JPS60217915A - Method of coating article - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、矩形や丸形などの物品の上部や側部を被覆体
により被覆する物品の被覆方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method of covering an article, which covers the top and sides of a rectangular or round article with a covering.

従来例の構成とその問題点 例えば、矩形の物品の一例である冷蔵庫や洗たく機など
を段ボール箱内に梱包する場合、緩衝材として発泡スチ
ロールが挿入される。この場合に発泡スチロールを冷蔵
庫などの表面に直接接触させたのでは、該表面に摺接に
より傷を付けるなど悪影響を及ぼす。また冷蔵庫などの
商品は防塵。Conventional configurations and their problems For example, when rectangular items such as refrigerators and washing machines are packaged in a cardboard box, styrofoam is inserted as a cushioning material. In this case, if the styrofoam is brought into direct contact with the surface of a refrigerator or the like, the sliding contact may cause damage to the surface, causing adverse effects. Products such as refrigerators are also dust-proof.

防水を考慮しなければならない。そのために第１図に示
すように、矩形物品（１）の少なくとも上部をフィルム
（２月こより被覆し１発泡スチロールをこのフィルム（
２）に接触させたり、フィルム（２）で防塵、防水を行
なうようにしている。従来の被覆方法は。Waterproofing must be considered. For this purpose, as shown in Figure 1, at least the upper part of the rectangular article (1) is covered with a film (from February 2012), and one piece of Styrofoam is coated with this film (2).
2), or use a film (2) to make it dustproof and waterproof. What is the conventional coating method?

第２図に示すように、コンベヤ（３）上の矩形物品（１
ンの上部に、ローラ（４月こまって供給されるフィルム
（２）を上方から被せ、そして矩形物品（ＩＪの上面上
方においてフィルム（２）を、シール装置（５）により
シールすると共に、切断装置（６）によりカットしてい
る。As shown in Figure 2, a rectangular article (1
The film (2), which is supplied in April, is placed on the top of the roller (IJ) from above, and the film (2) is sealed by the sealing device (5) above the top surface of the rectangular article (IJ). (6) is used for cutting.

かかる従来方法によると、フィルム（２）を上方から供
給することから、設備の上下高さが非常に高くなり、こ
れにより設置場所の規制を受けると共に。According to this conventional method, since the film (2) is supplied from above, the vertical height of the equipment becomes very high, and as a result, the installation location is restricted.

保守点検が容易に行なえない。またフィルム（２）とし
ては第８図に示すような筒状のものが使用されており、
したがって、例えば矩形物品（１〕が平面視において大
きくなったときにはフィルム（２）を被せることができ
ない。すなわち、一種類のフィルム（２）でほぼ一種類
の矩形物品（１）に対する被覆しか行なえず、したがっ
て種々な形状の矩形物品（１）が流れるラインにおいて
は採用できないことになる。Maintenance and inspection cannot be performed easily. Also, as the film (2), a cylindrical film as shown in Fig. 8 is used.
Therefore, for example, when a rectangular article (1) becomes large in plan view, it is not possible to cover it with the film (2).In other words, one type of film (2) can only cover approximately one type of rectangular article (1). Therefore, it cannot be used in lines where rectangular articles (1) of various shapes flow.

そこで最近では第４図に示すような被覆方法が提供され
ている。すなわち１両側部（７ａ）（７ｂ）を折りたた
んで二重状とし且つ一面の中央部に切目（８）を有する
フィルム（７）を、その切目（８）を下方に位置させて
コンベヤ（３）の上方で長さ方向に供給し、そして、そ
の先端部がシールされたフィルム（７）を。Recently, a coating method as shown in FIG. 4 has been proposed. In other words, a film (7) which has two sides (7a) and (7b) folded into a double shape and has a cut (8) in the center of one side is placed on the conveyor (3) with the cut (8) positioned downward. A film (7) is fed lengthwise above the film and sealed at its leading end.

上位水平状の他面に対して両側部Ｃ７ａ）Ｃａｂ）をガ
イドフレーム（９）によって垂れ下がり状に拡げ、次い
でシール部側にその前面が接当するようにガイドフレー
ム（９）内に矩形物品（１）を供給し、そして矩形物品
（１）をガイドフレーム（９）から押出し移動させたの
ら、矩形物品（υの後面側において前記フィルム（７）
をシール・カット装置（１１３により左右方向からシー
ル・カットして、矩形物品（υに対する被覆を行なうと
共に新たなシール部を形成している。このような従来方
法によると、種々な形状の矩形物品（１）が流れるライ
ンにおいて採用できるが、その反面、次のような問題が
生じる。すなわち１両側部（７ａ）（７ｂ）を完全に拡
げた後でないと矩形物品（１）の供給は行なえないこと
から、完全に拡げるための充分に長い距離のガイドフレ
ーム（９〕が必要となり。The both sides (C7a)Cab) are extended in a hanging manner by the guide frame (9) with respect to the other surface of the upper horizontal plane, and then a rectangular article ( 1), and after extruding and moving the rectangular article (1) from the guide frame (9), the film (7) is
is sealed and cut from the left and right directions by a seal/cut device (113) to cover the rectangular article (υ) and form a new seal.According to such conventional methods, rectangular articles of various shapes (1) can be adopted in a line where the rectangular article (1) flows, but on the other hand, the following problem arises: the rectangular article (1) cannot be fed until after one side (7a) (7b) is completely expanded. Therefore, a guide frame (9) with a sufficiently long distance is required for complete expansion.

