JPS60255433A - Apparatus for printing lid of container - Google Patents

Apparatus for printing lid of container

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JPS60255433A
JPS60255433A JP11097784A JP11097784A JPS60255433A JP S60255433 A JPS60255433 A JP S60255433A JP 11097784 A JP11097784 A JP 11097784A JP 11097784 A JP11097784 A JP 11097784A JP S60255433 A JPS60255433 A JP S60255433A
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JP
Japan
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container lid
printing
pattern
top wall
container
Prior art date
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Pending
Application number
JP11097784A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kashiwa Murayama
村山　柏
Masakazu Tatsuta
立田　雅一
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Nippon Closures Co Ltd
Original Assignee
Japan Crown Cork Co Ltd
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Publication date
Application filed by Japan Crown Cork Co Ltd filed Critical Japan Crown Cork Co Ltd
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Publication of JPS60255433A publication Critical patent/JPS60255433A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
    • B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
    • B41F17/16—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on end or bottom surfaces thereof

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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide the titled apparatus capable of applying good printing to the lid of a container at a high speed, constituted by mounting a means for continuously feeding the lid to a printing region, a means for feeding a printing pattern in synchronous relation to the feeding of the lid and a means for pressing the printing pattern to the lid. CONSTITUTION:An apparatus for printing the upper surface of the top wall of a container lid 42 having the top wall and the cylindrical skirt wall suspended from said top wall is constituted of a container lid feed means 2, a pattern feed means 4 for feeding a pattern to be printed and pressing the same. The former means 2 includes drive wheels 6 arranged in a freely revolvable manner so as to leave intervals therebetween, a follower wheel 28 and a conveyor means 12 having an endless train-around member 10 trained around both wheels 6, 8. The latter means 4 includes the offset blanket 22 contacted with the upper surface of the container lid 42 mounted to the conveyor means 12 under pressure and a printing plate 26 for transferring the printing pattern to said blanket 26.

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、容器蓋印刷装置、更に詳しくは容器蓋の天面
壁の外面及び／又は内面に所要の印刷を施すための容器
蓋印刷装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a container lid printing device, and more particularly to a container lid printing device for applying desired printing to the outer surface and/or inner surface of the top wall of a container lid.

〈従来技術〉 飲食料用瓶の如き容器のための容器蓋として、当業者に
ｔ′ｉ＋ａ知の如く、天面壁及び天面壁の周縁から垂下
する筒状スカート壁を有する容器蓋が掃案され実用に供
されている。かような容器蓋においては、天面壁外面に
内容物を表示する表示及び／又は製造販売元等を示す表
示等を含む印刷が施され、また必要に応じてその内面に
懸賞用の表示等の印刷が施されている。<Prior Art> As is known to those skilled in the art, as a container lid for a container such as a food or beverage bottle, a container lid having a top wall and a cylindrical skirt wall depending from the periphery of the top wall is swept. It is put into practical use. Such container lids are printed with a display indicating the contents and/or a display indicating the manufacturer, etc. on the outer surface of the top wall, and if necessary, a prize display, etc. is printed on the inner surface. It is printed.

印刷が施された容器蓋は、容器蓋がアルミニウム基合金
等の金属材料から形成されている場合には、シート状の
金属素材のときに少なくともその片面に印刷を施し、し
かる後に印刷が施工された金属素材を、プレス加工等の
機械加工にて打抜き製造される。従って、金属製容器蓋
にあっては、比較的容易に容器蓋の大面壁の外面及び／
ヌは内面に印刷を施すことができる。When the container lid is made of a metal material such as an aluminum-based alloy, the printed container lid is printed on at least one side of the sheet metal material, and then the printing is applied. It is manufactured by punching out a metal material using mechanical processing such as press processing. Therefore, in the case of metal container lids, it is relatively easy to
Nu can be printed on the inside.

一方、近時においては、容器蓋として、上述し７た金属
製容器蓋に代えて、ポリプロピレン等の適宜の合成樹脂
材料から形成された合成樹脂製容器蓋が枦案されている
。合成樹脂製容器蓋は、一般に、圧縮成形、射出成形等
によって成形される。On the other hand, recently, instead of the above-mentioned metal container lid, a synthetic resin container lid made of a suitable synthetic resin material such as polypropylene has been proposed as a container lid. Synthetic resin container lids are generally molded by compression molding, injection molding, or the like.

従って、この合成樹脂製容器蓋の天面壁の外面及び／′
５１は内面に印刷を施す場合には、容易に理解される如
く、金属製容器蓋と同様にして施すことができず、成形
後に印刷を施さなければならない。Therefore, the outer surface of the top wall of this synthetic resin container lid and /'
51, if printing is to be applied to the inner surface, it cannot be applied in the same way as a metal container lid, as is easily understood, and the printing must be applied after molding.

容器蓋の天面壁の外面を印刷する装置としては、例えば
特公昭５６−１９８３３号公報に開示されているタンポ
印刷装置を利用することができる。このタンポ印刷装置
を用いた場合には、柔軟材料から形成された略半球状の
タンボの表面に印刷すべきパターンを版枡から転写し、
次いで上記パターンを保持したタンボを容器蓋の上方に
位置付け、しかる後タンポを容器蓋の大面壁外面に押付
けることによって、天面壁の外面に所要の通りの印刷を
施すことができる。As a device for printing the outer surface of the top wall of a container lid, for example, a pad printing device disclosed in Japanese Patent Publication No. 19833/1983 can be used. When this tampo printing device is used, a pattern to be printed is transferred from a printing press onto the surface of a substantially hemispherical tambo made of a flexible material,
Next, by positioning the tampon holding the above pattern above the container lid and pressing the tampon against the outer surface of the large wall of the container lid, the outer surface of the top wall can be printed as desired.

しかし、上述した装置を用いた場合には、容易に理解さ
れる如く、 ０）印刷される容器蓋の移動を間欠移動にしなけれとな
らず（即ち、タンボを容器蓋の大面壁に押付けるときに
はこの容器蓋を静止状態に保持しなければならず、従っ
て容器蓋の移動は必然的に間欠移動となる）、高速で印
刷を施すことができない、 （ロ）懸賞用容器蓋にあっては天面壁の内面にも印刷を
施す必要があるが、上述したタンポ印刷装置においては
内面に印刷を施すことが困難であシ、またその領域も制
限される、 等の問題が存在する□ 〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであシ、その主
目的は、容器蓋の天面壁の外面及び／又は内面に高速で
しかも良好な印刷を施すことができる容器蓋印刷装置を
提供することである。However, when using the above-described apparatus, as can be easily understood, 0) the movement of the container lid to be printed must be an intermittent movement (i.e., when the button is pressed against the large wall of the container lid, This container lid must be held stationary, so the movement of the container lid is necessarily intermittent), making it impossible to print at high speed. Although it is necessary to print on the inner surface of the face wall, there are problems such as it is difficult to print on the inner surface with the pad printing device described above, and the area for printing is also limited. Purpose> The present invention has been made in view of the above facts, and its main purpose is to provide a container lid printing device that can print at high speed and with good quality on the outer surface and/or inner surface of the top wall of a container lid. It is to provide.

本発明の他の目的は、容器蓋を所要の位置に位置せしめ
て天面壁の外面及び／又は内面に位置精度の高い印刷を
施すことができる容器蓋印刷装置を提供することである
。Another object of the present invention is to provide a container lid printing device that can position the container lid at a desired position and print on the outer surface and/or inner surface of the top wall with high positional accuracy.

本発明の更に他の目的は、容器蓋の大面壁の外面及び内
面に同時に印刷を施すことができる容器蓋印刷装置を提
供することである０ 〈発明の要約〉 本発明によれば、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下す
る筒状スカート壁を有する容器蓋の、該天面壁の外面及
び／又は内面に印刷を施すための容器蓋印刷装置にして
、 該容器蓋を印刷域を逆して連続的に搬送せしめるための
容器蓋搬送手段と、 表面に保持した印刷すべきパターンを該容器蓋の搬送に
同期せしめて該印刷域を通して連続的に搬送せしめるた
めのパターン搬送手段と、該印刷域において該容器蓋の
該天面壁の外面及び／又は内面と該パターン搬送手段の
表面とを所要圧力で押圧せしめ、かくして該パターンに
対応した印刷を該容器蓋の該天面壁の外面及び／又は内
面に施すための抑圧手段と、 を具備することを特徴とする容器兼印刷装置が提供され
る。Still another object of the present invention is to provide a container lid printing device that can simultaneously print on the outer surface and the inner surface of the large wall of a container lid. and a container lid printing device for printing on the outer surface and/or inner surface of the top wall of a container lid having a cylindrical skirt wall hanging down from the periphery of the top wall, the container lid having a printing area reversed. a container lid conveyance means for continuously conveying the pattern to be printed held on the surface through the printing area in synchronization with the conveyance of the container lid; In this way, the outer surface and/or inner surface of the top wall of the container lid and the surface of the pattern conveying means are pressed with a required pressure, and thus printing corresponding to the pattern is applied to the outer surface and/or the inner surface of the top wall of the container lid. A container/printing device is provided, comprising: a suppression means for applying to an inner surface; and a container/printing device.

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
容器蓋印刷装置の具体例について説明する０ まず、第１図乃至第５図を参照して本発明に従つて構成
された容器蓋印刷装置の第１の具体例について説明する
。容器蓋印刷装置の概略図である第１図を参照して図示
の容器蓋印刷装置の概要を説明すると、容器蓋印刷装置
は容器蓋を搬送するための容器蓋搬送手段２と、印刷す
べきパターンを搬送するためのパターン搬送手段４を具
備している。<Preferred Specific Example of the Invention> Hereinafter, a specific example of a container lid printing apparatus constructed according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, referring to FIGS. A first specific example of a container lid printing device configured as above will be described. The outline of the illustrated container lid printing device will be explained with reference to FIG. 1, which is a schematic diagram of the container lid printing device. A pattern conveying means 4 for conveying the pattern is provided.

図示の容器蓋搬送手段２は、間隔を置いて回動自在に配
設された駆動ホイール６及び従動ホイール８とこの駆動
ホイール６と従動ホイール８との間に巻掛けられた無端
状巻掛部材１０を有するコンベヤ手段１２を含んでいる
。駆動ホイール６は電動モータの如き駆動源（図示せず
）に、駆動連結され、矢印１４で示す方向（第１図にお
いて時計方向）に回動され、これによって無端状巻掛部
材１０は上刃走行部１０ｍが矢印１６で示す方向（第１
図において右方）に移動され、下方走行部１０ｂが矢印
１８で示す方向（第１図において左方）に移動される。The illustrated container lid conveying means 2 includes a driving wheel 6 and a driven wheel 8 that are rotatably arranged at intervals, and an endless wrapping member that is wound between the driving wheel 6 and the driven wheel 8. The conveyor means 12 includes a conveyor means 12 having a diameter of 10. The drive wheel 6 is drivingly connected to a drive source (not shown) such as an electric motor, and is rotated in the direction shown by arrow 14 (clockwise in FIG. 1), thereby causing the endless wrapping member 10 to move around the upper blade. The running section 10m is in the direction shown by the arrow 16 (first
The lower running portion 10b is moved in the direction shown by the arrow 18 (to the left in FIG. 1).

上述した如く連続的に移動される無端状巻掛部材１０に
は、その移動方向に所定の間隔を置いて複数個のマンド
レル２０が配設されている。A plurality of mandrels 20 are disposed at predetermined intervals in the direction of movement of the endless winding member 10 that is continuously moved as described above.

無端状巻掛部材１０の上方走行部ｔＯａの移動方向中間
部には印刷域Ａが存在し、この印刷域Ａの上刃にはパタ
ーン搬送手段４が配設されている。A printing area A exists in the middle in the moving direction of the upper running part tOa of the endless wrapping member 10, and the pattern conveying means 4 is disposed on the upper blade of this printing area A.

パターン搬送手段４はその表面に柔軟材料から形成され
たオフセントブランケット２２を有している。このオフ
セットブランケット２２Ｆｉ、、無端状巻掛部材１０の
上方走行部ｔｏｎの移動に同期して矢印２４で示す方向
に移動せしめられる。パターン搬送手段４の上方には、
版板２６を有する版胴２８が配設されている。この版胴
２８は、矢印３０で示す方向に回動される。また、版胴
２８の周囲には、矢印で示す所定方向に回動される３個
のロール３２Ａ　、３２ｂ及び３２ｅから成るインク供
給手段３４．３６及び３８が配設されている。The pattern conveying means 4 has on its surface an offset blanket 22 made of a flexible material. This offset blanket 22Fi is moved in the direction shown by the arrow 24 in synchronization with the movement of the upper running portion ton of the endless wrapping member 10. Above the pattern conveyance means 4,
A printing cylinder 28 with a printing plate 26 is arranged. This plate cylinder 28 is rotated in the direction shown by arrow 30. Further, around the plate cylinder 28, ink supply means 34, 36 and 38, which are composed of three rolls 32A, 32b and 32e, which are rotated in a predetermined direction indicated by an arrow, are arranged.

かくの通シであるので、インク供給手段３４．３６及び
３８のロール３２ｍ及び３２ｂ間に供給されたインクは
ロール３２ｅを介して矢印３０で示す方向に回動する版
胴２８の版板２６の表面に供給され、版板２６の表面に
付着したインクは印刷すべき印刷インクパターンとして
矢印２４で示す方向に回動するパター搬送手段４のオフ
セットブランケット２２の表面に移転され、かくしてオ
フセットブランケット２２の表面に保持された印刷すべ
き印刷インクパターンは後述する容器蓋の移動に同期し
て矢印２４で示す方向に印刷域Ａを通して連続的に搬送
される。Because of this flow, the ink supplied between the rolls 32m and 32b of the ink supply means 34, 36 and 38 is transferred to the printing plate 26 of the printing cylinder 28 rotating in the direction shown by the arrow 30 via the roll 32e. The ink supplied to the surface and deposited on the surface of the printing plate 26 is transferred as a printing ink pattern to be printed onto the surface of the offset blanket 22 of the putter conveying means 4 rotating in the direction shown by the arrow 24, and thus the ink of the offset blanket 22 is The printing ink pattern to be printed held on the surface is continuously conveyed through the printing area A in the direction shown by arrow 24 in synchronization with the movement of the container lid, which will be described later.

無端状巻掛部材１０の一端側（即ち、従動ホイール８が
配設されている側であって、第１図において左ｆｌｌｌ
）には容器蓋供給域Ｂが存在し、この容器蓋供給ＶＢに
は供給シュート４０の排出側開口が位置せしめられてい
る。供給シュート４０は、圧縮成形、射出成形等によっ
て成形された、天面壁及び天面壁の周縁から垂下する筒
状スカート壁を有する容器蓋４２を容器蓋供給域Ｂに向
けて搬送し、搬送された容器蓋４２は、供給シュート４
０の排出側開口部に設けられた弾性部材から成る拘束片
４４に拘束されて容器蓋供給域Ｂに保持される。One end side of the endless winding member 10 (that is, the side where the driven wheel 8 is disposed, and the left flll in FIG.
) exists a container lid supply area B, and the discharge side opening of the supply chute 40 is located in this container lid supply VB. The supply chute 40 transports a container lid 42 formed by compression molding, injection molding, etc. and having a top wall and a cylindrical skirt wall hanging from the periphery of the top wall toward a container lid supply area B. The container lid 42 is connected to the supply chute 4
It is held in the container lid supply area B by being restrained by a restraining piece 44 made of an elastic member provided at the discharge side opening of the container lid.

また、無端状巻掛部材１ｏの他端＠（即ち、駆動ホイー
ル６が配設されている側であって、第１図において右側
）には容器蓋排出域Ｃが存在し、この容器蓋排出域Ｃに
は排出シュート４６の受側開口が位置せしめられている
。この排出シュート４６の受側開口部には、第１図から
理解される如く、無端状巻掛部材１０に設けられたマン
ドレル２０は通過し得るが、このマンドレル２ｏに被嵌
された容器蓋４２は通過し間ない切欠き（図示せず）が
設けられている。Further, there is a container lid discharge area C at the other end @ of the endless wrapping member 1o (that is, the side where the drive wheel 6 is disposed, and the right side in FIG. 1), and this container lid discharge area C exists. The receiving side opening of the discharge chute 46 is located in the area C. As understood from FIG. 1, the mandrel 20 provided on the endless wrapping member 10 can pass through the receiving opening of the discharge chute 46, but the container lid 42 fitted on the mandrel 2o is provided with a notch (not shown) through which it passes.

次に、上述した通りの容器蓋印刷装置の作用を概説する
と、容器蓋供給域Ｂにおいては、所定方向に移動される
無端状巻掛部材１０に設けられたマント１／ル２０が容
器蓋供給域Ｂに保持されている容器蓋４２のスカート壁
の内側に挿入され、無端状巻掛部材１０の移動に伴って
この容器蓋４２が拘束片４４の拘束力に抗して移動され
、かくして容器藝４２は第１図に示す如くマンドレル２
０に被嵌される。Next, to outline the operation of the container lid printing apparatus as described above, in the container lid supply area B, the mantle 1/le 20 provided on the endless winding member 10 that is moved in a predetermined direction supplies container lids. It is inserted inside the skirt wall of the container lid 42 held in area B, and as the endless wrapping member 10 moves, this container lid 42 is moved against the restraining force of the restraining piece 44, and thus the container Art 42 is the mandrel 2 as shown in Figure 1.
0 is fitted.

マンドレル２０に被嵌された容器蓋４２は、無端状巻掛
部材１０の移動によって矢印１６で示す方向罠印刷域Ａ
を通して容器蓋排出域Ｃに向けて連続的に搬送される。The container lid 42 fitted onto the mandrel 20 is moved in the direction trap printing area A shown by the arrow 16 by the movement of the endless wrapping member 10.
It is continuously conveyed through the container lid discharge area C.

