JPS6023338Y2 - Weft length measuring device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は緯糸を設定長づつ織機に供給するための緯糸
測長装置の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an improvement of a weft length measuring device for supplying weft yarns to a loom in set lengths.

並列状の多数の経糸を綜絖により交互に上げ下げし、上
下分別した経糸列の側方に開口を形成し、この開口より
緯糸をエアーあるいは水を噴出するジェットノズルを用
いて緯入れし、製織する断面織機が知られている。A large number of parallel warp threads are raised and lowered alternately using heddles, an opening is formed on the side of the upper and lower warp rows, and the weft threads are inserted through this opening using a jet nozzle that sprays air or water for weaving. Sectional looms are known.

この断片織機では給糸体より供給される緯糸を緯入れ時
ごとにジェットノズルから噴出するエアー等に乗せて送
出させ、これを筬打ちにより経糸内に順次織り込む。In this piece loom, weft yarns supplied from a yarn feeder are sent out on air or the like ejected from a jet nozzle each time weft insertion, and are sequentially woven into warp yarns by beating.

このような断片織機に送り込まれる緯糸はジェットノズ
ルに対し常に一定長づつ供給されるように前以って緯糸
測長装置により測長される。The length of the weft fed into such a fragmentary loom is measured in advance by a weft length measuring device so that a constant length is always supplied to the jet nozzle.

この緯糸測長装置は緯糸を、ドラム上に連続して巻き付
け、この緯糸を設定長づつ、かつ設定時ごと、間歇的に
ジェットノズル側へ送出するよう作動する。This weft thread length measuring device operates to continuously wind the weft thread onto the drum and to send the weft thread to the jet nozzle side intermittently at set lengths and at set times.

たとえば、第１図に示すような緯糸測長装置１は緯糸２
の余部としての巻き付は腕３と、これにより供給された
緯糸２が巻き付けられるドラム４を有する。For example, a weft length measuring device 1 as shown in FIG.
The winding as a remainder has an arm 3 and a drum 4 on which the fed weft yarn 2 is wound.

このドラム４の外周部には環状の巻き付は面５が形成さ
れ、この巻き付は面５には所定速度で回転する巻き付は
腕３から緯糸２が供給される。An annular winding surface 5 is formed on the outer periphery of the drum 4, and the weft yarn 2 is supplied to this winding surface 5 from a winding arm 3 that rotates at a predetermined speed.

巻き付は面５に巻き付けられた緯糸は緯糸送り制御部６
により、所定巻き付は数の緯糸束に順次区分され、この
緯糸東間歇的に断片織機７側に送出され、緯入れされる
。The weft wound around the surface 5 is wound by the weft feed control unit 6.
Accordingly, the predetermined winding is sequentially divided into a number of weft bundles, and the weft east is intermittently sent to the fragment loom 7 side and inserted.

即ちここで使用される緯糸送り制御部６はドラム４上の
緯糸が断片織機７側へ移動する時限を規制する梃子棒８
と、これを設定時ごとに開放作動させるカム板９とを備
えており、梃子棒８の開放作動ごとに所定巻き付は数の
緯糸の束がドラム４上で、その前後の緯糸と区分され測
長される。That is, the weft feed control unit 6 used here is a lever rod 8 that regulates the time limit for the weft on the drum 4 to move toward the fragment loom 7.
and a cam plate 9 that opens this at each set time, and each time the lever bar 8 is opened, a predetermined number of weft bundles are wrapped on the drum 4 and separated from the wefts before and after it. The length is measured.

このような緯糸測長装置１は１回の測長作動ごとに１つ
の緯糸束分の長さを測長する。Such a weft length measuring device 1 measures the length of one weft bundle in each length measurement operation.

しかし、このような緯糸測長装置１では測長量の調整を
する場合、ドラム４の交換か、巻き付は数を変えるしか
なく、測長量の調整に時間を要し、かつ微量長さの修正
を簡単に行なうこともできない。However, with such a weft length measuring device 1, when adjusting the length measurement, the only option is to replace the drum 4 or change the number of windings, which takes time to adjust the length measurement, and requires a small amount of length. cannot be easily corrected.

