JPS60230314A - リベツト形電気接点の製造方法 - Google Patents
リベツト形電気接点の製造方法Info
- Publication number
- JPS60230314A JPS60230314A JP8586184A JP8586184A JPS60230314A JP S60230314 A JPS60230314 A JP S60230314A JP 8586184 A JP8586184 A JP 8586184A JP 8586184 A JP8586184 A JP 8586184A JP S60230314 A JPS60230314 A JP S60230314A
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- JP
- Japan
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- contact
- rivet
- electrical contact
- type electrical
- manufacturing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、リベット形電気接点の製造方法の改良に係り
、特に脚部下端を面取りしたリベット形電気接点の製造
方法の改良に関する。
、特に脚部下端を面取りしたリベット形電気接点の製造
方法の改良に関する。
（従来技術）
従来、第１図に示す如く脚部Ｉの下端の周縁を面取り２
して、台材３の接点取付穴４に挿入し易くシタリベット
形電気接点５を製造するには、第２図ａに示す如く底面
をノックピン６の上端面テ形成し、その底面の外周側に
テーパ７を設けたダイ８の素材挿入孔９に、無垢又はク
ラッド接点素材ｌＯを挿入セントし、次に第２図すに示
す如くヘッダーバンチ１１にて接点素材１０をリベット
形に予備成形し、次いで第２図Ｃに示す如くヘッダーバ
ンチ１２にて予備成形したリベット形接点素材１０′を
リベット形に仕上げ成形していた。
して、台材３の接点取付穴４に挿入し易くシタリベット
形電気接点５を製造するには、第２図ａに示す如く底面
をノックピン６の上端面テ形成し、その底面の外周側に
テーパ７を設けたダイ８の素材挿入孔９に、無垢又はク
ラッド接点素材ｌＯを挿入セントし、次に第２図すに示
す如くヘッダーバンチ１１にて接点素材１０をリベット
形に予備成形し、次いで第２図Ｃに示す如くヘッダーバ
ンチ１２にて予備成形したリベット形接点素材１０′を
リベット形に仕上げ成形していた。
（発明が解決しようと１問題点）
斯かるリベット形電気接点の製造方法では、ダイ８とノ
ックピン６との間に第３図ａに示す如く５μ程度のクリ
アランスＣがある為、第２図すに示す如く接点素材１０
をリベット形に予備成形した際、接点素材１０の一部が
第３図すに示す如くクリアランスＣに入っていき、ばり
１３が生じる。この予備成形時点では塑性変形量が少な
いので、ばり１３は小さいが、第２図Ｃに示す如く予備
成形したりベント形接点素材１０′をリベット形に仕上
げ成形すると、第３図Ｃに示す如くばり１３が大きくな
るものである。
ックピン６との間に第３図ａに示す如く５μ程度のクリ
アランスＣがある為、第２図すに示す如く接点素材１０
をリベット形に予備成形した際、接点素材１０の一部が
第３図すに示す如くクリアランスＣに入っていき、ばり
１３が生じる。この予備成形時点では塑性変形量が少な
いので、ばり１３は小さいが、第２図Ｃに示す如く予備
成形したりベント形接点素材１０′をリベット形に仕上
げ成形すると、第３図Ｃに示す如くばり１３が大きくな
るものである。
このようなばり１３は、リベット形電気接点５をガラ研
摩した際、脚部１の下端面に第４図に示す如く箔状に覆
いかぶさり、これが第１図に示す台材３の接点取付穴４
に挿入してかしめた際、及び接点取付後の使用時に於い
て、めくれが発生するので、短絡や常時ＯＮの状態とな
ったり、ばり１３がちぎれて機器の作動部に入り込んで
故障の原因となるなど問題があった。
摩した際、脚部１の下端面に第４図に示す如く箔状に覆
いかぶさり、これが第１図に示す台材３の接点取付穴４
に挿入してかしめた際、及び接点取付後の使用時に於い
て、めくれが発生するので、短絡や常時ＯＮの状態とな
ったり、ばり１３がちぎれて機器の作動部に入り込んで
故障の原因となるなど問題があった。
（発明の目的）
本発明は斯かる問題を解消すべくなされたもので、接点
素材下端部の絞り込みによる最初の展延する位置にダイ
とノックピンとのクリアランスが位置するため前記ばり
が発生し易いことに着目して、ダイとノックピンの間の
クリアランスに材料が入らないようにクリアランスの位
置を前記テーパから離してリベット形電気接点を製造す
るようにしたものである。
素材下端部の絞り込みによる最初の展延する位置にダイ
とノックピンとのクリアランスが位置するため前記ばり
が発生し易いことに着目して、ダイとノックピンの間の
クリアランスに材料が入らないようにクリアランスの位
置を前記テーパから離してリベット形電気接点を製造す
