JPS60202463A - Cleaning device of recording apparatus - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To smoothly move a toner to the flexible membrane member of a toner detector to transmit its pressure to it, and to enable actuation of a pressure sensor before the breakdown of a container by forming a guide for guiding the toner toward said membrane member. CONSTITUTION:The first guide 20 interrupts the course of the toner moving from its right side and forces the toner to direct its flow direction toward the side of the membrane member 12, as shown in the arrow mark I . The second guide 21 forces the toner liable to remain in a part G to smoothly send the toner to the member 12. The course of the toner from the pressure-applied part in the toner container 5a to the member 12 is smoothed, and the toner smoothly moves to the member 12. Before the toner pressure becomes locally too high, a prescribed pressure is transmitted to a pressure sensor 13 to actuate the sensor 13 to operate and to detect an amt. of toner in the container.

Description

【発明の詳細な説明】 技生分国 本発明は、可視像転写後の潜像担持体に残存するトナー
を除去するクリーニング部材と、除去されたトナーを収
容する容器と、容器内に収容されたトナー量の状態を検
出するトナー検出装置とを有する、記録装置におけるク
リーニング装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a cleaning member for removing toner remaining on a latent image bearing member after a visible image has been transferred, a container for storing the removed toner, and a cleaning member for storing toner in the container. The present invention relates to a cleaning device for a recording device, which includes a toner detection device that detects the state of the amount of toner.

一側米一皮権 潜像担持体にトナーから成る可視像を形成し、この可視
像を転写材に転写して記録画像を得る記録装置、たとえ
ば電子複写機、静電記録装置、各種プリンタにおいて、
可視像転写後の潜像担持体を、上記形式のクリーニング
装置によって清掃することは従来より周知である。この
場合、容器内には順次トナーが蓄積していくので、容器
内のトナー量が所定量に達し、あるいは満杯となったと
き、この容器を新たな容器と交換する必要がある。A recording device that forms a visible image made of toner on a latent image carrier and transfers this visible image to a transfer material to obtain a recorded image, such as an electronic copying machine, an electrostatic recording device, etc. In the printer,
It is conventionally well known that a latent image carrier after a visible image is transferred is cleaned by a cleaning device of the type described above. In this case, since toner accumulates in the container one after another, when the amount of toner in the container reaches a predetermined amount or becomes full, it is necessary to replace the container with a new container.

この目的で従来のクリーニング装置においても、トナー
検出装置を用いることにより容器内のトナー量の状態を
検知し、容器の交換時期を知ることができるようにして
いる。For this purpose, conventional cleaning devices also use a toner detection device to detect the state of the amount of toner in the container, so that it is possible to know when to replace the container.

本出願人は、上記１−ナー検出装置として、容器の開１
１に配設されたηｆ撓性膜部材と、該膜部材に接触しか
つ容器外に設けられた感圧センサとを１−１、備する検
出装置を既に虚業じた（特願昭５４１−　＋　５！１４
１６号）。この装置は、容器内に所定鼠以Ｉ−の１−ナ
ーが溜まったとき、該１〜ナーが１鴎部）４を介して感
圧センサを押圧し、これにより容器内の１〜ナ一旦状態
を検出するしＪのであり、容器の交換時に１−ナーが容
器からこぼれ出る欠点を除去ないしは抑制できる等の優
れた利点を有している。どころかこの装置を用いたとき
、次の如き間；＋ｎのｉｉ）るごどが最近の検討の結果
明らかとな−」た。The present applicant has developed the above-mentioned 1-ner detection device to detect the opening of a container.
A detection device including a ηf flexible membrane member disposed in the membrane member 1-1 and a pressure-sensitive sensor in contact with the membrane member and provided outside the container has already been devised (Japanese Patent Application No. 541-1999). +5!14
No. 16). In this device, when more than a predetermined number of 1-ners have accumulated in a container, the 1-ners press a pressure-sensitive sensor via a hook (4), and this causes the 1-ners in the container to temporarily It detects the condition and has excellent advantages such as eliminating or suppressing the problem of 1-ner spilling out of the container when the container is replaced. In fact, when this device is used, the following results have been revealed as a result of recent studies:

