KR820002148Y1 - Constant printing pressure mechanism for label printing machine - Google Patents

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KR820002148Y1
KR820002148Y1 KR7800036U KR780000036U KR820002148Y1 KR 820002148 Y1 KR820002148 Y1 KR 820002148Y1 KR 7800036 U KR7800036 U KR 7800036U KR 780000036 U KR780000036 U KR 780000036U KR 820002148 Y1 KR820002148 Y1 KR 820002148Y1
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KR
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lever
manual lever
label
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KR7800036U
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요오 사또
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요오 사또
가부시끼 가이샤 사또 겐규쇼
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

핸드레이블러등에 있어서의 정압인쇄기구Static pressure printing mechanism in hand labeler

도면은 본 고안의 실시예를 표시한 것으로,The drawings show an embodiment of the present invention,

제1도는 본 고안의 정압인쇄기구를 갖춘 핸드레이블러의 전면 기틀을 제거한 정지상태를 나타내는 전체 측면도.1 is an overall side view showing a stationary state with the front frame of a hand labeler equipped with a static pressure printing mechanism of the present invention removed.

제2도는 제1도의 수압상태(受壓狀態)의 측면도.2 is a side view of the hydraulic pressure state of FIG.

제3도는 제1도의 타인상태(打印狀態)의 측면도.3 is a side view of the state of others shown in FIG.

제4도는 정압인쇄기구의 구성부품의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of the components of the positive pressure printing mechanism.

본 고안은 휴대식 레이블인쇄첩부기(이하 핸드레이블러라고 한다)등에 있어서 레이블에 항상 농담차(濃淡差)가 없는 선명한 인쇄를 할 수 있도록 한 정압인쇄기구(定壓印刷機構)에 관한 것이다.The present invention relates to a static pressure printing mechanism that enables clear printing of a label always with no difference in color in a portable label printing attaching machine (hereinafter referred to as a hand labeler).

종래의 핸드레이블러는 일반적으로 수동레버와 일체로 된 인쇄레버의 선단부근에 인자기가 부착되어 있고 수동레버를 쥐어 조작함으로써 인쇄레버와 함께 인자기를 하강시켜서 하방에 위치하는 레이블에 인쇄하도록 구성되어 있다.In general, the hand labeler has a printing machine attached to the tip of the printing lever integrated with the manual lever, and is configured to print on a label positioned downward by lowering the printing machine together with the printing lever by manipulating the manual lever. .

그러나 상기 핸드레이블러에 있어서는 수동레버의 쥐는힘의 강약이 직접적으로 레이블에 대한 타인력의 강약으로 되기 때문에 쥐는힘의 강약에 따라서 인쇄에 농담차가 발생하기 쉽다고 하는 결점이 있었다.However, in the hand labeler, there is a drawback that the strength of the hand lever becomes a strength of another person directly against the label because the grip of the manual lever tends to cause a joke difference in printing depending on the strength of the hand lever.

그 때문에 최근 예컨대 일본특개소 50-57200호에 개시되어 있는 것과 같은 정압인쇄기구가 제안되어 있다. 상기 공개공보에 기재되어 있는 기구는 수동레버와 인쇄레버를 별체로 구성하고 양레버의 사이에 압축스프링을 끼우고 또한 핸드레이블러의 앞부분에 복귀스프링으로 힘이 가해진 회동가능한 잉크도포장치 가인자기의 활자면에 맞닿도록 설치되어 있다. 그리하여 수동레버를 쥐어 조작했을 때 압축스프링으로 압압된 인쇄레버의 하강하는 힘이 상기 복귀스프링의 억제한계를 넘었을 때에 비로소 상기 압축스프링의 압압력에 의하였 인자기가 잉크도포장치를 밀어재치고 하강하여 레이블에 타인이 행해진다.For this reason, a static pressure printing mechanism such as that disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 50-57200 has recently been proposed. The mechanism described in the above publication comprises a manual lever and a print lever separately, sandwiching compression springs between the two levers, and a rotating spring application device with a return spring applied to the front of the hand labeller. It is installed to abut the typeface. Thus, when the descending force of the print lever pressurized by the compression spring when the manual lever is gripped and operated exceeds the restraint limit of the return spring, the pressurizer of the compression spring pushes the ink coating device and lowers it. And others are added to the label.

