JPS60208406A - Binder of mud material for blast furnace - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate the handling of a binder during the manufacture of a mud material for a blast furnace by blending the binder consisting of phenol resin and pitch with phenyldioxane oils so as to improve the dispersion stability. CONSTITUTION:A composition contg. about 20-60pts.wt. phenol resin, about 20-50pts.wt. pitch and an alcoholic solvent is blended with about 5-50pts.wt. phenyldioxane oils to obtain a binder for a mud material for a blast furnace. This binder has a high fixed carbon content, and when the binder is used, a mud material for a blast furnace giving a hardened substance with superior hot strength and corrosion resistance can be manufactured.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、高炉の操業時に使用するマット材を製造す
るだめのバインダーに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a binder for producing a mat material used during operation of a blast furnace.

〔従来技術〕[Prior art]

高炉の出銑口閉塞材として高炉用マット材が使用されて
いる。このような高炉用マッド材はアルミナ、カーポラ
ンダム、コークス、粘土等の耐火骨材を主成分とするも
のであるが、これらの耐火骨材のみでは出銑口閉塞材と
して使用するこ♂ができず、これに適当な可塑性や粘着
性を（＝Ｊ与すべくバインダーを添加し、混練して不定
形の混練物にして使用されている。Blast furnace mat materials are used as taphole plugging materials for blast furnaces. The main components of such blast furnace mud materials are refractory aggregates such as alumina, carporundum, coke, and clay, but these refractory aggregates alone cannot be used as taphole plugging materials. First, a binder is added to this to give it appropriate plasticity and adhesiveness (=J), and it is kneaded to form an amorphous kneaded product and used.

この高炉用マッド材については、それが特殊な条件下で
使用されるものであるから、混線性が良いこと、マッド
ガンで充填し得るだけの可塑性な有すること、充填後の
硬化速度が早いこと、開口性が良いこと、黒煙の発生や
異常な発願か無いこと等諸条件のほか、熱間強度やスラ
グに対する耐蝕性に優れていることか要求される。Since this mud material for blast furnaces is used under special conditions, it has good crosstalk properties, is plastic enough to be filled with a mud gun, and has a fast curing speed after filling. In addition to various conditions such as good opening, no generation of black smoke or abnormal cracking, it is also required to have excellent hot strength and corrosion resistance against slag.

このため、高炉用マット材を製造する際に使用されるバ
インターについても厳しい条件が要求され、耐火骨材に
配合して適当なｏＪ塑性や粘着性を伺与するたけでなく
、固定炭素が高く、熱間強度を向上させ、かつ、スラグ
に対する耐蝕性に優れていることが装求される。For this reason, strict conditions are required for the binder used when producing mat material for blast furnaces. , it is required to have improved hot strength and excellent corrosion resistance against slag.

このような目的で使用される高炉用マット拐のバインタ
ーとして、コールタールを主成分とするものや、ノボラ
ック型フェノール萌脂とエチレンクリコールの混合物で
代表されるフェノール樹脂とアルコール系溶剤との混合
物を主成分とするものが知られており、今日一般に広く
使用されている１、 しかしながら、前者のバインターは、それか安価である
という利点はあるが、これを配合して調製した高炉用マ
ントＨの硬化時間が長く、シかも、その硬化物について
も熱間強度に乏しいほか、スラグに対する耐蝕性に劣る
という問題があり、また、後者のバインターは、その原
料が高価である割にはそれを配合して調製した高炉用マ
ットＨの硬化時間、その硬化物の熱間強度及び耐蝕性に
おいて必ずしも充分であるとはいえない。Binder for blast furnace matte used for this purpose includes those whose main component is coal tar, and mixtures of phenolic resins and alcoholic solvents, such as mixtures of novolak-type phenol resin and ethylene glycol. However, although the former binder has the advantage of being cheap, the blast furnace mant H prepared by blending it with The hardening time of the binder is long, and the cured product has a problem of poor hot strength and poor corrosion resistance against slag. It cannot be said that the curing time of the mat H for blast furnaces prepared by blending and the hot strength and corrosion resistance of the cured product are sufficient.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、かかる観点に鑑みて創案されたもので、その
目的とするところは、固定炭素が高く、熱間強度や耐蝕
性に優れた硬化物を与える高炉用マッド材を製造するこ
とができるほか、バインダーを調製した際の分散安定性
に優れ、また、高炉用マツｌ’Ｈの調製時における取扱
が容易で作業性に優れた高炉用マッド材のバインダーを
提供することにある。The present invention was devised in view of this point of view, and its purpose is to produce a blast furnace mud material that has a high fixed carbon content and provides a cured product with excellent hot strength and corrosion resistance. Another object of the present invention is to provide a binder for a blast furnace mud material that has excellent dispersion stability when preparing the binder, and is easy to handle and has excellent workability when preparing pine l'H for blast furnaces.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