容器内に１−ナーが順次送り込まオｔ１、容ＨＨ内にト
ナーが蓄積するが、このとき容器内のトナーの圧力、換
言すればトナーの密度は全体的に均一にはならず、局部
的にトナー圧が高くなるところと、逆にトナー圧の低い
ところができる。一般に容１）：（の角部ないしは隅部
、あるいはド部に、１；いて１−→゛−の圧力が高くな
るのが普通である。このため、容器内にトナーが溜まり
、角部、隅部等ではトナー圧が通人な程高まっているに
もかかわらず、膜部材に作用するトナー圧は低く、感圧
セン→）“がこれを検知し得ない事態が発生することが
ある。このように容器内には多量のトナーが詰まってい
るのにこれを検知できないとすれば、容器内にはさらに
１−ナーが送り込まれ、その内部の１−ナー圧は局部的
に増々高まることになり、極端な場合には１ヘナー圧に
よって容器が破損することもある。The toner is sequentially fed into the container and the toner accumulates in the container HH, but at this time, the pressure of the toner in the container, in other words, the density of the toner is not uniform throughout, but locally. There are areas where the toner pressure is high and areas where the toner pressure is low. In general, the pressure of 1-→゛- is usually high at the corner or corner of (1):(. Even though the toner pressure is extremely high in corners and the like, the toner pressure acting on the membrane member is low, and a situation may occur in which the pressure-sensitive sensor cannot detect this. If the container is filled with a large amount of toner but cannot be detected, more 1-toner will be fed into the container, and the 1-toner pressure inside the container will increase locally. In extreme cases, the container may be damaged by one hemonic pressure.

−１土的 本発明の目的は、上記欠点を除去し、トナー検出装置が
トナー量の状態をより確実に検知し得るクリーニング装
置を提供することである。-1 An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to provide a cleaning device in which a toner detection device can detect the state of toner amount more reliably.

−構−戒 以下、本発明の構成を図示した実施例に基き明らかにす
る。- Structure - Precepts The structure of the present invention will be explained below based on illustrated embodiments.

第１図は本発明に係るクリーニング装置１を有する電子
複写機の部分図である。FIG. 1 is a partial view of an electronic copying machine having a cleaning device 1 according to the present invention.

第１図において、無端ベル１〜状の感光体２として構成
された潜像担持体は、図示したローラ３および図には示
していない他のローうに巻き掛けられて矢印へ方向に駆
動される。その際、それ自体周知の如く感光体表面に静
電潜像、およびトナ−　、１− 粉から成る可視像が順次形成され、この可視像は図示し
ていない転写材に転写される。−１ｌｒ　ｉＡ像転写後
の感光体表面には１ヘナーが残存し、これを放置したと
すれば１次に形成される可視像を汚すことになる。この
ため次の作像工程が行われる前に、クリーニング装［１
によって残存トナーが清Ｊｎｌされる。In FIG. 1, a latent image carrier configured as an endless bell-shaped photoreceptor 2 is wound around a roller 3 shown and other rows not shown, and is driven in the direction of the arrow. . At this time, as is well known per se, an electrostatic latent image and a visible image consisting of toner and powder are sequentially formed on the surface of the photoreceptor, and this visible image is transferred to a transfer material (not shown). 1 hener remains on the surface of the photoreceptor after the -1lr iA image is transferred, and if this is left as it is, it will stain the primary visible image formed. Therefore, before the next image forming process is performed, the cleaning device [1
The remaining toner is cleaned by the following steps.

クリーニング装置１は感光体２に対向して位置し、クリ
ーニングブレード４として構成されたクリーニング部材
と、１ヘナーを収容する容器５とを有している。クリー
ニングブレード４は、ホルダ・−６によって容器５に固
定され、ブレード４の先端は感光体２に圧接されている
。容器５には矢印１３方向に回転駆動される■ラド状の
１ヘナー送り部ト１７が配設され、この送り部材７には
、弾性シー１〜から成る掻き落しシール８の先端が圧接
し、該シール８の他端は容器５に固定されている。９は
、ブレード４により掻き落されたトナーが容器外へ排出
されることを防止するシール部材である。The cleaning device 1 is located opposite the photoreceptor 2 and has a cleaning member configured as a cleaning blade 4 and a container 5 containing 1 hener. The cleaning blade 4 is fixed to the container 5 by a holder -6, and the tip of the blade 4 is pressed against the photoreceptor 2. The container 5 is provided with a Rad-shaped 1-hener feeding portion 17 which is rotationally driven in the direction of the arrow 13, and the tip of the scraping seal 8 consisting of the elastic seams 1 to 1 is pressed into contact with the feeding member 7. The other end of the seal 8 is fixed to the container 5. A seal member 9 prevents the toner scraped off by the blade 4 from being discharged outside the container.

