JPS6031881Y2 - mobile table device - Google Patents

mobile table device

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Publication number
JPS6031881Y2
JPS6031881Y2 JP5329180U JP5329180U JPS6031881Y2 JP S6031881 Y2 JPS6031881 Y2 JP S6031881Y2 JP 5329180 U JP5329180 U JP 5329180U JP 5329180 U JP5329180 U JP 5329180U JP S6031881 Y2 JPS6031881 Y2 JP S6031881Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
axis direction
moving
axis
moving member
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP5329180U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56156545U (en
Inventor
寿雄 三行地
光生 小林
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Priority to JP5329180U priority Critical patent/JPS6031881Y2/en
Publication of JPS56156545U publication Critical patent/JPS56156545U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は工作機械特に小形ボール盤、タップ盤等の加
工作業台として好適な移動テーブル装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] Technical Field This invention relates to a movable table device suitable as a processing workbench for machine tools, particularly small drilling machines, tapping machines, and the like.

従来技術 従来ラジアルボール盤のように重切削を行ない得る機械
においては、通称スペーサとよばれる数値制御の移動テ
ーブル装置がベッド上に載置されて加工能率の向上に寄
与していた。
Prior Art Conventionally, in machines capable of performing heavy cutting such as radial drilling machines, a numerically controlled moving table device commonly called a spacer is placed on the bed, contributing to improving machining efficiency.

又本格的なマシニングセンタ、中ぐり盤等においては二
重構造の移動テーブルが用いられている。
Further, a double-structure moving table is used in full-scale machining centers, boring machines, and the like.

前記の移動テーブルの構造はX軸方向に摺動面を有する
ベッドを形成し、そのベッドの上にX軸すドルを摺動自
在に設けている。
The structure of the movable table described above forms a bed having a sliding surface in the X-axis direction, and an X-axis dollar is slidably provided on the bed.

更にこのX軸貫ドル上にY軸方向に移動自在なテーブル
を設けている。
Furthermore, a table movable in the Y-axis direction is provided on the X-axis pendant.

このような二重構造となっているため装置が大形化し重
量も大きなものとなり、剛性を向上させる必要があり加
工も複雑となる。
Such a double structure increases the size and weight of the device, requires improved rigidity, and complicates processing.

この為卓上ボール盤、タップ盤等の小形軽量機械には前
記の本格的な移動テーブルは種々の点で不経済であり、
相応した軽量の移動テーブル装置の出現が望まれている
For this reason, the above-mentioned full-scale moving table is uneconomical in various respects for small and lightweight machines such as tabletop drilling machines and tapping machines.
It would be desirable to have a correspondingly lightweight moving table device.

目的 この考案は上記に鑑みなされたものであって、位置決め
精度と軽量化に配慮されたテーブル装置を提供しようと
するものである。
Purpose This invention was made in view of the above, and is intended to provide a table device that takes into consideration positioning accuracy and weight reduction.

解決手段 ベッド上に配設され垂直方向にのみ移動しうるX軸・Y
軸方向の各一対の案内体に案内され、駆動モータによっ
て各一対のベルトを介してX軸・Y軸方向に移動される
X軸・Y軸方向移動板の交差点に載置されたテーブルを
、移動に際して案内体・移動板もろとも圧力空気によっ
て浮上させて案内体・移動板にテーブルの重量をかけず
、又ベッドとの摩擦抵抗をなくし、通常停止時、作業時
はテーブルの重量をベッド面にて受けるようになした移
動テーブル装置である。
Solution: X-axis and Y-axis that are placed on the bed and can move only in the vertical direction
A table placed at the intersection of X-axis and Y-axis moving plates guided by each pair of guide bodies in the axial direction and moved in the X-axis and Y-axis directions by a drive motor via each pair of belts, When moving, the guide body and moving plate are both floated by pressurized air, so that the weight of the table is not applied to the guide body and moving plate, and frictional resistance with the bed is eliminated. This is a movable table device that is adapted to be received at.

実施例 次にこの考案の実施例を図面にもとづき説明する。Example Next, an embodiment of this invention will be described based on the drawings.