すなわち、本発明は、フェノール樹脂とピンチとを含有
するバインダーにフェニルジオキサン油類を配合した高
炉用マッド材のバインダーである。That is, the present invention is a binder for a blast furnace mud material in which phenyl dioxane oil is blended with a binder containing a phenol resin and a pinch.

本発明で使用するフェノール樹脂としては、フェノール
、キシレノーノへフレソール等のフェノール類とホルム
アルデヒドとを酸性触媒の存在下で反応させて樹脂化し
た熱−１”Ｊ’　ｅＶ！　１生のノボラック型フェノー
ル樹脂が好適であるか、上記フェノール類とホルムアル
デヒドとを塩基性触媒の存在下で反応させて得られる熱
硬化性のレソール型フェノール１ｎ４　脂も使用てき、
また、芳香族炭化水素、フラン、ロンン、リクニン、脂
肪酸、乾↑４油等で変↑イ１した変性フェノール園脂で
あってもよい。このフェノール園脂は、前炉用マット材
として使用した際に市い固定炭素を示す。The phenolic resin used in the present invention is a thermal novolak type phenolic resin obtained by reacting phenols such as phenol or xylenohefresol with formaldehyde in the presence of an acidic catalyst to form a resin. is suitable, or thermosetting resol type phenol 1n4 fat obtained by reacting the above phenols and formaldehyde in the presence of a basic catalyst may also be used.
It may also be a modified phenol garden resin modified with aromatic hydrocarbons, furan, london, licunin, fatty acids, dry oil, etc. This phenolic resin exhibits viable fixed carbon when used as a forehearth mat material.

また、本発明で使用するピッチとしては、それか石油系
のものてあっても、また、石炭系のものであってもよい
が、石油系のものは臭気が少ない。Further, the pitch used in the present invention may be petroleum-based pitch or coal-based pitch, but petroleum-based pitch has less odor.

このピッチは、任意の炭化水素、例えば、原油、ナフサ
、コール４−ル等を原料とし、蒸溜や熱処理等の手段に
よって得られるもの、又は、高沸点炭化水素油を重合又
は相６合させて得られるピンチ状の釧１指、例えば篩沸
点芳香族石油園脂等を挙げることかできる。また、この
ピンチについては、その軟化点によって軟化点７０°Ｃ
以下の軟ピツチ、軟化点７０〜８５°Ｃの中ピツチ及び
軟化点８５°Ｃ以」二の硬ピツチに分類されるが、好ま
しくは軟ピツチである。このピッチも高炉用マッド材と
して使用した際に高い固定炭素を示す３゜ さらに、本発明において使用するフェニルジオキサン油
類としては、フェニルジオキサン又はそのメチル、エチ
ル等のアルキル置換体等を挙げることができる。これら
の化合物は、例えば、スチレン、メチルスチレン等のビ
ニル基を持つフェニル化合物とホルムアルデヒドとをパ
ラトルエンスルホン酸等の酸触媒の存在下に縮合させる
ことによって製造することができる。また、このフェニ
ルジオキサン油類の原料として、ポリスチレン等のポリ
マーを溶解したビニル基を持つフェニル化合物の溶液を
使用することもてきる５２例えば、ビニル基を持つフェ
ニル化合物を２０重社係以」−含み、そのポリマーを溶
解した原料油とパラホルムアルテヒトとを反応させて得
たフェニルジオキサン油類も使用できる。このフェニル
ジオキサン油類は、親水性及び親油性の両者の性質を有
するためフェノール１耐す旨及びピッチの双方に対して
優れた相溶性を示し、バインターを調製した際における
分散安定性が向トする。また、ポリマーを含有するフェ
ニルジオキサン油類を陛用すると固定炭素の向ににも寄
与する、。This pitch can be obtained from any hydrocarbon, such as crude oil, naphtha, coal, etc., by means such as distillation or heat treatment, or by polymerizing or phase-6 polymerizing high-boiling hydrocarbon oil. Examples of the pinch-shaped particles obtained include, for example, sieve-boiling point aromatic petroleum oil. In addition, regarding this pinch, the softening point is 70°C depending on the softening point.
It is classified into the following two types: soft pitch, medium pitch with a softening point of 70 to 85°C, and hard pitch with a softening point of 85°C or higher, with soft pitch being preferred. This pitch also exhibits high fixed carbon when used as a blast furnace mud material.Furthermore, phenyldioxane oils used in the present invention include phenyldioxane or its alkyl substituted products such as methyl and ethyl. can. These compounds can be produced, for example, by condensing a phenyl compound having a vinyl group such as styrene or methylstyrene with formaldehyde in the presence of an acid catalyst such as para-toluenesulfonic acid. Furthermore, as a raw material for this phenyldioxane oil, a solution of a phenyl compound having a vinyl group in which a polymer such as polystyrene is dissolved can also be used. Phenyldioxane oils obtained by reacting a raw material oil containing a polymer dissolved therein with paraformaltehyde can also be used. This phenyldioxane oil has both hydrophilic and lipophilic properties, so it shows excellent compatibility with both phenol 1 resistance and pitch, and has excellent dispersion stability when preparing binders. do. In addition, the use of phenyldioxane oils containing polymers also contributes to the development of fixed carbon.

