JPS60212333A - 釣竿等の管状体の製造法 - Google Patents
釣竿等の管状体の製造法Info
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- JPS60212333A JPS60212333A JP59070553A JP7055384A JPS60212333A JP S60212333 A JPS60212333 A JP S60212333A JP 59070553 A JP59070553 A JP 59070553A JP 7055384 A JP7055384 A JP 7055384A JP S60212333 A JPS60212333 A JP S60212333A
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- sheet
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- Pending
Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K87/00—Fishing rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は釣竿等の管状体の製造法に関するものである。
従来釣竿等の管状体は熱硬化性合成樹脂な含浸した長繊
維の引揃シート又は織布なプリプレグシートとして使用
しているが、この場合管状体の屈撓性１弾性１強度等の
物性の調節は、使用繊維の太さ、引揃シート又は織布の
厚さ、捲回数等で行つているのか現状であるが、その調
整は極めて困難であり、しかも異種繊維の引揃シートを
重合したり、異種繊維を交織したものは、熱硬化処理に
おける異種繊維間に生ずる各層間の密着性及び熱膨張係
数の差異によって屈撓性１弾性１強度等にもバラ付きが
生じ、均質の製品を製造できない欠陥がある。
維の引揃シート又は織布なプリプレグシートとして使用
しているが、この場合管状体の屈撓性１弾性１強度等の
物性の調節は、使用繊維の太さ、引揃シート又は織布の
厚さ、捲回数等で行つているのか現状であるが、その調
整は極めて困難であり、しかも異種繊維の引揃シートを
重合したり、異種繊維を交織したものは、熱硬化処理に
おける異種繊維間に生ずる各層間の密着性及び熱膨張係
数の差異によって屈撓性１弾性１強度等にもバラ付きが
生じ、均質の製品を製造できない欠陥がある。
本発明は高強度短繊維を互に重なり合うように密に同一
方向に揃えたシートな使用することより前記従来の欠陥
を改善すると共にその製造に当ってはこのシートに薄い
繊維シートを貼着した後。
方向に揃えたシートな使用することより前記従来の欠陥
を改善すると共にその製造に当ってはこのシートに薄い
繊維シートを貼着した後。
これに熱硬化性合成樹脂な含浸してプリプレグシートを
形成して釣竿等の管状体な能率良く製造するようにした
ものである。
形成して釣竿等の管状体な能率良く製造するようにした
ものである。
本発明によるときは、短繊維が周方向に否にかつ均等に
配列され、従来の長繊維を使用する場合のように繊維束
同士の間隙による縦割れな防止して曲げ強度、つぶし強
度を向上することかできると共に短繊維の長さ、単位面
積当りの量、更には異種短繊維の混合比等を任意に調整
することができ、屈撓性１弾性１強度等の物性の調節の
容易な釣竿等の管状体を簡易にかつ態率良く製造するこ
とができる。
配列され、従来の長繊維を使用する場合のように繊維束
同士の間隙による縦割れな防止して曲げ強度、つぶし強
度を向上することかできると共に短繊維の長さ、単位面
積当りの量、更には異種短繊維の混合比等を任意に調整
することができ、屈撓性１弾性１強度等の物性の調節の
容易な釣竿等の管状体を簡易にかつ態率良く製造するこ
とができる。
また本発明はこの短繊維シートに薄い繊維シートを貼着
してから熱硬化性樹脂を含浸してプリプレグシートを形
成するので、短繊維だけからなるシートを補強してプリ
プレグ形成工程で短繊維シートが部品的にずれて薄くな
ったり、繊維方向が曲がったりすることを確実に防止し
て均質なプリプレグシートを形成できると共にその後の
管状体製造工程であるシートの裁断、ローリング、圧着
等における引張り圧縮力弊かシートに作用しても充分耐
えことができると共に作業性も良く１品質の良い管状体
を製造することかできる。
してから熱硬化性樹脂を含浸してプリプレグシートを形
成するので、短繊維だけからなるシートを補強してプリ
プレグ形成工程で短繊維シートが部品的にずれて薄くな
ったり、繊維方向が曲がったりすることを確実に防止し
て均質なプリプレグシートを形成できると共にその後の
管状体製造工程であるシートの裁断、ローリング、圧着
等における引張り圧縮力弊かシートに作用しても充分耐
えことができると共に作業性も良く１品質の良い管状体
を製造することかできる。
本発明の詳細な説明すると、炭素、ガラス、炭化珪素、
