JPS6026037B2 - Ink supply mechanism in hand labelers, etc. - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は作動レバーの鉄勤操作によって、ブラテン上に
移送されたテープ状の台紙に、仮着されたテープ状ラベ
ルに印刷を施し、その印刷されたラベルを台紙から剥離
して、物品に貼り付けられるように構成した携帯式ラベ
ル印刷貼付機（以下ハンドラベラーと称する）等におけ
る二色印刷を施すためのインキ供給機構に関する。Detailed Description of the Invention The present invention prints on a tape-shaped label temporarily attached to a tape-shaped mount transferred onto a platen by manual operation of an operating lever, and removes the printed label from the mount. The present invention relates to an ink supply mechanism for performing two-color printing in a portable label printing/applying machine (hereinafter referred to as a hand labeler) configured to be peeled off and affixed to an article.

従来、この種の二色印刷を施すインキ供給機構として、
特開昭５０−１６５００の「手動ラベル貼付機」がある
。Conventionally, as an ink supply mechanism for this type of two-color printing,
There is a "manual label pasting machine" published in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1983-16500.

この二色印刷の構成は、二個のインキローラを保持する
ローラ保持手段と、このローラを可動するための起動手
段と、このローラを誘導するための案内手段とに大別さ
れる。The configuration of this two-color printing is roughly divided into a roller holding means for holding two ink rollers, a starting means for moving the rollers, and a guiding means for guiding the rollers.

前記ローラ保持手段としては、二個のインキローラを保
持しているローラホルダ−と、カム体とから成る接続部
材とから構成し、この〇−ラホルダーと接続部材とには
、スプリングを介在して枢軸され、更に前記接続部材は
本体にスプリングを介在して枢軸されている。The roller holding means is composed of a roller holder holding two ink rollers and a connecting member consisting of a cam body, and a spring is interposed between the roller holder and the connecting member. The connecting member is pivoted to the main body with a spring interposed therebetween.

従って前記二個のインキローラは、この二つのスプリン
グ部材をもって活字面に付勢されている構成である。前
記起動手段としては、印刷レバーの先端に設けたピンと
、前記ローラ保持手段のカム体とから成り、常時このカ
ム体のスプリング圧をピンに付勢した構成である。Therefore, the two ink rollers are urged against the printing surface by the two spring members. The activation means includes a pin provided at the tip of the printing lever and a cam body of the roller holding means, and the spring pressure of the cam body is always applied to the pin.

前記インキローラの案内手段としては、印刷器のフラン
ジ付縁部から成る案内面に、インキホルダーのフランジ
付緑部をスプリング圧をもって付勢し、二色のインキロ
ーラを所定の活字に転勤する構成である。The guide means for the ink rollers is configured such that the flanged green portion of the ink holder is urged with spring pressure against the guide surface consisting of the flanged edge portion of the printer, and the two-color ink rollers are transferred to a predetermined type. It is.

こ）でローラ保持手段、起動手段およびローフ案内手段
は何れもスプリング圧を利用してある。In this case, the roller holding means, starting means and loaf guiding means all utilize spring pressure.

従って次に述べるような問題点がある。‘１｝ スプリ
ングの付勢力によってインキローラを活字面に押圧接触
させているので、隆時変化によってスプリングの付勢力
が弱まってくると、インキローラの活字面への押圧力が
弱まって、インキ塗布状態が不良となり、ラベルへの印
刷が不鮮明になる。Therefore, there are problems as described below. '1} Since the ink roller is pressed into contact with the type surface by the biasing force of the spring, when the biasing force of the spring weakens due to changes in height, the pressing force of the ink roller against the type surface weakens, and the ink application The condition is poor and the printing on the label becomes unclear.

■ スプリングの付勢力が弱まると、活字がインキロー
ラの表面内に喰い込まなくなってくるために、インキロ
ーラの中心部に含鯵しているインキが表面に惨み出なく
なり、その結果インキローラ表面付近のインキしか利用
し得ないために、少数枚のラベルしか印刷できないので
、甚だ不経済である。■ When the biasing force of the spring weakens, the type no longer bites into the surface of the ink roller, so the ink contained in the center of the ink roller no longer spills onto the surface, and as a result, the ink roller surface It is extremely uneconomical because only a small number of labels can be printed because only nearby ink is available.

