JPS6023428B2 - Tape joining equipment - Google Patents

Tape joining equipment

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Publication number
JPS6023428B2
JPS6023428B2 JP2914279A JP2914279A JPS6023428B2 JP S6023428 B2 JPS6023428 B2 JP S6023428B2 JP 2914279 A JP2914279 A JP 2914279A JP 2914279 A JP2914279 A JP 2914279A JP S6023428 B2 JPS6023428 B2 JP S6023428B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
guide groove
joining
tape guide
cutting
Prior art date
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Expired
Application number
JP2914279A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS55122279A (en
Inventor
秀司 安岡
薫 今西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2914279A priority Critical patent/JPS6023428B2/en
Publication of JPS55122279A publication Critical patent/JPS55122279A/en
Publication of JPS6023428B2 publication Critical patent/JPS6023428B2/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録再生装置などに用いられるテープの接
合を行なう簡易型のテープ接合菱魔に関するもので、特
にテープに傷を付けることなく接合を行なうことを目的
としたものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a simple type tape splicer for splicing tapes used in magnetic recording/reproducing devices, etc., and is particularly aimed at splicing tapes without damaging them. It is something.

VTR、マルチトラックPCM記録装置などは、記録ト
ラックの幅が狭いので、テープを接合した場合の接合精
度が要求される。
Since VTRs, multi-track PCM recording devices, and the like have narrow recording tracks, high splicing accuracy is required when splicing tapes.

ところが、従釆の簡易型のテープ接合装置を用いて接合
すると接合部のテープエッジにおいて十分な接合精度が
得られなかった。この従来用いられている簡易型のテー
プ接合装置の例をまず説明する。直方体のブロック上面
にテープ幅と同じかまたはわずかに広い幅のテープガイ
ド溝が設けられ、このテープガイド簿と直角または一定
の角度を持ってテープカッター溝が設けられている装置
がある。
However, when bonding was performed using a simple tape bonding device, sufficient bonding accuracy could not be obtained at the tape edge of the bonded portion. An example of this conventionally used simple tape joining device will be explained first. There is an apparatus in which a tape guide groove having a width equal to or slightly wider than the tape width is provided on the upper surface of a rectangular parallelepiped block, and a tape cutter groove is provided at a right angle or at a certain angle to the tape guide groove.

この接合菱直によりテープを接合する場合は、前記テー
プカッター案内溝の位置で接合する2本のテープを重ね
合わせた状態で、前記テープガイド溝に前記2本のテー
プを鼓め込み、前記テープカッター案内溝に沿ってカミ
ソリ刃等で前記2本のテープを同時に切断し、不要なテ
ープ切断片を取り除く、次に前記両テープの切断端面を
突き合わせた状態で、前記両テープ切断方向と同じ方向
に接合テープを貼り付け、前記テープガイド溝側壁に沿
ってカミソリ刃等により接合テープを切断してテープの
接合を終了するものであった。しかし接合テープをテー
プガイド溝側壁に沿って切断する場合、熟練しないとカ
ミソリ刃等の刃先で接合されるテープをも切ってしまい
、さらにテープガイド溝を傷付けるという問題が発生し
ていた。また他の例として、接合テープを切断する場合
に、接合テープがテープ幅よりも広くならないようにす
るために、テープの両サイドを接合テープと共に切断す
る方式がある。しかしこの場合接合部のテープ幅が狭く
なるので、テープ幅全幅における記録再生を行なう装置
においては信号の欠け等が発生していた。本発明は前述
の欠点を除去した簡易型のテープ接合装置を提供するも
のである。
When joining tapes by this joining method, with the two tapes to be joined overlapped at the position of the tape cutter guide groove, press the two tapes into the tape guide groove, and then Cut the two tapes at the same time with a razor blade or the like along the cutter guide groove, remove unnecessary tape pieces, and then, with the cut end surfaces of both tapes butted against each other, cut in the same direction as the cutting direction of both tapes. A joining tape is pasted on the tape guide groove, and the joining tape is cut with a razor blade or the like along the side wall of the tape guide groove to complete the joining of the tapes. However, when cutting the joining tape along the side wall of the tape guide groove, if the user is not skilled, the cutting edge of a razor blade or the like may cut the tape to be joined, further damaging the tape guide groove. Another example is a method in which both sides of the tape are cut together with the joining tape in order to prevent the joining tape from becoming wider than the tape width. However, in this case, since the tape width at the joint becomes narrower, signal dropouts and the like occur in devices that perform recording and reproduction across the entire tape width. The present invention provides a simple tape joining device that eliminates the above-mentioned drawbacks.

