JPS6027337A - 食用脂肪の製造方法 - Google Patents
食用脂肪の製造方法Info
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- JPS6027337A JPS6027337A JP59127263A JP12726384A JPS6027337A JP S6027337 A JPS6027337 A JP S6027337A JP 59127263 A JP59127263 A JP 59127263A JP 12726384 A JP12726384 A JP 12726384A JP S6027337 A JPS6027337 A JP S6027337A
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- fat
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
- C11C3/10—Ester interchange
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/001—Spread compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は食用脂肪、この脂肪の製造方法、およびこの脂
肪を含む油−および−水エマルジョンスプレッドに関す
る。
肪を含む油−および−水エマルジョンスプレッドに関す
る。
（１）艮好な伸展性、これはパンにぬり伸ばす場金硬く
ないことを意味する、（ＩＩ）消費時の艮好な溶融挙動
、これは蝋付がほとんどか、または全く知覚されないこ
とを意味する、および（ｌｌｉ）良好な清涼性、これは
口内を占める温度および剪断条件下で生成物は急速に溶
融し、チョコレート脂肪の消費時に知覚する清涼性に似
た口内応答を与える、を示すマーガリンおよび低−脂肪
スプレッドの要求かある。
ないことを意味する、（ＩＩ）消費時の艮好な溶融挙動
、これは蝋付がほとんどか、または全く知覚されないこ
とを意味する、および（ｌｌｉ）良好な清涼性、これは
口内を占める温度および剪断条件下で生成物は急速に溶
融し、チョコレート脂肪の消費時に知覚する清涼性に似
た口内応答を与える、を示すマーガリンおよび低−脂肪
スプレッドの要求かある。
また、大豆油およびナタネ油のような比較的安価な成分
から、パーム油またはココナツトおよびパーム核油のよ
うなラウリン脂肪の非常に高割会の使用（例えば５０％
またはそれより高い）に頼らずに製造することができる
脂肪の要求もある。
から、パーム油またはココナツトおよびパーム核油のよ
うなラウリン脂肪の非常に高割会の使用（例えば５０％
またはそれより高い）に頼らずに製造することができる
脂肪の要求もある。
分画中製造される任意のステアリンを再循環することが
できる経済的、連続的方法の要求もある。
できる経済的、連続的方法の要求もある。
上記要求および願望に非常に適合する新規脂肪およびこ
の脂肪の新規製造方法のあることがわかった。
の脂肪の新規製造方法のあることがわかった。
本発明による食用脂肪は
（＋）１６個またはそれ以上の炭素原子を有する６飽和
脂肪酸からのトリグリセライド（Ｂ５−トリグリセライ
ドと略す）のレベルは０・〜６重蓋チの範囲である、 （ｌＩ）１／Ｓ個またはそれ以上の炭素原子を有する２
飽和脂肪酸および１８個またはそれ以上の炭素原子を有
する１モノ−シスまたは高度−不飽和脂肪酸（５２Ｉ）
−）リグリセライドと略す）からのトリグリセライド
のレベルは少なくとも１５重量％で、５０重量％より多
いこの５２ＩＴＪ −） リグリセライドは不斉である
、および （ｆｉｌ） 脂肪固体プロフィルは Ｎ １０ ℃は２０より大きい、 Ｎ２０’Ｏは１０より大きい、 Ｎ３５’Ｑは６より小さい、 である、 ことを特徴とする。
脂肪酸からのトリグリセライド（Ｂ５−トリグリセライ
ドと略す）のレベルは０・〜６重蓋チの範囲である、 （ｌＩ）１／Ｓ個またはそれ以上の炭素原子を有する２
飽和脂肪酸および１８個またはそれ以上の炭素原子を有
する１モノ−シスまたは高度−不飽和脂肪酸（５２Ｉ）
−）リグリセライドと略す）からのトリグリセライド
のレベルは少なくとも１５重量％で、５０重量％より多
いこの５２ＩＴＪ −） リグリセライドは不斉である
、および （ｆｉｌ） 脂肪固体プロフィルは Ｎ １０ ℃は２０より大きい、 Ｎ２０’Ｏは１０より大きい、 Ｎ３５’Ｑは６より小さい、 である、 ことを特徴とする。
固体脂肪プロフィルは各種温度におけるＮ値で表わされ
、結晶脂肪のレベルｔ％で示す。脂肪が最初に１６時間
Ｏ０Ｃで、次に１時間測定温度で安定化されることを除
いて、実質的にＦｓｔｔｓ、 ５６１ｆｂＡｎｓｔｒｉ
ｃｈｍｉｔｔｅｌ １３ Ｑ、１８Ｄ〜１８６．１９７
８の記載による。
、結晶脂肪のレベルｔ％で示す。脂肪が最初に１６時間