フレーム1bのベッド面1aの四隅部にX軸方向の案内
及び移動板駆動軸用のブラケット2a・2b・2c・2
dが設けられている。
Brackets 2a, 2b, 2c, 2 for guide in the X-axis direction and for the moving plate drive shaft are attached to the four corners of the bed surface 1a of the frame 1b.
d is provided.

2a・2cのブラケットに回転可能に水平に軸承された
駆動軸3aは軸端にプーリ4がキー着されていて、ベッ
ド面1aの下側フレーム1bに設けられたステップモー
タ或いはサーボモータ5の出力軸のプーリ6よりタイミ
ングベルト7を介して駆動される。
A drive shaft 3a rotatably and horizontally supported on brackets 2a and 2c has a pulley 4 keyed to the end of the shaft, and the output of a step motor or servo motor 5 provided on the lower frame 1b of the bed surface 1a. It is driven by a pulley 6 on the shaft via a timing belt 7.

又軸3aの両端部にプーリ8a・8cがそれぞれキー着
されている。
Further, pulleys 8a and 8c are keyed to both ends of the shaft 3a, respectively.

又2b・2dのブラケットに回転可能に軸承された被動
軸3bは軸の両端にそれぞれプーリ8b・8dがキー着
されていて、前記プーリ8a・8dとの間に回転を滑り
なく伝達するタイミングベルト9a・9bが掛は渡され
ている。
Further, the driven shaft 3b rotatably supported by the brackets 2b and 2d has pulleys 8b and 8d keyed on both ends of the shaft, respectively, and a timing belt that transmits rotation without slipping between the pulleys 8a and 8d. 9a and 9b have been passed.

更に2a・2b・2c・2dのブラケットには垂直な管
状ボス10a・10b・10c・10dがそれぞれ設け
られており、ボスの穴には正確な寸法で垂直となるよう
加工されていて、正確に寸法仕上された摺動軸11a・
11b・llc・11dが隙間なく嵌装されている。
Furthermore, the brackets 2a, 2b, 2c, and 2d are provided with vertical tubular bosses 10a, 10b, 10c, and 10d, respectively, and the holes in the bosses are machined to be perpendicular with accurate dimensions, so that they can be accurately Dimensionally finished sliding shaft 11a.
11b, llc, and 11d are fitted without any gaps.

モして摺動軸の下端はそれぞれ軸方向の深溝が削設され
て二叉状をなし、摺動軸11aとllb及びlieとl
idの各溝に隙間なく回動可能に、案内棒12a・12
bの両端部に削設された中央平板部がそれぞれピンによ
り枢結されている。
The lower ends of the sliding shafts are each formed into a bifurcated shape with deep grooves cut in the axial direction.
The guide rods 12a and 12 can be rotated without any gaps in each groove of the id.
Central flat plate portions cut into both ends of b are pivotally connected to each other by pins.

この案内棒12a・12bは外径寸法を正確に仕上げら
れており、各摺動軸11a・llb・11C・lidの
上端部に植設されたピン13がボス10a・10b・1
0c・10dの上端に係止されることにより水平同一面
に保持されている。
The guide rods 12a, 12b are finished with accurate outer diameter dimensions, and the pins 13 implanted in the upper ends of the respective sliding shafts 11a, llb, 11C, and lid are connected to the bosses 10a, 10b, 1.
It is held in the same horizontal plane by being locked to the upper ends of 0c and 10d.

更にベッド面1aの四隅にはY軸方向の案内及び移動板
駆動用のブラケット14a・14b・14C・14dが
設けられている。
Furthermore, brackets 14a, 14b, 14C, and 14d for guiding in the Y-axis direction and driving the moving plates are provided at the four corners of the bed surface 1a.

14a・14bのブラケットに回転可能に水平に軸承さ
れた駆動軸15aは軸端にプーリ16がキー着されてい
て、ベッド面1aの下側フレーム1bに設けられたステ
ップモータ或いはサーボモータ17の出力軸のプーリ1
8よりタイミングベルト19を介して駆動される。
A drive shaft 15a is rotatably supported horizontally on the brackets 14a and 14b, and a pulley 16 is keyed to the shaft end, and the output of a step motor or servo motor 17 provided on the lower frame 1b of the bed surface 1a. shaft pulley 1
8 via a timing belt 19.

