JPS60255137A - 粒状物の処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用可能性〕 本発明は、粒状の被処理物の最初存在する粒子に、別の
粒子を形成するための材料を付加させるように、そして
／又は、被膜を形成するように、例えば、最初存在する
粒子を互に付加させて団塊状とするように、該粒状の被
処理物を処理する際に、粒子を運動させ、該粒子に気体
を導き、粒子の湿潤に役立つ湿潤剤の蒸気を該気体に少
くとも成る期間添加して、粒子を収納した室の少くとも
成る領域に該気体と湿潤剤の蒸気との混合物を含有され
るようにする処理方法に関する。

〔従来の技術〕

団塊化又は被覆するべき粒子を有する被処理物を、容器
に装入し、この容器に温かい空気を導いて流動床を形成
することは、従来から知られている。流動状となった被
処理物中にノスルによって流体を噴射し、最初存在して
いる粒子を団塊化し、又は被覆する。この方法によれば
、粒子は、はぼ温かい空気の温度まだ加温されるが、こ
れは、熱的に不安定な物質の加工の場合には不っごうな
ことがある。例えば蛋白質が変質することがありうる。

更に、装入量が多い場合には、全部の粒子の全部の表面
を噴射液で一様に濡らすこと（これは均質な塊状物又は
被膜の形成のために必要である）は、全くできないか、
又は、できたとしても、多くの処理時間を必要とする。

回転しているドラム中の粒子の床を通って温かい空気を
導き、液状の物質を粒子に噴射して粒子に被膜を形成す
ることは、国際公開公報ＷＯ３２／３９７２号及びヨー
ロッパ公開公報８５６．５０号により公知となっている
。これらの方法においても、流動床による団塊化又は被
覆の場合について前述した問題に遭遇する。

温かい空気と粒状の被処理物とによって形成された流動
床に蒸気ノズルによって過熱水蒸気流を導くことによる
団塊化法は、ドイツ公開特許公報第３２０４４６６号に
より公知となっている。水蒸気流は、それと動軸的に導
かれる温かい空気の各１つの流れにより囲まれている。

この公知技術０ によれば、別々の蒸気流と空気流とＧ；１最初に一７Ｌ
に混合され、蒸気はその際に冷却され、その後に粒’７
−　ににおいて凝ｋＩすることになる。

しかし実際には、この処理方法は、このよ・うには推移
しない。蒸気ノスルの出目は流動床の領域にあるため、
冷却される前の高温の蒸気に熱的に不安定な粒子か接触
することによって損傷を受けることが多い。更に、温か
い空気と混合された時に蒸気が冷却を受ｉするので、温
かい空気と混合された時に既に少くとも大部分の蒸気が
凝縮して霧を形成することのないように蒸気をＡｔｆｄ
的に供給することば非常に困テ１１と思われる。霧が生
ずると、Ｌ方に吸引される空気によって多星の水が連行
されることにより、流動床の−１一方に配置された濾過
２器がｌ’Ｍ気をもつようになることがある。しかし、
特に、流動床中に存在する粒子は、流動状になると、非
常にずめやかに、温かい空気の温度に少くとも返信した
温度に到達する。また粒子は、蒸気の凝縮熱によって加
温される。しかし校了は、はぼ温かい空気の温度まで冷
却された供給蒸気の部Ｉ 分よりも、最高でも−ぜいぜいごく少しだけ冷たい程度
である。そのため粒子−ヒに凝縮する蒸気の量は多くな
い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の課題は、従来の処理方法の前述した欠点を解消
し、特に粒子の全表面を少くとも一時的に短時間内に均
等に湿らせ、熱的に不安定な材料の粒子の場合には、粒
子の加温を少くし、供給された湿潤剤のできるだけ多く
の量を粒子に到達さゼることにある。

ｃ問題点を解決するための手段〕 この課題は、特許請求の範囲第１項に記載された処理方
法によって解決される。本発明の処理方法の有利な実施
態様は、特許請求の範囲第２〜１］項に示されでいる。

本発明は、特許請求の範囲第１２項記載の処理装置も提
供する。

気体としては、空気、又は他の気体、例えば窒素のよう
な不活性ガスを用いてもよい。湿潤剤には特に水を使用
するが、アルコールもしくはイソ２ プロパツールのよ・うな有機溶剤から少くとも部分的に
成る湿潤剤又は水と有機溶剤との混合物から成る湿潤剤
を使用してもよい。

本発明による処理方法及び装置は、粒状の被処理物とし
て最初存在している粒子をより大径の粒子に塊状化する
ために例えば使用される。粒子は、同一の材料から成っ
ていても、種々の材料から成っていてもよい。粒子を塊
状化するために、粒子を形成する材料を、粒子の表面の
領域において濡らすことによって、ばらばらにし、粒子
同士付着し易くすることができる。しかし、有用物質か
ら成る粒子のほかに、有用物質の粒子を湿潤により互に
結合させる結合剤の粒子も含有する、粒子状の被処理物
を使用したり、湿潤のために補助的に結合剤を粒子上に
噴射したりすることの可能性も存在する。

本発明による処理方法及び装置は、核部を形成する粒子
を他の物質の層によって被覆するためにも使用される。

その場合、湿潤剤は、付与するべき被覆形成物質（例え
ば溶解した状態で、粒状の３ 被処理物に噴射される）のための溶剤として用いること
ができる。被覆されるべき粒子を蒸気状の溶剤の凝縮に
よって一時的にか又は同時に湿潤させることは、一様な
被覆の成形にとって好つごうである。被覆形成物質を少
くとも部分的に、液体状もしくは気体状の担体に懸濁さ
れた微細な粒子の形で、被覆されるべき被処理物上に噴
射する場合も同様である。この場合にも、被覆されるべ
き粒子を湿潤剤によって湿らせることが有利な場合があ
る。湿潤剤は、少くとも１種類の溶解及び又は懸濁され
た被覆物質を付与する際に、その前もしくはそれと同時
に付与してもよく、湿潤剤と被覆形成物質とは、好まし
くは、交互に付与することができる。

しかし本発明による処理方法は、粒子の塊状化と共に、
少くとも１つの層によって粒子を被覆することにも適用
される。その場合、−例として、最初は比較的小さな粒
子を例えば運動させ湿らせることによって、より大きな
核部となるように凝集させこの核部上に被覆形成物質の
少くとも１つ４ の層を付与することができる。

粒子の凝集及び／又は粒子に対する被覆の形成は、−例
として、人又は動物に使用するための薬剤の顆粒を製造
するために利用することができる。

製造される粒子は、いわゆる固体の剤形又はこの剤形を
得るための中間体を形成しうる。本発明による処理方法
及び装置は、医薬活性物質を含有した粒子を塊状化し、
そして／又は、医薬活性物質を含有した粒子に砂糖を含
むか又は含まない′＃ｌ？Ｊを形成するために例えば使
用される。そのほかに、例えば砂糖から成る球状の粒子
に、医薬活性物質の被覆を付与して、いわゆるペレット
とし、このペレットを次にカプセルに充填することもで
きる。