｛３’ 更にはスプリングの付勢力が弱まると、カムと
ピンとの接触圧が弱まって、この両部材間にスリップ作
用が起り、インキローラが活字に転勤しない結果となり
、そのインキ塗布ができ得ない。{3' Furthermore, when the biasing force of the spring weakens, the contact pressure between the cam and the pin weakens, and a slipping action occurs between these two members, resulting in the ink roller not transferring to the type, and the ink cannot be applied. .

本発明は叙述の問題を解決するものであって、二色の相
違するインキを各々舎惨せしめた二つのインキローラを
、各活字に確実に転動して、均一なるインキ塗布ができ
得る二色のインキ供給機構を提供するものである。The present invention solves the problem described above, and provides two ink rollers, each coated with two different colors of ink, which can be reliably rolled onto each character to ensure uniform ink application. It provides a color ink supply mechanism.

以下、実施例に示した図面に塞いて詳述する。Hereinafter, a detailed description will be given with reference to the drawings shown in the examples.

第１図において、本体の両側に対設された一対の機枠１
，１に蓮設されたグリップレバー２，２を有し、該縦方
向に分割状のグリップレバー２，２は相合せられてピン
止めされている。機枠１，１間に構架された枢軸８には
、前記グリップレバー２と対設位置にある手動レバー３
が自動自在に枢支されている。この手動レバー３は、そ
の先端に二叉状の印刷レバー４，４を延長し、印刷装置
Ｂの印刷器４０ａ，４０ｂが取付けられて印刷レバー４
とこの手動レバー３とは一体成形としてある。印刷器４
０ａ，４０ｂは印刷レバー４，４に形成された長孔４２
に、その印刷器間の間隔調整が可能に止螺子４３をもっ
て固定されている。前記手動レバー３に連続されたスプ
リング取付部５と、グリップレバー２の内側に固定され
たスプリング取付部６とに復帰スプリング７が張設され
ている。従って復帰スプリング７の作用力によって手動
レバー３と印刷しバ−４とは枢軸８を支点として常に時
計方向に付勢され、手動レバー３と一体の印刷レバー４
の圧後面４ａが機枠１の受圧部ｌａに接して、静止位置
を保持する。次に前記印刷器４０ａ，４０ｂには選択さ
れた所望の活字４１ａ，４１ｂが突出し、この回動する
印刷器４０ａ，４０ｂと対設関係にあるブラテン９が回
転体１１の主軸１川こ支持され、底蓋１３の閉鎖によっ
て、規定位魔に固定されている。In Figure 1, a pair of machine frames 1 are installed oppositely on both sides of the main body.
, 1 are provided with grip levers 2, 2, which are vertically divided and are pinned together. A manual lever 3 located opposite the grip lever 2 is attached to a pivot shaft 8 constructed between the machine frames 1 and 1.
is automatically pivoted. This manual lever 3 has bifurcated printing levers 4, 4 extended at its tip, and printers 40a, 40b of printing device B are attached to the printing lever 4.
This manual lever 3 is integrally molded. Printer 4
0a, 40b are long holes 42 formed in the printing levers 4, 4.
The printers are fixed with set screws 43 so that the distance between the printers can be adjusted. A return spring 7 is tensioned between a spring mounting portion 5 connected to the manual lever 3 and a spring mounting portion 6 fixed to the inside of the grip lever 2. Therefore, the manual lever 3 and printing bar 4 are always urged clockwise with the pivot shaft 8 as a fulcrum by the action force of the return spring 7, and the printing lever 4 integrated with the manual lever 3
The pressure rear surface 4a of the machine frame 1 is in contact with the pressure receiving part la of the machine frame 1 to maintain the stationary position. Next, the selected desired type 41a, 41b protrudes from the printers 40a, 40b, and the platen 9, which is located opposite to the rotating printers 40a, 40b, is supported by the main shaft of the rotating body 11. , by closing the bottom cover 13, it is fixed at the specified position.

