JPS60224478A - 固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法および装置 - Google Patents
固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法および装置Info
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- JPS60224478A JPS60224478A JP59081194A JP8119484A JPS60224478A JP S60224478 A JPS60224478 A JP S60224478A JP 59081194 A JP59081194 A JP 59081194A JP 8119484 A JP8119484 A JP 8119484A JP S60224478 A JPS60224478 A JP S60224478A
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- pressure
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固形物を含有する流体に直接スチームを吹きこ
んで瞬間的に該流体を高温にかつ均一に昇温しで該流体
を加熱殺菌する方法及びその装置に関する。
んで瞬間的に該流体を高温にかつ均一に昇温しで該流体
を加熱殺菌する方法及びその装置に関する。
従来、流体の連続式の加熱殺菌方法としては間接加熱式
の表面掻き取り式熱交換器、または直接加熱式超高温瞬
間殺菌装置で行われてきた。しかしこの表面掻き取り式
熱交換器の場合、間接加熱式であるため被殺菌流体の全
ての部分を殺菌温度まで昇温させ再びもとの温度にまで
冷却させるのに長い時間を要する。このため、被処理（
殺菌）流体が食品の場合、色調、風味、栄養価等の品質
面で劣化をもたらすという大きな問題があった。
の表面掻き取り式熱交換器、または直接加熱式超高温瞬
間殺菌装置で行われてきた。しかしこの表面掻き取り式
熱交換器の場合、間接加熱式であるため被殺菌流体の全
ての部分を殺菌温度まで昇温させ再びもとの温度にまで
冷却させるのに長い時間を要する。このため、被処理（
殺菌）流体が食品の場合、色調、風味、栄養価等の品質
面で劣化をもたらすという大きな問題があった。
また一般に直接加熱式超高温瞬間殺菌装置は第３図に例
示するように主要な部分として、スチームと被処理流体
とをノズルから噴射させ微粒化混合し瞬間的に流体を均
一に昇温させる瞬間昇温部■、高温保持部■、高温保持
部の圧力を保持・コントロールする、高温保持状態端に
設けられた圧力コントロール装置■及び注入したスチー
ムと同量の水分を蒸発させ被処理流体を冷却・除水する
減圧冷却除水部■とから成っており、固形物を含んだ流
体を処理しようとした場合瞬間昇温部およびオリフィス
やバルブ等を使用する圧力コントロール装置が固形物に
より閉塞してしまい固形物を含有する流体を処理するこ
とはできなかった。なおＩは被処理流体の供給タンク、
■は供給ポンプである。
示するように主要な部分として、スチームと被処理流体
とをノズルから噴射させ微粒化混合し瞬間的に流体を均
一に昇温させる瞬間昇温部■、高温保持部■、高温保持
部の圧力を保持・コントロールする、高温保持状態端に
設けられた圧力コントロール装置■及び注入したスチー
ムと同量の水分を蒸発させ被処理流体を冷却・除水する
減圧冷却除水部■とから成っており、固形物を含んだ流
体を処理しようとした場合瞬間昇温部およびオリフィス
やバルブ等を使用する圧力コントロール装置が固形物に
より閉塞してしまい固形物を含有する流体を処理するこ
とはできなかった。なおＩは被処理流体の供給タンク、
■は供給ポンプである。
本発明は、圧力コントロール装置として、被処理流体に
含まれる固形物を連続的または間欠的に送り出せる機能
を有すると同時にインペラーとケーシングの間にクリア
ランスを有するポンプまたはバルブを用いることにより
上記問題を解決したものである。
含まれる固形物を連続的または間欠的に送り出せる機能
を有すると同時にインペラーとケーシングの間にクリア
ランスを有するポンプまたはバルブを用いることにより
上記問題を解決したものである。
本発明は、固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法に
関しては、少なくとも片面に蒸気噴射孔を多数個有する
多孔部材を用いて囲繞形成された薄層空間に、供給ポン
プにより供給された被殺菌流体を通過させ、該多孔部材
の外側でこれを囲繞するジャケットから高温水蒸気を導
入して上記被殺菌流体を瞬間昇温せしめる、流体の直接
加熱式瞬間殺菌方法において、 上記瞬間昇温した被殺菌流体を高温保持し、該高温状態
の被殺菌流体をその圧力変化に応じ流量変化する圧力コ
ントロール装置を経由して送り出し、高温保持状態の流
体の圧力を検出して、必要に応じ圧力コントロール装置