この考案は測長量の調整を容易に行なうことのできる緯
糸測長装置を提供することを目的とする。The object of this invention is to provide a weft length measuring device that can easily adjust the length measurement amount.

この考案は断片織機に駆動される中心軸に支持されるボ
ス部と、巻き付は面を形成する複数個の巻き付は板と、
この複数個の巻き付は板をボス部を中心として環状に並
べて支持する巻き付は板支持部とで緯糸測長装置の貯糸
部を形成し、巻き付は板支持部はボス部に回転可能に外
嵌する中央かさ歯車と、これに噛み合う複数個の小かさ
歯車に連動する各巻き付は板を中心軸の半径方向に移動
させ、巻き付は面の巻き付は長さを変化させるよう構成
される。This idea consists of a boss part supported by a central shaft driven by a fragment loom, a plurality of winding plates forming a winding surface,
These multiple windings support the plates by arranging them in a ring around the boss part.The windings and the plate support part form the yarn storage part of the weft length measuring device, and the windings and the plate support part rotate to the boss part. Each wrap is linked to a central bevel gear that can fit externally and multiple small bevel gears that mesh with it. Each wrap moves the plate in the radial direction of the central axis, and the wraps on the surface change the length. It is configured like this.

この考案によれば中央かさ歯車を回転操作することによ
り、全部の巻き付は板を移動操作できる。According to this invention, by rotating the central bevel gear, all the windings can be operated by moving the plate.

このため巻き付は面の巻き付は長さを所望値に調整する
ことが容易である。Therefore, it is easy to adjust the length of the wrapping surface to a desired value.

以添付図面と共にこの考案を説明する。This invention will be explained below with reference to the accompanying drawings.

第２図にはこの考案の一実施例としての緯糸測長装置８
が示されている。Figure 2 shows a weft length measuring device 8 as an embodiment of this invention.
It is shown.

この緯糸測長装置８は第１図に示した断片織機７にガレ
従来の緯糸測長装置１に代えて取り付けられる。This weft length measuring device 8 is attached to the fragmentary loom 7 shown in FIG. 1 in place of the conventional weft length measuring device 1.

即ち、緯糸測長装置８は断片織機７上に固定された支柱
９上に支持されている。That is, the weft length measuring device 8 is supported on a support 9 fixed on the fragment loom 7.

この支柱９の上端にはベアリング１０を介し横向きに中
心軸としての駆動軸１１が取り付けられる。A drive shaft 11 serving as a central shaft is attached laterally to the upper end of this support column 9 via a bearing 10.

この駆動軸１１は断片織機７上のエアーを噴射するジェ
ットノズル１２側、即ち、送り側（第２図中右側）ａに
向いており、この送り側ａと反対端部に固着された歯車
１３を介し、図示しない断片織機のメインシャフトに回
転されるタイミングベルト１４から回転力を受ける。This drive shaft 11 faces the jet nozzle 12 side that injects air on the fragment loom 7, that is, the feed side (right side in FIG. 2) a, and a gear 13 is fixed to the end opposite to the feed side a. It receives rotational force from a timing belt 14 rotated by a main shaft of a fragment loom (not shown).

この駆動軸１１にはこれと一対的に、かつ駆動軸１１の
中心軸１を中心に回転する給糸部としての巻き付は腕１
４と、この巻き付は腕１４から供給される緯糸１５が巻
き付く貯糸部１６とが取り付けられる。An arm 1 is wound around the drive shaft 11 as a yarn feeder that rotates around the central axis 1 of the drive shaft 11.
4 and a yarn storage section 16 around which the weft 15 supplied from the arm 14 is wound.

巻き付は腕１４は回転バランスを保ち易いよう円盤状に
作られ、その外周端に開口１７を形成するパイプ部１８
が突設される。The arm 14 is wound around a pipe part 18 which is made into a disc shape to easily maintain rotational balance and has an opening 17 at its outer peripheral end.
is installed protrudingly.

