JPS602594B2 - 自動乾操方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、湿度センサを用いることなく乾燥状態を把
握して乾燥の終了を的確に判断できる自動乾燥方法に関
する。

従来、乾燥を行なう場合には例えば椿公昭４７−９６６
３号等の乾燥装置では第１図のブロック図に示すような
装置を用いていた。

すなわち図中１は被乾燥物２を入れた槽「 ３は糟１の
内部に設けられ赤外線ランプ・ニクロム線等によって構
成される加熱器、４は加熱器３から放射される熱を燈辞
して糟１の内部温度を均一化し送風を行なうファン「
６はこの温度を検出する熱電対０サーミス夕等の温度セ
ンサである。６は槽１の内部温度が一定となるように制
御する制御機構であって、加熱器３に流す電流をトライ
アツク等により制御するとともをこファン４を制御する
出力部７と、温度センサ５からの信号を受けて糟１の内
部温度が規定の値に達したか否かを識別する比較部８、
およびマイクロプロセッサ等で構成され外部からの入力
Ａによって設定された値に基づき所定の処理を行なうこ
とのできる処理部９から成っている。

この装置は具体的には髪の毛の乾燥を目的とするドライ
ヤー等であるが、次のような作用によって乾燥が行なわ
れる。（ｉ） 装置の取扱い者は勘および経験等によっ
て判断した温度・時間を入力Ａとして処理部９に与え運
転を開始させる。

（ｉｉ）温度センサ５により槽１の内部温度の情報を抵
抗値或いは電圧値の信号として比較部８に入力する。

（ｉｉｉ｝ 比較部８では温度の情報が予め定められた
設定温度と比較され、その大小を「１」または「０」の
論理信号として処理部９に入力する。

Ｇの この信号を受けて処理部９では檀１の内部温度が
設定温度よりも低い場合には加熱器３をオ −ン（加熱
状態）とし、逆に高い場合にはオフとするような信号を
出力部７に対して送出し、またファン４をオンとする信
号を運転中出力部７に送出する。Ｍ 入力Ａによって設
定された時間だけ上記（ｉｉ）〜Ｇのの作用を持続し「
その間、糟１の内部温度を一定値に保持して乾燥を行な
う。

尚、当然の如く「加熱により被乾燥物から蒸発した水分
は、随時槽外に除去されるようになつている。

このような従来の乾燥方法にあっては〜糟内の湿度を検
出せずに取扱い者の勘および経験によって割り出された
時間と温度を基準としてこれを乾燥装贋に設定して乾燥
を行なっていたため、乾燥後も乾燥装置が作動を続けて
余分な電力を消費したり逆に未乾燥のうちに作動を停止
してしまうという不都合もあった。

この不都合は、湿度センサを用いて被乾燥物の乾燥度合
と概ね一致する槽内の湿度を検出して乾燥の終了を判別
すれば解決できるが、現状においては湿度センサは高価
であるうえに信頼性も十分に得られないため、このよう
な方法を実用化するのは難しい。

一方、湿度の量により温度の下降速度が変化するという
ことがわかっている。

即ち加熱された槽の内部温度は、加熱機構の間欠動作に
おける非動作時に下降するがＬその下降速度は檀内の湿
度が高いほど速く「湿度が低いほど遅くなる。従がつて
槽の内部温度の情報をキャッチして間欠動作を行なう加
熱機構の非動作時間（又は逆に動作時間）を判断すれば
必然的に糟内の湿度をとらえることになる。この発明は
上記の思想に着目して成されたもので「その目的とする
のは、高価で信頼性の低い湿度センサを用いることなく
加熱機構の動作時間をチェックすることによって乾燥状
態を把握して乾燥の終了を判断し、必要最小限の電力で
確実な乾燥を行ない得る自動乾燥方法を提供することで
あってその要旨とするところは「単位時間あたりの加熱
機構の動作時間を算出し「 この動作時間と設定した規
定値とを比較し、動作時間が規定値を越えるか杏かを判
別して乾燥の終了を判断するようにしたことを特徴とす
るものである。

以下、この発明に係る自動乾燥方法の一実施例を第２図
に示す乾燥装置のブロック図とともに説明するが、従来
例として説明したものと同Ｊのものについては同一符号
を付しその説明を省略する。

図中６′は制御機構で、出力部７「比較部８、処理部９
′および記藤部ＩＱを備えている。

ここで記憶部１０ＧまたとえばＲＡＭ（ランダム・アク
セス・メモリ）等の書き込み・読み出し自在の記憶素子
で構成され「処理部９′と接続されて処理部９′側から
所望の情報を書き込み或いは読み出しできるようになっ
ている。また処理部９′は外部からの入力Ｂを受けて糟
１の内部温度をその設定温度に維持するとともに、後に
詳述するように加熱器３の動作時間（オン時間またはオ
フ時間）ｉを管理し「乾燥の終了を判別して乾燥を自動
的に停止させたり乾燥終了の合図を発したりすることが
できるようになっている。このような装置を用いて次の
ような方法で乾燥を行なう。

（ｉ）取扱い者は入力Ｂとして所望の温度を処理部９′
に与え運転を開始する。

（ｉｌ） 温度センサ５により槽翼の内部温度の情報を
抵抗値または電圧値の信号に変換して比較部８に入力す
る。

（ｉｉｉ） 比較部８では入力された温度の情報と予め
定められた設定温度とを比較してその大小をｒｏ」また
は「１」の論理信号として処理部９′に入力する。

Ｍ 処理部９′では糟１の内部温度が設定温度より低い
場合には加熱器３をオン、逆に高い場合にはオフとする
ための信号を出力部７に対して送出し、出力部７ではこ
の信号を受けて加熱器３に流れる電流をオン・オフする
。