または供給ポンプの流量を変化させて該高温保持状態の
流体の圧力を制御することにより構成される。なお上記
瞬間昇温の方法及びその装置については、例えば特開昭
５８−２０５４８１号に開示された瞬間昇温部がある。
関しては、少なくとも片面に蒸気噴射孔を多数個有する
多孔部材を用いて囲繞形成された薄層空間に、供給ポン
プにより供給された被殺菌流体を通過させ、該多孔部材
の外側でこれを囲繞するジャケットから高温水蒸気を導
入して上記被殺菌流体を瞬間昇温せしめる、流体の直接
加熱式瞬間殺菌方法において、 上記瞬間昇温した被殺菌流体を高温保持し、該高温状態
の被殺菌流体をその圧力変化に応じ流量変化する圧力コ
ントロール装置を経由して送り出し、高温保持状態の流
体の圧力を検出して、必要に応じ圧力コントロール装置
または供給ポンプの流量を変化させて該高温保持状態の
流体の圧力を制御することにより構成される。なお上記
瞬間昇温の方法及びその装置については、例えば特開昭
５８−２０５４８１号に開示された瞬間昇温部がある。
上記殺菌方法のための装置については、供給ポンプによ
り供給される被殺菌流体の通過のために少なくとも片面
に蒸気噴射孔を多数個有する多孔部材を用いて囲繞され
た薄層空間及び該多孔部材の外側に高温水蒸気を導入す
るジャケット部から瞬間昇温部を形成し、該瞬間昇温部
に接続される高温保持部の終端に圧力コントロール装置
を配設し、圧力コントロール装置と供給ポンプの少なく
とも一方に流量制御器を設け、上記高温保持部には圧力
検出器を設け、上記圧力検出器の信号により上記流量制
御器を作動させて流量を変化せしめることにより高温保
持部の圧力を制御することにより構成される。
り供給される被殺菌流体の通過のために少なくとも片面
に蒸気噴射孔を多数個有する多孔部材を用いて囲繞され
た薄層空間及び該多孔部材の外側に高温水蒸気を導入す
るジャケット部から瞬間昇温部を形成し、該瞬間昇温部
に接続される高温保持部の終端に圧力コントロール装置
を配設し、圧力コントロール装置と供給ポンプの少なく
とも一方に流量制御器を設け、上記高温保持部には圧力
検出器を設け、上記圧力検出器の信号により上記流量制
御器を作動させて流量を変化せしめることにより高温保
持部の圧力を制御することにより構成される。
次に第１図及び第２図にしたがい、本発明の構成につい
て具体的に説明する。なお同図において、従来例として
既述された第３図と共通部分には同一符号を付しである
。
て具体的に説明する。なお同図において、従来例として
既述された第３図と共通部分には同一符号を付しである
。
第１図において、■は供給タンク、■は供給ポンプ、■
は瞬間昇温部、■は高温保持部、■は圧力コントロール
装置そして■は減圧・冷却除水部で、それらの機能は第
３図の従来装置のそれらと同じである。また■は除水後
の製品を抜き出す製品抜出しポンプ、■は水分を凝縮す
るコンデンサ、■は真空ポンプである。
は瞬間昇温部、■は高温保持部、■は圧力コントロール
装置そして■は減圧・冷却除水部で、それらの機能は第
３図の従来装置のそれらと同じである。また■は除水後
の製品を抜き出す製品抜出しポンプ、■は水分を凝縮す
るコンデンサ、■は真空ポンプである。
瞬間昇温部としては、流体中の固形物による閉塞を防止
するために、例えば３０ｍｍ以下の固形物の場合、被殺
菌流体の流れる薄層空間を上記固形物の大きさ以上に適
宜設定し、該薄層空間の両面に設置した多孔部材からス
チームを１０〜５５０ ｍ／ｓｅｃの速度で噴射注入し
該流体を均一に瞬間的に昇温可能な、特開昭５８−２０
５４８１号に開示されている高粘性用の瞬間昇温部を採
用する。
するために、例えば３０ｍｍ以下の固形物の場合、被殺
菌流体の流れる薄層空間を上記固形物の大きさ以上に適
宜設定し、該薄層空間の両面に設置した多孔部材からス
チームを１０〜５５０ ｍ／ｓｅｃの速度で噴射注入し
該流体を均一に瞬間的に昇温可能な、特開昭５８−２０
５４８１号に開示されている高粘性用の瞬間昇温部を採
用する。
本発明においては、高温保持部■終端に、圧力コントロ
ール装置■として第２図に示されるごとくのロータリー
型ポンプ、ロータリーバルブあるいはスクリュー型ポン
プを用いる。
ール装置■として第２図に示されるごとくのロータリー
型ポンプ、ロータリーバルブあるいはスクリュー型ポン
プを用いる。
また、被殺菌流体が、非圧縮性流体であるために、上記
供給ポンプと圧力コントロール装置としてのポンプの流
量バランスが僅かでもくずれると両ポンプの間に位置す
る瞬間昇温部及び高温保持部に急激でしかも大きな圧力
変化を引き起こす。
供給ポンプと圧力コントロール装置としてのポンプの流
量バランスが僅かでもくずれると両ポンプの間に位置す
る瞬間昇温部及び高温保持部に急激でしかも大きな圧力
変化を引き起こす。
直接加熱式の瞬間殺菌装置においては、このような瞬間
昇温部及び高温保持部における急激でしかも大きな圧力
変化は、そのまま瞬間昇温部におけるスチームの吹き込
みバランスを乱すことになり殺菌温度を一定に維持でき