設備全体がライン方向において大型化する。また両側部
（７ａ）（７ｂ）は、矩形物品（υの供給用空間に対し
てその１部を遮る状態で垂れ下がり状に拡げられること
から、供給される矩形物品（１）が両側部（７ａ）（７
ｂ）に接触（第４図仮想線参照）することになり、これ
によって両側部（７ａ）（７ｂ）の正確な垂れ下がりが
期待できないと共に、損傷を招くことになる。The entire equipment becomes larger in the line direction. In addition, since the side parts (7a) and (7b) are extended in a hanging manner while blocking a part of the supply space of the rectangular article (υ), the rectangular article (1) to be supplied is )(7
b) (see imaginary line in FIG. 4), and as a result, accurate hanging of both sides (7a) and (7b) cannot be expected, and damage may occur.

さらに上述したような従来例においては、薄肉のフィル
ム（２）　（７）であるからこそ実現可能であって。Furthermore, in the conventional examples as described above, this is possible precisely because the films (2) and (7) are thin.

物品の緩衝や保護も可能としたエアーキャップシートや
発泡シートなどでは、製作寸法に制限があったり、或い
は筒状成形ができないことなどにより、容易に被覆でき
ない。Air cap sheets, foam sheets, etc., which can cushion and protect articles, cannot be easily covered because they have limitations in manufacturing dimensions or cannot be formed into a cylindrical shape.

発明の目的 本発明の目的とするところは、被覆体としては。purpose of invention The object of the present invention is as a covering.

薄肉のフィルムのみならず、厚肉の各種シートなども容
易に使用し得、しかも設備高さを低くし得、さらに種々
の形状の物品に対応し得るものでありながら、ライン長
さ方向での設備長さを短かくし得ると共に、被覆体に対
する物品の接触を皆無昏こし得る物品の被覆方法を提供
するものである。Not only thin films but also various thick sheets can be easily used, the height of the equipment can be lowered, and although it can handle articles of various shapes, it is difficult to An object of the present invention is to provide a method for coating an article that can shorten the length of equipment and prevent the article from coming into contact with the covering.

発明の構成 上記目的を達成するために本第１発明における物品の被
覆方法は、偏平状の上部用被覆体を長さ方向に移動させ
、そして移動中に、水平状の中央部に対して両側辺部を
垂れ下がり状とし、この亘れ下がらせた両側辺部に、そ
の上級部を重合させながら側部用被覆体を供給し、これ
ら被覆体間の前端に形成してなるシール部側に前面が接
当するように、門状に形成された被覆体内に物品を供給
し、そして物品の後面側において各被覆体を左右方向か
らシール・カットして、物品に対する被覆を行なうと共
に新たなシール部を形成するようにしている。さらに本
第２発明における物品の被覆方法は、筒状物を押しつぶ
して形成した二重偏平状で且つその一面の中央部に長さ
方向の切目を有せしめてなる上部用被覆体を、その切目
を上方に位置させて長さ方向に移動させ、そして移動中
に、水平状の他面に対して、−面の左右に分割された両
辺を反転させたのち垂れ下がり状に拡げ４この垂れ下が
らせた両辺に、その上縁部を重合させながら側部用被覆
体を供給し、これら被覆体間の前端に形成してなるシー
ル部側に前面が接当するように、門状に形成された被覆
体内に物品を供給し。Structure of the Invention In order to achieve the above-mentioned object, a method for covering an article according to the first invention is such that a flat upper covering member is moved in the length direction, and during the movement, both sides of the upper covering member are moved with respect to the horizontal central part. The side portions are made to hang down, and the side coverings are supplied to both sides of the hanging side portions while their upper portions are superimposed, and the front side is formed on the side of the seal formed at the front end between these coverings. The articles are fed into the gate-shaped coverings so that they are in contact with each other, and each covering is sealed and cut from left and right on the rear side of the articles to cover the articles and create new seals. We are trying to form a Furthermore, the method for covering an article according to the second aspect of the present invention is to provide an upper covering member which is formed by crushing a cylindrical object and has a double flat shape and has a cut in the longitudinal direction at the center of one surface. is positioned above and moved in the length direction, and while moving, the left and right sides of the - side are inverted with respect to the other horizontal surface, and then spread out into a hanging shape. A side covering was supplied to both sides of the seal while overlapping the upper edges, and a gate-like shape was formed so that the front surface was in contact with the seal formed at the front end between these coverings. Feeding the article into the sheathing.

そして物品の後面側において各被覆体を左右方向からシ
ール・カットして、物品に対する被覆を行なうと共に新
たなシール部を形成するようにしている。Then, each covering body is sealed and cut from the left and right directions on the rear side of the article to cover the article and form a new seal portion.

