JPS60202042A - プリント基板の定間隔給送装置 - Google Patents

プリント基板の定間隔給送装置

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JPS60202042A
JPS60202042A JP59055242A JP5524284A JPS60202042A JP S60202042 A JPS60202042 A JP S60202042A JP 59055242 A JP59055242 A JP 59055242A JP 5524284 A JP5524284 A JP 5524284A JP S60202042 A JPS60202042 A JP S60202042A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明はプリント板の製作に用いる装置に関し、特にプ
リント基板を連続的に送りながらその表面にドライフィ
ルムをラミネートするラミネート部を有するプリント基
板ラミネート装置における該ラミネート部へのプリント
基板の定間隔給送装置に関する。
なお本明細書では、プリント板の基板を「プリント基板
」あるいは単に「基板」と略記し、またドライフィルム
状のフォトレジストあるいは基板にラミネートする保護
フィルム等を「フォトレジ　゛ストフィルム」あるいは
「レジストフィルム」と代表して略記する。
技術の背景 近年のプリント板の製造方法は、銅張板の如き基板の導
体層表面にフォトレジスト層を形成し、フォトリソグラ
フィ技術を用いて配線パターンを形成する方法が主流で
ある。この場合のフォトレジスト層の形成方法としては
、基板表面にドライフィルム状のフォトレジストをラバ
ネートして形成する方法が主に用いられている。
このようなプリント基板へのレジストフィルムのラミネ
ートは、以前は長尺帯状のレジストフィルムを基板の長
さに切断した上で１枚ごとに行っていたが、この方法は
非能率的で量産性に欠ける。
そのため、近年、レジストフィル、ムを切断せずに長尺
帯状のまま連続的にプリント基板にラミネート可能なラ
ミネート装置が開発されている。しかしながら従来のこ
の種のラミネート装置には後述するような問題があり、
その対策が要望されていた。
従来技術と問題点 従来の上記の如きラミネート装置は、プリント基板を送
りローラなどで互いに間隔をおいて連続的に送りながら
長尺帯状のレジストフィルムを連続的に供給してプリン
ト基板の表面にラミネートロールで連続的に熱圧着する
ラミネート部を具えている。
しかるに従来は、前段のプリント基板処理部あるいはプ
リント基板ストック部からラミネート部へ供給されるプ
リント基板の間隔にバラツキがあり、そのために以下の
ような問題があった。すなわち、上記のラミネート装置
でレジストフィルムがラミネートされたプリント基板は
レジストフィルムによって相互に連結された状態でラミ
ネート装置から送出される。従って各基板間においてレ
ジストフィルムを切断して基板を１枚ずつ分離してやる
必要があるが、この場合に基板間隙が狭すぎるとフィル
ム切断がうまく行えず、また間隙が広すぎると切断後の
基板から飛び出しているレジストフィルム端部のめ（れ
または巻きっきが生じやすくなる。このため後段のフォ
トリソグラフィ工程において不具合が発生し、プリント
板の品質不良ひいては歩留り低下を招く結果となる。
発明の目的 本発明は、かかる問題を解消すること、すなわち上記の
ようなラミネート装置においてプリント基板を互いに一
定間隔で連続的にラミネート部へ給送でき、従ってラミ
ネート後にレジストフィルムを容易に且つ良好に切断可
能となし、結果的にプリント基板ラミネート工程におけ
る生産性向上ならびにプリン１反の品質向上ひいては歩
留り向上を可能にするプリント基板の定間隔給送装置を
提供することを目的とするものである。
発明の構成 本発明によるプリント基板の定間隔給送装置は、上記の
ようなプリント基板ラミネート装置においてプリンｉ板
供給部が４供給されるプリント基板を互いに一定間隔で
連続的に前記ラミネート部へ給送するものであって、 （イ）前記プリント基板供給部に近接して配置され且つ
