JPS60217008A - 深孔明け監視装置 - Google Patents
深孔明け監視装置Info
- Publication number
- JPS60217008A JPS60217008A JP59070973A JP7097384A JPS60217008A JP S60217008 A JPS60217008 A JP S60217008A JP 59070973 A JP59070973 A JP 59070973A JP 7097384 A JP7097384 A JP 7097384A JP S60217008 A JPS60217008 A JP S60217008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- boring bar
- hole
- drilling
- bar
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0995—Tool life management
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
- B23Q17/0957—Detection of tool breakage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は深孔加工におけるボーリングバーの挙動を監視
する装置に関するものでおる。
する装置に関するものでおる。
火力、原子力発電プラント用の蒸・気発生器または給水
加熱器などの熱交換器管板には多数個の管孔加工が必要
でおる。たとえば、高圧給水加熱器の例では、厚さ６０
０５ｍの鍛造品管板に直径１６關の貫通孔を３０００個
穿孔する。これらの貫通孔の加工は数値制御のＢＴＡ方
式深孔明はポーリング盤によって行う。
加熱器などの熱交換器管板には多数個の管孔加工が必要
でおる。たとえば、高圧給水加熱器の例では、厚さ６０
０５ｍの鍛造品管板に直径１６關の貫通孔を３０００個
穿孔する。これらの貫通孔の加工は数値制御のＢＴＡ方
式深孔明はポーリング盤によって行う。
ＢＴＡ工具は中空円筒形状のボーリングバーにネジ締結
され工具の回転力と送り推力もこのボーリングバーを介
して伝達される。高速でしかも重切削を轡徴とするＢＴ
Ａ方式での切削の際、送シ推力または工具の摩耗などに
よシボ−リングバーに過度のたわみ力が生じ、切れ刃の
寿命を急速に進展させたシ、切粉詰シゃ工具破損または
孔曲りなど製品の品質に支障となるトフブルに結びつき
やすい。
され工具の回転力と送り推力もこのボーリングバーを介
して伝達される。高速でしかも重切削を轡徴とするＢＴ
Ａ方式での切削の際、送シ推力または工具の摩耗などに
よシボ−リングバーに過度のたわみ力が生じ、切れ刃の
寿命を急速に進展させたシ、切粉詰シゃ工具破損または
孔曲りなど製品の品質に支障となるトフブルに結びつき
やすい。
従来よｆｉ、ＢＴＡ方式での深孔間は加工の切削シ切削
トルクとスラスト力を監視している。
トルクとスラスト力を監視している。
しかしながら、工具異状などで瞬時に寿命に至った場合
での機械装置の緊急停止用監視装置としては実用的でち
るが、工具寿命を予知するまでには至らない。しかも前
述のような小径の深孔間は方ロエでは、１用されるボー
リングバー自体の割注もはくたわみ債も増加するため、
孔面）等が発生してもこれを検知することができない。
での機械装置の緊急停止用監視装置としては実用的でち
るが、工具寿命を予知するまでには至らない。しかも前
述のような小径の深孔間は方ロエでは、１用されるボー
リングバー自体の割注もはくたわみ債も増加するため、
孔面）等が発生してもこれを検知することができない。
従って従来の深孔間はカロエでは、加工が終了してから
でないと孔径、孔面９、面粗さおよび工具の切れ刃の状
況などを掌握することができなかった。
でないと孔径、孔面９、面粗さおよび工具の切れ刃の状
況などを掌握することができなかった。
本発明は上記事情に、髄みてなされたもので、ボ９ング
盤での加工途中で孔面シを起す前兆が現れたら機械装置
を停止できるように、また工具寿命に至る過程で事前に
この状況をとらえることができるような監視装置を提供
することを目的とするものでちる。
盤での加工途中で孔面シを起す前兆が現れたら機械装置
を停止できるように、また工具寿命に至る過程で事前に
この状況をとらえることができるような監視装置を提供
することを目的とするものでちる。
上記目的を達成するため本発明は、中心孔を有する円筒
形のプレッシャーヘッドと、このグレツ／ヤーヘッド両
端部の軸受に支持され前記中心孔Ｖ′Ｃ挿入されるボー
リングバーと、この挿入されたボーリングバーの外周面
に対向して設けられた複数個の近接スイッチと、このス
イッチによって検出されたボーリングバーのたわみ量の
信号を入力し、あらかじめ設定した制限値と比較してボ
ーリングバーの運転を制御する制御装置とよりなること
′ｌＩ：％徴とするものである。
形のプレッシャーヘッドと、このグレツ／ヤーヘッド両
端部の軸受に支持され前記中心孔Ｖ′Ｃ挿入されるボー
リングバーと、この挿入されたボーリングバーの外周面
に対向して設けられた複数個の近接スイッチと、このス
イッチによって検出されたボーリングバーのたわみ量の
信号を入力し、あらかじめ設定した制限値と比較してボ
ーリングバーの運転を制御する制御装置とよりなること
′ｌＩ：％徴とするものである。
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説明する。
第１図は検知謁を組込んだプレッシャーヘッドの構造を
示したもの、第２図は倹知語を装着した断面図、第３図
は検知した信号の制御ブロック図、第４図は孔面り発生