な（なる。このことは厳密な殺菌温度・殺菌時間を管理
する必要のある瞬間殺菌装置においては殺菌性能に重大
な影響を与えることになる。そこで本発明において圧力
コントロール装置として使用されるポンプまたはパルプ
には、インペラー１とケーシング２の間にクリアランス
Ｃを設けることで上記流量変動による圧力変化を緩和さ
せている。
昇温部及び高温保持部における急激でしかも大きな圧力
変化は、そのまま瞬間昇温部におけるスチームの吹き込
みバランスを乱すことになり殺菌温度を一定に維持でき
な（なる。このことは厳密な殺菌温度・殺菌時間を管理
する必要のある瞬間殺菌装置においては殺菌性能に重大
な影響を与えることになる。そこで本発明において圧力
コントロール装置として使用されるポンプまたはパルプ
には、インペラー１とケーシング２の間にクリアランス
Ｃを設けることで上記流量変動による圧力変化を緩和さ
せている。
該クリアランスＣは、供給ポンプ■あるいは該圧力コン
トロール装置用のポンプまたはバルブ■のどちらかに流
量変動が生じた場合、高温保持部■の圧力変化に応じ、
該クリアランスＣよりのリーク量が増減し、該高温保持
部の圧力変化を吸収緩和する効果をもたらせ、該高温保
持部■の圧力変化速度を、例えば１秒間に０．１Ｋｇ／
ｃｄ程度のゆっ（すしたものに抑えることができる。従
って該クリアランスのリーク量のみでは、圧力変化が許
容範囲、例えば±０．４Ｋｇ／−程度を越える場合でも
、高温保持部■の圧力を検知し、該圧力コントロール装
置Ｖの回転数または供給ポンプの回転数を制御すること
で容易に高温保持部の圧力を設定圧力に対し許容範囲内
に制御することができる。また僅かな流量変動に対して
は、該クリアランスよりのリーク量の増減のみで設定圧
力に対し、±０．４Ｋｇ／ｉ以内の圧力変化に抑えるこ
とができる。
トロール装置用のポンプまたはバルブ■のどちらかに流
量変動が生じた場合、高温保持部■の圧力変化に応じ、
該クリアランスＣよりのリーク量が増減し、該高温保持
部の圧力変化を吸収緩和する効果をもたらせ、該高温保
持部■の圧力変化速度を、例えば１秒間に０．１Ｋｇ／
ｃｄ程度のゆっ（すしたものに抑えることができる。従
って該クリアランスのリーク量のみでは、圧力変化が許
容範囲、例えば±０．４Ｋｇ／−程度を越える場合でも
、高温保持部■の圧力を検知し、該圧力コントロール装
置Ｖの回転数または供給ポンプの回転数を制御すること
で容易に高温保持部の圧力を設定圧力に対し許容範囲内
に制御することができる。また僅かな流量変動に対して
は、該クリアランスよりのリーク量の増減のみで設定圧
力に対し、±０．４Ｋｇ／ｉ以内の圧力変化に抑えるこ
とができる。
なお、ここで言う許容範囲とは、高温保持部の温度制御
に変化を与えない程度の圧力変化をいう。
に変化を与えない程度の圧力変化をいう。
このように本発明においては、高温保持部終端に該圧力
コントロール装置を設けることで、被殺菌流体を供給す
るポンプあるいは圧力コントロール装置の流量変動に伴
う瞬間昇温部におけるスチームの吹き込みバランスの乱
れによる温度変化を抑え安定した運転ができるようにし
ている。なお、本発明において、圧力コントロール装置
にもたせるべきクリアランスの大きさは、主として被殺
菌流体の液状部分の粘度により適宜法めればよく、多く
の場合０．０３〜０．１５ｍ程度である。
コントロール装置を設けることで、被殺菌流体を供給す
るポンプあるいは圧力コントロール装置の流量変動に伴
う瞬間昇温部におけるスチームの吹き込みバランスの乱
れによる温度変化を抑え安定した運転ができるようにし
ている。なお、本発明において、圧力コントロール装置
にもたせるべきクリアランスの大きさは、主として被殺
菌流体の液状部分の粘度により適宜法めればよく、多く
の場合０．０３〜０．１５ｍ程度である。
また、本発明の実施にあたっては、圧力コントロール装
置として使用する手段は被殺菌流体に含まれる固形物の
大きさおよび処理量などがら適宜決定される。
置として使用する手段は被殺菌流体に含まれる固形物の
大きさおよび処理量などがら適宜決定される。
本発明は、上記のごとく固形物を含んだ流体に対しても
液状用のＵＨＴ殺菌と同じく殺菌のための昇温・冷却を
瞬時に行えるため殺菌処理に際して前記の熱による影響
を最小限に抑制し良好な品質のものを得ることができる
。
液状用のＵＨＴ殺菌と同じく殺菌のための昇温・冷却を
瞬時に行えるため殺菌処理に際して前記の熱による影響
を最小限に抑制し良好な品質のものを得ることができる
。
本発明に適用できる固形物を含んだ流体を具体的に例示
するとジャム、味噌、ドレッシング、焼肉のタレ、スー
プ、ミートソース、粒入りジュース、シャーベット原料
、カレー、シチュー、小倉あんなどの食品がある。
するとジャム、味噌、ドレッシング、焼肉のタレ、スー
プ、ミートソース、粒入りジュース、シャーベット原料
、カレー、シチュー、小倉あんなどの食品がある。
なお、本発明は固形物入りの流体に対してなされたもの
であるが、固形物を含まない流体に対しても勿論適用し
