JPS60258367A - スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置 - Google Patents
スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置Info
- Publication number
- JPS60258367A JPS60258367A JP11358384A JP11358384A JPS60258367A JP S60258367 A JPS60258367 A JP S60258367A JP 11358384 A JP11358384 A JP 11358384A JP 11358384 A JP11358384 A JP 11358384A JP S60258367 A JPS60258367 A JP S60258367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- pipe
- shaped
- slab formwork
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上Φ711用分野〕
本発明は、組立及び解体作業が短時間ですみ、且つ型枠
の裏面に取付ける角材の使い分けが簡単であるスラブ型
枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置に関する
。 〔従来の技術〕 従来、スラブ型枠工事においては、第7図に示すような
スラブ型枠を作製するのに角材(21)にスラブ床板(
20)を固定して組立てていたため、打設されるコンク
リート層を支持するスラブ床板(20)の面積に合わせ
て角材(21)の太さを選定する使い分けが重要である
ため上記角材の使い分けに時間を費やしていた。また角
材(21)に直接支柱を取付けて支持するため支柱や釘
を多く使い組立や解体作業に時間がががり、角材の利用
回数も限られていて皮相となるものが多かった。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ゛本発明の目的は
、従来のスラブ型枠工事におけル欠点ヲ除去したスラブ
型枠組立方法及びそ゛れに用いるスラブ型枠受装置を提
供するにある。 〔問題点を解決するための手段〕 ■ 設計されたスラブ型枠の面積に応じた寸法を有する
複数個のパイプとL形材を数種類準備する。 L、形材には少なくとも一方の長手板部に角材を取付け
るためのねし孔を設ける。 ■ 並列させたパイプの上に角材を取付けたL形材を直
角に交わるように並列させ結合具によって角材が全体で
一つの面をなすようにスラブ型枠受を組立てる。 ■ スラブ型枠受の角材面上にスラブ床板を取付はスラ
ブ型枠を作り上げる。 〔作用〕 スラブ型枠は、従来のものと異なり、パイプとL形材と
結合具により格子状に組立てたスラブ型枠受により支持
され底部を補強された構造のものであるから、スラブ床
板の角材に対する取付作業を含めて釘打作業がきわめて
少なくなる。スラブ型枠はスラブ型枠受で支持されるこ
とになるので、支柱はスラブ型枠受の結合共電利用して
簡単に取付けられ、取付に殆んど釘打を要せず支柱の数
も少なくてすむ。スラブ型枠の一部をなす角材はL形材
で補強されることになるので角材の使い分けを要せず一
定の太さの角材で間に合わせることができ、L形材に取
付けた角材は多数回にわたり使用できる。スラブ型枠の
解体作業は釘打箇所が少なく且つ支柱の数も少ないので
組立作業と同様に短時間で解体できる。パイプ及びL形
材はスラブ型枠の大きさに応じて長さの異なるものを数
種類ずつ準備しておけば殆んどのスラブ型枠工事に役立
てることができる。 次に本発明を実施例につき説明する。 〔実施例〕 第1図はパイプ(1)とL形材(2)と結合具(3)と
からなる本発明のスラグ型枠受装置を分解して示すもの
である。パイプ(1)とL形材(2)とは設計されたス
ラブ型枠の面積に応じた長さを有するものを複数個づつ
準備する。L形材(2)は一方の長平板部に後述する角
材(4)を取付けるためのねし孔(2a)゛を有する。 本発明に係るパイプ(1)とL形材(2)とを結合する
ための結合具(3)はパイプ+i+より大径の管体(5