Ｍ 処理部９′はまた、装置の運転開始後一定時間ＴＭ
を経過した時点から加熱器３の単位あたりの動作時間（
オン時間またはオフ時間）を夫々積算するとともにその
積算値を記憶部１０に記憶させる。

肌 処理部９′はさらに記憶部１０１こ記憶させた前記
動作時間の積算値を読み出しそれが乾燥が終了したと判
断するのに十分な時間Ｔｃ（以下規定値Ｔｃと称す。

）を越えるか否かを判別してその結果を記憶部１０‘こ
記憶させる。ＭＯ上記肌において判別した結果、オン時
間（またはオフ時間）の積算値がＴｃを越えない（また
は越える）と判別されることがある時間（たとえば３分
間）連続すると処理部９′では「乾燥終了」と判断し、
加熱器３をオフとして運転を終了する。

ＷｉＤ乾燥が終了するまで上認ｉｉ）べ側の動作を継続
し、この間、糟もの内部温度は設定値に保持される。

第３図は上記作用をグラフで示したものであって、一般
に槽内部を間欠的に加熱して一定温度に保ち乾燥を行な
う場合に単位時間Ｔ毎に加熱器のオン時間を積算し、こ
の積算値Ｔ。

Ｎの時間的変化を表わすとＣのような特性が得られ、ま
たこの際の槽内温度の時間的変化はＤで示す特性となる
。すなわち、時間Ｔｏ〜Ｔ，までは加熱器３は常にオン
状態にあり、加熱器３のオン時間の積算値Ｔ。Ｎは一定
である。また時間Ｔ，〜Ｔまでは糟内温度は一定で乾燥
が進行するため湿度は徐々に低下しそれに伴なつて加熱
器３のオン時間の積算値Ｔ州も低下する。この時間Ｔ，
〜Ｔ２の間のある時間ＴＭから処理部９′では単位時間
Ｔ毎に上記Ｍ、肌、ＭＤの作用すなわちモニタが開始さ
れるが、この時点においては加熱器３のオン時間の積算
値Ｔ。Ｎは、規定値Ｔｃよりも大きいため、処理部９′
では未乾燥と判断し運転を続行する。時間Ｌに達すると
被乾燥物２は完全に乾燥するため水分を蒸発させるのに
必要とする熱量が不要となり檀１内を一定温度に維持す
るのに要する一定の熱量が加熱器３から供給されるだけ
となり以後加熱器３のオン時間の積算値Ｔ。Ｎは時間Ｔ
ｃよりも小さな略一定の値となる。したがって次にモニ
タを行なう時間Ｔ３においてはＴｃ＞Ｔ。Ｎとなり乾燥
が終了したと判断できるようになる。この時点で処理部
９′に「乾燥終了」と判断させて運転を停止させてもよ
いが、均一に乾燥が行なわれていない等の理由によりＣ
に示すような理想的な特性とならない場合もあるため、
好ましくはＴｃ＞Ｔ。Ｎとなることが時間Ｔａの間続い
たＴ４において「乾燥終了」と判断し運転を停止させる
。なお、設定温度および各時間ＴＭ、Ｔ、Ｔｃ、Ｔａは
用途に応じて自由に選定可能で、たとえば髪の毛の乾燥
を行なうドライヤーの場合には設定温度を５がｏ、ＴＭ
を５分「 Ｔを１分「 Ｔｃを３９妙Ｔａを２分とすれ
ば運転終了までの時間を設定することなく均一に髪の毛
の乾燥を行なうことができる。

以上述べたようにこの発明にかかる自動乾燥方法は従来
の湿度を検出しない方法に対して、温度センサを用いて
被乾燥物の乾燥状態を把握する点において画期的であり
、次に列記するような効果が得られる。

（１｝ 取扱い者の感覚によらず自動的に乾燥の制御が
行なわれるので熟練者を必要とせず、誰が運転してもば
らつきのない均一な乾燥状態が得られる。

【２｝ 不要な電力および時間を費やすことがなく省エ
ネルギーとなり、また未乾燥のまま乾燥を終了すること
もない。

【３｝ 設定温度および各時間ＴＭ、Ｔ、ＴｃｔＴａを
実験等によって任意に選択することによって好みの乾燥
状態を選ぶことが可能で、またこれらを一度設定すれば
操作ミスによる事故も未然に防止できる。

‘４）湿度センサを使用しないため安価となり「 また
信頼性も十分高くできる。

以上のように様々な効果を有するので〜民生機器などの
乾燥装置たとえば家庭用の乾燥器（洗濯物用、食器用等
）、美容院で使用するドライヤーその他工業用の乾燥器
類にこの発明を採用すれば極めて効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の乾燥方法を説明するための乾燥装置のブ
ロック図、第２図および第３図はこの発明に係る自動乾
燥方法を説明するための乾燥装置のブロック図およびそ
の動作説明図である。 １・・・・・・槽、２・・・・・・被乾燥物、３……加
熱器、５……温度センサ、６，６′……制御機構、９，
９′……処理部、１０・…・‘記憶部。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被乾燥物を入れる槽を間欠的に加熱して一定温度に
   保ち、乾燥を行なう乾燥方法において、一定時間を経過
   した後、単位時間あたりの加熱機構の動作時間を算出し
   、この動作時間と設定した規定値とを比較し、動作時間
   が規定値を越えるか否かを判別して乾燥の終了を判断す
   ることを特徴とする自動乾燥方法。