又軸の両端部にそれぞれプーリ20a・20bがキー着
されている。
Further, pulleys 20a and 20b are keyed to both ends of the shaft, respectively.

又14c・14dのブラケットに回転可能に軸承された
被動軸15bは軸の両端にそれぞれプーリ20c・20
dがキー着されていて、前記プーリ20a・20bとの
間に回転を滑りよく伝達するタイミングベルト21a・
21bが掛は渡されている。
The driven shaft 15b rotatably supported by brackets 14c and 14d has pulleys 20c and 20 at both ends of the shaft, respectively.
Timing belts 21a and d are fitted with keys and smoothly transmit rotation between the pulleys 20a and 20b.
21b has been passed.

更に14a・14c・14b・14dのブラケットには
垂直な管状ボス22a・22c・22b・22dがそれ
ぞれ設けられており、ボスの穴は正確な寸法で垂直とな
るよう加工されていて、正確な寸法仕上げがされた摺動
軸23a・23C・23b・23dが隙間なく嵌装され
ている。
Furthermore, the brackets 14a, 14c, 14b, and 14d are provided with vertical tubular bosses 22a, 22c, 22b, and 22d, respectively, and the holes in the bosses are machined to be perpendicular with accurate dimensions. The finished sliding shafts 23a, 23C, 23b, and 23d are fitted without any gaps.

そして摺動軸の上端はそれぞれ軸方向の深溝が削設され
ていて二叉状をなし、摺動軸23aと23C及び23b
と23dの各溝に隙間なく回動可能に、案内棒24a・
24bの両端部に削設された中央平板部がそれぞれピン
により枢結されている。
The upper ends of the sliding shafts are each formed into a bifurcated shape with deep grooves cut in the axial direction, and the sliding shafts 23a, 23C, and 23b
The guide rods 24a and 23d are rotatable in each groove without a gap.
Central flat plate portions cut into both ends of 24b are pivotally connected to each other by pins.

案内棒24a・24bは外径寸法を正確に仕上げられて
おり、各摺動軸23a・23b・23C・23dの上端
部に植設されたピン25がボス22a・22b・22c
・22dの上端に係止されることにより水平同一面に保
持されている。
The guide rods 24a, 24b are finished with accurate outer diameter dimensions, and the pins 25 implanted in the upper ends of the respective sliding shafts 23a, 23b, 23C, 23d are connected to the bosses 22a, 22b, 22c.
- It is held in the same horizontal plane by being locked to the upper end of 22d.

後述する原点より遠い側の摺動軸11b・lld・23
a・23bと案内棒12a12by24a・24bとの
枢結部の案内棒側の平板の穴は長手方向の小判穴とし、
長手方向のみ枢結ピンに対し僅かに動きうるよう形成さ
れている。
Sliding shafts 11b, lld, 23 on the side far from the origin, which will be described later
The hole in the flat plate on the guide rod side of the pivotal connection between a and 23b and guide rods 12a12by24a and 24b is an oval hole in the longitudinal direction,
It is formed so that it can move slightly relative to the pivot pin only in the longitudinal direction.

従って後述のテーブルが一方に寄った位置で浮上された
場合の案内棒12a・12b、24a・24bの撓み、
傾斜によるこじれが発生しても吸収することができる。
Therefore, the deflection of the guide rods 12a, 12b, 24a, 24b when the table is floated to one side, which will be described later,
Even if twisting occurs due to inclination, it can be absorbed.

X軸方向案内棒12a・12bにはそれぞれ摺動筒26
a・26bが隙間なく嵌装されており、移動板27がこ
の摺動筒に掛は渡されボルトによって締着されている。
A sliding tube 26 is provided on each of the X-axis direction guide rods 12a and 12b.
a and 26b are fitted without any gaps, and the movable plate 27 is hooked onto this sliding tube and fastened with bolts.

そしてこの締着面間に前記タイミングベルト9a・9b
の張力側となる下側が挾持されている。
Between these fastening surfaces, the timing belts 9a and 9b are
The lower side, which is the tension side, is clamped.

従ってタイミングベルト9a・9bの回転につれて移動
板27は平行に移動される。
Therefore, as the timing belts 9a and 9b rotate, the moving plate 27 is moved in parallel.

