JP2565928B2 - リベット型電気接点の加工方法 - Google Patents
リベット型電気接点の加工方法Info
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- JP2565928B2 JP2565928B2 JP62254083A JP25408387A JP2565928B2 JP 2565928 B2 JP2565928 B2 JP 2565928B2 JP 62254083 A JP62254083 A JP 62254083A JP 25408387 A JP25408387 A JP 25408387A JP 2565928 B2 JP2565928 B2 JP 2565928B2
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- Japan
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- leg
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、リベット型電気接点の加工方法の改良に関
する。
する。
(従来の技術) 従来、リベット型電気接点を作るには、第2図aに示
すベース材1と接点材2を、第2図bに示す如くノック
アウトピン3を備えた脚部ダイス4と予備成形パンチ5
にて圧接すると共に頭部団粒状のリベット型電気接点6
に予備成形し、然る後そのリベット型電気接点6の団粒
状の頭部6aを第2図cに示す如く円形台形の凹部7aを有
する仕上成形パンチ7にて台形状の頭部8に仕上成形し
て、リベット型電気接点9を得ていた。そしてこのリベ
ット型電気接点9を第 図dに示す如くノックアウトピ
ン3にてノックアウトして脚部ダイス4の穴4aより排出
落下していた。
すベース材1と接点材2を、第2図bに示す如くノック
アウトピン3を備えた脚部ダイス4と予備成形パンチ5
にて圧接すると共に頭部団粒状のリベット型電気接点6
に予備成形し、然る後そのリベット型電気接点6の団粒
状の頭部6aを第2図cに示す如く円形台形の凹部7aを有
する仕上成形パンチ7にて台形状の頭部8に仕上成形し
て、リベット型電気接点9を得ていた。そしてこのリベ
ット型電気接点9を第 図dに示す如くノックアウトピ
ン3にてノックアウトして脚部ダイス4の穴4aより排出
落下していた。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、上記リベット型電気接点9の脚部10を成形
する脚部ダイス4の穴4aは、一般に第2図dに示される
ようにストレートの穴4aか、第3図に示されるように絞
り穴4bに二分される。第2図dに示されるストレートの
穴4aはリベット型電気接点9の脚部10の長さを自由に変
えられる利点があるが、脚部10の長さが著しく長い場合
には、穴4aに対する脚部10の密着面積が大きい為、リベ
ット型電気接点9のノックアウト時の負荷が大きく、ノ
ックアウトピン3が折れたり、脚部10の底面にばりやか
えりが発生するという問題点があった。
する脚部ダイス4の穴4aは、一般に第2図dに示される
ようにストレートの穴4aか、第3図に示されるように絞
り穴4bに二分される。第2図dに示されるストレートの
穴4aはリベット型電気接点9の脚部10の長さを自由に変
えられる利点があるが、脚部10の長さが著しく長い場合
には、穴4aに対する脚部10の密着面積が大きい為、リベ
ット型電気接点9のノックアウト時の負荷が大きく、ノ
ックアウトピン3が折れたり、脚部10の底面にばりやか
えりが発生するという問題点があった。
(発明の目的) 本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので、脚
部の長さが長くてもリベット型電気接点のノックアウト
時、ノックアウトピンが折れたり、脚部底面にばりやか
えりが発生しないように簡単にノックアウトできるよう
な脚部を形成するリベット型電気接点の製造方法を提供
することを目的とするものである。
部の長さが長くてもリベット型電気接点のノックアウト
時、ノックアウトピンが折れたり、脚部底面にばりやか
えりが発生しないように簡単にノックアウトできるよう
な脚部を形成するリベット型電気接点の製造方法を提供
することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するための本発明のリベット型電気
接点の加工方法は、ベース材と接点材を、ノックアウト
ピンを備えた脚部ダイスと予備成形パンチにて圧接する
と共に頭部団粒状のリベット型電気接点に予備成形し、
然る後そのリベット型電気接点の団粒状の頭部を仕上形
成パンチにて台形状に仕上成形するリベット型電気接点
の加工方法に於いて、前記脚部ダイスに、穴の開口径が
内部の径よりも大きいテーパ付穴を有する脚部ダイスを
用いることを特徴とするものである。
接点の加工方法は、ベース材と接点材を、ノックアウト
ピンを備えた脚部ダイスと予備成形パンチにて圧接する
と共に頭部団粒状のリベット型電気接点に予備成形し、
然る後そのリベット型電気接点の団粒状の頭部を仕上形
成パンチにて台形状に仕上成形するリベット型電気接点
の加工方法に於いて、前記脚部ダイスに、穴の開口径が
内部の径よりも大きいテーパ付穴を有する脚部ダイスを
用いることを特徴とするものである。
(作用) 上述の如く本発明のリベット型型電気接点の加工方法
では、脚部ダイスにテーパ付穴を有する脚部ダイスを用
いるので、脚部の長いリベット型電気接点を加工しても
ノックアウト時テーパ付穴と脚部との摩擦抵抗が小さ
く、負荷が小さいので、容易に脚部ダイスよりリベット
型電気接点をノックアウトでき、ノックアウトピンが折
れたり、リベット型電気接点の脚部の底面にばりやかえ
りが発生することがないものである。
では、脚部ダイスにテーパ付穴を有する脚部ダイスを用
いるので、脚部の長いリベット型電気接点を加工しても
ノックアウト時テーパ付穴と脚部との摩擦抵抗が小さ
く、負荷が小さいので、容易に脚部ダイスよりリベット
型電気接点をノックアウトでき、ノックアウトピンが折
れたり、リベット型電気接点の脚部の底面にばりやかえ
りが発生することがないものである。
(実施例) 本発明によるリベット型電気接点の加工方法の一実施
例について説明すると、第1図aに示す直径1.85mm、長
さ14.1mmのCuより成るベース材1と直径1.65mm、長さ2.