尚、この底蓋１３およびプラテン９は、テープ状ラベル
Ｌの挿適時には、回動するように構成されている。詳し
くは、底蓋１３は磯枠１の先端に位置する軸１３ａに枢
着され、ロック装置１４を外すことにより藤１３ａを支
点として時計方向に、プラテン９は主軸１０を支点とし
て反時計万向に、それぞれ回動し、このプラテン９に連
動するように構成されたラベル起動部材８０、ラベル押
え部村８１、ラベル押えリンク８２等から成るラベル挿
通機構Ｄを作動し、テープ状ラベルＬのスムーズな挿通
を約束する。プラテン９の先端部分の上部において、機
枠１の内壁に突設されたラベル押え部村１５ａが、その
下部において前記底蓋１３に設定これたテープ状台紙Ｌ
ｂの台紙押え部材１ ５ｂが、それぞれ配設されて、プ
ラテン９とこれらの押え部材１５ａ，１５ｂとの間に扱
い通路が形成されている。The bottom cover 13 and the platen 9 are configured to rotate when the tape-shaped label L is inserted. Specifically, the bottom cover 13 is pivoted to a shaft 13a located at the tip of the rock frame 1, and by removing the locking device 14, the platen 9 can be rotated clockwise using the ratchet 13a as a fulcrum, and the platen 9 can be rotated counterclockwise using the main shaft 10 as a fulcrum. , the label insertion mechanism D consisting of a label activation member 80, a label presser section 81, a label presser link 82, etc., which are configured to rotate in conjunction with the platen 9, is actuated, and the tape-shaped label L is smoothly inserted. I promise you a good penetration. At the upper part of the tip of the platen 9, a label holding part 15a is provided protruding from the inner wall of the machine frame 1, and at the lower part thereof, a tape-shaped mount L is set on the bottom cover 13.
Mounting paper holding members 1 and 5b are respectively arranged, and a handling path is formed between the platen 9 and these holding members 15a and 15b.

更に底蓋１３には、テープ状台紙Ｌｂの案内ローラー６
，１６，１７が設けられ、前記軸１３ａに、重なり合う
関係にあるラベルＬａとテープ状台紙Ｊｂとから成るテ
ープ状ラベルＬのテープ状台紙Ｌｂが、前記プラテン９
の先端付近で小さなループをもって反転、されて剥離す
るように構成された単一ラベルＬａを商品に貼着するラ
ベル貼付ロ−ラ１８が取付けられている。またこのテー
プ状ラベルＬはロール状に捲回されて、機枠１の上方に
位置するラベルホルダー１９ａに装着されたラベル保持
装置Ｅに保持され、手前側の腕の短かし、ラベルホルダ
ー１９ｂはロール状ラベルのほぐれ防止用のものである
。作動時において、このテープ状ラベルＬは、前記回転
体１１とラベル挿通機構Ｄのラベル押え部材８１との間
を通って、プラテン９上に前進する。Further, on the bottom lid 13, a guide roller 6 of the tape-shaped mount Lb is provided.
.
A label application roller 18 is attached to the product for pasting a single label La, which is configured to be inverted and peeled off with a small loop near the tip of the product. The tape-like label L is wound into a roll and held in a label holding device E attached to a label holder 19a located above the machine frame 1. is used to prevent rolled labels from unraveling. During operation, this tape-shaped label L passes between the rotating body 11 and the label pressing member 81 of the label insertion mechanism D, and advances onto the platen 9.

このテープ状ラベルＬは、前記手動レバー３の把握後の
釈放操作によって駆動機構（図示せず）を介して間歌回
転するように構成した回転体１１によるもので、詳しく
は回転体１１の外周上に等間隔に突設された係止ピン１
２に、その単一ラベル片Ｌａの長さ毎に、刻み込まれた
係合刻み目が係合して、１ピッチづ）プラテン９上に前
進されるものである。次に定圧印刷機構Ａは、印刷装置
Ｂの各印刷器４０ａ，４０ｂの活字４１ａ，４１ｂがプ
ラテン９上に戦遣されたテープ状ラベルＬに一定の印字
圧で打印するので、圧援部材２０と受圧部村２６とから
成る。This tape-like label L is made of a rotating body 11 that is configured to rotate intermittently via a drive mechanism (not shown) when the manual lever 3 is released after grasping. Locking pins 1 protruding from the top at equal intervals
2, each length of the single label piece La is advanced onto the platen 9 by engaging the engagement indentations (one pitch at a time). Next, in the constant pressure printing mechanism A, the characters 41a and 41b of the printers 40a and 40b of the printing device B are stamped with a constant printing pressure on the tape-shaped label L placed on the platen 9. and a pressure receiving section village 26.