本発明による処理方法は、そのほかに、カプセルの被覆
にも使用される。

本発明による処理方法及び装置は、溶解によって浸剤を
形成するための薬剤の粒子を製造するためにも使用され
る。また、本発明による処理方法及び装」は、可溶性の
コーヒー、紅茶、可溶性のフルーツ成分その他の食品の
ような、いわゆるイ５ ンスタント製品の製造又は肥料及び植物保護物質の製造
に、また植物の種子を塊状化したり、栄養成分、肥料又
は植物保護物質を被覆したりするために使用される。

次に、図面に示した本発明の好ましい実施について更に
詳述する。

〔実施例〕

第１図に示した処理装置は、図示しない機枠によって移
動不可能に固定された容器１を有し、容器１ば、下方に
円錐状に狭くなっている下方部分３と円筒状の上方部分
５とから成っている。下方部分３の下端には、気体透過
性の篩状の底体７が配設してあり、底体７の下面には、
底体７に指向しこれと連通される通し孔を備えた気体分
配器９が配設されている。上方部分５の上端には、円筒
状ハウジングを備えた濾過器１１が固着されている。濾
過器１１の上端には、ハウシングと、このハウジング中
に配設された送風機と、この送風機を駆動するだめの電
動機とを備えた、吸引装置１３が配設されている。

６ −上方部分５と下方部分３との壁部には、例えば発熱コ
イル型の加熱装置５ａ、３ａがそれぞれ取付けられてい
る。これらの壁部には、加熱装置５ａ、３ａのほかに、
又はその代りに、断熱材を配設してもよい。また、下方
部分３、−上方部分５、底体７、ガス分配器９、濾過器
１１及び吸引装置１３は、互に密接して、特に互に解放
可能に連結されており、図示したように、外方に突出し
たフランジを例えば備えており、これらのフランジは、
ねじ又は他の連結手段により互に連結されている。

吸引装置１３の排出側は、濾過器３１の入口に配管を介
し連結されており、この配管に取付けた弁２１は、周囲
の大気から空気を取入れるための空気取入れ口２３と、
周囲の大気に連通した空気排出口２５とを、例えば備え
ている。弁２１は、少くと佇１つの締切り一絞り要素、
例えば、共通に揺動可能な２つの弁板を備えている。弁
２１は、吸引装置１３から供給された空気が選択的に空
気排出口２５又は濾過器３１に導かれ、又は、空気排出
口２５と濾過器３１とに所望の比率で分配さ７ れるように、また、弁板の位置に従って、空気取入れ口
２３からの空気も濾過器３１の入口に到達しうるように
構成されている。

弁２３は、濾過器３１の出口に接続された入口と、２つ
の出口と、設定可能な締切り−絞り要素即ち揺動可能な
弁板とを備えている。弁３３は、その２つの出口のうち
のどちらか一方のみに選択的にその人口が流体に従って
接続されるように形成されている。弁３３は更に、弁３
３の入口に導かれた空気が、所望のように設定可能な比
率に従って、その両方の出口に分配されうるように形成
されている。入口を相互に連結すると共に濾過器３１の
出口にも連結した２個の別々の弁を、弁３３の代りに使
用してもよい。

弁３３の一方の出口は、冷却装置３５を経て気体分配器
９に、また弁３３の他の出口は、加熱装置３７と気体−
蒸気混合物形成装置３９とを経てガス分配器９に、流体
に従ってそれぞれ接続されている。冷却装置３５は、そ
れを貫流する空気を少くとも部分的に乾燥させるための
乾燥装置とし８ ても用いられる。冷却装置３５は、冷却流体又は他の冷
却媒体を導くための冷却コイルを備えていてもよい。冷
却装置３５をＮ流する空気の乾燥は、−例として、供給
される空気中に存在している水蒸気が凝４宿及び／又は
凍結によって空気から冷却温度に従って分離されること
によって行なわセることができる。加熱装置３７は一例
として熱交換器として形成してもよい。気体−蒸気混合
物形成装置３９は、−例として、１つの室と、ノズル状
の液分配器３９ａとを備えている。液分配器３９ａは、
それに供与される水を近似的に加熱装置３７の温度まで
加温するための加温器と、給水器とを備えている。混合
物形成装置３９を作動させると、この形成装置の室には
、温かい空気が貫流し、分配器３９ａは、空気流を通っ
て流れる水滴を生成させるため、空気は加湿される。混
合物形成装置３９の室の下部に生成した過剰な水は、連
続的にか又は間欠的に、この室から導出され、ポンプに
よって給水装置４１の給水器に返送されるか、又は、排
水管系に排出される。

ｑ 冷却装置３５及び混合物形成装置３９を気体分配器ご〕
に接続している通路には、１つずつの温度センサー４５
．４７が配設されている。単一の共通の温度センサーを
用いてもよく、その場合、単一の温度センサーは、例え
ば気体分配器９中に配置することができる。また所望な
らば、混合物形成装置３９から底体７に向って流れる空
気中の、また更に所望ならば、混合物形成装置３５から
供給される空気中の水分を測定するために、更に少くと
も１つのセンサーを設けてもよい。そのほかに、容器１
には、作動時に流動床中に存在する粒子の温度を測定す
るだめの少くとも１つの温度センサー４９と、必要なら
ば、絶対湿度及び／又は相対湿度を測定するためのセン
サーとが配設されている。更に、容器Ｉのに方部分５に
は、例えば下方に指向された少くとも１つのノズルを有
する少くとも１つの噴射部材５１が配設してあり、この
噴射部材は、不使用時には手早く簡単に取外しできるよ
うに適宜解放可能に固定することができる。噴射部材５
１ば、例えば空気圧縮機及び圧縮空気リザーバーを備え
ている圧縮ガス送給装置５３と、被噴射物の供給に用い
られる送給装置５５に配管を介し接続されているか、又
は接続することができる。

そのほかに、吸引装置１３、弁２５．３３、装ｆｆ３５
．３７．３９．５３．５５のうち１つ以」二を“制御す
るために、図示しない電子ｔｔｒｌＪ　？ｌｖ装置を配
することができる。この制御は、スイッチを作動させる
手動操作によっても、また少く表も部分的に自動操作に
よっても、その両方によってもよい。

自動操作は、予め設定された時間ｔＩＬ移を伴なうプロ
グラムに従って、そして／又は測定に基ツいて行なわせ
ることができる。その場合、冷却装置３５及び加熱装置
３７を作動させかつ制御するために、温度センサー４５
．４７により測定した温度を利用することができる。更
に、以下に詳述するしかたで冷たい空気上温かい空気と
が供給される期間の長さを、温度センサー４９によ゛る
温度の測定に基づいて定め□ることができる。

粒状物の処理ないしは加工装置を使用する場合１ ２　υ にば、成る量の粒状物を容器１の下方部分３に装入する
。下方部分３はこの目的のために容器３の残り部分から
一時取外される。下方部分３を容器３の残り部分に連゛
結すると、容器１は、より正確には、その下方部分３及
び上方部分５は、周囲の環境に対して密封された室６１
を形成する。作動時に吸引装Ｗ１３によって空気が気体
透過性の底体７を通って上方に吸引されると、容器１内
に存在する被処理物の粒子６３は、巻き上げられ、流動
床６５を形成する。各図において、流体特に空気の流通
方向は、矢印によ□って表わされている。

粒状の被処理物中において最初存在している粒子を団塊
化してより大きな粒子とする処理について最初に゛考斬
する。最初存在している粒子が、その表面を水に濡らし
た時〆互に付着し、その後乾燥した後は、凝集物、即ち
、より大きな固体の粒子を形成するような性質をもって
いると想定する。