0mmのAgより成る接点材2を、第1図bに示す如く直径
1.9mmのノックアウトピン3を備え開口径1.95mm、内部
径1.9mmのテーパ付穴4cを有する脚部ダイス4′と開口
径3.5mm、底部径1.7mm、深さ1.56mmの凹部5aを有する予
備成形パンチ5にて圧接すると共に頭部団粒状のリベッ
ト型電気接点6に予備成形し、然る後そのリベット型電
気接点6の団粒状の頭部6aを第1図cに示す如く開口径
3.5mm、底部径3.1mm、深さ1.1mm円形台形の凹部7aを有
する仕上成形パンチ7にて台形状の頭部8に仕上成形し
て、リベット型電気接点9を得た。そしてこのリベット
型電気接点9を第1図dに示す如くノックアウトピン3
にてノックアウトした処、スムースに脚部ダイス4′の
テーパ付穴4cより排出落下した。
例について説明すると、第1図aに示す直径1.85mm、長
さ14.1mmのCuより成るベース材1と直径1.65mm、長さ2.
0mmのAgより成る接点材2を、第1図bに示す如く直径
1.9mmのノックアウトピン3を備え開口径1.95mm、内部
径1.9mmのテーパ付穴4cを有する脚部ダイス4′と開口
径3.5mm、底部径1.7mm、深さ1.56mmの凹部5aを有する予
備成形パンチ5にて圧接すると共に頭部団粒状のリベッ
ト型電気接点6に予備成形し、然る後そのリベット型電
気接点6の団粒状の頭部6aを第1図cに示す如く開口径
3.5mm、底部径3.1mm、深さ1.1mm円形台形の凹部7aを有
する仕上成形パンチ7にて台形状の頭部8に仕上成形し
て、リベット型電気接点9を得た。そしてこのリベット
型電気接点9を第1図dに示す如くノックアウトピン3
にてノックアウトした処、スムースに脚部ダイス4′の
テーパ付穴4cより排出落下した。
こうして得られたリベット型電気接点9を1000個品質
検査した処、脚部10の底面にばりやかえりの発生は全く
無かった。またリベット型電気接点9を1万個ノックア
ウトしてもノックアウトピン3は折れることが無かっ
た。
検査した処、脚部10の底面にばりやかえりの発生は全く
無かった。またリベット型電気接点9を1万個ノックア
ウトしてもノックアウトピン3は折れることが無かっ
た。
(発明の効果) 以上の説明で判るように本発明のリベット型電気接点
の製造方法によれば、脚部の長さの長いリベット型電気
接点を作って、脚部ダイスよりノックアウトした際、ノ
ックアウトピンが折れたり、脚部底面にばりやかえりが
発生せず、スムースにノックアウトできるという優れた
効果がある。
の製造方法によれば、脚部の長さの長いリベット型電気
接点を作って、脚部ダイスよりノックアウトした際、ノ
ックアウトピンが折れたり、脚部底面にばりやかえりが
発生せず、スムースにノックアウトできるという優れた
効果がある。
第1図a乃至dは本発明のリベット型電気接点の製造方
法の一実施例を示す図、第2図a乃至dは従来のリベッ
ト型電気接点の製造方法を示す図、第3図は従来の絞り
穴付脚部ダイスを示す図である。
法の一実施例を示す図、第2図a乃至dは従来のリベッ
ト型電気接点の製造方法を示す図、第3図は従来の絞り
穴付脚部ダイスを示す図である。
Claims (1)
- 【請求項1】ベース材と接点材を、ノックアウトピンを
備えた脚部ダイスと予備成形パンチにて圧接すると共に
頭部団粒状のリベット型電気接点に予備成形し、然る後
そのリベット型電気接点の団粒状の頭部を仕上形成パン
チにて台形状に仕上成形するリベット型電気接点の加工
方法に於いて、前記脚部ダイスに、穴の開口径が内部の
径よりも大きいテーパ付穴を有する脚部ダイスを用いる
ことを特徴とするリベット型電気接点の加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254083A JP2565928B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | リベット型電気接点の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254083A JP2565928B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | リベット型電気接点の加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0197331A JPH0197331A (ja) | 1989-04-14 |
JP2565928B2 true JP2565928B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=17259987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62254083A Expired - Lifetime JP2565928B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | リベット型電気接点の加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2565928B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102842448A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-12-26 | 三菱综合材料C.M.I.株式会社 | 复合触点的制造方法 |
JP5999982B2 (ja) * | 2012-05-28 | 2016-09-28 | 三菱電機株式会社 | 鍛造部品の製造方法および鍛造部品の製造装置 |
CN105033144A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 贵州天义电器有限责任公司 | 一种制造细长黄铜铆钉的模具及方法 |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP62254083A patent/JP2565928B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0197331A (ja) | 1989-04-14 |
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