実施例と作用 以下に本発明の一実施例を第５図〜第１２図に基づいて
説明する。σηは筒状物を押しつぶして形成した二重偏
平状の上部用被覆体で、ロール芯（財）に予めロール状
に巻取られている。前記ロール芯（６）は機枠□□□の
側部に回転自在に支持され、さらに回転駆動装置ａ４に
連動連結している。前記機枠＠を貫通して下部に物品の
一例である矩形物品（へ）を支持搬送する搬送コンベヤ
ｔＬｌ１９が配設され、この搬送コンベヤＱ→の終端に
接続して搬出コンベヤ（ロ）が配設される。これらコン
ベヤαＱａカは、ベルトコンベヤ、チェシコンベヤ。ロ
ーラコンベヤなどいずれであってもよく、また矩形物品
００は直接に搬送してもパレットを介して搬送してもよ
い。前記機枠（転）の上部には、二重偏平状の上部用被
覆体σ９に対して一面の中央部に切目を形成し、そして
切目を上方に位置させてライン方向に供給する上部用被
覆体供給装置（ト）を設けている。すなわち機枠０の一
側上部には１巻き戻されて上方に移送される上部用被覆
体（ロ）を他側に向けて案内する第１案内ローラα燵が
配設され、そして機枠０の上部中央には。Embodiment and Function An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 5 to 12. ση is a double flat upper covering formed by crushing a cylindrical object, and is wound up into a roll on a roll core in advance. The roll core (6) is rotatably supported on the side of the machine frame □□□, and is further operatively connected to a rotational drive device a4. A transport conveyor tLl19 is provided at the bottom of the machine frame @ to support and transport a rectangular article (hereinafter referred to as an example of an article), and a discharge conveyor (b) is connected to the terminal end of this conveyor Q→. will be established. These conveyors αQa are belt conveyors and Czech conveyors. Any method such as a roller conveyor may be used, and the rectangular article 00 may be conveyed directly or via a pallet. On the upper part of the machine frame (roller), a cut is formed in the center of one side of the double flat upper cover σ9, and the upper cover is supplied in the line direction with the cut located above. A body feeding device (g) is provided. That is, at the upper part of one side of the machine frame 0, a first guide roller α for guiding the upper cover (b), which is rewound one time and transferred upward, toward the other side is disposed, and the machine frame 0 In the top center of the.

第１案内ローラ（６）からの上部用被覆体（ロ）を表裏
反転させたのちコンベヤ下手側に案内する第２案円ロー
ラ（ホ）が配設される。さらに機枠時の上部後端には、
第２案内ローラ四からの上部用被覆体（ロ）を反転させ
てコンベヤ上手側に案内する第８案内ローラ（２）が配
設される。前記機枠時の上部前端には門形枠■が立設さ
れ、この門形枠（イ）の下部にはローラ支持枠（ハ）が
取付けられる。このローラ支持枠（イ）の後部上面には
第１定置ローラ（ハ）と第２定置ローラに）とが配設さ
れ、さらに前端上面に第３定置ローラに）を配設すると
共に、＠端上面に第４定置ローラに）を配設している。A second circular roller (e) is provided to invert the upper cover (b) from the first guide roller (6) and then guide it to the downstream side of the conveyor. Furthermore, at the rear end of the upper part of the machine frame,
An eighth guide roller (2) is provided to reverse the upper covering (b) from the second guide roller 4 and guide it to the upper side of the conveyor. A portal frame (2) is erected at the front end of the upper part of the machine frame, and a roller support frame (C) is attached to the lower part of this portal frame (A). A first fixed roller (c) and a second fixed roller) are arranged on the rear upper surface of this roller support frame (a), and a third fixed roller) is arranged on the upper surface of the front end. A fourth stationary roller) is disposed on the top surface.

前記門形枠四の上部には軸（ホ）を介して左右一対のス
イングアーム四が取付けられ、これらスイングアーム翰
の後部側に第１可動ローラ曽と第２可動ローラ０ηと第
８可動ローラ（２）とを所定間隔置きに配設すると共に
、前端に補助ウェイト鏝を取付けている。そして門形枠
（イ）の上端には、補助ウェイトＱ側が上昇する方向で
のスイングアーム四の最大揺動量を規制するストッパ（
ハ）が設けられ、また中間部には、第８可動ローラに）
から第８定置ローラ（ホ）へと移送される上部用被覆体
側が接当自在な案内板（至）が設けられ。A pair of left and right swing arms 4 are attached to the upper part of the portal frame 4 via a shaft (E), and a first movable roller Z, a second movable roller 0η, and an eighth movable roller are mounted on the rear side of these swing arms. (2) are arranged at predetermined intervals, and an auxiliary weight trowel is attached to the front end. At the upper end of the portal frame (A), there is a stopper (
C) is provided, and in the middle part, an eighth movable roller) is provided.
A guide plate (to) is provided on which the upper covering body side that is transferred from to the eighth stationary roller (e) can freely come into contact with.