また、−［−記フエノール（射脂とピンチとに加えて、
相溶性や粘度低下の目的でアルコール系溶剤や界面活↑
４Ｉ剤等を添力［Ｉすることができる。この目的で使用
するアルコール系溶剤としては、例えばエチしンクリコ
ール、ンエチレンクリコール、トリエチレンクリコール
、テトラエチレンクリコール、）［］ピレンクリコール
、ジプロピレンクリコール、−＼キシレンクリコール等
のクリコール類や、クリセリン、ンクリセリン等のクリ
セリン類や、メタノール、オクチルアルコール、ノニル
アルコール等のモノアルコール類を挙げることができる
が、好ましくはエチレンクリコール等のクリコール類で
ある。In addition, - [- phenol (in addition to ejaculate and pinch,
Alcohol-based solvents and surfactants for the purpose of compatibility and viscosity reduction↑
4I agent etc. can be added [I]. Examples of alcoholic solvents used for this purpose include ethylene glycol, ethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, )[]pyrene glycol, dipropylene glycol, -\xylene glycol, etc. Examples include glycols, chrycerins such as chrycerin and ncrycerin, and monoalcohols such as methanol, octyl alcohol, and nonyl alcohol, but preferred are glycols such as ethylene glycol.

本発明において、」１記フェノール樹脂、ピンチ及びフ
ェニルジオキサン油類の配合割合については、フェノー
ル樹脂が２０〜６０重量部、好ましくは３０〜５０重量
％であり、ピンチが２０〜５０重１部、好ましくは２５
〜４０重量％であり、また、フェニルジオキサン油類が
５〜５０重量部、好ましくは１０〜８５重１％である。In the present invention, the blending ratio of the phenol resin, pinch and phenyl dioxane oils in item 1 is such that the phenol resin is 20 to 60 parts by weight, preferably 30 to 50 parts by weight, the pinch is 20 to 50 parts by weight, 1 part by weight, Preferably 25
-40% by weight, and phenyldioxane oils account for 5-50 parts by weight, preferably 10-85% by weight.

フェノール樹脂の配合割合が多くなりすぎると粘度が高
くなるほか、一定は以上添加してもその性能の向上度合
か低下して不経済であり、反対に少な過ぎる♂固定炭素
が低下して熱間強度が悪化するほか、初期硬化時間も長
くなって好ましくない。また、ピッチについてはその配
合割合が多過ぎると粘度が高くなり、反対に少な過ぎる
と硬化物の熱間強度及びスラグに対する耐蝕性の向上を
目的としてピンチを添加する効果が低下し好ましくない
。さらに、フェニルジオキサン油類についてはその配合
割合が多過ぎると硬化速度が遅くなり、反対に少な過ぎ
ると分散安定性が低下する。If the blending ratio of phenol resin is too high, the viscosity will increase, and even if a certain amount is added, the degree of performance improvement will decrease, making it uneconomical. In addition to deteriorating the strength, the initial curing time also increases, which is undesirable. Furthermore, if the blending ratio of pitch is too high, the viscosity will increase, whereas if it is too low, the effect of adding pinch for the purpose of improving the hot strength of the cured product and the corrosion resistance against slag will decrease, which is undesirable. Furthermore, if the blending ratio of phenyldioxane oils is too high, the curing speed will be slow, and if it is too low, the dispersion stability will be reduced.