印刷域Ａにおいては、マンドレル２０に被嵌された容器
蓋４２の天面壁の外面が矢印２４で示す方向に回動する
パターン搬送手段４のオフセットブランケット２２の表
面に押圧され、かくして表面に保持され且つ容器蓋４２
の搬送に同期して搬送せしめられた印刷インクパターン
は容器蓋４２０天面壁外面に転写される。In the printing area A, the outer surface of the top wall of the container lid 42 fitted on the mandrel 20 is pressed against the surface of the offset blanket 22 of the pattern conveying means 4 rotating in the direction shown by the arrow 24, and is thus held on the surface. and container lid 42
The printed ink pattern conveyed in synchronization with the conveyance of the container lid 420 is transferred to the outer surface of the top wall of the container lid 420.

印１リインクパターンが転写された容器蓋４２は、更に
、矢印１６で示す方向に容器蓋排出域Ｃに向けて搬送さ
れる。容器蓋供給域Ｃにおいては、マンドレル２０ｒｉ
排出シユート４６に形成された切欠き（図示せず）を通
って移動し得るが、−力、マンドレル２０に被嵌された
容器蓋４２はスカート壁下端面が上記切欠き部に当接す
るために切欠きを通って移動し得ない。従って、無端状
巻掛部材１０の移動によって排出シュート４６の受側開
口を通してその内部に搬入された容器蓋４２は、第１図
に示す如く、上記切欠き部の作用によってその移動が阻
止され、無端状巻掛部材１０の移動に伴ってマンドレル
２０から離脱せしめられる。The container lid 42 to which the mark 1 reink pattern has been transferred is further conveyed toward the container lid discharge area C in the direction shown by the arrow 16. In the container lid supply area C, a mandrel of 20 ri
The container lid 42 fitted onto the mandrel 20 can be moved through a notch (not shown) formed in the discharge chute 46; Cannot move through the cutout. Therefore, as shown in FIG. 1, the container lid 42 carried into the interior of the discharge chute 46 through the receiving side opening by the movement of the endless wrapping member 10 is prevented from moving by the action of the above-mentioned notch. As the endless wrapping member 10 moves, it is separated from the mandrel 20.

離脱せしめられた容器蓋４２は、排出シュート４６を通
して移送される。The detached container lid 42 is transferred through the discharge chute 46.

次いで、第１図と共に第２図乃至第４図を参装置いて相
互に連結されている複数個の移動部材４８を含んでいる
。移動部材４８の各々は、矩形状の上壁５０とこの上壁
５０の両側端から下方に垂下する垂下壁５２（第４図）
を有し、上５１５０の上簡略中央部には外周が円筒状で
あるマンドレル２゜が固定されている。これらの移動部
材４８は、各垂下壁５２に配設された連結手段５４を介
して相互に連結されている。連結手段５４の各４社、所
定の間隔を置いて配設された外側部材５６と内側部材５
８とを有し、Ｌ字状の外側部材５６の基部が垂下壁５２
の下面に固定されている（第４図参照）。外側部材５６
及び内側部材５８の一端側は移動部材４８の前端を越え
て更に前方に突出し、ｔたそれらの他端個性移動部材４
８の後端を越えて更に後方に突出している。この連結手
段５４は、隣接して位置する外側部材５６及び内側部材
５８の一端側と他端側とをピン部材６０を介して回動自
在に連結することによって相互に無端状に連結されてお
シ、具体例では更に、上記ビン部材６０に係合ロール６
２が回転自在に装着されている。Next, as shown in FIGS. 2 to 4 as well as FIG. 1, it includes a plurality of moving members 48 that are interconnected. Each of the moving members 48 has a rectangular upper wall 50 and hanging walls 52 (FIG. 4) that hang downward from both ends of the upper wall 50.
A mandrel 2° having a cylindrical outer periphery is fixed to the upper central portion of the upper portion 5150. These moving members 48 are connected to each other via connecting means 54 provided on each hanging wall 52. Each of the four connecting means 54 has an outer member 56 and an inner member 5 disposed at a predetermined interval.
8, and the base of the L-shaped outer member 56 is connected to the hanging wall 52.
(See Figure 4). Outer member 56
One end of the inner member 58 projects further forward beyond the front end of the moving member 48, and the other end of the inner member 58 extends beyond the front end of the moving member 48.
It protrudes further rearward beyond the rear end of 8. This connecting means 54 is connected to each other in an endless manner by rotatably connecting one end side and the other end side of an outer member 56 and an inner member 58 located adjacent to each other via a pin member 60. In the specific example, an engagement roll 6 is further provided on the bin member 60.
2 is rotatably attached.

具体例の無端状巻掛部材１０においては、容易に理解さ
れる如く、移動部材４８の垂下壁５２に装着され且つ相
互に連結された連結手段５４が駆動ホイール６及び従動
ホイール８間に巻担けられる。In the embodiment of the endless wrapping member 10, as can be easily understood, the connecting means 54, which is attached to the hanging wall 52 of the moving member 48 and connected to each other, wraps between the driving wheel 6 and the driven wheel 8. I get kicked.

従って、駆動ホイール６及び従動ホイール８は、間隔を
置いて２個設けられており（第１図において紙面に垂直
な方向に間隔を置いて設けられており、第１図において
はいずれも片方のみ示す）、そして、駆動ホイール６−
の各々と従動ホイール８の各々の周りには、ビン部材６
０に装着された保合ロール６２に係合して移動部材４８
を移動させるための複数個の係合突部（図示せず）が設
けられている。かくの通シであるので、無端状に相互に
連結されている移動部材４８は、上述した如く所定方向
に連続的に移動される。Therefore, two drive wheels 6 and two driven wheels 8 are provided at intervals (in FIG. 1, they are provided at intervals in the direction perpendicular to the paper surface, and in FIG. 1, only one of them is provided). ), and the drive wheel 6-
and around each of the driven wheels 8 is a bin member 6
The moving member 48 engages with the retaining roll 62 attached to the
A plurality of engaging protrusions (not shown) are provided for moving the. Because of this arrangement, the movable members 48, which are interconnected in an endless manner, are continuously moved in a predetermined direction as described above.

上述したマンドレル２０の各々には、排出ロンドロ４が
装着されている。第４図を参照して、マンドレル２０の
内部には略円筒状の空間部６５が規定されておシ、この
空間部６５内に排出ロンドロ４がマンドレル２０の軸線
方向（第４図において上下方向）に移動自在に装着され
ている。排出ロンドロ４の中間部には空間部６５の形状
に対応した円面を有する大径部６６八が設けられておシ
、この大径部６６ｋを境にして一端側（第４図において
上側）は断面形状が円形であシ、その他端側（第４図に
おいて下側）は断面形状が矩形である。A discharge roller 4 is attached to each of the mandrels 20 described above. Referring to FIG. 4, a substantially cylindrical space 65 is defined inside the mandrel 20, and the discharge roller 4 is inserted into this space 65 in the axial direction of the mandrel 20 (in the vertical direction in FIG. 4). ) is movably attached. A large diameter part 668 having a circular surface corresponding to the shape of the space 65 is provided in the middle part of the discharge roller 4, and one end side (upper side in FIG. 4) with this large diameter part 66k as a boundary. has a circular cross-sectional shape, and the other end (lower side in FIG. 4) has a rectangular cross-sectional shape.

この排出ロッド６４に関連して、マンドレル２０の土壁
中央部には排出ロッド６４の一端面６６ｂの断面形状に
対応した円形の貫通孔６８が形成され、また移動部材４
８の上壁５０の略中央部には排出ロッド６４の他端部６
６Ｇの断面形状に対応した矩形の貫通孔７０が設けられ
ている。排出ロッド６４の他端側は移動部材４８の上壁
５０に設けられた貫通孔７０を貫通して下方に突出して
おり、この突出端部にはビン部材７２を介して従動ロー
ラ７４が回転自在に装着されている。また、空間部６５
内に位置する排出ロンドロ４の大径部の片面とマンドレ
ル２０の土壁内面との間には、ばね手段を構成するコイ
ルばね７６が介在されている。かくの通シであるので、
排出ロッド６４は、コイルばね７６の作用によって弾性
的に内側に偏倚され、通常、大径部６６ｍの他面が移動
部材４８の土壁上面に当接する引込み位＃（第４図に示
す位置）に保持される（かかる引込み位置においては、
排出ロンドロ４の一端面がマンドレル２０の土壁の上端
を起えて突出することはなく、具体例において貫通孔６
８内に位置付けられる）。上述した排出ロッド６４に関
連して、更に、排出ロッド突出手段が設けられている。In relation to the discharge rod 64, a circular through hole 68 corresponding to the cross-sectional shape of one end surface 66b of the discharge rod 64 is formed in the central part of the soil wall of the mandrel 20, and
The other end 6 of the ejection rod 64 is located approximately in the center of the upper wall 50 of 8.
A rectangular through hole 70 corresponding to the cross-sectional shape of 6G is provided. The other end of the discharge rod 64 passes through a through hole 70 provided in the upper wall 50 of the moving member 48 and projects downward, and a driven roller 74 is rotatably attached to this projecting end via a bin member 72. is installed on. In addition, the space 65
A coil spring 76 constituting a spring means is interposed between one side of the large diameter portion of the discharge roller 4 located inside and the inner surface of the earthen wall of the mandrel 20. Since this is the general rule,
The discharge rod 64 is elastically biased inward by the action of the coil spring 76, and is normally in the retracted position # (the position shown in FIG. 4) where the other surface of the large diameter portion 66m abuts the upper surface of the earthen wall of the moving member 48. (in such a retracted position,
One end surface of the discharge roller 4 does not protrude above the upper end of the earthen wall of the mandrel 20, and in the specific example, the one end surface of the discharge roller 4 does not protrude from the upper end of the earthen wall of the mandrel 20.
(located within 8). In connection with the ejection rod 64 mentioned above, ejection rod protrusion means are further provided.

第５図を参照して、具体例においては排出ロッド突出手
段はカム部材７０から構成されており、カム部材７０が
印刷域Ａ（第１図）よりも下流側に存在する容器蓋排出
域Ｃ（第１図）に対応して設けられている。カム部材７
０は、容器蓋排出域Ｃを通って移動するマンドレル２０
に装着された排出ロッド６４の従動ローラ７４に作用し
、排出ロッド６４を第４図に示す引込み位置からコイル
ばね７６の弾性偏倚力に抗してその一端面が！ンドレル
２ｏの土壁の上端面を越えて外方に突出する突出位置（
第５図に示す位置）Ｋ移動せしめる。Referring to FIG. 5, in the specific example, the ejection rod protruding means is composed of a cam member 70, and the cam member 70 is present in a container lid ejection area C located downstream of the printing area A (FIG. 1). (Fig. 1). Cam member 7
0 is a mandrel 20 moving through the container lid discharge area C.
act on the driven roller 74 of the ejection rod 64 attached to the ejector rod 64, and move the ejection rod 64 from the retracted position shown in FIG. The protruding position (
(position shown in FIG. 5)).

上述した容器蓋印刷装置は、印刷域Ａ（第１図）におい
て容器蓋４２の天面壁７２（第４図）の外面をパターン
搬送手段４の表面に押圧せしめるための抑圧手段７４を
備えている。主として第２図を参照して説明すると、図
示の抑圧手段７４は、印刷琥Ａにおける無端状巻掛部材
１０の移動経路の両側に配設されたカム手段７６を含ん
でいる（第３図及び第４図も参照されたい）。図示のカ
ム手段７６の各々は、印刷域Ａより上流側から印刷域Ａ
を通って更にそれよシ下流側まで延びるカム部月７８か
ら構成されておシ、カム部材７８は、中間部に存在する
水平作用部８０ａ１水平作用部８０ａの両端から両側に
下方に向って延びる傾斜部８０ｂ１及び各傾斜部８０ｂ
の端部に存在する係止部８０ｃを有している。カム部材
７８は、上下方向、言い換えるとパターン搬送手段４に
対して積近及び離隔する方向に所定範囲に渡って移動自
在に装着されている。このカム部材７８の各々にに関連
して、その両端上方には係止部材８１が配設され、その
下方には一対のカム押圧ロツ’４ｓ配設されている（第
２図においてれ、手前側に配設されたカム部材７８とそ
れに関連する係止部材８１、カム押圧ロッド８２等を示
す）。係止部材８１は断面が矩形状の部材から構成され
る装置本体８６に上下方向に移動自在に装着されている
０この係止部材８１は、カム部材７８の両端部に存在す
る係止部８００に当接してカム部材７８の上方への移動
を阻止する。他方、各カム押圧ロッド８２は、上端にカ
ム部材７８の水平作用部８０島の下面に当接し得る大径
作用部８２鳳が設けられ、下端側がロッド部材８４に滑
動自在に装着されている。The container lid printing device described above is equipped with a suppressing means 74 for pressing the outer surface of the top wall 72 (FIG. 4) of the container lid 42 against the surface of the pattern conveying means 4 in the printing area A (FIG. 1). . Mainly referring to FIG. 2, the illustrated suppressing means 74 includes cam means 76 disposed on both sides of the moving path of the endless wrapping member 10 in the printing machine A (see FIGS. 3 and 3). (See also Figure 4). Each of the illustrated cam means 76 moves from the upstream side of the printing area A to the printing area A.
The cam member 78 extends downward on both sides from both ends of the horizontal action section 80a1 present in the intermediate section. Inclined portion 80b1 and each inclined portion 80b
It has a locking portion 80c located at the end of the holder. The cam member 78 is mounted so as to be movable in the vertical direction, in other words, in the direction toward and away from the pattern conveying means 4 over a predetermined range. In relation to each of the cam members 78, a locking member 81 is disposed above both ends thereof, and a pair of cam pressing rods 4s is disposed below the locking member 81 (shown in FIG. 2). (A cam member 78 disposed on the side, a locking member 81 related thereto, a cam pressing rod 82, etc. are shown). The locking member 81 is attached to a device main body 86 made of a member having a rectangular cross section so as to be movable in the vertical direction. The cam member 78 is prevented from moving upward. On the other hand, each cam pressing rod 82 is provided with a large diameter acting part 82 at its upper end that can come into contact with the lower surface of the horizontal acting part 80 of the cam member 78, and its lower end side is slidably attached to the rod member 84.

、このロッド部材８４の各々には、上端に大径部８４ａ
が設けられ、下端に保合部８４ｂが設けられておシ、ま
たその中間部局面には雄ねじが刻設されている。かかる
ロンド部１ＦＡ８４の各々は装置本体８６に固定されて
いる取付ブロック８８に螺合されておシ、そして各ロッ
ド部材８４の大径部８４ａと各押圧ロッド８２の大径作
用部８２ａとの間には、ばね手段を構成するコイルばね
９０が配設されている。また、上記カム部材７８の各々
に関連して、カム部材７８と協働するカム従動手段も設
けられている。図示の具体例においては、カム従動手段
は従動コロ９２から構成されておシル従動コロ９２の各
々が各移動部材４８の垂下壁５２の下端部に回転自在に
装着されている（第４図も参照されたい）。かくの通シ
であるので、コイルばね９０は押圧ロッド８２に作用し
てこれを上方、言い換えるとバター／搬送手段４に接近
する方向に弾性的に偏倚せしめ、抑圧ロッド８２の大径
作用部８２ａはカム部材７８の水平作用部８０凰の下面
に当接してこれを上方に偏倚せしめ、かくしてカム部材
７８は、第２図に示す如く、その水平作用部８０ｓの上
面に当接して位置している従動コロ９２を介して矢印１
６で示す方向に移動する移動部材４８、即ちマンドレル
２０を上方、言い換えるとパターン搬送手段４の表面に
向けて弾性的に偏倚す意。具体例においては、ロッド部
材８４が取付ブロック８８に螺合されている故に、ロッ
ド部材８４の係合部８４ｂに操作ハンドル（図示せず）
を装着してこれを回動することによってロッド部材８４
を上下方向に移動させることができ、これによってコイ
ルばね９ｏの偏倚力を適宜調整することができる。また
、係止部材８１が上下方向に移動自在である故に、この
位置を調整することによってカム部材７８をＦｌ′ｉｇ
位置に保持することができる。。, each of the rod members 84 has a large diameter portion 84a at the upper end.
A retaining portion 84b is provided at the lower end, and a male thread is carved in the middle surface of the retaining portion 84b. Each of the rond portions 1FA84 is screwed into a mounting block 88 fixed to the device main body 86, and is connected between the large diameter portion 84a of each rod member 84 and the large diameter acting portion 82a of each pressing rod 82. A coil spring 90 constituting a spring means is disposed. Also provided in association with each of the cam members 78 is cam follower means for cooperating with the cam members 78. In the specific example shown, the cam driven means is composed of driven rollers 92, each of which is rotatably mounted on the lower end of the hanging wall 52 of each moving member 48 (see also FIG. Please refer). Because of this passage, the coil spring 90 acts on the pressing rod 82 and elastically biases it upward, in other words in the direction approaching the butter/conveying means 4, and the large diameter acting portion 82a of the pressing rod 82 contacts the lower surface of the horizontal acting portion 80s of the cam member 78 and biases it upward, and thus the cam member 78 is positioned in contact with the upper surface of the horizontal acting portion 80s, as shown in FIG. arrow 1 through the driven roller 92
6, the moving member 48, ie the mandrel 20, is elastically biased upwards, in other words towards the surface of the pattern conveying means 4. In the specific example, since the rod member 84 is screwed into the mounting block 88, an operating handle (not shown) is attached to the engaging portion 84b of the rod member 84.
By attaching and rotating the rod member 84
can be moved in the vertical direction, thereby allowing the biasing force of the coil spring 9o to be adjusted as appropriate. Furthermore, since the locking member 81 is movable in the vertical direction, by adjusting this position, the cam member 78 can be
Can be held in position. .

