JPS60222091A - Drycleaning apparatus - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドライクリーニング装置の改良に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to improvements in dry cleaning equipment.

従来のドライクリーニング装置の概要を第１図を用いて
説明する。なお、ドライクリー二／グに使用する有機溶
剤にはパークロルエチレン、１．１．１−　）リクロル
エタン、１，１．２−　）リクロロ−１，２，２−）リ
フルオロエタン（ｍｘｔａ）、トリクロロモノフルオロ
メタン（Ｒ１１）などがあるが、以下の説明ではノＪ？
−クロルエチレンを例にとって説明する。An outline of a conventional dry cleaning apparatus will be explained using FIG. 1. In addition, the organic solvents used for dry cleaning/gu include perchloroethylene, 1.1.1-)lichloroethane, 1,1.2-)lichloro-1,2,2-)lifluoroethane (mxta), There are trichloromonofluoromethane (R11), etc., but in the following explanation, it will be referred to as ノJ?
-Explanation using chlorethylene as an example.

子なわち、図において１はドアであシ、このドア１から
クリーニングすべき衣料２を投入しドア１を閉じて運転
を開始すると通常は次の順序で工程が進行する。Specifically, in the figure, 1 is a door, and when the clothes 2 to be cleaned are put in through the door 1 and the door 1 is closed to start operation, the steps normally proceed in the following order.

（１）　溶剤タンク３から溶剤４がパルプ５を介してボ
ンｆ６で汲み上げられ、パルプ７、フィルタ８からなる
経路、またはパルプ９からなる経路によって処理槽１０
に溶剤４が必要量送込まれる。(1) The solvent 4 is pumped up from the solvent tank 3 via the pulp 5 by the bomb f6, and is sent to the processing tank 10 through the path consisting of the pulp 7 and the filter 8 or the path consisting of the pulp 9.
The required amount of solvent 4 is fed into the tank.

（２）溶剤４が処理槽１０内に必要蓋供給されると次に
処理＠１０内の処理ドラム１１かゆり〈多回転され、溶
剤４は処理槽ＩＱ、ｆｌ夕ントラッｆ１２、パルプ１３
、ポンプ６を経て、パルプ７、フィルタ８からなる経路
、または、パルプ９からなる経路で溶剤４は循環されて
衣料２は洗浄される。(2) When the solvent 4 is supplied into the processing tank 10 with the necessary lid, the processing drum 11 in the processing @ 10 is rotated multiple times, and the solvent 4 is supplied to the processing tank IQ, fl evening trough f12, and pulp 13.
, the solvent 4 is circulated through a path consisting of a pulp 7 and a filter 8, or a path consisting of a pulp 9 via a pump 6, and the clothing 2 is washed.

（３）所定時間の洗浄が終了すると処理槽１０内の溶剤
４は処理′Ｎ１０、？タントラ、プ１２、パルｆ１３、
ボンｆ６、パルプ１４の経路で蒸溜器１５に廃液され、
つづいて、処理ドラム１ノが高速回転して衣料２中の溶
剤４を遠心分離し、廃液する。蒸留器１５に入った溶剤
は蒸発してコンデンサ２７に導かれてここで凝縮された
後、回収され、水分離器２２にて水分離され、溶剤配管
２３を通ってクリーニング２４に入シ、オーバフロー付
仕切板２８から溶剤タンク３に戻る。(3) When the cleaning for a predetermined period of time is completed, the solvent 4 in the treatment tank 10 is treated with 'N10, ? tantra, p12, pal f13,
The liquid is drained to the distiller 15 through the route of the bomb f6 and the pulp 14,
Subsequently, the processing drum 1 rotates at high speed to centrifugally separate the solvent 4 in the clothing 2 and waste it. The solvent that has entered the distiller 15 evaporates and is led to a condenser 27 where it is condensed, then recovered, water is separated in a water separator 22, and the solvent passes through a solvent pipe 23 and enters the cleaning 24, where it overflows. It returns to the solvent tank 3 from the partition plate 28.

（４）上記（１）　、　（２）の工程を繰返して洗浄を
行う。(4) Repeat the steps (1) and (2) above to perform cleaning.

（５）処理槽１０、ブタントラップ１２、バルブ１３、
バルブ５の経路で溶剤タンク３に廃液し、つづいて、処
理ドラム１１が高速回転して衣料２中の溶剤４を遠心分
離して廃液する。(5) Processing tank 10, butane trap 12, valve 13,
The liquid is drained into the solvent tank 3 through the path of the valve 5, and then the processing drum 11 rotates at high speed to centrifugally separate the solvent 4 in the clothing 2 and waste the liquid.