物品給送路の下方の初期位置及び該給送路と同一レベル
となる上方位置の間で上下に昇降可能なプリント基板厚
遇り用の早送り機構、（ロ）該早送り機構がその初期位
置に位置しているときのその後端部近傍位置に固設され
ていて、該早送り機構によって早送りされてきたプリン
ト基板を停止させてこれを該早送り機構上にて待機させ
るためのストッパ、 （ハ）前記早送り機′構の上方に配置されていて該早送
り機構が上方位置へ上昇したときにそれに載っているプ
リント基板をクランプし、該早送り機構と協働して該プ
リント基板を前記所定給送速度よりも早い速度で早送り
給送する早送り給送機構、 （ニ）該早送り給送機構に対し前記ラミネート部側に上
下に開閉可能に配置されていて、前記早送り給送機構に
よるプリント基板の早送り給送終了後に該プリント基板
を前記所定給送速度で前記ラミネート部へと給送する給
送機構、及び（ホ）該給送機構と前記ラミネート部との
間に前記給送路に対して出し入れ自在に且つ該給送路と
平行に移動可能に配置され一前記ラミネート部に給送さ
れる先行のプリント基板と前記早送り給送機構によって
早送りされる後続ψプリント基板との間に挿入介在して
両プリント基板間に前記一定間隔を確保し、前記給送機
構による後続プリント基板の定速給送開始後に両プリン
ト基板間から抜去される間隔部材、 を具備する構成としたものである。
発明の実施例 以下、本発明の実施例につき図面を参照して詳細に説明
する。尚、全図を通じて同一符号は同一部分を示す。
第１図は本発明によるプリント基板の定間隔給送装置を
具えたプリント基板ラミネート装置（以下単に「ラミネ
ータ」と称する）の一実施例の外観を略示する斜視図で
あり、第２図及び第３図はその全体構成を略示したそれ
ぞれ平面図及び側面図である。これらの図において符号
１はラミネータ全体を示し、ラミネータ１は基本的には
タイミング合せ部２、ラミネート部３、および切断部４
から構成されている。また第２図及び第３図の符号５は
図示していない前段のプリント基板処理部あるいはプリ
ント基板ストック部からプリント基板Ｐをラミネータ１
へ供給する基板供給部を示す。
まず第２図及び第３図を参照して基板供給部５及びラミ
ネータ１の各部２，３．４の全体的な構成および作用を
節単に説明する。基板供給部５は、プーリ６に水平に巻
回された１対の送りベルト７で基ＦｉＰを水平送路Ｔ（
第３図に一点鎖線で示す）に沿って矢印入方向へ水平状
態にて送り、フリーの支持ローラ８を経てラミネータ１
のタイミング合せ部２へ供給するように構成されている
。
ラミネータ１のタイミング合せ部２は、早送りベルト１
１、ストッパ１７、ガイドローラ１８及び幅寄せローラ
１９（第２図）、クランプ用ローラ２１．給送用ローラ
２２及び２３、間隔ビン２５等を有する本発明による基
板定間隔給送装置を具備しており、基板供給部５から供
給された基板Ｐを互いに所定の間隙ｄ（例えば２〜３ｍ
ｍ）を隔てた状態で且つ基板送り方向に正しく向いた状
態に整列させて所定の速度Ｖ（例えば０．５〜２１Ｉｌ
／分）にて連続的に次のラミネート部３へ給送する。尚
、この基板定間隔給送装置はこの後に第４図から第７図
を参照して詳述する。
ラミネート部３は、送りローラ３１　、３２　、３３　
、３４、ラミネートロール３５、フリーの支持ローラ３
６、レジストフィルムリール３７等を有するラミネーせ
部２から給送された基板Ｐをそれらの間隙ｄを保った状
態で定速■にて連続的に送ると共に、長尺帯状のレジス
トフィルムＦ（第２図に特にハンチングを付して明示）
を基板の送り速度を等速度で連続的に供給し、且つレジ
ストフィルムＦに予め基板Ｐの基準穴Ｈｐ（第２図）と
対応する逃げ穴Ｈｆ（第２図）を加工した上で、レジス
トフィルムＦを基板Ｐの上下両面に連続的に熱圧着し、
そしてラミネート後の基板ＰおよびレジストフィルムＦ
を次の切断部４へ送出する。すなわち、タイミング合せ
部２から給送された基板Ｐはその間隔ｄを保った状態で
送りローラ３１　、３２　、３３　、３４により定速■
にてラミネートロール３５を経て連続的に送られる。一
方、上下のレジストフィルムリール３７から長尺帯状の