この開口１７は巻き付は腕１４の中心のボス部１９まで
続く案内孔２０に連通しており、この案内孔２０は駆動
軸１１の中心軸に形成された長孔２１に連通している。This opening 17 communicates with a guide hole 20 that wraps around and extends to a boss portion 19 at the center of the arm 14, and this guide hole 20 communicates with an elongated hole 21 formed in the central axis of the drive shaft 11.

このため、外部の給糸体１５１より引き出された緯糸１
５は長孔２１、案内孔２０を通って開口１７に達し、こ
の開口１７が回転することに貯糸部１６上に巻き付けら
れる。Therefore, the weft yarn 1 pulled out from the external yarn feeder 151
5 reaches the opening 17 through the elongated hole 21 and the guide hole 20, and is wound onto the yarn storage section 16 as the opening 17 rotates.

緯糸１５の巻き付けられる貯糸部１６は駆動軸１１の送
り側ａにベアリング２２を介し取り付けられるボス部２
３と、巻き付は面２４を形成する複数個の巻き付は板２
５と、これらの巻き付は板２５をボス部２３を中心とし
て環状に並べて支持する巻き付は板支持部２６とを有す
る。A yarn storage section 16 around which the weft yarn 15 is wound is a boss section 2 attached to the feed side a of the drive shaft 11 via a bearing 22.
3, a plurality of windings forming a surface 24 are formed on the plate 2.
5, and a winding plate supporting portion 26 that supports the plate 25 by arranging it in an annular shape around the boss portion 23.

しかも、貯糸部１６は回転規制部２７としての支柱９側
の磁石２７１と、貯糸部１６側の後述する固定巻き付は
板２５１に固着される磁石２７２との働きにより、これ
自体の回転を阻止される（第３図参照）。In addition, the yarn storage section 16 has its own rotation due to the action of a magnet 271 on the column 9 side as a rotation regulating section 27, and a magnet 272 fixed to a fixed winding plate 251 on the side of the yarn storage section 16, which will be described later. (See Figure 3).

巻き付は板支持部２６はボス部２３よりその半径方向に
延出する支持板２６１により、駆動軸１１の方向に長い
複数個の巻き付は板２５を支持する。The winding plate support portion 26 supports the plate 25 by a support plate 261 extending from the boss portion 23 in the radial direction, and a plurality of windings extending in the direction of the drive shaft 11 support the plate 25 .

支持板２６１には駆動軸１１の半径方向に長い、複数個
の長溝２６２が形成され、各長溝２６２には一端に小か
さ歯車２６３を取り付けたねじ棒２６４が配備される。A plurality of long grooves 262 extending in the radial direction of the drive shaft 11 are formed in the support plate 261, and each long groove 262 is provided with a threaded rod 264 having a small bevel gear 263 attached to one end thereof.

このねじ棒２６４には巻き付は板２５を固着腰かつ長溝
２６２内に摺接した摺動片２６５が螺着される。A sliding piece 265, which is wound around the threaded rod 264 and securely fixes the plate 25, is screwed into the long groove 262.

各巻き付は板２５に連結する複数個の小かさ歯車２６３
はボス部２３を中心に環状に配置され、これらにはボス
部２３に回転自在に外嵌する中央かさ歯車２６６が噛み
合う。Each winding is connected to a plurality of small bevel gears 263 connected to the plate 25.
are arranged in an annular shape around the boss portion 23, and a central bevel gear 266 that is rotatably fitted around the boss portion 23 meshes with these.

この中央かさ歯車２６６には筒状のバンドル２６７が固
着されており、このバンドル２６７をボス部２３回りに
回転操作するとにより、全部の小かさ歯車２６３・・・
を同時に回転させることができる。A cylindrical bundle 267 is fixed to this central bevel gear 266, and by rotating this bundle 267 around the boss portion 23, all the small bevel gears 263...
can be rotated at the same time.