更に被処理物の粒子又は少く□ともその一部分が、加工
時に成る所定の限界温度（例えば、少くとも２０℃又は
少くとも３０℃で、せいぜい６０℃又２ は廿いぜい４０°Ｃの温度）を超過する温度まで加熱し
ないことが望ましいジノ？的に不安定な材料から成って
いるものと想定する。

凝集物の出発物質を形成する粒状の被処理物は、−例と
して、ビタミンＣ又は臭化カリうムから成る活性物質の
粒子と、蔗糖から成る結合材粒子との混合物である。被
処理物の別の例は、ヒクミンＣから成る粒子を活性物質
として、乳糖の校了を担体として、更に、ポリヒニルピ
ロリトン粒子を結合＋Ｊとしてそれぞれ有する粒状物で
ある。）′η状の被処理物は、活性物質として、蛋白質
、ペプチド、リボイＦ、燐酸リポイド又はリボ蛋白質を
更に含有していてもよい。これらの活性物質は、高温及
び／又は酸化作用に対し非常に敏感な物質から成ってい
ても、天然の物質であってもよく、この後者の場合に、
例えば酵素によって、又は微生物成分から成っていても
よい。

次に、団塊化の過程について詳述する。弁３３の弁板が
最初第１図に示した位置にあるものとする。これに対応
して、冷却装置３５において最初３ に冷却された、冷たい空気は、流動床６５を形成するた
めに、室６１に導かれる。この冷たい空気は、粒子６３
が占有している室６１の全高さ範囲即ぢ流動床６５を貫
流し、その際に粒子６３を冷却させる。冷たい空気は、
少くとも室６１に流入する際において、せいぜい＋２０
°Ｃ１特に、せいぜい＋１０℃で、少くとも一１０’Ｃ
の温度、例えば＋５℃〜−５℃の温度になっている。冷
たい空気の温度は、流動床６５に存在する粒子６３が、
後に粒子６３に付与されか又は既に粒子６３に付与され
ている水分が凍結しない限りの、できるだけ低い温度に
冷却されるように、低温に設定することが望ましい。粒
子６３に付与された水分の凍結温度は、粒状物の種類に
よって、多少とも低下しうるため、供給される冷たい空
気の温度の最適な設定は粒子を形成する物質と、室６１
の内部の圧力とに特に依存する。冷却装置３５がら供与
された冷たい空気は、水滴ないしは霧を含有しないよう
に、従って、せいぜい飽和した直後の、好ましくは不飽
和の水蒸気を含有しているようにずべ４ きである。冷たい空気の相対湿度は一例として約６０〜
９０％としてもよい。

少くとも返信的に冷たい空気の温度まで粒子６３を冷却
さ−ｌるに足る成る時間の経過後に、弁３３の弁板を他
側の終位置に切換えることにより、加熱装ｆｆ３７及び
混合物形成装置３９を経て室６１中に空気が吸引される
ようにする。混合物形成装置３９によって供与され室６
１に流入する温かい空気と蒸気との混合物は、はぼ均質
になっている。即ち、気体透過性の底体７を貫流する時
の水蒸気の濃度は、全流通断面に亘って同じ値である。

また混合物中の空気と水蒸気とは、やむより少くとも返
信的に、同し温度に、竹に好ましくは、正確に同じ温度
になっている。温かい空気と水蒸気との混合物のこの温
度は、室６１中に既に導入されている冷たい空気の温度
よりももちろん高い温度であり、せいぜい、団塊化すべ
き被処理物に依存する前記限界温度と等しくすべきであ
り、従って、せいぜい約６０°Ｃ１又はせいぜい４０℃
、少くとも約２０°Ｃ１又は少くとも２５°Ｃの温度、
５ 又は、例えば少くとも３０　’ｃの温度とすべきである
。更に、温かい空気と蒸気との混合物の温度は、冷たい
空気の温度及び冷却の際に粒子が冷却される温度よりも
、少くとも１０℃、有利には少くとも１５℃、特に少く
とも２０　’ｃ高くずべきである。

温かい空気の加湿により混合物形成装置３９中に形成さ
れた温かい空気と水蒸気との混合物は、霧を伴わず、こ
の混合物中の水蒸気は、ゼいぜい飽和されているか、又
は、好ましくは、飽和されていない。しかし、この場合
、蒸気含量は、温かい空気と水蒸気との混合物ないしは
この混合物中の水蒸気の露点が、”少くとも該混合物の
室６１への流入時渥おいて、粒子６３が以前に冷却を受
けた時の冷却温度よりも高くなるような値とずべきであ
る。温かい空気と水蒸気との混合物中の温かい空気の相
対湿度は、好ましくは、少くとも約６０％、例えば、少
くとも８０％もしくは約８０％、又は、少くとも９０％
もしくは約９０％であり、従って、冷却装置３５がら供
与される冷たい空気の場合説同様の値とすることができ
る。その反対６ に、温かい空気と水蒸気との混合物の水蒸気密度即ち絶
対湿度は、冷たい空気の水蒸気密度よりも相当大きい値
である。

流動床６５中の温かい空気と水蒸気との混合物が粒子６
３と接触すると、混合物中の水蒸気は、粒子６３の表面
に凝縮するため、粒子６３の表面ば、一様に濡れた状態
になる。これらの濡れた粒子は次により大きな粒子に団
塊化することができる。温かい空気と水蒸気との混合物
が、粒子６３により占有された室６１の全高さ範囲（流
動床６５）を下方から上方に貫流する際に、該混合物の
水蒸気含量は、粒子６３に水分を与えることによって減
少する。そのため混合物の露点ないしは該混合物中の水
蒸気の露点も、流動床を貫流する間に減少する。更に、
以前に冷却された粒子６３と、温かい空気と水蒸気との
混合物との間に、熱交換が生起し、そのうえに、水蒸気
の凝縮によって、熱が放出されるため、粒子６３は、温
かい空気と水蒸気との混合物によって力１１温される。

粒子６３の広汎な濡れは、粒子の温度か温かい空気の７ 露点よりも低い場合にのみ可能となるため、最長でも、
粒子６３の温度が新しく流入した混合物ないしは水蒸気
の露点温度にほぼ上昇するまでの期間に亘って、温かい
空気と水蒸気との混合物を供給することが望ましい。こ
のように定めた期間内に粒子６３の十分な濡れが得られ
ない場合には、冷たい空気の供給によって粒子６３を再
冷却した後、温かい空気と水蒸気との混合物を供給して
粒子を再湿潤させる。このようにして、粒子６３が十分
に濡れ、団塊化されるまで、冷たい空気と、温かい空気
と水蒸気との混合物とを、交互に供給することができる
。

水蒸気密度の高い冷たい空気と、水蒸気密度の高い温か
い空気と水蒸気との混合物とを、容器１に交互に供給し
た場合、冷却装置３５は、冷たい空気が供給される期間
中にのみそれ自身必要とされる。同様に加熱装置３７と
混合物形成装置３９とは、湿った温かい空気が供給され
る期間中にのみ必要とされる。そのため、これらの装置
３５．３７．３９ば、全稼動期間に亘って接続的に作動
８ させでも、必要に応してオンオフに切替えてもよい。