又Y軸方向の案内棒24a・24bにはそれぞれ摺動筒
28a・28bが隙間なく嵌装されており、移動板29
が前記移動板27の上部を立体交差するようにこの摺動
筒に掛は渡されボルトによって締着されている。
Further, sliding tubes 28a and 28b are fitted into the guide rods 24a and 24b in the Y-axis direction, respectively, without any gaps, and the movable plate 29
The hook is passed over this sliding tube so as to cross over the upper part of the moving plate 27, and is fastened with bolts.

そしてこの締着面間に前記タイミングベルト21a・2
1bの張力側となる上側が挾持されている。
Between these fastening surfaces, the timing belts 21a and 2
The upper side of 1b, which is the tension side, is clamped.

従ってタイミングベルト21a・21bの回転につれて
移動板29は前記移動板27と直角に移動される。
Therefore, as the timing belts 21a and 21b rotate, the movable plate 29 is moved perpendicularly to the movable plate 27.

移動板27・29の移動量がそれぞれ等しく所定量正確
に移動するようタイミングベルト9a・9bの遊び側と
なる上側、及び21a・21bの遊び側となる下側には
それぞれテンションプーリ30a・30b、31a・3
1bが発条によってベルトの張力側に押すように設けら
れている。
Tension pulleys 30a and 30b are provided on the upper sides of the timing belts 9a and 9b, which are the idle sides, and the lower sides of the timing belts 21a and 21b, which are the idle sides, so that the movable plates 27 and 29 move by the same predetermined amount and accurately. 31a.3
1b is provided so as to be pushed toward the tension side of the belt by a spring.

前記の移動板27・29によってX軸・Y軸及びこの合
成方向に移動されるテーブル32が移動板の立体交差す
る場所に設けられている。
A table 32, which is moved by the moving plates 27 and 29 in the X-axis, Y-axis, and their composite direction, is provided at a location where the moving plates intersect three-dimensionally.

このテーブル32は工作物を取付けるX軸・Y軸方向の
下溝を上面に複数本削設した上台33と中台34とベッ
ド面1aに載置される下台35とよりなり、ボルトによ
り締付けられる一体に構成されている。
This table 32 consists of an upper table 33 with a plurality of lower grooves cut in the upper surface in the X- and Y-axis directions on which the workpiece is attached, a middle table 34, and a lower table 35 placed on the bed surface 1a, and is a unit that is tightened with bolts. It is composed of

上台33には前記移動板27・29を挿通させる下側に
開口した深溝36・37が直交して削設されている。
Deep grooves 36 and 37 are cut orthogonally cut into the upper stand 33 and are open on the lower side, into which the movable plates 27 and 29 are inserted.

移動板27の挿入される溝36の両側には各2本の偏心
軸38に軸承された水平案内ローラ39が設けられてお
り、挿通された移動板27に対して偏心軸38を調整し
て隙間なく保持している。
Horizontal guide rollers 39 supported by two eccentric shafts 38 are provided on both sides of the groove 36 into which the moving plate 27 is inserted, and the eccentric shafts 38 are adjusted with respect to the inserted moving plate 27. It is held without any gaps.

そして深溝36の開口部は前記中台34によって閉じら
れており、移動板27は中台の上面に添付された低摩耗
係数の軸受例えば商品名ターカイト等を介して中台34
と接している。
The opening of the deep groove 36 is closed by the middle base 34, and the movable plate 27 is connected to the middle base 34 through a bearing with a low wear coefficient, such as a product name TARKITE, attached to the upper surface of the middle base.
It is in contact with

又移動板27の上部には長手に沿って対向する一対の上
面を斜面とする楔40a・40bが載置されており両横
を螺子41にて締め上げることにより深溝36の天井に
形成された斜面とで中台34と移動板27との隙間を無
くして水平に保持している。
Furthermore, a pair of wedges 40a and 40b whose upper surfaces are sloped are mounted on the upper part of the movable plate 27 and are opposed along the longitudinal direction, and are formed on the ceiling of the deep groove 36 by tightening both sides with screws 41. The slope eliminates the gap between the middle platform 34 and the movable plate 27 and holds them horizontally.

そしてこの楔面の下面は低摩擦係数軸受例えば商品名タ
ーカイトが添付されており、摺動抵抗を少くしている。
A low friction coefficient bearing, such as the product name TARKITE, is attached to the lower surface of this wedge surface to reduce sliding resistance.