レジストフィルムＦが連続的にラミネートロール３５へ
供給され、基板Ｐの上面及び下面にそれぞれ連続的に熱
圧着される。更に、グイ・ポンチユニット４０はそれぞ
れレジストフィルムＦの供給路中にラミネートロール３
５から互いに等距離にて設けられており、一方、基板送
路Ｔのラミネートロール３５に至る途中位置には基板Ｐ
の基準穴Ｈｐを検出するためのセンサ（図示せず）がラ
ミネートローラ３５からグイ・ポンチユニット４０と等
距離にて配置されており、このセンサが基準穴Ｈｐを検
出すると同時にグイ・ポンチユニット４０がレジストフ
ィルムＦに逃ケ穴Ｈｆを加工する。そしてこれらの穴Ｈ
ｐ　ＳＨｆはラミネートローラ３５の位置に送られてき
たときに第２図に示す如く重ね合わされる。
切断部４は、送りロール５１、ブーＩＪ　５２及び５３
に水平に巻回された送りベルト５４、カッター６０等を
有する切断機構を具えており、ラミネート部３から送出
されたラミネート後の基板ＰおよびレジストフィルムＦ
を連続的に送りながらレジストフィルムＦを基板Ｐの間
隙部分にて切断して基板Ｐを１枚ずつに分離し、図示し
てない後段の基板処理部あるいは基板ストック部へ矢印
Ｂで示す如く送出する。すなわち、ラミネート部３から
送出されたレジストフィルムＦで相互連結された基板Ｐ
の列は送りローラ５，１及び送りベルト５４によって定
速■（但し、実用的には送りヘルド５４の周速を定速■
より少し速（するのが有利）で連続的に送られる。カッ
ター６０は送りローラ５１と送りベルト５４の間に設け
られていて、カミソリ刃状のカッターブレード６５を有
して（、ｚる。
このカンクーブレード６５は、図示してなし）支持機構
及び駆動機構によって第３図に示す如く上下に昇降可能
であると共に、第２図に示す如く基板列と同方向Ｂへ同
速度■にて送られると同時にそれを直角に横断する（実
際の軌跡は第２図に点線で示す如（基板列送り方向Ｂに
対し斜めになる）如く構成されている。そして、送りロ
ーラ５１と送りベルト５４の間において図示してないセ
ンサ（例えばフォトセンサ）によって基板列の基板間隙
が検出されると、カッターブレード６５が第３図に示す
如く下降し、それと同時に矢印Ｂ方向へ定速■で移動し
つつそれと直角な方向へ移動し、レジストフィルムＦを
基板間隙部分にて切断する。
これにより先行の基板Ｐは基板列から分離され、送りベ
ルト５４によって矢印Ｂ方向へ送り出される。一方、切
断終了後、カンタ−ブレード６５は第２図に符号６５′
で示す位置で上昇し、基板側上方を切断時とは逆方向へ
移動して初期位置に復帰する。
次に基板定間隔給送装置を第４図から第７図により詳述
する。第４図及び第５図はタイミング合せ部２を基板供
給部５及びラミネート部３の各一部分と共に示すそれぞ
れ平面図及び側面図である。
基板定間隔給送装置は、基板送路Ｔ（第５図）に沿って
基板供給部５に近い前段部に設けられたｌ対の早送りベ
ルト１１を有している。この早送りベルト１１はプーリ
１２．１３に水平に巻回されており、ベルトまたはチェ
ーン１４でプーリ１３に連結された２段変速モータＭ１
によって駆動されて、後述する如く基板Ｐの高速Ｖｌ及
び低速Ｖｇ　（但し■　゛＜ｖｔ＜ｖ、である）での２
種類の早送りが可能に構成されている。尚、符号Ｓ１、
Ｓ２、Ｓ３は基板供給部５から早送りベルト１１へ供給
されて早送すされる基板Ｐを検出するためのセンサを示
し、これらのセンサは図に明示してないがそれぞれ発光
素子と受光素子からなるフォトセンサである。
また、早送りベルト１１はリニアモータＭ２によって上
下方向へ昇降可能な支持台１５上に装着され、第５図に
実線で示す如くベルト上面が基板送路Ｔより低くなる下
方位置（初期位置）と、点線１１’で示す如くベルト上
面が基板送路Ｔとほぼ同レベルとなるような上方位置と
の間で昇降可能としである。その昇降ストロークは例え
ば１５〜２０１である。この早送りベルト１１が初期位
置（下方位置）にあやときのその後端の近傍位置にはス
トッパ１７が配置されている。このストッパ１７は後述
する如く早送りベル）ＩＩによって早送りされた基板Ｐ
を所定の待機位置に停止させるためのものである。尚、
符号Ｓ４、Ｓ５は早送りベル）１１の初期位置及び上方