따라서 레이블면에 대한 타인은 항상 압축스프링의 작용력만으로 행해지기 때문에 수동레버를 쥐는 힘의 강약에는 관계가 없으며 항상 일정압으로 타인이 되어 농담차가 적은 인쇄가 얻어지는 효과가 있다.Therefore, since the tines on the label surface are always performed only by the action of the compression spring, it is irrelevant to the strength of the force of holding the manual lever, and it is always tinted at a constant pressure, so that there is an effect that the tint difference printing is obtained.

그러나 이 정압인쇄기구는 인쇄레버에 관련하는 압축스프링의 탄발력만으로 타인하는 구성으로 되어 있으므로 사용회수의 누적에 따라서 이스프링이 약해져오는데 비례하여 타인력이 약화된다. 그결과 소정의 농도를 가진 선명한 인쇄가 레이블에 되지 않는다고 하는 결함을 가지고 있었다.However, since the positive pressure printing mechanism is constructed by tying only the elastic force of the compression spring associated with the printing lever, the e-spring is weakened in accordance with the accumulation of the number of uses, and the kinetic force is weakened in proportion. As a result, there was a defect that a clear print with a predetermined density did not appear on the label.

그리하여 본출원인은 상기 결함을 해소시킨 정압인쇄기구를 일본 특원소 51-089701(1976년 7월 29일출원) 발명의 “명칭핸드레이블러등에 있어서의 정압인쇄기구”로서 이미 출원하였다. 이 발명은 수동레버와 인쇄레버를 일체로 형성하는 동시에 가요성재질로 이루어지는 수압부재(受壓部材)를 핸드레이블러의 앞부분의 기틀에 부착하고 있으며 인쇄레버의 선단에 설치한 압접(壓接)로울러가 이 인쇄레버의 하강시에 상기 수압부재를 타고 넘을 때에 비로소 레이블에 타인되도록 구성되어있다.Thus, the present applicant has already filed a static pressure printing mechanism which eliminates the above deficiency as a "static pressure printing mechanism in a name handlabeller" of the Japanese Patent Application No. 51-089701 (July 29, 1976). In the present invention, a manual lever and a print lever are integrally formed, and a hydraulic member made of a flexible material is attached to the base of the front portion of the hand labeller, and is provided at the tip of the print lever. The roller is configured to be stamped onto the label only when the roller passes over the hydraulic member when the print lever descends.

한편 근래에 POS(판매시점정보관리) 시스템이 실시되기 시작해서 레이블에 인쇄된 정보를 광학적으로 해독해야할 필요가 생겼기 때문에 레이블에 대한 인쇄는 매우 고정도의 것이 요구되게 되었다. 그 고정도의 인쇄를 얻기 위하여 인자기의 활자면에 잉크를 도포하는 잉크로울러를 2개이상 설치하거나 또는 활자면에 일정한 압력을 가하면서 잉크로울러를 전동시키기 위한 잉크로울러 압압용 안내수단을 설치하고 있지만, 본출원인에 관련된 상기 발명에 있어서 기틀의 앞부분 즉 인자기의 전방이 상기 수압부재로 가로막혀 있기 때문에 그 구조적인 제약에 따라 잉크로울러를 2개이상 설치하거나 또는 잉크로울러를 활자면에 대하여 일정한 압력을 가하면서 전동시켜 잉크를 충분히 도포하기 위한 안내수단을 설치할수가 없다고 하는 결점을 가지고 있었다.On the other hand, the point-of-sale information management (POS) system has recently started to be implemented, and the information printed on the labels needs to be optically decoded. In order to obtain the high-precision printing, two or more ink rollers are applied to the printing surface of the printing machine, or ink roller pressing guide means for driving the ink roller while applying a constant pressure to the printing surface is provided. In the above invention related to the present application, since the front part of the base, that is, the front of the printing machine, is blocked by the hydraulic member, two or more ink rollers may be installed or a certain pressure may be applied to the type surface according to the structural constraints. It had the drawback that it cannot install the guide means for apply | coating enough ink by electrophoresis.