（６）再び処理ドラム１１をゆりくシ回し、７アン１６
、エアクーラ１７、エアヒータ１８からなるリカバリエ
アダクト１９と処理槽１０の間を矢印２０の方向にエア
を循環させ、衣料２を乾燥する。この時、衣料２から蒸
発した溶剤ガスは、リカバリエアダクト１９内に設けら
れたエアクーラ１１で凝縮され、この凝縮液は回収経路
２１を経て水分離器２２に入シ、ここで水分離されて後
、溶剤配管２３を通ってクリーニングタンク２４に入る
。(6) Gently rotate the processing drum 11 again, and
Air is circulated in the direction of arrow 20 between a recovery air duct 19 consisting of an air cooler 17 and an air heater 18 and the processing tank 10 to dry the clothes 2. At this time, the solvent gas evaporated from the clothing 2 is condensed in the air cooler 11 provided in the recovery air duct 19, and this condensed liquid enters the water separator 22 through the recovery path 21, where it is separated into water. , and enters the cleaning tank 24 through the solvent pipe 23.

（７）乾燥が終了すると、リカバリエアダクト１９のダ
ンノ々２５，２６が破線の如く開き、ダンノ臂２５から
新鮮な空気を取シ入れ、ダンノぐ２６からエアクーラ１
７では回収できない未凝縮溶剤ガスを排気し、衣料２中
の溶剤臭を脱臭する。(7) When the drying is completed, the tips 25 and 26 of the recovery air duct 19 open as shown by the broken lines, and fresh air is taken in from the tip 25 and from the tip 26 to the air cooler 1.
In step 7, the uncondensed solvent gas that cannot be recovered is exhausted, and the solvent odor in the clothing 2 is deodorized.

以上の（１）〜（７）の１サイクルは第２図の如く区分
される。なお、第１図中の３０は蒸気配管であシ、エア
ヒータ１８に接続されてエアクーラ１７を通過したエア
を加熱するものであシ、また３１は冷却水配管であって
、蒸留器１５で蒸発した溶剤ガスを凝縮液化するもので
ある。また、３２は蒸気配管であシ、蒸留器１５にＦｖ
６液された溶剤を周囲から加熱して蒸溜する（以下、こ
れを傍熱蒸留と称する）。３３は蒸気配管でラシ、この
蒸気配管３３は蒸留器１５に廃液された溶剤を直接加熱
して蒸溜する（以下、これを直接蒸留と称する）。One cycle of the above (1) to (7) is divided as shown in FIG. In addition, 30 in FIG. 1 is a steam pipe, which is connected to the air heater 18 to heat the air that has passed through the air cooler 17, and 31 is a cooling water pipe, which is connected to the air heater 18 to heat the air that has passed through the air cooler 17. It condenses and liquefies the solvent gas. In addition, 32 is a steam pipe, and the distiller 15 has an Fv
6. The solvent is distilled by heating from the surroundings (hereinafter, this is referred to as indirect distillation). 33 is a steam pipe, and this steam pipe 33 directly heats and distills the solvent discharged into the distiller 15 (hereinafter, this is referred to as direct distillation).

ここで上記傍熱蒸留は上記（３）の工程で自動的に実行
されるため、一般には連続蒸留と称されている。傍熱蒸
留によって固形汚れや油性汚れが蒸留器１５内に蒸溜カ
スとして蓄積されるが、たま９過ぎると蒸留効果を悪（
してついには蒸溜しなくなるので毎日の作業終了時等を
見計らって除去する。Since the indirect distillation is automatically performed in step (3) above, it is generally referred to as continuous distillation. Solid dirt and oily dirt accumulate in the distiller 15 as distillation scum due to indirect distillation, but if it exceeds 90 degrees, the distillation effect will be adversely affected (
Eventually, it will stop distilling, so remove it at the end of each day's work.

また、直熱蒸留は、前記に先立って蒸溜カスに含まれる
溶剤ガスを追出す場合等に蒸気管３３のバルブを操作し
て実行する。In addition, the direct heat distillation is performed by operating the valve of the steam pipe 33 prior to the above-described process, such as when expelling the solvent gas contained in the distillation residue.