位置をそれぞれ検出するためのセンサを示し、これらは
前述の如きフォトセンサまたは機械式マイクロスイッチ
である。
第４図に示す如く、早送りベルト１１の両側方にはそれ
ぞれ固定のガイドローラ１８及び基板送路Ｔと直角な水
平方向（矢印Ｚ１、Ｚ２）へ可動な幅寄せローラ１９が
配置されている。幅寄せローラ１９はエアー等を用いる
シリンダＳＹＩによって駆動され、早送りベルト１１上
の待機位置にある基板Ｐをガイドローラ１８に対し押し
付けて基板Ｐを所定位置に且つ基板給送方向をまっすぐ
向くようにセントする作用をする。尚、バネ２０はシリ
ンダＳＹＩの基板押し力を調整するためのものである。
第５図に示すように、早送りベル１−１１の上方にはそ
れのプーリ１３と対向させてクランプ用ローラ２１を設
けである。クランプ用ローラ２１はバネ２１ａによって
常に下方に付勢されており、後述するように早送りベル
ト１１が上昇したときにその上に載っている基板Ｐをク
ランプし、早送りベルト１１と協働して基板Ｐを低速ν
２で早送り給送するものである。
１クランプ用ローラ２１の後段つまりラミネート部３側
には１対の給送ローラ２２及び２３を配置しである。下
側のローラ２２はベルトあるいはチェーン２４によって
ラミネート部３の送りローラ３１と同期して常時駆動さ
れ、基板Ｐを所定速度Ｖで送ることができる。上側のロ
ーラ２３はエアーなどを用いるシリンダＳＹ２によって
上下に昇降可能に構成された従動ローうである。この上
側給送ローラ２３は通常は上方位置（初期位置）にあり
、早送り゛ベルト１１及びクランプ用ローラ２１で早送
り給送される基板Ｐが給送ローラ２２゜２３間を自由に
通過し得るが、後述するようにこの基板早送り給送が終
了すると下降して基板Ｐを下側給送ローラ２２との間に
クランプし、基板Ｐを定速■で給送するように構成され
ている。尚、符号Ｓ６、Ｓ７、Ｓ８は送路Ｔに沿って早
送り給送あるいは定速給送される基板Ｐを検出するため
の前記の如きフォトセンサを示し、また符号Ｓ９は上側
給送ローラ２３の下方位置を検出するだめの前記の如き
フォトセンサあるいはマイクロスイッチを示す。・ 更に、給送ローラ２２，２３の後段つまりラミネート部
３側には左右２本（第４図参照）の間隔ピン２５を設け
である。間隔ビン２５は所定の基板間隔ｄと等しくして
あり、エアー等を用いるシリンダＳＹ３によって上下に
駆動されて基板１間に挿抜自在に構成されている。一方
、シリンダＳＹ３は固定支持台２６の水平ガイドロッド
２７に装着されたスライダ２８に取り付けられ、従って
間隔ビン２５は第５図に実線で示ず給送ローラ２２，２
３に近い前方位置と点線２５′で示す送りローラ３１に
近い後方位置との間を基板送路Ｔと平行に移動自在であ
る。後述するように、間隔ビン２５は通常は前方の下方
位置（初期位置）にあり、基板Ｐの後端が間隔ピン２５
を通過すると第５図に示す如く上昇させられる。そして
後続の基板Ｐが早送りベルト１１及びクランプ用ローラ
２１によって早送り給送されると、第４図及び第５図に
点ゆ２５’、’ｒえ。。１□カ。□１ゆ、より、ヵ　：
、行基板Ｐの後端に突き当てられる。これにより前後の
基板Ｐの間隔がｄに設定される。その後、間隔ピン２５
は基板１間から抜去され、そして支持台２６とスライダ
２８間に張設された復帰用バネ２９によって初期位置へ
復帰させられる。尚、符号ＳＩＯはスライダ２８つまり
間隔ピン２５の後方位置２５′を検出するための前記の
如きフォトセンサあるいはマイクロスイッチを示す。
さて以上の如き基板定間隔給送装置による基板Ｐの一定
間隔給送について第６Ａ図から第６に図の工程図及び第
７図のタイムチャートに基づいて詳述する。尚、第６Ａ
図から第６に図には関連部分のみ略示し、第７図にはセ
ンサＳｌがらＳＩＯ、モータＭ１、Ｍ２、及びシリンダ
ＳＹＩからＳＹ３の動作のみ示しである。
（ａｌまず第６Ａ図に示すように、始動時には早送りベ
ルト１１、上側給送ローラ２３、間隔ピン２５はいずれ
も初期位置にあるものとする。この状態で供給部５の送
りベルト７で第１番目の基板Ｐ１が送られてくると、基
板Ｐｉは支持ローラ８を半分以上越えた時点で斜めに傾
いて前端が早送りベルト１１上に載る。