그리고 또 핸드레이블러전체의 구조가 복잡하게 되어 핸드레이블러의 코스트가 높아져서 일방적인 것이 되지 못했다.In addition, the structure of the entire hand labeler is complicated, and the cost of the hand labeler is high, and thus it cannot be unilateral.

본 고안은 이상과 같은 실정을 감안하여 창안된 것으로서 그 목적은The present invention was created in view of the above situation, and the purpose is

(1) 수동레버를 쥐는 힘의 강약에 관계없이 플래튼(platen)에 항상 일정압(壓)으로 타인이 행해지고,(1) Regardless of the strength of the hand-holding lever, others are always applied to the platen at a constant pressure.

(2) 활 자면에 잉크를 공급도포하는 잉크로울러를 복수개 설치하며,(2) Install a plurality of ink rollers for supplying ink on the surface of the type,

(3) 이들의 잉크로울러를 활자면에 대하여 일정한 압력을 가하면서 전동시켜서 잉크를 충분히 활자면에 도포하기 위한 안내수단을 설치하여 레이블면에 항상 농담차가 없는 인쇄를 할수 있는 구조로 하고 또한(3) By providing a guide means for applying the ink rollers to the typeface by applying a constant pressure against the typeface, the ink rollers are constructed so that printing on the label side can always be carried out without any difference.

(4) 이들의 구조가 간단하여 제품의 코스트를 저감할 수 있게한 핸드레이블러등에 있어서의 정압인쇄기구를 제공하는데 있다. 다음에 본 고안을 도면을 따라 상세히 설명한다.(4) The present invention provides a static pressure printing mechanism in a hand labeler or the like which has a simple structure and can reduce the cost of a product. Next, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 고안의 정압인쇄기구(A)는 제1도에 표시한 바와 같이 핸드레이블러의 후단부 즉 수동레버(1)의 후단부에 설치되어 있다. 이 기구(A)는 제4도에 상세히 표시한 바와 같이 주로 지지체(2), 수압조정부재(3) 및 수압편(4)으로 구성되어 있다. 지지체(2)는 그 하부가 수동레버(1)의 후단부와 일체로 형성되어 있으며 상부에는 핸드레이블러의 전후방향으로 나사공(5)과 그것보다 대경의 스프링수용공(6)이 관통형성되어 있다.The static pressure printing mechanism A of the present invention is provided at the rear end of the hand labeler, that is, at the rear end of the manual lever 1, as shown in FIG. This mechanism A mainly consists of the support body 2, the hydraulic pressure adjusting member 3, and the hydraulic pressure piece 4, as shown in detail in FIG. The support 2 has a lower portion integrally formed with the rear end of the manual lever 1 and has a threaded hole 5 and a larger diameter spring receiving hole 6 formed therethrough in the front and rear directions of the hand labeler. It is.

수압조정부재(3)는 하단부의 축공(49)에 의하여 수동레버(1)의 양측벽(1a)사이에 축(21)으로 회등가능하게 부착되어 있는 동시에 상부에는 계단부(階段部)(7a)를 가진 수납요(凹)부(7)가 형성되어 있고 그 요부(7)양측부의 측판(8)에 핀공(9)이 뚫여 있다. 또 이 수압조정부재(3)의 전면(제4도에 있어서 왼쪽앞의 면)하부에는 스토퍼(10)가 돌설되어 있으며 후면에는 상기 지지체(2)의 수용공(6)과 같은 스프링 수용공(11)이 뚫여 있다.The hydraulic pressure adjusting member 3 is rotatably attached to the shaft 21 between both side walls 1a of the manual lever 1 by the shaft hole 49 at the lower end thereof, and at the top thereof, a step 7a. The storage recessed part 7 which has the () is formed, and the pinhole 9 is drilled in the side plate 8 of the recessed part 7 both sides. In addition, a stopper 10 protrudes from the lower part of the front surface of the hydraulic pressure adjusting member 3 (the left front surface in FIG. 4), and a spring receiving hole such as the receiving hole 6 of the support body 2 is formed on the rear surface of the hydraulic pressure adjusting member 3. 11) It is open.