Ｏ０Ｃで、次に１時間測定温度で安定化されることを除
いて、実質的にＦｓｔｔｓ、 ５６１ｆｂＡｎｓｔｒｉ
ｃｈｍｉｔｔｅｌ １３ Ｑ、１８Ｄ〜１８６．１９７
８の記載による。
比較的低いＮ３５値は口内の良好な溶融挙動の原因とな
る。比較的高い）Ｎ２ｏ値は室温で良好な起立性（５ｔ
ａｎｃｉ−ｕｐ ）を与え、一方比較的高レベルの８２
℃−トリグリセライドは最終生成物に高可塑性および粘
着性を生ずる。脂肪固体プロフィルの好ましい範囲は従
ってＮ１００（３＝５０〜５５、Ｎ ２００ｃ＝１４〜
２８およびＮ３．ｏｃ＝ｏ〜２であるように選択される
。
る。比較的高い）Ｎ２ｏ値は室温で良好な起立性（５ｔ
ａｎｃｉ−ｕｐ ）を与え、一方比較的高レベルの８２
℃−トリグリセライドは最終生成物に高可塑性および粘
着性を生ずる。脂肪固体プロフィルの好ましい範囲は従
ってＮ１００（３＝５０〜５５、Ｎ ２００ｃ＝１４〜
２８およびＮ３．ｏｃ＝ｏ〜２であるように選択される
。
５２１１− ）リグリセライドの好ましいレベルは２０
〜６５重量係の範囲であることが好ましい。
〜６５重量係の範囲であることが好ましい。
脂肪により付与される清涼性は１５°Ｃと２５℃におけ
る脂肪固体レベル間の差、ＮＩ５’ｃ−Ｎ２５Ｊｃとし
て一般に規定される。良好な清涼性を付与するためにこ
の差は１５より大きいことが好ましく、１８〜６５の範
囲にあることが好ましい。
る脂肪固体レベル間の差、ＮＩ５’ｃ−Ｎ２５Ｊｃとし
て一般に規定される。良好な清涼性を付与するためにこ
の差は１５より大きいことが好ましく、１８〜６５の範
囲にあることが好ましい。
トランス−脂肪酸を含むトリグリセライドのレベルも生
成物の清涼性に寄与する。他方、療養食の最近の傾向か
ら・すればトランス−脂肪酸のレベルはある限度を超え
るべきではない。従ってトランス−脂肪酸のレベルは２
５重ｆ％を超えないことが好ましいが、理想的レベルは
５〜２０重量−の範囲である。
成物の清涼性に寄与する。他方、療養食の最近の傾向か
ら・すればトランス−脂肪酸のレベルはある限度を超え
るべきではない。従ってトランス−脂肪酸のレベルは２
５重ｆ％を超えないことが好ましいが、理想的レベルは
５〜２０重量−の範囲である。
このようなトランス−脂肪酸は異性化促進条件下で飽和
油の部分水素添加により生成する。これらの条件は当業
者に周知である。異性化に導く主な要因の１つは硫黄被
毒ニッケル触媒のような特定触媒の選択である。
油の部分水素添加により生成する。これらの条件は当業
者に周知である。異性化に導く主な要因の１つは硫黄被
毒ニッケル触媒のような特定触媒の選択である。
本発明による脂肪の硬さはいくつかの注意を必要とする
。本発明による脂肪は環境温度（約２０°Ｇ）で適度の
コンシスチンシーを有すべきであるので、Ｊ、Ａ、ｃ、
ｓ、３６（１９５９）、５４５〜６４８頁に記載のよう
に２０℃で測定したＣ値で表ワｉＢ［７ｉ）硬サバ７０
ｇ／ｃＩＩＬ２より高く、２００〜４００ｇ／ｃＩｎに
の範囲であることが好ましいことは重要である。
。本発明による脂肪は環境温度（約２０°Ｇ）で適度の
コンシスチンシーを有すべきであるので、Ｊ、Ａ、ｃ、
ｓ、３６（１９５９）、５４５〜６４８頁に記載のよう
に２０℃で測定したＣ値で表ワｉＢ［７ｉ）硬サバ７０
ｇ／ｃＩＩＬ２より高く、２００〜４００ｇ／ｃＩｎに
の範囲であることが好ましいことは重要である。
本発明による食用脂肪は（ト）１０℃で結晶脂肪を含ま
ない油（ａ）、２５〜５０℃の範囲の融点を有す石部分
水素添加油（ｂ）および１０より低い沃素１１ｔｌｉ′
ｌｆ：有する飽和油（Ｃ）からのランダムエステル交換
トリグリセライド混合物の分画（１）により、一方では
上記規定のステアリンを除去した実質的にすべての＄３
−トリグリセライドを含む高融点ステアリンフラクショ
ンおよび他方ではこの８３−トリグリセライドを０〜６
Ｎ量チ含む低融点オレインフラクションを得ることによ
り収得した５０〜１００重量％のオレイン、および（Ｂ
）０〜５０重量価の水素添加脂肪、非水素添加脂肪また
はこれらの混合物を含むことが好ましい。
ない油（ａ）、２５〜５０℃の範囲の融点を有す石部分
水素添加油（ｂ）および１０より低い沃素１１ｔｌｉ′
ｌｆ：有する飽和油（Ｃ）からのランダムエステル交換
トリグリセライド混合物の分画（１）により、一方では
上記規定のステアリンを除去した実質的にすべての＄３
−トリグリセライドを含む高融点ステアリンフラクショ
ンおよび他方ではこの８３−トリグリセライドを０〜６
Ｎ量チ含む低融点オレインフラクションを得ることによ
り収得した５０〜１００重量％のオレイン、および（Ｂ
）０〜５０重量価の水素添加脂肪、非水素添加脂肪また
はこれらの混合物を含むことが好ましい。
エステル交換した混合物はＣ１２−およびＣ工じ脂肪酸
からのトリグリセライドの豊富な油（ｄ）（ラウリン脂
肪）をさらに含むことができる。この脂肪はパーム核−