又移動板29の挿入する深溝37の両側及び下側にも同
様に各2本の偏心軸42・44に軸承された水平案内ロ
ーラ43と、垂直案内ローラ45が設けられており、挿
通された移動板29に対して偏心軸42・44を調整し
て隙間なく両側と下側より移動板を水平に保持している
Further, horizontal guide rollers 43 and vertical guide rollers 45 each supported by two eccentric shafts 42 and 44 are similarly provided on both sides and below the deep groove 37 into which the movable plate 29 is inserted. The eccentric shafts 42 and 44 are adjusted with respect to the movable plate 29 to hold the movable plate horizontally from both sides and from below without any gaps.

土台33の下面にボルト締めされている中台34はその
下面のほぼ中央に開口する圧力空気導入口46が側面よ
り突設されている。
The middle base 34 bolted to the lower surface of the base 33 has a pressurized air inlet 46 projecting from the side surface and opening approximately at the center of the lower surface.

中台34の下面に一体にボルト締めされた下台35は中
台との間に圧力空気室47が形成せられるとともに、ベ
ッド面と接する下面は密着するよう仕上げられており、
この面に対して前記圧力空気室47から複数の噴出口4
8が開口されている。
The lower base 35 is integrally bolted to the lower surface of the middle base 34, and a pressure air chamber 47 is formed between the lower base 35 and the lower base 34, and the lower face in contact with the bed surface is finished so as to be in close contact.
A plurality of jet ports 4 are provided from the pressure air chamber 47 to this surface.
8 is open.

そして圧力空気導入口46は2位置切換弁49を介して
圧力源に接続される。
The pressurized air inlet 46 is connected to a pressure source via a two-position switching valve 49.

従って切換弁49が作動し導入口46より圧力空気が送
られるときはテーブル32を僅かに浮上させる。
Therefore, when the switching valve 49 operates and pressurized air is sent from the inlet 46, the table 32 is slightly floated.

移動板27・29が制御されるときのそれぞれの原点位
置を決めるとともに原点位置への位置決め速度を終端で
切換える為の検出器50・51がそれぞれ移動板と対向
してベッド面1a上に設けられている。
Detectors 50 and 51 are provided on the bed surface 1a facing the movable plates, respectively, for determining the respective origin positions when the movable plates 27 and 29 are controlled, and for switching the positioning speed to the origin position at the end. ing.

モータ5・17それぞれ前記切換弁49とともに制御装
置50によって制御される。
The motors 5 and 17 are each controlled by a control device 50 together with the switching valve 49.

この制御装置は記憶装置を内蔵し、こ)に貯蔵されたプ
ログラムを順次読出し、そのプログラムに従って内部で
演算処理して前記被制御体を制御するものである。
This control device has a built-in storage device, sequentially reads programs stored in the storage device, performs internal arithmetic processing according to the program, and controls the controlled object.

次に作用について説明する。Next, the effect will be explained.

この移動テーブル装置が自動工具交換材のボール盤と組
合わされ、制御装置50はボール盤の制御装置に含まれ
ているものとする。
It is assumed that this moving table device is combined with a drilling machine for automatic tool changers, and that the control device 50 is included in the control device of the drilling machine.

テーブル32は各原点位置にあり、上台33のT溝に工
作物が取付けられる。
The table 32 is located at each origin position, and a workpiece is attached to the T groove of the upper table 33.

加工位置が制御装置50より指令されると先づ切換弁4
9は作動し、圧力空気を中台の導入口46に送り下台の
噴出口48より噴出させてテーブル32を浮上させる。
When the machining position is commanded by the control device 50, the switching valve 4 is first activated.
9 is activated, and the pressurized air is sent to the inlet 46 of the middle table and ejected from the outlet 48 of the lower table, causing the table 32 to float.

このテーブルの浮上にともないローラ45がY軸方向移
動板29を持ち上げ、摺動筒28a・28bを介して案
内棒24a・24bをともに持ち上げる。
As the table floats up, the roller 45 lifts the Y-axis direction moving plate 29, and lifts up both the guide rods 24a and 24b via the sliding tubes 28a and 28b.