るようにしたものである。
（問題点を解決しようとする手段）
本発明のりベント形電気接点の製造方法は、無垢又はク
ラッド接点素材をヘッダー加工により脚部下端を面取り
したりベント形電気接点を製造するに於いて、前記接点
材を、底面中央に細径のノックピンを配し底面周囲にテ
ーパを付したダイの素材挿入孔にセントして、へりグー
加工するどとを特徴とするものである。
ラッド接点素材をヘッダー加工により脚部下端を面取り
したりベント形電気接点を製造するに於いて、前記接点
材を、底面中央に細径のノックピンを配し底面周囲にテ
ーパを付したダイの素材挿入孔にセントして、へりグー
加工するどとを特徴とするものである。
以下本発明によるリベット形電気接点の製造方法の一実
施例を第５図ａ乃至Ｃによって説明する。
施例を第５図ａ乃至Ｃによって説明する。
（実施例）
先ず第５図ａに示す如く底面１４の中央に細径のノック
ピン１５を面一に配し、底面１４の周囲にテーパ１６を
付したダイ１７の素材挿入孔１８に、無垢又はクラッド
接点素材ｌＯを挿入セントし、次に第５図すに示す如く
ヘッダーバンチ１１にて接点素材１０をリベット形に予
備成形し、次いで第５図Ｃに示す如くヘッダーバンチ１
２にて予備成形したりベント形接点素材１０′をリベッ
ト形に仕上げ成形して、リベット形電気接点１９を製造
した。
ピン１５を面一に配し、底面１４の周囲にテーパ１６を
付したダイ１７の素材挿入孔１８に、無垢又はクラッド
接点素材ｌＯを挿入セントし、次に第５図すに示す如く
ヘッダーバンチ１１にて接点素材１０をリベット形に予
備成形し、次いで第５図Ｃに示す如くヘッダーバンチ１
２にて予備成形したりベント形接点素材１０′をリベッ
ト形に仕上げ成形して、リベット形電気接点１９を製造
した。
（作用）
こうして製造したりベント形電気接点１９の脚部１の下
端面に生じるばり１３は、極端に微小で殆んど判別でき
ない程である。これはダイ１７とノックピン１５とのク
リアランスＣが従来と同様に５μ程度あっても接点素材
ｌＯの下端部がテーパ部で絞り込み部分にノックピンの
クリアランスが位置していないので、ばり１３が発生し
にくいからである。
端面に生じるばり１３は、極端に微小で殆んど判別でき
ない程である。これはダイ１７とノックピン１５とのク
リアランスＣが従来と同様に５μ程度あっても接点素材
ｌＯの下端部がテーパ部で絞り込み部分にノックピンの
クリアランスが位置していないので、ばり１３が発生し
にくいからである。
（他の実施例）
上記実施例では、底面１４の中央に細径のノックピン１
５を面一に配し、底面１４の周囲にテーパ１６を付した
ダイ１７の素材挿入孔１８に、無垢又はクラッド接点素
材１０を挿入セットしてヘングー加工したが、第６図ａ
に示す如く底面１４の中央に、細径のノックピン１５を
突出して配し、底面１４の周囲にテーパ１６を付したダ
イ１７の素材挿入孔１８に、無垢又はクランド接点素材
１０を挿入セントして、前記実施例と同様にヘッダー加
工しても良いものである。
５を面一に配し、底面１４の周囲にテーパ１６を付した
ダイ１７の素材挿入孔１８に、無垢又はクラッド接点素
材１０を挿入セットしてヘングー加工したが、第６図ａ
に示す如く底面１４の中央に、細径のノックピン１５を
突出して配し、底面１４の周囲にテーパ１６を付したダ
イ１７の素材挿入孔１８に、無垢又はクランド接点素材
１０を挿入セントして、前記実施例と同様にヘッダー加
工しても良いものである。
こうして得られる第６図すに示すリベット形電気接点２
０は、ノックピン１５を突出させて脚部１の下端面中央
に凹部２１を形成したので、下端面にはばり１３が発生
しないものである。
０は、ノックピン１５を突出させて脚部１の下端面中央
に凹部２１を形成したので、下端面にはばり１３が発生
しないものである。
また第７図ａに示す如く底面１４の中央に、細径のノッ
クピン１５を引っ込ませて配し、底面１４の周囲にテー
パ１６を付したダイ１７の素材挿入孔１８に、接点素材
１０を挿入セントして前記実施例と同様にヘッダー加工
しても良いものである。こうして得られる第７図すに示
すリベット形電気接点２２は、ノックピン１５を引っ込
ませて脚部１の下端面中央に凸部２３を形成したので、
下端面にはばり１３が発生しないものである。
クピン１５を引っ込ませて配し、底面１４の周囲にテー
パ１６を付したダイ１７の素材挿入孔１８に、接点素材
１０を挿入セントして前記実施例と同様にヘッダー加工
しても良いものである。こうして得られる第７図すに示
すリベット形電気接点２２は、ノックピン１５を引っ込
ませて脚部１の下端面中央に凸部２３を形成したので、
下端面にはばり１３が発生しないものである。
さらに第８図ａに示す如く底面１４の中央に、先端面１
５ａを球面状になした細径のノックピン１５を配して先
端面１５ａのみを突出させ、底面１４の周囲にテーパ１
６を付したダイ１７の素材挿入孔１８に、接点素材１０
を挿入セットして、前記実施例と同様にヘッダー加工し
ても良いものである。こうして得れる第８図すち示すリ
ベット形電気接点２４は、ノックピン１５の球面状の先
