JPS6021207A - 二合成樹脂成分から化学反応性混合物を生成しこの混合物を金型の中空室へ供給するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、混合へラドケーシングと制御部材からなり、
混合ヘッドケーシングが供給管路と戻し管路を介して各
成分用の貯蔵容器に接続きれ、前記制御部材が金型に至
る流出口を備えた混合室を含み、かつ混合ヘッドケーシ
ング内で調節可能であり、更に制御部材が、混合位置で
供給ν路と混合室を連通ずる２つの噴射口と、戻し位置
でその時々の供給管路？対応する戻し管路に接続する溝
と會備え、混合ヘッドケーシングが平らな接触面で互に
接触する３個のケーシング本体からなシ、外側の両次−
タンク本体がそれぞれ、相関せる供給管路と戻し管路の
ための接続部全備え、中央のケーシング本体が混倉皇を
備え、かつ両供給管路に接続可能攻混合室の流入口と流
出口を有する、２つの合成樹脂成分から化学的に反応し
やすい混合物を生成しこの混合物を金型の中空室に供給
するための装置に関する。

２つの合成樹脂成分から化学的に反応しやすい混合物を
生成しこの混合物を金型の中空室に供給するための装置
に***国特許第２５１５５７９号公報にＬって既に知ら
れている。この装置の場合には、調整可能力制御部材が
線形運動する滑り弁からなり、この弁が板状に形成され
、かつその外面に接触する他の２枚の板と共に混合ヘッ
ドケーシングを形成している。

この***間特許＠２５１５５７９号公報記載の装置は、
同じ使用目的を有する他の周知装置（***国特許公開第
２００７９５５号公報参照）と比べて、特別なコスト？
必要としないで制御部材全完壁にシールすることができ
、かつ混合状態が悪化または変化したときに装置の個々
の部品會容易に交換することができるという利点がらる
。

しかし、***国特許第２５１５５７９号公報にぶって仰
られている、２つの合成樹脂成分から化学反応性混合物
上生成し、この混合物を金型の中空室に供給するための
装置は、構造および機能の点でまだ不充分なところがあ
る。例えば、摺動可能な制御部材の混合室から合成樹脂
残渣を排出するために必要な排出ピストンが調節装置全
備え、この調節装置が摺動可能な制御部材の調節方向に
対して直角に延設されているという欠点がある。すなわ
ち、この構造お工び作動態様の場合には、排出ピストン
を操作するピストン−シリンダーユニットを、混合ヘッ
ドケーシングの摺動可能な制御部材と構造的に結合し、
そして制御部材全操作するピストン−シリンダーユニッ
トによって制御部材と共に調節する必要がある。

排出ピストン會操作するためのピストン−シリンダーユ
ニットが摺動可能な制御部材を動かすピストン−シリン
ダーユニットに対して直角に設けられているので、この
周知装置は比較的に広い組込み空間を必要とする。この
組込み空間は、合成樹脂混合物が供給される中空室七備
えた金型の噴射側の前において常に供せられるとは限ら
ない。

この周知装置の混合ヘッドケーシングは構造コストが大
である。なぜなら、排出ピストンのピストン−シリンダ
ーユニットのためのシリンダケーシングが摺動可能力制
御部材と一体に形。

成され、そして制御部材全操作するためのピストン−シ
リンダーユニットのシリンダケーシングが混合ヘッドケ
ーシングの両外側板用保持帯金と一体に形成されている
からである。

本発明の課題は、制御部材のシールが低コストで完壁に
行われかつ装置の個々の部品が容易に交換可能であり、
Ｌ７かも全体構造がコンパクトで保守が容易であるＷ頭
に述べ九種の装置全提供することである。

この課題は、特許請求の範囲第１項記載の本発明の特徴
に従って、５個のケーシング本体がリング状シール要素
全備えた回転滑り弁金互に形成し、混合室の噴射口と、
戻し位置でその時々の供給管路を対応する戻し管路に接
続する溝とが、前記回転滑り弁の回転軸線に対して偏心
して回転滑り弁に設けられていることに工って解決され
る。

その際、特許請求の範囲第２項に従って、その時々の供
給管路會戻し管路に接続する溝が、混合室の噴射口と並
べてかつ離して中央ケーシング本体の外面に設けられて
いるときわめて有利である。

特許請求の範囲第３項に従って、外側の両ケーシング本
体が回転滑り弁の回転部材全形成し、かつそれらの間に
設けられたスペーサ葡介して相対回転しないように相互
連結されていると好都合である。