圧嬢部材２川ま、手動レバー３の枢軸８の近傍に設定さ
れ、圧薮カム２１とカム軸２４とスプリング２５とから
組立てられる。The pressure member 2 is set near the pivot 8 of the manual lever 3, and is assembled from a pressure cam 21, a camshaft 24, and a spring 25.

可操性を有する合成樹脂材から成る圧鞍カム２１は、ス
プリング２５を介装したカム軸２４が通され、該カム鞠
２４の両端は、手動レバー３の側壁にスナップリングを
もって固定されている。受圧部材２６は、前記圧鞍部材
２０に対応するグリップレバー２の基部近傍に設定され
、可操性を有する合成樹脂材から成る受圧カム２７と一
対の受圧ローラ２８，２８と、ローラ軸３０、カム軸３
２とスプリング３３とから組立てられる。A camshaft 24 with a spring 25 interposed therethrough is passed through the pressure saddle cam 21 made of a synthetic resin material having maneuverability, and both ends of the camshaft 24 are fixed to the side wall of the manual lever 3 with snap rings. . The pressure receiving member 26 is set near the base of the grip lever 2 corresponding to the pressure saddle member 20, and includes a pressure receiving cam 27 made of a synthetic resin material having maneuverability, a pair of pressure receiving rollers 28, 28, a roller shaft 30, camshaft 3
2 and a spring 33.

尚、前記一対の受圧ローラ２８，２８は、受圧カム２７
の両外側に配置され、圧鞍カム２１のカム面２１ａ，２
１ａに当俵これる関係にある。受圧カム２７の他方の軸
孔には、その中央部にスプリング３３を介装したカム軸
３２を構架し、機枠１と一体的なグリップレバー２にス
ナップリングをもって固定されている。次に印刷レバー
４の可動に連動するように構成された本発明のインキ供
給装魔Ｃについて説明する。Note that the pair of pressure receiving rollers 28, 28 are connected to the pressure receiving cam 27.
The cam surfaces 21a, 2 of the pressure saddle cam 21
The current bale is in a relationship with 1a. A camshaft 32 with a spring 33 interposed in its center is constructed in the other shaft hole of the pressure-receiving cam 27, and is fixed to the grip lever 2 integral with the machine frame 1 with a snap ring. Next, the ink supply device C of the present invention, which is configured to move in conjunction with the movement of the print lever 4, will be explained.

この装置は第２図に詳細に示されるように、大別して印
刷レバー４の先端に取付けられた起動ローラ５０と、リ
ンク機構部分の起動カム５１、リンク枠５６と、二色の
インキローラ６９ａ，６９ｂを保持するインキホルダー
６１と、該ホルダー６１とりンク機構部分とを接続する
インキホルダー枠５９と、更には前記二色のインキロー
ラをそれぞれ別個の活字に転勤でき得るように構成した
少なくとも一方のインキローラを係合したローラ案内手
段とから成る。一対の起動ローラ５０，５０は、前記印
刷しバ‐４，４の先端に延長された支持部５０ｂ，５０
ｂ間に構架された軸５０ａに炭合されている。As shown in detail in FIG. 2, this device is roughly divided into a starting roller 50 attached to the tip of the printing lever 4, a starting cam 51 of the link mechanism part, a link frame 56, two-color ink rollers 69a, 69b, an ink holder frame 59 that connects the holder 61 and the link mechanism, and at least one of the ink rollers of the two colors can be transferred to separate types. and roller guide means that engages the ink roller. A pair of starting rollers 50, 50 are provided with support portions 50b, 50 extending from the tips of the printing bars 4, 4.
The shaft 50a is connected to the shaft 50a between the shafts 50b and 50b.