以上のようなものであるが、上記した如く、水分離器２
２に回収溶剤の流入する形態が３通シ（（３）の工程、
（６）の工程及び直熱蒸留時）あるが、水分離器２２で
は溶剤中に含まれる水をいずれも比重差によって分離し
、この分離した水を水配管２９から系外へ排出し、その
まま廃棄するようにしている。従って、分離した水の中
にはかなシの溶剤が含まれている。例えばドライクリー
ナの１日当シの処理量として小形機を例にとると被洗物
１０ｋｇづつを１０回程実施したとして、上記した水分
離器２２からの系外排水量は約６ｉＩ１日になるが、こ
のうち傍熱蒸留による排水童旬Ｑ１＝２７／日、直熱蒸
溜による排水量ψＱｔ＝４４！／日程度の割合となる。As mentioned above, the water separator 2
The form in which the recovered solvent flows into step 2 is three times (step (3),
(during step (6) and direct heat distillation), the water separator 22 separates the water contained in the solvent based on the difference in specific gravity, and discharges this separated water out of the system from the water pipe 29, leaving it as it is. I'm trying to dispose of it. Therefore, the separated water contains a small amount of solvent. For example, if we take a small machine as an example of the daily throughput of a dry cleaner, and if we wash 10 kg of laundry about 10 times, the amount of water drained out of the system from the water separator 22 will be about 6 iI per day. Of these, the amount of waste water from indirect heat distillation Q1 = 27/day, and the amount of waste water from direct heat distillation ψQt = 44! / day.

そして、これら排水中の溶剤濃度はＱｌの溶剤濃度＝１
００　ｐｐｍ　、　Ｑｇの溶剤濃度＝３００ｐｐｍにも
なる。And the solvent concentration in these wastewater is Ql solvent concentration = 1
00 ppm, the solvent concentration of Qg = 300 ppm.

次に活性炭溶剤回収装置付ドライクリーナの場合を第３
図を用いて説明する。Next, we will discuss the case of a dry cleaner with an activated carbon solvent recovery device in the third section.
This will be explained using figures.

図において３４はドライクリーナの本体（前記第１図で
示したものに相当するドライクリーナ）でラシ、また３
５は上記本体３４に設けられたリカバリエアダクト１９
のエアロであって、上記ダンパ２５によるフレッシュエ
ア取入口である。３６は上記本体３４に設けられたリカ
バリエアダクト１９の脱臭口であって、上記ダンパ２６
による未凝縮ガスの排気口である。３７は活性炭槽で蓄
熱体と活性炭を内蔵するものである。３７ａは活性炭槽
３７の排気口であシ、活性炭槽３７に連通している。３
７ｂは蒸゛気配官で、活性炭槽３７に連通している。３
８は活性炭槽３７に温風を送る乾燥ファン、３９は水冷
式コンデンサでラシ、活性炭槽３７に送シ込まれた蒸気
あるいは熱風によシ活性炭に付着した溶剤を分離した際
、その分離気体を凝縮するためのものである。４０は本
体３４に対する溶剤４の循環経路中に設けられた蓄冷慟
であシ、この蓄冷槽４０内には蓄冷体が内蔵されている
。In the figure, 34 is the main body of the dry cleaner (dry cleaner corresponding to the one shown in FIG.
5 is a recovery air duct 19 provided in the main body 34;
This is the fresh air intake by the damper 25. 36 is a deodorizing port of the recovery air duct 19 provided in the main body 34, and the damper 26
This is the exhaust port for uncondensed gas. 37 is an activated carbon tank which contains a heat storage body and activated carbon. 37a is an exhaust port of the activated carbon tank 37, which communicates with the activated carbon tank 37. 3
Reference numeral 7b denotes a steam regulator, which communicates with the activated carbon tank 37. 3
8 is a drying fan that sends warm air to the activated carbon tank 37; 39 is a water-cooled condenser; It is for condensing. Reference numeral 40 denotes a cold storage tank provided in the circulation path of the solvent 4 to the main body 34, and a cold storage body is built in the cold storage tank 40.

４１は冷凍機で、蓄冷槽４０の蓄冷体の冷却を行うため
のものである。４２は水分離器であシ、前記蓄冷槽４０
及び水冷式コンデンサ３９にて凝縮された液体の水を分
離して浴剤を取シ出すものである。Reference numeral 41 denotes a refrigerator for cooling the cold storage body in the cold storage tank 40. 42 is a water separator, and the cold storage tank 40
A water-cooled condenser 39 separates the condensed liquid water and takes out the bath agent.