また、上述した容器蓋印刷装置は、少なくとも印刷ｍＡ
においてマンドレル２０に被嵌された容器蓋４２を吸引
保持するための吸引機構９４を備えている。第２図及び
第４図を参照して説明すると、吸引機構９４は印刷線Ａ
よシ上流側から印刷線Ａを通ってその着千下流側まで延
びる中空の筒状部材９６を具備している。この筒状部材
９６の内側面は矢印１６で示す方向に移動されるマンド
レル２０に装着された排出ロンドロ４の他端部６６Ｃの
移動経路に面しておシ、この内側面にはその実質上全長
に渡って細長い開口９８が形成されている。筒状部材９
６の一端部外面には中空の接続部材１００が固定されて
おり、この接続部材１００は真空ポンプの如き真空源１
０２に接続されている。他方、排出ロンドロ４の各々に
は他端部６６Ｃから大径部６６＆を通って一端部６６ｂ
ｔで貫通する通路１０４が形成されている。通路１０４
の上端伸開口はマンドレル２０の内部に規定された空間
部６５に開口し、その下端側開口は筒状部材９６に沿っ
て移動する間はとの筒状部材９６に形成された開口９８
に接続される。また、移動部材４８に固定されたマンド
レル２０の各々には、土壁の上面略中央部に円形状の突
出部１０６が設けられておシ、そして、この突出部１０
６には空間部６５内に連通ずる４個の吸引孔１０８（第
４図において２個示す）が形成されている。従って、容
器蓋４２が被嵌されているマンドレル２０が筒状部材９
６に沿って移動する間は、第４図に示す如く、通路１０
４を介して空間部６５が真空源１０２に連通せしめられ
、かくして真空源１０２の作用によって容器蓋４２はマ
ンドレル２０に真空吸着せしめられる。Further, the above-mentioned container lid printing device has at least printing mA
A suction mechanism 94 for suctioning and holding the container lid 42 fitted onto the mandrel 20 is provided. To explain with reference to FIGS. 2 and 4, the suction mechanism 94 is connected to the printed line A.
A hollow cylindrical member 96 is provided that extends from the upstream side through the printed line A to the downstream side. The inner surface of this cylindrical member 96 faces the movement path of the other end 66C of the discharge roller 4 attached to the mandrel 20 that is moved in the direction shown by the arrow 16, and substantially An elongated opening 98 is formed over the entire length. Cylindrical member 9
A hollow connecting member 100 is fixed to the outer surface of one end of 6, and this connecting member 100 is connected to a vacuum source 1 such as a vacuum pump.
Connected to 02. On the other hand, each of the discharge rollers 4 has one end 66b passing through the large diameter part 66& from the other end 66C.
A passageway 104 is formed therethrough at t. Passage 104
The upper end extension opening opens into a space 65 defined inside the mandrel 20, and the lower end opening opens into an opening 98 formed in the other cylindrical member 96 while moving along the cylindrical member 96.
connected to. Further, each of the mandrels 20 fixed to the moving member 48 is provided with a circular protrusion 106 approximately at the center of the upper surface of the earthen wall.
6 has four suction holes 108 (two shown in FIG. 4) communicating with the space 65. Therefore, the mandrel 20 on which the container lid 42 is fitted is attached to the cylindrical member 9.
6, as shown in FIG.
4, the space 65 is communicated with a vacuum source 102, and the container lid 42 is vacuum-adsorbed onto the mandrel 20 by the action of the vacuum source 102.

上述した容器蓋印刷装置は、更に、マンドレル２０に被
嵌されて移動される容器蓋４２の位置を規定するだめの
容器蓋位置規制手段１１０を備えている。主として第３
図を参照して説明すると、図示の容器蓋位置規制手段１
１０は矢印１６で示すマンドレル２０の移動方向に対し
て横方向に間隔を置いて印刷域Ａの両側に配設された一
対の回転支持枠体１１２ａ及び１１２ｂを具備している
。The container lid printing apparatus described above further includes a container lid position regulating means 110 that defines the position of the container lid 42 that is fitted onto the mandrel 20 and moved. Mainly the third
To explain with reference to the drawings, the illustrated container lid position regulating means 1
10 includes a pair of rotary support frames 112a and 112b disposed on both sides of the printing area A at intervals in the transverse direction with respect to the direction of movement of the mandrel 20 as indicated by arrow 16.

矢印１６で示す方向に移動されるマンドレル２０の移動
に同期して回動される回転支持枠体１１２ａ及び１１２
ｂは実質上同一の構成であシ、回転支持枠体１１２ａ（
１１２ｂ）には周方向に間隔を置いて複数個（具体例で
は８個）の拘束部材１１４が径方向に移動自在に装着さ
れている。各拘束部材１１４の先端面杜円弧状になって
おり、回転支持枠体１１２ａ（１１２ｂ）の周面に形成
された弧状面と協働して容器蓋４２が位置付けられる凹
所を規定する。各拘束部材１１４内には従動部月１１６
が滑動自在に装着され、この従動部材１１６の一端と拘
束部材１１４の先端部内面との間にはばね部材１１８が
装着されている。各従動部材１１６の他端側は拘束部材
１１４の後端壁及び回転支持枠体１１２ｍ（１１２ｂ）
の内周部を貫通して内側に突出しておシ、その突出゛端
部にけ従動コロ１２０が回転自在に装着されている。Rotating support frames 112a and 112 rotated in synchronization with the movement of mandrel 20, which is moved in the direction shown by arrow 16.
b has substantially the same configuration, and the rotation support frame 112a (
112b), a plurality of (eight in the specific example) restraining members 114 are mounted at intervals in the circumferential direction so as to be movable in the radial direction. The distal end surface of each restraining member 114 is arcuate, and cooperates with an arcuate surface formed on the circumferential surface of the rotation support frame 112a (112b) to define a recess in which the container lid 42 is positioned. Inside each restraint member 114 is a driven portion 116.
is slidably attached thereto, and a spring member 118 is attached between one end of this driven member 116 and the inner surface of the distal end portion of the restraining member 114. The other end side of each driven member 116 is the rear end wall of the restraint member 114 and the rotation support frame 112m (112b).
A driven roller 120 is rotatably attached to the protruding end of the roller.

上記回転支持枠体１１２ａ（１１２ｂ）の内側には、更
に１拘束部材作動手段を構成するカム部材１２２が配設
されている。カム部材１２２は装置本体８６（第２図）
に固定されてお夛、印刷域Ａに面した部位、言い換える
と印刷域Ａに整合した部位が最も突出せしめられている
（即ち、カム部拐１２２の中心から作用面までの距離が
最も長く々っている）０そして、このカム部材１２２の
局面に従動部材１１６に設けられた従動コロ１２０がば
ね部材１１８の作用によって弾性的に当接せしめられて
いる。かくの通シであるので、矢印１２４で示す方向に
回転支持枠体１１２ｍが回動されると、この回動に付随
して拘束部材１１４も回動され、拘束部材１１４は印刷
域Ａに向って移動する際には回転支持枠体１１２ａの半
径方向に漸次突出せしめられ、印刷域Ａから遠ざかる方
向に移動する際にはその半径方向に漸次引込められる。A cam member 122 constituting one restraint member operating means is further disposed inside the rotation support frame 112a (112b). The cam member 122 is attached to the device main body 86 (FIG. 2)
The part facing the printing area A, in other words, the part aligned with the printing area A is made to protrude the most (that is, the distance from the center of the cam part 122 to the working surface is the longest). The driven roller 120 provided on the driven member 116 is brought into elastic contact with the curved surface of the cam member 122 by the action of the spring member 118. Because of this passage, when the rotary support frame 112m is rotated in the direction shown by the arrow 124, the restraining member 114 is also rotated along with this rotation, and the restraining member 114 is directed toward the printing area A. When moving, the rotary support frame 112a is gradually protruded in the radial direction, and when moving away from the printing area A, it is gradually retracted in the radial direction.

また、矢印１２６で示す方向に回転支持枠体１１２ｂが
回動されると、との回動に付随して拘束部材１１４も回
動され、拘束部材１１４は印刷域Ａに向って移動する際
には回転支持枠体１１２ｂの半径方向に漸次突出せしめ
られ、また印刷域Ａから遠ざかる方向に移動する際には
その半径方向に漸次引込められる。従って、印刷域Ａに
整合した位置においては、第２図及び第４図に示す如く
、回転支持枠体１１２＆の特定の拘束部材１１４（印刷
域Ａに整合した位置に位置する拘束部材１１４　）、！
：回転支持枠体１１２ｂの特定の拘束部材１１４（印刷
域Ａに整合した位置に位置する拘束部材１１４）とが印
刷ＭＡに向けて突出せしめられ、かくしてマンドレル２
０に被嵌されて矢印１６で示す方向に移動する容器蓋４
２社、印刷域Ｃにおいて両＄ｉｌから回転支持枠体１１
２ａ及び１１２ｈの拘束部材１．１４の先端面によって
拘束され、その位置が却制される。Further, when the rotation support frame 112b is rotated in the direction shown by the arrow 126, the restraining member 114 is also rotated, and when the restraining member 114 moves toward the printing area A, the restraining member 114 is rotated. are gradually projected in the radial direction of the rotation support frame 112b, and are gradually retracted in the radial direction when moving away from the printing area A. Therefore, at the position aligned with the printing area A, as shown in FIGS. 2 and 4, the specific restraining member 114 of the rotation support frame 112 & (the restraining member 114 located at the position aligned with the printing area A), !
: A specific restraining member 114 of the rotation support frame 112b (a restraining member 114 located at a position aligned with the printing area A) is made to protrude toward the printing MA, and thus the mandrel 2
0 and moves in the direction shown by arrow 16
2 companies, rotation support frame 11 from both $il in printing area C
2a and 112h are restrained by the end surfaces of the restraining members 1.14, and their positions are controlled.

次に、上述した構成を有する容器兼印刷装置の作用効果
について説明すると、容器蓋供給域Ｂ（第１図）におい
ては、所定方向に移動される移動部材４８に固定された
マンドレル２ｏが拘束片４４によって保持されている容
器蓋４２のスカート壁１２８（第４図）内に挿入され、
かくしてマンドレル２０の移動に伴って容器蓋４２は第
１図に示す如くマンドレル２０に被嵌される。容器蓋４
２がマンドレル２０に所要の通り被嵌されると、第４図
に明確に示す如く、容器蓋４２０天面壁７２の内面に配
設されているシール部材１３０の環状突起１３２がマン
ドレル２ｏの土壁に設けられた突出部１０６の外側に位
買付けられ、シール部側１３０の環状突起１３２の内側
に存在する部分がマンドレル２０の土壁に設けられた突
出部１０６の上面に載置される。Next, to explain the effects of the container/printing device having the above-described configuration, in the container lid supply area B (FIG. 1), the mandrel 2o fixed to the moving member 48 that is moved in a predetermined direction is inserted into the skirt wall 128 (FIG. 4) of the container lid 42 held by the container lid 44;
Thus, as the mandrel 20 moves, the container lid 42 is fitted onto the mandrel 20 as shown in FIG. Container lid 4
2 is fitted onto the mandrel 20 as required, as clearly shown in FIG. The portion of the seal portion side 130 located inside the annular protrusion 132 is placed on the upper surface of the protrusion 106 provided on the earthen wall of the mandrel 20.

マンドレル２０に被嵌された容器蓋４２は、次いで、矢
印１６で示す方向に印刷域Ａ（第１図。The container lid 42 fitted onto the mandrel 20 is then moved in the direction indicated by the arrow 16 in the printing area A (FIG. 1).

第２図）に向けて搬送される。容器蓋４２が搬送されて
印刷域Ａより上流側においてマンドレル２０に装着され
た排出ロンドロ４に形成された通路１０４−と筒状部材
９６に形成された開口９８とが接続状態となると、マン
ドレル２０の空間部６５が通路１０２を介して真空源１
０２に連通せしめられ、かくしてマンドレル２０に被嵌
された容器蓋４２は、マンドレル２０の上面に真空吸着
される。かかる真空吸着状態は、マンドレル２０に装着
された排出ロッド６４が筒状部材９６に沿って移動する
間、更に詳しくは排出ロンドロ４の通路１０４と筒状部
材９６の開口９８とが接続状態にある間維持され、従っ
て、具体例においては、容器蓋４２は印刷域Ａよシ上流
側から印刷域Ａを通ってそれよｐ煮干下流側までマンド
レル２０に真空吸着される。(Fig. 2). When the container lid 42 is transported and the passage 104- formed in the discharge roller 4 attached to the mandrel 20 on the upstream side of the printing area A is connected to the opening 98 formed in the cylindrical member 96, the mandrel 20 The space 65 is connected to the vacuum source 1 through the passage 102.
The container lid 42 communicated with the mandrel 20 and thus fitted onto the mandrel 20 is vacuum-adsorbed onto the upper surface of the mandrel 20. In this vacuum suction state, while the discharge rod 64 attached to the mandrel 20 moves along the cylindrical member 96, more specifically, the passage 104 of the discharge rod 4 and the opening 98 of the cylindrical member 96 are in a connected state. Thus, in the specific example, the container lid 42 is vacuum suctioned to the mandrel 20 from upstream of printing area A to downstream of printing area A.

容器蓋４２が被嵌されたマンドレル２０が更に搬送され
ると、移動部材４８に装着された従動コロ９２がカム部
材７８の水平作用ｇｓｏａの上面に位置せしめられ、従
動コロ９２は水平作用部８０ルの上面上を矢印１６で示
す方向に移動する。カム部材７８の水平作用部７８の水
平作用部８０ａは、印刷域Ａよシ幾分上流側から印刷域
Ａを通ってそれよシ幾分下流側まで延びておシ、それ故
に、この領域においては従動コロ９２社水平作用！１１
８０＾の上面上を移動する。When the mandrel 20 with the container lid 42 fitted thereon is further conveyed, the driven roller 92 attached to the moving member 48 is positioned on the upper surface of the horizontal action gsoa of the cam member 78, and the driven roller 92 moves toward the horizontal action part 80. move in the direction shown by arrow 16 on the top surface of the file. The horizontal acting portion 80a of the horizontal acting portion 78 of the cam member 78 extends from somewhat upstream of the printing area A to passing through the printing area A and somewhat downstream thereof, and therefore, in this area. is a horizontal action of 92 driven rollers! 11
Move on the top surface of 80^.

次いで、容器蓋４２が印刷域Ａまで搬送されると、第３
図及び第４図に示す如く、容器蓋４２の移動に同期して
回動する回転支持枠体１１２ａ及び１１２ｂの拘束部材
１１４が印刷域Ａに向けて突出し、印刷域Ａに存在する
容器蓋４２を両側から拘束し、かくして容器蓋４２の位
置は充分に精密に規制される。この印刷域Ａにおいては
、更に、移動部材４８に装着された従動コロ９２の各々
が各カム部材７８の水平作用部８０ａ上に位置している
故に、コイルばね９０の作用によってカム部材７８及び
従動コロ９２を介してマンドレル２０が上方、言い換え
るとパターン搬送手段４に接近する方向に偏倚され、か
くして１ンドレル２０に被嵌された容器蓋４２の天面壁
７２外面はパターン搬送手段４のオフセットブランケッ
ト２２の表面に所要圧力で押圧せしめられる。従って、
印刷域Ａにおいては、容器蓋４２が所定位置に確実に保
持され且つ所要圧力でオフセットブランケット２２の表
面に押圧せしめられ、オフセットプランケント２２の表
面に保持された印刷インクパターンはマンドレル２０に
被嵌された宕器鋸４２の天面壁７２外面に所要の通シに
転写される。Next, when the container lid 42 is conveyed to the printing area A, the third
As shown in the drawings and FIG. 4, the restraining members 114 of the rotary support frames 112a and 112b, which rotate in synchronization with the movement of the container lid 42, protrude toward the printing area A, and the container lid 42 present in the printing area A is is restrained from both sides, and thus the position of the container lid 42 is regulated with sufficient precision. Furthermore, in this printing area A, since each of the driven rollers 92 attached to the moving member 48 is located on the horizontal acting portion 80a of each cam member 78, the cam member 78 and the driven roller are moved by the action of the coil spring 90. The mandrel 20 is biased upward through the rollers 92, in other words, in a direction approaching the pattern conveying means 4, and the outer surface of the top wall 72 of the container lid 42 fitted onto the mandrel 20 is exposed to the offset blanket 22 of the pattern conveying means 4. is pressed against the surface with the required pressure. Therefore,
In printing area A, the container lid 42 is held securely in place and pressed against the surface of the offset blanket 22 with the required pressure, and the printed ink pattern held on the surface of the offset plankent 22 is fitted onto the mandrel 20. The resulting image is transferred to the outer surface of the top wall 72 of the saw 42 in a required pattern.

天面壁７２の外面に印刷が施された容器蓋４２社、次い
で、矢印１６で示す方向に容器蓋排出域Ｃに向けて搬送
される。容器蓋排出域Ｃにおいては、第５図に示す如く
、マンドレル２０に装着された排出ロッド６４の従動ロ
ーラ７４がカム部材７００局面に当接し、排出ロッド６
４はマンドレルの移動に伴って第４図に示す引込み位置
から第５図に示す突出位置に移動せしめられる。かくす
ると、排出ロッド６４の一端面がマンドレル２゜の上端
面を越えて外方に突出し、マンドレル２゜に被嵌された
容器蓋４２の天面壁７２内面に当接してこれを上方に移
動せしめ、かくしてマンドレル２０からの容器蓋４２の
排出が助長せしめられる。排出ロンドロ４０作用によっ
て上方に持ち上げられた容器蓋４２は、容器蓋排出域Ｃ
を通過する際に排出シュート４６の受側開口に設けられ
た切欠き部によってその移動が阻止され、かくしてマン
ドレル２０の移動に伴ってマンドレル２０から所要の通
シ離脱せしめられる。The container lid 42, which has been printed on the outer surface of the top wall 72, is then transported toward the container lid discharge area C in the direction shown by the arrow 16. In the container lid discharge area C, as shown in FIG.
4 is moved from the retracted position shown in FIG. 4 to the extended position shown in FIG. 5 as the mandrel moves. As a result, one end surface of the discharge rod 64 protrudes outward beyond the upper end surface of the mandrel 2°, comes into contact with the inner surface of the top wall 72 of the container lid 42 fitted onto the mandrel 2°, and moves it upward. , thus facilitating ejection of container lid 42 from mandrel 20. The container lid 42 lifted upward by the action of the discharge roller 40 is moved to the container lid discharge area C.
When passing through the discharge chute 46, its movement is prevented by a notch provided in the receiving side opening of the discharge chute 46, and as the mandrel 20 moves, it is allowed to pass through and separate from the mandrel 20 as required.