또 수압편(4)은 전면에 캠면(12)이 형성되어 있는 동시에 후부에는 요부(13)가 형성되어 있으며 이 요부(13)양측의 측벽(14)에는 핀공(15)이 천설되어 있다. 이 수압편(4)은 상기 수압조정부재(3)의 수납요부(7)안에 회동가능하게 또한 탄발적으로 부착되어 있다. 즉 핀(16)이 상기 각핀공(9),(15)에 삽입되고 또한 이 핀공(16)에는 복귀스프링(17)이 설치되어서 수압편(4)을 반시계방향으로, 다시말하면 캠면(12)을 전방으로 가도록 힘을 가하고 있다.In the hydraulic pressure piece 4, the cam surface 12 is formed on the front surface, and the recessed part 13 is formed in the rear part, and the pinhole 15 is laid in the side wall 14 of both sides of this recessed part 13. As shown in FIG. The hydraulic pressure piece 4 is pivotally and elastically attached to the receiving recess 7 of the hydraulic pressure adjusting member 3. That is, the pin 16 is inserted into the pin holes 9 and 15, and the return hole 17 is installed in the pin hole 16 so that the hydraulic pressure piece 4 is counterclockwise, that is, the cam surface 12 ) Is moving forward.

상기 지지체(2)의 나사공(5)에는 조정 나사(18)가 삽입되어 있으며 이 나사(18)의 선단면에는 지지체(2)와 수압조정부재(3)에 설치된 스프링수용공(6)과 (11)에 걸쳐서 삽입되어 있는 조정스프링(19)의 일단이 스프링 수(受)부재(20)를 통하여 맞닿아있다. 따라서 조정나사(18)를 진퇴시킴으로써 상기조정스프링(19)의 수압조정부재(3)에 대한 작용력을 가감할 수가 있다.The adjusting screw 18 is inserted into the screw hole 5 of the support 2, and the spring receiving hole 6 provided in the support 2 and the hydraulic pressure adjusting member 3 is inserted into the front end surface of the screw 18. One end of the adjustment spring 19 inserted over (11) abuts through the spring male member 20. Therefore, by advancing and retreating the adjustment screw 18, the action force with respect to the hydraulic pressure adjustment member 3 of the said adjustment spring 19 can be added or subtracted.

다음에 본 정압인쇄기구를 갖춘 핸드레이블러의 전체의 구조를 제1도-제3도에 따라 설명한다.Next, the overall structure of the hand labeller with the positive pressure printing mechanism will be described with reference to FIGS.

본체의 양측에 설치된 기틀(24)안의 상부에는 2매의 측판이 병설된 인쇄레버(23)가 있고 이 인쇄레버(23)는 축(pivot)(25)에 의하며 그 후단을 기틀(24)의 후부에 회동가능하게 지지되어 있으며 또 그 후방에는 상기 수동레버(1)가 일체적으로 형성되어 있다. (26)은 그림(grip)(22)의 후부에 고정되어 있는 스프링걸이핀(30)과 인쇄레버(23)후단에 뚫여있는 스프링걸이공(31)과의 사이에 설치된 복귀스프링으로서 이에 의해 인쇄레버(23)와 수동레버(1)가 항상 시계방향으로 당겨져있다. 또 인쇄레버(23)의 선단부에는 인자기(27)가 부착되어 있다.In the upper part of the base 24 provided on both sides of the main body, there is a printing lever 23 in which two side plates are provided. The printing lever 23 is driven by a pivot 25 and the rear end of the base 24 is It is rotatably supported on the rear part, and the manual lever 1 is integrally formed behind it. Reference numeral 26 denotes a return spring provided between the spring hook pin 30 fixed to the rear of the grip 22 and the spring hook hole 31 drilled at the rear end of the print lever 23, thereby printing. The lever 23 and the manual lever 1 are always pulled clockwise. Further, a printing machine 27 is attached to the tip of the print lever 23.