端面１５ａのみを突出させて、脚部１の下端面中央に球
面状の凹部２５を形成したので、下端面にはばり１３が
発生しないものである。
５ａを球面状になした細径のノックピン１５を配して先
端面１５ａのみを突出させ、底面１４の周囲にテーパ１
６を付したダイ１７の素材挿入孔１８に、接点素材１０
を挿入セットして、前記実施例と同様にヘッダー加工し
ても良いものである。こうして得れる第８図すち示すリ
ベット形電気接点２４は、ノックピン１５の球面状の先
端面１５ａのみを突出させて、脚部１の下端面中央に球
面状の凹部２５を形成したので、下端面にはばり１３が
発生しないものである。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明のりベント形電気接点の
製造方法は、底面中央に細径のノックピンを配し底面周
囲にテーパを付したグイの素材挿入孔に、無垢又はクラ
ッド接点素材をセットして、ヘソグー加工するのである
から、接点素材の下端部の最初に展延する位置にグイと
ノックピンとのクリアランスが位置していなく、クリア
ランスに材料が入りにくいので、脚部下端面に殆んどば
りの生じないリベット形電気接点を得ることができると
いう優れた作用効果がある。またこうして得られたりベ
ット形電気接点は、ガラ研摩した際、脚部下端面にごく
微小に生じるばりが摩滅せしめられるので、従来のよう
に合材の接点取付穴に挿入してかしめた際、及び接点取
付後の使用時に於いて、ぼりのめくれが発生するという
ようなことが無いので、短絡が防止され、常温ＯＮの状
態となることも無く、ばりがちぎれて機器の作動部に入
り込むようなことも無いので、故障の原因を解消できる
。
製造方法は、底面中央に細径のノックピンを配し底面周
囲にテーパを付したグイの素材挿入孔に、無垢又はクラ
ッド接点素材をセットして、ヘソグー加工するのである
から、接点素材の下端部の最初に展延する位置にグイと
ノックピンとのクリアランスが位置していなく、クリア
ランスに材料が入りにくいので、脚部下端面に殆んどば
りの生じないリベット形電気接点を得ることができると
いう優れた作用効果がある。またこうして得られたりベ
ット形電気接点は、ガラ研摩した際、脚部下端面にごく
微小に生じるばりが摩滅せしめられるので、従来のよう
に合材の接点取付穴に挿入してかしめた際、及び接点取
付後の使用時に於いて、ぼりのめくれが発生するという
ようなことが無いので、短絡が防止され、常温ＯＮの状
態となることも無く、ばりがちぎれて機器の作動部に入
り込むようなことも無いので、故障の原因を解消できる
。
第１図はリベット形電気接点とこれを取付ける合材を示
す斜視図、第２図ａ乃至Ｃは第１図に示されるリベット
形電気接点の製造方法の従来例を示す工程図、第３図ａ
乃至Ｃは夫々第２図ａ乃至Ｃに於けるＡ部拡大図、第４
図は第２図ａ乃至Ｃに示す製造方法により得られたリペ
ア）形電気接点をガラ研摩した際のぼりの状態を示す図
、第５図ａ乃至Ｃは本発明のリベット形電気接点の製造
方法の一実施例を示す工程図、第６図乃至第８図の各ａ
図は本発明のリベット形電気接点の製造方法に用いるグ
イ及びノックピンの他の例を示す縦断面図、第６図乃至
第８図の各す図は各ａ図のグイ及びノックピンを用いて
ヘソグー加工して製造したりベント形電気接点を示す縦
断面図である。 １−−−−一脚部、２−−−−−面取り、１０−−−−
−一無垢又はクラッド接点素材、１１．１２−−−−−
−ヘッダーバンチ、１４−一−−−−底面、１５−−−
−−−ノックピン、１５ａ−−−−−−ノックピンの球
面状の先端面、１６−−−−−−テーパ、１７−−−ダ
イ、１８−−−−一・素材挿入孔、１９．２０．２２．
２４−−−−−−リベット形電気接点、２１−−−〜凹
部、２３−−−−一凸部、２５−−−一球面状の凹部。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第２図 （Ｑ） （ｂ） （Ｃ） 第３図 第５図 手続補正書（方式） ■、事件の表示 昭和５９年特許願第８５８６１号 ２、発明の名称 リベット形電気接点の製造方法 ３、補正をする者 ５、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄６、補
正の内容 １）第８頁の９行目及び１０行目の「第６図乃至第８図
の各ａ図」を「第６図ａ、第７図ａ及び第８図ａ」に補
正します。 ２）同頁の１２行目の［第６図乃至第８図の各す図は各
ａ図」を［第６図す、第７図す及び第８図すは大々第６
図ａ。
す斜視図、第２図ａ乃至Ｃは第１図に示されるリベット
形電気接点の製造方法の従来例を示す工程図、第３図ａ
乃至Ｃは夫々第２図ａ乃至Ｃに於けるＡ部拡大図、第４
図は第２図ａ乃至Ｃに示す製造方法により得られたリペ
ア）形電気接点をガラ研摩した際のぼりの状態を示す図
、第５図ａ乃至Ｃは本発明のリベット形電気接点の製造
方法の一実施例を示す工程図、第６図乃至第８図の各ａ
図は本発明のリベット形電気接点の製造方法に用いるグ
イ及びノックピンの他の例を示す縦断面図、第６図乃至