可視像転写後の感光体部分がクリーニング装置４− １に至ると、該部分に残留する１−ナーは、クリーニン
グブレード４によって掻き取られる。このように感光体
２から除去されたトナーは、矢印Ｂ方向に回転するトナ
ー送り部材７によって矢印Ｃ方向に搬送され、容器左側
のトナー収納部５ａに収容される。送り部材７に付着し
たトナーは掻き落しシール８によって掻き落される。When the photoreceptor portion after the visible image transfer reaches the cleaning device 4-1, the 1-ner remaining on the portion is scraped off by the cleaning blade 4. The toner thus removed from the photoreceptor 2 is conveyed in the direction of arrow C by the toner feeding member 7 rotating in the direction of arrow B, and is stored in the toner storage section 5a on the left side of the container. The toner adhering to the feeding member 7 is scraped off by the scraping seal 8.

上述の如く容器５内には順次１−ナーが蓄積され、その
収納部５ａの下方からトナーが詰まって行くが、この収
納部５ａにトナーが満杯となれば、容器５を新たなもの
と交換しなければならないため、容器内のトナーの状態
を検出するトナー検出装置１０が設けられている。この
トナー検出装置１０は、容器５の上壁５ｂに形成された
開口１１に設けられている膜部材１２と、容器外の複写
機本体側に固定された感圧センサ１３とを有している。As mentioned above, the 1-toner is accumulated in the container 5 one after another, and the storage section 5a is clogged with toner from below, but when the storage section 5a is full, the container 5 is replaced with a new one. Therefore, a toner detection device 10 is provided to detect the state of the toner in the container. This toner detection device 10 includes a membrane member 12 provided in an opening 11 formed in the upper wall 5b of the container 5, and a pressure-sensitive sensor 13 fixed to the copying machine main body side outside the container. .

膜部材１２は第２図にも示すように、リング状の縁部１
２ａと、該縁部１２ａから突出したカップ状部１２ｂと
から成り、その全体がほぼ帽子状に形成され、垂直断面
形状がほぼ台形となっている。As shown in FIG. 2, the membrane member 12 has a ring-shaped edge 1.
2a and a cup-shaped portion 12b protruding from the edge 12a, the entire portion is formed approximately in the shape of a hat, and the vertical cross-sectional shape is approximately trapezoidal.

かかる膜部材１２は可撓性を有する薄膜部材、たとえば
ゴムの′：ＡＩ！膜から成り、その縁部１：２ａがリン
グ状の取伺旦１４を介して、ピン１５またはねじ等によ
って容器間１］１１の内側周縁に固着されている。膜部
材１２のカップ状部１２」）の厚さは、たとえばＯ，Ｉ
ｎｔｎ程に設定される。３膜部［４夕接着剤で固定して
もよい。このどき１１ψ部材１２のカップ状部１２ｈは
開１−１１１から容朋外へ突出し、その頂部＋　２　ｃ
、に感圧センサ１３が当接しτ１戸ｊ、センサ１３によ
ってカップ状部１２＋＋は卸し消された状態で撓んでい
る。、第１図に１月する鎖線１：ｌ、１曙む前のカップ
状部１２１）の形態を示し、撓んだときのくい込み量り
は、たとえば２乃至３１ｎＩｎ程に設定される。The membrane member 12 is a flexible thin membrane member, for example, made of rubber: AI! It is made of a membrane, and its edge 1:2a is fixed to the inner periphery of the container gap 1]11 via a ring-shaped holding plate 14 with a pin 15 or a screw. The thickness of the cup-shaped portion 12'') of the membrane member 12 is, for example, O, I.
It is set to about ntn. 3. Membrane part [4. May be fixed with adhesive. At this point, the cup-shaped portion 12h of the 11ψ member 12 protrudes outward from the opening 1-111, and its top + 2 c
, when the pressure sensor 13 comes into contact with .tau.1, the cup-shaped portion 12++ is bent in a state of being unloaded by the sensor 13. In FIG. 1, the chain line 1:l shows the form of the cup-shaped portion 121) before it is bent, and the amount of penetration when it is bent is set to, for example, about 2 to 31 nIn.

