JPS60208764A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は電子写真感光体に関する。

〔従来技術〕

電子写真感光体は、基体の上にＳｅ、　５ｅ−Ｔｅ　。

５ｅ−Ｔｅ−Ａｓ、ＺｎＯ、ＣｄＳ　、　ＣｄＳｅ５非
晶質８１等の無機物、又はＰＶＫ　、フタロシアニン、
ピラゾリン等の有機物からなる光導電物質を含有する感
光層を有している。

有機光導電物質は、無機光導電物質に比べて軽量で高い
生産性を有するなどの利点があるが、感度が低いため実
用化は難かしかった。そのため、いくつかの増感方法が
提案されているが、効果的な方法としては、感光層を電
荷発生層と電荷輸送層とに分離して積層させた機能分離
型感光体を用いることが知られている。

電荷発生層は、アゾ顔料、キノン顔料、キノシアニン顔
料、ペリレン顔料、インジゴ顔料、ビスベンゾイミダゾ
ール顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料等の
電荷発生物質を結着剤樹脂に分散させて、゛基体上に塗
布して形成される。

電荷発生層は、その内部で発生ｌたホト・キャリアの飛
程を短かくするために薄膜層、例えば１ミクロン以下、
好ましくは０．５ミクロン以下の膜厚の薄膜層とするこ
とが必要である。このことは、入射光量の大部分が電荷
発生層で吸収されて多くのホト・キャリアを生成するこ
と、さらには発生したホト・キャリアを再結合や捕獲に
より失活することなく電荷輸送層に注入する必要がある
ことに帰因している。

しかし基体上に直接このような薄い電荷発生層を塗布形
成すると、基体表面のごく僅かな欠陥、汚れ付着物、キ
ズ等によシ膜厚の不均一性を生じたシ、いわゆる、はじ
き、ぶつ、むらなどが発生しやすい。このため電荷発生
層を基体上に形成させる際には通常中間層を間に設ける
場合が多い。

中間層に要求される特性の１つとして、電気的特性が挙
げられる。すなわち、電子写真感光体の電子写真特性に
影響を与えないことが重要で、このためには電気抵抗が
低いことが必須である。電気抵抗が高いと、中間層に帯
電電位が印加され、いわゆる残留電位として画像がぶシ
が発生する。

中間層は、従来よシポリビニルアルコール、ホリビニル
メチルエーテル、ポリ−Ｎ−ビニルイミダゾール、エチ
ルセルロース、メチルセルロース、エチレン−アクリル
酸コポリマー、カゼイン、ゼラチン、Ｉリアミド等の樹
脂を数ミクロン程度に塗布した樹脂層（第１図）だけを
設けるが、または必要に応じて、アルミニウム、ニッケ
ル、銅、銀、金、亜鉛、スズ、チタン、鉛、インジウム
などの金属粉体もしくはそれらの酸化物粉体又はカーが
ン粉等の導電性物質をバインダー樹脂に分散させた導電
性樹脂層（第２図２′）を、基体の欠陥などを被覆する
ために数ミクロン−数十ミクロンの膜厚で設けるかある
いは、バインダー樹脂の種類と、中間層の上に設ける感
光層塗布材料との関係によシ導電性樹脂層が侵されるか
あるいは相互の整合性が良好でない場合には、導電性樹
脂層２１の上に更に樹脂層を積層する（第３図２２）な
どの構造が知られている。

また、前述の導電性樹脂層を感光層の下に有する電子写
真感光体は（第２図、第３図）、導電性樹脂層がその表
面において光を散乱させる性質があるので、光源にレー
ザー光を用いるよう々、いわゆるレーザービームプリン
ター等に使用しても、レーザー光が基体表面で反射して
干渉するような現象を防止する性質があるので、そのよ
うな用途にも有効に使用される。

中間層は、前記の基体上の欠陥の補修、電気抵抗の低減
の他に、（１）基体及び感光層との密着性、接着性、（
２）表面平滑性、（３）感光層の塗工性、（４）その上
に塗布される感光層の溶媒に対する耐溶剤性などの諸条
件を満たすことが望まれている。