第８図の各す図は各ａ図のグイ及びノックピンを用いて
ヘソグー加工して製造したりベント形電気接点を示す縦
断面図である。 １−−−−一脚部、２−−−−−面取り、１０−−−−
−一無垢又はクラッド接点素材、１１．１２−−−−−
−ヘッダーバンチ、１４−一−−−−底面、１５−−−
−−−ノックピン、１５ａ−−−−−−ノックピンの球
面状の先端面、１６−−−−−−テーパ、１７−−−ダ
イ、１８−−−−一・素材挿入孔、１９．２０．２２．
２４−−−−−−リベット形電気接点、２１−−−〜凹
部、２３−−−−一凸部、２５−−−一球面状の凹部。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第２図 （Ｑ） （ｂ） （Ｃ） 第３図 第５図 手続補正書（方式） ■、事件の表示 昭和５９年特許願第８５８６１号 ２、発明の名称 リベット形電気接点の製造方法 ３、補正をする者 ５、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄６、補
正の内容 １）第８頁の９行目及び１０行目の「第６図乃至第８図
の各ａ図」を「第６図ａ、第７図ａ及び第８図ａ」に補
正します。 ２）同頁の１２行目の［第６図乃至第８図の各す図は各
ａ図」を［第６図す、第７図す及び第８図すは大々第６
図ａ。
Claims (1)
- 無垢又はクラッド接点素材をヘッダー加工により脚部下
端を面取りしたリベット形電気接点を製造するに於いて
、前記接点素材を、底面中央に細径のノックピンを配し
底面周囲にテーパを付したダイの素材挿入孔にセントし
て、ヘッダー加工することを特徴とするリベット形電気
接点の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8586184A JPS60230314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | リベツト形電気接点の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8586184A JPS60230314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | リベツト形電気接点の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230314A true JPS60230314A (ja) | 1985-11-15 |
| JPH0345848B2 JPH0345848B2 (ja) | 1991-07-12 |
Family
ID=13870660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8586184A Granted JPS60230314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | リベツト形電気接点の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230314A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62237619A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-17 | 田中貴金属工業株式会社 | リベツト型チユ−ブラ電気接点の製造方法 |
| JPS647438A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-11 | Tanaka Precious Metal Ind | Processing method for rivet contact with taper at leg |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8586184A patent/JPS60230314A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62237619A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-17 | 田中貴金属工業株式会社 | リベツト型チユ−ブラ電気接点の製造方法 |
| JPS647438A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-11 | Tanaka Precious Metal Ind | Processing method for rivet contact with taper at leg |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345848B2 (ja) | 1991-07-12 |
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