このような構成の装置は ■　前述同様な工程で洗浄が行われ、洗浄が終了すると
本体３４の水分離器２２の水配管２９から溶剤を多少含
む水が系外へ排出される。In the apparatus having such a structure, (1) cleaning is performed in the same process as described above, and when the cleaning is completed, water containing some solvent is discharged from the water pipe 29 of the water separator 22 of the main body 34 to the outside of the system.

■　一方、脱臭口３６から排気される高濃度の溶剤ガス
（推定濃１ｆｔ：２５０１　／　ｍ３）　は蓄冷槽４０
へ導かれ、更にはエアロ３５を経て本体３４に戻す回路
で循環される。そして、蓄冷槽４０において溶剤ガスは
冷却凝縮液化されて水分離器４２へ送られる。水分離器
４２では凝縮液中に含まれる水が分離され、この分離後
の溶剤は本体３４の溶剤タンクへ排出されるとともに溶
剤を多少含む分離水は系外へ排出される。■ On the other hand, the highly concentrated solvent gas (estimated concentration: 1 ft: 2501/m3) exhausted from the deodorizing port 36 is stored in the cold storage tank 40.
It is further circulated in a circuit that returns to the main body 34 via the aero 35. The solvent gas is then cooled, condensed and liquefied in the cold storage tank 40 and sent to the water separator 42. The water separator 42 separates the water contained in the condensate, and the separated solvent is discharged to the solvent tank of the main body 34, and the separated water containing some solvent is discharged to the outside of the system.

冷凍機４１は、上記工程に至るまでに蓄冷槽４０を冷却
する。The refrigerator 41 cools the cold storage tank 40 before the above steps.

■　前記■の工程で低濃度になった溶剤ガス（推定濃度
２５１／　／　ｍ’　）は活性炭槽３７に導かれ、活性
炭によシ溶剤が吸着される。そして、この吸着によシ溶
剤が除去された空気は排気口３７ａから排気される。(2) The solvent gas whose concentration has become low in the step (2) (estimated concentration 251//m') is led to the activated carbon tank 37, where the activated carbon adsorbs the solvent. The air from which the solvent has been removed by this adsorption is exhausted from the exhaust port 37a.

■　次に排気口３７ａを閉じて蒸気配管３７ｂから活性
炭槽３７へ蒸気を流入させ活性炭に吸着された溶剤を蒸
気で分離し、これを水冷式コンデンサ３９へ導き液化し
て水分離器４２へ送ると、この水分離器４２によシ、■
と同様に溶剤と水は分離されて排出される。■ Next, the exhaust port 37a is closed and steam flows into the activated carbon tank 37 from the steam pipe 37b, and the solvent adsorbed on the activated carbon is separated by steam, which is guided to the water-cooled condenser 39, liquefied, and sent to the water separator 42. And, for this water separator 42, ■
Similarly, the solvent and water are separated and discharged.

■　上記脱層工程■俊に排気口３７ｍを開いて、乾燥フ
ァン３８から活性炭槽３７に温風を送シ、湿潤した活性
炭を乾燥・再生する。■ The above delayering step ■ Immediately opens the exhaust port 37 m and sends warm air from the drying fan 38 to the activated carbon tank 37 to dry and regenerate the moist activated carbon.

このような工程を経てクリーニングが終了するが、この
活性炭溶剤回収装置付のドライクリーナの場合、水分離
器２２と４２の双方からの排水量は第１図の場合の２〜
３倍近くになる。Cleaning is completed after such a process, but in the case of this dry cleaner equipped with an activated carbon solvent recovery device, the amount of water discharged from both the water separators 22 and 42 is 2 to 2 in the case of Fig. 1.
It will be nearly three times as large.

しかも、このような従来装置はいずれも水分離器からの
排水をそのまま廃粱しておシ、シかも天童に集中稼動さ
せた場合は、その地域の地下水を排水に溶は込んでいる
溶剤で汚染する問題がめった。特に最近、有機塩素化合
物による水道水用地下水の汚染が問題視され関係省庁の
動きも発成されていることなどから、かかる汚染の問題
を早急に解決する心安が生じている。Moreover, all of these conventional devices simply dispose of the wastewater from the water separator, and if they are operated centrally in Tendo, the groundwater in that area will be contaminated with solvents dissolved in the wastewater. Contamination problems are rare. In particular, recently, the contamination of groundwater for tap water by organic chlorine compounds has been recognized as a problem, and related ministries and agencies are taking action, so there is a sense of security that the problem of such contamination should be resolved as soon as possible.