さらに案内板に）には上向きの切断刃（カミソリ刃など
）（ｌｆ９が取付けられる。実際に上部用被覆体（ロ）
は、第９図に示すように切断刃（至）によって下位の一
面の中央部が長さ方向にカットされて、切目（２）を形
成すると共に左右に分割辺（ｌｌａ）（ｌｌｂ）を形成
するが、その後に第８定置ローラに）と第４定置ローラ
（２）に案内されて反転し、切目に）を上方に位置サセ
テライン方向に供給されることになり、以って上記した
四〜（至）により上部用被覆体供給装置（ト）を支持案
内する上部ガイド（至）が搬送コンベヤｏＱに沿って水
平状に配設される。さらに機枠（２）内の両側には、前
記上部用被覆体供給装置に）から供給され且つ前記上部
ガイド（至）で他面（ｌｌｃ）が案内される上部用被覆
体（ロ）で、上位に位置する左右の分割辺（ｌｌａ）（
ｌｌｂ）を反転しつつ垂れ下がり案内する左右一対の側
部ガイド（８９Ａ）（８９Ｂ）が設けてあり、これら側
部ガイド（８９Ａ）（８９Ｂ）の前面は下方後方への円
弧面（８９ａ）（８９ｂ月こ形成しである。両側部ガイ
ド（８９Ａ）（８９Ｂ月よ取付は部材（４０Ａ）（４０
Ｂ）を介して機枠側に取付けられる。前記側部ガイドＣ
８９Ａ）ＣＢ９Ｂ）の前端側方に夫々ロール芯Ｃ４８Ａ
）Ｃ４８Ｂ）が縦方向に配設すレ、これらロール芯（４
８Ａ）（４８Ｂ）は遊転自在または駆動回転自在である
。これらロール芯（４８Ａ）（４８Ｂ）には−重偏平状
′の側部用被覆体（４９Ａ）（４９Ｂ　）が予め巻き取
られている。両側部用被覆体（４９Ａ）（４９Ｂ）は巻
き戻され、そして縦方向の案内ローラ（５０Ａ）（５０
Ｂ）を介して側部ガイド（８９Ａ）（８９Ｂ）の内側に
供給され、その際に側部用被覆体（４９ＡＸ４９Ｂ）の
上縁部（上部側の成る巾）は、両分側辺（ｌｘａ）（１
１Ｂ月こ対して内側から重合する状態になる。前記両コ
ンベヤａ＊　０７）の接続部にシール・カット装置０ル
が設けられ、このシール・カット装置働は、保持枠−と
、この保持枠−に取付けた左右一対の加圧フレーム（４
８Ａ）（４８Ｂ）とからなり、これら加圧フレーム（４
８Ａ）（４８Ｂ）は互いに接近離間自在で、相対向面に
複数本のヒーターなどを有する。前記上部ガイドに）の
後端には上部用被覆体ａηのシール部を上下方向で展張
させる展張装ｗ＠４が設けられる。Furthermore, an upward cutting blade (razor blade, etc.) (lf9) is attached to the guide plate (on the guide plate).
As shown in Figure 9, the central part of the lower side is cut in the length direction by the cutting blade (to) to form a cut (2) and dividing sides (lla) (llb) on the left and right. However, after that, it is guided by the eighth stationary roller (2) and the fourth stationary roller (2), reversed, and fed into the cut line) upward in the direction of the sassete line, and thus the above-mentioned four to four An upper guide (to) that supports and guides the upper covering supply device (g) by (to) is arranged horizontally along the conveyor oQ. Further, on both sides of the machine frame (2), an upper covering body (B) is supplied from the upper covering body feeding device) and whose other surface (llc) is guided by the upper guide (To). The upper left and right dividing sides (lla) (
A pair of left and right side guides (89A) (89B) are provided that hang down and guide the guide (89A) (89B) downward and rearward. It is a moon formation.Both side guides (89A) (89B moon and installation parts (40A) (40
It is attached to the machine frame side via B). Said side guide C
89A) CB9B) Roll core C48A on the front end side of each
)C48B) are arranged vertically, these roll cores (4
8A) (48B) is freely rotatable or driven rotatable. On these roll cores (48A) (48B), side coverings (49A) (49B) of a heavy flat shape are wound in advance. The side coverings (49A) (49B) are unwound and the longitudinal guide rollers (50A) (50
B) to the inside of the side guides (89A) (89B), and at this time, the upper edge (width of the upper side) of the side cover (49AX49B) is )(1
It will be in a state of polymerization from the inside for 1B month. A seal-cutting device is provided at the connecting portion of both conveyors a*07), and the operation of this seal-cutting device is performed by a holding frame and a pair of left and right pressurizing frames (4) attached to this holding frame.
8A) (48B), and these pressurizing frames (4
8A) and (48B) are movable toward and away from each other, and have a plurality of heaters and the like on opposing surfaces. A stretching device w@4 is provided at the rear end of the upper guide to extend the seal portion of the upper covering aη in the vertical direction.

この展張装置（財）は、両加圧フレーム（４８Ａ）（４
８Ｂ）間に突入する横姿勢と両加圧フレーム（４８Ａ）
（４８Ｂ）間から上手側に退出する起立姿勢とに揺動変
位自在な開口具に）と、この開口具に）を揺動させるシ
リンダ装置−とから構成される。This expansion device (foundation) consists of both pressure frames (48A) (4
8B) Horizontal posture and both pressurizing frames that enter between them (48A)
(48B) An opening tool that can be freely swung into an upright position that exits from the gap to the upper side), and a cylinder device that swings the opening tool).

