JPS60209032A - 紡績糸及びその製造方法 - Google Patents
紡績糸及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS60209032A JPS60209032A JP6461384A JP6461384A JPS60209032A JP S60209032 A JPS60209032 A JP S60209032A JP 6461384 A JP6461384 A JP 6461384A JP 6461384 A JP6461384 A JP 6461384A JP S60209032 A JPS60209032 A JP S60209032A
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- JP
- Japan
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- spun yarn
- polyester
- kaolinite
- weight
- denier
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- Pending
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- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、紡績糸及びその製造方法、さらに詳しくは光
沢に富み均斉度にすぐれた紡績糸及びその製造方法に関
するものである。
沢に富み均斉度にすぐれた紡績糸及びその製造方法に関
するものである。
〈従来技術との関係〉
近年紡績工程の省力化、簡素化、省略化等を目的に゛ト
ウから一挙にスライバーとするトウ牽切スフィパ方式が
見直され、衣料用に最も多く使用されているポリエステ
ル繊維を用いた。該方式の研究、開発が盛んである。
ウから一挙にスライバーとするトウ牽切スフィパ方式が
見直され、衣料用に最も多く使用されているポリエステ
ル繊維を用いた。該方式の研究、開発が盛んである。
しかしながら1強力が高いポリエステル繊維のトウを斑
なく、高効率に製、造し、均斉度の良好なスライバま7
’(紘直接紡績糸を得るための決定的な方法はいまだ確
立されていない。従って、トウを牽切して得られた紡績
糸線、均斉度の点で問題があった。他方、かかる牽切を
良好にする九めに ・1.0重量−以下のチャイナクレ
イ等を添加する方法も行なわれているが、得られる紡績
糸の均斉度は若子改良されるものの、いまだ−歩という
ところである。
なく、高効率に製、造し、均斉度の良好なスライバま7
’(紘直接紡績糸を得るための決定的な方法はいまだ確
立されていない。従って、トウを牽切して得られた紡績
糸線、均斉度の点で問題があった。他方、かかる牽切を
良好にする九めに ・1.0重量−以下のチャイナクレ
イ等を添加する方法も行なわれているが、得られる紡績
糸の均斉度は若子改良されるものの、いまだ−歩という
ところである。
そして、紡績糸の光沢も不充分であった◎これは、チャ
イナクレイ等の添加量が少なく、ま九牽切の際チャイナ
クレイ等がトウから脱落することも一因と考えられる。
イナクレイ等の添加量が少なく、ま九牽切の際チャイナ
クレイ等がトウから脱落することも一因と考えられる。
〈発明の目的〉
本発明は、均斉度を良くする比めにはむしろ等長ステー
ブル繊維を用いることがかえって良く。
ブル繊維を用いることがかえって良く。
また1等長ステープル繊維の可紡性を考慮しクク光沢を
増すためには、カオリナイトの量を従来より多くするこ
とが好ましいことを着目してなされたもので、特定量の
カオリナイトを含むポリエステル繊維の部長スデープ/
I/繊維からなる紡績糸及びその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
増すためには、カオリナイトの量を従来より多くするこ
とが好ましいことを着目してなされたもので、特定量の
カオリナイトを含むポリエステル繊維の部長スデープ/
I/繊維からなる紡績糸及びその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
〈発明の構成〉
本発明は、かかる目的を達成するために次の構成を存す
る。すなわち1本発明は、主たる繰返し単位がエチレン
テレフタレートであるポリエステρに1.3重量−以上
5.0重量−以下のカオリナイトが添加されたポリエス
テル繊維の等長ステープlv繊維からなシ、該等長ステ
ーブル繊維の繊度(ダニ−/L/)が0.1デニ一ル以
上4.0デニール以下の範囲にあることを特徴とする紡
績糸、及び主たる繰返し単位がエチレンテレフタレート
であるポリエステμに1.3重量−以上5.0重量%以
下のカオリナイトが添加されたポリエステル繊維のステ
ープル繊維からなるスライバーを製造し、ついで集束処
理して紡績糸とすることを特徴とする紡績糸の製造方法
である。
る。すなわち1本発明は、主たる繰返し単位がエチレン
テレフタレートであるポリエステρに1.3重量−以上
5.0重量−以下のカオリナイトが添加されたポリエス
テル繊維の等長ステープlv繊維からなシ、該等長ステ
ーブル繊維の繊度(ダニ−/L/)が0.1デニ一ル以
上4.0デニール以下の範囲にあることを特徴とする紡
績糸、及び主たる繰返し単位がエチレンテレフタレート
であるポリエステμに1.3重量−以上5.0重量%以
下のカオリナイトが添加されたポリエステル繊維のステ
