JPS60239576A - 耐摩耗性および耐汚染性のすぐれた床材 - Google Patents
耐摩耗性および耐汚染性のすぐれた床材Info
- Publication number
- JPS60239576A JPS60239576A JP9470884A JP9470884A JPS60239576A JP S60239576 A JPS60239576 A JP S60239576A JP 9470884 A JP9470884 A JP 9470884A JP 9470884 A JP9470884 A JP 9470884A JP S60239576 A JPS60239576 A JP S60239576A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- floor covering
- covering material
- resin
- chloride resin
- Prior art date
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- Pending
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
軟質床材の耐摩耗性、耐汚染性、耐熱性等の改良され1
こ床材を提供するものである。
こ床材を提供するものである。
従来技術とその問題点:
従来より塩化ビニール樹脂を基体樹脂とするシート状成
型物および発泡製品は、例えば塩ビクノションフロアー
、軟質タイル等として各種床被慢材料として使用されて
きた。しかし乍ら、デパート等における一日の歩行者が
非常に多いいわゆる重歩行用原材として使用した時には
、熱可塑性の塩化ビニール樹脂を基体樹脂とする場合は
、耐摩耗性、耐熱性、特に歩行による汚染が著るしく改
良を要望されていた。これらを改良する方f六として、
例えば紫外線硬化型塗料を塗装仕上げする方法が有るが
、これらの方法は硬土性及び塗装作業性の点から塗装膜
等に制限が有り、重歩行用床材として十分でなかった。
型物および発泡製品は、例えば塩ビクノションフロアー
、軟質タイル等として各種床被慢材料として使用されて
きた。しかし乍ら、デパート等における一日の歩行者が
非常に多いいわゆる重歩行用原材として使用した時には
、熱可塑性の塩化ビニール樹脂を基体樹脂とする場合は
、耐摩耗性、耐熱性、特に歩行による汚染が著るしく改
良を要望されていた。これらを改良する方f六として、
例えば紫外線硬化型塗料を塗装仕上げする方法が有るが
、これらの方法は硬土性及び塗装作業性の点から塗装膜
等に制限が有り、重歩行用床材として十分でなかった。
問題点を解決するための手段:
本発明者らは、上記の如き従来の方法に見られる問題を
解決するため鋭意検討した結果、特定のポリウレタンフ
ィルムの有用性を見出して本発明を完成した。
解決するため鋭意検討した結果、特定のポリウレタンフ
ィルムの有用性を見出して本発明を完成した。
即ち、本発明は、塩化ビニール樹脂を基体樹脂とする床
材に熱硬化しfこポリウレタンフィルムを積層してなる
l摩耗性および耐汚染性にすぐれた床材である。
材に熱硬化しfこポリウレタンフィルムを積層してなる
l摩耗性および耐汚染性にすぐれた床材である。
本発明に於いて塩化ビニール樹i+tを基体樹脂とする
樹脂とは、塩化ビニールの牟独重合体はもちろんの事、
少くとも50重量係以上の塩化ビニール成分を含有する
共重合体樹脂や樹脂混合物が含まれ、例えば、塩化ビニ
ールと塩化ビニリデン、酢酸ビニール、エチレン又はプ
ロピレン等との重合可能な単量体との共重合体、もしく
はこれらの共重合体の混合物等が挙げられる。
樹脂とは、塩化ビニールの牟独重合体はもちろんの事、
少くとも50重量係以上の塩化ビニール成分を含有する
共重合体樹脂や樹脂混合物が含まれ、例えば、塩化ビニ
ールと塩化ビニリデン、酢酸ビニール、エチレン又はプ
ロピレン等との重合可能な単量体との共重合体、もしく
はこれらの共重合体の混合物等が挙げられる。
これらの塩化ビニール樹脂を基体附脂として、床材を製
造する際はジブチルフタレート等の可塑剤、亜鉛化合物
等の安定剤、着色顔料、充填剤、場合によりアゾジカル
ボンアミド等の発泡くりを配合して製造するのが一般的
である。しかしながら本発明においては、これらの配合
割合、配合組成之丙 等は何ら限定弁壬僅ない。
造する際はジブチルフタレート等の可塑剤、亜鉛化合物
等の安定剤、着色顔料、充填剤、場合によりアゾジカル