湿った温かい空気を供給する期間が前述したように定め
られた場合、温かい空気中に存在する水蒸気の主要な部
分は、粒子を濡らすために用いられる。この場合の利点
は、非常に少量の水蒸気のみが空気と共に濾過器１１に
搬送されそこで分離されることにある。下方部分３と−
Ｌ方部分５との壁又はマントルは、室６１に流入する時
の温かい空気と水蒸気との混合物の露点に少くとも等し
い温度に、加熱装置３ａ、５ａによって加熱されるため
、これらの壁部において水蒸気の凝縮は起こらない。し
かし下方部分３と上方部分５との壁部の温度は、室６１
に流入する時の温かい空気と水蒸気との混合物の温度に
、好ましくはせいぜい等しく、−例として、はぼ等しい
ので、温かい空気と水蒸気との混合物と、前記壁部に接
触する粒子とが、所定の限界温度以上の温度まで前記壁
部によって加熱される、二と４１ない。

流動床６５において、粒子と空気又は空気−水９ 蒸気混合物との間の、非常に良好な熱交換が行なわれる
ため、団塊化の過程は、比較的早い速度で推移する。最
初の粒子が所望の粒径の粒子に団塊化されたら、流動床
６５の塊状物を乾燥させる。

これは、加熱装置３７から供給される温かい空気を例え
ば使用して行なうが、この場合の温かい空気ともちろん
加湿しない。そのため、加熱装置３７において加湿した
温かい空気を乾燥に使用する場合、混合物形成装置３９
は、不作動とし、又は、図示しないバイパスによって分
路させる。しかし周囲温度の空気又は冷却装置３５にお
いて冷却された空気を乾燥に用いてもよい。乾燥に用い
る空気は、必要ならば、容器１に導く前に、冷却装置３
５及び／又は図示しない補助の乾燥装置において乾燥さ
せてもよい。塊状物は、乾燥後に、容器１から取出され
る。

噴射要素５１は、団塊化にとって必要でなければ、適宜
取外され、又は除去される。場合によっては、団塊化に
おいて、結合材のような被噴射物を流動床６５に存在す
る粒子上に噴射要素により０ 少くとも成る期間噴射することが、必要であり、また合
目的でもある。しかし噴射要素５１は、団塊化のほかに
粒子に被膜を形成するためにも処理装置を使用すること
を可能にする。被噴射物は、−例として、被膜の形成に
役立つ材料を溶解及び／又は懸濁させた、特に水分を含
む液とすることができる。被噴射物として、液を含まな
い粉末を、流動床６５中の粒状の被処理物に、噴射要素
５１により噴射してもよい。特に、流動床６５中に存在
する粒子６３が少くとも部分的に水溶性であったり、噴
射要素５１によって噴射される物質が、水溶液、水性懸
濁体又は水溶性物質を含有する場合、団塊化について前
述した方法による水蒸気の凝縮に基ついた流動床６５中
の粒子６３の湿潤は、噴射要素５１によって噴射される
被噴射物を団塊化又ｉＪ被覆しよ・うとする粒子の全表
面に一様に分布さ一ロることに人きく寄り−する。その
場合、水蒸気の凝縮による湿潤は、例えば少くとも部分
的に、被噴射物の噴射前に、そして／又は、被噴射物の
噴射と同時に行なうことができる。即ら粒子６３１ を例えば冷たい空気によって最初冷却し、次に湿った温
かい空気で加湿ないし湿潤することができる。この場合
にも、複数の冷却期間と湿潤期間とが順次交替するよう
にしてもよい。湿った温かい空気が供給される期間内に
被噴射物を同時に噴射してもよい。その場合、被噴射物
をこの期間の成る一部分のみについては、被噴射物のみ
を噴射してもよく、例えばこの期間の初めの部分につい
ては被噴射物を噴射することなく、湿った温かい空気の
みを供給する。その反対に粒子に被膜を付与するために
、仕較的長い期間又は複数の期間に亘って被噴射物を粒
子」二に噴射する場合には、被膜」、１物の噴射前及び
／又は噴射過程の初期にのみ蒸気のａ縮によって粒子を
湿潤させることが、場合によっては必要になる。

第２図には、下方部分１０３と上方部分１０５とを有す
る容器１０１を備えた処理装置が図示されている。Ｔ方
部分１０３は、気体透過性の底体１０７を下部に備えて
おり、この底体の下部には、気体分配器１０９が配設さ
れている。上方部分２ １０３は壁部が円錐状でなく、円筒状である点で、第１
図に示した下方部分３と相違している。更に、下方部分
１０３には、両端が開放されたスリーブ状−中空円筒状
の流ｉ１１案内要素１１７が、下方部分１０３の壁部と
同軸的に挿通されている。この案内要素は、ウルスター
スリーブ又はウルスクージリンダーと称され、図示しな
い固着手段、例えば細いロンドによって、下方部分１０
３の壁部又は底体１０７に固着されている。

案内要素１１７のマントルは、供給しようとする温かい
空気と水蒸気との混合物の温度までマントル面を加熱す
るための加熱装置を備えている。

案内要素１１７のマントルは、全体として、又は部分的
に、断熱材料から作製し、マントルの内面が外面から熱
的に絶縁されるようにしてもよい。

そのほかに、マントルの内面を供給しようとする冷たい
空気の温度まで冷却するだめの冷却装置を備えていても
よい。案内要素１１７の外面と下方部分１０３の壁部と
の間に環状の中間空所が形成され、案内要素１１７の外
面と気体透過性の壁部３ との間にも中間空所が形成されるように、案内要素１１
７の寸法及び構成を定める。これらの中間空所り才、そ
れに通されている案内要素１１７のための固定手段と、
案内要素１１７のマントルに配されることのある加熱装
置及び冷却装置の連結配管を除いては、開放されている
ため、以下に説明するように、案内要素１１７の周囲及
びその内部を通る流れの状態が良好になる。気体分配器
１０９は、相互から流体分離され、気体透過性の底体１
０７に指向し、この底体に連通している、２つの通路１
０９ａ、１０９ｂを画定している点で、気体分配器９と
相違している。通路１０９ａは、案内要素１１７の内部
室に指向し、通路１０９ａの輪ｔ１（は、案内要素］１
７中に存在する中空室の輪郭とほぼ対応している。通路
１０９ｂば、通路１０９ａを包囲し、通路１０９ａを囲
む底体１０７の領域に延在している。ｉｍ路１０９ａは
、冷却装置３５に対応する図示しない冷却装置に流体連
ｉｌｌされており、通路１０ｂは、混合物形成装置３９
に対応する装置と流体連１１１１されている。

４ 容器１０１の上刃部分１０５は、容器ｌの上方部分５と
同し構成を有Ｕ７、上方部分５と同様に、少くとも１つ
の温度センサー１４１）と、少くとも１つの噴１・１要
素１５】とを（ｍえ−（いることかできる。上方部分１
’　０５の−１一方には、図示しない濾過器と、やはり
図示しない吸引装置とか配設されている。これらの濾過
器及び吸引装置と、その他の処理装置の部分とは、特に
以下に他の説明がされていない限り、第１図に示したよ
・うに構成することができる。特に、下方部分３、底体
７及び気体分配器９を、又は、■方部分１０３、底体１
０７及び気体分配器１０９をｉπ択的に取イ」けうるよ
うにしてもよい。