以下に上記実施例における作用について説明する。ロー
ル芯（６）にロール状に巻かれている上部用被覆体（ロ
）は、回転駆動装置（ロ）の作動によって巻き戻され、
そして第１案内ローラａ呻、第２案内ローラ９）、第８
案内ローラ（２）に案内されたのち上部用被覆体供給装
置（至）へと供給される。そして上部用被覆体（ロ）は
、第１可動ローラー、第１定置ローラ（ハ）、第２可動
ローラ０９．第２定置ローラに）、第８可動ローラ（財
）、第８定置ローラ（２）へと移送され、その移送中に
おいて、第９図に示すように一面の中央部が切断刃（至
）により自動的に切断されて、切目に）と分割辺（ｌｌ
ａ）（ｌｌｂ）とを形成する。この上部用被覆体（ロ）
は第８定置ローラ（ホ）と第４定置ローラ■とにより反
転され、第１０図に示すように切目（ロ）を上方に位置
させて機枠（至）内に送り込まれる。そして上部用被覆
体Ｃｌ１ｌは、下位の他面（ｌｉｅ）が上部ガイド（至
）上で支持案内され、また上位の両分側辺（ｌｌａ）（
ｌｌｂ）は両側部ガイド（８９Ａ）（８９Ｂ）の円弧面
（３９ａ）（８９Ｂ月と案内されて次第に反転され、第
１１図に示すように両側部ガイド（８９Ａ）（８９Ｂ）
の内側で垂れ下がり状に拡げられる。このとき側部用被
覆体（４９Ａ）（４９Ｂ）が、ロール芯（４８Ａ）（４
８Ｂ）から巻き戻され、そして案内ローラ（５０Ａ）（
５０Ｂ）を介して側部ガイド（８９Ａ）（８９Ｂ）の内
側に、その長さ方向に供給されており、該側部用被覆体
（４９Ａ）（４９Ｂ）の上縁部は分割辺（ｌｌａ）（ｌ
ｌｂ）の内側で重合状態になる。したがって機枠（転）
円において各被覆体０１）　（４９Ａ）（４９Ｂ月よ門
状となる。被覆作業を行なう前において、これら被覆体
（ロ）（４９Ａ）（４９Ｂ）の先端部には前工程で生じ
たシール部（Ｓ＋　）が形成されている。また開口具に
）は第６図実線に示すように横姿勢にある。したがって
各被覆体ση（４９Ａ）（４９Ｂ）の先端部は、シール
部（Ｓ＋）が中央部で上下に位置するように、その前面
が閉塞された状態にある。この状態で搬送コンベヤＯｆ
ｊにより、門状に形成された被覆体１１１Ｊ　（４９Ａ
）（４９Ｂ）内に矩形物品αＯが搬入され、この矩形物
品（ハ）は分割辺（ｌｌａ）（ｌｌｂ）などに接触する
ことなく各ガイド■（８９Ａ）（８９Ｂ）内を通り、そ
してシール部（Ｓｌ）にその前面が接当する。そして矩
形物品（イ）がさらに搬送されることにより、各被覆体
（ロ）（４９Ａ）（４９Ｂ）は引掛けられた状態で引出
される。引続いて搬出コンベヤ（財）により搬送され、
第６図実線に示すように、矩形物品（へ）の後面がシー
ル・カット装置（２）の部分を通過したときに両コンベ
ヤαｆ９０ηは停止される。このように搬送される矩形
物品（ト）により各被覆体（ロ）（４９Ａ）（４９Ｂ）
が引掛けられて引出されるところの、該引出し力によっ
て各被覆体ａη（４９Ａ）（４９Ｂ）は各ローラに亘っ
て移送されるのであり、したがって回転駆動装置Ｑ４は
上部用被覆体（ロ）を巻き戻すためにのみ使用される。The operation of the above embodiment will be explained below. The upper covering (b) wound around the roll core (6) is rewound by the operation of the rotary drive device (b),
Then, the first guide roller a groan, the second guide roller 9), the eighth guide roller
After being guided by the guide roller (2), it is supplied to the upper covering body supply device (to). The upper covering body (b) includes a first movable roller, a first stationary roller (c), a second movable roller 09. 2nd stationary roller), 8th movable roller (2), and 8th stationary roller (2), and during the transfer, the central part of one side is cut by the cutting blade (to) as shown in Figure 9. automatically cut into cuts) and split edges (ll
a) (llb) is formed. This upper cover (b)
is reversed by the eighth stationary roller (e) and the fourth stationary roller (2), and is fed into the machine frame (to) with the cut (b) positioned upward as shown in FIG. The upper covering body Cl1l has its lower other surface (lie) supported and guided on the upper guide (to), and the upper both side sides (lla) (
llb) are guided by the arcuate surfaces (39a) (89B) of both side guides (89A) (89B) and are gradually reversed, and as shown in Fig. 11, both side guides (89A) (89B)
It expands in a hanging shape inside the . At this time, the side coverings (49A) (49B) are attached to the roll core (48A) (4
8B) and is rewound from the guide roller (50A) (
50B) to the inner side of the side guides (89A) (89B) in the length direction thereof, and the upper edges of the side coverings (49A) (49B) are divided sides (lla). (l
lb) becomes polymerized inside. Therefore, the machine frame
In the circle, each covering body (01) (49A) (49B) becomes gate-shaped.Before performing the covering work, the seal portions formed in the previous process are attached to the tips of these covering bodies (B) (49A) (49B). (S+) is formed, and the opening tool) is in a horizontal position as shown by the solid line in FIG. Therefore, the front end of each covering ση (49A) (49B) is closed such that the seal portion (S+) is located above and below the center. In this state, the conveyor
The covering body 111J (49A
) (49B), this rectangular article (c) passes through each guide (89A) (89B) without contacting the dividing sides (lla) (llb), etc., and then passes through the seal section. (Sl) is brought into contact with its front surface. As the rectangular article (a) is further conveyed, each covering body (b) (49A) (49B) is pulled out in a hooked state. Subsequently, it is transported by an unloading conveyor (goods),
As shown by the solid line in FIG. 6, both conveyors αf90η are stopped when the rear surface of the rectangular article passes through the seal cutting device (2). Each covering body (b) (49A) (49B) is transported by the rectangular article (g) transported in this way.
is hooked and pulled out, and each covering body aη (49A) (49B) is transferred across each roller by the pulling force. used only to rewind.