得る。
であるが、固形物を含まない流体に対しても勿論適用し
得る。
試験例
トマトケチャツプに５鶴角の人参１０ｉ１ｔ％を混ぜた
ものをモデルとし第１図に示す装置において殺菌処理を
行った。
ものをモデルとし第１図に示す装置において殺菌処理を
行った。
本実施例において用いた瞬間昇温部は薄層空間の厚さが
６鶴のもので圧力コントロール装置は、インペラーとケ
ーシングの間のクリアランスが０．１ｔｓのロータリー
型ポンプである。
６鶴のもので圧力コントロール装置は、インペラーとケ
ーシングの間のクリアランスが０．１ｔｓのロータリー
型ポンプである。
本実施例の殺菌条件、原料および製品中の生菌数を第１
表に示す。
表に示す。
第１表
殺菌温度 保持時間 原料生菌数 製品生菌数’ｃ ｓ
ｅｃ （個／ｇ）（個／ｇ） １２０ １５．０ ４ Ｘ １０３０ １３０ ６．０ ４Ｘ１０３０ １４０ ６．０ ４Ｘ１０３０ 但し、表中の製品生菌数は液状部及び固形物表面につい
て測定した。
ｅｃ （個／ｇ）（個／ｇ） １２０ １５．０ ４ Ｘ １０３０ １３０ ６．０ ４Ｘ１０３０ １４０ ６．０ ４Ｘ１０３０ 但し、表中の製品生菌数は液状部及び固形物表面につい
て測定した。
品質については、殺菌前後の色調を目視検査により比較
したが第１表の全ての殺菌条件において差は認められな
かった。
したが第１表の全ての殺菌条件において差は認められな
かった。
第１図は本発明実施例装置の構成図、第２図（１）〜（
３）は第１図の圧力コントロール装置として用いられる
各種バルブの概要図、第３図は従来装置の構成図である
。 ■・・・・・・・・・供給ポンプ ■・・・・・・・・・瞬間昇温部 ■・・・・・・・・・高温保持部 ■・・・・・・・・・圧力コントロール装置特許出願人
呉羽化工機株式会社 代 理 人 弁理士 藤 岡 徹 第２図 （１） （２）
３）は第１図の圧力コントロール装置として用いられる
各種バルブの概要図、第３図は従来装置の構成図である
。 ■・・・・・・・・・供給ポンプ ■・・・・・・・・・瞬間昇温部 ■・・・・・・・・・高温保持部 ■・・・・・・・・・圧力コントロール装置特許出願人
呉羽化工機株式会社 代 理 人 弁理士 藤 岡 徹 第２図 （１） （２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１少なくとも片面に蒸気噴射孔を多数個有する多孔
部材を用いて囲繞形成された薄層空間に、供給ポンプに
より供給された被殺菌流体を通過させ、該多孔部材の外
側でこれを囲繞するジャケットから高温水蒸気を導入し
て上記被殺菌流体を瞬間昇温せしめる流体の直接加熱式
瞬間殺菌方法において、 上記瞬間昇温した被殺菌流体を高温保持し、該高温状態
の被殺菌流体をその圧力変化に応じ流量変化する圧力コ
ントロール装置を経由して送り出し、高温保持状態の流
体の圧力を検出して、必要に応じ圧力コントロール装置
または供給ポンプの流量を変化させて該高温保持状態の
流体の圧力を制御することを特徴とする固形物を含有す
る流体の直接加熱殺菌方法。 （２） 被殺菌流体に含まれる固形物の大きさが３０龍
以下であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
記載の固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法。 （３）供給ポンプにより供給される被殺菌流体の通過の
ために少なくとも片面に蒸気噴射孔を多数個有する多孔
部材を用いて囲繞された薄層空間及び該多孔部材の外側
に高温水蒸気を導入するジャケット部から瞬間昇温部を
形成し、該瞬間昇温部に接続される高温保持部の終端に
圧力コントロール装置を配設し、圧力コントロール装置
と供給ポンプの少なくとも一方に流量制御器を設け、上
記高温保持部には圧力検出器を設け、上記圧力検出器の
信号により必要に応じ上記流量制御器を作動させて流量
を変化せしめることにより高温保持部の圧力を制御する
ことを特徴とする固形物を含有する流体の直接加熱殺菌
装置。 （４）圧力コントロール装置は回転ポンプとし、該回転
ポンプのケーシングとインペラーの間に約０．０３〜０
．１５鶴のクリアランスを設定し、高温保持部の圧力の
変化に応じて、流量変化が可能としたことを特徴とする
特許請求の範囲第（３）項記載の固形物を含有する流体
の直接加熱殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081194A JPS60224478A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081194A JPS60224478A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224478A true JPS60224478A (ja) | 1985-11-08 |