第２図に一部分のみ示した処理装置は、団塊の形成のた
めに、そして／又は、粒子に被膜を形成するために、同
様に使用することができる。その場合、容器１０１によ
って画定された室１６１中には、被処理物の粒子１６３
によって流動床１６５が形成される。案内要素１１７の
中空室は、室１６１の部分域１６１ａを形成する。第２
図に示５ した処理装置において、水蒸気の凝縮により粒子１６３
を加湿する工程において、気体分配器１０９のｉ回路１
０９ａにより冷たい空気が、また通路１０９ｂにより温
かい空気と水蒸気との混合物が、それぞれ室１６１に導
入される。その場合、導入された空気は、流動床］６５
中の粒子１６３の少くとも大部分が、破線の矢印で示す
ように、案内要素１１７の内部において上方に搬送され
、下方に向って、案内要素１１７の外面上に沈降し、案
内要素１１７の下端部において、その下端部と底体１０
７との間を通って再び案内要素１１７の内部室に到達す
るように、弁３３に対応した弁の弁板の対応した調節に
よって、案内要素１１７の内部室の水平横断面と、案内
要素１１７と下方部分１０３の壁部との間に存在する中
間室の水平横断面とに対して適合される。

粒子１６３が案内要素１】７中に下向きに、そこで仕較
的多量の冷たい空気と温かい空気とが混合することのな
いように流入しうろことにより、スリーブ状の案内要素
１１７が、少くともそれ自６ 月の高さ範囲乙こおいて、冷たい空気の流れと温かい空
気の流れとを多少とも分離するように、底体１０７と案
内要素１１７の下部縁との間の中間室の寸法と、気体分
配器１０９の寸法とを定める。

この目的に適合した最適な流れの状態を得るために、必
要に応して、ｉｍ回路１０９ａノスル状に形成したり、
１ｆｆｉ路１０９ａ、１０９ｂに対応した篩状の成体部
分の篩目の大きさを異なる値としたり、冷たい空気と温
かい空気とを分離するための流１ｆｆｌ案内手段を底体
１０７に形成したりしてもよい。

冷たい空気によって案内要素１１７の内部を」二方に搬
送された粒子１６３は、案内要素１１７の内部にある室
１６１の部分域１６１ａを通って七向きに貫流する間は
、少くとも近似的に、冷たい空気の温度に冷却されるた
め、粒子１６３の温度は、気イ本分配器１０９の通路１
０９ｂを通って導かれる温かい空気と蒸気とあ混合物の
露点よりも低い値になっている。このように冷却された
粒子形１６３が、案内要素１１７から上方に排出され、
その外面に沿って再び下方に向う際には、粒子７ １６３はもはや冷却されることなく、温かい空気と水蒸
気との混合物と接触し、この混合物中の水蒸気の凝縮に
よって加湿される。そのため、水蒸気の少ない冷たい空
気と水蒸気の多い温かい空気とが、この工程段階で同時
に、容器１０５により画定された室１６１に流入すると
しても、粒子１６３は一般に、冷たい空気による冷却作
用と、湿った温かい空気による加湿作用を交互に受ける
。

従って、この場合にも、第１図に示した処理装置による
作動と同様の加湿作用が行なわれ、空気の温度及び空気
中の水分は、第１図の処理装置について前述したように
設定することができる。

案内要素１１７の外面と容器１０１の壁部とを加熱する
ことが好ましく、それにより、案内要素１１７の外面又
は壁部の内面に蒸気が凝４宿することが避けられる。

案内要素１１７の外側の粒子は、温かい空気の流通方向
と反対の方向に、即ち下方に流れ、その際に、温かい空
気と混合した水蒸気の大部分は粒子１６３の表面上にお
いて凝縮されるため、温か８ い空気の水分は、上方に流れる間に減少する。そのため
、温かい空気がスリーブの上方において冷たい空気と多
少とも混合する際に、温かい空気は既に比較的乾燥して
いる。

容器１０１に最初装入された粒子は、所望のように団塊
化され、又は被覆される際に、流動床１６５中において
乾燥される。乾燥のためには一例として同様に通路１０
９ａから冷たい空気を、また通路１０９ｂから温かい空
気を、容器１０１中にそれぞれ導いてもよい。その場合
、供給された温かい空気は、もちろん加湿されない。し
かし、２つの通路１０９ａ、１０９ｂに同じ温度の空気
を導くことを可能にする他の配管もしくは弁又は加熱装
置、冷却装置もＩ、＜は乾燥装置を、第１図に示した配
管及び弁３３のほかに配設してもよい。

ここに前記の同じ温度は、選択的に、周囲温度に等しい
温度又はそれよりも高いかもしくは低い温度とすること
ができる。

第３図に示した、粒子の被覆又は被覆を伴なう団塊化に
用いられる処理装置は、１′ラムによって９ 形成される容器２０１を有し、この容器は、周囲に対し
て気密に封止されたハウジング２０３の内部室中に配設
してあり、垂直に対して成る角度の軸線例えば水平回動
軸線の回りに回動自在に、図示しない支承手段によって
、ハウジング２０３に連結された機枠中に支承され、図
示しない駆動装置により回動させることができる。容器
２０１は、少くとも部分的に穿孔された円筒状マントル
２０１ａを備えた壁を有し、このマントルには、両端に
おいて、円筒状壁部分２０１が続いている。容器端面の
中心部において、壁に、各１つの開口２０１ｃが形成さ
れている。気体伝達シュー２１１は、機枠及びハウジン
グ２０３に位置調節自在に連結されている。気体伝達シ
ュー２１１は、箱形に形成され、ドラムの回動軸線に指
向した側面は開放している。伝達シュー２１１の内部壁
は、容器２０１の回動軸線と平行な隔壁によって、２つ
の室２１３．２１５に区画されている。室２１３．２１
５を画定する伝達シュー２１１の部分の、容器２０１に
指向した縁部は、バッキングを有し、これらのバ０ ソキングは、第３図に示した伝達シュー２１１の作動位
置において容器２０１の円筒状マントル２０１ａの外面
に密接している。室２．１３．２１５は、マントル２０
１ａに指向した２つの連通孔を形成し、これらの連通孔
ば、容器２０１の下方の２つの象限のうち１つを通るよ
うに延長している。

室２１３．２１５は、配管２１７．２１９に連結され、
配管２１７．２１９ば、図示しない継手を備えている。

配管２２１は、容器２０１の一方の端面において、該端
面の１つの開口２０１．　ｃに開口している。容器２０
１の内部には少くとも１つの噴射部材２５１が、少くと
も１つのノズルと共に配設されている。第３図に示した
処理装置のうち、これまでに説明した部分は、ヨーロッ
パ公開特許公報００８５６５０号に示された装置と同様
の構成とすることができる。また、国際公開公報Ｗ０８
！−０３９７２号には、部分的に同様な装置の他の構造
部分が示されている。