本発明は上記の事情に鑑みて成されたもので、被洗物を
溶剤を用いて洗浄するようにしたドライクリーニング装
置において、洗浄に使用した溶剤中に含まれる水分を分
離するための水分離器からの排水を貯留して曝気する曝
気装置を設けて構成し、上記水分離器からの排水を受け
入れるタンクに、作業の区切シである１日分の排水を一
旦貯え、これを曝気慴へ纒き、曝気して水分に含まれる
溶剤を放出して排水中の溶剤含有量を少なくシ、これに
よシ排水による地下水等の汚染を防止できるようにした
ドライクリーニング装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a dry cleaning device that cleans items to be washed using a solvent. An aeration device is installed to store and aerate the wastewater from the water separator, and the tank that receives the wastewater from the water separator is used to temporarily store one day's worth of wastewater, which is used to separate work, and then send it to the aeration system. The purpose of the present invention is to provide a dry cleaning device that reduces the solvent content in wastewater by spreading and aerating the water to release the solvent contained in the water, thereby preventing contamination of groundwater, etc. due to the wastewater. shall be.

以下、本発明の一実施例について説明する。An embodiment of the present invention will be described below.

第４図は本装置の一例を示す枇略図であシ、曝気系統部
分の構成以外は従来の構造と基本的に同じでおるので、
前述の従来構造と同−又は類似の部分については同一の
参照符号を付し、ここではその説明を省略する。Figure 4 is a schematic diagram showing an example of this device, and the structure is basically the same as the conventional one except for the configuration of the aeration system.
Portions that are the same as or similar to those in the conventional structure described above are designated by the same reference numerals, and their description will be omitted here.

図において４３は本体３４内の水分離器２２にて分離さ
れた水を配水管２９を介して受けて貯留するタンクであ
シ、例えはポリ容器が用いられている。４４はこのタン
ク４３の貯留水が勢かれてこれを曝気する例えばポリ容
器による曝気槽でめシ、曝気用のエア又はガスを気胞状
に発生する多孔性通気体を内蔵する。４５はバルブであ
シ、タンク４３と曝気槽４４を連通ずる配管に設けた開
閉弁である。４６はバルブであシ、曝気槽４４の排水管
に設けた開閉弁である。４７は配管であり、前記脱臭口
３６に連なる排気ダクトと曝気槽４４とを連通させてお
シ、本体３４のリカバリエアダクト１９内に設けられた
７７ン１６を回転させ、且つダンパ２５゜２６を開いて
外部よシ本体３４内に新鮮な空気を送シ込んだ際、ダン
・９２６の脱臭口３６よシ排気される空気を多孔性通気
体に送シ込むものである。In the figure, 43 is a tank that receives and stores water separated by the water separator 22 in the main body 34 via the water pipe 29, for example, a plastic container is used. Reference numeral 44 is an aeration tank made of, for example, a plastic container, in which the water stored in the tank 43 is forced to aerate, and has a built-in porous ventilation body that generates air or gas for aeration in the form of cells. Reference numeral 45 denotes a valve, which is an on-off valve provided in a pipe that communicates the tank 43 and the aeration tank 44. A valve 46 is an on-off valve provided on the drain pipe of the aeration tank 44. Reference numeral 47 denotes piping, which communicates the exhaust duct connected to the deodorizing port 36 with the aeration tank 44, rotates the 77-ring 16 provided in the recovery air duct 19 of the main body 34, and rotates the dampers 25 and 26. When it is opened and fresh air is sent into the main body 34 from the outside, the air exhausted from the deodorizing port 36 of the Dan 926 is sent into the porous ventilation body.

次に上記構成の本装置の作用について説明するＯ 洗浄の工程については従来例と同じであるので、ここで
は本発明の中心となるべき排水の処理について説明する
。Next, the operation of the present apparatus having the above structure will be explained. Since the cleaning process is the same as in the conventional example, the treatment of waste water, which is the main feature of the present invention, will be explained here.

■　本装置においてはタンク４３に本体３４の水分離器
２２よシ排水される例えば１日分の排水を貯える。(2) In this device, the tank 43 stores, for example, one day's worth of waste water discharged from the water separator 22 of the main body 34.

■　当日の終業時又は翌日の始業時にタンク４３内の排
水をバイブ４５の操作で曝気槽４４に移す。■ At the end of the day's work or the start of the next day's work, the waste water in the tank 43 is transferred to the aeration tank 44 by operating the vibrator 45.