ープル繊維からなるスライバーを製造し、ついで集束処
理して紡績糸とすることを特徴とする紡績糸の製造方法
である。
本発明において、紡績糸を構成するポリニスデル繊維は
、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであるポ
リエステルに1.3重量−以上5.0重量−以下のカオ
リナイトが添加され比ものである。叙上のカオリナイト
紘ポリエステルとほぼ同程度の屈折率を有するものであ
る。それがために光沢に富んだ紡績糸となるのである。
、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであるポ
リエステルに1.3重量−以上5.0重量−以下のカオ
リナイトが添加され比ものである。叙上のカオリナイト
紘ポリエステルとほぼ同程度の屈折率を有するものであ
る。それがために光沢に富んだ紡績糸となるのである。
ここでカオリナイトが1.3重量−未満であると十分な
光沢が得られず、5.0重量−を超えると紡鼻、操業性
。
光沢が得られず、5.0重量−を超えると紡鼻、操業性
。
強伸度醇で支障が生ずる。かかる点を考慮するとカオリ
ナイトが1.5〜4.0重量%含まれることが好ましい
。なお、カオリナイトは0.05μpR〜1.0μmの
平均粒径を有するものが好ましく、さらKは0.1μm
〜0.8μmの範囲のものが特に好ましい。これは、光
沢を増すためである。ここで平均粒径は島津製作所製遠
心゛沈降式粒度分布測定器(CP−50型)によって得
た等制球径分布における積算50%点の値を用いた。ま
た、抗ピル性。
ナイトが1.5〜4.0重量%含まれることが好ましい
。なお、カオリナイトは0.05μpR〜1.0μmの
平均粒径を有するものが好ましく、さらKは0.1μm
〜0.8μmの範囲のものが特に好ましい。これは、光
沢を増すためである。ここで平均粒径は島津製作所製遠
心゛沈降式粒度分布測定器(CP−50型)によって得
た等制球径分布における積算50%点の値を用いた。ま
た、抗ピル性。
易染性を増すために常圧可染型ポリエステル繊維を叙上
のポリエステル繊維の代りに用いてもよい。
のポリエステル繊維の代りに用いてもよい。
ここに常圧可染型ポリエステA/繊維とは、エチレンテ
レフタレート、ブチレンテレフタレートの如きアルキレ
ンテレフタレート縁辺し単位を80モ/L/−以上含む
ポリエステルを紡糸して得られる常圧下で染色されうる
繊維であシ1例えば全酸成分に対して5−金属スルホイ
ソフタル酸成分t−0,5〜6.0モ#%共重合したア
ルキレンテレフタレート系ポリエステルを通常紡糸ない
し高速紡糸して得られるカチオン可染繊維などがあり、
かかるカチオン可染繊維を構成するポリエステルは5−
金属スルホイソフタル酸成分以外に更に他の酸成分たと
えばイソフタル酸、アジピン酸、セパシン酸醇から適宜
選ばれたものを共重合するかまたは5−金属スルホイソ
フタル酸成分以外に更にグリコール成分 としてジエチ レングリコール、ネオベンチルグリコール、ネオペンチ
〃グリコールー7μキレンオキシド付加体等から適宜選
択して見られるものを共重合して得られるポリエステル
を紡糸した繊維などが挙げられる。
レフタレート、ブチレンテレフタレートの如きアルキレ
ンテレフタレート縁辺し単位を80モ/L/−以上含む
ポリエステルを紡糸して得られる常圧下で染色されうる
繊維であシ1例えば全酸成分に対して5−金属スルホイ
ソフタル酸成分t−0,5〜6.0モ#%共重合したア
ルキレンテレフタレート系ポリエステルを通常紡糸ない
し高速紡糸して得られるカチオン可染繊維などがあり、
かかるカチオン可染繊維を構成するポリエステルは5−
金属スルホイソフタル酸成分以外に更に他の酸成分たと
えばイソフタル酸、アジピン酸、セパシン酸醇から適宜
選ばれたものを共重合するかまたは5−金属スルホイソ
フタル酸成分以外に更にグリコール成分 としてジエチ レングリコール、ネオベンチルグリコール、ネオペンチ
〃グリコールー7μキレンオキシド付加体等から適宜選
択して見られるものを共重合して得られるポリエステル
を紡糸した繊維などが挙げられる。
次に、前記ポリエステル繊維繊維は1等長ステーブル繊
維で構成されなければならない。けだし、牽切したので
紘均斉度は上がらないので、最初から等長にカットした
ものを用いて牽切による均斉度低下をさけるためである
。
維で構成されなければならない。けだし、牽切したので
紘均斉度は上がらないので、最初から等長にカットした
ものを用いて牽切による均斉度低下をさけるためである
。
さらに、等長ステーブル繊維の繊度(デ=−A/)は、
0.1デ=−ρ以上で4.0デニーρ以下の範囲。
0.1デ=−ρ以上で4.0デニーρ以下の範囲。
好ましくaO,1デニ一ル以上1.0デニール以下とす
る。けだし、均斉度を向上させるためである。
る。けだし、均斉度を向上させるためである。
・0.1デニール未渦になると均斉度は向上するものの
紡績糸としての強力低下が著しいので好ましくな(,4
,0デニールを超えるとからみあう性質が少なくなり紡
績が困難となり均斉度が低下するからである。 ) ここで1本発明の製造方法について説明する。
紡績糸としての強力低下が著しいので好ましくな(,4
,0デニールを超えるとからみあう性質が少なくなり紡
績が困難となり均斉度が低下するからである。 ) ここで1本発明の製造方法について説明する。
まず、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであ
るポリエステル例えば、エチレンテレフタレート単位を
80モA/%以上含む共重合ポリエステρにカオリナイ
トが1.3重量−以上5.0重量−以下、好ましくは1
.5重量−以上4.0重量−以下含まれたポリエステル
繊維からなるトウを等長カットして原綿とする。ついで
この原綿を混打綿機、梳綿機、線条機などの通常の工程
に通してスライバー、さらに紘必要に応じて粗紡機に通
して粗糸とする。
るポリエステル例えば、エチレンテレフタレート単位を
80モA/%以上含む共重合ポリエステρにカオリナイ
トが1.3重量−以上5.0重量−以下、好ましくは1
.5重量−以上4.0重量−以下含まれたポリエステル
繊維からなるトウを等長カットして原綿とする。ついで
この原綿を混打綿機、梳綿機、線条機などの通常の工程
に通してスライバー、さらに紘必要に応じて粗紡機に通
して粗糸とする。
次に、集束処理の方法としては、仮撚ノズ〃。
インターレースツメ〜を用いる方法、実撚付与。
インターレース+実撚、その他の方法が提案されている
が1本発明はこれらのいずれの方法に限定するものでは
なく単独または数種類を組み合わせて用いることができ
る。勿論、該ステーブル繊維束を紡績糸となす際、連続
マルチフィラメント糸または加工糸と複合することも可
能であり、その際には該ステーブル繊維の繊度よりも太
い繊度の連続マルチフィラメント糸ま九は加工糸を用い
ることによシ腰の付与等の効果も期待できる。また。
が1本発明はこれらのいずれの方法に限定するものでは
なく単独または数種類を組み合わせて用いることができ
る。勿論、該ステーブル繊維束を紡績糸となす際、連続
マルチフィラメント糸または加工糸と複合することも可
能であり、その際には該ステーブル繊維の繊度よりも太
い繊度の連続マルチフィラメント糸ま九は加工糸を用い
ることによシ腰の付与等の効果も期待できる。また。
光沢を阻害しない範囲で、綿等の天然繊維との混紡も可
能である。
能である。
〈発明の効果〉
この様に本発明によれば光沢に富み均斉度にすぐれ、し
かも風合にすぐれ、染色性が改蕾され抗ピル性にすぐれ
た紡績糸が容易に製造され、その布帛は光沢に富みやわ
らかな風合と腰を有するものである。
かも風合にすぐれ、染色性が改蕾され抗ピル性にすぐれ
た紡績糸が容易に製造され、その布帛は光沢に富みやわ
らかな風合と腰を有するものである。
実施例1゜
グリコール成分として全グリコ−ρ成分に対して2七〃
チのネオベンチルグリコールエチレンオキサイド付加物
(エチレンオキサイド付加七〃数5モ/I/)とジカル
ボン酸成分として全酸成分に対して3JI:#−の5−
ナトリウムスルホイソフタル酸を用いたポリエチレンテ
レフタレート系共重合ポリエステルに平均粒径0.3μ
mのカオリナイトを種々変更して添加し紡糸温度290
℃巻取り速度1300m/mで紡糸した。これを合糸、
延伸し単繊維繊度1.0デニールのトウ(50万デニー
ル)を製造した。ついで、このトウを40■の等長のス
テープル繊維にカットして原綿となした。ついでこの原
綿を混打綿機、梳綿機、線条機、粗紡機に通して粗糸(
1,79番手)を製造し、ついでリング精紡機で40’
8 (英式綿番手)の紡績糸を製造した。なお、比較の
ためにカオリナイトを加えずに同様にして紡績糸(40
’8 )を製造しく実験番号l)、また、カオリナイト
を1.0重量gb添加して5万デニールのトウを製造し
て平均繊維長40■の不等長ステープル繊維のスライバ
ーを製造して同様にして紡績糸(40’8)を製造した
(実験番号2)。
チのネオベンチルグリコールエチレンオキサイド付加物
(エチレンオキサイド付加七〃数5モ/I/)とジカル
ボン酸成分として全酸成分に対して3JI:#−の5−
ナトリウムスルホイソフタル酸を用いたポリエチレンテ
レフタレート系共重合ポリエステルに平均粒径0.3μ
mのカオリナイトを種々変更して添加し紡糸温度290
℃巻取り速度1300m/mで紡糸した。これを合糸、
延伸し単繊維繊度1.0デニールのトウ(50万デニー
ル)を製造した。ついで、このトウを40■の等長のス
テープル繊維にカットして原綿となした。ついでこの原
綿を混打綿機、梳綿機、線条機、粗紡機に通して粗糸(
1,79番手)を製造し、ついでリング精紡機で40’
8 (英式綿番手)の紡績糸を製造した。なお、比較の
ためにカオリナイトを加えずに同様にして紡績糸(40
’8 )を製造しく実験番号l)、また、カオリナイト
を1.0重量gb添加して5万デニールのトウを製造し
て平均繊維長40■の不等長ステープル繊維のスライバ
ーを製造して同様にして紡績糸(40’8)を製造した
(実験番号2)。
得られた紡績糸の物性を第1表に示す。表中U%、IP
Iは計測器工業株式会社製のUSイブネステスターによ
って測定した。この値は小さい方が均斉度に優れている
ことを示す。また毛羽数は敷島紡績株式会社製のF−イ
ンデックステスターによって測定した。織物物性は紡績
糸を経密度82本/fall密度82本/bでローンを
製織したものを用い、抗ビル性はJIS−L−1076
(A法)による10時間処理後の値を示した。数字の大
きい方が抗ビル性に優れていることを示す。また。
Iは計測器工業株式会社製のUSイブネステスターによ
って測定した。この値は小さい方が均斉度に優れている
ことを示す。また毛羽数は敷島紡績株式会社製のF−イ
ンデックステスターによって測定した。織物物性は紡績
糸を経密度82本/fall密度82本/bでローンを
製織したものを用い、抗ビル性はJIS−L−1076
(A法)による10時間処理後の値を示した。数字の大
きい方が抗ビル性に優れていることを示す。また。