気体−蒸気供給装置は、送風機２２５の入力側に連結さ
れた空気の入口２２３を備えている。送１ 風機２２５の出力側は、弁２２３の入口に、濾過器２３
１を介し連結されている。弁２３３は、２つの出口を有
し、そのうち１つは、配管２１７に、従って気体伝達シ
ュー２１１の室２１３に、冷却装置２３５を経て連結さ
れている。弁２３３の他の出口は、配管２２１に、従っ
て、容器２０１により画定される室２６１即ち容器２０
１の内部室に、加熱装置２３７及び気体−蒸気混合物形
成装置２３９を介し連結されている。弁２３３と装置２
３５．２３７．２３９は、例えば第１図に示した処理装
置の弁３３及び装Ｎ３５．３７．３９と同様の構成とし
てもよい。配管２１９は、吸引装置２４３の人口に室２
１５を濾過器２１４を介し連結しており、吸引装置２４
３の出力側は、空気の出口２４５に接続されている。そ
のほかに、作動過程を制御するための温度センサーと電
子制御装置とが設けられている。

被覆しようとする粒子２６３から成る被処理物は、バッ
チ式に、容器２０１によって画定された室２６１に装入
される。容器２０１が矢印で示し２ た方向に回動すると、容器２０１に収容された粒子２６
３は、気体伝達シュー２１１の位置に相当する象限にお
いて、粒子床２６５を形成する。粒子の被覆を形成する
だめの被覆物質は、噴射要素２５１によって、粒子２６
５に向って噴射される。

噴射工程の前及び／又は少くとも噴射工程の一部分間に
、粒子を湿らせるために、配管２１７を経て冷たい空気
が、また配管２２１を経て、温かい空気と水蒸気との混
合物が、それぞれ供給され、それと同時に、配管２１９
を経て、空気及び水蒸気が吸引される。その場合、冷た
い空気は、室２１３から、穿孔されたマントル２０１ａ
を経て、粒子床２６５の下部域に流入し、粒子床２６５
のト部域及びマントル２０１ａを経て、室２１５に到達
する。配管２２１を経て供給された温かい空気と水蒸気
との混合物は、粒子床２６５の上部域において、粒子床
２６５と、穿孔されたマン１〜ル２０１ａとを経て、や
はり室２１５中に吸引される。粒子２６３が室２１３に
接する室２６１の部分域２６］ａ、即ち粒子床２６５の
下部に存在し３ ていると、これらの粒子は、混合物形成装置２３９から
供与される温かい空気と水蒸気との混合物の露点よりも
低い温度まで、冷たい空気によって冷却される。室２１
５の連通孔の前方にある粒子床２６５の上部には、冷た
い空気だけでなく、温かい空気と水蒸気との混合物も貫
流されるため、粒子２６３はそこでは全く冷却されない
か、又は、ごくわずかな冷却しか受けない。しかし、こ
こでは、温かい空気と水蒸気との混合物中に存在する水
蒸気の少くとも一部分は、粒子２６３の表面上で凝縮し
、それを加湿する。冷たい空気及び温かい空気並びにそ
れらの空気の水蒸気部分の温度は、第１図に示した処理
装置の場合と同様に定めることができる。また、容器２
０１及び／又は少くともハウジング２０３の壁部又は湿
った温かい空気と密に接触するこれらの壁部の領域は、
これらの壁部に水蒸気が凝縮することを可及的にさける
ために、はぼ温かい空気の温度まで加熱することができ
る。領域２６３が十分に加湿された時に、特に、粒子上
の被膜の形成に続く乾燥過程の間に、４ 第１．２図に示した処理装置の場合と同様に、混合物形
成装置２３９を不作動とするか又はバイパスし、必要に
応して両方の配管２１７．２２１によって冷たい空気又
は温かい空気を供給する。

第４図に示した処理装置は、図示しない機枠内に位置固
定的に保持された容器３０１を有し、この容器の壁部は
一般に、垂直軸線に対し回転対称であり、下向きに円錐
状に小径となる主要部を備えている。容器３０１ば、上
端がふた３０１によって閉ざされ、下端に気体の入口を
備えた気体分配機２０９を有し、この気体分配器は、特
に示されていない粒子取出し手段のほかに、締切部材を
介して選択的に締切り又は開放することのできる通路を
備えている。容器３０１の壁部の少くともも一部分には
、例えば冷却コイル型の冷却装置３０５が配設されてい
る。可動の、即ち容器３０１の垂直回動対称軸線の回り
に回動自在な可動要素３４３は、垂直軸３４５を有し、
この軸には、細い径方向の棒のような固定手段を介して
、コイル状の帯板によって形成された搬送要素３４７が
固５ 着されている。＃ｌ送要素３４７は、−例として、はぼ
矩形状の輪郭を有し、その外側縁部が容器３０１の壁部
の円錐部分と接触している。少くとも容器３０１の上部
において軸３４５に対し径方向に測定した１＃送要素３
４７の幅は、容器３０１の内径よりも実質的に小さいた
め、搬送要素３４７の内部に、即ちその近軸域□に、１
つの開口が形成される。軸３４５は、ふた３０３を密に
通り抜けることによって、ふた３０３上に配された駆動
装置３１９に連結され、この駆動装置の内部に、そして
／又はふた３０３上に、回動自在に支承されている。ふ
た３０３上には、濾過器３１１も配設してあり、この濾
過器は、容器３０１により画定されて周囲に対し密に封
止された室３６１、即ち容器３０１の内部室を、吸引装
置３１３の入力端に連結している。吸引袋Ｍ３１３の出
力側は、空気の出口３１５に連通している。空気の入口
３２３□は、濾過器３３１、加熱袋Ｗ３３７、混合物形
成装置３３９及び弁３３３を経で、気体入口を備えた気
体分配器３０９に連結されている。容器３０１６ には、例えばふた３０３に固定させうる少くとも１つの
噴射部材３５１が組付りられているが、この噴射部材の
ほかに、又はその代りに、軸３４５を噴射部材として形
成したり、少くとも１つの噴射部材を軸に形成したりす
ることも可能である。

第４図に示した処理装置は、ふた３０３に配設した図示
しない締切り可能な充填開口を経てパンチ式に室３６１
に装入することの可能な粒子３６３の団塊化と被覆処理
とのどちらか一方又は両方のために使用することができ
る。作動に当り、搬送要素３１７が容器３０１の壁部に
沿って粒子３６３を上方に搬送するように、吸引装置３
１３を回動させる。その後は粒子は重力によって、搬送
要素内において再び下方に移動する。その際に、温かい
空気と水蒸気との混合物は、下方から上方に、粒子３６
３を通って吸引される。少くとも搬送要素３４７を通る
粒子の運動に際して粒子と接触する容器３０１の壁部分
は、冷却装置３０５によって、混合物形成装置３３９か
らの温かい空気と水蒸気との混合物の露点よりも低い温
度まで冷却さ７ れる。瞬間的に容器３０１の壁部と接する室３６１の部
分域３６１ａ中にあって上方に搬送されている粒子は、
それに対応して、前記露点まで冷却されるため、これら
の粒子上に蒸気が凝縮される。

この際に容器の壁部のうち冷却された部分の内面にも、
蒸気が凝縮し、この際に形成された水膜は、壁部に沿っ
て移動する粒子上に継続的に伝達される。搬送要素３４
７が瞬時的に作用している粒子を冷却するための冷却装
置を、冷却装置３０５のほかに、又はその代りに、搬送
要素３４７の上面に組付けてもよい。成る期間について
、温かい空気−水蒸気混合物の代りに冷たい空気を容器
３０１中に、粒子３６３を冷却させるために導いてもよ
い。粒子の処理上必要ならば、被噴射物を粒子に噴射要
素３５１により適用することができる。第４図に示した
処理装置の場合、団塊化又は被覆処理の後の乾燥工程の
間は、供給される空気の加湿はもちろん行なわれない。