特許請求の範囲第４項に従って、中央のケーシング本体
が回転滑り弁の回転部材全形成しても工い。

本発明の重要な実施態様は、特許請求の範囲第５項に記
載の如く、外側の両ケーシング本体が平らな端面に裏っ
て円形ののど部？中央ケーシング本体の平らな接触面に
押当てており、この外側のケーシング本体ののど部が特
殊なインサー）Ｋ係合し、このインサートが中央ケーシ
ング本体の外面に対して取外可能に締付けられ、かつリ
ング状のシール要素金倉んでいることにある。

長期間にわたって申分のないシール状態Ｋ１つために、
特許請求の範囲第６項では、外側の両ケーシング本体が
、スペーサの圧減に作用するばね要素によって中央ケー
シング本体に対して弾性的に押付けられて保持されてい
る。

特許請求の範囲第７項記載の本発明の実施態様では、イ
ンサートが、中央ケーシング本体の平らな接触面に接す
る少なく共１つのリング状シール要素を含んでいる。し
かし、特許請求の範囲第８項記載の如く、外側ケーシン
グ本体ののど部の外周面に接触する少なく共１つのリン
グ状シール要素全、インサート内に設けても工い。更に
、特許請求の範囲第９項記載の如く、各インサートが、
中央ケーシング本体の平らな接触面に接触するリング状
のシール要素と、外側ケーシング本体ののど部の外周面
に接触するリング状のシール要素音それぞれ少なく共１
個づつ含んでいてもよい。

特許請求の範囲第１０項記載の如く、浴剤前お工び／ま
たは潤滑剤溜によってシール＊素ヲバイアスして保持す
ることができる。しかし、特許請求の範囲第１１項のよ
うに、シール液によってシール要素全形成してもよい。

特許請求の範囲第１２項記載の本発明の好ましい特徴の
場合には、外側ケーシング本体に設けら些た流入口の流
過断面積がそれぞれ外側から取扱操作できるノズルニー
ドルに工って互に別々に調節可能である。

図に示した実施例に基づいて本発明の対象物？詳しく説
明する。

図には、２つの合成樹脂成分からなる化学反応性混合物
を製出しかっこの混合物？金型の中空室に供給するため
の装置の混合へラドケーシング１だけが示されている。

この混合へラドケーシング１は実質的に３つのケーシン
グ本体、すなわちケーシング部分２，５．４からなって
いる。このうちの２つのケーシング本体３．４はケーシ
ング本体２に対して相対的に回転可能であり、かつこの
ケーシング本体２と共に回転滑り弁５全形成している。

図示の実施例の場合には、中央のケーシング本体２が回
転滑９弁５の固定部分全形成し、外側の両ケーシング本
体６，４が回転滑り弁の可動部分全形成している。ケー
シング本体２の相対する長手側面には、それぞれ１個の
インサート６．７が例えば４本のボルト８によって取外
し可能に固定されている。このインサート６゜７はそれ
ぞれ孔９．１０を有する。鏡面対称に形成されたケーシ
ング部分３．４の断面円形ののど部１１．１２が前記孔
９，１０の中へ回転自在に嵌込まれている。この場合、
ケーシング本体５のど部１１の平らな端面１３が中央ケ
ーシング本体２の長手側面１５に接し、そしてケーシン
グ本体４のど部１２の平らな端面１４が中央ケーシング
本体２の長手側面１６に接している。

互に鏡面対称に設けられた外側の両ケーシング本体３．
４は２本のスペーサ１７．１８’ｚ介して相対回転しな
いように連結され、そしてそれらの間に設けられたばね
要素１９，２０、例えば皿ばね組合せ体によって、軸方
向にバイアスをかけられている。これにより、ケーシン
グ本体３のど部１１の平らな端面１３が所定の圧力で中
央ケーシング本体の長手側面１５に載り、そしてケーシ
ング本体４のど部１２の平らな端面１４が所定の圧力で
長手側面１６に載る。

ケーシング本体５のど部１１の外周部會取囲むインサー
ト６ｉｌ″ｒ、、それに作用するボルト８によってζリ
ング状シール要素２１ケ介して中央ケーシング本体２の
長手側面１５に緊密に押付けられる。インサート７の対
応するリング状シール要素２２はこのインサートに作用
するボルト８によって中央ケーシング本体２の長手側面
１６に緊密に押付けられる。

両インサート６．７の内周にはそれぞれ、他のリング状
シール要素２５．２４が設けられている。このシール要
素はケーシング本体３のど部１１の外周面またはケーシ
ング本体４のど部１２の外周面と緊密に協働する。