次にこの起動ローラ５０，５０に係合する起動カム５１
は連結片をもって本機の幅方向に対設され、凹所５２，
５２に起動ローラ５０が係合され、この凹所５２に、前
記起動ローラ５０が転動する煩斜面５３，５３が形成さ
れている。更にこの起動カム５１は、その下部において
機枠１に取付けられた固定軸５４に枢着れ、その上部に
おいてリンク枠５６と連結された可動軸５５に枢着され
ている。一対のリンク枠５６の上方には、前記可動軸５
５が枢着され、その下方には、インキホルダー枠５９の
連結軸５９ａが枢着されている。Next, a starting cam 51 that engages with the starting rollers 50, 50
are arranged oppositely in the width direction of the machine with connecting pieces, and the recesses 52,
52 is engaged with the starting roller 50, and in this recess 52 are formed slopes 53, 53 on which the starting roller 50 rolls. Further, the starting cam 51 is pivotally connected to a fixed shaft 54 attached to the machine frame 1 at its lower part, and to a movable shaft 55 connected to a link frame 56 at its upper part. Above the pair of link frames 56, the movable shaft 5
5 is pivotally mounted, and a connecting shaft 59a of an ink holder frame 59 is pivotally mounted below it.

更にこのリンク枠５６には屈曲状の長孔５８が穿設され
、該長孔５８には、機枠１に取付けられた固定軸５７に
遊鼓されている。このインキホルダー枠５９の前記連結
軸５９ａおよび連結板５９ｂに保持されたインキホルダ
ー６１は、合成樹脂から成り、その支持部６２にピン６
３をもって固定されたインキロ−ラ係合体６４を有し、
該係合体６４に第二のインキローラ６９ｂのローラ支持
体６７ｂが着脱自在に係合されている。Further, a bent long hole 58 is bored in the link frame 56, and a fixed shaft 57 attached to the machine frame 1 is driven into the long hole 58. The ink holder 61 held by the connecting shaft 59a and the connecting plate 59b of the ink holder frame 59 is made of synthetic resin, and has a pin 6 attached to its support portion 62.
has an ink roller engaging body 64 fixed with 3,
A roller support body 67b of a second ink roller 69b is removably engaged with the engaging body 64.

更にこのローラ支持体６７ｂには、ローラ軸６８Ｍこ転
勤自在な前記インキローラ６９ｂが装着されている。該
ィンキロ−ラ６９ｂが活字４１ｂと接触した時、一定の
ローラ絞り圧を得るように形成された合成樹脂バネから
成る弾性受部材６６が前記支持部６２と一体的に形成さ
れ、その先端が前記ローラ支持体６７ｂの底部に当接し
ている。一方、インキホルダー６１の端には、インキロ
ーラ係合部６５が設けられ、該係合部６５に第一のイン
キローラ６９ａのローラ支持体６７ａが着脱自在に係合
されている。Furthermore, the ink roller 69b, which can be freely moved around a roller shaft 68M, is attached to the roller support 67b. An elastic receiving member 66 made of a synthetic resin spring is formed integrally with the support portion 62 and is formed so as to obtain a constant roller squeezing pressure when the ink roller 69b comes into contact with the type 41b. It is in contact with the bottom of the roller support 67b. On the other hand, an ink roller engaging portion 65 is provided at the end of the ink holder 61, and a roller support 67a of a first ink roller 69a is detachably engaged with the engaging portion 65.

尚、前記インキローフ６９ａはローラ支持体６７ａに構
架されたローフ軸６８ａに転勤自在である。更に前記第
一のインキローラ６９ａの案内手段として、インキホル
ダ一枠５９の両側に突設した係合軸６０，６０と、対談
状の機枠１，１のそれぞれの内壁に形成された案内溝７
０，７０とから構成されている。Incidentally, the ink loaf 69a is freely movable to a loaf shaft 68a constructed on a roller support 67a. Further, as a guide means for the first ink roller 69a, engagement shafts 60, 60 protruding from both sides of the ink holder frame 59, and guide grooves 7 formed in the inner walls of the opposing machine frames 1, 1, respectively.
0.70.

議案内溝７０はこの第一のインキローラ６９ａを、第一
の印刷器４０ａの活字４１ａのみに転動し、そのインキ
を塗布して、第二の印刷器４０ｂの活字４１ｂには接触
せず、下方に回避されるように形成された軌跡から成る
。尚、インキローラ６９ａ，６９ｂにおいて、一般には
第一ローラの方が黒色で、第二ローラの方が赤色の二色
から成り、これを逆配置として設定してもよく、更には
共に黒一色または他の二色から構成してもよい。次に、
このインキ供給装置Ｃの作動を第１図および第２図を参
照して説明する。The guide groove 70 causes the first ink roller 69a to roll only onto the type 41a of the first printer 40a, applying ink thereto, without contacting the type 41b of the second printer 40b. , consisting of a trajectory formed to avoid downwards. Regarding the ink rollers 69a and 69b, the first roller is generally black and the second roller is red, and these may be set in reverse order. It may also be composed of two other colors. next,
The operation of this ink supply device C will be explained with reference to FIGS. 1 and 2.