■　バルブ４’５　、４６が閉の状態で本体３４が運転
されると水分離器２２から分離された排水がタンク４３
内に蓄積され、また、洗浄工程終了の際にダンパ２５，
２６を開いて外気を本体３４内に送シ込み、脱臭する時
、本体３４のリカバリエアダクトの脱臭口３６からの排
気の一部が配管４７の回路で曝気槽４４の多孔性通気体
に供給され、槽内の排水を曝気して溶剤ガスを放出する
。これにょシ曝気槽４４内の貯留水の含有溶剤は曝気さ
れて蒸発し、貯留水の溶剤製置は極めて小さくなる。■ When the main body 34 is operated with the valves 4'5 and 46 closed, the waste water separated from the water separator 22 flows into the tank 43.
Also, at the end of the cleaning process, the damper 25,
26 is opened to send outside air into the main body 34 for deodorization, a part of the exhaust air from the deodorizing port 36 of the recovery air duct of the main body 34 is supplied to the porous vent of the aeration tank 44 through the circuit of the piping 47. , aerate the wastewater in the tank to release solvent gas. In this case, the solvent contained in the stored water in the aeration tank 44 is aerated and evaporated, and the amount of solvent contained in the stored water becomes extremely small.

■　その日の終業時又は翌日の始業時に曝気槽プ４５を
操作して移す。■ Operate and move the aeration tank 45 at the end of the day or at the beginning of the next day.

■　上記■■を繰返して運転すれば曝気されて溶剤をほ
とんど含まない排水を系外に排゛出できる。■ By repeating the above steps ■■, it is possible to aerate and discharge wastewater containing almost no solvent from the system.

このように簡単な曝気装置を付加し、ドライクリーナの
水分離器からの排水を曝気することによシ排水の溶剤含
有製置を極く低くすることができ、地下水の汚染防止に
有効となる。In this way, by adding a simple aeration device and aerating the wastewater from the water separator of the dry cleaner, it is possible to minimize the amount of solvent contained in the wastewater, which is effective in preventing groundwater contamination. .

同、第５図に上記曝気装置を活性炭溶剤回収装置付ドラ
イクリーナに適用した場合の全体的な構成を示しておく
。FIG. 5 shows the overall configuration when the above aeration device is applied to a dry cleaner equipped with an activated carbon solvent recovery device.

第５図においては、第１図、第３図、第４図と同−又は
類似の部分については同一の参照符号を付し、その説明
を省略する。In FIG. 5, parts that are the same as or similar to those in FIGS. 1, 3, and 4 are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted.

図において、４８は曝気槽であシ、上記の曝気槽４４に
相当するもめでガス摘果フードを有する例えはポリ容器
でおる。また、４９は配管で曝気槽４８とフレッシュエ
ア入口配管に連通ずる。従って、この構成においては活
性炭槽３７の排気を曝気槽４８に導いて曝気に供した後
、本体３４に送って再び活性炭槽３７に循環させるかた
ちとなる。In the figure, 48 is an aeration tank, which corresponds to the aeration tank 44 described above, and is, for example, a plastic container equipped with a gas thinning hood. Further, 49 is a pipe that communicates with the aeration tank 48 and the fresh air inlet pipe. Therefore, in this configuration, the exhaust gas from the activated carbon tank 37 is led to the aeration tank 48 and subjected to aeration, and then sent to the main body 34 and circulated back to the activated carbon tank 37.

このような構成において、排水処理は次のようにして行
う。In such a configuration, wastewater treatment is performed as follows.

■　タンク４３に本体３４の水分離器２２と水分離器４
２の例えばそれぞれ１日分の排水を貯える。■ The water separator 22 and water separator 4 of the main body 34 are installed in the tank 43.
For example, one day's worth of wastewater can be stored in each of 2.

、■　西日の終業時又は翌日の始業時にタンク４３内の
排水をバルブ４５の操作で曝気槽４８に移す。, ■ At the end of the work day on a western day or at the beginning of the next day, the waste water in the tank 43 is transferred to the aeration tank 48 by operating the valve 45.

