electric machine using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4286183A (en) | Dynamoelectric machine | |
| US4171494A (en) | Electric rotary machine having superconducting rotor | |
| US8421296B2 (en) | Rotor for electric motor optimized for high power | |
| US4642495A (en) | Electric rotary machine having superconducting rotor | |
| US9812834B2 (en) | Rotor of rotating electric machine | |
| KR880001744B1 (ko) | 전기 절연 커플링 | |
| JPS6032546A (ja) | 両軸駆動タ−ビン発電機装置 | |
| US5739618A (en) | Electric synchronous machine having slip rings arranged outside the machine housing, and a method for producing it | |
| US5166569A (en) | Rotor containment assembly for dynamoelectric machines | |
| US4360750A (en) | Rotor for an electrical machine | |
| US3502924A (en) | High speed rotor for dynamoelectric machine having laminations welded to stepped shaft and method of making the same | |
| US4329602A (en) | Superconducting rotor | |
| US4292554A (en) | Radially aerated disc rotor | |
| JPH0928065A (ja) | かご形誘導電動機及びその回転子 | |
| JPS6051440A (ja) | 誘導機 | |
| CN219181379U (zh) | 电机装置 | |
| JP3238343U (ja) | 風力発電装置 | |
| US4814656A (en) | Interconnection apparatus for a segmented amortisseur winding | |
| CN110953250B (zh) | 一种磁悬浮轴承转子结构、电机和空调器 | |
| CN106089776A (zh) | 伺服电机冷却风机的支撑结构 | |
| JPH1052014A (ja) | 高速回転するかご形誘導電動機のロータとその製造方法 | |
| JP2717110B2 (ja) | 高周波モータ用ロータおよびその製造方法 | |
| US1313649A (en) | Elastic-fluid turbine | |
| WO2012111126A1 (ja) | スリップリング装置およびそれを使用した回転電機 | |
| CN114039470A (zh) | 一种新型感应电机转子 |