第１．２図に示した処理装置の場合、流動床を形成する
ために、容器１．１０１の上部から空気８ を吸引する際に、粒状の被処理物を収容している室６１
．１６１の内部の圧力は、周囲の圧力よりも少し低い圧
力値に低下するが、この圧力差は、比較的わずかである
。容器１．１０１に空気を吸込むために、必要に応じて
送風機を、例えば濾過器３１の前方の位置に配設するこ
とができる。回動自在な容器２０１の内部に存在する室
２６１中の圧力が処理装置の周囲の圧力にほぼ等しくな
るように、第３図に示した処理装置を作動させることが
できる。しかし室２６１中の圧力を処理装置の周囲の圧
力よりも少し低いか又は高い圧力としても差支えない。

第４図に示した処理装置を作動させると、吸引装置３１
３は、容器３０１の室３６１中の圧力を、周囲の大気圧
よりも低い圧力に降下させる。室３６１内の圧力は、所
望の圧力値に、成る限度内で弁３３３により設定でき、
この圧力は、比較的低い圧力値、例えば多くとも５・１
０４ニユートン／　ｍ　２又はせいぜい１０４ニユート
ン／ｍ″の圧力値とすることができる。

しかし、第４図に示した装置においても、下方か９ ら空気を容器３０１内に吹込むための送風機を、吸引装
置３１．３のほかに配設してもよい。

第２図に示した処理装置において、中空円筒状の案内要
素１１７の代りに、これと異なった形状、例えば円錐状
のスリーブを使用しても差支えない。

更に、第３図に示した処理装置において、流体継手のう
ちの成るものを相互に交換したり、例えば室２１５を形
成装置２３９と、また開口２．０１ｃを濾過器２４１と
、それぞれ結合したり、作動中に冷たい空気と、温かい
空気と水蒸気との混合物とを、室２１３及び／又は配管
２２１を経て交互に供給したりしてもよい。

気体−湿潤蒸気混合物形成装置は、液体湿潤剤の気化を
助けるための適宜の他の手段を、ノズル状の液分配装置
のほかに備えていてもよい。被処理物の装入量が比較的
少なかったり、処理装置が温かく湿った空気のある環境
におかれていたりした場合には、空気の加熱及び湿潤の
ために用いられる装置３７．３９．１３７．１３９．２
３７．２３９．３３７．３３９は割愛し、温かい空気と
０ 空気と水蒸気との混合物として、周囲の空気を、室６１
．１６１．２６１．３〔ｊｌに導いてもよい。

更に貫流するガスの乾燥装置を冷却装置３５、２３５に
前置させてもよい。

第１〜４図に示した処理装置及びその操作方法は、空気
の代りに、窒素のような不活性ガスを冷却もしくは加温
し、加湿し、ハツチ式に処理装置の容器に導かれる粒状
の被処理物に貫流さ・Ｕるように、広汎に変更すること
ができる。

更に、本発明の前述した全ての操作方法において、粒状
の被処理物に供□給される温かい空気の代りに、又その
ほかに、蒸気状の他の湿潤剤を添加し、この湿潤剤が、
露点以下の／品度に冷却された粒子と接触して凝縮する
ようにすることもできる。

このような湿潤剤の例は、有機溶剤、例えばアルコール
又はイソプロパツールである。水の代りに他の湿潤剤が
使用された場合にも、冷却に際して、粒子−Ｌの湿潤剤
が凍結しない温度であって、しかも、湿潤剤の凍結温度
よりもせいぜい２０°Ｃ１特にせいぜい１０℃、例えば
せ・いぜい５℃高い温度、５１　゛ 又はそれよりも少し低い温度まで、粒子を冷却すること
が望ましい。

第１〜４図に示し史全部の形式の゛容器において、第１
図の処理装置の場合に少くとも一部の空気について弁２
１の調節に従って行なわれるように、粒状の被処理物を
通って気体を循環させることも可能である。゛空気以外
の気体を粒状の被処理物を経て導（場合とか、水蒸気以
外の蒸気状の湿潤剤を気体に添加する場合には、特に、
気体の閉回路循環が好ましいことがある。更に、第１〜
４図に示した処理装置に、粒状の被処理物を通って貫流
した気体からエネルギーと湿潤剤とのうちどちらか一方
又は両方を回収する装置を付設することも可能である。

粒子の表面上において゛凝縮するための湿潤剤としての
蒸気を、粒状の被処理物の存在する場所で始めて気体に
添加することも可能であ′る。しかしその場合に、湿潤
剤としての蒸気の温度は、前記の場所のどこでも、粒状
の被処理物において許容される限界温度よりも高くずべ
きではない。湿潤２ 剤としての蒸気は、粒状の被処理物を収容した室内にお
いて始めて生成させることもできる。ての目的のために
は、前記の場所に入った時に少くとも部分的に蒸発し、
次に冷却した粒子」−に゛おいて再び凝縮する物質を、
液状の湿潤剤と共に、前述した噴射要素によ゛、っ゛て
噴射する。

第１〜４図に示した処理装置は、前述したように、後工
程において再び乾燥される物質を湿らせるためにも使用
しうる。この後工程による粒状被処理物の乾燥は、湿潤
に用いたものと同一の容器内において、特に、１９８４
年５月１９日付のスイス特許願２４８４／８４号の優先
権を主張して本願・と同日付で出願された特許願による
方法に従って実施す不ことができる。本願とこの同日付
の特許願に示された装置は、適切な仕方で１つに組合せ
、かつ変更することができる。

４、図面の簡単な説明　゛ 第１図は、冷た′い空気と、温かい空気と蒸気との混合
物とを、間欠的に導くことにより、流動床を形成する装
置を示す、概略的な垂直断面図、第３ ２図は、冷たい空気と、温かい空気と蒸気との混合物と
を、同時に導くことにより、流動床を形成する装置の一
部分を示す、概略的な垂直断面図、第３図は、穿孔され
た壁部を有する回動１幹な容器と、冷たい空気と温かい
空気と蒸気との混合物とを容器中の粒状床を経て導く手
段とを備えた処理装置□を示す概略的な垂直断面図、第
４図は、容器と、この容器中に配設されて粒状の被処理
物を運動させる′ことに役立つ機械的な可動部材とを備
えた処理袋装置の概略的な垂直断面図である。