)と、L形材(2)を管体(5)の軸線と直角方向に取
付けるた。 めのL形材締付手段(6)と、パイプ(1)を管体(5
)に挿通してその軸線方向に取付けるためのパイプ締付
手段(7)とからなる。この例ではL形材締付手段(6
)は管体(5)の外壁上に2個のL形材片(81,(9
)をそれらの板部(8a) 、(9a)が管体(5)の
軸線に対して直角をなすよう離間して対称的に固着しで
ある。 第2図は第1図の■−■線における断面図である。L形
材辺(8)の板部(8a)には孔α0)が設けてあり、
孔00)と同軸にナンド(11)が溶接等により固着し
である。第1図において(12)はナツト(11)に螺
合させるための締付ボルトであり、L形材(2)を倒立
状に挟持して管体(5)の軸線と直角方向に取付けるこ
とができる。 パイプ締付手段(7)はL形材手段(6)の反対側に管
体(5)の外壁に孔(13)を設けそれと同軸にナンド
(14)を固着して、第1図で示すようにボルト(15
)により管体(5)に挿通されるパイプ(1)を締付は
上記パイプを管体(5)の軸線方向に取付けることがで
きる。 本発明のスラブ型枠受を組立てるには、作製せんとする
スラブ型枠に応じて所定寸法の複数個のパイプ(1)を
一定間隔をもって配置し、各パイプ(1)には複数個の
結合具(3)を用いてそれらの管体(5)を夫々挿通さ
せ■、形材締付手段(6)を上にして一定間隔に取付け
ておく。これらのパイプ(1)に取付けた結合具(3)
のL形材締付手段(6)の板部(8a)、(9a)間に
L形材(2)を角材(4)を取付けない方の長手板部を
挟持するようボルト(12)で数例けると、L形材(2
)は角材面(4)を上にしてパイプ(1)と直角に交差
して格子状に組立てられたスラブ型枠受ができあがる。 第3図は第1図に示したL形材(2)に予め角材(4)
を取付は組立てた状態を示す斜視図、第4図は同しく側
面図である。 このように組立てられたスラブ型枠受の上部の角材(4
)を利用してスラブ床板(16)を釘打ちして取付はス
ラブ型枠工事を終る。 第5図はスラブ型枠上にコンクリートを流し込んでスラ
ブ(]7)を打設した状態を断面図で示すものである。 図中(18)はスラブ型枠受の結合具。 (3)のパイプ締付手段(7)の下方に突出したボルト
(15)を利用して管上部を嵌合させて取付けた支柱で
ある。 第6図は設計されたスラブ床板(16)の大きさに合わ
せて組立てた第3〜5図で示した本発明のスラブ型枠受
装置を支柱(18)を除いて示す背面図である。図中(
19)は梁底板である。 本発明によれば下記の効果を奏する。 〔発明の効果〕 ■ 本発明の装置を使用することによって少量の釘打ち
とボルトナンドの締付けによってスラブ型枠の組立がで
き、支柱の数も少量ですみ、組立と共に解体が簡素化さ
れる。 ■ 本発明装置は半永久的に使用でき能率面と安全面に
おいてすぐれている。
の裏面に取付ける角材の使い分けが簡単であるスラブ型
枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置に関する
。 〔従来の技術〕 従来、スラブ型枠工事においては、第7図に示すような
スラブ型枠を作製するのに角材(21)にスラブ床板(
20)を固定して組立てていたため、打設されるコンク
リート層を支持するスラブ床板(20)の面積に合わせ
て角材(21)の太さを選定する使い分けが重要である
ため上記角材の使い分けに時間を費やしていた。また角
材(21)に直接支柱を取付けて支持するため支柱や釘
を多く使い組立や解体作業に時間がががり、角材の利用
回数も限られていて皮相となるものが多かった。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ゛本発明の目的は
、従来のスラブ型枠工事におけル欠点ヲ除去したスラブ
型枠組立方法及びそ゛れに用いるスラブ型枠受装置を提
供するにある。 〔問題点を解決するための手段〕 ■ 設計されたスラブ型枠の面積に応じた寸法を有する
複数個のパイプとL形材を数種類準備する。 L、形材には少なくとも一方の長手板部に角材を取付け
るためのねし孔を設ける。 ■ 並列させたパイプの上に角材を取付けたL形材を直
角に交わるように並列させ結合具によって角材が全体で