、ココナツト−、ババス−、ツカムー、オウリカラムー
およびムルムル油から成る群およびこれらのフラクショ
ンから選択することが好ましい。
からのトリグリセライドの豊富な油（ｄ）（ラウリン脂
肪）をさらに含むことができる。この脂肪はパーム核−
、ココナツト−、ババス−、ツカムー、オウリカラムー
およびムルムル油から成る群およびこれらのフラクショ
ンから選択することが好ましい。
使用することが好ましい油の割合は次の範囲内にある：
５０〜６ ＯＮ−ｍ％、油（ａ）
５〜４０重量％、油（ｂ）
２５〜４５重量％、油（Ｃ）および
０〜６０重量％、油（ｄ）、
上記襲の合計は１００チである。
脂肪（Ｂ）はパーム油を含むことが好ましく、その部分
は好ましくは６８〜４５℃の範囲の融点まで水素添加す
る。
は好ましくは６８〜４５℃の範囲の融点まで水素添加す
る。
成分（ｄ） ｉが低ければ低い程、脂肪（Ｂ）のレベル
は高い。特にパームおよび／または水素添加パーム油が
使用される場合、その総量はＮ２０’Ｑ値ができるだけ
筒〈保持され、一方Ｎ３δ℃値は所定範囲内に維持する
ようにすべきである。
は高い。特にパームおよび／または水素添加パーム油が
使用される場合、その総量はＮ２０’Ｑ値ができるだけ
筒〈保持され、一方Ｎ３δ℃値は所定範囲内に維持する
ようにすべきである。
本発明による好ましい脂肪ではパーム油のレベルは２０
重量％以下に保持され、一方脂肪の残部は非水素添加形
の油（ａ）、部分水素添加形の油〔すなわち油（ｂ）
） 、または飽和形の油〔すなわち油（Ｃ）〕から成る
ことが好ましい。油（ａＬ （ｂ）および（Ｃ）は同一
起源由来であり、理想的には大豆油またはナタネ油由来
であることは非常に有利である。
重量％以下に保持され、一方脂肪の残部は非水素添加形
の油（ａ）、部分水素添加形の油〔すなわち油（ｂ）
） 、または飽和形の油〔すなわち油（Ｃ）〕から成る
ことが好ましい。油（ａＬ （ｂ）および（Ｃ）は同一
起源由来であり、理想的には大豆油またはナタネ油由来
であることは非常に有利である。
油（ａ）は好ましくは大豆−、ヒマワリー、ベニバナ−
、ナタネー、綿実−、メイズ−およびオリーブ油から成
る群から選択される油である。
、ナタネー、綿実−、メイズ−およびオリーブ油から成
る群から選択される油である。
油（ｂ）は好ましくは６０〜７０重量％（赤外分析によ
り測定）の範囲のトランス−配置の脂肪酸レベルおよび
６０〜４５℃の範囲の融点に資する条件下で水素添加さ
れた油（ａ）の規定内にある任意の油である。
り測定）の範囲のトランス−配置の脂肪酸レベルおよび
６０〜４５℃の範囲の融点に資する条件下で水素添加さ
れた油（ａ）の規定内にある任意の油である。
油（Ｃ）は沃素価が１０以下に相当する実質的に完全飽
和点まで水素添加された油（ａ）の規定内にある任意の
油である。
和点まで水素添加された油（ａ）の規定内にある任意の
油である。
上記脂肪のオレインフラクションの特性は次のような
０１Ｂ−飽和＝１９〜６８１９〜６
８重量％モノー不飽和＝２０〜２８重量％、Ｃ１８−高
度不飽和＝２２〜６９重蓋チの飽和０１８−脂肪酸、モ
ノ−不飽和０１Ｂ−脂肪酸およびＣユ、−ジー不飽和脂
肪酸の相対的レベルである。
度不飽和＝２２〜６９重蓋チの飽和０１８−脂肪酸、モ
ノ−不飽和０１Ｂ−脂肪酸およびＣユ、−ジー不飽和脂
肪酸の相対的レベルである。
本発明による脂肪は、脂肪相が上記規定の脂肪から成る
油−および−水−エマルジョンスプレッド、特にマーガ
リンおよびノールバリン（ｈａｌｖａｒｉｎｓｓ ）製
造用の有用成分である。
油−および−水−エマルジョンスプレッド、特にマーガ
リンおよびノールバリン（ｈａｌｖａｒｉｎｓｓ ）製
造用の有用成分である。
本発明による食用脂肪は：
（１）５０〜６０重１ｔ％の油（ａ）、この油は１０°
Ｃで実質的に結晶しない、 ５〜４０重量−の部分水素添加油（ｂ）、この油は２５
〜５０℃の範囲の融点を有する、２５〜４５重量％の飽
和油（Ｃ）、この油は１０より低い沃素価を有する、 ０〜６０重量％の油（ｄ）、この油はＣ１２−およびＣ
１４−脂肪酸からのトリグリセライドに富む、（ａ）
＋ （ｂ） ＋ （Ｃ）のチの合計は１００重量％であ
る、の混合物をランダムエステル交換し、 （２） エステル交換混合物を分画して、１６個または
それ以上の炭素原子を有する６飽和脂肪酸からの実質的
にすべてのトリグリセライド（Ｓａ−トリグリセライド
）を含む高融点ステアリンフラクションおよびこのＳａ
−トリグリセライドの０〜６％を含む低融点オレイ：／
を得、 （３１５０〜１００ｍ１％の得たオレインと０〜５ＣＮ
ｔｔｉｔチの水素添加または非水素添加脂肪を□混合し
て上記規定の脂肪を得る、 ことを含む方法により製造される。
Ｃで実質的に結晶しない、 ５〜４０重量−の部分水素添加油（ｂ）、この油は２５
〜５０℃の範囲の融点を有する、２５〜４５重量％の飽