Oは優、Oは良、Δはやや不良、×は不良を示す。
第1表から明らかなように本発明に係る実験番号+〜7
のものは、光沢に富み(官能検査による)。
のものは、光沢に富み(官能検査による)。
また均斉度に優れ1毛羽も少ない紡績糸であった。
得られる織物は抗ビル性に優れ、ソフトであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートである
ポリエステpに1.3重量−以上5.0重量−以下のカ
オリナイトが添加されたポリエステル繊維の等長ステー
プル繊維からなり、該等長ステープル繊維の繊度(デニ
ー/L/)が0.1デニ一ル以上4.0デニール以下の
範囲にあることを特徴とする紡績糸。 2、 カオリナイトが1μm以下の平均粒径を存するカ
オリナイトである特許請求の範囲第1項記載の紡績糸。 3、 主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであ
るポリエステルに1.3重量−以上5.0重量−以下の
カオリナイトが添加されたポリエステル繊維のステープ
ル繊維からなるスライバーを製造−シ、ついで集束処理
して紡績糸とすることを特徴とする紡績糸の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6461384A JPS60209032A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 紡績糸及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6461384A JPS60209032A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 紡績糸及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60209032A true JPS60209032A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13263283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6461384A Pending JPS60209032A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 紡績糸及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60209032A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62268817A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリエステル霜降り調太細フイラメント糸条 |
JPH0411033A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-16 | Kuraray Co Ltd | 紡績糸及びその製造方法 |
CN103243415A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-14 | 常州新力纤维科技有限公司 | 基于凹凸浮雕效应的改性聚酯平牵丝及其生产方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5134014A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | |
JPS555532A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-16 | Canon Inc | Portable television camera |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6461384A patent/JPS60209032A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5134014A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | |
JPS555532A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-16 | Canon Inc | Portable television camera |
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
JPS62268817A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリエステル霜降り調太細フイラメント糸条 |
JPH0411033A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-16 | Kuraray Co Ltd | 紡績糸及びその製造方法 |
CN103243415A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-14 | 常州新力纤维科技有限公司 | 基于凹凸浮雕效应的改性聚酯平牵丝及其生产方法 |
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