感圧センサ１３は、それ自体周知の如く膜部１）１２に
接する部分に、振動子１６が鱈出し７、この振動子１６
は、高周波（たとえば２．８　Ｋ１１７．　）で振動す
る。As is well known per se, the pressure-sensitive sensor 13 has a vibrator 16 at a portion in contact with the membrane portion 1) 12.
vibrates at a high frequency (for example, 2.8 K117.).

２０および２１は、本発明に従って設けられた第１およ
び第２のガイドであり、これについては後に詳しく説明
する。20 and 21 are first and second guides provided according to the invention, which will be explained in detail later.

に述し７た構成は、−１＝記ガイド２０．２］を除き、
既に本出願人により提案されている先順に係るクリーニ
ング装置と異なるところはない。この場合１〜ナー検出
装置、１０は次の如く容器内のトナー量を検知し、これ
によって容器の交換を行い得るようになっている。　容
器５、本例ではそのトナー収納部５ａ内のトナーの量が
順次増大し、該トナーが膜部材１２の高さレベルにまで
達し、膜部材１２を介して感圧センサ１３の振動子１６
を押圧し始めると、その圧力によって振動子１６の振動
数が変ｆヒする。この振動数が予め決められた値にまで
減少したどき容１ｔＨ満杯信号が生せしめられ、これに
よって複写機本体に付設された表示部（図示せず）に容
器を交換すべき旨表示され、あるいはブザーによってそ
の旨報らされる。The configuration described in Section 7, except for -1=Guide 20.2],
There is no difference from the cleaning device related to the prior order that has already been proposed by the present applicant. In this case, the toner detection devices 1 to 10 detect the amount of toner in the container as follows, and the container can be replaced accordingly. The amount of toner in the container 5, in this example, the toner storage portion 5a, increases gradually, and the toner reaches the height level of the membrane member 12, and is transmitted through the membrane member 12 to the vibrator 16 of the pressure-sensitive sensor 13.
When the pressure starts to be applied, the frequency of the vibrator 16 changes due to the pressure. When this frequency decreases to a predetermined value, a 1tH full signal is generated, which causes a display (not shown) attached to the copying machine to display that the container should be replaced, or You will be notified by a buzzer.

これを知ったオペレータは、容器５をこれに付設された
各要素と共に複写機本体から取り外し、新たな容器を装
着する。この交換作業時に感圧セナサＩ３は複写機本体
に取り付けられたまま残さ７− れ、容器５とこれに旧設された要素から成るユーツｌ〜
だけが交換される。したがって、取り外した容器を廃棄
したとしても、センサ１３までを捨ててしまうような無
駄は生じない。容器の取すタ１し時に、その間口１１は
、膜部材１２によってカバーされているため、開口１１
からトナーがこぼれ出ることもない。感光体２およびロ
ーラ３をも容器５と一体的なユニットとじて構成し、こ
れら全体を複写機本体から取り外せるようにすれば、容
器５の右側部に形成された開口から１〜ナーが出る虞れ
もなくなる。Knowing this, the operator removes the container 5 along with the attached elements from the main body of the copying machine and installs a new container. During this replacement work, the pressure-sensitive sensor I3 remains attached to the main body of the copying machine, and the unit consisting of the container 5 and the previously installed elements is removed.
only are exchanged. Therefore, even if the removed container is discarded, there will be no waste such as discarding the sensor 13. When removing the container, the opening 11 is covered by the membrane member 12, so the opening 11
No more toner spilling out. If the photoreceptor 2 and the roller 3 are also configured as an integral unit with the container 5, and the whole can be removed from the main body of the copying machine, there is a possibility that the 1 to 3-ners will come out from the opening formed on the right side of the container 5. There will be no more.