従来の中間層は、上記の条件をすべて満足できるものが
少く、電子写真感光体として電子写真グロセスを用いて
耐久試験を行なうと、基体と中間層間、または中間層と
感光層間で膜７クレ、膜ハガレを生じ、画像ムラ、クリ
ーニング不良などの原因となった。また導電性物質を含
有する中間層の表面には、凹凸状の突起物ができ、その
上に塗布する感光層の膜厚不均一、ムラの原因となった
。

さらＫは、上記のような欠点を満足した中間層材料を見
出しても、その上に塗布する感光層の溶媒によって多少
なシとも、浸み込み、膨潤、などを生じ、電子写真特性
に影響を及ぼす場合が多かった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前述の従来技術の欠点を解消した新規
の電子写真感光体を提供することにある・本発明の別の
目的は、中間層と隣接する他の層との接着性、密着性、
中間層の表面平滑性、中間層の上に塗布する感光層の塗
工性、耐溶剤性が改良された電子写真感光体を提供する
ことにある。

本発明のかかる目的は、基体と感光層の間に、コロイド
状シリカを含有する中間層を設けた電子写真感光体によ
って達成される。

〔実施態様〕

本発明で用いるコロイド状シリカは、水を分散媒とした
もので、水の中でシリカ粒子が無数に分散し、かつ安定
化したシリカゾルで存在する。またメチルまたはエチル
アルコールなどの水と良く混合する親水性有機溶媒に分
散させたシリカゾルがある。さらに水分散系シリカ粒子
のシラノール基を有機けい素ハロゲン化物またはアルコ
ール類と置換するなどの方法でシリカ粒子の表面を疎水
化処理を施すことによって疎水性有機溶媒に分散させた
シリカゾルができる。このようにほとんどの溶媒に分散
することができる。

このようなコロイド状シリカは一次粒子径が数十〜数百
又と非常に微細で単位重量当たシの表面積が数十〜数百
ｍ２／、ｊｉｌと非常に大きいため、溶媒中に分散され
てもコロイド状に分散しかつ安定したものである。また
この分散液から溶媒を蒸発させることによシ、コロイド
状シリカは、物質の凹凸部に強固に付着し、また粒子同
志もシロキサン結合を形成して強固な結合を作るため良
好な密着性、接着性を示す。つまシ、前述のシリカ粉末
を樹脂と有機溶媒中に混合、分散、塗工すると乾燥後に
は表面平滑性があシ、密着性接着性を増すことができる
。またコロイド状シリカの水酸基と樹脂の官能基とを化
学的に反応させることにより耐溶剤性も大幅に改良する
ことができる。

また意外に耐水性に対しても効果があシ、高湿中におい
ても安定した電子写真特性が得られた。

この種のシリカ粉末の市販品として”Ｃａｔａｌｏｉｄ
−Ｓシリーズ′“０８ＣＡＰ　（粉末品）　、　０８Ｃ
ＡＬ　（液状品）シリーズ″（触媒化成工業（株）製）
、″アエロジルシリーズ°′ホワイトカーがン″などを
用いることができる。

本発明で使用する基体としてはアルミニウム。

銀、銅、クロム、ニッケル、黄銅やステンレスなどの金
属のプレート形状又はシリンダー形状のもの、あるいは
前述の如き金属をプラスチ、クフィルムや硬質紙等の絶
縁物の上にラミネート、蒸着あるいはメッキしたもの力
どを拳げることができ、この際に用いるグラスチックフ
ィルムとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、フェノール樹脂やアクリル樹脂
などが適している。

このような基体の上に中間層は、第１図乃至第３図に示
す如く形成させる。第１図の樹脂層２の樹脂として例え
ば、ポリビニルアルコール、７１？リビニルメチルエー
テル、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルピリジン
、ポリビニルピロリドン。

ポリエチレンオキシド、ポリアクリル酸類、メチルセル
ロース、エチルセルロース、ポリグルタミン酸、カゼイ
ン、ゼラチン、でんぷん等の水溶性樹脂や、メラミン、
ポリアミド、エポキシ、ポリウレタンやポリグルタミン
酸エステルなどを用いることができ、上記の樹脂に対す
るコロイド状シリカの含有量は、樹脂１００重量部に対
して１〜２００重量部、好ましくは１〜２０重量部であ
る。