그리고 또 이 인쇄레버(23)의 선단부 외측면에는 한쌍의 회동아암(32)이 회동가능하게 부착되고 이 아암(32)의 하단에는 2개의 잉크로울러(33),(34)가 회전자재로 간직되어 있는 잉크 로울러 호울더(35)가 부착되어 있다. 이 잉크로울러 호울더(35)의 양측면에는 상기 잉크로울러(33),(34)에 대응한 위치에 각기 가이드로울러(36) 및 (37)가 부착되어 있다. (38),(39)는 이들의 가이드로울러(36),(37)를 안내하기 위하여 양기틀(24)의 내벽면에 각기 설치된 안내 홈이다.In addition, a pair of rotating arms 32 are rotatably attached to the outer surface of the tip end of the print lever 23, and two ink rollers 33 and 34 are retained on the lower end of the arm 32 by rotating materials. An ink roller holder 35 is attached. On both sides of the ink roller holder 35, guide rollers 36 and 37 are attached to positions corresponding to the ink rollers 33 and 34, respectively. Reference numerals 38 and 39 are guide grooves respectively provided on the inner wall surface of the frame 24 to guide these guide rollers 36 and 37.

또, 제1도에 있어서, (40)은 로울상 레이블연속체(41)를 회전자유로 간직하는 지지장치, (42)는 이 로울상 레이블연속체(41)로부터 풀어내는 테이프상 레이블연속체(43)를 플래튼(44) 위에 보내는 이송장치이며, (50)은 레이블부착부재이다. 그리고 또 상기 그립(22) 내부의 스프링걸이핀(30)의 외주양단부에는 수압편(4)의 캠면(12)에 맞닿는 양압접로울러(45)가 회전자유로 부착되어 있다.In Fig. 1, reference numeral 40 denotes a support device for retaining the roll-like label continuum 41 in rotational freedom, and 42 is a tape-like label continuum 43 released from the roll-shaped label continuum 41. To a platen 44, and 50 is a labeling member. In addition, a positive pressure contact roller 45, which abuts against the cam surface 12 of the hydraulic pressure piece 4, is attached to the outer circumferential ends of the spring hanger pin 30 inside the grip 22.

다음에 본 고안의 정압인쇄기구(A)의 작용에 대하여 제1도 내지 제3도에 따라 설명한다. 제1도의 정지상태에서 그립(22)과 수동레버(1)를 강하게 쥠으로써 인쇄레버(23)는 축(25)을 지점으로 하여 반시계방향으로 회동(하강)한다. 그때 상기 회동아암(32)이 시계방향으로 회동하기 때문에 이 회동아암(32)에 회전가능하게 부착되어 있는 잉크로울러호울더(35)가 전진되고, 각 잉크로울러(33),(34)가 인자기(27)하단의 활자(28)면을 순차적으로 전동하여 잉크를 도포한다. 이 잉크도포에 있어서 상기 가이드로울러(36),(37)가 각기 안내홈(38),(39)안을 전동. 전진하기 때문에 잉크로울러(33),(34)는 항상 활자(28)면에 일정한 압력을 가하면서 전동하고 그결과 상시 균일량의 잉크가 활자면에 도포된다.Next, the operation of the positive pressure printing mechanism A of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. By strongly pulling the grip 22 and the manual lever 1 in the stationary state of FIG. 1, the print lever 23 rotates (falls) counterclockwise with the shaft 25 as a point. At this time, since the rotating arm 32 rotates clockwise, the ink roller holder 35 rotatably attached to the rotating arm 32 is advanced, and each of the ink rollers 33, 34 is printed. (27) The ink is applied by sequentially rotating the lower surface of the typeface 28. In this ink application, the guide rollers 36 and 37 are driven in the guide grooves 38 and 39, respectively. Since the ink rollers 33 and 34 move forward while always applying a constant pressure to the face of the type 28, a uniform amount of ink is always applied to the type face.