また、上記フェノール樹脂とピッチとに加えてアルコー
ル系溶剤や界面活性剤等を添加する場合におけるその配
合割合は、粘度や分散安定性を考慮して決定されるもの
で、アルコール系溶剤については通常１〜１５重ｆｆｉ
％、好ましくは３〜１２重量％であり、また、界面活性
剤１ζついては通常１−１０重鼠チ、好ましくは２〜５
重はチである。In addition, when adding alcohol-based solvents, surfactants, etc. in addition to the above-mentioned phenolic resin and pitch, the mixing ratio is determined by taking into account viscosity and dispersion stability, and alcohol-based solvents are usually 1 to 15 layers ffi
%, preferably 3 to 12% by weight, and for surfactant 1ζ usually 1 to 10 weight percent, preferably 2 to 5 weight percent.
The weight is chi.

本発明のバインダーを調製する際には、上記フェノール
圏脂、ピッチ及びフェニルジオキサン油類あるいはこれ
らに加えてアルコール系溶剤や界面活性剤等を所定の割
合で配合し、均一に混合すればよい。When preparing the binder of the present invention, the above-mentioned phenol sphere resin, pitch, and phenyl dioxane oil, or in addition to these, an alcoholic solvent, a surfactant, etc. may be blended in a predetermined ratio and mixed uniformly.

また、本発明のバインダーは、従来公知のバインターと
同様の方法で使用することができる。すなわち、高炉用
マッド材を調製する際に、適当な耐火骨材に一定の割合
で配合して混合すればよい。Furthermore, the binder of the present invention can be used in the same manner as conventionally known binders. That is, when preparing a blast furnace mud material, it is sufficient to mix it with an appropriate refractory aggregate at a certain ratio.

本発明のバインダーを使用し得る耐火骨材としては、従
来公知のものを広範囲に挙げることができ、具体的には
アルミナ、カーポランダム、コークス、粘−トあるいは
これらの２種以上を組合せだもの等がある。これらの耐
火骨材とバインダーとの配合割合は、耐火骨材１００重
Ｕ部に対してバインターが通常１０〜３０重＠係、好ま
しくは１５〜２５重１％である。A wide range of conventionally known fireproof aggregates can be used as fireproof aggregates that can be used with the binder of the present invention, and specifically, alumina, carporundum, coke, clay, or a combination of two or more of these. etc. The blending ratio of these refractory aggregates and binder is such that the binder is usually 10 to 30 parts by weight, preferably 15 to 25 parts by weight, and 1% by weight to 100 parts by weight of the refractory aggregate.

さらに、本発明において、フェノール樹脂としてノボラ
ック型フェノール闇脂を使用した場合には、バインダー
を調製する際に、あるいは、これを用いて高炉用マッド
伺を調製する際に、硬化剤としてヘキサメチレンテトラ
ミンを配合する。Furthermore, in the present invention, when novolak-type phenol dark resin is used as the phenolic resin, hexamethylenetetramine is used as a hardening agent when preparing a binder or when preparing a blast furnace mud using this binder. Blend.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明のバインダ
ーを具体的に説明する。Hereinafter, the binder of the present invention will be specifically explained based on Examples and Comparative Examples.