以上、第１の具体例について説明したが、第１の具体例
に示すパターン搬送手段に代えて、第６図に示すものを
用いることもできる。第６図において、図示のパターン
搬送手段４′はその表面にスクリーン１３６を有してい
る。スクリーン１３６には、多数の孔から成る印刷すべ
き孔パターンが周方向に所定の間隔を置いて複数個形成
されており、孔パターンは無端状巻掛部材１ｏの作用に
よって矢印１６で示す方向に移動される容器蓋４２の移
動に同期して矢印１４０で示す方向に連続的に移動され
る。スクリーン１３６の内側には、印刷域Ａにおいてス
クリーン１３６の内面を加圧摺動するスクイジロール１
３８が配設されている。The first specific example has been described above, but instead of the pattern conveying means shown in the first specific example, one shown in FIG. 6 may be used. In FIG. 6, the illustrated pattern transport means 4' has a screen 136 on its surface. A plurality of hole patterns to be printed consisting of a large number of holes are formed on the screen 136 at predetermined intervals in the circumferential direction, and the hole patterns are formed in the direction shown by the arrow 16 by the action of the endless winding member 1o. It is continuously moved in the direction shown by arrow 140 in synchronization with the movement of the container lid 42 being moved. Inside the screen 136, there is a squeegee roll 1 that slides under pressure on the inner surface of the screen 136 in the printing area A.
38 are arranged.

上述したパターン搬送手段４′を用いた場合には、印刷
域Ａにおいて、矢印１６で示す方向に移動するマンドレ
ル２０に被嵌された容器蓋４２の天面壁外面がパターン
搬送手段４′のスクリーン１３６の表面に所要圧力で押
圧せしめられる。従って、印刷ＭＡにおいては、スクィ
ジロール１３８の作用によって、スクリーン１３６の内
面に供給されたインクが孔パターンを通して外面に押出
され、孔パターンに対応するインクパターンが容器蓋４
２の天面壁外面に施される。When the above-mentioned pattern conveying means 4' is used, in the printing area A, the outer surface of the top wall of the container lid 42 fitted on the mandrel 20 moving in the direction shown by the arrow 16 is connected to the screen 136 of the pattern conveying means 4'. is pressed against the surface with the required pressure. Therefore, in printing MA, the ink supplied to the inner surface of the screen 136 is pushed out to the outer surface through the hole pattern by the action of the squeegee roll 138, and the ink pattern corresponding to the hole pattern is formed on the container lid 4.
It is applied to the outer surface of the top wall of No.2.

次いで、第７図及び第８図を参胛して、本発明に従って
構成された容器蓋印刷装置の第２の具体例について説明
する。上述した具体例における装置は容器蓋の天面壁外
面に印刷を施すのに適用されるが、第２の具体例におけ
る装置は容器蓋の天面壁内面に印刷を飽すのに適用され
る。尚、以下の説明において、第１の具体例と同一の部
材は同一の番号を付す。Next, a second specific example of a container lid printing apparatus constructed according to the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. The apparatus in the embodiment described above is applied to print on the outer surface of the top wall of the container lid, while the apparatus in the second embodiment is applied to print on the inner surface of the top wall of the container lid. In the following description, the same members as those in the first specific example are given the same numbers.

第７図において、具体例の容器蓋印刷装置は、容器蓋搬
送手段２ａと、パターン搬送手段４ａを具備している。In FIG. 7, the container lid printing apparatus of the specific example includes a container lid conveying means 2a and a pattern conveying means 4a.

図示の容器蓋搬送手段２１Ｌは所定の間隔を置いて配設
された駆動ホイール６及び従動ホイール８とこの駆動ホ
イール６と従動ホイール８との間に巻掛けられた無端状
巻掛部材１０を有するコンベヤ手段１２を含んでいる。The illustrated container lid conveying means 21L includes a driving wheel 6 and a driven wheel 8 arranged at a predetermined interval, and an endless wrapping member 10 wound between the driving wheel 6 and the driven wheel 8. Conveyor means 12 are included.

具体例では無端状巻掛部材１０は無端搬送ベルト１４２
から構成され、矢印１４で示す方向に回動される駆動ホ
イール６の作用によって、その上方走行５１０ａが矢印
１６で示す方向に移動され、その下方走行５１０ｂが矢
印１８で示す方向に移動される。In the specific example, the endless wrapping member 10 is an endless conveyor belt 142
By the action of the drive wheel 6 which is rotated in the direction shown by arrow 14, its upper run 510a is moved in the direction shown by arrow 16 and its lower run 510b is moved in the direction shown by arrow 18.

この第２の具体例においては、第７図に示す如く、印刷
を施す容器蓋４２は倒立状態（即ち、スカート壁の開口
が上方に開口している状態）で無端搬送ベルｌ−１４２
の上方走行ｍ　１４２　ａ上に供給され、この上方走行
９１４２にの作用によって印刷域Ａを通して連続的に搬
送される。In this second specific example, as shown in FIG. 7, the container lid 42 to be printed is placed in an inverted state (that is, the opening of the skirt wall is open upward) and the container lid 42 is placed on the endless conveyor bell l-142.
It is fed onto an upper run m 142 a of 9142 and is conveyed continuously through the printing area A by the action of this upper run 9142 .

また、図示のパターン搬送手段４ａは、印刷域Ａの上方
に配設され且つ矢印２４で示す方向に回動される回転支
持体１４４と回転支持体１４４の周面に周方向に間隔を
置いて設けられた複数個（具体例では８個）の筒状突出
体１４６から構成されている。各筒状突出体１４６は断
面形状が円筒状であシ、回転支持体１４４の半径方向に
突出している。各筒状突出体１４６はその先端面に柔軟
材料から形成されたオフセットブランケット１４８を有
し、オフセットブランケット１４８線回転支持体１４４
の回動に付随ｌ〜て矢印２４で示す方向に移動せしめら
れる。このパターン搬送手段４ａの上方には、版ｆ２２
６を有する版胴２８が配設されている。また、矢印３０
で示す方向に回動する版胴２８の固囲には、矢印で示す
所定方向に回動される３個のロール３２ｍ　、３２ｂ及
び３２ｃから成るインク供給手段３４．３６及び３８が
配設されている。従って、インク供給手段３４．３６及
び３８のロール３２ａ及び３２ｂ間に供給されたインク
はロール３２ｅを介して矢印３０で示す方向に回動する
版胴２８の版板２６の表面に供給され、版板２６の表面
に付着したインクは印刷すべき印刷インクパターンとし
て矢印２４で示す方向に移動するパターン搬送手段４ａ
のオフセントブランケット１４８の表面に移転され、か
くしてオフセントブランケット１４８の表面に保持され
た印刷すべき印柚１インクパターンは矢印２４で示す方
向に後述する容器蓋４２の移動に同期して印刷域Ａを通
して搬送される。Further, the illustrated pattern conveying means 4a includes a rotary support 144 that is disposed above the printing area A and rotates in the direction shown by the arrow 24, and a rotary support 144 that is spaced apart from each other in the circumferential direction on the circumferential surface of the rotary support 144. It is composed of a plurality of (eight in the specific example) cylindrical protrusions 146 provided. Each cylindrical protrusion 146 has a cylindrical cross-sectional shape and protrudes in the radial direction of the rotary support 144. Each cylindrical protrusion 146 has an offset blanket 148 formed from a flexible material on its distal end surface, and the offset blanket 148 line rotates on the rotating support 144.
It is caused to move in the direction shown by arrow 24 along with the rotation of . Above this pattern conveying means 4a, there is a plate f22.
A plate cylinder 28 having a number of cylinders 6 is arranged. Also, arrow 30
Ink supply means 34, 36 and 38 consisting of three rolls 32m, 32b and 32c, which are rotated in a predetermined direction as indicated by the arrow, are arranged around the plate cylinder 28, which rotates in the direction indicated by the arrow. There is. Therefore, the ink supplied between the rolls 32a and 32b of the ink supply means 34, 36 and 38 is supplied via the roll 32e to the surface of the printing plate 26 of the printing cylinder 28 rotating in the direction shown by the arrow 30, and The ink adhered to the surface of the plate 26 is transferred as a printing ink pattern to be printed by the pattern conveying means 4a, which moves in the direction shown by the arrow 24.
The ink pattern to be printed, which is transferred to the surface of the offset blanket 148 and thus retained on the surface of the offset blanket 148, moves in the printing area in synchronization with the movement of the container lid 42, which will be described later, in the direction shown by the arrow 24. It is transported through A.

印刷域、Ａの下方には、抑圧手段７６１Ｌが配設されて
いる。図示の抑圧手段７６＆は、印刷域Ａにおいてパタ
ーン搬送手段４ａに対して接近及び離隔する方向に所定
範囲に渡って移動自在に装着された抑圧案内手段１５０
と、との押圧案内手段１５０の下面と装置本体との間に
配設されたばね手段１５２とを含んでいる。ばね手段１
５２は押圧案内手段１５０に作用してこれを上方、言い
換えるとパターン搬送手段４色に接近する方向に弾性的
に偏倚せしめ、これによって押圧案内手段１５０は、上
面が無端搬送ベルト１４２の上方走行部１４２　ｍの裏
面に接触して上方走行５１４２ａを上方に弾性的に偏倚
せしめる。A suppressing means 761L is provided below the printing area A. The illustrated suppressing means 76& is a suppressing guide means 150 mounted movably over a predetermined range in directions approaching and separating from the pattern conveying means 4a in the printing area A.
and a spring means 152 disposed between the lower surface of the pressure guide means 150 of and the apparatus main body. Spring means 1
52 acts on the pressure guide means 150 to elastically bias it upward, in other words in a direction approaching the four color pattern conveyance means, so that the pressure guide means 150 has an upper surface that is an upper running portion of the endless conveyor belt 142. 142 m and elastically biases the upper run 5142a upward.

また、無端搬送ベルト１４２の上方走行部１４２ａに容
器蓋４２を供給する容器蓋供給域Ｂ（無端巻掛ベルト１
４２の矢印１６で示す移動方向に見て、印刷域Ａより上
流側に存在する）には、容器蓋供給手段１５４が配設さ
れている。主として第８図を参照して説明すると、図示
の容器蓋供給手段１５４は矢印１５６で示す方向に回動
される回転ターレント円板１５８を具備している。この
回転ターレット円板１５８は、容器蓋供給域Ｂにおいて
無端搬送ベルト１４２の上方走行１１４２ａの上方に配
設されてお９、その周面には周方向に間隔を置いて容器
蓋４２が収容される複数個（具体例では８個）の凹所１
６０が規定されている。In addition, a container lid supply area B (endless winding belt 1
A container lid supply means 154 is disposed upstream of the printing area A when viewed in the moving direction indicated by the arrow 16 of 42. Referring primarily to FIG. 8, the illustrated container lid supply means 154 includes a rotating talent disk 158 that is rotated in the direction indicated by arrow 156. This rotary turret disk 158 is disposed above the upward traveling portion 1142a of the endless conveyor belt 142 in the container lid supply area B, and container lids 42 are accommodated on its circumferential surface at intervals in the circumferential direction. Multiple (eight in the specific example) recesses 1
60 is specified.

回転ターレット円板１５８に関連して、静止案内部材１
６２が付設されている。静止案内１＠ｌ＠１６２は容器
蓋受域りに向って延び、更に容器蓋受域りから容器蓋供
給域ｃｔで延在している。この静止案内部材１６２の容
器普受域りに向う部分は、底壁１６２＆と両側壁１６２
ｂ金有し、容器蓋４２を矢印１６４で示す方向に案内し
、静止案内部材１６２の容器蓋受域りから容器蓋供給域
Ｃまでの部分祉、底壁１６２ｈと回転ターレット円板１
５８の周面に沿ってその外方に延在する側壁１６２ｃを
有し、容器蓋４２を矢印１５６で示す方向に案内する。In conjunction with the rotating turret disk 158, the stationary guide member 1
62 is attached. The stationary guide 1@l@162 extends towards the container lid receiving area and further extends from the container lid receiving area in the container lid supply area ct. A portion of the stationary guide member 162 facing the container general area is connected to the bottom wall 162& and both side walls 162.
(b) guides the container lid 42 in the direction shown by the arrow 164, and shows the partial movement of the stationary guide member 162 from the container lid receiving area to the container lid supply area C, the bottom wall 162h and the rotating turret disc 1;
It has a side wall 162c extending outward along the circumferential surface of the container lid 42, and guides the container lid 42 in the direction indicated by an arrow 156.

図示の具体例においては、更に、無端搬送ベルト１４２
の上刃走行部１４２ａの矢印１６で示す方向に見て容器
蓋供給域Ｂより下流側に、容器蓋間隔調整手段１６６が
配設されている。図示の容器蓋間隔調整手段１６６は、
無端搬送ベルト１４２の上刃走行部１４２ａの君子上方
に配設された規制ロッド１６８を有している。規制ロッ
ド１６８は、容器蓋４２の移動経路内に突出する作用位
置（第８図に示す位置）と上記移動経路から後退する非
作用位置との間を移動自在であり、作用位置にあるとき
に容器蓋４２に作用してその矢印１６で示す方向の移動
を阻止する。上述した容器蓋間隔調整手段１６６は、所
定時間毎に間欠的に作動せしめられ、かく作動せしめら
れると規定ロッド１６８を非作用位置に保持する。尚、
この容器蓋間隔調整手段１６６は、回転ターレット円板
１５８によって容器蓋４２が所定間隔をもって無端搬送
ベルト１４２上に確実に供給される場合には、省略する
ことができる。In the illustrated example, the endless conveyor belt 142
Container lid spacing adjustment means 166 is disposed downstream of container lid supply area B when viewed in the direction indicated by arrow 16 of upper blade running portion 142a. The illustrated container lid interval adjustment means 166 is
It has a regulating rod 168 disposed above the upper blade running section 142a of the endless conveyor belt 142. The regulating rod 168 is movable between an active position (position shown in FIG. 8) in which it projects into the moving path of the container lid 42 and a non-active position in which it retreats from the moving path, and when in the active position, It acts on the container lid 42 to prevent its movement in the direction shown by arrow 16. The container lid interval adjusting means 166 described above is intermittently activated at predetermined time intervals, and when activated, holds the regulation rod 168 in a non-activating position. still,
This container lid interval adjusting means 166 can be omitted if the rotating turret disc 158 reliably supplies the container lids 42 onto the endless conveyor belt 142 at predetermined intervals.

次に、上述した通シの容器蓋印刷装置の作用効果につい
て説明する。第８図を参照して、圧縮成形、射出成形等
によって成形された容器蓋４２（天面壁７２の内面にシ
ール部側がない点を除けば第１の具体例において示す容
器蓋と実質上同一である）は、静止案内部材１６２に案
内されて矢印１６４で示す方向に容器蓋受域りに向けて
搬送される。容器蓋受域りにおいては、矢印１５６で示
す方向に回動する回転ターレット円板１５８の凹所１６
０内に容器蓋４２が受け入れられ、かくして回転ターレ
ント円板１５８の凹Ｐｆｉ１６０内に収容された容器蓋
４２は容器蓋供給域Ｂに向けて搬送される。そして、容
器蓋受域りから容器蓋供給域Ｂ間においては、容器蓋４
２は回転ターレット円板１５８の凹所１６０内に収容さ
れ、静止案内部材１６２の底壁１６２ａ及び側壁１６２
Ｃに案内され表から搬送される。Next, the effects of the above-described continuous container lid printing apparatus will be explained. Referring to FIG. 8, a container lid 42 (substantially the same as the container lid shown in the first specific example except that there is no seal side on the inner surface of the top wall 72) is formed by compression molding, injection molding, etc. ) is guided by a stationary guide member 162 and conveyed in the direction shown by arrow 164 toward the container lid receiving area. In the container lid receiving area, a recess 16 of a rotating turret disk 158 rotates in the direction shown by an arrow 156.
0, and the container lid 42 thus accommodated in the recess Pfi 160 of the rotating talent disk 158 is conveyed toward the container lid supply area B. Between the container lid receiving area and the container lid supply area B, the container lid 4
2 is housed in the recess 160 of the rotating turret disk 158, and is connected to the bottom wall 162a and side wall 162 of the stationary guide member 162.
C and transported from the front.

容器蓋供給域Ｂにおいては、容器蓋４２の天面壁が静止
案内部材１６２の底壁１６２Ｍから離脱して無端搬送ベ
ルト１４２の上刃走行部１４２ａの上面に載置される。In the container lid supply area B, the top wall of the container lid 42 separates from the bottom wall 162M of the stationary guide member 162 and is placed on the upper surface of the upper blade running portion 142a of the endless conveyor belt 142.

かくすると、容器蓋４２は無端搬送ベルト１４２０作用
によって矢印１６で示す方向に移動され、この移動に伴
なって回転ターレット円板１５８の凹所１６０から離脱
せしめられ、かくして容器蓋間隔調整手段１６６に向け
て搬送される。容器蓋４２が容器蓋間隔調整手段１６６
まで搬送されると、作用位置にある規制ロッド１６８に
当接し、矢印１６で示す方向への移動が阻止され、規制
ロッド１６８に当接する状態に保持される。次いで、容
器蓋間隔調整手段１６６が作動すると、規制ロッド１６
８が容器蓋４２の移動経路から後退し、容器蓋４２は所
定間隔を置いて矢印１６で示す方向に印刷域Ａに向けて
搬送される。尚、回転ターレット円板１５８の作用によ
って容器蓋４２が所定間隔を置いて容器蓋間隔調整手段
１６６に搬送きれる場合には、容易に理解される如く、
容器蓋４２が炉側ロッド１６８に当接する直前にこの却
制ロッド１６８が非作用位置に位置付けられるようにな
り、かくして容器蓋４２は規制ロッド１６８の作用を受
けることなく連続的に印刷域Ａに向けて搬送されるよう
になる。In this way, the container lid 42 is moved in the direction shown by the arrow 16 by the action of the endless conveyor belt 1420, and along with this movement, it is separated from the recess 160 of the rotating turret disk 158, and thus the container lid interval adjusting means 166 is moved. transported towards. The container lid 42 is connected to the container lid interval adjusting means 166.
When it is conveyed to this point, it comes into contact with the regulation rod 168 in the operating position, and is prevented from moving in the direction shown by the arrow 16, so that it is kept in contact with the regulation rod 168. Next, when the container lid interval adjustment means 166 operates, the regulation rod 16
8 retreats from the moving path of the container lid 42, and the container lid 42 is conveyed toward the printing area A in the direction shown by the arrow 16 at a predetermined interval. As can be easily understood, when the container lids 42 can be conveyed to the container lid interval adjusting means 166 at predetermined intervals by the action of the rotating turret disk 158,
Immediately before the container lid 42 contacts the furnace rod 168, the restriction rod 168 is positioned in the non-operating position, and thus the container lid 42 is continuously moved to the printing area A without being affected by the restriction rod 168. It will be transported towards.