このような小かさ歯車２６３の回転により、ねじ棒２６
４は摺動片２６５を長溝２６５を長溝２６２に沿って摺
動させる。Due to such rotation of the small bevel gear 263, the threaded rod 26
4 slides the sliding piece 265 along the long groove 262.

このように、バンドル２６７の回転操作により小かさ歯
車２６３、ねじ棒２６４、摺動片２６５が連動し、全部
の巻き付は板２５、・・・を駆動軸１１の半径方向に同
時に移動することができる。In this way, by rotating the bundle 267, the small bevel gear 263, threaded rod 264, and sliding piece 265 are interlocked, and all the windings move the plates 25, . . . in the radial direction of the drive shaft 11 at the same time. I can do it.

このように、環状に並んだ数個の巻き付は板２５は変側
的な多角形状を呈する巻き付は板面２４を形成しており
、この巻き付は面２４の巻き付は長さはバンドル２６７
の操作により可変される。In this way, the plate 25 has several windings arranged in an annular shape, and the windings exhibiting a polygonal shape form the plate surface 24, and the windings of the surface 24 have a length of bundle 267
It can be changed by the operation of .

第２図中の符号２６８はバンドル２６７を所望時にボス
部２３に固定するための固定ボルトである。Reference numeral 268 in FIG. 2 is a fixing bolt for fixing the bundle 267 to the boss portion 23 when desired.

貯糸部１６の巻き付は面２４は断片織機７上に固定され
る支持片２８に支持される第１、および第２ソレノイド
２９．３０が対向配備される。The winding surface 24 of the yarn storage section 16 is provided with first and second solenoids 29 and 30 facing each other and supported by a support piece 28 fixed on the fragment loom 7.

この両ソレノイド２９．３０には両者に出力信号■を与
える制御回路３１が接続され、これらは緯糸送り制御部
３２を構成する。A control circuit 31 is connected to both of the solenoids 29 and 30, which provides an output signal (2) to both solenoids, and these constitute a weft feed control section 32.

第１ソレノイド２９の作動片２９１と第２ソレノイド３
０の作動片３０１は支持板２６１から突出する固定巻き
付は板２５１に猛威された２つの孔２９２，３０２に通
常時突入しており、制御回路３１からに出力値■を受け
る時限のみそれぞれの孔２９２，３０２より脱出する。Actuation piece 291 of first solenoid 29 and second solenoid 3
The fixed winding protruding from the support plate 261 of the actuating piece 301 of 0 normally enters the two holes 292 and 302 formed in the plate 251, and each of the operating pieces 301 receives the output value ■ from the control circuit 31 only during the time period. It escapes from the holes 292 and 302.

このような緯糸送り制御部３２は巻き付は面２４に一定
速度で巻き付けられる緯糸１５を巻き付は面２４とこれ
につづく待機面３３との境に設けた第１ソレノイド２９
の作動により設定巻き付は数（ここでは３回巻きとして
示した）の束に順次区分する。Such a weft feed control section 32 uses a first solenoid 29 provided at the boundary between the winding surface 24 and the waiting surface 33 that follows the weft 15 to be wound around the winding surface 24 at a constant speed.
By the operation of , the set windings are sequentially divided into a number of bundles (here shown as three windings).

区分された緯糸束Ａは待機面３３上に待機し、この待機
面３３の送り側ａ端に対設される第２ソレノイドの作動
片３０１が孔３０２より脱出する際送り側ａのジェット
ノズル１２に送られる。The divided weft bundle A waits on the standby surface 33, and when the operating piece 301 of the second solenoid, which is disposed opposite to the feed side a end of the standby surface 33, escapes from the hole 302, the jet nozzle 12 on the feed side a sent to.

この時、ジェットノズル１２はエアーの噴出を行なうが
、これにより引張力を受けた緯糸束Ａはエアーの噴出方
向である経糸列に緯入れされる。At this time, the jet nozzle 12 jets air, and the weft bundle A, which has been subjected to a tensile force, is inserted into the warp row in the direction in which the air is jetted.