フェノール樹脂としてはノボラック型及びレソール型の
ものを使用し、また、ピッチとしては潤滑油溜分生の芳
香族に富む溜升を樹脂化して得られた石油系ピッチを使
用し、さらに、フェニルジオキサン油類としてはスチレ
ン類２５重ｆｉ％及びポリステ１フフ０重＠チを含有す
る原料油とパラホルムアルデヒドとをパラトルエンスル
ホン酸触媒の存在下で反応させて得られたフェニルジオ
キサン類２４ｆｆｉ＠％を含有するフェニルジオキサン
油を使用し、各成分を第１表に示す割合で配合して常温
で攪拌下に混合し、ヘキサメチレンテトラミンを外損け
で２〜５重１％配合して混合しバインダーを調製した。As the phenol resin, we used novolac type and resol type, and as pitch, we used petroleum pitch obtained by converting aromatic-rich distillate of lubricating oil distillate into resin, and furthermore, we used phenyl dioxane. As the oil, phenyldioxane 24ffi@% obtained by reacting a raw material oil containing 25% styrene and 0% polyester with paraformaldehyde in the presence of a para-toluenesulfonic acid catalyst. Using the phenyl dioxane oil contained in it, mix each component in the proportions shown in Table 1 and mix at room temperature with stirring, and add 2 to 5 weight 1% hexamethylenetetramine and mix to create a binder. was prepared.

これら各バインダーについて、固定炭素、粘度及びゲル
タイムをめた。比較例１及び２のバインターと共に結果
を第１表に示す。Fixed carbon, viscosity, and gel time were determined for each of these binders. The results are shown in Table 1 along with the binders of Comparative Examples 1 and 2.

なお、固定炭素については、窒素ガス気流中で１分間に
５°Ｃづつ昇温させながら１０００°Ｃまで上昇させて
焼成し、残留物を秤量してその上世割合を固定炭素とし
た。また、ゲルタイムについては、試料を試験管に取り
、２００’Ｃの油浴中で加熱して内容物か流動性を失う
までの時間を測定し、この時間をケルタイムとした。The fixed carbon was fired in a nitrogen gas stream at a rate of 5°C per minute to 1000°C, the residue was weighed, and the residual ratio was defined as the fixed carbon. Regarding the gel time, a sample was placed in a test tube, heated in an oil bath at 200'C, and the time until the contents lost fluidity was measured, and this time was defined as the gel time.

次に、ロー石粉２０、粘土粉ｌＯＸ電融アルミナ２０、
シリコンカーバイド８０１コークス２０の配合割合から
なる耐火骨材１００重社部に対して各実施例５及び６重
亜ひに比較例２品のバインダーを２２　ｆｆｉ　斑ｇ１
３配合して混練し、高炉用マッド材を調製した。これら
各マッド材を窒素気流中９００℃で硬化させ、得られた
硬化物について熱間曲げ強度及びスラグに利する耐蝕性
を調べた。結果を第２表に示す。Next, 20 pieces of low stone powder, 20 pieces of clay powder lOX electrofused alumina,
For each of Examples 5 and 6, binder of 2 comparative examples was added to 100 layers of refractory aggregate consisting of 80 parts silicon carbide and 20 parts coke.
3 were blended and kneaded to prepare a blast furnace mud material. Each of these mud materials was cured at 900° C. in a nitrogen stream, and the resulting cured products were examined for hot bending strength and corrosion resistance beneficial to slag. The results are shown in Table 2.

第１表 注：　分散安定性については、優、ＪｌｉＬ％６ＪのΦ
段階法で判定した。Table 1 Note: For dispersion stability, excellent, JliL%6J Φ
Judgment was made using a stepwise method.

第２表 なお、スラグに対する耐蝕性については、試料マツｌ”
Ｈを内張したアセチレンガスによる回転侵蝕炉にスラグ
を投入し、回転させながら１５２０℃まで−ｔ、昇させ
てその時のマット材の溶損駄を測定し、比較例２品の値
を１００として表したものである。Table 2: Regarding the corrosion resistance against slag,
The slag was placed in a rotary erosion furnace using acetylene gas lined with H, and the temperature was raised to 1520℃ while rotating, and the melting loss of the mat material at that time was measured, and the value of Comparative Example 2 was set as 100. It is expressed.