| JPH0443631B2 JPH0443631B2 (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=13739661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59081194A Granted JPS60224478A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224478A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181365A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-08-14 | マ−レン・リサ−チ・コ−ポレ−シヨン | 無菌食物処理装置及びその方法 |
| JPH06312012A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 加熱滅菌装置の温度制御方法 |
| WO2022231355A1 (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | 씨제이제일제당 (주) | 맛, 영양 및 식감이 우수한 즉석식품의 제조방법 |
| WO2022231354A1 (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | 씨제이제일제당 (주) | 솥밥의 맛, 영양 및 식감을 구현한 즉석밥 제조용 시스템 |
| WO2022231351A1 (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | 씨제이제일제당 (주) | 솥밥의 맛, 영양 및 식감을 구현한 즉석밥의 제조방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194745A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-05 | ハウス食品工業株式会社 | 液状物を連続的に処理可能な殺菌充填装置 |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP59081194A patent/JPS60224478A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194745A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-05 | ハウス食品工業株式会社 | 液状物を連続的に処理可能な殺菌充填装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181365A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-08-14 | マ−レン・リサ−チ・コ−ポレ−シヨン | 無菌食物処理装置及びその方法 |
| JP2506639B2 (ja) * | 1984-08-10 | 1996-06-12 | マーレン・リサーチ・コーポレーション | 無菌食物処理装置及び方法 |
| JPH06312012A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 加熱滅菌装置の温度制御方法 |
| WO2022231355A1 (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | 씨제이제일제당 (주) | 맛, 영양 및 식감이 우수한 즉석식품의 제조방법 |
| WO2022231354A1 (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | 씨제이제일제당 (주) | 솥밥의 맛, 영양 및 식감을 구현한 즉석밥 제조용 시스템 |
| WO2022231351A1 (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | 씨제이제일제당 (주) | 솥밥의 맛, 영양 및 식감을 구현한 즉석밥의 제조방법 |
| KR20220148668A (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-07 | 씨제이제일제당 (주) | 솥밥의 맛, 영양 및 식감을 구현한 즉석밥의 제조방법 |
| KR20220148670A (ko) * | 2021-04-29 | 2022-11-07 | 씨제이제일제당 (주) | 맛, 영양 및 식감이 우수한 즉석식품의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443631B2 (ja) | 1992-07-17 |
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