容器蓋４２が印刷域Ａに向けて搬送される際には、第８
図に示す如く、容器蓋４２は無端搬送ベルト１４２の上
刃走行部１４２ａの上方に配設された一対の案内部＠１
７０に案内されながら搬送される。尚、この案内部拐′
１７０は、少なくとも印刷域Ａｔで延在していることが
好ましく、具体例では容器蓋供給域Ｂよシ幾分下流側か
ら印刷域Ａを通って無端巻掛ベルト１４２の他端側まで
延びている。When the container lid 42 is conveyed toward the printing area A, the eighth
As shown in the figure, the container lid 42 has a pair of guide parts @1 disposed above the upper blade running part 142a of the endless conveyor belt 142.
It is transported while being guided by 70. Furthermore, this guide was kidnapped.
It is preferable that the belt 170 extends at least in the printing area At, and in a specific example, it extends from a somewhat downstream side of the container lid supply area B through the printing area A to the other end of the endless winding belt 142. There is.

印刷域Ａにおいては、第７図に示す如く、容器蓋４２の
移動に同期して矢印２４で示す方向に移動する回転支持
体１４４の筒状突出体１４６が矢印１６で示す方向に移
動する容器蓋４２のスカート壁内に挿入され、かくして
筒状突出体１４６のオフセットブランケット１４８０表
面に保持された印刷インクパターンは容器蓋４２の天面
壁内面に転写される。この印刷域Ａにおいては、抑圧手
段７６ｍの作用によって無端搬送ベルト１４２の上刃走
行部１４２ｐがパターン搬送手段４＾に向けて弾性的に
偏倚せしめられている故に、上刃走行部１４２１上の容
器蓋４２の天面壁内面が所要圧力でオフセットブランケ
ット１４８の表面に押圧せしめられ、かくしてオフナツ
トブランケット１４８の表面に保持された印刷インクパ
ターンは所要の通シ転写される。In the printing area A, as shown in FIG. 7, the cylindrical protrusion 146 of the rotary support 144, which moves in the direction shown by the arrow 24 in synchronization with the movement of the container lid 42, moves the container in the direction shown by the arrow 16. The printed ink pattern inserted into the skirt wall of the lid 42 and thus retained on the surface of the offset blanket 1480 of the tubular projection 146 is transferred to the inner surface of the top wall of the container lid 42. In this printing area A, since the upper blade running section 142p of the endless conveyor belt 142 is elastically biased toward the pattern conveying means 4^ by the action of the suppressing means 76m, the container on the upper blade running section 1421 The inner surface of the top wall of the lid 42 is pressed against the surface of the offset blanket 148 with a predetermined pressure, and the printed ink pattern thus held on the surface of the off-nut blanket 148 is transferred over the desired length.

印刷が施された容器蓋４２は、次いで、容器蓋排出域Ｃ
に向けて搬送される。容器蓋排出域Ｃにおいては軒端搬
送ベルト１４２上の容器蓋４２が図示していかい排出シ
ュートに供給される。The printed container lid 42 is then placed in the container lid discharge area C.
will be transported towards. In the container lid discharge area C, the container lids 42 on the eaves edge conveyor belt 142 are supplied to a discharge chute (not shown).

次に、第９図及び第１０図を参照して、本発明に従って
構成された容器蓋印刷装置の第３の具体例について駅、
明する。この第３の具体例の装置は、第２の具体例の装
置と同様に、容器蓋の天面壁内面に印＠１．！　’＆施
すのに適用される。Next, with reference to FIGS. 9 and 10, a third specific example of the container lid printing apparatus constructed according to the present invention will be described.
I will clarify. The device of this third specific example, like the device of the second specific example, has a mark @1 on the inner surface of the top wall of the container lid. ! '& applied to administer.

第９図において、図示の容器蓋印刷装置は、容器蓋搬送
手段２ｂとパターン搬送手段４ｂを具備している。図示
の容器蓋搬送手段２ｂは、間隔を置いて配設された駆動
ホイール６及び従動ホイール８とこの駆動ホイール６と
従動ホイール８との間に巻掛けられた無端状巻掛部＠ｌ
Ｏを有するコンベヤ手数１２を含んでいる。駆動ホイー
ル６は電動モータの如き駆動源（図示せず）によって矢
印１４で示す方向に回動され、これによって無端状巻掛
Ｓ月１０の上刃走行部１０ａは矢印１６で示す方向に移
動され、その下方走行部１０ｂは矢印１８で示す方向に
移動される。図示の具体例においては、無端状巻掛部＄
１！１１０け、第１０図に示す如く、外力に突出する保
合片１７２を有するＴ字状の部材１７４を相互に回動自
在に無端状に連結することによって構成されている。１
配コンベヤ手段１２け、更に、駆動ホイール６及び従動
ホイール８０両側に配設された駆動ロール１７６及び従
動ロール１７８とこの駆動ロール１７６と従動ロール１
７８との間に巻掛けられた一対の無端巻掛ベルト１８ｏ
（第１０図において片刃の無端巻掛ベルトのみ示す）を
有している。駆動ロール１７６ｔｌｊ：矢印１８２で示
す方向に回動され、これによって案内部材を構成する各
無端巻掛ベルト１８０の上刃走行部１８０ｍは矢印１８
４で示す方向に移動され、その下刃走行部１８０ｂは矢
印１８６で示す方向に移動される。この無端巻掛ベルト
１８０の走行速度は、具体例において無端状巻掛部材１
０の走行速度より若干小さく設定されている。上述した
無端巻掛ベル）１８０は無端状巻掛ｓｉ’ｔｏの両側に
配設されておシ、その上方走行部１８０ａ祉無端状巻掛
部月ｌｏの上方走行部１０ｍに沿ってその上方を延ひて
おり、無端状巻掛部１ｆ４１０に間隔を置いて設けられ
た保合片１７２ｕ、第１０図に示す如く、一対の無端巻
掛ベルト１８０間の間隙を通して上方に突出している。In FIG. 9, the illustrated container lid printing apparatus includes a container lid conveying means 2b and a pattern conveying means 4b. The illustrated container lid conveying means 2b includes a driving wheel 6 and a driven wheel 8 arranged at intervals, and an endless winding portion @l wound between the driving wheel 6 and the driven wheel 8.
Conveyor number 12 with 0 is included. The drive wheel 6 is rotated in the direction shown by an arrow 14 by a drive source (not shown) such as an electric motor, and thereby the upper blade running portion 10a of the endless winding blade 10 is moved in the direction shown by an arrow 16. , its downward running portion 10b is moved in the direction indicated by arrow 18. In the illustrated example, the endless wrapping portion $
1!110, as shown in FIG. 10, it is constructed by connecting T-shaped members 174 having retaining pieces 172 that protrude against external forces in an endless manner so as to be rotatable with each other. 1
12 distribution conveyor means, furthermore, a driving roll 176 and a driven roll 178 disposed on both sides of the driving wheel 6 and the driven wheel 80, and the driving roll 176 and the driven roll 1.
A pair of endless winding belts 18o wound between
(Only a single-edged endless belt is shown in FIG. 10). Drive roll 176tlj: Rotated in the direction shown by arrow 182, whereby the upper blade running portion 180m of each endless winding belt 180 constituting the guide member is rotated in the direction shown by arrow 182.
4, and its lower blade running portion 180b is moved in the direction shown by arrow 186. In the specific example, the running speed of this endless wrapping belt 180 is determined by the running speed of the endless wrapping member 1
It is set slightly lower than the running speed of 0. The above-mentioned endless winding bell) 180 is disposed on both sides of the endless winding part 180, and extends above it along the upper running part 180a of the endless winding part 10m. As shown in FIG. 10, a retaining piece 172u provided at intervals on the endless winding portion 1f410 projects upward through the gap between the pair of endless winding belts 180.

この第３の具体例においては、第９図及び第１０図に示
す如く、印刷を施す容器蓋４２は倒立状態で一対の無端
巻掛ベルト１８０の上方走行部１８０ａ上に供給され、
しかる後、印刷域Ａを通して連続的に搬送される。In this third specific example, as shown in FIGS. 9 and 10, the container lid 42 to be printed is supplied in an inverted state onto the upper running portion 180a of a pair of endless winding belts 180,
Thereafter, it is continuously conveyed through the printing area A.

虜だ、図１のパターン搬送手段４ｂは、第２の具体例に
おけるパターン搬送手段と実質上同一の構成であり、印
刷域Ａの上方に配設され且つ矢印２４で示す方向に回動
される回転支持体１４４とこの回転支持体１４４の筒面
に設けられた複数個の筒状突出体１４６から構成されて
いる。そして、筒状突出体１４６の各々は、先端面にオ
フセットブランケット１４８を有している。この筒状突
出体１４６のオフセントブランケット１４８は、無端状
巻掛部月１０に設ｌ６れた係合片１７２に同期して回転
支持体１４４の回動に付随して矢印２４で示す方向に移
動される。パターン搬送手段４ｂの上方には、第２の具
体例と同様に版板２６を有する版胴２８が配設され、版
胴の周囲に祉ロール３２１Ｌ、３２ｂ及び３２Ｃから成
るインク供給手段３４．３６及び３８が配設されている
。従って、上述した如くして版板２６の表面に付着した
インクは印刷すべき印刷インクパターンとしてノ（ター
ン搬送手段４ｂのオフセントブランケット１４８の表面
に移転され、オフセントブランケット１４８の表面に保
持された印刷インクツくターンは矢印２４で示す方向に
印刷域Ａを通して搬送される。The pattern conveyance means 4b in FIG. 1 has substantially the same configuration as the pattern conveyance means in the second specific example, and is arranged above the printing area A and rotated in the direction indicated by the arrow 24. It is composed of a rotating support 144 and a plurality of cylindrical protrusions 146 provided on the cylindrical surface of the rotating support 144. Each of the cylindrical protrusions 146 has an offset blanket 148 on its tip surface. The off-cent blanket 148 of this cylindrical protrusion 146 moves in the direction shown by the arrow 24 as the rotary support 144 rotates in synchronization with the engagement piece 172 provided on the endless winding portion 10. will be moved. Above the pattern conveyance means 4b, a plate cylinder 28 having a printing plate 26 is arranged as in the second embodiment, and around the plate cylinder there is an ink supply means 34, 36 consisting of safety rolls 321L, 32b and 32C. and 38 are arranged. Therefore, the ink adhered to the surface of the printing plate 26 as described above is transferred to the surface of the offset blanket 148 of the turn conveying means 4b and held on the surface of the offset blanket 148 as a printing ink pattern to be printed. A turn of printed ink is conveyed through printing zone A in the direction indicated by arrow 24.

印刷域Ａの下方には、押圧手段７６ｂが配設されている
。図示の押圧手段７６ｂは、各無端巻掛ベルト１８０に
対応して、パターン搬送手段４ｂに対して接近及び離隔
する方向に所定範囲に渡って移動自在に装着された抑圧
案内手段１５０と、各押圧案内手段１５０の下面と装置
本体８６との間に配設されたばね手段１５２を含んでい
る。ばね手段１５２は押圧案内手段１５０に作用してこ
れを上方、言い換えるとパターン搬送手段４ｂに接近す
る方向に弾性的に偏倚せしめ、これによって抑圧案内手
段１５０の各々は、上面が各無端巻桂）ベルト１８０の
上方走行部１８０＆の裏面に接触して各上方走行部１８
０ａを上方に弾性的に偏倚せしめる。A pressing means 76b is arranged below the printing area A. The illustrated pressing means 76b corresponds to each endless winding belt 180, and includes a pressing guide means 150 which is movably mounted over a predetermined range in directions approaching and away from the pattern conveying means 4b, and each pressing It includes a spring means 152 disposed between the lower surface of the guide means 150 and the device body 86. The spring means 152 act on the pressure guide means 150 to elastically bias it upwards, in other words in a direction approaching the pattern conveying means 4b, so that each of the pressure guide means 150 has an upper surface that is connected to a respective endless winding. Each upper running portion 18 is in contact with the back surface of the upper running portion 180& of the belt 180.
0a is elastically biased upward.

また、印刷域Ａより上流側に存在する容器蓋供給域Ｂに
は、図示していないが、第２の具体例と同様の容器蓋供
給手段が配設されている。尚、第３の具体例においては
、容器蓋間隔調整手段１６６は設けられていないが、こ
れを設けてもよい。Although not shown, a container lid supplying means similar to that of the second specific example is provided in a container lid supplying area B located upstream of the printing area A. In the third specific example, the container lid interval adjusting means 166 is not provided, but it may be provided.

次いで、上述した通フの第３の具体例の容器蓋印刷装置
の作用効果について説明すると、容器蓋供給域Ｂにおい
ては、第２の具体例と同様にして、矢印１８４で示す方
向に移動する一対の無端巻掛ベルト１８０の上方走行部
１８０ａｆに所要の通）にして容器蓋４２（第２の具体
例において示すものと実質上同一のもの）が供給される
。上方走行部１８０吐に載置された容器蓋４２は、無端
巻掛ベルト１８０の作用によって、一対の無端巻掛ベル
ト１８０の上方に間隔を置いて配設された案内部拐１８
８（第１０図においてその片方を二点鎖線で示す）に案
内されながら印刷域Ａに向けて搬送される。具体例にお
いては、案内部拐１８８は容器蓋受域Ｂよシ幾分下流側
から印刷域Ａを通２て容器蓋排出域Ｃよシ幾９分上流側
まで延ひている。Next, to explain the effects of the container lid printing device of the third specific example of the container lid mentioned above, in the container lid supply area B, the container lid moves in the direction shown by the arrow 184 in the same manner as the second specific example. A container lid 42 (substantially the same as that shown in the second embodiment) is supplied to the upper running portion 180af of the pair of endless wrapping belts 180 as required. The container lid 42 placed on the upper running part 180 is moved by the action of the endless belt 180 to the guide part 18 disposed at a distance above the pair of endless belts 180.
8 (one of which is indicated by a two-dot chain line in FIG. 10) and is conveyed toward the printing area A. In the specific example, the guide section 188 extends from somewhat downstream of the container lid receiving area B, through the printing area A, to approximately nine minutes upstream of the container lid discharging area C.

容器蓋４２が上述した如くして所定量搬送されると、第
９図から理解される如く、無端状巻掛部月１０の下ｌ６
行部１０ｂから上方送行部１０ａに移動する部位に設け
られた保合片１７２が無端巻掛ベルト１８０の上方走行
部１８０ａ上の容器蓋４２に当接し、以後上方走行部１
８０ａ上の容器蓋４２は無端状巻掛部材１ｏの係合片１
７２の作用によって印刷域Ａに向けて搬送される。容器
蓋４２が係合片１７２の作用によって矢印１６で示す方
向に搬送される間は、無端状巻掛部材１゜の移動速度が
無端巻掛ベル）１８０の移動速度よシも幾分大きく設定
されている故に、無端巻掛べルト１８０上の容器蓋４２
はその上方走行部１８０ａの上面を滑りながら移動せし
められる。When the container lid 42 is conveyed by a predetermined amount as described above, as can be understood from FIG.
A retaining piece 172 provided at a portion moving from the row section 10b to the upper transport section 10a comes into contact with the container lid 42 on the upper transport section 180a of the endless winding belt 180, and from then on, the upper transport section 1
The container lid 42 on 80a is connected to the engaging piece 1 of the endless wrapping member 1o.
It is conveyed toward the printing area A by the action of 72. While the container lid 42 is conveyed in the direction shown by the arrow 16 by the action of the engaging piece 172, the moving speed of the endless wrapping member 1° is set to be somewhat larger than the moving speed of the endless wrapping member 180. Therefore, the container lid 42 on the endless winding belt 180
is moved while sliding on the upper surface of the upper running portion 180a.

印刷域Ａにおいては、第９図及び第１０図に示す如く、
矢印２４で示す方向に移動する回転支持体１４４の筒状
突出部１４６が係合片１７２の作用によって矢印１６で
示す方向に移動する容器蓋４２のスカート壁１２８内に
挿入され、かくして筒状突出体１４６のオフセントブラ
ンケット１４８の表面に保持された印刷インクパターン
は容器蓋４２の天面壁７２内面に転写される。この印刷
域。In printing area A, as shown in FIGS. 9 and 10,
The cylindrical projection 146 of the rotary support 144, which moves in the direction shown by arrow 24, is inserted into the skirt wall 128 of the container lid 42, which moves in the direction shown by arrow 16, by the action of the engagement piece 172, and thus the cylindrical projection 146 moves in the direction shown by arrow 24. The printed ink pattern retained on the surface of the offset blanket 148 of the body 146 is transferred to the inner surface of the top wall 72 of the container lid 42. This print area.

Ａにおいては、抑圧手段７６ａの作用によって一対の無
端巻掛ベルト１８０の上方走行！ｌ１１８　Ｑ　ａがパ
ターン搬送手段４ｂに向けて弾性的に偏倚せしめられる
故に、無端巻掛ベルト１８０上の容器蓋４２の天面壁７
２内面がＨ１要圧力でオフセットブランケット１４８の
表面に押圧せしめられ、かくしてオフセットブランケッ
ト１４８の表面に保持された印刷インクパターンは所要
の通シ転写される。At A, the pair of endless belts 180 travel upward due to the action of the suppressing means 76a! 1118 Q a is elastically biased toward the pattern conveying means 4b, so that the top wall 7 of the container lid 42 on the endless winding belt 180
2 inner surface is pressed against the surface of the offset blanket 148 with a required pressure H1, and thus the printed ink pattern held on the surface of the offset blanket 148 is transferred through the required number of passes.