中央のケーシング本体２には、第１．２．５図から判る
ように、長手方向に延びる断面円形の通路２５が形成さ
れている。断面寸法がこの通路２５に適合している排出
ピストン２６が、この通路の中に背後から挿入されてい
る。この排出ピストンは通常は第５図に示す軸方向位置
を占めている。第５図の位置にある排出ピストン２６の
自由端面のすぐ手前において、２つの噴射口２７．２８
が、直径方向に対向する周位置から通路２５に注いでい
る。この噴射口の中心線は互に一致している。この場合
、第２，５図から判るように、噴射口２７は中央ケーシ
ング本体２の長手側面１５のところから形成され、噴射
口２８は長手側面１６のところから形成されている。

排出ピストン２６が第５図に示す位置にあるときにその
端面の前の通路２５圧域は、２つの液状合成樹脂成分の
混合室２９會形成している。

合成樹脂成分は噴射口２７．２８から供給され、そして
混合室２９内で化学反応性混合物全生成する。

通路２５ま７ｃは混合室２９の画質射口２７゜２８への
両液状合成樹脂成分の供給はそれぞれ流入口５０．３１
ｉ経て行かれる。この流入口は外側の両ケーシング本体
３，４ののど部１１゜１２の平らな端面１３，１４に形
成されている。

この流入口５０．３１の流過断面積はそれぞれノズルニ
ードル５２．５５によって俊求に応じて調整可能である
。このために、特に第５図から判るように、ノズルニー
ドル５２．３５のための調整機構５４．５５がそれぞれ
両ケーシング本体３，４の端面から外へ突出ている。ノ
ズルニードル５２．５３全中間に配置した状態で液状合
成樹脂成分を流入通路３０．３１に供給することが−で
きるようにするために、ケーシング本体３に供給通路３
６が形成され、かつケーシング本体４に供給通路３７が
形成されている。

この供給通路３６．５７は第２，５図に示されている。

ケーシング本体５，４には更に、両合成樹脂成分のため
の戻し通路５Ｂ、５９が設けられている。この場合、ケ
ーシング本体３に形成された戻し通路３８にのど部１１
の端面１３に注いでいる部分だけが第２図に示され、そ
してケーシング本゛体４に形成された戻し通路３９は、
貯蔵容器に至る戻し管路全接続し得る部分が示さ五てい
る。ケーシング本体３の戻し通路３８は１薄４０と常に
連通している。この溝に中央ケーシング部分２の長手側
面１５に設けられている。

戻し通路３９は適当な方法で溝４１と常に連通している
。この溝４１は中央ケーシング本体２の対向長手側面１
６に設けられている。

第６図には、中央ケーシング本体２の両長手側面上での
噴射口２７．２８に対する溝４０゜４１の相対位置が示
されている。この場合、外側の両ケーシング本体５，４
の回転軸線４２に＋によって示されている。第４図には
、ケーシング本体３，４ののど部１’１．１２の端面１
３゜１４における流入口５０．５１の開口区域と戻し通
路３８．３９の開口区域の相対位置が示されている。こ
こでも回転軸線４３は十で示でれている。

第６図には、混合ヘッドケーシング１内での回転滑り弁
５の操作位置が略示されている。この操作位置では、両
ケーシング本体６，４の流入口５０．５１が中央ケーシ
ング本体２の噴射口２７．．２８と一致し、そして両合
成樹脂成分が高圧で混合室２９に流入する。これに対し
て、第７図に略示された、混合ヘッドケーシング１内に
おける回転滑り弁５の操作位置の場合ＫＵ、外側の両ケ
ーシング本体３，４の流入口５０゜３１が中央ケーシン
グ本体２の噴射口２７．２８と一致していない。この場
合、噴射口２７．２８は外側ケーシング本体５，４のど
部１１．１２の平らな端面１３．１４によって、合成樹
脂成分が流通しないよう遮断されている。′しかじ、流
入口３０．５１は中央ケーシング本体２の長手側面１５
．１６の溝４０．４１ｖｉ−介して、のど部１１．１２
の平らな端面１５，１４に設けた戻し通路５８．３９と
連通している。従って、再合成樹脂成分は回転滑シ弁５
を通る回路の中で高圧状態で案内され、その際混合室２
９には流入しない。

回転滑り弁５が第６図の操作位置から第７図の操作位置
へ達し穴径では、合成樹脂成分は、化学的に反応しやす
い混合物を生成するために混合室２９に流入することが
できない。混合へラドケーシング１から成分を供給され
る型の中空室の充てんが終った後で化学反応性混合物の
残渣が混合室２９の中に残るので、この残渣が混合室２
９内で硬化してこれ全閉塞しないようにすべきである。