回転駆動装置σ◆の巻き戻し速度と前述した引出し速度
とは必ずしも同じでなく、シたがってシール・カット作
業中に次回で使用する上部用被覆体（ロ）が準備される
。The unwinding speed of the rotary drive device σ♦ and the above-mentioned drawing speed are not necessarily the same, and therefore, the upper cover (b) to be used next time is prepared during the seal cutting operation.

すなわら、引出しが終了したときには１例えば第６図仮
想線に示すようにスイングアーム（２）は可動ローラ（
至）（２）側が下位になるように引出し力によって揺動
しており、そして引出し停止後においてロールの巻き戻
しが行なわれることによって、そのたるみに応じて補助
ウェイト■贅こよりスイングアーム四が揺動し、たるみ
分を核部で吸収し展張状態を維持する。上部用被覆体（
ロ）の準備長さが充分に取れたとき、スイングアーム（
２）はストッパーに接当して揺動が阻止され、またリミ
ットスイッチθのに検出されて回転駆動装置ＣＩ４が停
止される。前述したように矩形物品（至）を搬出コンベ
ヤ（１７１上に停止させた状態で、第６図仮想線に示す
ように開口具（ハ）を退出した起立姿勢とし、これによ
り上部用被覆体（ロ）の上位他面（１）ｃ　）の中央を
引上げ、シール・カット装置（ロ）に対向する箇所を上
下方向に展張させる。次いでシール・カット装置■を作
動させ、前述した展張部を含めて各被覆体ση（４９Ａ
）（４９Ｂ）をシールしカットする。これにより第１２
図（４９Ｂ）により被覆が行なえると共に、新たなシー
ル部（Ｓｌ）が生じる。このように展張した状態でシー
ルすることは、シール面をきれいにし得ると共に確実な
シールを可能にし得る。矩形物品（７）は搬出コンベヤ
Ｄａ？とよって後方に搬出され、その後。That is, when the drawer is finished, the swing arm (2) moves toward the movable roller (1), for example, as shown in the imaginary line in FIG.
(to) The (2) side is swung by the pull-out force so that the side is at the lower side, and as the roll is unwound after the pull-out is stopped, the swing arm 4 swings from the auxiliary weight to the sag according to the slack. The core absorbs the slack and maintains the expanded state. Upper cover (
When the preparation length of the swing arm (b) is sufficiently long, the swing arm (
2) comes into contact with the stopper and is prevented from swinging, and is also detected by the limit switch θ and the rotary drive device CI4 is stopped. As mentioned above, with the rectangular article (171) stopped on the carry-out conveyor (171), the opening tool (C) is removed as shown in the imaginary line in FIG. Pull up the center of the other upper surface (1)c) of b) and expand the part facing the seal cut device (b) in the vertical direction. Next, the seal/cut device (■) is operated, and each covering ση (49A
) (49B) and cut. As a result, the 12th
As shown in FIG. 49B, coating can be performed and a new seal (Sl) is created. Sealing in the expanded state in this manner may provide a clean sealing surface and may enable a reliable seal. The rectangular article (7) is carried out on the carry-out conveyor Da? Therefore, it was carried out to the rear, and then.

シール・カット装置ゆを非作動状態にすると共に開口具
（ハ）を横姿勢にすることによって最初の状態に戻る。The initial state is returned by putting the seal-cutting device into a non-operating state and placing the opening tool (c) in a horizontal position.

上記実施例のようにロール状の上部用被覆体ｏｐを機枠
時の外側下部にセットする場合には、ロール状物の重量
が大のときに容易にセットできることになる。しかし、
上部用被覆体（ロ）が重量小であったり、取扱い（セッ
ト）が容易であるときには機枠□□□上に配置してもよ
く、この場合には゛、各案内ローラ（イ）翰（ロ）を省
略できると共に１機枠０の外側を簡素化できる。When the roll-shaped upper covering body OP is set at the outer lower part of the machine frame as in the above embodiment, it can be easily set when the weight of the roll-like object is large. but,
If the upper cover (b) is light in weight or easy to handle (set), it may be placed on the machine frame □□□. In this case, each guide roller (a) ) can be omitted, and the outside of the one-machine frame 0 can be simplified.

上記実施例では矩形物品四について説明したが、これは
丸形などの物品でも同様に被覆し得るものである。In the above embodiment, a rectangular article 4 has been described, but it is also possible to cover a round article or the like in the same manner.

前記被覆体（ロ）（４９Ａ）（４９Ｂ）としては、塩化
ビニールフィルム、クロスシート、エアーキャップシー
ト、発泡シートなどが採用される。採用に際しては、全
てを同一品種にしてもよく、また異品種を組合わせても
よい。最も好ましいのは、上部用被覆体（１１）として
塩化ビニールフィルムなどの薄肉フィルムを使用し、側
部用被暖体（４９Ａ）（４９Ｂ）としてエアーキャップ
シートや発泡シートなどの厚肉シートを使用することで
ある。第１８図の（２）は発泡シー）ｆ５１１を示し、
（８）はエアーキャップシート優乃を示す。前記被置体
ση（４９Ａ）（４９Ｂ）としては、透明のもの、半透
明のもの、不透明のもの、のいずれであってもよい。As the covering body (b) (49A) (49B), a vinyl chloride film, a cloth sheet, an air cap sheet, a foam sheet, etc. are employed. When adopting them, they may all be of the same variety, or different varieties may be combined. Most preferably, a thin film such as a vinyl chloride film is used as the upper covering (11), and a thick sheet such as an air cap sheet or a foam sheet is used as the side heating elements (49A) (49B). It is to be. (2) in Figure 18 shows foam sea) f511,
(8) shows the air cap sheet Yuno. The objects ση (49A) (49B) may be transparent, translucent, or opaque.