ボンアミド等の発泡くりを配合して製造するのが一般的
である。しかしながら本発明においては、これらの配合
割合、配合組成之丙 等は何ら限定弁壬僅ない。
へ
本発明で言う床材は、一般的な構成としてバッキング材
としての裏打材、塩化ビニール銅量を基体樹脂とする発
泡層及び/又は非発泡層、場合により印刷インキにより
印刷模様を一部印刷されたこれらの層、場合により接着
剤層と熱硬化したポリウレタンフィルムより構成される
。
としての裏打材、塩化ビニール銅量を基体樹脂とする発
泡層及び/又は非発泡層、場合により印刷インキにより
印刷模様を一部印刷されたこれらの層、場合により接着
剤層と熱硬化したポリウレタンフィルムより構成される
。
而して裏打材としては、例えばポリエステル繊維、ナイ
ロン繊維、ガラス繊維、アスベスト等の一種又は二種以
上を素材とする材料が挙げられる。
ロン繊維、ガラス繊維、アスベスト等の一種又は二種以
上を素材とする材料が挙げられる。
また印刷インキとしては、塗料用、印刷インキ用等とし
て通常用いられている樹脂、顔料、染料はもちろん特殊
なインキも含めて使用可能であり、何ら限定されるもの
ではない。
て通常用いられている樹脂、顔料、染料はもちろん特殊
なインキも含めて使用可能であり、何ら限定されるもの
ではない。
又、接着剤層に使用する接着剤としては、何ら限定する
ものではないが、通常ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、塩
化ビニール樹脂、酢酸ビニール樹脂等が使用される。
ものではないが、通常ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、塩
化ビニール樹脂、酢酸ビニール樹脂等が使用される。
本発明に於いて熱硬化したポリウレタンフィルムの製造
に必要なポリウレタン樹、指は、高分子量多価ヒドロキ
シ化合物、低分子量活性水素化合物および有機イソシア
ネートより7【る。
に必要なポリウレタン樹、指は、高分子量多価ヒドロキ
シ化合物、低分子量活性水素化合物および有機イソシア
ネートより7【る。
高分子量多価ヒドロキシ化合物としては、分子量が30
0〜5000、好ましくは500〜3000のポリエー
テルポリオール、ポリエステルポリオールもしくはこれ
らの混合物が挙げられる。
0〜5000、好ましくは500〜3000のポリエー
テルポリオール、ポリエステルポリオールもしくはこれ
らの混合物が挙げられる。
ポリエーテルポリオールとしては、例えばポリプロピレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール等が挙げられる。ポリエステ
ルポリオールは、多価カルボン酸と多1曲アルコールよ
り製造される。多価カルボン酸としては、例えばアジピ
ン酸、セパチン酸、イソフタル酸、無水フタル酸、テレ
フタル酸等が挙げらり、る。¥1:た多価アルコールと
しては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ペンタンジオ−、ル、ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセリン
、トリメチロールプロパン、ベントール等カ挙げらり、
る。使用に際しては、これらの単独又は混合して用いら
れる。
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール等が挙げられる。ポリエステ
ルポリオールは、多価カルボン酸と多1曲アルコールよ
り製造される。多価カルボン酸としては、例えばアジピ
ン酸、セパチン酸、イソフタル酸、無水フタル酸、テレ
フタル酸等が挙げらり、る。¥1:た多価アルコールと
しては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ペンタンジオ−、ル、ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセリン
、トリメチロールプロパン、ベントール等カ挙げらり、
る。使用に際しては、これらの単独又は混合して用いら
れる。
低分子量活性水素化合物としては、上記の多価アルコー
ル化合物ととも1・で、例えばエチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、インホロンジアミン、ジアミノジ
フェニルメタン等のアミン化合物等が挙げられろ。
ル化合物ととも1・で、例えばエチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、インホロンジアミン、ジアミノジ