中間層の膜厚は、基体表面粗さに応じて１〜２０μ好ま
しくは、１〜５μである。

また第２図２′の導電性樹脂層に用いる導電性物質とし
ては、例えばアルミニウム、二、ケル、銅。

銀、金、亜鉛、スズ、チタン又は鉛やインジウムなどの
金属粉体もしくはそれらの酸化物粉体又はカーボン粉体
等の導電性微粉体を用いる仁とができる。導電性微粉体
を分散せしめた中間層は、膜厚を厚くすることが可能で
、この際中間層の抵抗としては、１０１３−以下とする
ことが好ましい。

また、所望とする抵抗を得るためには導電性微粉体の種
類や分散比率などを調整することができる。

導電性微粉体の大きさは、小さいもの＃止ど良好でアシ
、特に１μ以下が好ましい。上記の中間層を形成する際
にはバインダーとして樹脂が好ましく使用されるが、こ
の様な樹脂としては、例えばポリヒニルアル：ｌ−／Ｌ
１．＄リピニルメチルエーテル。

ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルピリジン。

ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキシド。

ホリアクリル［６，メチルセルロース、エチルセルロー
ス８ポリグルタミン酸、カゼインクゼラチン、でんぷん
等の水溶性樹脂や、メラミン・、７　リアミド、エポキ
シ、ポリウレタンやポリグルタミン酸エステルなどを用
いることができ、中でもＩリウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、アルキド樹脂。

ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、アクリル−メラミ
ン樹脂やフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂が好適である
。この樹脂に対する前述のコロイド状シリカの含有量は
樹脂１００重量部に対して、１〜２００重量部好ましく
は、１〜２０重量部である。膜厚は基体表面粗さに応じ
て１〜５０μ好ましくは５μ〜２０μである。

又、導電性微粉体の種類によっては、感光層にフリーキ
ャリアを注入する性質を有するものもあるが、そのよう
な材料を中間層に用いると、感光層の電位減衰が大きく
なシ、画像形成が困難になる。そのような場合には、第
１図の如く前述の導電性物質を含む樹脂層２１上にさら
に第２の樹脂層２２を薄く設けることによって、フリー
キャリアの注入を防ぐことができる。この第２の樹脂層
ハ、例、ｔｉＬ’、ｄｅ’）ビニルアルコール、Ｉリビ
ニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、ポリ
ビニルピリジン、ぼりビニルピロリドン、ポリエチレン
オキシド、ポリアクリル酸類、メチルセルロース、エチ
ルセルロース、　＞１２リグルタミン酸。

カゼイン、ゼラチン、でんぷん等の水溶性樹脂や、メラ
ミン、ポリつ′ミド、エポキシ、ポリウレタンやポリグ
ルタミン酸エステルなどを用いることができる。コロイ
ド状シリカは２つの樹脂層２１゜２２０一方又は両方に
含有させることができ、上記樹脂１００重鈑部に対して
コロイド状シリカの含有量は１〜２００重量部、好捷し
くけ１〜２０重量部である。

本発明の中間層を形成する際に用いる塗工液は、前述の
樹脂を適当な有機溶剤に溶解することによって調製でき
る。具体的な有機溶剤としてはメタノール、エタノール
、イソグロノ９ノールなどのアルコール類、アセトン、
メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類
、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、　Ｎ、Ｎ−ノメチル
ア七ドアミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシドな
どのスルホキシド類、テトラヒドロンラン、ジオキサン
２エチレングリコールモノメチルエーテルなどのエーテ
ル類、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル類、クロ
ロホルム、塩化メチレン、ジクロルエチレン四塩化炭素
、トリクロルエチレンなどの脂肪族ノ・ログン化炭化水
素類あるいはベンゼン、トルエン。

キシレン、リグロイン、モノクロルベンゼン、ジクロル
ベンゼンなどの芳香族類などを用いることができる。

また、前、述のシリカ粉末の分散方法としては、ホモジ
ナイザー、？−ルミル、サンドミル等一般的に用いられ
る分散法で目的は達成される。

また、塗工は、浸漬コーティング法、スプレーコーティ
ング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティン
グ法、マイヤーパーコーティング法、ブレードコーティ
ング法、ローラーコーティング法、カーテンコーティン
グ法などのコーティング法を用いて行なうことができる
。