和油（Ｃ）、この油は１０より低い沃素価を有する、 ０〜６０重量％の油（ｄ）、この油はＣ１２−およびＣ
１４−脂肪酸からのトリグリセライドに富む、（ａ）
＋ （ｂ） ＋ （Ｃ）のチの合計は１００重量％であ
る、の混合物をランダムエステル交換し、 （２） エステル交換混合物を分画して、１６個または
それ以上の炭素原子を有する６飽和脂肪酸からの実質的
にすべてのトリグリセライド（Ｓａ−トリグリセライド
）を含む高融点ステアリンフラクションおよびこのＳａ
−トリグリセライドの０〜６％を含む低融点オレイ：／
を得、 （３１５０〜１００ｍ１％の得たオレインと０〜５ＣＮ
ｔｔｉｔチの水素添加または非水素添加脂肪を□混合し
て上記規定の脂肪を得る、 ことを含む方法により製造される。
油のランダムエステル交換は触媒としてアルカリ金属、
それらの合金またはアルコキサイドを０．０１〜０．５
％レベルで、２５〜１７５℃、好ましくは８０〜１４０
℃で、水分を含まない条件で使用し、または水酸化ナト
リウムおよびグリセロールの混合物を使用して、それ自
体既知の方法で行なうことができる。
それらの合金またはアルコキサイドを０．０１〜０．５
％レベルで、２５〜１７５℃、好ましくは８０〜１４０
℃で、水分を含まない条件で使用し、または水酸化ナト
リウムおよびグリセロールの混合物を使用して、それ自
体既知の方法で行なうことができる。
分画はアセトンまたはヘキサンのような有機溶媒の存在
で（湿式分画）、または洗浄剤水溶液の存在で（ランず
分画）、または溶媒を使用せずに（乾式分画）行なうこ
とができる。
で（湿式分画）、または洗浄剤水溶液の存在で（ランず
分画）、または溶媒を使用せずに（乾式分画）行なうこ
とができる。
好ましくは乾式分画は６０〜６８℃、好ましくは６２〜
６５℃で適用され、上記規定の８３− ） ９グリセラ
イドおよび上記規定の５２ＴＪ −）リグリセライドに
冨み、実質的に８３−トリグリセライドを含まないオレ
インフラクションヲ得ル。
６５℃で適用され、上記規定の８３− ） ９グリセラ
イドおよび上記規定の５２ＴＪ −）リグリセライドに
冨み、実質的に８３−トリグリセライドを含まないオレ
インフラクションヲ得ル。
上記規定の方法は分画工程で得たステアリンフラクショ
ンをそのまま、または水素添加後にエステル交換する混
合物に添加することにより経済的かつ連続的方法で行な
うことができる。添加ステアリンの割合は全混合物（油
の始めの混合物）の脂肪酸組成が認めうる程度に変化し
ないようにあるべきである。
ンをそのまま、または水素添加後にエステル交換する混
合物に添加することにより経済的かつ連続的方法で行な
うことができる。添加ステアリンの割合は全混合物（油
の始めの混合物）の脂肪酸組成が認めうる程度に変化し
ないようにあるべきである。
油−および−水含有エマルジョンスプレッド、特にマー
ガリンおよび低脂肪スプレッドは本発明による脂肪を含
む脂肪相と水性相を乳化し、こうして得たエマルジョン
を、例えばＡ、Ｊ、Ｃ，Ａｎｄｅｒｓｏｎによるマーガ
リン、第２改訂版、１９６５、Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒ
ｅｓｓに記載のようにワーキングおよび冷却を含む組織
化処理することにより製造することができる。
ガリンおよび低脂肪スプレッドは本発明による脂肪を含
む脂肪相と水性相を乳化し、こうして得たエマルジョン
を、例えばＡ、Ｊ、Ｃ，Ａｎｄｅｒｓｏｎによるマーガ
リン、第２改訂版、１９６５、Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒ
ｅｓｓに記載のようにワーキングおよび冷却を含む組織
化処理することにより製造することができる。
本発明は次側において例示される。
例 １
オレインフラクションを、
（１１４６重量−の大豆油、１０重量％のココナツト油
、硫黄被毒ニッケル触媒で６６℃の融点まで水素添加し
、６４重量％のトランス脂肪酸レベルを有する１２ｍｊ
ｔ％の大豆油および６０℃の融点まで完全に水素添加し
た６２電門チの大豆油から成る混合物をランダムエステ
ル交換し、エステル交換はｏ、１２重蓋％のＮａＯＣ２
Ｈ５の存在で１２０℃、２０分間油の真空乾燥混合物を
使用して行ない、 （２）エステル交換混合物を溶媒を使用せずに６４°Ｃ
で分画しく乾式分画）、オレインフラクションおよびス
テアリンフラクションを得る、ことにより製造する。
、硫黄被毒ニッケル触媒で６６℃の融点まで水素添加し
、６４重量％のトランス脂肪酸レベルを有する１２ｍｊ
ｔ％の大豆油および６０℃の融点まで完全に水素添加し
た６２電門チの大豆油から成る混合物をランダムエステ
ル交換し、エステル交換はｏ、１２重蓋％のＮａＯＣ２
Ｈ５の存在で１２０℃、２０分間油の真空乾燥混合物を
使用して行ない、 （２）エステル交換混合物を溶媒を使用せずに６４°Ｃ
で分画しく乾式分画）、オレインフラクションおよびス