（ｂｌ第６Ｂ図に示す如く、基板Ｐ１をセンサｓ１が検
出するとモータＭ１によって早送りベルト１１が高速駆
動され、基板Ｐ１は高速ｖ、にて早送りされる。
（ｃ）次いで第６Ｃ図に示す如く、基板Ｐ１の前端をセ
ンサＳ２が検知するとモータＭ１は低速駆動に切り集え
られ、基板Ｐｌは低速ｖ２に減速されてストツパ１７に
突き当る。そうするとセンサＳ３が基板Ｐ１を検出し、
モータＭ１つまり早送りベル）１１の駆動が停止し、基
板Ｐ１はその位置に待機させられる。同時にまた、セン
サｓ３の信号により第４図に示す如くシリンダＳＹＩが
作動して幅寄せ自−ラ１９を矢印Ｚ１方向へ駆動し、基
板ＰＩをガイドローラ１８に押し付けて所定位置及び正
しい向きにセットする。
（ｄ）更に、センサＳ３の信号により第６Ｄ図に示す如
（モータＭ２が作動して早送りベル！−１１が矢印Ｙｌ
で示す如く上方位置へ上昇させられ、基ｉＰ１が送路Ｔ
上の給送位置にてクランプ用ローラ２１でクランプされ
る。尚、早送りベルト１１が上方位置に達するとセンサ
ｓ５で検出されてモータＭ２が停止される。
（Ｑ）次に同じ（センサＳ５の信号により第６Ｅ図に示
す如くモータＭ１が再び低速駆動され、基板Ｐ１は早送
りベルト１１及びクランプ用ローラ２１により給送位置
から給送用ローラ２２．２３を通って低速ｖ２で早送り
給送される。
（ｆ）そして第６Ｆ図に示す如く、基１ＩｉＰ１の前端
をセンサＳ８が検出するとモータＭ１つまり早送りベル
ト１１の駆動が停止する。同時にまた、シリンダＳＹ２
が作動して上側給送ローラ２３が矢印Ｙ３方向へ下降し
、基板Ｐ１をクランプしてそれを所定速度■にて給送し
始める。一方、上側給送ローラ２３の下降がセンサＳ９
で検出され、その信号によりモータＭ２が逆駆動されて
早送りベルト１１は矢印Ｙ２で示す如く下降し、初期位
置へ戻るとこれがセンサＳ４で検出されてモータＭ２は
停止する。更にまたセンサＳ９の信号により第４図に示
すようにシリンダＳＹＩが作動して幅寄せローラ１９が
矢印Ｚ２方向へ復帰する。
（ｇ１次に第６Ｇ図に示すように、給送・ローラ２２゜
２３で定速給送される第１基板Ｐ１はラミネート部３の
送りローラ３１へ給送され、引き続き定速■で送られる
。一方、初期位置へ戻った早送りベルト１１には、基板
供給部５から第２番目の基板Ｐ２が第６Ａ図から第６Ｃ
図を参照して上記＋８）からｔｃ＞で説明した如くして
供給され、高速Ｖ１及び低速ｖ２で早送りされ、そして
幅寄せされて所定位置にて待機する。
（ｈ）そして第６Ｈ図に示す如く、第１基板Ｐ１の後端
がセンサＳ６を通過するとモータＭ２が作動し、前記（
ｄｌにおいて説明した第６Ｄ図の場合と同様に早送り、
ベルト１１が上昇して第２基板Ｐ２はクランプ用ローラ
２１でクランプされる。
（１）次に第６１図に示すように、第１基板Ｐ１の後端
がセンサＳ７を通過するとシリンダＳＹ３が作動し、間
隔ピン２５が矢印Ｙ５方向へ上昇して基板Ｐ１．Ｐ２間
に挿入される。これと同時にシリンダＳＹ２が作動し、
上側給送ローラ２３が矢印Ｙ４で示す如く初期位置に上
昇復帰する。同時にまたモータＭ１が低速駆動され、第
２基板Ｐ２が早送りベルト１１及びクランプ用ローラ２
１によって低速Ｖ２で早送り給送される。
（Ｊ）そして第６Ｊ図に示すように、早送り給送される
第２基ＦｉＰ２は前端で間隔ピン２５を押しながら定速
給送されている第１基板Ｐ１を追走しくＶｘ＞Ｖ）、間
隔ピン２５を介して第１基板Ｐｌの後端に突き当たる。
これにより第１基板Ｐ１と第２基板Ｐ２との間隙ｄが所
定値に設定される。
（ｋ１間隔ピン２５がその後方位置に達するとこれがセ
ンサＳ１０で検出され、第６に図に示す如くシリンダＳ
Ｙ２が作動して上側給送ローラ２３が矢印Ｙ３方向へ下
駿し、第２基板Ｐ２をクランプする。同時にまたシリン
ダＳＹ３が作動して間隔ピン２５を基板Ｐｌ、Ｐ２間か
ら矢印Ｙ６方向へ抜去する。これにより基板Ｐ１及びＰ
２は定速Ｖにて互いに所定間隔ｄを保った状態で連続給
送される。一方、下方へ抜去された間隔ピン２５は復帰
用バネ２９によって矢印Ｘ２で示す如く前方の初期位置
（点線で示す）に復帰する。同時にまた上側給送ローラ
２３の下降がセンサＳ９によって検出され、前述したよ