フェニルメタン等のアミン化合物等が挙げられろ。
また、有機インシアネート化合物としては、芳香族系、
脂肪族系又は脂環族系ジイソシアネートもしくはこれら
の混合物が挙げられ、具体的な例としてQニトリレンジ
イノシアネート、メタフェニレンジインシアネート、ナ
フチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイノシアネート、リジンジイソシ
アネート、イソホロンジインシアネート、ジシクロヘキ
シルメタノジイソシアネート等h″−挙げられろ。
脂肪族系又は脂環族系ジイソシアネートもしくはこれら
の混合物が挙げられ、具体的な例としてQニトリレンジ
イノシアネート、メタフェニレンジインシアネート、ナ
フチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイノシアネート、リジンジイソシ
アネート、イソホロンジインシアネート、ジシクロヘキ
シルメタノジイソシアネート等h″−挙げられろ。
これらの化合物?原例として、溶剤法又は無溶剤法によ
りイソシアネートモル数と全活性水素モル数の割合が4
.05 : 1〜2.0 : t Oの範囲に有るよう
に、60〜150℃、好ましくは80℃〜120℃の反
応温度で10分〜10時間反応させてプレポリマーを得
ることができる。溶剤を使用する場合において使用し得
る溶剤としては、例えばトルエン、キシレン等の芳香族
溶剤、酢酸エチル、酢はブチル等のエステル系溶剤、メ
チルエチルケトン、メチルイソプチルクトン、シクロヘ
キサノン等のケトン系溶剤、ジメチルホルムアミド等の
アミド系溶剤、ht挙げられる。
りイソシアネートモル数と全活性水素モル数の割合が4
.05 : 1〜2.0 : t Oの範囲に有るよう
に、60〜150℃、好ましくは80℃〜120℃の反
応温度で10分〜10時間反応させてプレポリマーを得
ることができる。溶剤を使用する場合において使用し得
る溶剤としては、例えばトルエン、キシレン等の芳香族
溶剤、酢酸エチル、酢はブチル等のエステル系溶剤、メ
チルエチルケトン、メチルイソプチルクトン、シクロヘ
キサノン等のケトン系溶剤、ジメチルホルムアミド等の
アミド系溶剤、ht挙げられる。
このようにして得られたウレタンゾレポリマーと高分子
量多価ヒドロキシ化合物及び/又は(a分子量活性水素
化合物をインシアネート基と全活性水素基の配合割合が
1:0.9〜1:11の範囲になるように配合して熱硬
[ヒしたポリウレタンフィルム編製造することができる
。
量多価ヒドロキシ化合物及び/又は(a分子量活性水素
化合物をインシアネート基と全活性水素基の配合割合が
1:0.9〜1:11の範囲になるように配合して熱硬
[ヒしたポリウレタンフィルム編製造することができる
。
この際、場合によりウレタン化反応を促進する触媒又フ
ィルムを製造する際作業性の点で問題が有る場合、上記
ウレタンプレポリマーをフェノール、ケトオキシム、カ
プロラクタム等のブロック剤にて一部又は全部をブロッ
クして使用し、後に加熱硬化させてフィルムを製造する
ことも出来る。
ィルムを製造する際作業性の点で問題が有る場合、上記
ウレタンプレポリマーをフェノール、ケトオキシム、カ
プロラクタム等のブロック剤にて一部又は全部をブロッ
クして使用し、後に加熱硬化させてフィルムを製造する
ことも出来る。
本発明に於いて、熱硬化したポリウレタンフィルムの製
造は、通常、溶剤に溶解したウレタンポリマー、活性水
素化合物より成るウレタン樹脂をロールコータ−、ナイ
フコーター等によりm−a処理した紙、金属、プラスチ
ックフィルムの上に乾燥膜厚が20〜200μの範囲に
なるよう製造し60〜200℃の温度範囲に有る乾燥炉
により10〜60分間熱硬化させることにより得られる
。
造は、通常、溶剤に溶解したウレタンポリマー、活性水
素化合物より成るウレタン樹脂をロールコータ−、ナイ
フコーター等によりm−a処理した紙、金属、プラスチ
ックフィルムの上に乾燥膜厚が20〜200μの範囲に
なるよう製造し60〜200℃の温度範囲に有る乾燥炉
により10〜60分間熱硬化させることにより得られる
。
このようにして得られる熱硬化したポリウレタンフィル
ムは、接着剤の利用により又は塩化ビニール樹脂との熱
融着により目的とする床材を製造することができる。
ムは、接着剤の利用により又は塩化ビニール樹脂との熱
融着により目的とする床材を製造することができる。