テアリンフラクションを得る、ことにより製造する。
オレインはＦｓｔｔｅ、 ５ｅｉｆｅｎ、 Ａｎｓｔｒ
ｉｃｈｍｉｔｔｅ１８０．１ Ｂ［１〜１Ｂ６（１９７
Ｂ）に記載のように実質的に測定したＮ値で表わした次
の脂肪固体ゾ、ロフイルを有した。
ｉｃｈｍｉｔｔｅ１８０．１ Ｂ［１〜１Ｂ６（１９７
Ｂ）に記載のように実質的に測定したＮ値で表わした次
の脂肪固体ゾ、ロフイルを有した。
しかし、方法は測定前の材料の安定化について修正した
。すべての場合に脂肪は０°Ｇで１６時間、測定温度で
１時間安定化した。
。すべての場合に脂肪は０°Ｇで１６時間、測定温度で
１時間安定化した。
Ｎ１ｏ ＝ ５１−４ Ｎ２５ ＝ ９．７Ｎ１５ ＝
５６．５ Ｎ３０ ”” ５．８Ｎ２０ ＝ ２１．
５ Ｎ３５ ＝０．４残留リノール酸レベルは２６．７
％で、トランス−脂肪酸レベルは８％であった。（これ
らのレベルは赤外分析により測定した）。ｓ３− ）
ＩＪグリセライドのレベルは２．２％（ガス／液体クロ
マトグラフィ〔ＧＬＣ〕、薄層クロマトグラフィ〔ＴＬ
Ｃ〕、高圧液体クロマトグラフィ（）ＴＰＬＣ）および
計算を組み合せて測定した）であった。５２Ｕ−） ！
Ｊグリセライドのレベルは２０％（ＧＬＣ、ＴＬＣ、Ｈ
ＰＬＣおよび計算により測定）であった。
５６．５ Ｎ３０ ”” ５．８Ｎ２０ ＝ ２１．
５ Ｎ３５ ＝０．４残留リノール酸レベルは２６．７
％で、トランス−脂肪酸レベルは８％であった。（これ
らのレベルは赤外分析により測定した）。ｓ３− ）
ＩＪグリセライドのレベルは２．２％（ガス／液体クロ
マトグラフィ〔ＧＬＣ〕、薄層クロマトグラフィ〔ＴＬ
Ｃ〕、高圧液体クロマトグラフィ（）ＴＰＬＣ）および
計算を組み合せて測定した）であった。５２Ｕ−） ！
Ｊグリセライドのレベルは２０％（ＧＬＣ、ＴＬＣ、Ｈ
ＰＬＣおよび計算により測定）であった。
分画中傷たステアリンは６０℃の融点まで水素添加し、
次にエステル交換混合物の成分として供給した。この混
合物の脂肪酸組成は出発混合物の脂肪酸組成に実質的に
等しいような割合とした。
次にエステル交換混合物の成分として供給した。この混
合物の脂肪酸組成は出発混合物の脂肪酸組成に実質的に
等しいような割合とした。
（表Ａ参照）。
表 Ａ
４６％大豆油 ４６チ大豆油
１０％ココナツト油 ７％ココナツト油Ｃ８０，７Ｑ、
７ ０ＩＯＯ，６０，６ Ｃ１□ ４．９ ５．０ Ｃ１４２，２２，２ Ｃ１５０・１０・１ Ｃ１６１１・０ １１．＜Ｓ Ｃ１フ ０・１ ０．２ ＣＩ８ ２９，７ ２７．７ Ｃ１８： １ ２１．０ ２０．６ ０１８ ： ２ ２５−３ ２６．２ Ｃ１８： ５＋Ｃ２ｏ：１５．９ ４．１Ｃ！２０ ０
．６ Ｃ２２０，４０，４ マーガリンは水性相（２０ＴＬ量％）′Ｐ！ニオレイン
と混合し、混合物をＡ、Ｊ’ 、Ｃ、Ａｎｄｓｒｓｏｎ
によるＭａｒｇａｒｉｎｓ 、第２改訂版、１９６５
、ＰｅｒｇａｍｏｎＰｒｅｓｓに記載のようにボテータ
ー装置を通して加工することにより製造し、Ｊ、Ａ、Ｃ
，Ｓ、、 ６６ （１９５９）、第６４５〜６４８頁に
記載の方法に従って測定した２２０ｇ／ｃＩｎにのＣ値
（２０°Ｃ）で表わした硬さを有する可塑性の油中水型
エマルジョンを得た。
７ ０ＩＯＯ，６０，６ Ｃ１□ ４．９ ５．０ Ｃ１４２，２２，２ Ｃ１５０・１０・１ Ｃ１６１１・０ １１．＜Ｓ Ｃ１フ ０・１ ０．２ ＣＩ８ ２９，７ ２７．７ Ｃ１８： １ ２１．０ ２０．６ ０１８ ： ２ ２５−３ ２６．２ Ｃ１８： ５＋Ｃ２ｏ：１５．９ ４．１Ｃ！２０ ０
．６ Ｃ２２０，４０，４ マーガリンは水性相（２０ＴＬ量％）′Ｐ！ニオレイン
と混合し、混合物をＡ、Ｊ’ 、Ｃ、Ａｎｄｓｒｓｏｎ
によるＭａｒｇａｒｉｎｓ 、第２改訂版、１９６５
、ＰｅｒｇａｍｏｎＰｒｅｓｓに記載のようにボテータ
ー装置を通して加工することにより製造し、Ｊ、Ａ、Ｃ
，Ｓ、、 ６６ （１９５９）、第６４５〜６４８頁に
記載の方法に従って測定した２２０ｇ／ｃＩｎにのＣ値
（２０°Ｃ）で表わした硬さを有する可塑性の油中水型
エマルジョンを得た。
４週貯蔵後マーガリンは生成物の官能性および伸展性を
評価する専門家のパネルに供した。
評価する専門家のパネルに供した。
生成物は良好な清涼性、無蝋性および良好な伸展性を示
した。
した。
例 ２
オレインフラクションを、
（１） ４６重量％の大豆油、１０重量％のココナツト
油、６６°Ｃの融点まで硫黄被毒触媒を使用し７て水素
添加した１２重量％の大豆油、６０°Ｃの融点まで水素
添加した６６重量％の大豆油から成る混合物を、例１と
同じ条件を適用してランダムエステル交換し、および （２） エステル交換混合物を例１と同じ条件で分画シ
、オレインフラクションおよび水素添加したステアリン
フラクションを得、例１記載のように再循環する、 ことにより製造した。
油、６６°Ｃの融点まで硫黄被毒触媒を使用し７て水素