窒化珪素、アルミナ、アーマイト１ボロン。
窒化珪素、アルミナ、アーマイト１ボロン。
等の同種又は異種の高強度短繊維な互いに重り合うよう
に一方向に密忙揃えて配列したシートに薄い繊維シート
を重合する。
に一方向に密忙揃えて配列したシートに薄い繊維シート
を重合する。
前記高強度短繊維の長さは０．５〜５０鵬、好ましくは
３〜６ｍ＋ｉを使用し、少量の熱硬化、熱可塑性合成樹
脂等の結合剤な付着せしめて一方向に重り合うように＠
に配列して厚さ０．０５〜２關のシート形成するもので
あり、繊維シートとしてはガラス繊維、炭素繊維等の長
繊維で形成した薄い織布を使用する。
３〜６ｍ＋ｉを使用し、少量の熱硬化、熱可塑性合成樹
脂等の結合剤な付着せしめて一方向に重り合うように＠
に配列して厚さ０．０５〜２關のシート形成するもので
あり、繊維シートとしてはガラス繊維、炭素繊維等の長
繊維で形成した薄い織布を使用する。
次にこの薄い繊維シートを重合貼着したものにエポキシ
樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性合成樹脂を含浸せ
しめ半乾燥してプリプレグシートを形成し、このプリプ
レグシートを常法により裁断して芯金に捲着した後、テ
ーピング、 ＦＷ＆硬化処理、芯金抜去、テーピング除
去、研磨等を順次行い管状体な製造するものである。
樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性合成樹脂を含浸せ
しめ半乾燥してプリプレグシートを形成し、このプリプ
レグシートを常法により裁断して芯金に捲着した後、テ
ーピング、 ＦＷ＆硬化処理、芯金抜去、テーピング除
去、研磨等を順次行い管状体な製造するものである。
実施例 １゜
径７μ長さ３ｍの炭素繊維な一方向に重り合うように１
６０ ｆｆ１０ｔｆの割合で密に配列して形成したシー
トに厚さ０．０２１１５１のガラス繊維スクリムシート
を重合したものにエポキシ樹脂を含浸せしめて厚さ０．
１６１１１ｉの半乾燥状のプリプレグシートな製造する
。
６０ ｆｆ１０ｔｆの割合で密に配列して形成したシー
トに厚さ０．０２１１５１のガラス繊維スクリムシート
を重合したものにエポキシ樹脂を含浸せしめて厚さ０．
１６１１１ｉの半乾燥状のプリプレグシートな製造する
。
このプリプレグシートを常法によりテーパー状芯金に捲
回してテーピングした後、熱硬化処理してテーピングを
剥離して釣竿を製造する。
回してテーピングした後、熱硬化処理してテーピングを
剥離して釣竿を製造する。
実施例 ２゜
径７／ｌＬ−長さ３繻の炭素繊維８０係と、径１０〃長
さ４．５１１１のガラス繊維２０チを一方向に重り合う
ように１６０ｆ！−７ｍ”の割合で密に配列して形成し
たシートに厚さ０．０２１１ｍのガラス繊維スクリムシ
ートを重合したものにエポキシ樹脂な含浸せしめ厚さ０
．１５１ａｍのプリプレグシートを製造し、これを実施
例１．と同様の要領で釣竿な製造する。 ・特許出願人
ダイワ精工株式会社
さ４．５１１１のガラス繊維２０チを一方向に重り合う
ように１６０ｆ！−７ｍ”の割合で密に配列して形成し
たシートに厚さ０．０２１１ｍのガラス繊維スクリムシ
ートを重合したものにエポキシ樹脂な含浸せしめ厚さ０
．１５１ａｍのプリプレグシートを製造し、これを実施
例１．と同様の要領で釣竿な製造する。 ・特許出願人
ダイワ精工株式会社
Claims (1)
- 高強度短繊維な互に重なり合”うように密に同一方向に
揃えて配列したシートに薄い繊維シートを重合貼着した
後、熱硬化性合成樹脂を含浸してプリプレグシートを形
成し、以下常法により芯金に捲回して熱硬化処理なする
ことす％徴とする釣竿等の管状体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070553A JPS60212333A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070553A JPS60212333A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212333A true JPS60212333A (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=13434827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070553A Pending JPS60212333A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212333A (ja) |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP59070553A patent/JPS60212333A/ja active Pending
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