印刷が施された容器蓋４２祉、次いで、矢印１６で示す
方向に容器蓋排出域Ｃに向けて搬送される。The printed container lid 42 is then conveyed toward the container lid discharge area C in the direction shown by arrow 16.

容器蓋４２が印刷域Ａから所定量搬送されると、第９図
から理解される如く、容器蓋４２に作用している係合片
１７２が上方走行部ｔＯａから下方走行部ｔａｂに移り
、以後容器蓋４２は無端巻掛ベルト１８０の上方走行部
１８０　ａの作用によって容器兼排出域Ｃに向けて搬送
される。容器兼排出域Ｃにおいては、無端巻掛ベルト１
８０上の容器蓋４２が図示していない排出シュートに供
給される。When the container lid 42 is conveyed by a predetermined amount from the printing area A, as can be understood from FIG. The container lid 42 is conveyed toward the container/discharge area C by the action of the upper traveling portion 180a of the endless belt 180. In the container/discharge area C, the endless belt 1
The container lid 42 on top 80 is fed into a discharge chute, not shown.

この第３の具体例においては、案内部材を無端状巻掛部
拐１０の走行速度よりも低速で移動される無端巻掛ベル
ト１８０の上方走行部１８０ａによシ構成しているが、
これに代えて、静止帯状片から構成することもできる。In this third specific example, the guide member is configured by the upper running portion 180a of the endless wrapping belt 180, which is moved at a lower speed than the running speed of the endless wrapping belt 10.
Alternatively, it can also consist of a stationary strip.

かかる場合には、容易に理解される如く、無端状巻掛部
月１０に設けられた係合片１７２が静止帯状用上に供給
される容器蓋４２を容器蓋供給域Ｂから印刷域Ａを通し
て容器蓋排出域Ｃまで搬送するように構成する必要があ
る。In such a case, as is easily understood, the engaging piece 172 provided on the endless winding part 10 moves the container lid 42 supplied onto the stationary strip from the container lid supply area B to the printing area A. It is necessary to configure it so that it is transported to the container lid discharge area C.

次に、第１１図及び第１２図を参照して、本発明に従っ
て構成された容器蓋印刷装置の第４の具体例について説
明する。この第４の具体例における装置は、以下の説明
から明らかにカるように、容器蓋の天面壁の内面及び外
面に印刷を施すのに適用される。Next, a fourth specific example of a container lid printing apparatus constructed according to the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. The apparatus in this fourth embodiment is applied to print on the inner and outer surfaces of the top wall of a container lid, as will be clear from the following description.

主として第１１図を参照して、図示の容器蓋印刷装置は
、容器蓋搬送手段２Ｃとパターン搬送手段４ｃとを具備
している。具体例における容器蓋搬送手段２Ｃは、矢印
１９０で示す方向に回動される回転支持体１９２と回転
支持体１９２の円面に置方向に間隔を鷹いて設けられた
複数個（具体例において８個）の筒状突出体１９４を有
している。各筒状突出体１９４は断面形状が円筒状であ
り、回転支持体１４４０半径方向外方に突出している。Mainly referring to FIG. 11, the illustrated container lid printing apparatus includes a container lid conveying means 2C and a pattern conveying means 4c. The container lid conveying means 2C in the specific example includes a rotary support 192 that is rotated in the direction shown by the arrow 190 and a plurality of containers (in the specific example, 8 cylindrical protrusions 194. Each cylindrical protrusion 194 has a cylindrical cross-sectional shape and protrudes outward in the radial direction of the rotary support 1440.

この筒状突出体１９４の各々け回転支持体１９２０回動
に付随して矢印１９０で示す方向に移動され、その先端
部には、第１２図に拡大して示すように、抑圧手段７６
ｅが設けられている。Each of the cylindrical protrusions 194 is moved in the direction shown by the arrow 190 as the rotary support 1920 rotates, and a suppressing means 76 is provided at the tip of the protruding body 194, as shown enlarged in FIG.
e is provided.

各筒状突出体１９４の先端部には肩部が設けられ、この
肩部に環状部＠１９６が固定されている。抑圧手段７６
ｃは環状の当接部材１９８を含んでおり、この当接部拐
１９８が筒状突出体１９４の先端部に所定範囲に渡って
移動自在に装着され、当接＠相１９８と環状部拐１９６
との間には、ばね手段を構成するコイルはね２００が配
設されている。このコイルばね２００　Ｇ”、Ｊ：当接
部利１９８に作用してこれを筒状突出体１９４の軸線方
向外方に弾性的に偏倚せしめる作用をする。図示の具体
例においては、回転支持体１９２及び筒状突出体１９４
は容器蓋搬送手段を構成すると共に、容器蓋４２０天面
壁７２の内面に施される印刷すべきパターンを搬送せし
めるためのパターン搬送手段をも構成する。更に説明す
ると、各筒状突出体１９４の先端面には、柔軟材料から
形成されたオフセットブランケット２０２を有している
。また、回転支持体１９２の下方には、版板２６ａｅ有
する版ｌ！１ｉ１２８ａが配設され、矢印２０４で示す
方向に回動される版胴２８ｍの周囲には、矢印で示す所
定方向に回動される３個のロール３２１Ｌ　、３２ｂ及
び３２ｅから成るインク供給手段３４，３６及び３８が
配設されている。従って、上述した具体例と同様に、イ
ンク供給手段３４．３６及び３８のロール３２い及び３
２ｂ間に供給されたインクはロール３２ｃｅ介して矢印
２０４で示す方向に回動する版胴２８１１の版板２６＆
の表面に供給され、版板２６友の表面に付着したインク
は印刷すべき印刷インクパターンとして矢印１９０で示
す方向に移動する筒状突出体１９４のオフセントブラン
ケット２０２の表面に移転される。そして、オフセット
ブランケット２０２の表面に保持された印刷インクパタ
ーンは、回転支持体１９２の回転に付随して矢印１９０
で示す方向に印刷域Ａを通して連続的に搬送される。A shoulder portion is provided at the tip of each cylindrical protrusion 194, and an annular portion @196 is fixed to this shoulder portion. Suppression means 76
c includes an annular abutting member 198, which is movably attached to the tip of the cylindrical protrusion 194 over a predetermined range.
A coil spring 200 constituting a spring means is disposed between. This coil spring 200 G", J: acts on the contact portion 198 to elastically bias it outward in the axial direction of the cylindrical protrusion 194. In the illustrated example, the rotary support 192 and cylindrical protrusion 194
constitutes a container lid conveying means, and also constitutes a pattern conveying means for conveying a pattern to be printed on the inner surface of the top wall 72 of the container lid 420. To explain further, each cylindrical protrusion 194 has an offset blanket 202 made of a flexible material on its distal end surface. Further, below the rotating support 192, a plate l! having a printing plate 26ae is provided. 1i 128a is arranged around the plate cylinder 28m which is rotated in the direction shown by the arrow 204, an ink supply means 34 consisting of three rolls 321L, 32b and 32e which are rotated in the predetermined direction shown by the arrow. 36 and 38 are provided. Therefore, similar to the embodiment described above, the rolls 32 and 3 of the ink supply means 34, 36 and 38
The ink supplied between 2b and 2b passes through the roll 32ce to the printing plate 26 & of the printing cylinder 2811 which rotates in the direction shown by the arrow 204.
The ink adhering to the surface of the printing plate 26 is transferred as a printing ink pattern to be printed onto the surface of the offset blanket 202 of the cylindrical protrusion 194 moving in the direction shown by arrow 190. The printed ink pattern retained on the surface of the offset blanket 202 is then rotated along the arrow 190 as the rotating support 192 rotates.
It is continuously conveyed through the printing area A in the direction shown by .

印刷域への上方には、上記パターン搬送手段４Ｃが配設
されている。図示のパターン搬送手段２Ｃは、第１図乃
至第５図に示すパターン搬送手段と実質上同一の構成で
あり、その表面に柔軟材料から形成されたオフセットブ
ランケット２０６を有している。矢印２０８で示す方向
に回動するパターン搬送手段２Ｃの上方には、版板２６
ｂを有する版１１Ｍ２８ｂが配設され、この版胴２８ｂ
の周囲には、矢印で示す方向に回動される３個のロール
３２ａ　＋　３２　ｂ及び３２ｃから成るインク供給手
段３４．３６及び３８が設けられている。かくの通シで
あるので、インク供給手段３４，３６及び３８のロール
３２ｋ及び３２ｂ間に供給されたインク社ロール３２ｅ
を介して矢印２１０で示す方向に回動する版胴２８ｂの
版板２６ｂの表面に供給され、版板２６ｂの表面に付着
したインクは印刷すべき印刷インクパターンとして矢印
２０８で示す方向に回動するパターン搬送手段４ｃのオ
フセットブランケット２０６の表面に移転され、オフセ
ットブランケット２０６の表面に保持された印刷すべき
印刷インクパターンは、後述する容器蓋の移動に同期し
て矢印２０６で示す方向に印刷域Ａを通して連続的に搬
送される。Above the printing area, the pattern conveying means 4C is arranged. The illustrated pattern conveyance means 2C has substantially the same configuration as the pattern conveyance means shown in FIGS. 1 to 5, and has an offset blanket 206 made of a flexible material on its surface. Above the pattern conveying means 2C which rotates in the direction shown by the arrow 208, there is a printing plate 26.
A plate 11M28b having a cylinder 28b is disposed, and this plate cylinder 28b
Around the ink supply means 34, 36 and 38 are provided which consist of three rolls 32a + 32b and 32c rotated in the direction indicated by the arrow. Since this is the case, the ink roll 32e supplied between the rolls 32k and 32b of the ink supply means 34, 36 and 38
The ink is supplied to the surface of the plate 26b of the plate cylinder 28b which rotates in the direction shown by the arrow 210 through the plate cylinder 28b, and the ink adhering to the surface of the plate 26b rotates in the direction shown by the arrow 208 as a printing ink pattern to be printed. The printing ink pattern to be printed transferred to the surface of the offset blanket 206 of the pattern conveying means 4c and held on the surface of the offset blanket 206 is transferred to the printing area in the direction indicated by an arrow 206 in synchronization with the movement of the container lid, which will be described later. Continuously conveyed through A.

矢印１９０で示す筒状突出体１９４の移動方向に見て印
刷域Ａより上流側には、容器蓋供給域Ｂが存在し、この
容器蓋供給ｂＩＢには容器蓋被嵌手段２１２が配設され
ている。図示の容器蓋被嵌手段２１２は矢印２１４で示
す方向に回動される回転支持体２１６とこの回転支持体
２１６の内側に配設された静止カム部側２１７とを有し
、回転支持体２１６には周方向に間隔を置いて複数個の
吸引保持部材２１８が設けられている。吸引保持部材２
１８の各々は、吸引保持１１１２２Ｑａと軸部２２０ｂ
を有し、その軸Ｍ２２ｏｂが回転支持体２１４に平径方
向に移動自在に装着されている。A container lid supply area B exists upstream of the printing area A when viewed in the moving direction of the cylindrical protrusion 194 shown by an arrow 190, and a container lid fitting means 212 is disposed in this container lid supply bIB. ing. The illustrated container lid fitting means 212 has a rotating support 216 that is rotated in the direction shown by an arrow 214 and a stationary cam portion side 217 that is disposed inside the rotating support 216. A plurality of suction holding members 218 are provided at intervals in the circumferential direction. Suction holding member 2
18 each includes a suction holding 11122Qa and a shaft portion 220b.
The shaft M22ob is mounted on the rotation support 214 so as to be movable in the radial direction.

また、各吸引保持部側２１８の軸部２２０ｂの内側端部
には従動コロ２２２が回転自在に装着されておシ、この
従動コロ２２２がばね＠ＵＣ図示せず）等の作用によシ
靜止カムｉｎ’２１７の周面に当接せしめられている。Further, a driven roller 222 is rotatably attached to the inner end of the shaft portion 220b on each suction holding unit side 218, and this driven roller 222 is stopped by the action of a spring (not shown) or the like. It is brought into contact with the circumferential surface of the cam in'217.

静止カム部側２１７は、容器蓋供給域Ｂに面した部位、
言い換えると容器蓋供給ＭＢに整合した部位が最も突出
せしめられている（即ち、静止カム部材２１７の中心か
ら作用同面までの距離が最も長くなっている）。従って
、回転支持体２１６が矢印２１４で示す方向に回動する
と、回転支持体２１６の回動に伺随して吸引保持部側２
１８も矢印２１４で示す方向に移動され、吸引保持部側
２１８は、容器蓋供給域Ｂに向って移動する際には回転
支持体２１６の半径方向に漸次突出せしめられ、容器蓋
供給ｊｄＢから遠ざかる方向に移動する際にはその半径
方向に漸次引込められる。そして、上述した如く移動す
る吸引保持Ｉｌｌ利２１８は、回転支持体１９２に設け
られた節状突出体１９４の移動に同期して行なわれる。The stationary cam part side 217 is a part facing the container lid supply area B,
In other words, the portion aligned with the container lid supply MB is made to protrude the most (that is, the distance from the center of the stationary cam member 217 to the same working surface is the longest). Therefore, when the rotary support body 216 rotates in the direction shown by the arrow 214, the suction holding part side 2
18 is also moved in the direction shown by the arrow 214, and the suction holding part side 218 is gradually projected in the radial direction of the rotary support 216 when moving toward the container lid supply area B, and moves away from the container lid supply jdB. When moving in that direction, it is gradually retracted in its radial direction. The suction/holding mechanism 218 that moves as described above is performed in synchronization with the movement of the knot-shaped protrusion 194 provided on the rotary support 192.

具体例の容器蓋移送手段２１２においては、図示してい
ないが、更に、各吸引保持部側２１８の吸引保持部２２
０ＩＬの外側端面には吸引孔が設けられ、この吸引孔と
吸引淵（図示せず）とが、矢印２１４で示す方向に舅て
容器蓋供給域Ｂより上流側に存在する容器蓋受は炉りか
らこの容器蓋供給域Ｂまでの仰域において、吸引流路を
介し、て連通状絆となるように構成されている。In the container lid transfer means 212 of the specific example, although not shown, the suction holding part 22 on each suction holding part side 218 is further provided.
A suction hole is provided on the outer end surface of 0IL, and the container lid holder where the suction hole and the suction well (not shown) are located upstream of the container lid supply area B in the direction shown by the arrow 214 is connected to the furnace. In the upper region from the container lid supply region B to the container lid supply region B, it is configured to form a continuous bond via the suction flow path.

寸た、容器蓋受は城りには、容器蓋移送手段２２４が設
けられている。図示の容器蓋移送手段２２４け、一対の
ロール２２６（第１１図において片方のみ示す）とこの
ロール２２６間に巻＃１けられた無端移送ベルト２２８
から構成され、無端移送ベルト２２８の上方走行部２２
８ａが矢印２３０で示す方向に移動される。In addition, a container lid transfer means 224 is provided on the container lid holder. The illustrated container lid transfer means 224 includes a pair of rolls 226 (only one of which is shown in FIG. 11) and an endless transfer belt 228 wound #1 between the rolls 226.
The upper running portion 22 of the endless transfer belt 228
8a is moved in the direction shown by arrow 230.

次に、上述した通りの容器蓋印刷装置の作用効果につい
て浩５明する。圧縮成形、射出成形等によって成形され
た容器蓋４２（第２の具体例において示す容器蓋と実質
上同一のもの）は、無端移送ベルト２２８の上方走行８
（１２２８ａ上に載置され、この上方走行部２２８ａの
作用によって矢印２３０で示す方向に容器蓋受けｋＩＩ
Ｄに向けて搬送される。Next, the effects of the container lid printing apparatus as described above will be explained in detail. A container lid 42 formed by compression molding, injection molding, etc. (substantially the same as the container lid shown in the second embodiment) is mounted on an endless transfer belt 228 running upwardly 8
(The container lid holder kII is placed on the upper running part 228a, and is moved in the direction shown by the arrow 230 by the action of this upper running part 228a.)
It is transported towards D.

容器蓋受は城、Ｄにおいては、矢印２１４で示す方向に
移動する吸引保持部側２１８の吸引保持部２１８ａに設
けられた吸引孔（図示せず）と吸引蔚（図示せず）とが
吸引流路を介して連通状態になると共に、矢印２３０で
示す方向に移動する容器蓋４２の天面壁７２（第１２図
）の外面若干上方に吸引保持部旧２１８の吸引保持部２
１８ａの外側端面か位置するようになシ、無端移送ベル
ト２２４上の容器蓋４２は、吸引源の作用によってその
天面壁７２が吸着保持部拐２１８の吸引保持部２１８ａ
に吸着保持されるっそして吸引保持部＊、４２１８に保
持された容器蓋４２は、矢印２１４で示す方向に、容器
蓋受は腑りから容器蓋供給域Ｂに向けて搬送される。In case D, the suction hole (not shown) provided in the suction holding part 218a of the suction holding part side 218 that moves in the direction shown by the arrow 214 and the suction sludge (not shown) are connected to the container lid holder. The suction holding part 2 of the old suction holding part 218 is placed slightly above the outer surface of the top wall 72 (FIG. 12) of the container lid 42, which is in communication via the flow path and moves in the direction shown by the arrow 230.
18a, the top wall 72 of the container lid 42 on the endless transfer belt 224 is moved to the suction holding part 218a of the suction holding part 218 by the action of the suction source.
The container lid 42 held by the suction holding section *, 4218 is conveyed from the container lid holder toward the container lid supply area B in the direction shown by the arrow 214.