また上部用被覆体Ｃ１，）としては、第１４図（Ａ）で
示すように、予め切目に）を有するものをロール状に巻
き取っておくことにより切断刃に）などを不要にでき、
さらに第１４図（８）で示すように、切目（ロ）を有す
るもの、或いは有さないものにおいてガセット状に押し
つぶし形成したものでもよい。さらに第１４図（Ｃ１で
示すように切目（２）を有さない一枚偏平状（この場合
に第１発明に相当する）のものを使用してもよい。As shown in FIG. 14(A), as the upper covering C1,), by winding up a material having cuts () in advance into a roll, it is possible to eliminate the need for cutting blades (), etc.
Furthermore, as shown in FIG. 14 (8), it may be pressed and formed into a gusset shape with or without cuts (b). Furthermore, as shown in FIG. 14 (C1), a single flat sheet without cuts (2) (corresponding to the first invention in this case) may be used.

なお実施例では、上部用被覆体σηの他面（ｌｌｃ）の
全てが矩形物品（ト）の上面に当てがわれ、且つ分割辺
（ｌｌａ）（ｌｌｂ）の全てを垂れ下がらせるように説
明したが、これは矩形物品（ト）の平面形状（長さ少に
応じて、他面（１１Ｃ）の両側相当部が垂れ下がり部側
に移行（ずれンしたり１分割辺（ｌｌａ）（ｌｌｂ）の
上部が上面に当てかわれるべく移行（ずれ）したりして
も所期の被覆を行なえるものである。In the example, the entire other surface (llc) of the upper covering ση is applied to the upper surface of the rectangular article (g), and all of the dividing sides (lla) (llb) are made to hang down. However, depending on the planar shape (length) of the rectangular article (G), the corresponding parts on both sides of the other surface (11C) shift to the hanging part side (shifting, or the 1 dividing side (lla) (llb) Even if the upper part shifts (displaces) to be applied to the upper surface, the desired covering can be achieved.

発明の効果 上記構成の本第１発明における物品の被覆方法によると
、次のような効果を得ることができる。Effects of the Invention According to the article coating method of the first invention having the above configuration, the following effects can be obtained.