グリップレバー２と手動レバー３とを握り締めることに
より、印刷装置Ｂの印刷器４０ａ，４０ｂを固定した印
刷レバー４が、枢軸８を支点として下降（反時計方向に
回動）する。By tightening the grip lever 2 and the manual lever 3, the printing lever 4 to which the printers 40a, 40b of the printing device B are fixed is lowered (rotated counterclockwise) about the pivot 8 as a fulcrum.

この印刷レバー４の下降に同期して、その先端に有する
起動ローラ５０が起動カム５１を固定軸５４を支点とし
て時計方向に回動する。In synchronization with the lowering of the printing lever 4, a starting roller 50 provided at its tip rotates a starting cam 51 clockwise about a fixed shaft 54 as a fulcrum.

従ってこの起動カム５１に可動軸５５によって枢軸され
たりンク枠５６が固定軸５７を支点として時計方向に回
動するため、このリンク枠５６に連動するように構成さ
れたインキホルダー枠５９およびインキホルダー６１が
本機の前方方向に移動いまじめる。かくして第一のイン
キローラ６９ａの方は、該ローラに関連する係合軸６０
が案内溝７０１こ案内され、第二のインキローラ６９ｂ
の方は弾性受部材６６に弾性支持されつ）、前進する。Therefore, since the ink frame 56 is pivoted by the movable shaft 55 around the starting cam 51 and rotates clockwise about the fixed shaft 57, the ink holder frame 59 and the ink holder are configured to move in conjunction with the link frame 56. 61 moves towards the front of the machine. Thus, the first inking roller 69a has its associated engagement shaft 60.
is guided through the guide groove 701, and the second ink roller 69b
is elastically supported by the elastic receiving member 66) and moves forward.

先ず第一のインキローラ６９ａが第一の印刷器４０ａの
活字４１ａに転勤し、その黒色インキを塗布し、以後、
案内溝７０‘こ案内される。他方、第二インキローラ６
９ｂは、その上向きの弾性付勢により、第二の印刷器４
０ｂの活字４１ｂに転勤し、その赤色インキを塗布する
。更に手動レバー３が把握されると、第一のインキロー
ラ６９ａは、その孫合軸６０を案内溝７０の湾曲部にお
いて、急下降して、第二の活字４１ｂを回避して通過す
る。First, the first ink roller 69a is transferred to the type 41a of the first printer 40a and applies the black ink, and thereafter,
The guide groove 70' is guided. On the other hand, the second ink roller 6
9b, due to its upward elastic bias, presses the second printing device 4
Transferred to type 41b of 0b and applied its red ink. When the manual lever 3 is grasped further, the first ink roller 69a quickly descends with its sub-coupling shaft 60 at the curved part of the guide groove 70, avoiding the second type 41b and passing through.

次に前記起動ローラ５０が更に下降すると、この起動ロ
ーラ５０は起動カム５１の額斜面５３に位置し、リンク
枠５６は、その最孔５８が固定軸５７に沿って移動する
ことにより、第２図において二点鎖線で示す如く横轍状
となし、この移動に・伴ないインキホルダー枠５９並び
にインキホルダー６１を煩斜状に起立する状態を呈し、
インキホルダー６１が本機の先端に、直線的に突出され
るのを避けて、前方の見通しを良好とした作動としてあ
る。Next, when the starting roller 50 further descends, the starting roller 50 is located on the forehead slope 53 of the starting cam 51, and the link frame 56 moves to the second position by moving its outermost hole 58 along the fixed shaft 57. As shown by the two-dot chain line in the figure, the ink holder frame 59 and the ink holder 61 are erected in a slanted manner as a result of this movement.
This operation avoids the ink holder 61 from protruding linearly from the tip of the machine to provide a good view of the front.