他方、容器蓋４２が容器蓋供給域Ｂに搬送される間圧お
いては、矢印２０４で示す方向に回動する版胴２８ａの
版板２６ｓｔ表面に付着しているインクが、印「１１イ
ンクパターンとして矢印１９０で示す方向に回動する回
転支持体１９２の筒状突出体１９４のオフセットブラン
ケット２０６に移転され、表面に印刷インクパターンを
保持する筒状突出体１９４が矢印１９０で示す方向に容
器蓋供給域Ｃに向けて移動される。On the other hand, under the pressure during which the container lid 42 is conveyed to the container lid supply area B, the ink adhering to the surface of the printing plate 26st of the printing cylinder 28a rotating in the direction shown by the arrow 204 becomes the mark "11 ink". As the pattern is transferred to the offset blanket 206 of the tubular projections 194 of the rotating support 192 which rotate in the direction shown by arrow 190, the tubular projections 194 carrying the printed ink pattern on their surface move into the container in the direction shown by arrow 190. It is moved towards the lid supply area C.

容器蓋供給域Ｂにおいては、矢印２１４で示す方向に移
動する吸引保持部側２１８が矢印１９０で示す方向に移
動する筒状突出体１９４に対向するようになシ、吸引保
持部側２１８に保持された容器蓋４２のスカート壁１２
８（第４図１）内に筒状突出体１９４の先端部が挿入さ
れ、かくして上記容器蓋４２は、第１１図に示す如く、
筒状突出体１９４に被嵌される。かかる容器蓋４２の被
嵌は、第１１図から理解される如く、容器蓋供給域Ｂに
向って移動する際には吸引保持部＃２１８が回転支持体
２１６の半径方向に漸次突出せしめられ、吸引保持部制
２１８に保持された容器蓋４２が筒状突出体１９４に向
う方向に移動せしめられる故に、回転支持体１９２及び
２】６の回動に伴ってＦｌ′ｉ要の通りに達成される。In the container lid supply area B, the suction holding part side 218 that moves in the direction shown by the arrow 214 faces the cylindrical protrusion 194 that moves in the direction shown by the arrow 190, and the suction holding part side 218 moves in the direction shown by the arrow 190. Skirt wall 12 of container lid 42
8 (FIG. 4, 1), the tip of the cylindrical protrusion 194 is inserted into the container lid 42, as shown in FIG.
It is fitted into the cylindrical protrusion 194. As can be understood from FIG. 11, the fitting of the container lid 42 is such that the suction holding portion #218 is gradually projected in the radial direction of the rotary support 216 when moving toward the container lid supply area B. Since the container lid 42 held by the suction holding part system 218 is moved in the direction toward the cylindrical protrusion 194, as the rotary support 192 and the rotary support 2]6 rotate, Fl'i is achieved as required. Ru.

容器蓋４２が所要の通り被嵌されると、第１２図に示す
如く、そのスカート壁１２８の下端が当接部材１９８に
当接することによって回転支持体１９２の半径方向内方
への移動が阻止され、かくして筒状突出体１９４に被嵌
された容器蓋４２は、天面壁７２の内面が筒状突出体１
９４の先端面から離階する状態に保持される。そして、
かくの如く被嵌された容器蓋４２は、回転支持体１９２
及び２１６の回動に伴って吸引保持部拐２１８の吸引保
持部２２０ａから離脱し、以後筒状突出体１９４に被嵌
された状謔で矢印１９０で示す方向に印す１１域Ａ′ｆ
ｃ通して容器蓋排出域Ｃに向けて搬送される。When the container lid 42 is fitted as required, the lower end of the skirt wall 128 comes into contact with the abutting member 198, thereby preventing the rotary support 192 from moving inward in the radial direction. The container lid 42 thus fitted onto the cylindrical protrusion 194 has an inner surface of the top wall 72 aligned with the cylindrical protrusion 1.
It is held in a state where it is separated from the distal end surface of 94. and,
The container lid 42 fitted in this way is attached to the rotating support 192.
With the rotation of the suction holding part 216, the suction holding part 218 is detached from the suction holding part 220a, and is thereafter fitted into the cylindrical protrusion 194.
c and is transported toward the container lid discharge area C.

容器蓋４２が印刷域へまで搬送されると、印刷城Ａにお
いては、パターン搬送手段４Ｃのオフセントブランケッ
ト２０６の表面に容器蓋４２の天面壁７２外面が押圧さ
れ、また筒状突出体１９４の先端に設けられたオフセッ
トブランケット２０２の表面に容器蓋４２の天面壁７２
内面が押圧され、かくしてオフセットブランケット２０
２及び２０６の各々の表面に保持された印刷インクパタ
ーンは、夫々、容器蓋４２の天面壁７２の内面及び外面
に転写される。更に詳しく説明すると、印刷城Ａにおい
てパターン搬送手段４Ｃの表面が筒状突出体１９４に被
嵌された容器蓋４２０人面天面壁外面に作用すると、第
１１図及び第１２図から理解される如く、初期段階にお
いては押圧手段７６ｃのコイルばね２００の作用によっ
て容器蓋４２がパターン搬送手段４Ｃの表面にＰｌ渡す
る方向に弾性的に偏倚され、かくして容器蓋４２の天面
壁７２外面は所要圧力でオフセットブランケット２０６
の表面に押圧せしめられ、またその後の段階においては
パターン搬送手段４Ｃが抑圧手段として作用してコイル
ばね２００の弾性−］奇力に抗して容器蓋４２を筒状突
出体１９４の先端面に近接する方向に移動せしめ、これ
によって容器蓋４２が筒状突出体１９４に設けられたオ
フセットブランケット２０２の表面に特進する方向に弾
性的に偏倚され、かくして容器蓋４２の天面壁７２の内
面はＱｉ要正圧力オフセットブランケット２０２０表面
に押圧せしめられる。かくの通シであるので、印刷城Ａ
においては、矢印２０８で示す方向に移動するオフセッ
トブランケット２０６の表面に保持された印刷インクパ
ターンが容器蓋４２の天面壁７２外面にＤ１要の通シに
施され、また矢印１９０で示す方向に移動するオフセン
トブランケット２０２の野ψ１に保持された印刷インク
パターンが容器蓋４２の天面壁７２内面に所要の通り施
される。When the container lid 42 is conveyed to the printing area, in the printing castle A, the outer surface of the top wall 72 of the container lid 42 is pressed against the surface of the offset blanket 206 of the pattern conveying means 4C, and the outer surface of the top wall 72 of the cylindrical protrusion 194 is pressed. The top wall 72 of the container lid 42 is placed on the surface of the offset blanket 202 provided at the tip.
The inner surface is pressed, thus offset blanket 20
The printed ink patterns retained on the surfaces of each of containers 2 and 206 are transferred to the inner and outer surfaces of the top wall 72 of the container lid 42, respectively. To explain in more detail, when the surface of the pattern conveying means 4C in the printing castle A acts on the outer surface of the human-face top wall of the container lid 420 fitted on the cylindrical protrusion 194, as understood from FIGS. 11 and 12, In the initial stage, the container lid 42 is elastically biased by the action of the coil spring 200 of the pressing means 76c in the direction of passing Pl over the surface of the pattern conveying means 4C, and thus the outer surface of the top wall 72 of the container lid 42 is applied with the required pressure. offset blanket 206
In the subsequent stage, the pattern conveying means 4C acts as a suppressing means to push the container lid 42 against the tip surface of the cylindrical protrusion 194 against the elastic force of the coil spring 200. This causes the container lid 42 to be elastically biased in the direction of advancing toward the surface of the offset blanket 202 provided on the cylindrical protrusion 194, so that the inner surface of the top wall 72 of the container lid 42 is Qi. A positive pressure is applied to the surface of the offset blanket 2020. Since this is the way to go, printing castle A
In , the printed ink pattern retained on the surface of the offset blanket 206 moving in the direction shown by arrow 208 is applied to the outer surface of the top wall 72 of the container lid 42 in a hole D1, and the printed ink pattern is also moved in the direction shown by arrow 190. The printed ink pattern held in the field ψ1 of the offset blanket 202 is applied to the inner surface of the top wall 72 of the container lid 42 as required.

印刷がｈ１５された容器蓋４２は、次いで、容器蓋排出
−〇に向け一？［送され、容器蓋排出域Ｃに訃いて筒状
突出体１９４からＢＴ要の通＆）離脱せしめられた後、
図示していない排出シュートによって矢印で示す方向に
移送される。The container lid 42 with the printing h15 is then turned toward container lid ejection -〇? [After being sent to the container lid discharge area C and detached from the cylindrical protrusion 194,
It is transported in the direction indicated by the arrow by a discharge chute (not shown).

以上、第１１図及び第１２図を診照して第４の具体例の
容器蓋印刷装置について説明したが、具体例における回
転支持体２１６、吸引保Ｎ部制２１８及び静止カム部側
２１７等から成る容器蓋被嵌手段２１２に代えて、搬送
シュートから容器蓋被嵌手段を構成することもできる。The container lid printing device of the fourth specific example has been described above with reference to FIGS. 11 and 12. Instead of the container lid fitting means 212 consisting of the container lid fitting means 212, the container lid fitting means can also be constructed from a conveyance chute.

捷だ、具体例の装置は、容器蓋４２の天面壁７２の外面
及び内面に一１時に印刷を施すことができるが、所望な
らば、その天面壁７２の外面又は内面に印施を施す装置
としても適用することができる。However, the apparatus of the specific example is capable of printing on the outer and inner surfaces of the top wall 72 of the container lid 42, but if desired, the apparatus can print on the outer or inner surface of the top wall 72. It can also be applied as

容器蓋４２の天面壁７２の外面に印刷を施す装置として
適用する鳩舎に社、各筒状突出体１９４に配設されたオ
フセットブランケット２０２及びこれに関連する部側（
インク供給手段３４，３６及び３８９版板２６ａを有す
る版胴２８１Ｌ等）を省略すればよく、かかる場合にお
いては、印刷域Ａにおいて容器蓋４２はその外面が押圧
手段７６Ｃのコイルばね２００の作用によってオフセン
トブランケット２０６の表面に所要圧力で押圧せしめら
れるようになる。The offset blanket 202 disposed on each cylindrical protrusion 194 and the related part side (
The plate cylinder 281L having the ink supply means 34, 36 and 389 plate 26a) may be omitted; in such a case, in the printing area A, the outer surface of the container lid 42 is pressed by the action of the coil spring 200 of the pressing means 76C. The surface of the offset blanket 206 can be pressed with the required pressure.

他方、容器蓋４２の天面壁７２の内面に印刷を施す装置
として適用する場合には、パターン搬送手段４ｃ及びこ
れに関連する部側（インク供給手段３４，３６及び３８
、版板２６ｂを有する版胴２８ｂ等）に代えて、印刷域
Ａにおいて容器蓋４２の天面壁７２外面を押圧する圧迫
ローラ（抑圧手段を構成する）を配設すればよく、かか
る場合においては、印刷域Ａにおいて容器蓋４２はその
内面が圧迫ローラの作用によってコイルばね２００の仲
性偏倚力に抗して筒状突出体１９４のオフセットブラン
ケント２０２の表面に所要圧力で押圧せしめられるよう
になる。On the other hand, when applied as a device for printing on the inner surface of the top wall 72 of the container lid 42, the pattern conveying means 4c and related parts (ink supply means 34, 36 and 38)
, a plate cylinder 28b having a printing plate 26b, etc.), a pressure roller (constituting a suppressing means) that presses the outer surface of the top wall 72 of the container lid 42 in the printing area A may be provided. In the printing area A, the inner surface of the container lid 42 is pressed against the surface of the offset blank 202 of the cylindrical protrusion 194 with a predetermined pressure against the biasing force of the coil spring 200 by the action of the pressure roller. Become.

尚、容器蓋４２の天面壁７２の外面及び内面に印刷を施
す場合には、第１１図及び第１２図に示す第４の具体例
の装置に代えて、第１図乃至第５図に示す第１の具体例
の装置と第７図及び第８図に示す第２の具体例の装置を
組合せるか、或いは上記第１の具体例の装置と第９図及
び第１０図に示す第３の具体例の装置とを組合せること
によっても達成される。In addition, when printing on the outer and inner surfaces of the top wall 72 of the container lid 42, the apparatus shown in FIGS. 1 to 5 can be used instead of the apparatus of the fourth specific example shown in FIGS. 11 and 12. Either the device of the first specific example and the device of the second specific example shown in FIGS. 7 and 8 are combined, or the device of the first specific example and the device of the third specific example shown in FIGS. 9 and 10 are combined. This can also be achieved by combining the device of the specific example.

以上、本発明に従って構成された容器蓋印刷装置の具体
例について説明したが、本発明はこれらの具体例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。Although specific examples of the container lid printing apparatus configured according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to these specific examples, and various modifications and changes can be made without departing from the scope of the present invention. It is possible.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明に従って構成された容器蓋印刷装置の
第１の具体例を示す概略図。 第２図は、第１図における容器蓋印刷装置の印刷鞍近傍
を拡大して示す拡大図。 第３図は、第１図における容器蓋印刷装置の容器蓋位置
規制手段及びその近傍を示す断面図。 第４図は、第２図におけるＩＶ−ＩＶ絆による断面図０ 第５図は、第１図における容器蓋印刷装置のマンドレル
が容器蓋排出域を通過するときの状態を示す断面図。 第６図は、第１図における容器蓋印刷装置のパターン搬
送手段の変形例を示す概略図。 第７図は、本発明に従って構成された容器蓋印刷装置の
第２の具体例を示す概略図。 第８図は、第７図における容器蓋印刷装置の容器蓋供給
手段及びその近傍を示す概略図〇第９図は、本発明に従
って構成された容器蓋印刷装置傍を拡大して示す拡大図
。 第１１図は、本発明に従って構成された容器蓋印刷装置
の第４の具体例を示す概略図。 第１２図は、第１１図における容器蓋印刷装置の筒状突
出体の先端部に容器蓋が神明された状態を示す拡大断面
図。 ２．２＆、２ｂ及び２Ｃ・・・容器蓋搬送手段４．４’
、４ａ、４ｂ及び４　ｃ−＝パターン搬送手段 ２２．１４８，２０２，２０６・・・オフセットブラン
ケット ４２・・・容器蓋 ７２・・・天面壁 ７６．７６ｍ、７６ｂ及び７６ｅ・・・押圧手段１２８
・・・スカート壁 １３６・・・スクリーン Ａ・・・印刷域 Ｂ・・・容器兼供給域 Ｃ・・・容器蓋排出域 特許出願人　日本クラウンコルク株式会社「−−゛・ 代理人　弁理士　小　野　尚　岬 ：一 第１２図FIG. 1 is a schematic diagram showing a first specific example of a container lid printing apparatus constructed according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged view showing the vicinity of the printing saddle of the container lid printing device in FIG. 1; FIG. 3 is a sectional view showing the container lid position regulating means of the container lid printing apparatus in FIG. 1 and the vicinity thereof. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV--IV in FIG. 2. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the state when the mandrel of the container lid printing apparatus in FIG. 1 passes through the container lid discharge area. FIG. 6 is a schematic diagram showing a modification of the pattern conveying means of the container lid printing device in FIG. 1. FIG. 7 is a schematic diagram showing a second specific example of a container lid printing apparatus constructed according to the present invention. FIG. 8 is a schematic diagram showing the container lid supplying means of the container lid printing device in FIG. 7 and its vicinity; FIG. 9 is an enlarged view showing the vicinity of the container lid printing device configured according to the present invention. FIG. 11 is a schematic diagram showing a fourth specific example of a container lid printing apparatus constructed according to the present invention. FIG. 12 is an enlarged sectional view showing a state in which a container lid is attached to the tip of the cylindrical protrusion of the container lid printing device in FIG. 11. 2.2&, 2b and 2C... Container lid conveyance means 4.4'
, 4a, 4b and 4c-=pattern conveying means 22, 148, 202, 206...offset blanket 42...container lid 72...top wall 76.76m, 76b and 76e...pressing means 128
...Skirt wall 136...Screen A...Printing area B...Container/supply area C...Container lid discharge area Patent applicant: Japan Crown Cork Co., Ltd. "--゛・ Agent: Patent attorney Small No Nao Misaki: Figure 12