以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。第1図に
おいて、1,2は後合しようとするテープ、3はテープ
載暦台で、このテープ戦贋台3には上面中央部にテープ
幅と同じか又はわずかに広い幅のテープガイド溝4と、
このテープガイド溝4と直交するテープ切断溝5とが設
けられている。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. In Fig. 1, 1 and 2 are the tapes to be joined later, 3 is a tape mounting table, and this tape counterfeit table 3 has a tape guide groove in the center of the top surface with a width equal to or slightly wider than the tape width. 4 and
A tape cutting groove 5 orthogonal to the tape guide groove 4 is provided.

6は前記テープ切断溝5に沿って摺動可能に設けたテー
プ切断ブロックで、テープ切断用の第1カッター7を有
している。
A tape cutting block 6 is slidably provided along the tape cutting groove 5 and has a first cutter 7 for cutting the tape.

また前記テープ切断ブロック6は、コイルバネ8により
テープガイド簿4と反対方向に付勢され、通常は図のご
とき位置に戻っている。9は回動アームであり、10の
回動軸によりテープガイド溝4と垂直方向(矢印11方
向)に回動自在に支持されている。
Further, the tape cutting block 6 is biased by a coil spring 8 in a direction opposite to the tape guide book 4, and normally returns to the position shown in the figure. A rotating arm 9 is supported by a rotating shaft 10 so as to be rotatable in a direction perpendicular to the tape guide groove 4 (in the direction of arrow 11).

12,13は一対の接合テープ支持板で、回動アーム9
に設けられた支軸14,15を中心にテープガイド溝4
の幅方向に回動自在に構成されており、通常はコイルバ
ネ16により引張られ図の位置にある。
12 and 13 are a pair of joining tape support plates, which are connected to the rotating arm 9.
The tape guide groove 4 is centered around the support shafts 14 and 15 provided in the
It is configured to be freely rotatable in the width direction of the frame, and is normally pulled by a coil spring 16 and positioned at the position shown in the figure.

17は接合ブロックアームで一対の接合テーフ。17 is a joint block arm with a pair of joint tapers.

切断用の第2カッター18,19とこの第2カッター刃
先よりも突出するよう横成された押圧体20を有する。
また前記接合ブロックアーム17はコイルバネ21によ
り回動軸22を中心として支持台23に回動自在に取り
付けられており、前記接合ブロックアーム17が回動し
た場合前記押圧体20がテープガイド溝4に係合するよ
う緩成されている。また前記支持台23は接合テープ2
4の巻体支持台を兼ねている。25は接合装置基板であ
る。
It has second cutters 18, 19 for cutting and a pressing body 20 formed laterally so as to protrude beyond the cutting edge of the second cutter.
Further, the joint block arm 17 is rotatably attached to a support base 23 about a rotation shaft 22 by a coil spring 21, and when the joint block arm 17 rotates, the pressing body 20 is moved into the tape guide groove 4. It is loosely engaged. Further, the support stand 23 is connected to the joint tape 2
It also serves as a roll support stand for No. 4. 25 is a bonding device substrate.

また前記袋合ブ。ツクアーム17が図の位置にある時は
矢印26と反対方向に付勢力が働き、押圧体20がテー
プガイド溝4に係合する時は矢印26方向に付勢力が働
くように、コイルバネ21の支軸27,28の位置を決
めている。さらに前記テープガイド4と一対の接合テー
プ切断用の第2カッター18.19及び、押圧体20と
の構成を第2図に示す。第2図において、29はテープ
ガイド溝の側壁、30,31は前記第2カッター18,
19の刃先である。また押圧体20は前記刃先30,3
1よりも突出した状態に構成されており、前記第2カッ
ター18,19の間隔はテープガイド溝4の幅よりも狭
く構成されている。次に前述した構成の動作をテープ接
合手順に従がし、説明する。
Also, the bag joint. The coil spring 21 is supported so that when the pick arm 17 is in the position shown in the figure, a biasing force acts in the direction opposite to the arrow 26, and when the pressing body 20 engages with the tape guide groove 4, a biasing force acts in the direction of the arrow 26. The positions of the shafts 27 and 28 are determined. Further, FIG. 2 shows the configuration of the tape guide 4, a pair of second cutters 18, 19 for cutting the joining tape, and the pressing body 20. In FIG. 2, 29 is a side wall of the tape guide groove, 30 and 31 are the second cutter 18,
It is the cutting edge of 19. Further, the pressing body 20 has the cutting edges 30, 3
The gap between the second cutters 18 and 19 is narrower than the width of the tape guide groove 4. Next, the operation of the above-mentioned configuration will be explained according to the tape joining procedure.