の前兆を検知したときの′ｊｔ″Ａ回路の一部分を示し
たものでちる。
示したもの、第２図は倹知語を装着した断面図、第３図
は検知した信号の制御ブロック図、第４図は孔面り発生
の前兆を検知したときの′ｊｔ″Ａ回路の一部分を示し
たものでちる。
第１図および第２図に示すように、水平方間にボーリン
グバー１によ多穿孔するＢ’ｌ’Ａ方式のプレッシャー
ヘッド２はハウジングａＶＣｍ４ｔット４で取付けられ
ている。ハウジング３には切削油アダプター５が取付け
られ、ここから供給する圧搾された切削油はプレッシャ
ーヘッド２の中心孔２ａとボーリングバー１の外周間を
Ｂ Ｔ Ａ工具６Ｖｃ押し出され、被削品７に穿孔した
際に発生する切粉トともにボーリングバー１の中心孔２
ａを通シ外部に吐出される。プレツクヤーヘッド２の後
部の油パツキン押え具８はボーリングバー１の軸受も兼
用している。
グバー１によ多穿孔するＢ’ｌ’Ａ方式のプレッシャー
ヘッド２はハウジングａＶＣｍ４ｔット４で取付けられ
ている。ハウジング３には切削油アダプター５が取付け
られ、ここから供給する圧搾された切削油はプレッシャ
ーヘッド２の中心孔２ａとボーリングバー１の外周間を
Ｂ Ｔ Ａ工具６Ｖｃ押し出され、被削品７に穿孔した
際に発生する切粉トともにボーリングバー１の中心孔２
ａを通シ外部に吐出される。プレツクヤーヘッド２の後
部の油パツキン押え具８はボーリングバー１の軸受も兼
用している。
穿孔の際はホルダー９に取１ｊけた超硬ガイドブツシュ
１０が案内とな勺被削品７への穿孔進入角度全決め、穿
孔途中ではすでに穿孔した内面がガイドとなってＡ通孔
の真直性を保つ方式をとる。
１０が案内とな勺被削品７への穿孔進入角度全決め、穿
孔途中ではすでに穿孔した内面がガイドとなってＡ通孔
の真直性を保つ方式をとる。
正常切削状態Ｖこおいては、ボーリングバーは一定壕の
たわみを待ってなわとび運動する。
たわみを待ってなわとび運動する。
このなわとび運動を検出する検出器１１は、第２図のよ
うに円周方間から３か所で検出する方法が最も簡易で、
しかもボーリングバー１の振幅を適正にとらえられるが
、３点以上または環状形をもった検出器でも同ら問題が
ない。何れにしてもこの場合の検出器は近接スイッチに
よって振幅量を計測する方式をとっている。
うに円周方間から３か所で検出する方法が最も簡易で、
しかもボーリングバー１の振幅を適正にとらえられるが
、３点以上または環状形をもった検出器でも同ら問題が
ない。何れにしてもこの場合の検出器は近接スイッチに
よって振幅量を計測する方式をとっている。
第３図はこの振幅量を入力し、て、機械装置を制御する
制御装置１２を示すもので、３つの検出器１１ａ。
制御装置１２を示すもので、３つの検出器１１ａ。
１１ｂ、ｌｌｃから検出した信号Ｓ１，８２．８３ を
アンプＡＩ 、Ａ２ 、Ａ３ により増幅しＡＤ変換器
を介してディジタル信号に変換し、あらかじめ工具異状
の制限値入力スイッチ１３から入力した直と比較する比
較回路０１．０２．０３を通し、いずれかの検出値でも
制限値を超過した場合、工具異状警報信号Ｆとして機械
運転制御回路にフィードバックさせる。
アンプＡＩ 、Ａ２ 、Ａ３ により増幅しＡＤ変換器
を介してディジタル信号に変換し、あらかじめ工具異状
の制限値入力スイッチ１３から入力した直と比較する比
較回路０１．０２．０３を通し、いずれかの検出値でも
制限値を超過した場合、工具異状警報信号Ｆとして機械
運転制御回路にフィードバックさせる。
一方孔面シが発生した場合の検知信号の特徴は、ボーリ
ングバー１のたわみ振幅の中心が検出器１１ａ、ｌｌｂ
、ＩＩＣのいずれかの方向に片寄りが起る。
ングバー１のたわみ振幅の中心が検出器１１ａ、ｌｌｂ
、ＩＩＣのいずれかの方向に片寄りが起る。
したがってアンプＡＩ 、Ａ２ 、Ａ３ に制限値を超
過した時に作動するリレー接点を設けてこの信号を取９
出し、機械制御回路を構成させる。これの一部分を第４
図に示す。切削開始点におけるアンプＡＩ。
過した時に作動するリレー接点を設けてこの信号を取９
出し、機械制御回路を構成させる。これの一部分を第４
図に示す。切削開始点におけるアンプＡＩ。
Ａ２ 、Ａ３からの（１号は被削品に工具が進入する軸
芯を中心として正弦波形でとらえられるが、孔面シが始
まるとこの正弦波形の中心に片＃りが起る。
芯を中心として正弦波形でとらえられるが、孔面シが始
まるとこの正弦波形の中心に片＃りが起る。
孔面９の兆候が現われ、正弦波形の片寄）がアンプＡＩ
、Ａ２ 、Ａ３ の制限設定値に至シ、しかも初期設
定時間を超過するとタイマー１４が作動し機械運転をリ
レー１５によシ制御する。
、Ａ２ 、Ａ３ の制限設定値に至シ、しかも初期設
定時間を超過するとタイマー１４が作動し機械運転をリ
レー１５によシ制御する。
上述の如く本発明によれば、ボーリングバーのたわみ量
を検出することによって、穿孔中に発生する工具異常や
孔面９の挙動が事前に正確に把握することができるので
、孔面シを起す前に機械装置が停止でき、また工具寿命
を事前に予知することができるという効果が得られる。
を検出することによって、穿孔中に発生する工具異常や
孔面９の挙動が事前に正確に把握することができるので
、孔面シを起す前に機械装置が停止でき、また工具寿命
を事前に予知することができるという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図のＢ−Ｂ線矢視断面図、第３図は検知した信号の制御
ブロック図、第４図は孔面シ発生の前兆を検知した時の
電気回路を示すブロック図である。 １・・・ボーリングバー、２・・・プレッシャーヘッド
、２ａ・・中心孔、８・・・油パツキン押え具（軸受）
、１０・・・ガイドブツシュ（軸受）、ｌｌａ、ｌｌｂ