うに早送りベルト１１はモータＭ２により初期位置へ下
降復帰する。
（１，）以後は、第３番目の基板Ｐ３（第６に図）以下
の各基板について上記（ｇ）から（ｋｌで説明した第２
基板Ｐ２の場合と同様の工程が反復される。尚、第７図
からも明らかなように、センサＳ８は第１番目の基板Ｐ
Ｉの検出にしか使用されない。
このようにして、基板供給部５から供給された木板Ｐは
、供給時の基板間隔にバラツキがあっても、タイミング
合せ部２において互いに所定の間隔で整列させられて連
続的にラミネート部３へ給送されることになる。
以上のように、本発明によるプリント基板定間隔給送装
置によれば、プリント基板Ｐをラミネート部３へ所定間
隔で連続的に給送することができ、従ってラミネート部
３におけるレジストフィルムの良好なラミネートを可能
とすることは勿論のこと、ラミネート後のレジストフィ
ルムの切断を能率良く且つ良好に行うことを可能とする
。
発明の効果 以上の如（、本発明によればプリント基板を一定間隔で
連続給送可能なプリント基板定間隔給送装置を実現する
ことができ、従ってラミネート後のレジストフィルム切
断を容易且つ良好なものとし、結果的にプリント板の品
質向上ひいては歩留り向上を実現でき、その技術的およ
び経済的効果は著大である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるプリント基板定間隔給送装置を具
えたプリント基板ラミネート装置の一実施例の外観略示
斜視図、第２図及び第３図はラミネート装置の全体構成
を略示するそれぞれ平面図及び側面図、第４図及び第５
図はラミネート装置のタイミング合せ部のそれぞれ平面
図及び側面図、第６Ａ図から第６に図および第７図はプ
リント基板定間隔給送装置の作用を示すそれぞれ工程図
およびタイムチャートである。 ■・・・プリント基板ラミネート装置、２・・・タイミ
ング合せ部、３・・・ラミネート部、４・・・切断部、
５・・・基板供給部、７・・・送りベルト、１１・・・
早送りベルト、１７・・・ストッパ、２１・・・クラン
プ用ローラ、２２　、２３・・・給送ローラ、２５・・
・間隔ピン、３１　、３２　、３３　、３４・・・送り
ローラ、３５・・・ラミネートロール、３７・・・レジ
ストフィルムリール、４０・・・グイ・ポンチユニット
、５１・・・送りローラ、５４・・・送りベルト、６０
・・・カッター、６５・・・カッターブレード、Ｐ・・
・プリント基板、Ｆ・・・レジストフィルム、Ｔ・・・
基板送路、Ｓ１〜ＳＩＯ・・・センサ、Ｍｌ、Ｍ２・・
・モータ、Ｓ１〜ＳＩＯ・・・シリンダ。 特許出願人 富士通株式会社 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士西舘和之 弁理士内田幸男 弁理士　山　口　昭　之 ＆６八へ 第６Ｂ図 第６０図 第６Ｄ図 ｌ 第６Ｅ図 ｌ 第６Ｆ図 第６Ｇ図 ２″（ 第６Ｈ図 第６１図 第６ｊ図 ３ ｈ６に図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　プリント基板を一定間隔をもって連続的に供給す
    る手段を備えるラミネート装置において、前記手段には
    プリント基板を一時待機させる停止機構と、プリント基
    板間に間隔部材を挿入〆抜取する機構を備えることを特
    徴とするプリント基板の定間隔給送装置。 ２、　プリント基板を互いに間隔をおいて連続的に送り
    ながらその表面に長尺帯状のフィルム部材を連続的にラ
    ミネートするラミネート部を有するプリント基板ラミネ
    ート装置においてプリント基板供給部から供給されるプ
    リント基板を互いに一定間隔で連続的に前記ラミネート
    部へ給送するプリント基板の定間隔給送装置であって、
    （イ）前記プリント基板供給部に近接して配置され且つ
    物品給送路の下方の初期位置及び該給送路と同一レベル
    となる上方位置の間で上下に昇降可能なプリント基板早
    送り用の早送り機構、（ロ）該早送り機構がその初期位
    置に位置しているときのその後端部近傍位置に固設され
    ていて、該早送り機構によって早送りされてきたプリン