このために、排出ピストン２６が設けられている。すな
わち、このピスト／は第５図に示した引込み位置から通
路２５の中を前進し、その端面が混合室２９の前端部ま
で達し、それに工って反応性合成樹脂混合物はこの混合
室から完全に押出される。

この場合、排出ピストン２６ｉ操作するために、圧力媒
体操作のピストン−シリンダーユニット４４が用いられ
る。このユニットのシリンダ４５は中央ケーシング本体
２の後端部に連結され、ピストン４６は第１図から判る
ように排出ピストン２６の後端部に作用している。この
ピストン−シリンダーユニット４４が複動形であるので
、排出ピストン２６はこのユニットによって第５図の元
の引込み位置へ再び移動可能である。

圧力媒体で運転されるピストン−シリンダーユニット４
７に回転滑り弁５金繰作する役目を持っている。このピ
ストン−シリンダーユニット４７はピストン−シリンダ
ーユニット４４に対して軸線が平行になるように設けら
れ、そしてそのシリンダ４８はピストン−シリンダーユ
ニット４４に座している支持台４９に枢着されている。

このピストン−シリンダーユニット４７も複動形である
。この場合、そのピストン５０はピストンロッド５１を
介してヒンジ部材５２に作用し、このヒンジ部材は、第
２図に示すように外側の両ケーシング本体３，４の間の
スペーサ１７内に装着され几ヒンジピン５５に支承され
ている。

リング状のシール要素５４ｉｊ、第１図から判るように
、排出ピストン２６ｔ−ピストン−シリンダーユニット
４４に対してシールする役目を持っている。しかし、混
合ヘッドケーシング１の運転時に室５５ｔ−遮断流体で
絶えず負荷することによって、室５５ｖｉ−介して排出
ピストン２６を混合室２９に対してシールすることがで
きる。この室５５は、排出ピストン２６に対する混合室
２９のシール性を維持するために、溶剤溜お工び／ま友
は潤滑剤溜によって負荷することもできる。

これと同様に、液体ｔたは溶剤溜および／または潤滑剤
溜全例えば環状室に供給することによって、中央ケーシ
ング本体２の長手側面１５゜１６と外側ケーシング本体
５，４ののど部１１゜１２に対してインサート６．７ｔ
−シールすることができる。図示の実施例の場合には、
前記環状室がリング状シール要素２１，２２，２５゜２
４を収容する。