さらに、上記実施例５及び６品のパインターな使用して
調製した茜炉用マット材を使用し、比較列２品の高炉用
マッド拐を対照としてｌタップ当りの出ｔｉ　＆↓が７
００〜ｓｏｏ　ｔの高炉て実炉テストを行った、開口状
況について、出銑口深度においては８２００〜８５００
＋ｍ＋であり、強度発現は充分てあり、また、スラグ流
開始後における孔径拡大の傾向は従来のフェノール樹脂
系バインダーよりやや遅く、安定な出銑ができる等各実
施例品のバインダーを使用したマッド材がスラグに対し
て優れた耐蝕性を示すことが判明した。、さらに、閉塞
状況については、早強性を有する特性からマッドガンの
引抜き時間が５分と比較例２品とほぼ同程度であった。Furthermore, using the mat materials for madder furnaces prepared using the pincers of Examples 5 and 6 above, the output ti & ↓ per 1 tap was 7 with the comparison row 2 products of blast furnace mud materials as a control.
Regarding the opening condition, the actual furnace test was conducted in a blast furnace of 0.00 to soo t.
+m+, the strength development is sufficient, and the tendency of pore diameter expansion after the start of slag flow is slightly slower than that of conventional phenolic resin binders, allowing stable tapping. It was found that the material exhibits excellent corrosion resistance against slag. Furthermore, regarding the clogging situation, due to its early strength properties, the mud gun removal time was 5 minutes, which was approximately the same as Comparative Example 2.

また、充填後のマッドの硬化発現により、出銑孔の自然
開化によるトラブルが皆無であり、従って、発塵がなく
て作業環境も良好であり、出銑作業の安定化にも寄与し
ている。出銑作業成績を従来の比較例２品と対比して７
ｊｇ　３表に示す。Additionally, due to the hardening of the mud after filling, there is no trouble caused by the natural opening of the tap hole, and therefore there is no dust and the work environment is good, contributing to the stabilization of the tap work. . Comparing the results of tapping work with two conventional comparative examples, 7
jg Shown in Table 3.

第８表 〔発明の効果〕 以」二の通り、本発明の高炉用マッド材のバインダーは
、固だ炭素が高く、熱間強度や耐蝕性に優れた硬化物を
与える高炉用マット材を製造することができるほか、バ
インダーを調製した際の分散安定性に優れ、また、この
バインダーを使用して高炉用マット０を調製する際にお
ける取扱が容易で作業性に優れているものである。Table 8 [Effects of the Invention] As shown in 2 below, the binder of the blast furnace mud material of the present invention has a high hard carbon content and can produce a blast furnace mat material that provides a cured product with excellent hot strength and corrosion resistance. In addition, it has excellent dispersion stability when preparing a binder, and is easy to handle and has excellent workability when preparing blast furnace mat 0 using this binder.

特許出願人　新日本製鐵株式會社 同　新日本製鉄化学工業株式会社 代理人　弁理士成瀬勝夫 同　同　中村智ＹハPatent applicant Nippon Steel Corporation Nippon Steel Chemical Industry Co., Ltd. Agent: Patent attorney Katsuo Naruse Same Same Same Nakamura Satoshi Y Ha

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　フェノール樹脂きピッチとを含有するバイ／タ
ーにフェニルジオキサン油類を配合したことを特徴とす
る高炉用マット材のバインダー。(1) A binder for a mat material for blast furnaces, characterized in that phenyl dioxane oil is blended with bi/tar containing phenolic resin and pitch. （２）　フェノール１１１指２０〜６０重量部、ピッチ
２０〜５ｏｆｆｉｆｆｉｅ及びフェニルジオキサン油類
５〜５０重量部を含有する特許請求の範囲第１項記載の
高炉用マット材のバインター。(2) The binder for the mat material for blast furnaces according to claim 1, which contains 20 to 60 parts by weight of phenol 111, 20 to 5 parts by weight of pitch, and 5 to 50 parts by weight of phenyl dioxane oil. （３）　ピッチが石油系ピッチである特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の高炉用マッド材の１＜インター。(3) 1<inter of the blast furnace mud material according to claim 1 or 2, wherein the pitch is petroleum-based pitch. （４）　フェノール樹脂とピッチとを含有するバインダ
ーがアルコール系溶剤を含有する特許請求の範囲第１項
又は第３項記載の高炉用マッド材のバインター。(4) A binder for a blast furnace mud material according to claim 1 or 3, wherein the binder containing a phenolic resin and pitch contains an alcohol solvent. （５）　アルコール系溶剤かエチレングリコールである
特許請求の範囲第４項記載の高炉用マッド材のバインダ
ー。(5) The binder for blast furnace mud material according to claim 4, which is an alcohol-based solvent or ethylene glycol. （６）バインダーが早強性である特許請求の範囲第１項
又は第２項記載の高炉用マッド材のバインダー。(6) A binder for a blast furnace mud material according to claim 1 or 2, wherein the binder has early strength.