다음에 또 수동레버(1)를 강하게 쥐면 수동레버(1)와 그립(22)이 접근하여 제2도와 같이 정압인쇄기구(A)의 수압편(4)에 형성되어 있는 캠면(12)의 전상부(前上部)가 그립(22) 내부의 스프링걸이핀(30)에 부착되어 있는 양압접로울러(45)의 후하부와 주면에 맞닿게 된다.Next, when the manual lever 1 is firmly gripped, the manual lever 1 and the grip 22 come close to each other and the front of the cam surface 12 formed on the hydraulic pressure piece 4 of the positive pressure printing mechanism A as shown in FIG. The upper part comes into contact with the rear lower part and the main surface of the positive pressure contact roller 45 attached to the spring hook pin 30 inside the grip 22.

이 경우 이 압접로울러(45)의 후하부의 주면은 상기 캠면(12)의 전상부를 상방으로부터 강제적으로 압압하기 때문에 수압편(4)은 반시계방향으로 작용력을 받지만 그러나 이 수압편(4)의 하면(46)이 수압조정부재(3)의 요(凹)부(7)의 저면(47)에 맞닿아져 있기 때문에, 수압편(4)은 시계방향으로는 전연 회동하지 않는다. 그결과 이 압압에 의한 작용력은 나아갈바를 잃고 수압조정부재(3)에 전달된다.In this case, since the main surface of the rear lower part of the pressure contact roller 45 forcibly presses the upper part of the cam surface 12 from above, the hydraulic pressure piece 4 receives an acting force in the counterclockwise direction, but the hydraulic pressure piece 4 Since the lower surface 46 is in contact with the bottom surface 47 of the yaw portion 7 of the hydraulic pressure adjusting member 3, the hydraulic pressure piece 4 does not rotate in the clockwise direction. As a result, the action force by this pressure is lost to the gallbladder transmitted to the hydraulic pressure adjusting member (3).

이 수압조정부재(3)는 그 하단의 축공(49)이 수동레버(1)의 양극벽(1a)에 축(21)으로써 회동가능하게 부착되어 있으며, 또한 스토퍼(1())가 수동레버(1)의 상면에 맞닿게 되어 있으므로써 시계방향에로만 회동가능하게 되어 있기 때문에 상기 압접로울러(45)에 의한 압압작용력에 의하여 제2도와 같이 조정스프링(19)의 탄력에 버티면서 축(21)을 지점으로 하여 시계방향(후방)으로 약간 회동한다. 그리하여 그립(22)과 수동레버(1)를 쥐는힘이 이 조정스프링(19)의 탄력을 이겨냈을때에 비로소 캠면(12)이 압접로울러(45)의 후하부의 주면을 타고 넘는다.The hydraulic pressure adjusting member 3 has a shaft hole 49 at its lower end rotatably attached to the anode wall 1a of the manual lever 1 as a shaft 21, and the stopper 1 () is a manual lever. Since it is possible to rotate only in the clockwise direction by being in contact with the upper surface of (1), the shaft 21 is held against the elasticity of the adjustment spring 19 as shown in FIG. 2 by the pressure action force by the pressure contact roller 45. Rotate slightly clockwise (rear) with) as the point. Thus, when the grip 22 and the manual lever 1 grip the elasticity of the adjustment spring 19, the cam surface 12 rides over the main surface of the rear lower part of the pressure contact roller 45.

즉 수동레버(1)를 더욱세게 꽉 쥘 수 있게 된다. 수동레버(1)를 완전히 쥐면 제3도와 같이 인자기(27)가 한층 하강하여 활자(28)가 플래튼(44) 위에 위치하는 레이블에 맞닿아서 이 레이블에 인쇄가 되는 동시에 잉크로울러 호울더(35) 및 잉크로울러(33),(34)는 안내홈(38),(39)에 따라서 전진하고 핸드레이블러 본체의 앞부분으로 돌출한다.That is, the manual lever (1) can be tightened more firmly. When the manual lever 1 is completely grasped, the printing machine 27 is lowered as shown in FIG. 3 so that the type 28 contacts the label positioned on the platen 44 so that the label is printed on the label and the ink roller holder ( 35 and the ink rollers 33, 34 advance along the guide grooves 38, 39 and protrude toward the front of the hand labeler body.