すなわら、上部用被覆体、ならびに両側部用被覆体を物
品の流れ方向に沿って水平方向に供給することから、設
備高さは物品の最大高さよりも少し高いだけの低いもの
にでき、以って全体をコンパクトに構成できる。また門
状の形態を成す各被覆体内に物品を供給して、これら被
覆体をシールすることから、物品が平面視において異な
る形状であったとしても、いずれの物品の上部に対して
も被覆体による被覆を行なうことができ、したがっテ種
々な形状の物品が流れるラインにおいても容易に採用で
きる。特に本第１発明によると、上部用と側部用との三
枚の被覆体を供給してシール時に一体化しながら被覆を
行なうことから、物品の緩衝や保護も可能としたエアー
キャップシートや発泡シートなど厚手の被覆体でも、何
Ａ７ら制約されることなく容易に使用することができる
。また本第２発明において上部用被覆体の供給は、下位
の水平状の他面に対して、切目により左右に分割辺を形
成した上位−面の該分割辺を２反転させたのち垂れ下が
り状に拡げて物品の左右側面に対向位置させて行なうこ
とから、両分割辺を拡げるための距離をさほど取らなく
てもよいことになってライン方向での設備長さを短かく
でき、しかも拡げる際に両分割辺が物品の移送空間を遮
ることがないことから、上部用被覆体に対する物品の接
触が皆無となって、正確な垂れ下がりを期待できると共
に、上部用被覆体の損傷を防止できる。In other words, since the top covering and both side coverings are supplied horizontally along the flow direction of the article, the height of the equipment can be made as low as just a little higher than the maximum height of the article. Therefore, the entire structure can be made compact. In addition, since the articles are supplied into each covering body forming a portal shape and these covering bodies are sealed, even if the articles have different shapes in plan view, no covering body can be placed on the top of any of the articles. Therefore, it can be easily applied to lines where articles of various shapes flow. In particular, according to the first invention, three coverings are supplied for the upper part and for the side parts, and the covering is carried out while being integrated at the time of sealing, so the air cap sheet and the foamed foam can cushion and protect the article. Even thick coverings such as sheets can be easily used without any A7 restrictions. In addition, in the second invention, the upper covering is supplied by inverting the dividing sides of the upper surface, in which divided sides are formed on the left and right sides by cuts, with respect to the other horizontal surface of the lower side, and then inverting the dividing sides in a hanging manner. Since the product is spread out and placed opposite the left and right sides of the product, it is not necessary to take a long distance to spread out both dividing sides, which allows the length of the equipment in the line direction to be shortened. Since both dividing sides do not obstruct the transport space for the article, there is no contact between the article and the upper covering, and accurate hanging can be expected, and damage to the upper covering can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は被覆後の矩形物品を示す斜視図、第２図は従来
の被覆方法を示す概略正面図、第８図は使用フィルムの
要部斜視図、第４図は従来の別の被覆方法を示す概略側
面図、第５図〜第１２図は本発明の一実施例を示し、第
５図は斜視図、第６図は側面図、第７図は正面図、第８
図は平面図、第９図〜第１１図は作用状態を示す要部の
概略正面図。 第１２図は被覆後の物品斜視図、第１８図（Ａ）（５）
、第１４図（８）ＣＢ）　（Ｑは被覆体の正面図である
・（ＩＪ）−・・上部用被覆体、（ｌｌａ）（ｌｌｂ）
−・・分割辺、　（ｌｌｃ）・・・他面、磐・・・機枠
、（ト）・・・矩形物品（物品）、αＱ・・・搬送コン
ベヤ、（ロ）・・・搬出コンベヤ、（財）・・・上部用
被覆体供給装置、＠・・・スイングアーム、曽・・・案
内板。 （至）・・・切断刃、＠・・・切目、ｃｎ・・・上部ガ
イド、＜８９Ａ）（８９Ｂ）　”’側部ガイド、（８９
ａ）（８９ｂ）　”’円弧面、Ｑ］）・・・シール・カ
ット装置、■・・・展張装置、　（４９Ａ）（４９Ｂ）
・・・側部用被覆体、　ＩＩ　・・・発泡シート、カフ
・・・エアーキャップシート、（Ｓｌ）（Ｓ２）・・・
シート部代理人　森本義弘 第ｆ図 第２図 第３図 第７図 ７．５”　／（。 第２図 １５ 第１３図　第、４図Fig. 1 is a perspective view showing a rectangular article after coating, Fig. 2 is a schematic front view showing a conventional coating method, Fig. 8 is a perspective view of the main part of the film used, and Fig. 4 is another conventional coating method. 5 to 12 show an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view, FIG. 6 is a side view, FIG. 7 is a front view, and FIG.
The figure is a plan view, and FIGS. 9 to 11 are schematic front views of main parts showing the operating state. Figure 12 is a perspective view of the article after coating, Figure 18 (A) (5)
, FIG. 14 (8) CB) (Q is a front view of the covering. (IJ) -- Upper covering, (lla) (llb)
-...Dividing side, (llc)...Other side, Iwa...Machine frame, (G)...Rectangular article (article), αQ...Transport conveyor, (B)...Export conveyor, (Foundation)...Upper cover supply device, @...Swing arm, So...Guide plate. (To)... Cutting blade, @... Cut, cn... Top guide, <89A) (89B) ''Side guide, (89
a) (89b) "'Circular surface, Q])... Seal cutting device, ■... Expansion device, (49A) (49B)
...Side cover, II...Foam sheet, cuff...Air cap sheet, (Sl) (S2)...
Seat Department Agent Yoshihiro Morimoto Fig. f Fig. 2 Fig. 3 Fig. 7 Fig. 7 7.5" / (. Fig. 2 15 Fig. 13 Fig. 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、偏平状の上部用被覆体を長さ方向に移動させ、そし
て移動中に、水平状の中央部に対して両側辺部を垂れ下
がり状とし、この垂れ下がらせた両側辺部に、その上縁
部を重合させながら側部用被覆体を供給し、これら被覆
体間の前端に形成してなるシールｉＭｚ側に前面が接当
するように、門状に形成された被覆体内に物品を供給し
、そして物品の後面側において各被覆体を左右方向から
シール・カットして、物品に対する被覆を行なうと共に
新たなシール部を形成することを特徴とする物品の被覆
方法。 ２、筒状物を押しつぶして形成した二重偏平状で且つそ
の一面の中央部に長さ方向の切目を有せしめてなる上部
用被覆体を、その切目を上方に位置させて長さ方向に移
動させ、そして移動中に、水平状の他面に対して、−面
の左右に分割された両辺を反転させたのち垂れ下がり状
に拡げ、この垂れ下がらせた両辺に。 その上縁部を重合させながら側部用被覆体を供給し、こ
れら被覆体間の前端に形成してなるシール部側に前面が
接当するように、門状に形成された被覆体内に物品を供
給し、そして物品の後面側において各被覆体を左右方向
からシール・カットして、物品に対する被覆を行なうと
共に新たなシール部を形成することを特徴とする物品の
被覆方法。[Claims] 1. The flat upper covering is moved in the length direction, and during the movement, both sides are made to hang down with respect to the horizontal center part, and the hanging sides are A side covering is supplied to the side part while the upper edge thereof is polymerized, and a seal formed at the front end between these coverings is formed in a gate shape so that the front surface is in contact with the iMz side. A method for covering an article, which comprises supplying an article into a covering body, and sealing and cutting each covering body from the left and right directions on the rear side of the article to cover the article and forming a new seal portion. 2. The upper covering body is formed by crushing a cylindrical object and has a double flat shape and has a cut in the length direction at the center of one side, and the cut is positioned upward and the cover is cut in the length direction. While moving, the left and right sides of the - side are reversed against the other horizontal surface, and then spread out into a hanging shape, and these hanging sides are. The side covering is supplied while the upper edge thereof is polymerized, and the article is placed inside the covering formed in a gate shape so that the front surface is in contact with the seal formed at the front end between these coverings. A method for coating an article, comprising: supplying the article, and then sealing and cutting each covering member from the left and right directions on the rear side of the article to cover the article and forming a new seal portion.