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、天面壁及び該天面壁のＷ８縁から垂下する筒状スカ
ート壁を有する容器蓋の、該天面壁の外面及び／又控内
面に印刷を施すための容器蓋印刷装置にして、 該容器蓋を印刷域を通して連続的に搬送せしめるための
容器蓋搬送手段と、 表面に保持した印刷すべきパター／を該容器蓋の搬送に
同期せしめて該印刷域を通して連続的に搬送せしめるた
めのパターン搬送手段と、該印刷域において該容器蓋の
該天面壁の外面及び１５１は内面と該パターン搬送手段
の表面とを所要圧力で押圧せしめ、かくして該パターン
に対応した印刷を該容器蓋の該天面壁の外面及び／又は
内面に施すための押圧手段と、を具備することを特徴と
する容器蓋印刷装置。 ２、核パターン搬送手段はその表面にオフセットブラン
ケットを有し、該パターンは該オフセントブランケット
上に保持された印刷インクパターンであり、該印刷域に
おいて該印刷インクパターンが骸容器蓋の該天面壁の外
面及び／又は内面に転写される、特許請求の範囲第１項
記載の容器蓋印刷装置。 ３、該パターン搬送手段はその表面にスクリーンを有し
、該スクリーンには多数の孔をら成る孔パターンが形成
されており、該印刷域において該スクリーンの孔パター
ンを通して該容器蓋Ｑ該天面壁の外面及び／又は内面に
インクが施される、特許請求の範囲第１項記載の容器蓋
印刷装置。 ４　＃容器蓋搬送手段は、無端状巻掛部材を有するコン
ベヤ手段を含み、該無端状巻掛部材にはその移動方向に
所定間隔を置いて複数個のマンドレルが配設されておシ
、該マンドレルの各々に該容器蓋が被嵌されて搬送され
、該印刷域において該マンドレルに′＄嵌された該容器
蓋の該天面壁の外面が該パターン搬送手段の表面に押圧
せＬ２められる、特■に請求の範囲第１項乃至第３項の
いずれかに記載の容器兼印刷装置。 ５、該抑圧手段は、該印刷域において該マンドレルを該
パターン搬送手段の表面に向けて弾性的に偏倚する、特
許請求の範囲第４項記載の容器蓋印刷装置。 ６、該押圧手段は、該印刷域において該パターン搬送手
段に対して接近及び離隔する方向に所定範囲に渡って移
動自在に装着されたカム手段と、該カム手段を該パター
ン搬送手段に接近する方向に弾性的に偏倚するばね手段
と、該マンドレルの各々に装着され月つ該カム手段と協
働するカム従動手段とを含む、特許請求の範囲第５項記
載の容器蓋印刷装置。 ７、該マンドレルの各々には、その上端面に開口した少
々くとも１個の吸引孔が形成されておシ、該吸引孔を選
択的に真空源に連通せしめることによって、少なくとも
該印刷域においては該マンドレルに被嵌された該容器蓋
が該マンドレルに真空吸着せしめられる、特許請求の範
囲第４項乃至第６項のいずれかに記載の容器蓋印刷装置
。 ８、該マンドレルの各々には、その上端面を越えて突出
する突出位置とその上端面を越えない引込み位置との間
を移動自在に排出ロンドが装着されておシ、そして、該
マンドレルの移動方向に見て骸印刷域よシも下流側にお
いて該排出ロンドを該引込み位置から該突出位置に移動
せしめ、かくして該マンドレルからの骸容器蓋の排出を
助長する排出ロンド突出手段が設けられている、特許請
求の範囲第４項乃至第７項のいずれかに記載の容器蓋印
刷装置。 ９　該マンドレルの各々には、該排出ロンドを該引込み
位置に弾性的に偏倚するばね手段が装着されている、特
許請求の範囲第８項記載の容器蓋印刷装置。 １０、該印刷域において該マンドレルに被嵌された該容
器蓋を所要位置に充分精密に規制する容器蓋位置規制手
段を特徴する特許請求の範囲第４項乃至第９項のいずれ
かに記載の容器蓋印刷装置。 １１　該容器蓋位置規制手段は、該マンドレルの移動方
向に対して横方向に間隔を置いて該印刷域の両側に配設
された一対の回転支持枠体と、該一対の回転支持枠体の
各りに径方向に移動自在に吸着された少なくとも１個の
拘束部材と、該一対の回転支持枠体の各々の回転に付随
して回転せしめられる該拘束部材が該印刷域に整合した
位置を通過する際に該拘束部材を半径方向に漸次突出さ
せて漸次引込める拘束部材作動手段とを含み、骸印刷城
においては該マンドレルに被嵌された該容器蓋が両側か
ら該拘束部材によって拘束され、かくして該容器蓋の位
置が充分精密に規制される、特許請求の範囲第１０項記
載の容器蓋印刷装置。 １２核パタ一ン搬送手段は、回転支持体及び周方向に間
隔を置いて該回転支持体に設けられ半径方向に突出する
複数個の筒状突出体から構成され、該パターンは該筒状
突出体の先端面に保持されていて、該回転支持体の回転
に付随して回転せしめられることによって該印刷域、を
通して搬送され、該印刷域においてに、該筒状突出体が
該容器蓋内に挿入されて、該容器蓋の該天面壁の内面と
該筒状突出体の先端面とが押圧される、特許請求の範囲
第１項乃至第３項のいずれかに記載の容器蓋印刷装置。 １３６　該容器蓋搬送手段は、無端状巻掛部材を有する
コンベヤ手段を含み、該容器蓋は倒立状態でＴ９１定間
隔を置いて該コンベヤ手段の上方走行部に供給され、該
コンベヤ手段の該上刃走行部の作用によって搬送される
、特許請求の範囲第１２項記載の容器蓋印刷装置。 １４　該容器蓋は、該無端状巻掛部材の該上方走行部に
供給され、該押圧手段は、骸印刷域に−おいて該上方走
行部を該パターン搬送手段の表面に向けて弾性的に偏倚
する、特許請求の範囲第１３項記載の容器蓋印刷装置。 １５、該抑圧手段は、該印刷域において該バター／搬送
手段に対して接近及び離隔する方向に所定範囲に渡って
移動自在に装着され且つ該無端状巻掛部材の該上方走行
部の裏面に接触する抑圧案内手段と、該抑圧案内手段を
該パターン搬送手段に接近する方向に弾性的に偏倚する
ばね手段とを含む、特許請求の範囲第１４項記載の容器
蓋印刷装置。 １６　該コンベヤ手段は、該無端状巻掛部材の上方走行
部に沿ってその上刃を延びる案内部材を含み、該容器蓋
は該案内部材上に供給され、該無端状巻掛部材には該案
内部材上の該容器蓋に係合して該容器蓋を移動せしめる
ための保合片が走行方向に間隔を置いて複数個配設され
ている、特許請求の範囲第１３項記載の容器蓋印刷装置
。 １７、該抑圧手段は、該印刷域において該案内部材ｔ＃
パターン搬送手段の表面に向けて弾性的に偏倚する特許
請求の範囲第１６項記載の容器蓋印刷装置。 １８　該抑圧手段は、該印刷域において該パターン搬送
手段に対して接近及び離隔する方向に所定範囲に渡って
移動自在に装着され且つ該案内部材の裏面に接触する抑
圧案内手段と、該抑圧案内手段を該パターン搬送手段に
接近する方向に弾性的に偏倚するばね手段とを含む、特
許請求の範囲第１７項記載の容器蓋印刷装置。 １９、該案内部材は静止帯状片から成る、特許請求の範
囲第１：６１塚至第１８項のいずれかに記載の容器兼印
刷装置。 加、該無端巻掛部材の周囲には、該無端巻掛部材の走行
方向と同一の方向に月り該無端巻掛部材の走行速度より
も低速で駆動される無端巻掛ベルトが配設されておシ、
該無端巻掛ベルトの上方走行部が該案内部材を特徴する
特許請求の範囲第１６項乃至第１８項のいずれかに記載
の容器歪印刷装置。 ２１　該容器蓋搬送手段は、回転支持体及び周方向に間
隔を置いて該回転支持体に設けられ半径方向に突出する
複数個の筒状突出体から構成され、供給ｙ夷において該
筒状突出体に該容器蓋を被嵌せしめるための容器蓋被嵌
手段が設けられており、 該供給域において該筒状突出体に被嵌された該容器蓋が
該回転支持体の回転に付随して回転せしめられることに
よって該印刷域を通して搬送され、該印刷域においては
該容器蓋の該天面壁の外面が該パターン搬送手段の表面
に押圧せしめられる、特許請求の範囲第１項乃至第３項
のいずれかに記載の容器蓋印刷装置。 ｎ、該筒状突出体の各々の周囲にＬ１半径方向に所定範
囲に渡って移動自在に装着された当接部材と、該当接部
材を半径方向外方に弾性的に偏倚するばね手段が設けら
れていて、該当接部材及び該ばね手段が該抑圧手段を構
成し、該供給域で該筒状突出体に被嵌された該容器善ハ
、そのスカート壁の下婦が該当接部材に当接することに
よって、その天面壁の内面が該筒状突出体の先端面から
離隔する、特許請求の範囲第２１項記載の容器蓋印刷装
置。 ２３、該筒状突出体の各りの先端面には印刷すべき第２
のパターンが保持され、該回転支持体及び該筒状突出体
は、該容器蓋搬送手段を構成すると共に第２のバター／
搬送手段を構成し、該パターン搬送手段は第２の押圧手
段としても作用し、 該印刷域において該容器蓋の１天面壁の外面に押圧せし
められると、該容器蓋の１天面壁の内面が該筒状突出体
の先端面に押圧され、該第２のパターンに対応した印刷
が該容器蓋の該天面壁の内面に施される、特許請求の範
囲第２２項記載の容器蓋印刷装置。 ２４　淋容器蓋搬送手段と該パターン搬送手段とは、共
通の回転支持体及び周方向に間隔’に！いて該回転支持
体に設けられ半径方向に突出する共通の複数個の筒状突
出体から構成され、 該筒状突出体の各々の先端面に該パター／が保持され、 供給域において該筒状突出体に該容器蓋を被峡ビしめる
だめの容器鶴被嵌手段、が設けられておυ、 該筒状突出体の先端面に保持された該パターンと該供給
域において該筒状突出体に被嵌された該容器蓋とが該回
転支持体の回転に付随して回転せしめられることによっ
て該印刷域を通して搬送され、該印刷域においては該容
器蓋の該天面壁の内面が該筒状突出体の先端面に押圧せ
しめられる、特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
かに記載の容器蓋印刷装置。 ５、該抑圧手段は、該印刷域において該容器蓋の該天面
壁の外面に押圧せしめられる圧迫ローラから構成されて
いる、特許請求の範囲第２４項記載の容器蓋印刷装置。 ２６　該筒状突出体の各々の周囲には、半径方向に所定
範囲に渡って移動自在に装着された当接部拐と、該当接
部桐を半径方向外方に弾性的に偏倚するばね手段が設け
られており、 該供給域で該筒状突出体妊被嵌された該容器蓋は、その
スカート壁の下端が該当接部材に当接することによって
、その天面壁の内面が該筒状突出体の先端面から離隔す
る、特許請求の範囲第２４項又は第２５項記載の容器蓋
印刷装置。[Claims] 1. A container lid printing device for printing on the outer surface and/or inner side of the top wall of a container lid that has a top wall and a cylindrical skirt wall hanging from the W8 edge of the top wall. a container lid transport means for continuously transporting the container lid through the printing area; and a container lid transport means for continuously transporting the putter to be printed held on the surface through the printing area in synchronization with the transport of the container lid. In the printing area, the outer surface of the top wall of the container lid 151 presses the inner surface of the pattern conveying means with a required pressure, thus printing corresponding to the pattern on the container. A container lid printing device characterized by comprising a pressing means for applying pressure to the outer surface and/or inner surface of the top wall of the lid. 2. The nuclear pattern conveying means has an offset blanket on its surface, and the pattern is a printed ink pattern held on the offset blanket, and in the printing area, the printed ink pattern is applied to the top wall of the shell lid. 2. The container lid printing device according to claim 1, wherein the container lid is printed on an outer surface and/or an inner surface of the container lid. 3. The pattern conveying means has a screen on its surface, and a hole pattern consisting of a large number of holes is formed on the screen, and the container lid Q and the top wall are passed through the hole pattern of the screen in the printing area. The container lid printing device according to claim 1, wherein the ink is applied to the outer surface and/or inner surface of the container lid. 4 # The container lid conveying means includes a conveyor means having an endless wrapping member, and a plurality of mandrels are disposed on the endless wrapping member at predetermined intervals in the direction of movement. The container lid is fitted onto each mandrel and conveyed, and in the printing area, the outer surface of the top wall of the container lid fitted on the mandrel is pressed against the surface of the pattern conveying means, In particular, the container/printing device according to any one of claims 1 to 3. 5. The container lid printing apparatus according to claim 4, wherein the suppressing means elastically biases the mandrel toward the surface of the pattern conveying means in the printing area. 6. The pressing means includes a cam means mounted so as to be movable over a predetermined range in directions toward and away from the pattern conveying means in the printing area, and a cam means for moving the cam means close to the pattern conveying means. 6. A container lid printing apparatus according to claim 5, including spring means resiliently biased in a direction and cam follower means mounted on each of said mandrels and cooperating with said cam means. 7. Each of the mandrels is formed with at least one suction hole opened in the upper end surface thereof, and the suction hole is selectively connected to a vacuum source, thereby at least in the printing area. 7. The container lid printing apparatus according to claim 4, wherein the container lid fitted onto the mandrel is vacuum-adsorbed onto the mandrel. 8. Each of the mandrels is equipped with a discharge iron so as to be movable between a protruding position in which it protrudes beyond its upper end surface and a retracted position in which it does not extend beyond its upper end surface; Discharge rond protruding means is provided on the downstream side of the shell printing area as seen in the direction, for moving the discharge rond from the retracted position to the protrusion position, thus facilitating ejection of the shell container lid from the mandrel. , a container lid printing device according to any one of claims 4 to 7. 9. A container lid printing apparatus according to claim 8, wherein each of said mandrels is fitted with spring means for resiliently biasing said discharge iron into said retracted position. 10. The apparatus according to any one of claims 4 to 9, characterized by a container lid position regulating means for regulating the container lid fitted on the mandrel in a desired position with sufficient precision in the printing area. Container lid printing equipment. 11 The container lid position regulating means includes a pair of rotational support frames disposed on both sides of the printing area at intervals in a transverse direction with respect to the moving direction of the mandrel; At least one restraint member is attracted to each of the rotation support frames so as to be movable in the radial direction, and the restraint member, which is rotated in accordance with the rotation of each of the pair of rotary support frames, is aligned with the printing area. and a restraining member actuating means for gradually protruding and gradually retracting the restraining member in the radial direction when the mandrel passes, and in the Mukuro Printing Castle, the container lid fitted on the mandrel is restrained from both sides by the restraining member. 11. The container lid printing apparatus according to claim 10, wherein the position of the container lid is regulated with sufficient precision. The 12-nucleus pattern conveying means is composed of a rotating support and a plurality of cylindrical protrusions that are provided on the rotary support at intervals in the circumferential direction and protrude in the radial direction. The cylindrical protruding body is held on the front end surface of the body and is rotated along with the rotation of the rotary support to be conveyed through the printing area, and in the printing area, the cylindrical protrusion is inserted into the container lid. The container lid printing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the container lid printing device is inserted and presses the inner surface of the top wall of the container lid and the tip end surface of the cylindrical protrusion. 136 The container lid conveying means includes a conveyor means having an endless wrapping member, the container lids being fed in an inverted position at T91 regular intervals to the upper run of the conveyor means, 13. The container lid printing device according to claim 12, wherein the container lid printing device is conveyed by the action of a blade running section. 14. The container lid is supplied to the upper running part of the endless wrapping member, and the pressing means elastically pushes the upper running part towards the surface of the pattern conveying means in the blank printing area. 14. The container lid printing device of claim 13, which is biased. 15. The suppressing means is mounted so as to be movable over a predetermined range in the direction toward and away from the butter/conveying means in the printing area, and is attached to the back surface of the upper running portion of the endless wrapping member. 15. A container lid printing apparatus as claimed in claim 14, including a contacting suppression guide means and spring means for elastically biasing the suppression guide means in a direction toward the pattern conveying means. 16 The conveyor means includes a guide member extending its upper blade along the upper run of the endless wrapper, the container lid being fed onto the guide member, and the endless wrapper having a The container lid according to claim 13, wherein a plurality of retaining pieces for engaging the container lid on the guide member and moving the container lid are arranged at intervals in the running direction. Printing device. 17. The suppressing means is configured to suppress the guide member t# in the printing area.
17. The container lid printing device of claim 16, wherein the container lid printing device is elastically biased toward the surface of the pattern conveying means. 18 The suppressing means includes a suppressing guide means mounted movably over a predetermined range in directions approaching and away from the pattern conveying means in the printing area and in contact with the back surface of the guide member; 18. A container lid printing apparatus as claimed in claim 17, including spring means for resiliently biasing the means toward said pattern carrying means. 19. The container and printing device according to any one of claims 1:61 to 18, wherein the guide member comprises a stationary strip. Additionally, an endless winding belt is disposed around the endless winding member and is driven in the same direction as the running direction of the endless winding member at a speed lower than the running speed of the endless winding member. Oh dear,
19. The container distortion printing device according to any one of claims 16 to 18, wherein the upper running portion of the endless winding belt is characterized by the guide member. 21 The container lid conveying means is composed of a rotary support and a plurality of cylindrical protrusions that are provided on the rotary support at intervals in the circumferential direction and protrude in the radial direction. A container lid fitting means is provided for fitting the container lid onto the body, and the container lid fitted onto the cylindrical protrusion in the supply area is rotated as the rotary support rotates. Claims 1 to 3 are conveyed through the printing area by being rotated, and in the printing area, the outer surface of the top wall of the container lid is pressed against the surface of the pattern conveying means. The container lid printing device according to any one of the above. n. A contact member movably mounted around each of the cylindrical protrusions over a predetermined range in the L1 radial direction, and a spring means for elastically biasing the contact member outward in the radial direction. The contact member and the spring means constitute the suppressing means, and the lower part of the skirt wall of the container fitted over the cylindrical protrusion in the supply area is in contact with the contact member. 22. The container lid printing device according to claim 21, wherein the inner surface of the top wall is separated from the tip surface of the cylindrical protrusion by contacting the top wall. 23. A second mark to be printed on the tip surface of each of the cylindrical protrusions.
The rotating support body and the cylindrical protrusion constitute the container lid conveying means and the second butter/butter pattern is maintained.
The pattern conveying means also acts as a second pressing means, and when pressed against the outer surface of one top wall of the container lid in the printing area, the inner surface of the one top wall of the container lid is pressed. 23. The container lid printing device according to claim 22, wherein printing corresponding to the second pattern is applied to the inner surface of the top wall of the container lid by being pressed against the tip end surface of the cylindrical protrusion. 24 The container lid conveying means and the pattern conveying means share a common rotating support and are spaced apart in the circumferential direction! a plurality of common cylindrical protrusions provided on the rotary support body and protruding in the radial direction; the putter is held on the distal end surface of each of the cylindrical protrusions; The protruding body is provided with container fitting means for tightening the container lid, and the pattern held on the distal end surface of the cylindrical protruding body and the supply area are connected to the cylindrical protruding body. The container lid fitted on the container lid is rotated along with the rotation of the rotary support and is conveyed through the printing area, where the inner surface of the top wall of the container lid is aligned with the cylindrical shape. The container lid printing device according to any one of claims 1 to 3, which is pressed against the tip surface of the protrusion. 5. The container lid printing device according to claim 24, wherein the suppressing means is constituted by a pressing roller that is pressed against the outer surface of the top wall of the container lid in the printing area. 26 Around each of the cylindrical protrusions, there is provided a contact portion movable over a predetermined range in the radial direction, and a spring means for elastically biasing the corresponding contact portion outward in the radial direction. The lower end of the skirt wall of the container lid fitted over the cylindrical protrusion in the supply area comes into contact with the corresponding contact member, so that the inner surface of the top wall extends over the cylindrical protrusion. 26. The container lid printing device according to claim 24 or 25, which is spaced apart from the distal end surface of the container lid.
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