다음으로 수동레버(1)를 놓음으로써 인쇄레버(23)는 복귀스프링(26)의 수축작용에 의해서 제1도에 표시한 정지상태로 복귀한다. 이때에 상기 수압편(4)은 그캠면(12)의 하부만곡면(29)이 압접로울러(45)의 후부주면에 맞닿으면서 안내됨으로써 시계방향으로 회동된다. 즉 수압편(4)의 후면하부가 주상면(周狀面)(48)으로 형성되어 있기 때문에 수압편(4)은 복귀스프링(17)의 작용력에 버티면서 핀(16)을 축으로 하여 시계방향으로 원활하게 회동하고 그 때문에 수동레버(1)는 거의 저항을 받지 않고, 제1도의 정지상태로 복귀할 수가 있다.Next, by releasing the manual lever 1, the print lever 23 returns to the stop state shown in FIG. 1 by the contracting action of the return spring 26. As shown in FIG. At this time, the hydraulic pressure piece 4 is rotated clockwise by being guided while the lower curved surface 29 of the cam surface 12 abuts against the rear main surface of the pressure contact roller 45. That is, since the lower back part of the hydraulic pressure piece 4 is formed in the columnar surface 48, the hydraulic pressure piece 4 bears the force of the return spring 17, and clockwise with the pin 16 as the axis. The manual lever 1 can be returned to the stopped state of FIG. 1 with little resistance.

그리고 지지체(2)의 조정나사(18)는 상기 나사공(5)안을 진퇴시킴으로써 수압조정부재(3)에 대한 조정스프링(19)의 작용력의 강약을 조정할 수 있으며 그결과 타인하는데 필요한 쥐는힘의 강약을 조정할 수가 있게 되어 있다. 그리고 이 조정스프링(19)은 이 스프링에만 한정되는 것은 아니고, 이 조정스프링(19)과 같은 작용을 하는 것이면 어떠한 탄성체 이어도 된다.The adjusting screw 18 of the support 2 can adjust the strength and weakness of the force of the adjusting spring 19 against the hydraulic pressure adjusting member 3 by advancing and retracting the screw hole 5. We can adjust strength and weakness. And this adjustment spring 19 is not limited only to this spring, What kind of elastic body may be sufficient as it acts like this adjustment spring 19. As shown in FIG.

이상 설명한 바와 같이 본 고안의 정압인쇄기구에 의하면, 수동레버를 쥐는힘이 조정스프링의 작용력을 이겨냈을 때에만 비로소 레이블에 타인이 되도록 구성하였기 때문에As described above, according to the positive pressure printing mechanism of the present invention, the label is configured to become a person only when the force of holding the manual lever overcomes the force of the adjustment spring.

(1) 수동레버를 지나치게 강하게 쥐었을 경우에는 상기 수압편에 의하여 그 쥐는힘이 알맞게 약화되고 한편 수동레버를 약하게 쥐었을 경우에는 그 쥐는힘이 어떤 일정한 강도에 달하지 않는한 타인이 되지 않는 구조이기 때문에 그 결과 레이블에 항상 일정압으로 타인이 행해지므로 농담차가 없는 고정도의 인쇄가 얻어진다.(1) When the manual lever is gripped too strongly, the clamping force is weakened by the hydraulic piece, and when the manual lever is gripped weakly, the grip does not become another unless the force reaches a certain strength. As a result, the label is always stamped at a constant pressure, so that high-definition printing with no difference in color can be obtained.