前述のような中間層の上に形成される感光層としては、
通常の電子写真技術分野でよく知られたものを用いるこ
とができる。具体的な感光層としては、酸化亜鉛、硫化
カドミウムなどの無機光導電物等をバインダー中に分散
含有した被覆層、セレン、セレン−テルル、ペリレン系
顔料ナトノ蒸着層あるいは電荷発生層と電荷輸送層に機
能分離した積層体からなる被覆層、あるいはポリビニル
カルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビニルアンスラ
センなどの有機光導電性ポリマーを有する被覆層などを
用いることができる。

前述の電荷発生層は、スーダンレッド、ダイアンブルー
、ジエナスグリーンＢなどのアゾ顔料。

アルゴールイエロー、ピレンキノン、インダンスレンブ
リリアントバイオレットＲＲＰなどのキノン顔料、キノ
シアニン顔料、ペリレン顔料、インジゴ、チオインジゴ
等のインジゴ顔料、インドファーストオレンジトナーな
どのビスベンゾイミダゾール顔料、銅フタロシアニンな
どの７タロシアニン顔料、キナクリドン顔料等の電荷発
送物質をポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
、ポリ酢酸ビニル、アクリル、ポリビニルピロリドン。

メチルセルロース、ヒドロキシゾロビルメチルセルロー
ス、ポリビニルブチラールなどのバインダーに分散させ
て、基体上に塗布して形成される。

電荷発生層の上に設ける電荷輸送層は、主鎖又は側鎖に
アントラセン、ピレン、７エナントレン。

コロネンなどの多環芳香族化合物又はインドール。

カルバゾール、オキサゾール、インオキサゾール。

チナゾール、イミダゾール、ピラゾール、オキサジアゾ
ール、ピラゾリン、チアジアゾール、トリアゾールなど
の含窒素環式化合物を有する化合物、ヒドラゾン化合物
、等の電荷輸送性物質を成膜性のある樹脂に溶解させて
形成される。これは電荷輸送性物質が一般的に低分子量
で、それ自身では成膜性に乏しいためである。このよう
な樹脂としてはポリエステル、ポリサルホン、ポリカー
ゴネート、ポリメタクリル酸エステル類、ポリスチレン
、スチレン−アクリロニトリル共重合体等が挙げられる
。

以上の説明から明らかであるが、本発明は、基体と感光
層の間に中間層を有する電子写真感光体において耐久性
を向上させ高品質な画像を安定に保つためには、前記中
間層が少なくとも請求範囲に示すコロイド状シリカを含
有していることが有利である点を見いだした事である。

以下本発明を実施例に従って説明する。

実施例１ 基体として、６０φＸ２６０ｗｎの鏡面加工を施したア
ルミニウムシリンダーを用意した。

コロイド状シリカとして、前述のシリカ粉末″カタロイ
ドーＳ−２０Ｌ”（触媒化成工業（株）製）２重量部と
共重合ナイロン樹脂“アラミンＣＭ−８００”（東し製
）１０重量部をメタノール６０重量部、ブタノール４０
重量部の混合液に混合分散し、基体上に浸漬法で乾燥膜
厚が１μになるように塗布した。乾燥は８０℃５分間行
なった。

次に下記構造式のジスアゾ顔料を１０部酢酸酪酸セルロ
ース樹脂（商品名：　ＣＡＢ−３８１：イーストマン化
学膜）６部およびシクロヘキサノン６０部を１φガラス
ピーズを用いたサンドミル装置で２０時間分散した。こ
の分散液にメチルエチルケトン１００部を加えて、上記
中間層上に浸漬塗布し、１００℃で１０分間の加熱乾燥
をして、０、１９７ｍ”の塗布量の電荷発生層をもうけ
だ。