案内棒24a・24bはそれぞれの両端に枢結した垂直
な摺動軸22a・22c、22b・22dによってX軸
・Y軸方向の変位を起すことなく且、22a・22bの
枢結点の小判穴によりこじられることなくその場で持ち
上げられる。
The guide rods 24a and 24b have vertical sliding shafts 22a and 22c, 22b and 22d pivotally connected to both ends of each, so that the guide rods 24a and 24b do not displace in the X-axis and Y-axis directions, and have oval holes at the pivot points of 22a and 22b. It can be lifted on the spot without being pried.

又中台34の上面がX軸方向移動板27を持ち上げ摺動
筒26a・26bを介して案内棒12a・12bを持ち
上げる。
Further, the upper surface of the intermediate stand 34 lifts up the X-axis direction moving plate 27 and lifts up the guide rods 12a and 12b via the sliding tubes 26a and 26b.

案内棒12a・12bはそれぞれの両端に枢結した垂直
な摺動軸11a・11b、11c・11dによってX軸
・Y軸方向の変位を起すことはく且、11b・lldの
枢結点の小判穴によりこじれることなく持ち上げられる
The guide rods 12a and 12b are prevented from being displaced in the X-axis and Y-axis directions by vertical sliding shafts 11a and 11b, 11c and 11d pivoted at both ends of each, and the pivot points of 11b and 11d are fixed. The hole allows it to be lifted without twisting.

このようにしてテーブル32・移動板27・29・案内
棒12a・12b、24a・24bが一緒に持ち上げら
れたあと次にモータ5・17が駆動され、X軸周のタイ
ミングベルト9a・9b。
After the table 32, moving plates 27, 29, and guide rods 12a, 12b, 24a, 24b are lifted together in this way, the motors 5, 17 are driven, and the timing belts 9a, 9b around the X axis are driven.

Y軸用のタイミングベルト21a・21bがそれぞれ確
実に同期回転されることにより、移動板27・29はそ
れぞれ平行に指令位置に移動され、テーブル32は合成
方向に移動され所定位置に位置決めされる。
By reliably rotating the Y-axis timing belts 21a and 21b in synchronization, the movable plates 27 and 29 are each moved in parallel to the commanded position, and the table 32 is moved in the composite direction and positioned at a predetermined position.

この間制御装置50の指令でボール盤の自動工具交換装
置は主軸に所定のドリルを装着している。
During this time, the automatic tool changer of the drilling machine attaches a predetermined drill to the main spindle according to a command from the control device 50.

テーブル32の位置決めとともに切換弁49は切換えら
れ、圧力空気の送給は停止されるためテーブル32は下
台35によってベッド面1a上に載置され、各摺動軸1
1・23も下りピン13・25によって各案内棒12a
・12b、24a・24bは水平に保たれる。
As the table 32 is positioned, the switching valve 49 is switched and the supply of pressurized air is stopped, so the table 32 is placed on the bed surface 1a by the lower stand 35, and each sliding shaft 1
1 and 23 are also connected to each guide rod 12a by the downward pins 13 and 25.
- 12b, 24a and 24b are kept horizontal.

そして選択されたドリルが下降し穴明は加工が行なわれ
る。
The selected drill is then lowered and the hole is drilled.

この場合切削力は移動板・案内棒にか)ることなく直接
ベッドに作用するものである。
In this case, the cutting force acts directly on the bed without using the moving plate or guide rod.

効果 以上詳述したように案内棒で案内された移動板の立体交
差点にテーブルを設けてテーブル重量並びに切削力は通
常ベッド面に直接か)るようになし、テーブルの位置決
めに際してはテーブルを圧力空気によって浮かし、更に
移動板と案内棒を共に持を上げてから移動させるように
したから、テーブルの案内部材の剛性を増す必要がない
Effects As detailed above, a table is installed at the intersection of the movable plates guided by guide rods so that the table weight and cutting force are usually directly applied to the bed surface, and when positioning the table, the table is exposed to pressure air. Since both the movable plate and the guide rod are raised and then moved, there is no need to increase the rigidity of the guide member of the table.

従って簡単な構成となしうるとともに重量・摩耗を軽減
させることができる。
Therefore, it is possible to have a simple structure and reduce weight and wear.