符号の説明 １．１０１．２０１．３１０・・・・・・容器　。

６１．１６１．２６１．３６１−・・・・・室６３．１
６゛３．２６３．３６３・・・・・・粒子４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ　粒状の被処理物の最初存在する粒子に、別の粒
   子を形成するための材料を付加させるように、そして／
   又は被膜を形するように、例えば、最初存在する粒子を
   互に付加させて団塊状とするように、該粒状の被処理物
   を処理する際に、粒子（６３，１６３，２６３，３６３
   ）を運動させ、該粒子に気体を導き、粒子（６３，１６
   ３，２６３，３６３）の湿潤に役立つ湿潤剤の蒸気を該
   気体に少くとも成る期間添加して、粒子（６３，１６３
   ，２６３，３６３）を収納した室（６１，１６１，２６
   １，３６１）の少くとも成る領域に該気体と湿潤剤の蒸
   気との混合物を含有させるようにする処理方法において
   、該気体と湿潤剤の蒸気との混合物が、少くとも粒子（
   ６３，１６３，２６３，３６３）と接触して該粒子を湿
   潤剤の蒸気の凝縮により湿潤させる前において該気体と
   湿潤剤の蒸気との混合物が有する露点よりも低い温度に
   、該粒子（６３，１６３，２６３，３６３）を冷却させ
   ることを特徴とする処理方法。 （２）前記室（６１）に湿潤剤が全く供給されないか、
   又は、せいぜい気体と湿潤剤の蒸気との前記混合物を生
   成させる量よりも少い量の湿潤剤が供給される時に、そ
   して／又は、少くとも、粒子（１６３，２６３，３６３
   ）がその運動中に貫流する前記室の少くとも１つの部分
   域四６１ａ、２６１ａ、３６１ａ）に粒子（１６３，２
   ６３，３６３）が滞留している時にのみ、又は少くとも
   主にそのような時に、粒子（６３，１６３，２６３，３
   ６３）を冷却し、粒子（６３，１６３，２６３，３６３
   ）は、それが全く冷却されないが又はせいぜいごくわず
   かだけ冷却される期間の間に挟まれた複数の期間におい
   て特に冷却されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の処理方法。 （３）粒子（６３，１６３，２６３，３６３）を収容し
   ている室（６１，１６１，２６１，３６１）が特に周囲
   に対して遮断されている特許請求の範間第１項又は第２
   項記載の処理方法において、湿潤剤の蒸気を、前記室（
   ６１，１６１，２６１，３６１）に気体が導入される前
   に、該気体と混合させ、湿潤剤の蒸気は、気体と湿潤剤
   の蒸気との混合物が室（６１，１６１，２６１，３６１
   ）に流入する前は、せい甘い飽和されているか、特に、
   完全には飽和されていないことを特徴とする処理方法。 （４）粒子（６３，１６３，３６３）がその運動中に占
   める前記室（６１，１６１３６１）の全部の高さ範囲を
   通って、気体と湿潤剤の蒸気との混合物が導かれ、気体
   と湿潤剤の蒸気との混合物は、特に下方から上方に、前
   記高さ範囲を通過し、粒子（６３，１６３，３６３）は
   、流動床（６５，１６５）を形成するために、前記高さ
   範囲に百って流動し、又は、該粒子に作用する可動部材
   （３１３）によって下方から−Ｅ方に移動することを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載の処理方法。 （５）前記室（６１，１６１，２６１）が特に周囲に対
   し密閉されている場合の、特許請求の範囲第１項ないし
   第４項のいずれか１項記載の処理方法において、粒子（
   ６３，１６３，２６３）を冷却するために、気体と湿潤
   剤の蒸気との前記混合物の温度よりも低くかつ前記露点
   に等しい温度にある比較的冷たい気体を、前記室（６１
   ，１６１，２６１）の少くとも１つの領域を経て導くこ
   とを特徴とする処理方法。 （６）湿潤剤の蒸気と混合された気体と、比較的冷たい
   ガスとを、交互にか、又は、区画された場所（１０９ａ
   、１０９　ｂ、２０　Ｌ　ｃ、２１３）から前記室四６
   １．２６１）に導き、後者の場合において、前記室（１
   ６１，２６１）中の両方の気体の流れを、少くとも部分
   的に、例えばスリーブ状の流通案内要素（１１７）によ
   って相互から隔てることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項又は第５項記載の処理方法。　− （７）少くとも部分的に穿孔された１つの壁部を備えた
   容器（２０１）に、被処理物を装入し、容器（２０１）
   を、垂直に対して成る角度を形成する、例えば水平の、
   回動軸線の回りに回動させ、気体と湿潤剤の蒸気との混
   合物だけてなく、比較的冷たい気体も、容器（２０１）
   中の粒子（２６３）によって形成された床（２６り）の
   少くとも一部分と、穿孔された前記壁部とを通って導き
   、粒子の床（２６５）によって覆われていない容器（２
   ０１）の個所（２０１ｃ）において、気体と湿潤剤の蒸
   気との混合物を容器（２０１＞に導くと共に、穿孔され
   た前記壁部の床（２６５）により覆われた１つの領域を
   通って床（２６５）に、仕較的冷たい気体を導き、穿孔
   された前記壁部の床（２６５）により覆われた別の領域
   を通って、気体と４潤剤の蒸気とを容器（’：ＯＩ）か
   ら取出すこ吉を特徴とする特許請求の範囲第３項又は第
   ５項記載の処理方法。 （８）前記室（６１，１６１）が１つの壁部によって画
   定され、該壁部は少くとも部分的に加熱され、成る温度
   とされ、該温度は、前記露点よりも高く、特に、気体と
   湿潤剤の蒸気との混合物の形成ｔこ用いられる気体が前
   記室（６１，１６１）に導かれる時に示す温度にせいぜ
   い等しいか又はほぼ等しいことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第７項のいずれか１項記載の処理方法
   。 （９）粒子（３６３）を冷却するために、粒子（３６３
   ）がその運動中に接触しうる少くとも１つの表面を、前
   記露点よりも低い温度に冷却し、該表面は、前記室（３
   ６１）を画定していてそれに沿って運動する容器（３０
   １）の壁部によって、そして／又は、粒子（３６３）に
   作用しこれを運動させる可動部材（３４３）によって形
   成しうろことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
   第８項のいずれか１項記載の処理方法。 （１０）前記室（６１，１６１，２６１，３６１）に成
   る物質を噴射し、噴射される物質は、粒子に衝突する前
   に蒸発して湿潤剤の蒸気を形成しうる液によって、少く
   とも部分的に形成され、そして／又は、粒子は、最初存
   在している粒子と異なった物質から成る被覆を備えうろ
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第９項の
   いずれか１項記載の処理方法。 （１１）粒子（６３，１６３，２６３，３６３）が冷却
   に際しで成る温度に冷却され、該成る温度は気体と湿潤
   剤の蒸気との混合物の温度よりも少くとも１０°Ｃ１好
   ましくは、少くとも１５℃、特に好ましくは２０℃低く
   、少くとも湿潤剤として水を使用した場合には、好まし
   くは、せいぜい２゜°Ｃ１特に好ましくは、せいぜい１
   ０’Ｃであり、気体と湿潤剤の蒸気との混合物の温度は
   、特に、せいぜい６０℃、好ましくは少くとも２０　”
   ｃ、特に少くとも３０℃とすることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第１０項のいずれが１項記載の処
   理方法。 （１２）粒状の被処理物を受けいれる室（６１，１６１
   ，２６１，３６１）を画定する容器（１，１０１，２０
   １，３０１）と、被処理物の粒子（６３，１６３，２６
   ３，３６３）を運動させて気体と湿潤剤とを前記室（６
   １，１６１，２６１，３６１）に導入して、該室中に気
   体と湿潤剤の蒸気との混合物を生成させる手段とを有す
   る、特許請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれが１
   項記載の処理方法を実施するための処理装置であって、
   粒子（６３，１６３，２６３，３６３）を冷却させる冷
   却手段（３５，２３５，３ｏ５）を有することを特徴と
   する処理装置。