このインキ供給装置Ｃの移動の直後、前述の定圧印刷機
構Ａの圧後カム２１が受圧カム２７を乗り越えることに
よって、各印刷器４０ａ，４０ｂがプラテン９上に急下
降してテープ状ラベルＬに定圧印刷が施される。Immediately after this movement of the ink supply device C, the post-pressure cam 21 of the above-mentioned constant pressure printing mechanism A overcomes the pressure receiving cam 27, and each printer 40a, 40b suddenly descends onto the platen 9 and prints the tape-like label L. Constant pressure printing is applied.

尚、インキ供聯合装置Ｃの復帰はグリップレバー２と手
動レバー３の釈放により、印刷レバー４の復帰に連動し
て、前記起動ローラ５０が起動カム５１を特上げ（反時
計方向に回動）作動によって、静止位置に復帰される。The ink supply combination device C is restored by releasing the grip lever 2 and manual lever 3, and in conjunction with the return of the printing lever 4, the starting roller 50 raises the starting cam 51 (rotating counterclockwise). Actuation returns it to its rest position.

詳しくは打印時における前記起動ローラ５０は、起動カ
ム５１の凹所５２に係合状態として維持されているので
、この起動ローラ５０の移動に伴なつて、起動カム５１
、２つのインキローラ６９ａ，６９ｂを保持しているイ
ンキホルダー６１が同期して復帰れるものである。本発
明は以下に示すような効果を有する。Specifically, during stamping, the starting roller 50 is maintained in an engaged state with the recess 52 of the starting cam 51, so as the starting roller 50 moves, the starting cam 51
, the ink holder 61 holding the two ink rollers 69a and 69b can be returned synchronously. The present invention has the following effects.

‘１’インキローラの起動手段において、印刷レバーの
先端に設けた起動ローラを、リンク枠並びにインキホル
ダーに運動する起動カムの凹所に係合せしめる構成であ
るから、その起動時に、スプリング圧綾に見られるよう
なスリップ作用がない。'1' In the ink roller starting means, the starting roller provided at the tip of the printing lever is configured to engage with the recess of the starting cam that moves in the link frame and the ink holder. There is no slipping effect as seen in

従って確実でスムーズな起動がなし得る。■ インキロ
ーラの案内手段において、相違したインキを含鯵せしめ
た二つのインキローラの内、その一方、すなわち転勤方
向の後方に位置するインキローラのみを機枠間に形成し
た案内溝に係合し、この転動を規制する構成とし、その
他方、すなわち転動方向に前方に位置するインキローラ
は、合成樹脂バネから成る弾性支持としたので、二つの
インキローラは相違する軌跡を描くことができる。Therefore, reliable and smooth startup can be achieved. ■ In the ink roller guiding means, of the two ink rollers impregnated with different inks, only one of them, that is, the ink roller located at the rear in the transfer direction, is engaged with the guide groove formed between the machine frames. This rolling motion is restricted, and the other ink roller, which is located at the front in the rolling direction, is supported elastically by a synthetic resin spring, so the two ink rollers can draw different trajectories. .

従って、手動レバーの把握・釈放操作の際、抵抗が少し
、スムーズな操作を成し得ると共に、スプリング圧によ
る規制に比してより正確に案内でき得る。‘３｝ イン
キローラの回動手段において、起動カムとりンク枠とに
固定状の回動支点を設け、更にこの固定支点に鉄合する
りンク枠の鉄合孔を最孔としたので、インキ供給機構の
全体が機枠の先端に、直線的に突出せず、その上方に屈
曲状に変形できる。Therefore, when grasping and releasing the manual lever, it is possible to achieve a smooth operation with little resistance, and more accurate guidance compared to regulation by spring pressure. '3} In the rotation means of the ink roller, a fixed rotation fulcrum is provided on the starting cam and the link frame, and the iron fitting hole of the link frame that irons to this fixed fulcrum is the largest hole, so that the ink The entire supply mechanism does not protrude linearly from the tip of the machine frame, but can be bent upward.

従ってラベル貼着時のりンク枠による視界の妨げを防止
でき得るので、ラベル貼着の確実性と、容易性とを有す
る。Therefore, it is possible to prevent the link frame from obstructing the view when applying the label, so that the label can be applied more reliably and easily.