、ｌｌｃ −検出躇（近接スイッチ）、１２・・・制御
装置。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第２図 第３図 ／３
図のＢ−Ｂ線矢視断面図、第３図は検知した信号の制御
ブロック図、第４図は孔面シ発生の前兆を検知した時の
電気回路を示すブロック図である。 １・・・ボーリングバー、２・・・プレッシャーヘッド
、２ａ・・中心孔、８・・・油パツキン押え具（軸受）
、１０・・・ガイドブツシュ（軸受）、ｌｌａ、ｌｌｂ
、ｌｌｃ −検出躇（近接スイッチ）、１２・・・制御
装置。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第２図 第３図 ／３
Claims (1)
- 中心孔を有する円筒形のプレッシャーヘッドと、このプ
レッシャーヘッド両端部の軸受に支持され前記中心孔に
挿入されるボーリングバーと、この挿入されたボーリン
グバーの外周面に対向して設けられた複数個の近接スイ
ッチと、このスイッチによって検出されたボーリングバ
ーのたわみ址の信号を入力し、わらかしめ設定した制限
値と比較してボーリングバーの運転を制御する制御装置
とよりなる深孔間は監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070973A JPS60217008A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 深孔明け監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070973A JPS60217008A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 深孔明け監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217008A true JPS60217008A (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=13446968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070973A Pending JPS60217008A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 深孔明け監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217008A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151252U (ja) * | 1987-03-23 | 1988-10-05 | ||
| KR101113746B1 (ko) * | 2011-06-15 | 2012-02-27 | 에스에이에스(주) | 비티에이 드릴링 머신의 진직도를 개선한 헤드구조 |
| CN108367449A (zh) * | 2015-12-18 | 2018-08-03 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 灌装机的切刀监测*** |
| CN108430696A (zh) * | 2015-12-22 | 2018-08-21 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于切削刀具的传感器模块和刀架 |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP59070973A patent/JPS60217008A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151252U (ja) * | 1987-03-23 | 1988-10-05 | ||
| KR101113746B1 (ko) * | 2011-06-15 | 2012-02-27 | 에스에이에스(주) | 비티에이 드릴링 머신의 진직도를 개선한 헤드구조 |
| CN108367449A (zh) * | 2015-12-18 | 2018-08-03 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 灌装机的切刀监测*** |
| CN108430696A (zh) * | 2015-12-22 | 2018-08-21 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于切削刀具的传感器模块和刀架 |
| US20190001456A1 (en) * | 2015-12-22 | 2019-01-03 | Sandvik Intellectual Property Ab | Sensor module and tool holder for a cutting tool |
| CN108430696B (zh) * | 2015-12-22 | 2021-07-27 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于切削刀具的传感器模块和刀架 |
| US11084139B2 (en) * | 2015-12-22 | 2021-08-10 | Sandvik Intellectual Property Ab | Sensor module and tool holder for a cutting tool |
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