一般に耐摩耗性を高度に要求する重歩行用床材では、4
粍抵抗性材料を加えて相乗的に耐摩耗性を賦与する事が
実施され、例えば無機質耐摩耗材として、アルミナ粉、
シラスバルーン粉、シリカ粉、珪石粉等が単独又は併用
で添加される場合があるが、本発明に於いても本発明の
効果をさまたげない範囲で重加使用することが出来る。
粍抵抗性材料を加えて相乗的に耐摩耗性を賦与する事が
実施され、例えば無機質耐摩耗材として、アルミナ粉、
シラスバルーン粉、シリカ粉、珪石粉等が単独又は併用
で添加される場合があるが、本発明に於いても本発明の
効果をさまたげない範囲で重加使用することが出来る。
作用:
上記した方法により得られる本発明の床材は、耐摩耗性
、耐汚染性にすぐれた床材であり、重歩行用床材として
極めて有用である。
、耐汚染性にすぐれた床材であり、重歩行用床材として
極めて有用である。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。実
施例中、部および多は夫々重量部および重責%を示す。
施例中、部および多は夫々重量部および重責%を示す。
実施例1
塩化ビニール樹脂(重合度900ペースト用)100部
ジオクチルフタレート 55部 亜鉛系安定剤 2部 白色顔料 60も1ニ アゾジカルボンアミド 2部 上記発泡性塩化ビニール樹脂をバッキング材とナルアス
ベスト紙(Q8tn、m厚み)にドクターナイフコータ
ーにて07間厚に塗布し、200℃で1分60秒間加熱
してプレゲル化して冷却した。次に上記配合塗料よりア
ゾジカルボンアミドを除いた掻1脂をドクターナイフコ
ーターによりQ、 3 mm厚さに表面コートし、20
0℃で1分30秒間加熱しプレゲル化して冷却し床材A
を製造した。
ジオクチルフタレート 55部 亜鉛系安定剤 2部 白色顔料 60も1ニ アゾジカルボンアミド 2部 上記発泡性塩化ビニール樹脂をバッキング材とナルアス
ベスト紙(Q8tn、m厚み)にドクターナイフコータ
ーにて07間厚に塗布し、200℃で1分60秒間加熱
してプレゲル化して冷却した。次に上記配合塗料よりア
ゾジカルボンアミドを除いた掻1脂をドクターナイフコ
ーターによりQ、 3 mm厚さに表面コートし、20
0℃で1分30秒間加熱しプレゲル化して冷却し床材A
を製造した。
次にネオペンチルグリコールとアジピン酸より得られた
水酸基末端のポリエステル(分子量2000)50部、
ポリプロピレングリコール(分子11000)70部、
トリメチロールプロパ715部、トリレンジイソシアネ
ート100部、キジロール60部、セロソルブアセテ−
) 30 部を温度計、抜打機を備えた4ツロフラスコ
に仕込み、窒素を加えながら昇温し、75〜80℃で4
時間反応させてN10%、8.5%のプレポリマーを得
た。このプレポリマー100部にポリオール成分として
PR−450(三井日曹ウレタン(株)製、商品名、O
H価450)を25部配合して熱硬化性ポリウレタン樹
脂を製造した。このi耐脂を離型紙の上にナイフコータ
ーにて乾燥塗膜が80〜100μになる。ように塗装し
、乾燥炉中で初期80℃で20分、次いで120℃で2
o分焼付架校してポリウレタンフィルムを製造した。こ
のポリウレタンフィルムを床材Aの上にはり合わせて2
00℃で4分間加熱して床材をゲル化させ、ポリウレタ
ンフィルムを接着した。
水酸基末端のポリエステル(分子量2000)50部、
ポリプロピレングリコール(分子11000)70部、
トリメチロールプロパ715部、トリレンジイソシアネ
ート100部、キジロール60部、セロソルブアセテ−
) 30 部を温度計、抜打機を備えた4ツロフラスコ
に仕込み、窒素を加えながら昇温し、75〜80℃で4
時間反応させてN10%、8.5%のプレポリマーを得
た。このプレポリマー100部にポリオール成分として
PR−450(三井日曹ウレタン(株)製、商品名、O
H価450)を25部配合して熱硬化性ポリウレタン樹
脂を製造した。このi耐脂を離型紙の上にナイフコータ
ーにて乾燥塗膜が80〜100μになる。ように塗装し
、乾燥炉中で初期80℃で20分、次いで120℃で2
o分焼付架校してポリウレタンフィルムを製造した。こ
のポリウレタンフィルムを床材Aの上にはり合わせて2
00℃で4分間加熱して床材をゲル化させ、ポリウレタ
ンフィルムを接着した。
得られた床材の評価結果を表1に示す。
インホロンジイソシアネート 222部キジロール 5
3部 セロソルブアセテート 56部 528部 〔註〕※ネオペンチルグリコールとアジピン酸ヨりなる
ポリエステル樹脂。