    ト基板を停止させてこれを該早送り機構上にて待機させ
    るためのストッパ、 （ハ）前記早送り機構の上方に配置されていて該早送り
    機構が上方位置へ上昇したときにそれに載っているプリ
    ント基板をクランプし、該早送り機構と協働して該プリ
    ント基板を前記所定給送速度よりも早い速度で早送り給
    送する早送り給送機構・ （ニ）該早送り給送機構に対し前記ラミネート部側に上
    下に開閉可能に配置されていて、前記早送り給送機構に
    よるプリント基板の早送り給送終了後に該プリント基板
    を前記所定給送速度で前記ラミネート部へと給送する給
    送機構、及び（ホ）該給送機構と前記ラミネート部との
    間に前記給送路に対して出し入れ自在に且つ該給送路と
    平行に移動可能に配置されえ前記ラミネート部に給送さ
    れる先行のプリント基板と前記早送り給送機構によって
    早送り給送される後続のプリント基板との間に挿入介在
    して両プリント基板間に前記一定間隔を確保し、前記給
    送機構による後続プリント基板の定速給送開始後に両プ
    リント基板間から抜去される間隔部材、 を具備することを特徴とするプリント基板の定間隔給送
    装置。 ３、特許請求の範囲第２項記載の装置において、前記早
    送り機構は、いずれも前記所定給送速度よりも早い２種
    類の速度で前記プリント基板を早送り可能であることを
    特徴とする装置。 ４、特許請求の範囲第２項または第３項に記載の装置に
    おいて、前記早送り機構の側方に、該早送り機構によっ
    て早送りされたプリント基板を所定位置にて給送方向を
    正しく向いた状態にセットするための幅寄せ機構を設け
    たことを特徴とする装置。
JP59055242A 1984-03-16 1984-03-24 プリント基板の定間隔給送装置 Granted JPS60202042A (ja)

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CA000476569A CA1243417A (en) 1984-03-16 1985-03-14 Printed circuit board laminating apparatus
US06/711,635 US4680079A (en) 1984-03-16 1985-03-14 Printed circuit board laminating apparatus
DE8585103025T DE3571309D1 (en) 1984-03-16 1985-03-15 Printed circuit board laminating apparatus
EP85103025A EP0157261B1 (en) 1984-03-16 1985-03-15 Printed circuit board laminating apparatus

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JPH0457578B2 JPH0457578B2 (ja) 1992-09-14

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Cited By (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2376450A1 (es) * 2010-05-03 2012-03-14 Jesús Francisco Barberan Latorre Sistema de recubrimiento de piezas sucesivas con un folio continuo.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5955243A (ja) * 1982-09-20 1984-03-30 横河電機株式会社 超音波診断装置

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