一つの面をなすようにスラブ型枠受を組立てる。 ■ スラブ型枠受の角材面上にスラブ床板を取付はスラ
ブ型枠を作り上げる。 〔作用〕 スラブ型枠は、従来のものと異なり、パイプとL形材と
結合具により格子状に組立てたスラブ型枠受により支持
され底部を補強された構造のものであるから、スラブ床
板の角材に対する取付作業を含めて釘打作業がきわめて
少なくなる。スラブ型枠はスラブ型枠受で支持されるこ
とになるので、支柱はスラブ型枠受の結合共電利用して
簡単に取付けられ、取付に殆んど釘打を要せず支柱の数
も少なくてすむ。スラブ型枠の一部をなす角材はL形材
で補強されることになるので角材の使い分けを要せず一
定の太さの角材で間に合わせることができ、L形材に取
付けた角材は多数回にわたり使用できる。スラブ型枠の
解体作業は釘打箇所が少なく且つ支柱の数も少ないので
組立作業と同様に短時間で解体できる。パイプ及びL形
材はスラブ型枠の大きさに応じて長さの異なるものを数
種類ずつ準備しておけば殆んどのスラブ型枠工事に役立
てることができる。 次に本発明を実施例につき説明する。 〔実施例〕 第1図はパイプ(1)とL形材(2)と結合具(3)と
からなる本発明のスラグ型枠受装置を分解して示すもの
である。パイプ(1)とL形材(2)とは設計されたス
ラブ型枠の面積に応じた長さを有するものを複数個づつ
準備する。L形材(2)は一方の長平板部に後述する角
材(4)を取付けるためのねし孔(2a)゛を有する。 本発明に係るパイプ(1)とL形材(2)とを結合する
ための結合具(3)はパイプ+i+より大径の管体(5
)と、L形材(2)を管体(5)の軸線と直角方向に取
付けるた。 めのL形材締付手段(6)と、パイプ(1)を管体(5
)に挿通してその軸線方向に取付けるためのパイプ締付
手段(7)とからなる。この例ではL形材締付手段(6
)は管体(5)の外壁上に2個のL形材片(81,(9
)をそれらの板部(8a) 、(9a)が管体(5)の
軸線に対して直角をなすよう離間して対称的に固着しで
ある。 第2図は第1図の■−■線における断面図である。L形
材辺(8)の板部(8a)には孔α0)が設けてあり、
孔00)と同軸にナンド(11)が溶接等により固着し
である。第1図において(12)はナツト(11)に螺
合させるための締付ボルトであり、L形材(2)を倒立
状に挟持して管体(5)の軸線と直角方向に取付けるこ
とができる。 パイプ締付手段(7)はL形材手段(6)の反対側に管
体(5)の外壁に孔(13)を設けそれと同軸にナンド
(14)を固着して、第1図で示すようにボルト(15
)により管体(5)に挿通されるパイプ(1)を締付は
上記パイプを管体(5)の軸線方向に取付けることがで
きる。 本発明のスラブ型枠受を組立てるには、作製せんとする
スラブ型枠に応じて所定寸法の複数個のパイプ(1)を
一定間隔をもって配置し、各パイプ(1)には複数個の
結合具(3)を用いてそれらの管体(5)を夫々挿通さ
せ■、形材締付手段(6)を上にして一定間隔に取付け
ておく。これらのパイプ(1)に取付けた結合具(3)
のL形材締付手段(6)の板部(8a)、(9a)間に
L形材(2)を角材(4)を取付けない方の長手板部を
挟持するようボルト(12)で数例けると、L形材(2
)は角材面(4)を上にしてパイプ(1)と直角に交差
して格子状に組立てられたスラブ型枠受ができあがる。 第3図は第1図に示したL形材(2)に予め角材(4)
を取付は組立てた状態を示す斜視図、第4図は同しく側
面図である。 このように組立てられたスラブ型枠受の上部の角材(4
)を利用してスラブ床板(16)を釘打ちして取付はス
ラブ型枠工事を終る。 第5図はスラブ型枠上にコンクリートを流し込んでスラ
ブ(]7)を打設した状態を断面図で示すものである。 図中(18)はスラブ型枠受の結合具。 (3)のパイプ締付手段(7)の下方に突出したボルト
(15)を利用して管上部を嵌合させて取付けた支柱で
ある。 第6図は設計されたスラブ床板(16)の大きさに合わ
せて組立てた第3〜5図で示した本発明のスラブ型枠受
装置を支柱(18)を除いて示す背面図である。図中(
19)は梁底板である。 本発明によれば下記の効果を奏する。 〔発明の効果〕 ■ 本発明の装置を使用することによって少量の釘打ち
とボルトナンドの締付けによってスラブ型枠の組立がで