加えて移動時の慣性を小さくでき小動力で正確な位置決
めができる。
In addition, the inertia during movement can be reduced, allowing accurate positioning with small power.

又軽量小形されうるので広い床面積を必要とせず価格の
低減を図れるものである。
Furthermore, since it can be made lightweight and compact, it does not require a large floor area and can reduce costs.

更に移動板とテーブルとを共に持ち上げ両者間の案内面
を終始移動させないため、移送並びに位置決め精度に悪
影響を及ぼさないものである。
Furthermore, since the movable plate and the table are both lifted up and the guide surface between them is not moved from beginning to end, there is no adverse effect on the transfer and positioning accuracy.

更に又移動板・案内棒がねじられもしくはこじられるこ
ともなく正確な、滑らかな移送がなされる等数々の特徴
を有する。
Furthermore, it has many features such as accurate and smooth transfer without the moving plate or guide rod being twisted or pried.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案のテーブル上台取付面を切除した平面
図、第2図は第1図のI−I線断面図、第3図は第1図
の■−■線断面図、第4図は制御系を示す図である。 1a・・・・・・ベッド面、1b・・・・・・フレーム
、5・17・・・・・・モータ(駆動手段)、12a・
12b、24a・24b・・・・・・案内棒(案内体)
、27・29・・・・・・移動板、21a・21b、3
0a・30b・・・・・・タイミングベルト(駆動手段
)、36・37・・・・・・深溝(係合部)、32・・
・・・・テーブル、48・・・・・・圧力流体噴出口、
46・・・・・・導入口(圧力流体噴出手段)、49・
・・・・・切換弁(圧力流体噴出手段)、50・・・・
・・制御装置。
Figure 1 is a plan view of this invention with the table top mounting surface cut away, Figure 2 is a sectional view taken along the line II in Figure 1, Figure 3 is a sectional view taken along the ■-■ line in Figure 1, and Figure 4. is a diagram showing a control system. 1a... Bed surface, 1b... Frame, 5, 17... Motor (driving means), 12a...
12b, 24a/24b... Guide rod (guide body)
, 27/29...Moving board, 21a/21b, 3
0a, 30b...Timing belt (driving means), 36, 37...Deep groove (engaging portion), 32...
...Table, 48...Pressure fluid spout,
46...Introduction port (pressure fluid ejection means), 49.
...Switching valve (pressure fluid ejection means), 50...
··Control device.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (11水平なベッド面1aを有するフレーム1bと、前
記ベッド面1aと平行に配置され互いに直交する方向に
延びるそれぞれ一対のX軸方向案内体12及びY軸方向
案内体24と、 それぞれ一対の前記X軸方向案内体12及びY軸方向案
内体24にそれぞれまたがって摺動可能に支持され各々
Y軸方向・X軸方向に延びる互いに立体交差するX軸方
向移動部材27及びY軸方向移動部材29と、 前記各移動部材に連結された移動部材をX軸方向・Y軸
方向に移動させるためのX軸方向駆動手段5・9a・9
b及びY軸方向駆動手段17・21a・21bと、 通常の状態では前記ベッド面1aに支持されると共に、
前記X軸方向移動部材27に挿通して隙間なく滑りうる
ように係合する第一の係合部36と前記Y軸方向移動部
材29に挿通して隙間なく滑りうるように係合する第二
の係合部37とを有し前記X軸方向移動部材27及びY
軸方向移動部材29の移動に伴ってX軸・Y軸方向に移
動可能な加工物載置用テーブル32と、 前記ベッド面1a若しくは前記テーブル32の前記ベッ
ド面と相対する面に設けられた多数の圧力流体噴出口4
8を含み前記加工物載置用テーブル32を前記ベッド面
1aから浮上させるための圧力流体噴出手段46・49
と、前記加工物載置用テーブル32移動時には前記圧力
流体噴出手段16・49の作動径前記X軸方向駆動手段
5・9a・9b及びY軸方向駆動手段17・21a・2
1bを作動するように制御する制御手段50とを備えた
移動テーブル装置。 (2) 前記各駆動手段は前記各移動部材の両端にお
いてそれらの移動部材に固定連結された一対のX軸方向
駆動用タイミングベル)9a・9b及びY軸方向駆動用
タイミングベルト21a・21bと、それらのタイミン
グベルトを駆動するためのX軸方向駆動用モータ5及び
Y軸方向駆動用モータ17を含むことを特徴とする前記
実用新案登録請求の範囲第1項に記載の移動テーブル装
置。 (3)前記各案内体12・24は、前記フレーム1bに
上下方向に平行移動可能に支持された案内棒12a・1
2b・24a・24bであり、前記各移動部材27・2
9はそれらの両端が前記案内体12・24に摺動可能に
嵌合支持され、 前記加工物載置用テーブル32は前記移動部材27・2
9の一方が嵌入する孔と該孔と直交し上または下に位置
して、前記移動部材の他方が嵌入する孔若しくは溝36
・37を有することを特徴とする前記実用新案登録請求
の範囲第1項に記載の移動テーブル装置。 (4)前記案内棒12a・12b・24a・24bは、
そのそれぞれの一端が前記ベッド面に対し垂直方向に上
下動可能に支持された一対の摺動軸11a・11c・2
3c・23dの一方の軸端に垂直面内で回動可能に支持
され、それぞれの他端が前記一対の摺動軸11b・li
d・23a・23bの他方の軸端に垂直面内で回動可能
且案内棒の軸線方向に摺動可能に支持されていることを
特徴とする前記実用新案登録請求の範囲第3項に記載の
移動テーブル装置。