(2) 본정압인쇄기구를 핸드레이블러등의 후부에 설치함으로써 인자가의 전방을 가로막는 것을 없앤 구조로 할 수 있었으므로 이 인자기의 활자면에 잉크를 도포하기 위한 잉크로울러를 복수개 설치할 수도 있게 되고 또한 이 잉크로울러의 압압가이드수단도 함께 설치하는 것이 공간적으로 가능하게 되었기 때문에 활자면에 충분하고 균일하게 잉크를 공급할 수 있게 되어 항상 선명한 인쇄를 할수가 있다.(2) By installing this static pressure printing mechanism on the back of the hand labeler, etc., the structure which prevented the front of the printing machine was eliminated. Therefore, a plurality of ink rollers for applying ink to the printing surface of the printing machine could be provided. In addition, since the press guide means of the ink roller can also be provided spatially, sufficient and uniform ink can be supplied to the typeface, and clear printing can be always performed.

(3) 본 정압인쇄기구를 핸드레이블러의 후부에 설치함으로써 레이불부착부재의 전방을 가로막는 것이 없게 되었으므로, 피부착물의 소망위치에 레이블을 부착할 수가 있다.(3) Since this static pressure printing mechanism is provided at the rear of the hand labeler, there is no obstruction in front of the label attachment member, so that the label can be attached at the desired position of the skin deposit.

(4) 또 수동레버의 일부나 그립내부의 복귀스프링걸이핀을 이용할 수 있기 때문에 정압인쇄기구의 구조를 간단하게 구성할 수 있었기 때문에 코스트가 염가인 정인압(定印壓) 핸드레이블를 얻을수가 있는 등의 효과가 있으며, 특히 POS 시스템에 있어서 광학적으로 판독할 수 있는 인쇄를 레이블에 할 수 있게 하는 것을 목적으로 한 핸드레이블러등에 적합한 것이다.(4) Since a part of the manual lever or the return spring hanger pin inside the grip can be used, the structure of the static pressure printing mechanism can be easily constructed, so that the static pressure hand label can be obtained at low cost. The present invention is particularly suitable for a hand labeler or the like for the purpose of making a label capable of optically readable printing in a POS system.

그리고 상기 실시예에 있어서는 정압인쇄기구(A)를 수동레버에 설치하고 있으나 본 고안은 이것에 한정되는 것이 아니고 이 기구(A)를 예컨대 그립에 부착시킬 수도 있다.In the above embodiment, the positive pressure printing mechanism A is provided in the manual lever, but the present invention is not limited thereto, and the mechanism A may be attached to the grip, for example.

Claims (1)

수동레버와 일체적으로 형성된 인쇄레버에 부착된 인자기(印字器)와 이 인자기에 대설된 플래튼(platen)을 갖추어, 상기 수동레버와 그립을 쥐어 조작함으로써 상기 플래튼위의 레이블에 타인(打印)을 할수 있게한 핸드레이블러등에 있어서, 상기 수동레버(1)에 고정시킨 지지체(2)와 이 수동레버(1)에 회동가능하게 부착되어 상기 지지체(2) 방향으로만 회동가능한 수압조정부재(3)와 이 수압조정부재(3)에 상방으로만 회동가능하게 하고 또한 탄력적으로 부착되고 전면에 캠면(12)이 형성되어 있는 수압편(受壓片)(4)과 상기 지지체(2)와 수압조정부재(3)와의 사이에 끼여있는 탄성체(19)와 상기그립(22)에 부착되어서 수동레버(1)를 쥐었을 때 수압편(4)의 캠면(12)에 맞닿는 압접로울러(45)로 이루어지는 것을 특징으로하는 핸드레이블러등에 있어서의 정압인쇄기구.It has a printing machine attached to the printing lever integrally formed with the manual lever and a platen installed in the printing machine. In the hand labeler and the like, the support 2 fixed to the manual lever 1 and the hydraulic pressure adjusting member rotatably attached to the manual lever 1 and rotatable only in the support 2 direction ( 3) the hydraulic pressure piece (4) and the support (2), which are rotatable only upwardly and are elastically attached to the hydraulic pressure adjusting member (3) and the cam surface (12) is formed on the front surface thereof. It is attached to the elastic body 19 sandwiched between the hydraulic pressure adjusting member 3 and the grip 22, and the pressure contact roller 45 which abuts on the cam surface 12 of the hydraulic pressure piece 4 when the manual lever 1 is gripped. Constant pressure printing machine in hand labeler etc. which consists of phrase.
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