き、支柱の数も少量ですみ、組立と共に解体が簡素化さ
れる。 ■ 本発明装置は半永久的に使用でき能率面と安全面に
おいてすぐれている。
第1図はL形材とパイプと結合具とから成る本発明のス
ラブ型枠受装置を分解して示す斜視図、第2図は第1図
n−n線における結合具の断面図、第3図は角材を取付
けたL形材とパイプとを結合具で格子状に組立てた状態
を示す本発明装置の斜視図、第4図は同じく本発明装置
の側面図、第5図は本発明装置によるスラブ型枠工事を
部分的に示す概念図的正面断面図、第6図は同じくスラ
ブ型枠工事を支柱を除いた状態で梁底板と共に示す背面
図、第7図は従来のスラブ型枠受を示す概念図的断面図
である。 (1):パイプ +2) : L形材 (2a) :ねじ孔 (3):結合具 (4)二角材 (5):管体 (6) : L形材締付手段 (7):パイプ締付手段
(8)、 (9) : L形材片 (8a> 、(9a) :板部 08): 孔 (11) : ナソ゛ト(12) :ボ
ルト (13) :孔 (14) :ナンド (15) :ボルト(16) ニ
スラブ床板 (17)ニスラブ(18) :支柱 (1
9) :梁底板(20) ニスラブ床板 (21) :
角材特許出願人 當 眞 嗣 松 代理人 手掘 益(ばか1名) 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 7 第6図 第7図 2
ラブ型枠受装置を分解して示す斜視図、第2図は第1図
n−n線における結合具の断面図、第3図は角材を取付
けたL形材とパイプとを結合具で格子状に組立てた状態
を示す本発明装置の斜視図、第4図は同じく本発明装置
の側面図、第5図は本発明装置によるスラブ型枠工事を
部分的に示す概念図的正面断面図、第6図は同じくスラ
ブ型枠工事を支柱を除いた状態で梁底板と共に示す背面
図、第7図は従来のスラブ型枠受を示す概念図的断面図
である。 (1):パイプ +2) : L形材 (2a) :ねじ孔 (3):結合具 (4)二角材 (5):管体 (6) : L形材締付手段 (7):パイプ締付手段
(8)、 (9) : L形材片 (8a> 、(9a) :板部 08): 孔 (11) : ナソ゛ト(12) :ボ
ルト (13) :孔 (14) :ナンド (15) :ボルト(16) ニ
スラブ床板 (17)ニスラブ(18) :支柱 (1
9) :梁底板(20) ニスラブ床板 (21) :
角材特許出願人 當 眞 嗣 松 代理人 手掘 益(ばか1名) 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 7 第6図 第7図 2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、所定寸法の複数個のパイプを一定間隔をもって配置
し、これらパイプの上部に一方の長手板部に沿って角材
を取付けた複数個のL形材をパイプと直角に一定間隔を
もって配置し、結合具により角材面を上にしてL形材を
倒立状に組立て、L形材の角材面上にスラブ床板を固定
するようにしたことを特徴とするスラブ型枠組立方法。 2、複数個のパイプと、少なくとも一方の長手板部に角
材取付用の釘孔を有する複数個のL形材と、パイプより
大径の管体と上記管体の外壁に設けられ且つ上記管体の
軸線と直角方向にL形材を取付可能なL形材締付手段と
上記続け手段の反対側外壁に設けられ且つ上記管体に挿
通。 したパイプを上記管体の軸線方向に取付可能なパイプ締
付手段とを有する結合具とからなることを特徴とするス
ラブ型枠受装置。 3、L形材締付手段が管体の外壁に2個のL形材片をそ
れらの板部が上記管体の軸線に対し直角をなすよう相互
に離間して対称的に固着し、一方の板部に孔を設けると
共に上記孔と同軸にナツトを固着し、且つ上記ナンドに
螺合する締付ボルトを備えてなることを特徴とする特許
請求の範囲第2項記載のスラブ型枠受装置。 4、パイ・プ締付手段が管体の外壁にL形材締付手段の
反対側に孔を設けると共に上記孔と同軸にナンドを固着
し、上記ナツトに螺合する締付ポルトを備えてなること
を特徴とする特許請求の範囲第2項記載のスラブ型枠受