」二連の如く、１−ナー送り部材７による圧力によって
トナーが容器５のトナー収納部５ａに順次送り込まれる
が、１−ナー自体には移動能力がないので、収納部５ａ
内のトナーは、送り部材７により送り込まれる１−ナー
からの圧力によって移動し、収納部５ａ内に収められる
。その際、トナーのような粉体は液体と異なり容器内で
均一な圧力、すなわち均一密度で存在せず、局部的に１
〜ナー圧が高くなる傾向のあることは先に説明した。こ
れを、ガ８− イド２０，２＋の設けられていない先願に係るクリーニ
ング装置の容器５によって、第１図を参照しで説明する
と、トナー送り部材７の加圧力でトナーがトナー収納部
５ａに詰まってくると、第１図に鎖線で囲んだトナー収
納部５ａの下部隅部Ｈ。As shown in the double series, the toner is sequentially fed into the toner storage section 5a of the container 5 by the pressure of the 1-toner feeding member 7, but since the 1-toner itself does not have the ability to move, the toner is sent to the toner storage section 5a
The toner inside is moved by the pressure from the 1-toner fed by the feeding member 7 and is stored in the storage portion 5a. At this time, unlike liquids, powders such as toner do not exist at a uniform pressure or uniform density within the container, but locally
~ It was explained earlier that the pressure tends to increase. This will be explained using the container 5 of the cleaning device according to the prior application in which the guides 20 and 2+ are not provided, with reference to FIG. When the toner storage portion 5a becomes clogged, the lower corner H of the toner storage portion 5a surrounded by the chain line in FIG.

Ｅ、才Ｓよび下部隅部Ｆ、Ｇにはトナーが高密度に詰ま
り、その圧力が異常な程高くなることがある。Toner may be densely packed in E, S, and lower corners F, G, and the pressure may become abnormally high.

その反面、これらの部分Ｈ，Ｅ、Ｆ、Ｇ以外の領域に存
するトナーの圧力は比較的低く、したがって部分ｔ（、
Ｅ、Ｆ、Ｇの圧力が過大となっても、膜部材１２を介し
て感圧センサ１３に及ぼされる１−ナー圧が低く留まり
、容器がトナーで満杯となったことを険知できないこと
があり、既述のようにこの検知が行われる前に容器がト
ナー圧で破損する虞れがあった。On the other hand, the pressure of the toner existing in areas other than these areas H, E, F, and G is relatively low, so
Even if the pressures of E, F, and G become excessive, the 1-toner pressure applied to the pressure sensor 13 via the membrane member 12 remains low, making it impossible to detect that the container is full of toner. As described above, there is a risk that the container may be damaged by the toner pressure before this detection is performed.

−に述した欠点を除去するには、容器、本例ではそのト
ナー収納部に流入したトナーを、膜部材１２のカップ状
部頂部１．２　ｃに積極的に案内してやり、容器内のト
ナー圧が局部的に過大となる前に、膜部材１２を介して
感圧センサ１３に所定値以上の圧力が作用するようにす
ればよい。この働きを為すものが、先に簡ｌｉｔに示し
た第１１？よび第２ガイド２０．２１であり、第１ガイ
ド２０は第３図に示す如くほぼ半円筒状に形成され、そ
のヒ端が容器５の」１壁５ｂに固着されている。また第
２のガイド２１は板状に形成され、そのに端が１ユ壁５
ｂに固着され、か−）下端がシール８に密接している。- In order to eliminate the drawbacks mentioned above, the toner flowing into the container, in this case the toner storage portion thereof, is actively guided to the cup-shaped top 1.2c of the membrane member 12, so that the toner pressure in the container is reduced. What is necessary is to allow a pressure equal to or higher than a predetermined value to act on the pressure-sensitive sensor 13 via the membrane member 12 before the pressure becomes locally excessive. The thing that performs this work is the 11th one shown in the simple lit earlier. and second guides 20, 21, and the first guide 20 is formed into a substantially semi-cylindrical shape as shown in FIG. Further, the second guide 21 is formed into a plate shape, and the end thereof is connected to a wall 5.
b, and its lower end is in close contact with the seal 8.

両ガイド２０．２１は共に膜部４８１２のまわりの下方
領域に位置している。Both guides 20.21 are located in the lower area around the membrane part 4812.