次いで、下記構造式のヒドラゾン化合物を１０およびス
チレン−メタクリル酸メチル共重合樹脂”ＭＳ−２００
″（製鉄化学（株）製）１２部をトルエン７０部に溶解
し、電荷発生層上に塗布して１００℃で６０分間の乾燥
をして１６μ厚の電荷輸送層を形成した。

比較例１ 中間層中に前述のシリカ粉末“カタロイドー８−２０Ｌ
”を含有させない以外は実施例１と全く同様の方法で比
較用感光体を調整した。

実施例１と比較例１それぞれで調整した電子写真感光体
を−５，６ｋＶのコロナ帯電工程、ハロゲンランプを光
源とした面像露光工程、乾式トナー現像工程、普通紙へ
のトナー転写工程、ウレタンゴムシーレードによるクリ
ーニング工程と除電露光工程の諸機能を有する電子複写
機に取シ付けて連続２０００枚のコピー画像を形成した
。実施例１で調整した感光体で得られたコピー画像は初
期のものと、２０００枚目のものとを比較したところ画
質の点でほとんど変化しておらず、何れも良好表面質で
あることが判明した。比較例１で調整した感光体は、初
期で得られたコピー画像に比べ２０００枚目で得られた
コピー画像はカブリが著しく画像も部分的にボケた、良
好な画質のものでなかった。

さらに、２０００枚目のコピー画像が得られた後に、感
光体を取シ出して、その表面を観察したところ本発明に
係る実施例１の感光体はほとんど変化なかったが、比較
例１の感光体は、中間層にひび割れが生じ、膜フクレが
発生していた。

実施例２ カーデンブラック２５重量部、アクリル樹脂”アクリデ
ィックＡ４０５’（大日本インキ（株）製）１２０重量
部（固形分５０％）、メラミン樹脂°゛スーパーベッカ
ミンＬ１２１”（大日本インキ（株）製）２５重量部（
固形分６０％）、前述のシリカ粉末″′０８ＣＡＰ−３
１０２＃（触媒化成工業（株）製）１５重量部、および
トルエン８０重量部をロールミルにてよく分散させた。

この分散液を基体６０φ×２６０ｍの十分研摩のなされ
ていない粗管のアルミニウムシリンダーに浸漬法で塗布
して２０μ厚の中間層をもうけてから１５０℃３０分間
に亘って加熱硬化させた。

次に、電子写真用酸化亜鉛粉体（白水化学製）５０部を
ローズベンガル０．２部ポリアミド樹脂Ｎ１６４（大日
本インキ（株）製）０．５部、メタノール５部、ｎ−へ
ブタン５０部から成る溶液に添加して、ホモジナイザー
にて２０分間の分散をした。

これを吸引ろ過して取り出し、８０℃でよく乾燥して色
素増感酸化亜鉛を得た。

この酸化亜鉛３０部にアクリル樹脂（商品名ニアクリベ
ースＣＲＩＩＺ−２０、藻食化成製、固型分４０チ）１
２部、トルエン４５部を加え、４時間にわたシ、ボール
ミルで分散した。分散液を上記下引き層上に塗布して２
２μ厚の感光層をもうけ、８０℃でよく乾燥させた。次
にこの上に、重量平均分子量約１２万、ガラス転移温度
約９０℃のアクリル樹脂エマルジョン（商品名ニアロン
ＨＤ−１１、東亜合成化学製）を粘度１５ｃｐとなるよ
う水で稀釈し、感光層上に塗布し、７０℃熱風乾燥し、
４μ厚の保護層をもうけた。

比較例２ 実施例２の電子写真感光体を作成した時に用いた中間層
中の前述のシリカ粉末”　０８ＣＡＰ−３１０２″（同
上）を除いた以外は実施例２と全く同様の方法で比較用
感光体を調整した。

実施例２と比較例２それぞれで調整した電子写真感光体
を実施例１で用いた電子写真複写機に取υ付は同様の方
法でコピー画像を作成した。実施例２で調整した感光体
は初期で得たコピー画像と２０００枚目で得たコピー画
像とはほとんど変化がなく、何れも良好な画質であった
。さらに２０００枚目のコピー終了後感光体を取り出し
て、観察したところほとんど変化してなかった。それに
比べ比較例２で調整した感光体は、帯電電位が一２５０
Ｖ程度であり、画像を得ることができなかった。