尚、本発明のインキ供Ｖ給機構は、ハンドラベラーのみ
に適用されるものではなく、タグ印刷取付機、卓上型自
動ラベル印刷機等の類似の印刷機構にも適用できるもの
である。Note that the ink supply V supply mechanism of the present invention is not only applicable to hand labelers, but also to similar printing mechanisms such as tag printing and attaching machines, desktop automatic label printing machines, and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明のインキ供給機構を備えたハンドラベラ
ー本機全体の手前の機枠を取除いた断側面図、第２図は
要部、拡大断側面図である。 １・・・・・・機枠、２・・・・・・グリップレバー、
３・…・・手鰯レバー、４・・・・・・印刷レバー、８
・・・・・・枢軸、９・・・…プラテン、Ｌ……テープ
状ラベル、Ｂ・・・・・・印刷装置、４０ａ，４０ｂ・
・…・印刷器、４１ａ，４１ｂ・・・・・・活字、Ｃ・
・・・・・インキ供給機構、５０・・・・・・起動。 ーラ、５１・・・・・・起動カム、５２・・・・・・凹
所、５４，５７・・・・・・固定軸、５５・・…・可動
軸、５６・・・・・・リンク枠、５８・・・・・・長孔
、６１・・・・・・インキホルダー、６６・・・・・・
弾性受部村、６９ａ，６９ｂ・・・・．・インキローラ
、７０・・・・・・案内溝。図 船 図 Ｎ 船FIG. 1 is a sectional side view of the entire hand labeler equipped with the ink supply mechanism of the present invention, with the front frame removed, and FIG. 2 is an enlarged sectional side view of the main parts. 1...Machine frame, 2...Grip lever,
3... Hand sardine lever, 4... Printing lever, 8
... Pivot, 9 ... Platen, L ... Tape-shaped label, B ... Printing device, 40a, 40b.
...Printing machine, 41a, 41b... Type, C.
...Ink supply mechanism, 50...Start. ra, 51...starting cam, 52...recess, 54, 57...fixed shaft, 55...movable axis, 56... Link frame, 58... Long hole, 61... Ink holder, 66...
Elastic Ukebemura, 69a, 69b...・Ink roller, 70... Guide groove. Figure boat diagram N ship

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 機枠と、手動レバーと一体的に形成された印刷レバ
ーに取付けられた印刷器と、該印刷器の二つの活字に、
二色のインキを各々別個に塗布するインキローラと、前
記印刷器に対設するプラテンとを備え、前記手動レバー
を把握することによつて、前記活字にインキローラが転
動するように構成されたハンドラベラー等におけるイン
キ供給機構において、 前記印刷レバーの先端に設けら
れた起動ローラと、リンク枠並びにインキホルダーに連
動し、かつ前記起動ローラと係合する凹所を有する起動
カムとから成る起動手段と、前記インキホルダーに保持
された二つの前記インキローラの内、一方のインキロー
ラは溝規制とし、他方のインキローラは弾性支持とし、
二つのインキローラが各々相違した軌跡を描いて、前記
印刷器の各活字にそのインキが塗布されるように形成さ
れた規制付の案内手段と、該案内手段と前記起動手段と
の間には一端を前記起動カムと可動軸にて枢着され、他
端は前記インキホルダーに連結軸にて枢着され、更に中
央に形成された長孔には前記機枠に取付けられた固定軸
が遊嵌された前記リンク枠から成る回動手段が介在され
たことを特徴とするハンドラベラー等におけるインキ供
給機構。1. A printing device attached to the machine frame, a printing lever integrally formed with a manual lever, and two types of type on the printing device,
The ink roller is provided with an ink roller that applies two colors of ink separately, and a platen that is disposed opposite to the printer, and is configured such that the ink roller rolls on the type by grasping the manual lever. In an ink supply mechanism for a hand labeler or the like, the starting means comprises a starting roller provided at the tip of the printing lever, and a starting cam that is interlocked with a link frame and an ink holder and has a recess that engages with the starting roller. and, of the two ink rollers held in the ink holder, one ink roller has a groove regulation, and the other ink roller has an elastic support,
A regulated guide means formed so that the two ink rollers draw different trajectories and apply the ink to each type of the printing machine, and between the guide means and the activation means. One end is pivotally connected to the starting cam by a movable shaft, the other end is pivotally connected to the ink holder by a connecting shaft, and a fixed shaft attached to the machine frame is loosely connected to a long hole formed in the center. An ink supply mechanism for a hand labeler or the like, characterized in that a rotating means consisting of the link frame fitted therein is interposed.