なお、巻き付は面２４は複数の巻き付は板２５および固
定巻き付は板２５１により環状に作られているが、これ
ら各巻き付は板の巻き付は面対向部は送り側ａに向は傾
斜しており、送り側ａはと駆動軸１１との距離、即ち中
心線距離Ｄ（第３図参照）が小さくなるよう形成される
。Note that the winding surface 24 is annularly formed by a plate 25 for multiple windings and a plate 251 for fixed windings, but each of these windings is formed in such a way that the facing part of the plate faces the feed side a. is inclined, and the distance between the feed side a and the drive shaft 11, that is, the center line distance D (see FIG. 3) is formed to be small.

同様に各巻き付は板はその待機面３３対向部を送り側ａ
はど中心線間距離りが小さくなるように形成される。Similarly, each winding plate has its standby surface 33 opposite part facing the feed side a.
It is formed so that the distance between the center lines is small.

これにより、巻き付は面２４および待機面３３上の緯糸
１５が送り側ａへ移動する際すへり抵抗を減少させるこ
とができる。Thereby, the wrapping resistance can be reduced when the weft yarn 15 on the winding surface 24 and the standby surface 33 moves toward the feed side a.

第２図中符号３４はジェットノズル１２とほぼ同期して
作動し、かつ緯糸１５を設定時限把持する把持部である
。Reference numeral 34 in FIG. 2 is a gripping portion that operates substantially in synchronization with the jet nozzle 12 and grips the weft 15 for a set time period.

第２図に示した緯糸測長装置１は連続して緯糸１５を巻
き付は腕１４を用いて貯糸部１６に巻き付ける。The weft length measuring device 1 shown in FIG. 2 continuously winds the weft 15 around the yarn storage section 16 using the arm 14.

そして貯糸部１６上の緯糸１５は緯糸送り制御部３２の
働きにより設定巻き付は数の緯糸束Ａに区分され、即ち
測長されジェットノズル１２に送出される。Then, the weft yarn 15 on the yarn storage section 16 is divided into a number of weft bundles A according to the set winding by the action of the weft feed control section 32, that is, the weft yarn bundles A are measured and sent out to the jet nozzle 12.

この緯糸束Ａの長さ、即ち緯入れされる緯糸の長さは設
定巻き付は数と巻き付は面２４の巻き付は長さとの積と
で決定することになる。The length of this weft bundle A, that is, the length of the weft to be inserted, is determined by the product of the set number of windings and the length of winding on the winding surface 24.

このため緯入れする緯糸の長さを所望値に調整するのに
は、まず、固定ボルト２６８をゆるめ、バンドル２６７
を回転操作する。Therefore, in order to adjust the length of the weft yarn to be inserted to a desired value, first loosen the fixing bolt 268, and then loosen the bundle 267.
Rotate.

すると、固定巻き付は板２５１以外の巻き付は板２５は
全べて支持板２６１上の長溝２６２に沿って移動する。Then, all the wrapped plates 25 other than the fixed wrapped plate 251 move along the long groove 262 on the support plate 261.

この操作により、全巻き付は板２５、・・・が形成する
巻き付は面の巻き付は長さが所望値に変えられると、こ
の状態で固定ボルト２６８が締め込まれ、バンドル２６
７がボス部２３に固定される。By this operation, the total wrapping is changed to the desired length, and the wrapping formed by the plate 25 is changed to the desired length. In this state, the fixing bolt 268 is tightened, and the bundle 26 is tightened.
7 is fixed to the boss portion 23.

このような貯糸部１６に緯糸１５を所定速度で巻き付け
ることにより、緯糸束Ａの長さである１回に緯入れされ
る緯糸長さは所望値に容易に調整されることになる。By winding the weft yarn 15 around such a yarn storage section 16 at a predetermined speed, the length of the weft yarn inserted at one time, which is the length of the weft bundle A, can be easily adjusted to a desired value.

第２図に示した緯糸測長装置８の貯糸部１６は固定巻き
付は板２５１を有していたが、これを他の巻き付は板２
５と同様に可変形としてもよい。The yarn storage section 16 of the weft length measuring device 8 shown in FIG.
Similar to 5, it may be variable.