添加した１２重量％の大豆油、６０°Ｃの融点まで水素
添加した６６重量％の大豆油から成る混合物を、例１と
同じ条件を適用してランダムエステル交換し、および （２） エステル交換混合物を例１と同じ条件で分画シ
、オレインフラクションおよび水素添加したステアリン
フラクションを得、例１記載のように再循環する、 ことにより製造した。
マーガリン脂肪混和物は２０重量％の大豆油および８０
重ｉｔ％のオレインフラクションから製造した。脂肪混
和物の脂肪固体プロフィルは次の通りであった： Ｎｌ□ ＝ ６８−７ Ｎ２５ ＝ ７−８Ｊ５ ＝
２５．１ Ｎ３０ ＝ ２．６Ｎ２０ ＝ １７．７
Ｎ３５ ＝ ０．４リノール酸レベルは６４％であった
。
重ｉｔ％のオレインフラクションから製造した。脂肪混
和物の脂肪固体プロフィルは次の通りであった： Ｎｌ□ ＝ ６８−７ Ｎ２５ ＝ ７−８Ｊ５ ＝
２５．１ Ｎ３０ ＝ ２．６Ｎ２０ ＝ １７．７
Ｎ３５ ＝ ０．４リノール酸レベルは６４％であった
。
トランス脂肪酸レベルは８．５％であった。
８３−）リグリセライドレベルは２．０％であった。
５２Ｕ−）リグリセライドレベルは１９．８％であった
。
。
マーガリンは例１に従って製造した。２０°Ｃにおける
この生成物の硬さ値は４週貯蔵後に１００ｇ／Ｃｍ”で
あった。
この生成物の硬さ値は４週貯蔵後に１００ｇ／Ｃｍ”で
あった。
マーガリンは生成物の官能性および伸展性を評価する専
問家パネルに供した。
問家パネルに供した。
生成物は良好な清涼性、無味性および良好な伸展性を示
した。
した。
例 ６
オレインフラクションを、
（１１５０重量饅の大豆油、６６℃の融点まで硫黄被毒
ニッケル触媒を使用して水素添加した１４ｎｉｔ％の大
豆油、および６０℃の融点まで水素添加した６６重量％
の大豆油の混合物を、例１に概述した条件下でランダム
エステル交換し、 （２） エステル交換混合物ビ例１に概述した条件で分
画し、オレインフラクションおよび水素添加したステア
リンフラクションを得、例１のように再循環する、 ことにより製造した。
ニッケル触媒を使用して水素添加した１４ｎｉｔ％の大
豆油、および６０℃の融点まで水素添加した６６重量％
の大豆油の混合物を、例１に概述した条件下でランダム
エステル交換し、 （２） エステル交換混合物ビ例１に概述した条件で分
画し、オレインフラクションおよび水素添加したステア
リンフラクションを得、例１のように再循環する、 ことにより製造した。
９０重゛に％のオン４フフ１０重量係のパーム油と混合
し、次の脂肪固体プロフィルを有するマーガリン脂肪混
和物を得た： Ｎ１０ ＝ ４９．６ Ｎ２５ ＝ ６．７Ｎ１３ ＝
５６．２ Ｎ３０ ＝ ２．５Ｎ２０ ＝ １ ６．
８ Ｎ３５ ＝ ［１，４リノール酸レベルは６０％で
あった。
し、次の脂肪固体プロフィルを有するマーガリン脂肪混
和物を得た： Ｎ１０ ＝ ４９．６ Ｎ２５ ＝ ６．７Ｎ１３ ＝
５６．２ Ｎ３０ ＝ ２．５Ｎ２０ ＝ １ ６．
８ Ｎ３５ ＝ ［１，４リノール酸レベルは６０％で
あった。
トランス−脂肪酸レベルは８．５％であった。
Ｎ３− ）リグリセライドレベルは２．４％であった。
５２Ｕ−トリグリセライドレベルは６０％であった。
マーガリンは例１に従って製造し、その硬さは４週貯蔵
後に２０°頓で測定した。Ｃ値は１１０ｇ／ ｃｍ”で
あった。
後に２０°頓で測定した。Ｃ値は１１０ｇ／ ｃｍ”で
あった。
このマーガリンは生成物の官能性および伸展性を評価す
る専問家パネルに供した。
る専問家パネルに供した。
生成物は良好な清涼性、無味性および良好な伸展性を示
した。
した。
例 ４
例６の手順７次の修正ｔして反復した。
７０重量％のオレインを２０重量％の大豆油および４２
℃の融点まで水素添加した１０ｎｉ％のパーム油と混合
し、次の脂肪固体プロフィルを有するマーガリン脂肪混
和物を得た： Ｎ□。＝ ６９．９ Ｎ２５ ＝ ６−９１’ｈ５＝２
７・ＯＮ３．０ ＝ ２・２Ｎ２０ ＝ １４．７ Ｎ
３５ ＝０．５リノール酸レベルは６６．６％であった
。
℃の融点まで水素添加した１０ｎｉ％のパーム油と混合
し、次の脂肪固体プロフィルを有するマーガリン脂肪混
和物を得た： Ｎ□。＝ ６９．９ Ｎ２５ ＝ ６−９１’ｈ５＝２
７・ＯＮ３．０ ＝ ２・２Ｎ２０ ＝ １４．７ Ｎ
３５ ＝０．５リノール酸レベルは６６．６％であった
。
トランス−脂肪酸レベルは約１１チであった。
Ｎ３−トリグリセライドレベルは２．６チであった。
５２ＴＪ −）リグリセライドレベルは２６チであった
。
。
マーガリンは例１に従って上記脂肪混和物から製造した
。
。
このマーガリンは生成物の官能性および伸展性を評価す
る専問家パネルに供した。
る専問家パネルに供した。
生成物は良好な清涼性、無味性および良好な伸展性を示
した。
した。
代理人 浅 村 皓
手続補正書（０幻
昭和５９年８月／≠１１
特許庁長官殿
１、事件の表示