■　バルブ４５．４６が閉の状態で本体３４が運転され
、また活性炭溶剤回収装置を蒸気によシ活性炭付着溶剤
を活性炭よシ分離回収すると、水分離器２２．４２から
分離された排水がタンク４３内に蓄積される。また、活
性炭１ａ３７における排気口３７ａからの排気の一部は
配管４７の回路で曝気槽４８にも供給され、この排気に
よシ曝気槽４８内の排水は曝気されてこの排水中に含ま
れる溶剤ガスは放出される。この放出ガスは曝気槽４８
の上部捕集部に貯えられる。■ When the main body 34 is operated with the valves 45 and 46 closed, and the activated carbon solvent recovery device is heated to steam and the activated carbon adhering solvent is separated and recovered from the activated carbon, the waste water separated from the water separator 22 and 42 is sent to the tank. 43. Further, a part of the exhaust gas from the exhaust port 37a in the activated carbon 1a37 is also supplied to the aeration tank 48 through the circuit of the piping 47, and by this exhaust, the waste water in the aeration tank 48 is aerated and the solvent contained in this waste water is aerated. Gas is released. This released gas is in the aeration tank 48.
is stored in the upper collection section of the

■　曝気槽４８Ｐ３に放出され上記捕集部に貯えられた
溶剤ガスは、脱臭工程時に供給遅れる７レツシーエアと
ともに本体３４内を経て活性炭槽で活性炭に吸着し再生
する。これによシ、曝気によシ排水中から放出された溶
剤ガスも回収、再利用できるようになる。(2) The solvent gas released into the aeration tank 48P3 and stored in the collection section passes through the main body 34 together with the air that is delayed in supply during the deodorizing process, and is adsorbed onto activated carbon in the activated carbon tank and regenerated. This also makes it possible to recover and reuse the solvent gas released from the wastewater during aeration.

■　その日の終業時又は翌日の始業時に曝気槽４８内の
排水をノ々ルブ４６の操作で抜いた後、ここへタンク４
３内の排水をバイブ４５を操作して移す。■ At the end of the day or the start of the next day, drain the waste water in the aeration tank 48 by operating the nonolube 46, and then transfer it to the tank 4.
The waste water inside 3 is transferred by operating the vibrator 45.

■　上記■■■を繰返して運転すれば曝気されて溶剤を
ほとんど含まない排水を系外に排出できる。■ By repeating the above steps ■■■, aerated wastewater containing almost no solvent can be discharged from the system.

なお、曝気用の空気の供給系統については第４図、第５
図の実施例の他に、曝気槽４４，４Ｂをドライクリーナ
本体３４の運転とは切離し、独立使用する場合を考慮し
て配管４７に第６図の如く切換弁Ａ　＋’　Ｂと空気源
としての例えばブロアＣを接続したシ又は第７図の如く
切換弁Ｂと蒸気配管３７ｂを接続してもよい。また、溶
剤を含むスラッジや溶剤による汚物を廃棄処理前に曝気
すれば、処理業者に依頼したシ、別途設備を持つことな
く廃棄物の処理が可能になる。The air supply system for aeration is shown in Figures 4 and 5.
In addition to the embodiment shown in the figure, in consideration of the case where the aeration tanks 44 and 4B are separated from the operation of the dry cleaner main body 34 and used independently, the piping 47 is equipped with a switching valve A +'B and an air source as shown in Fig. 6. For example, a blower C may be connected, or a switching valve B and a steam pipe 37b may be connected as shown in FIG. Furthermore, by aerating sludge containing solvents and waste caused by solvents before disposal, it becomes possible to process the waste without having to hire a processing company or have separate equipment.

また、タンク４３とバルブ４５を省いて、曝気槽４４に
１日分の排水を貯え、当日の作業終了時又は翌日の始業
時に本体３４の手動運転（空運転）に依って曝気するよ
うにしてもよい。In addition, the tank 43 and valve 45 are omitted, one day's worth of wastewater is stored in the aeration tank 44, and aeration is carried out by manual operation (dry operation) of the main body 34 at the end of the day's work or at the start of the next day. Good too.