第１のガイド２０は、その右側から移動してくるトナー
の行く手を遮ぎり、その流れ方向を矢印Ｉで示すように
強制的にＩＩ！Ｓ部＋４１２側に向わせる。The first guide 20 blocks the path of the toner moving from the right side, and forces the toner to flow in the direction indicated by arrow I II! Turn it toward the S section +412 side.

また第２ガイド２１は、部分Ｇに留まろうとするｌ・ナ
ーを、膜部材１２へ滑らかに送り込むようガイドする。Further, the second guide 21 guides the l·ner that wants to remain in the portion G so as to smoothly send it to the membrane member 12.

このようにして１−チー収納部５ａ内のトナーに圧力が
加えられる部分から、膜部材１２までのトナー経路が滑
らかとなり、トナーは円滑に膜部材１２へと移動し、局
部的に１−ナー圧が過大となる前に、膜部材１２を介し
て感圧センサ１３に所定の圧力が伝達され、該センサ１
３が作動して容器内のトナー量を検知できる。In this way, the toner path from the part where pressure is applied to the toner in the 1-Q storage section 5a to the membrane member 12 becomes smooth, the toner moves smoothly to the membrane member 12, and the 1-Q toner is locally Before the pressure becomes excessive, a predetermined pressure is transmitted to the pressure-sensitive sensor 13 via the membrane member 12, and the sensor 1
3 is activated to detect the amount of toner in the container.

また第１ガイド２および第２ガイド２１のそれぞれを、
第１図に示した如くピン１５等によって取（ｄ貝１４と
共に容器に固定すれば、取付けに要する取付部材が増大
せず有利である。あるいは、両ガイド２０．２１および
リング状の取付具１４の全てを予め一体に形成し、これ
を容器に取付けるようにすれば、部品点数の増大を防止
し、かつその取付作業を簡便化でき特に有利である。Moreover, each of the first guide 2 and the second guide 21,
As shown in FIG. 1, it is advantageous to fix the mounting together with the shell 14 to the container using pins 15 or the like, since the number of mounting members required for mounting does not increase. It is particularly advantageous to form all of the parts in one piece in advance and attach it to the container, since this prevents an increase in the number of parts and simplifies the installation work.

ガイドの形状および数を上記実施例とは異なるように設
定してもよいことは当然であり、たとえば第１ガイド２
０の下端に、第１図に破線で示す如くスカー１一部２０
ａを追加してもよい。またＩ−ナー収納部５ａの各下部
隅部に、同様に第１図に破線で示す如くガイド２２，２
３を設けることも有利である。It goes without saying that the shape and number of guides may be set differently from those in the above embodiment, for example, the first guide 2
At the lower end of 0, a part of scar 1 20 is attached as shown by the broken line in FIG.
You may also add a. In addition, guides 22 and 2 are provided at each lower corner of the I-ner storage portion 5a, as shown by broken lines in FIG.
It is also advantageous to provide 3.

第１図に示した如く、容器と別の部材から成るガイドを
容器に取付ける代りに、第４図に示す如く容器５の壁面
自体でトナー案内用のガイドを構成することもできる。Instead of attaching a guide made of a member separate from the container to the container as shown in FIG. 1, the guide for guiding the toner can also be constructed from the wall surface of the container 5 itself, as shown in FIG.

第４図の実施例では、容器１１− における１−ナー収納部５ａの下部隅部を湾曲させ、こ
れらをガイド２２ａ、２３ａとして構成し、これらガイ
ド２２ａ、２３ａに沿ってトナーを滑＋３かに案内し、
該１−ナーを膜部材１２へ円滑に移動させている。さら
に容器５の、１〕部においては、容器５の両側壁内面を
互いに接近させ、これらをガイド２０ａ、２１ａとして
構成し、第１図の実施例と同様な作用が得られるように
している。In the embodiment shown in FIG. 4, the lower corner of the toner storage portion 5a in the container 11- is curved, and these are configured as guides 22a, 23a, and the toner is slid along these guides 22a, 23a. guide you,
The 1-ner is smoothly moved to the membrane member 12. Furthermore, in the 1] section of the container 5, the inner surfaces of both side walls of the container 5 are brought close to each other, and these are configured as guides 20a and 21a, so that the same effect as in the embodiment shown in FIG. 1 can be obtained.