Ｉｔｓ和５９年特許願第 １２７２６３ 月２、発明の
名称 食用脂肪およびその脂肪の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 ４、代理人 昭和 年 月 ・日
名称 食用脂肪およびその脂肪の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 ４、代理人 昭和 年 月 ・日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１） 食用脂肪であって、 （０１６個またはそれ以上の炭素原子を有する６、飽和
脂肪酸からのトリグリセライド（Ｎ３−トリグリセライ
ドと略す）のレベルは０〜６貞ｔｈｉｔ俤の範囲であり
、 （ＩＩ）１６個またはそれ以上の炭素原子を有する２飽
和脂肪酸および１８個またはそれ以上の炭素原子を有す
る１モノ−シスまたは高度不飽和脂肪酸からのトリグリ
セライド（８２Ｕ−トリグリセライドと略す）のレベル
は少なくとも１５重量％で、５０重量％より多いそのＳ
２Ｕ −）リグリセライドは不斉であり、そして （ｌｉｉ） 脂肪固体プロフィルは： ＮＩＱＯ（３は２０より大きい、 Ｎ２００（３，は１０より大きい、 Ｎ３５℃は６より小さい ことを性徴とする、上記食用脂肪。 （１１）？ンスー配置の脂肪酸レベルは２５重量−より
少ない、特許請求の範囲第１項記載の食用脂肪。 （３）トランス−配置の脂肪酸レベルは５〜２０亘量チ
の範囲である、特許請求の範囲第２項記載の食用脂肪。 （４１５ａＵ−トリグリセライドのレベルは２０〜５５
Ｍ−Ｊｉ％の範囲である、特許請求の範囲第１項記載の
食用脂肪。 （５１１５℃および２５℃における脂肪固体レベル間の
差は１５より大きい、特許請求の範囲第１項記載の食用
脂肪。 （６） Ｎ１５℃−Ｎ１１８℃は１８〜６５の範囲であ
る、特許請求の範囲第５項記載の食用脂肪。 （７）脂肪固体プロフィルは： Ｎ１ｏＯｃ＝６０〜５５、Ｎ２ｏ”ｃ＝１４〜２８、Ｎ
３５・ｏ−０〜２を有する、特許請求の範囲第１項記載
の食用脂肪。 （８）２０°Ｃで測定して７０＃／ｌｌｌ’ｌｌ＋２よ
り高い硬さ値Ｃを有する、特許請求の範囲第１項記載の
食用脂肪。 ＋９１（Ａ）１０℃で結晶脂肪を含まない油（ａ）、２
５〜５０°Ｃの範囲の融点を有する部分水素添加油（ｂ
）および１０より低い沃素価を有する飽和油（Ｃ）から
のランダムエステル交換トリグリセライド混合物の分画
（１）により、一方では上記規定のようにステアリンを
除去した実質的にすべてのＳ３− ）リグリセライドを
含む高融点ステアリンフラクション、および他方ではこ
の８３−トリグリセライドを０〜６Ｍ−１Ｉｔ％含む低
融点オレインフラクションを得ることにより収得した５
０〜１００重量−のオレイー４、および φ） ０〜５０重量％の水素添加脂肪、非水素添加脂肪
またはこれらの混合物、 を含む、特許請求の範囲第１項記載の食用脂肪。 Ｏｌ エステル交換した脂肪は０１２〜１４脂肪酸から
のトリグリセライドの豊富な油（（１）からのトリグリ
セライドをさらに含む、特許請求の範囲第９項記載の食
用脂肪。 ０υ 油（ｄ）はパーム核−、ココナツト−、ババス−
、ツカムー、オウリカムーおよびムルムル油から成る群
およびこれらのフラクションから選択する、特許請求の
範囲第１０項記載の食用脂肪。 （２） エステル交換した混合物は： ６０〜６０６０〜６０重量％、 ５〜４０重量％の油（ｂ）、 ２５〜４５重：１ｌｔ９６の油（Ｃ）、および０〜６０
重量−の油（ｄ）、 を含み、（ａ） ＋（ｂ） ＋ （Ｃ） ＋ （ｄ）の
上記−の合計はｉｏ。 チである、特許請求の範囲第９項記載の食用脂肪。 Ｑ３ 脂肪（Ｂ）は６８〜４５℃の範囲の融点まで水素
添加したパーム脂肪から成るパーム油部分を含む、特許
請求の範囲第９項記載の食用脂肪。 α→ 脂肪（ト））は全脂肪の２０重量％より少ない量
を特徴する特許請求の範囲第１６．！Ｊｌ記載の食用脂
肪。 Ｏｌ 油（ａ）は大豆−、ヒマワリー、ベニバナ−ナタ
ネー、綿実−、メイズ−およびオリーブ油から成る群か
ら選択する、特許請求の範囲第９項記載の食用脂肪。 Ｑ・ 油（ｂ）は６０〜７０ｍ！％の範囲のトランス−
配置の脂ＵＪ酸レベルおよび６０〜４５°Ｃの範囲の融
点に費する条件で水素添加した、油（ａ）の規定内にあ
る任意の油である、特許請求の範囲第ハＩ己載の食用脂
肪。 Ｑη 油（Ｃ）は１０より低い沃素価まで水素ｔＡｓ力
口した油（ａ）の規定内にある任意の油である、％許Ｂ
責求の範囲第９項記載の食用脂肪。 ａｈ オレインフラクションは０１８飽和脂肪酸レベル
は１９〜６８亘量係の範囲であり、００８モノー不飽和
脂肪酸レベルは２０〜２８亘量係の範囲であり、そして
０１８ジ一不飽和カ旨肪酸レベル１家２２〜６９重量襲
の範囲であるトリグリセライドカムら成る、特許請求の
範囲第９項記載の食用脂肪。 ０Ｉ 脂肪相が特許請求の範囲第１項カムら第１８項の