以上詳述したように本発明は、被洗物を溶剤を用いて洗
浄するようにしたドライクリーニング装置において、洗
浄に使用した溶剤中に含まれる水分を分離するための水
分離器からの排水を貯留して曝気する曝気装置を設け、
水分離器からの排水を貯留して曝気によシ含有溶剤を放
出するようにしたので、曝気後の排水の溶剤含有量は極
めて微量となシ、従って、これを捨てても環境汚染の心
配がなくなる他、活性炭溶剤回収装置付きの装置では曝
気によシ排水中から放出された溶剤ガスを再び本体に戻
して、活性炭槽に循環させる構成とすることによシ、排
水中の溶剤の回収再生をも行うことができるようになシ
、溶剤の有効利用が出来るようになるなど公害防止並び
に省資源化を図ることの出来るドライクリーニング装置
を提供することができる。As described in detail above, the present invention provides a dry cleaning apparatus that cleans items to be washed using a solvent, in which waste water from a water separator for separating water contained in the solvent used for cleaning is provided. Install an aeration device to store and aerate.
Since the wastewater from the water separator is stored and the solvent containing it is released through aeration, the solvent content of the wastewater after aeration is extremely small, so there is no risk of environmental pollution even if it is discarded. In addition, in devices equipped with an activated carbon solvent recovery device, the solvent gas released from the wastewater through aeration is returned to the main unit and circulated to the activated carbon tank, thereby making it possible to recover the solvent in the wastewater. It is possible to provide a dry cleaning device that can prevent pollution and save resources by being able to perform recycling and effectively using solvents.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

Ｍ１図は従来装置の概略的構成を示す図、第２図はその
サイクルを示す図、第３図は従来の□活性炭溶剤回収装
置付きの装置の概略的な構成を示す図、第４図は本発明
の一実施例を示す図、第５図は本発明を活性炭溶剤回収
装置付きの装置に適用した場合の構成を示す図、第６図
、第７図は曝気装置部分の他の実施例を示す図である。 １・・・ドア、２・・・衣料、３・・・溶剤タンク、４
・・・溶剤、５・・・バルブ、６・・・ポンプ、７，９
．１３゜１４．４５．４６・・・バルブ、８・・・フィ
ルタ、１０・・・処理槽、１１・・・処理ドラム、１２
・・・ボタントラップ、１５・・・蒸留器、１６・・・
ファン、１２・・・エアクーラ、１８・・・エアヒータ
、１９・・・リカバリエアダクト、２２．４２・・・水
分離器、２３・・・溶剤配管、２４・・・タリンタ、２
５．２６・・・ダンパ、２７・・・コンデンサ、２８・
・・オーツクフロー付仕切板、３０・・・蒸気配管、３
１・・・冷却水配管、３２．３３・・・蒸気配管、３４
・・・本体、３７・・・活性炭槽、３８・・・乾燥ファ
ン、３９・・・水冷式コンデンサ、４０・・・蓄冷槽、
４１・・・冷凍機、４３・・・タンク、４４．．４Ｂ・
・・曝気槽、Ｃ・・・ブロア。 出願人榎代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１図 第２図 Ｑ　り 第４図Figure M1 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional device, Figure 2 is a diagram showing its cycle, Figure 3 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional device equipped with an activated carbon solvent recovery device, and Figure 4 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional device equipped with an activated carbon solvent recovery device. A diagram showing one embodiment of the present invention, FIG. 5 is a diagram showing a configuration when the present invention is applied to an apparatus with an activated carbon solvent recovery device, and FIGS. 6 and 7 are other embodiments of the aeration device part. FIG. 1...door, 2...clothing, 3...solvent tank, 4
...Solvent, 5...Valve, 6...Pump, 7,9
．． 13゜14.45.46... Valve, 8... Filter, 10... Processing tank, 11... Processing drum, 12
...button trap, 15... distiller, 16...
Fan, 12...Air cooler, 18...Air heater, 19...Recovery air duct, 22.42...Water separator, 23...Solvent piping, 24...Talinta, 2
5.26... Damper, 27... Capacitor, 28.
... Partition plate with automatic flow, 30 ... Steam piping, 3
1...Cooling water piping, 32.33...Steam piping, 34
...Main body, 37...Activated carbon tank, 38...Drying fan, 39...Water-cooled condenser, 40...Cold storage tank,
41... Refrigerator, 43... Tank, 44. ．． 4B・
...Aeration tank, C...Blower. Applicant Enoki Patent Attorney Takehiko Suzue Figure 1 Figure 2 Q Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 被洗物を溶剤を用いて洗浄するようにしたドライクリー
ニング装置において、洗浄に使用した溶剤中に含まれる
水分を分離するための水分離器からの排水を貯留して曝
気する曝気装置を設け、曝気によシ含有溶剤を放出する
ことを特徴とするドライクリーニング装置。In a dry cleaning device that cleans items to be washed using a solvent, an aeration device is installed to store and aerate wastewater from a water separator for separating water contained in the solvent used for cleaning, A dry cleaning device characterized in that it discharges a silica-containing solvent through aeration.