更に、混合ヘッドケーシング１の外側ケーシング本体３
．４が回転滑９弁５の固定部分音形成し、中央ケーシン
グ本体２が回転滑り弁の可動部分としての働きをするよ
うに、混合ヘッドケーシング１Ｖｉ−形成することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は混合へラドケーシングの部分側面図兼部分断面
図、第２図は第１図の１−１線の圧填での混合へラドケ
ーシングの部分断面図、第３図は第２図の皿−１腺に沿
った断面図、第４図は第２図のＩＶ−ｆｆ線に沿つ友断
面図、第５図は第１図のｖ−ｖ線に沿った断面図、第６
図は、混合室を再合成樹脂成分で充てんするための、混
合ヘッドケーシング内における回転滑り弁の操作位置を
示す概略側面図、第７図は、合成樹脂成分の供給管路と
戻し管路全相互接続する操作位置にある、混合ヘッドケ
ーシング内の回転滑り弁の第６図と同様な図である。 ２．５．４拳・ケーシング本体 ５・・回転滑り弁 ６．７目インサート １１．１２−−のど部 １５．１４・争端　面 １５．１６・・外　面 １７．１８−−スペーサ １９．２０・・はね要素 ２１．２２，２５．２４　−・シール要素２７．２８・
・噴射口 ２９・−混合室 ５０．５１・・流入口 ５２．５５０・ノズルニードル ５６．５７・・供給管路 ５８．５９φ争戻し管路 ４０．４１　・　・溝 ４２．４５・・回転軸線 代理人　江崎光好 代理人　江崎九史 Ｆｉｇ、　２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　混合ヘッドケーシングと制御部材からなり、混合
   ヘッドケーシングが供給管路と戻し管路紫介して各成分
   用の貯蔵容器に接続され、前記制御部材が金型に至る流
   出口を備えた混合室？含み、かつ混合ヘッドケーシング
   内で調節可能であり、更に制御部材が、混合位置で供給
   管路と混合室を連通する２つの噴射口と、戻し位置でそ
   の時々の供給管路を対応する戻し管路に接続する溝と全
   備え、混合ヘッドケーシングが平らな接触面で互に接触
   する３＃！ｊのケーシング本体からなり、外側の両ケー
   シング本体がそれぞれ、相関せる供給管路と戻し管路の
   ための接続部？備え、中央のケーシング本体が混合室を
   備え、かつ両供給管路に接続可能な混合室の流入口と流
   出口會有する、２つの合成樹脂成分から化学的に反応し
   やすい混合物を生成しこの混合物を金型の中空室に供給
   するための装置において、３個のケーシング本体（２，
   ５，４）がリンク状シール少累（２１，２２，２３，２
   ４）ｉ備えた回転滑り弁（５）を互に形成し、混合室（
   ２９）の噴射口（２７，２８）と、戻し位置でその時々
   の供給管路（３６または５７）を対応する戻し管路（３
   ８または３９）に接続する溝（４０゜４１）　とが、前
   記回転滑り弁の回転軸線（４２゜４３）に対して偏心し
   て回転滑り弁に設けられていることを特徴とする装置。 ２　その時々の供給管路（５６または３７）ケ戻し管路
   （３８または３９）に接続する溝（４０ま；！Ｊｄ４１
   ンが、混合室（２９）の噴射口（２７，２８）と並べて
   かつ離して中央ケーシング本体（２）の外面（１５また
   ハフ６ンに設けられていること全特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 Ｓ　外側の両ケーシング本体（５，４）が回転滑ν弁（
   ５）の回転部材を形成し、かつそれらの間に設けられた
   スペーサ（１７，１８）會介して相対回転しないように
   相互連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の装置。 ４、　中央のケーシング本体（２）が回転滑り弁（５）
   の回転部材を形成していることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の装置。 Ｓ　外側の両ケーシング本体（５，４）が平らな端面（
   １５，１４）によって円形ののど部（１１，１２）を中
   央ケーシング本体（２）の平らな接触面（１５，１６）
   に押尚てておシ、この外側のケーシング本体（５，４）
   ののど部（１１，１２）が特殊なインサート（６，７）
   に係合し、このインサートが中央ケーシング本体（２）
   の外面（１５，１６）に対して取外可能に締付けられ、
   かつリング状のシール要素（２１，２２，２５，２４）
   　を含んでいること全特徴きする特許請求の範囲Ｍ１項
   から第４項までのいずれか１つに記載の装置。 ＆　外側の両ケーシング本体（３，４）が、スペーサ（
   １７，１８）の圧減に作用するばねを素（１９，２０）
   に工って中央ケーシング本体（２）に対して弾性的に押
   付けられて保持されていること？特徴とする特許請求の
   範囲第１項からＭ５項までのいずれか１つに記載の装置
   。 ｌ　インサー）（６，７）が、中央ケーシング本体（２
   ）の平らな接触［（１５，１６）ＧＣ接する少なく共１
   つめリング状シール要素（２１゜２２）を含んでいるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項までの
   いずれか１つに記載の装置。 ａ　外側ケーシング本体（５，４）ののど部（１１，１
   ２）の外周面に接触する少なく共１つのリング状シール
   要素（２５または２４）がインサー）（６，７）内に設
   けられていることＹｔ全特徴する特許請求の範囲第１項
   から第６項までのいずれか１つに記載の装置。 ９　各インサート（６，７）が、中央ケーシング本体（
   ２）の平らな接触面（１５，１６）に接触するリング状
   のシール５ｇ（２１，２２）と、外側ケーシング本体（
   ５，４）ののど部（１１，１２）の外周面に接触するリ
   ング状のシール要素（２Ｌ　２４）ｔ’それぞれ少なく
   共１個づつ含んでいること全特徴とする特許請求の範囲
   第１項から第８項までのいずれか１つに記載の装置。 １０．７−ル要素（２１，２２−！Ｅ７’Ｃは２３．２
   ４）が溶剤溜お工び／ま７ｔは潤滑剤溜によってバイア
   スされて保持されていること１１ｉ−特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第９項までのいずれか１つに記載の
   装置。 １１、シール要素（２１，２２まｆｃｉｊ２５．２４）
   がシール流体によって形成されていること全特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第１０項までのいずれか１つ
   に記載の装置。 １２、外側ケーシング本体（３お　４］に設けられた流
   入口（５０，３１）の流過断面積がそれぞれ外側から取
   扱操作できるノズルニードル（６２ま７’Ｃは５′５）
   によって互に別々に調節可能であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第１１項までのいずれか１つに
   記載の装置。