第1図において、接合しようとするテーブー,2をテー
プ戦層台3上のテ−プガイド溝4に鼓め込み、テープ切
断溝5上で重ね合わせ、テープ切断ブロック6を移動し
て、テープ切断用の第1カッター7により前記テープ1
,2を功糟する。つぎに不要なテープ切断片を取り除き
、テープ1,2を所定の接合位置(接合ブロックアーム
17とテープガイド溝4とが係合する位直)に移動して
、それぞれの切断面を突き合わせた状態にする。つぎに
接合テープ24を一対の接合テープ支持板12,13に
貼り渡して、接合ブロックアーム17をテープガイド溝
4の方向(矢印26方向)へ回動させ、押圧体2川こよ
り接合テープ24を前記テープ1,2の接合部上面に貼
り付ける。この時接合テープ24を貼り渡した接合テー
プ支持板12,13がコイルバネ16により付勢されて
いるので、接合テープ24には一定の張力が与えられて
いる。また前記接合ブロックアーム17を下方向に押し
下げた時、前記接合テープ24がテープ1,2上面まで
押し下げられるが、この時、接合テープ支持板12,1
3は接合テープ24が押し下げられた長さだけテープガ
イド溝4方向に回動する。つぎに第2図において説明す
る。前記押圧体20を押圧した状態で回動アーム9を前
記第2カッター18,19の方向(矢印li方向)へ回
動する。この動作により接合テープ支持板12,13上
の接合テープ24も矢印11方向へ移動し、上記接合テ
ープ24が刃先30,31に押し当てられて、所定の幅
に切断され、テープー,2に接合する。この時、接合テ
ープ24は押圧体20と刃先30,31の突出量の差に
よる角度に曲げられた状態で切断する。このためテープ
ー,2の幅と同じ幅に接合テープ24を切断する場合、
第2カッター18,19の間隔はテープ1,2の幅およ
び、テープガイド溝4の幅よりも狭く構成出釆る。また
前記押圧体20と刃先30,31の突出量を調整するこ
とにより、刃先30,31の位置をテープガイド溝4の
側壁29よりも高い位置に設けることも可能となり、刃
先30,31による側壁29の損傷もなくなる。上記接
合の後、接合ブロックアーム17を矢印26と反対方向
に回動して元の位置まで戻し、接合された前記テープー
,2をテープガイド溝4より取り出す。つぎに接合テー
プ24の押圧体20により押圧されなかった中央部以外
を、手動により押圧し接合テープ24とテープー,2を
完全に貼り付けて接合作業を終了する。なお押圧体20
の中央部押圧面が広い場合は、手動による押圧がなくて
も放置しておくと自然に接着する。以上のように本発明
のテープ接合装置は次の効果を奏するものである。第1
に接合テープとテープを重ねて切断しないのでテープエ
ッジを傷付けることなくテープの接合が出釆、テープの
全幅を記録再生に使用することが出来る。
In FIG. 1, the tapes 2 to be joined are inserted into the tape guide groove 4 on the tape warping table 3, overlapped on the tape cutting groove 5, and the tape cutting block 6 is moved to cut the tape. The tape 1 is cut by the first cutter 7 for
, 2. Next, remove unnecessary tape cut pieces, move tapes 1 and 2 to a predetermined joining position (at a position where joining block arm 17 and tape guide groove 4 engage), and bring their respective cut surfaces into abutment. Make it. Next, the bonding tape 24 is pasted on the pair of bonding tape support plates 12 and 13, and the bonding block arm 17 is rotated in the direction of the tape guide groove 4 (in the direction of the arrow 26), and the bonding tape 24 is pasted through the pressure body 2. Paste it on the top surface of the joint between the tapes 1 and 2. At this time, since the joining tape support plates 12 and 13 to which the joining tape 24 is pasted are urged by the coil spring 16, a constant tension is applied to the joining tape 24. Further, when the joining block arm 17 is pushed down, the joining tape 24 is pushed down to the upper surface of the tapes 1 and 2, but at this time, the joining tape support plates 12 and 1
3 rotates in the direction of the tape guide groove 4 by the length by which the joining tape 24 is pushed down. Next, it will be explained with reference to FIG. While pressing the pressing body 20, the rotating arm 9 is rotated in the direction of the second cutters 18 and 19 (in the direction of the arrow li). Due to this operation, the joining tape 24 on the joining tape support plates 12 and 13 also moves in the direction of arrow 11, and the joining tape 24 is pressed against the blade edges 30 and 31, cut into a predetermined width, and joined to the tape 2. do. At this time, the joining tape 24 is cut while being bent at an angle due to the difference in the amount of protrusion between the pressing body 20 and the cutting edges 30 and 31. Therefore, when cutting the joining tape 24 to the same width as the tape 2,
The interval between the second cutters 18 and 19 is narrower than the width of the tapes 1 and 2 and the width of the tape guide groove 4. Furthermore, by adjusting the amount of protrusion of the pressing body 20 and the cutting edges 30, 31, it is possible to provide the cutting edges 30, 31 at a higher position than the side wall 29 of the tape guide groove 4. 29 damage will also be eliminated. After the above joining, the joining block arm 17 is rotated in the direction opposite to the arrow 26 and returned to its original position, and the joined tape 2 is taken out from the tape guide groove 4. Next, the parts of the joining tape 24 other than the central part which were not pressed by the pressing body 20 are manually pressed to completely adhere the joining tape 24 and the tape 2 to complete the joining operation. Note that the pressing body 20
If the pressing surface at the center is wide, it will adhere naturally if left alone without manual pressing. As described above, the tape joining device of the present invention has the following effects. 1st
Since the tapes are not overlapped and cut, the tapes can be joined without damaging the tape edges, and the entire width of the tape can be used for recording and playback.