[Claims of Utility Model Registration] body 24, and an X-axis moving member that is slidably supported across the pair of X-axis direction guide body 12 and Y-axis direction guide body 24, and extends in the Y-axis direction and the X-axis direction, respectively, and intersects with each other in three-dimensional directions. 27 and a Y-axis direction moving member 29, and X-axis direction driving means 5, 9a, and 9 for moving the moving members connected to each of the above-mentioned moving members in the X-axis direction and the Y-axis direction.
b and Y-axis direction driving means 17, 21a, and 21b, which are supported by the bed surface 1a in a normal state, and
A first engaging portion 36 that is inserted into the X-axis direction moving member 27 and engaged so that it can slide without a gap; and a second engagement portion that is inserted into the Y-axis direction moving member 29 and engaged so that it can slide without a gap. and an engaging portion 37 of the X-axis direction moving member 27 and Y
A workpiece mounting table 32 that is movable in the X-axis and Y-axis directions as the axially moving member 29 moves; pressure fluid outlet 4
Pressurized fluid ejecting means 46 and 49 for floating the workpiece mounting table 32 from the bed surface 1a.
When the workpiece mounting table 32 is moved, the working diameters of the pressure fluid ejecting means 16 and 49 are adjusted to the X-axis direction driving means 5, 9a, 9b and the Y-axis direction driving means 17, 21a, 2.
1b. (2) Each of the driving means includes a pair of timing belts 9a and 9b for driving in the X-axis direction and timing belts 21a and 21b for driving in the Y-axis direction, which are fixedly connected to the moving members at both ends of each of the moving members; The movable table device according to claim 1, characterized in that it includes an X-axis direction drive motor 5 and a Y-axis direction drive motor 17 for driving the timing belts. (3) Each of the guide bodies 12 and 24 includes guide rods 12a and 1 that are supported by the frame 1b so as to be able to move in parallel in the vertical direction.
2b, 24a, 24b, and each of the moving members 27, 2
9 is slidably fitted and supported at both ends by the guide bodies 12 and 24, and the workpiece mounting table 32 is connected to the moving members 27 and 2.
A hole or groove 36 into which one of the moving members 9 fits, and a hole or groove 36 which is perpendicular to the hole and located above or below the hole and into which the other moving member fits.
- The movable table device according to claim 1 of the utility model registration claim, characterized in that it has a number 37. (4) The guide rods 12a, 12b, 24a, 24b are
A pair of sliding shafts 11a, 11c, 2, each of which has one end supported to be vertically movable in a direction perpendicular to the bed surface.
3c and 23d so as to be rotatable in a vertical plane, and the other end of each is connected to the pair of sliding shafts 11b and li.
d, 23a, and 23b so as to be rotatable in a vertical plane and slidable in the axial direction of the guide rod, as set forth in claim 3 of the utility model registration claim. moving table equipment.
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