この場合第１、および第２ソレノイド２９．３０を巻き
付は板２５の調整後に移動調整腰常に両ソレノイドの作
動片２９１，３０１がそれぞれの孔２９２，３０２に所
定量突入するよう調整すれば同様の効果が得られる。In this case, the winding of the first and second solenoids 29 and 30 can be done in the same manner by adjusting the movement and adjustment after adjusting the plate 25 so that the operating pieces 291 and 301 of both solenoids always enter the respective holes 292 and 302 by a predetermined amount. The effect of this can be obtained.

更に第２図に示した緯糸送り制御部３２はソレノイドを
使用していたが、第１図に示すような梃子棒８とカム板
９とを使用して緯糸送り制御部３２を構成してもよい。Furthermore, although the weft feed control section 32 shown in FIG. 2 used a solenoid, it is also possible to construct the weft feed control section 32 using a lever rod 8 and a cam plate 9 as shown in FIG. good.

上述のごとくこの考案の適用された緯糸測長装置を使用
すれば、測長量を調整できる利点がある。As mentioned above, if the weft length measuring device to which this invention is applied is used, there is an advantage that the length measurement amount can be adjusted.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の緯糸測長装置を取り付けた断片織機の斜
視図、第２図はこの考案の適用された緯糸測長装置の側
断面図、第３図は第２図Ｘ−Ｘ線断面図である。 ７・・・・・・断片織機、８・・・・・・緯糸測長装置
、１１・・・・・・駆動軸、１５・・・・・・緯糸、１
６・・・・・・貯糸体、２３・・・・・・ボス部、２４
・・・・・・巻き付は面、２５・・・・・・巻き付は板
、２６・・・・・・巻き付は板支持部、２６３・・・・
・・小かさ歯車、２６６・・・・・・中央かさ歯車。Figure 1 is a perspective view of a fragment loom equipped with a conventional weft length measuring device, Figure 2 is a side sectional view of a weft length measuring device to which this invention is applied, and Figure 3 is a cross section taken along the line X-X in Figure 2. It is a diagram. 7... Fragment loom, 8... Weft length measuring device, 11... Drive shaft, 15... Weft, 1
6... Suture storage body, 23... Boss part, 24
...Wrap around the surface, 25...Wrap around the plate, 26...Wrap around the plate support part, 263...
...Small bevel gear, 266...Central bevel gear.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 断片織機の噴射ノズル側に取り付けられ、かつこの断片
織機に駆動される中心軸上に貯糸部を取り付け、この貯
糸部上の緯糸を設定長づつ間歇的に断片織機に供給する
緯糸測長装置において、上記中心軸に支持されるボス部
と、緯糸の巻き付けられる面を形成する複数個の巻き付
は板と、この複数個の巻き付は板をボス部を中心として
環状に並べて巻き付は板支持部とで上記貯糸部を形成し
、上記巻き付は板支持部は、ボス部に回転可能に外嵌す
る中央かさ歯車とこれに噛み合う複数個の小かさ歯車と
に連動する各巻き付は板を中心軸の半径方向に移動させ
、巻き付は面の巻き付は長さを変化させることを特徴と
する緯糸測長装置。A yarn storage unit is attached to the injection nozzle side of the fragmentation loom and is driven by the fragmentation loom, and a yarn storage unit is attached to the central shaft, and the weft yarn on the yarn storage unit is intermittently supplied to the fragmentation loom in set lengths. In the device, a boss part supported by the central axis, a plurality of windings forming a surface on which the weft is wound are wrapped around a plate, and the plurality of windings are arranged in a ring shape around the boss part and wound around the plate. and the plate support part form the yarn storage part, and the winding plate support part is connected to a central bevel gear that is rotatably fitted onto the boss part and a plurality of small bevel gears that mesh with the central bevel gear. A weft length measuring device characterized in that the wrapping moves the plate in the radial direction of the central axis, and the wrapping changes the length when wrapping the surface.