これはカービン粉体がフリーキャリアのうちホールを注
入する効果があるためであった。また上記と同様の方法
で感光体を観察したところ、感光体の端部側から膜ノ・
ガレが発生していた。

また、中間層まで塗布乾燥した時の表面の粗さを測定す
ると、比較例２で調整しり感光体は平均粗さが、０．５
μ最大粗さが、１．２μであった。これに対して実施例
２で調整した感光体は平均粗さが０．２μ最大粗さ０．
６μでおり、十分な異面平滑性が得られていた。

実施例３ 酸化チタン粉体（堺化学（株）Ｍ）１０重量部、酸化ス
ズ粉体（三菱金属（株）製）４重量部、１液性エポキシ
樹脂”　ｔｒ　３３　”　（アミコンジャＡ’ン（製）
１６重量部（固形分濃度５０％）、前述のシリカ粉末″
’　０８ＣＡＰ−３１０２”（触媒化成工業（株）製）
０．８重量部およびトルエン３０重量部をゴールミルに
て１０時間分散した。この分散液を基体８０φＸ　３０
０ｍの十分研摩のなされていない粗管のアルミニウムシ
リンダーに浸漬法で塗布し、加熱硬化して１０μ厚の第
１樹脂層を形成した。

次に実施例１の感光体を作成した時に用いた中間層塗布
液を浸漬法で乾燥膜厚を１μになるように塗布し第２樹
脂層を形成した。乾燥は８０℃５分間であった。

次に、β型銅フタロシアニン顔料（東洋インキ（株）製
）を水、エタノール、メチルエチルケトンで順次熱濾過
して精製した。この顔料１０重量部を、線状ポリエステ
ル樹脂（商品名：パイロン３００東洋紡績（株）製）の
５％シクロヘキサノン溶液１００重量部に混合し１φガ
ラスピーズを用いたサンドミル装置で５時間分散した。

この分散液にメチルエチルケトン８０重量部を加えて、
基体上に浸漬法で塗布した。１００℃で５分間乾燥後、
常温で１時間放置した。このようにして１８０１ｒｖｎ
２の塗工量の電荷発生層を形成した。

次に、１−〔ピリジル−（２））−３−（４−Ｎ、Ｎ−
ジエチルアミノスチリル）−５−（４−Ｎ、Ｎ−ジエチ
ルアミノフェニル）ピラゾリン１０部、ポリスルホン樹
脂（商品名ニューデルＰ　１７００・ＵＣＣ社製）１０
部をそノクロルバンゼン８０部に溶解し、この溶液を電
荷発生層の上に浸漬法によって塗布し、１００℃で熱風
乾燥した。この時、１２ミクロン厚の電荷輸送層が形成
されたＯ実施例３で調整した電子写真感光体を光源にガ
リウムーアルミニウムーヒ素のレーザ光源（７８０ｎｍ
）を内蔵したレーザビームプリンターに取り伺けて画像
を形成させたところ、何も問題がなく良好な画質の画像
を得た。また画像出し終了後、感光体を取シ出し観察し
たところ、膜フクレ、ひび割れもなく初期の状態と同様
であった。

〔発明の効果〕 本発明の電子写真感光体は、かぶシのない高画質の画像
を与え、耐久性にも優れておシ、多数回反復使用した後
においても、一様に高画質の画像を形成することができ
る。また、中間層の表面平滑性、隣接する層との密着性
、接着性が改良され、膜フクレ、膜はがれ、表面凹凸、
ひび割れといった欠陥を生ぜず、更に感光層の塗工性あ
るいは感光層の溶媒に対する耐溶剤性も改善されるなど
の、製造時から使用時に亘る良好な特性を有する電子写
真感光体となる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、および第３図は、本発明の電子写真感
光体の各構成例の断面図である。 １・・・導電性基体、２・・・樹脂層、２’、２１・・
・導電樹脂層、２２・・・第２樹脂層、３・・・感光層
。 １に２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体と感光層との間に設けられた中間層に、コロ
   イド状シリカが含有されていることを特徴とする電子写
   真感光体。