いずれか１項に記載の食用脂肪から成るン由−および一
水一含有エマルジョン。 （ホ）食用脂肪の製造方法において、 １．５０〜６０重量％の油（ａ）、この油はｉｏ’ｃで
結晶脂ｌ１７１ｉを実質的に含まない、５〜４０ｔｉｔ
％の部分水素添加油（ｂ）、この油は２５〜５０℃の範
囲の融点を有する、２５〜４５亘量係の飽和油（Ｃ）、
この油は１０より低い沃素価を有する、 ０〜５０’Ｍｋ％の油（ｄ）、この油はＣ１２およびＣ
１４Ｂ１肪酸に冨む、（ａ） ＋ （ｂ） ＋ （Ｃ）
の饅の会計は１００重量％である、 の混合物をランダムエステル交換し、 ２、エステル交換混合物を分画し、１６個またはそれ以
上の炭素原子を有する６飽和脂肪酸からの実質的にすべ
てのトリグリセライド（Ｓ３− ）リグリセライド）を
含む高融点ステアリンフラクションおよびこのＳ３−
）リグリセライドを０〜６％含む低融点オレインを得、
６、５０〜１００厘量係の得たオレインと０〜５０重量
％の水素添加または非水素添加脂肪を混合して上記規定
の脂肪を得る、 ことを特徴とする、上記方法。 ｖ心 分画は６０〜６８℃の範囲の温度における乾弐分
幽を含む、特許請求の範囲第２０項記載の方法。 に）分画工程で得たステアリンフラクションは全混合物
の脂肪酸組成が認めうる程に変化しないような開会で、
そのまままたは水素添加後にエステル交侠混合物に添加
する、特許請求の範囲第２０項記載の方法。 １４油−＃、ｌ：び一水一含有エマルジョンスプレッド
の製造方法において、特許請求の範囲第１項から第１８
項のいずれか１項に記載され、または特許請求の範囲第
２０項から第２２項のいずれか１項に記載の防沫により
得た脂肪相と水性相を乳化し、こうして得たエマルジョ
ンをワーキングおよび冷却を含む組織化処理にかけ、ス
プレッドを得ることヲ特徴とする、上記方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8302198 | 1983-06-21 | ||
| NL8302198A NL8302198A (nl) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Margarinevetmengsel en werkwijze ter bereiding van een dergelijk vetmengsel. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027337A true JPS6027337A (ja) | 1985-02-12 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| DE (1) | DE3463435D1 (ja) |
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| JPS49105807A (ja) * | 1973-01-18 | 1974-10-07 | ||
| JPS49121808A (ja) * | 1973-03-26 | 1974-11-21 | ||
| JPS51112556A (en) * | 1975-03-04 | 1976-10-05 | Unilever Nv | Method of producing fat product |
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| JPS63152942A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-06-25 | ユニリーバー ナームローゼ ベンノートシヤープ | 食用脂肪製品とその製造方法 |
Also Published As
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|---|---|
| CA1230887A (en) | 1987-12-29 |
| DE3463435D1 (en) | 1987-06-11 |
| JPH0434365B2 (ja) | 1992-06-05 |
| AU562270B2 (en) | 1987-06-04 |
| ATE26905T1 (de) | 1987-05-15 |
| ZA844671B (en) | 1986-02-26 |
| NL8302198A (nl) | 1985-01-16 |
| EP0129293A1 (en) | 1984-12-27 |
| US4567056A (en) | 1986-01-28 |
| EP0129293B1 (en) | 1987-05-06 |
| AU2946784A (en) | 1985-01-03 |
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