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11358384A JPS60258367A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11358384A JPS60258367A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60258367A true JPS60258367A (ja) | 1985-12-20 |
JPH0243860B2 JPH0243860B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=14615899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11358384A Granted JPS60258367A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60258367A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5823941U (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-15 | 株式会社長谷川工務店 | 段差付き床面成型用型枠 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5823941B2 (ja) * | 1977-10-03 | 1983-05-18 | 三菱電機株式会社 | 半導体パッケ−ジの製造方法 |
-
1984
- 1984-06-02 JP JP11358384A patent/JPS60258367A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5823941U (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-15 | 株式会社長谷川工務店 | 段差付き床面成型用型枠 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0243860B2 (ja) | 1990-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2123057A (en) | Concrete wall | |
JPS60258367A (ja) | スラブ型枠組立方法及びそれに用いるスラブ型枠受装置 | |
JPH04315646A (ja) | 石材等構造物の連結装置 | |
JPH01322042A (ja) | 閉鎖形断面柱と鉄骨梁との接合部構造 | |
JPH10317712A (ja) | 制振壁とその施工方法 | |
JPH0547343Y2 (ja) | ||
JPS59411Y2 (ja) | 建築用鋼管部材の接ぎ手 | |
JPH0222435Y2 (ja) | ||
JPH028997Y2 (ja) | ||
JP3081036B2 (ja) | 鋼管の接合方法 | |
JPS6134447Y2 (ja) | ||
JPS63103145A (ja) | 外壁コンクリートパネルの取付け方法 | |
JPS6344481Y2 (ja) | ||
JP2022110770A (ja) | 仮設構造物構築用のl字形接続具、コ字形接続具及び仮設構造物構築セット、並びに仮設構造物を構築する方法 | |
JPH05112988A (ja) | スペーサ付き家屋ユニツト連結具 | |
JP2001152555A (ja) | 建物ユニットの連結方法及びジョイントプレート | |
JPH0412295Y2 (ja) | ||
JPS63251540A (ja) | 鋼管柱と横架材の接合構造 | |
JPS644717Y2 (ja) | ||
JP2905117B2 (ja) | コンクリート型枠の構築方法及びそれに用いるパネル並びに締付金具 | |
JPH023861B2 (ja) | ||
JPS6113058B2 (ja) | ||
JPS58160453A (ja) | 柱材と横架材との連結構造 | |
JPH03206223A (ja) | 躯体の構築方法 | |
JPH03110233A (ja) | 軸組構造 |