3部 セロソルブアセテート 56部 528部 〔註〕※ネオペンチルグリコールとアジピン酸ヨりなる
ポリエステル樹脂。
上記の方法により得られたプレポリマーの有効C%
Nl、0%は、85/ワニスであった。このプレポリマ
ー100部にPE−450を25部配合した。
ー100部にPE−450を25部配合した。
得られたポリウレタンフィルムにメチルエチルケトンに
溶解した塩ビ酢ピコポリマーよりなる接着剤を15μ塗
布して、予備乾燥の後床材Bとはり合わせた。得られた
床材の評価結果を表−1に示す。
溶解した塩ビ酢ピコポリマーよりなる接着剤を15μ塗
布して、予備乾燥の後床材Bとはり合わせた。得られた
床材の評価結果を表−1に示す。
比較l+111
実施例1で得られた床材Aに150μの塩化ビニール樹
脂より成るクリヤーフィルムをはり合わせて、200℃
で4分間加熱して床材をゲル化させ塩化ビニール樹脂を
接着した。
脂より成るクリヤーフィルムをはり合わせて、200℃
で4分間加熱して床材をゲル化させ塩化ビニール樹脂を
接着した。
得られた床材の評価結果を表1に示す。
表−1
試験条件
1耐熱性試験
火をつけたタバコをテスト床材の上に30秒間静置しγ
こ後の状態を目視判定した。
こ後の状態を目視判定した。
2、1lit汚染性
床材を重歩行場所に設置し、6ケ月後の歩行テスト結果
を目視判定した。
を目視判定した。
3、 +N摩粍性
テーパ一式摩耗試験機によるテーパー摩耗減量の程度を
標示した。
標示した。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 塩化ビニール樹脂を基体樹脂とする床材に、熱硬化し1
こポリウレタンフィルムを積層してなる耐摩耗性および
耐汚染性のすぐれた床材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9470884A JPS60239576A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 耐摩耗性および耐汚染性のすぐれた床材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9470884A JPS60239576A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 耐摩耗性および耐汚染性のすぐれた床材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60239576A true JPS60239576A (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=14117657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9470884A Pending JPS60239576A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 耐摩耗性および耐汚染性のすぐれた床材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60239576A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0373347U (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-24 | ||
JP2015066889A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 共和レザー株式会社 | 合成樹脂表皮材及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP9470884A patent/JPS60239576A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0373347U (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-24 | ||
JP2015066889A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 共和レザー株式会社 | 合成樹脂表皮材及びその製造方法 |
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