本発明は、図示した形式以外の各種複写機、あるいは誘
電体を含む潜像担持体を用いる静電記録装置、またはプ
リンタ等のクリーニング装置にも適用できることは当然
である。また、膜部材が取り付けられる開口は、容器の
」１壁に限らず、側壁等に形成してもよく、この場合も
これに対応して、トナーが膜部材に円滑に導びかれるよ
うにガイドを設ければよい。さらに、潜像担持体−Ｌに
残存するトナーを除去するクリーニング部材としてブレ
ードではなく、たとえばファーブラシ等を用いたクリー
二シグ装置にも本発明を適用でき、クリーニング部材と
容器とが分離したクリーニング装置等１２− にも適用可能である。It goes without saying that the present invention can be applied to various types of copying machines other than those shown, electrostatic recording devices using latent image carriers containing dielectric materials, and cleaning devices such as printers. Further, the opening to which the membrane member is attached is not limited to the first wall of the container, but may be formed on the side wall, etc. In this case as well, guides are provided so that the toner is smoothly guided to the membrane member. All you have to do is set it up. Furthermore, the present invention can be applied to a cleaning device that uses, for example, a fur brush instead of a blade as a cleaning member for removing toner remaining on the latent image carrier-L, and the cleaning member and container are separated. It is also applicable to devices etc. 12-.

肱釆 本発明は、１〜ナー検出装置の可撓性膜部材にトナーを
向わせるガイドを設けたため、トナーを円滑に膜部材に
移動させて該部材に圧力を伝達でき、感圧センサを容器
の破損前に作動させることが可能となった。肱釆The present invention provides a guide for directing the toner to the flexible membrane member of the toner detection device, so that the toner can be smoothly moved to the membrane member and pressure can be transmitted to the membrane member. It became possible to activate it before the container was damaged.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明に係るクリーニング装置の一例を示す部
分断面図、第２図は膜部材の斜視図、第３図は第１のガ
イドの斜視図、第４図は他の実施例を示す第１図と同様
な断面図である。 １・・・クリーニング装置　５・・・容器　ｌＯ・・・
Ｉ−ナー検出装置　１１・・・開口１２・・・膜部材　
１３・・・感圧センサ２０．２１．２０　ａ、２１　ａ
、２２，２３．２２　ａ。 ２３ａ・・・ガイド 第１図 Ｈ 第２図 ７ゴ〜に１１−１２ 第３図 〜！ミ＝ゴシ′ ２ａFIG. 1 is a partial sectional view showing an example of a cleaning device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a membrane member, FIG. 3 is a perspective view of a first guide, and FIG. 4 is a diagram showing another embodiment. 2 is a sectional view similar to FIG. 1; FIG. 1...Cleaning device 5...Container lO...
I-ner detection device 11... Opening 12... Membrane member
13...Pressure sensor 20.21.20 a, 21 a
, 22, 23.22 a. 23a... Guide Figure 1 H Figure 2 7 Go ~ 11-12 Figure 3~! Mi-gosi' 2a

Claims (1)

【特許請求の範囲】 可視像転写後の潜像担持体に残存するトナーを除去する
クリーニング部材と、除去されたトナーを収容する容器
と、容器内に収容された１−ナー景の状態を検出するト
ナー検出装置と髪有し、該１−ナー検出装置が前記容器
の開口に配設された可撓性膜部材と、該膜部材に接触し
かつ容器外に設けられた感圧センサとを具備する記録装
置におけるクリーニング装置において、 前記容器の内部に、前Ｂ膜部材にトナーを向かわせるガ
イドを設けたことを特徴とする前記クリーニング装置。[Scope of Claims] A cleaning member for removing toner remaining on a latent image carrier after transfer of a visible image, a container for storing the removed toner, and a state of a 1-toner image stored in the container. 1-A flexible membrane member having a toner detection device for detecting hair, the toner detection device disposed at the opening of the container, and a pressure sensitive sensor in contact with the membrane member and provided outside the container. A cleaning device for a recording device comprising: A guide for directing toner toward a front B film member is provided inside the container.