第2に接合テープ切断用のカッター刃先が、テープガイ
ド溝と非接触であるので、カッター刃先によるテープガ
イド溝の損傷が皆無であるとともに、テープガイド溝側
壁の損傷も少ない。第3に接合テープ切断用のカッター
刃先と押圧体の突出量を変えることにより、接合テープ
の切断幅が容易に変更出来る。第4に接合テープ切断用
のカッター間隔が固定されているので、接合テープ切断
幅が常に一定である。第5にテープ切断用カッター刃先
が露出していないので、操作が安全である。第6に簡易
な操作(例えば接合テープの貼り渡し、レバーの移動等
)により初○者でも容易に精度よくテープ接合が出来る
Second, since the cutter edge for cutting the bonding tape does not come into contact with the tape guide groove, there is no damage to the tape guide groove by the cutter edge, and there is little damage to the side walls of the tape guide groove. Thirdly, the cutting width of the joining tape can be easily changed by changing the protrusion amount of the cutting edge of the joining tape and the pressing body. Fourth, since the cutter interval for cutting the joining tape is fixed, the cutting width of the joining tape is always constant. Fifth, since the cutting edge of the tape cutting cutter is not exposed, the operation is safe. Sixth, the simple operations (for example, pasting the joining tape, moving the lever, etc.) enable even beginners to perform tape joining with ease and accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の−実施例におけるテープ接合装置の斜
視図、第2図は接合操作時のテープガイド溝と接合テー
プ切断用の第2カッター近傍の係合状態を示す部分の側
面図である。 3・・・・・・テープ敦暦台、4・・・・・・テープガ
イド溝、7,18,19・・・・・・カッター、20・
・・…押圧体、24・・・・・・懐合テープ、23……
支持台、8,16,21・・・・・・コイルバネ、5・
…・・テープ切断溝、6・・・・・・テープ切断ブロッ
ク、9・・・・・・回動アーム、12,13・・・・・
・接合テープ支持板、17・・・・・・接合ブロックア
ーム。 第2図 図 球
Fig. 1 is a perspective view of a tape splicing device according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a side view of a portion showing the engaged state of the tape guide groove and the vicinity of the second cutter for cutting the splicing tape during the splicing operation. be. 3...Tape Atsushidai, 4...Tape guide groove, 7, 18, 19...Cutter, 20.
... Pressing body, 24 ... Fitting tape, 23 ...
Support stand, 8, 16, 21... Coil spring, 5.
...Tape cutting groove, 6... Tape cutting block, 9... Rotating arm, 12, 13...
- Joint tape support plate, 17... joint block arm. Figure 2 Sphere

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 テープガイド溝を有するテープ載置台と、前記テー
プガイド溝と係合し前記テープガイド溝に平行でかつ前
記テープガイド溝の幅よりも狭く設けられた一対のカツ
ターと、前記カツター間に前記カツターの刃先よりも突
出して設けられた押圧体と、前記テープガイド溝に架設
されるように配置された接合テープと、前記テープガイ
ド溝をはさんで配置された一対の接合テープ支持台とを
有し、前記一対の接合テープ支持板を弾圧体により互い
に離間する方向に付勢するとともにその付勢に抗して互
いに接近する方向に移動可能とし、さらに前記一対の接
合テープ支持台を前記カツターに向う方向に移動可能な
よう構成したことを特徴とするテープ接合装置。
1. A tape mounting table having a tape guide groove, a pair of cutters that engage with the tape guide groove and are provided parallel to the tape guide groove and narrower than the width of the tape guide groove, and a pair of cutters that are arranged between the cutters. A pressing body provided to protrude beyond the cutting edge of the blade, a joining tape disposed so as to be installed in the tape guide groove, and a pair of joining tape supports disposed across the tape guide groove. The pair of bonding tape support plates are urged by an elastic body in a direction away from each other and are movable in a direction toward each other against the force, and further the pair of bonding tape support plates are attached to the cutter. A tape joining device characterized in that it is configured to be movable in opposite directions.
JP2914279A 1979-03-12 1979-03-12 Tape joining equipment Expired JPS6023428B2 (en)

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