JPS60192089A - シ−ルド機 - Google Patents
シ−ルド機Info
- Publication number
- JPS60192089A JPS60192089A JP59047671A JP4767184A JPS60192089A JP S60192089 A JPS60192089 A JP S60192089A JP 59047671 A JP59047671 A JP 59047671A JP 4767184 A JP4767184 A JP 4767184A JP S60192089 A JPS60192089 A JP S60192089A
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- JP
- Japan
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- kneading
- mud
- shield machine
- cutter
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野)
本発明は地中にトンネルの如き横坑を構築するための大
口径のシールド機に関する。 (従来技術) トンネルの掘削に用いられる土圧系のメカニカルシール
ド機としては、内部に取込まれた掘削土砂と注入された
ベントナイト等の作泥土材とを練り混ぜ、それによって
切羽を押えるタイプのものがある。 このような、掘削土砂に作泥土材を注入しシールド機内
のチャンバー内で練り混ぜることにより掘削土砂を泥土
に変換し、この泥土による土圧で切羽を安定させつつ掘
進させるシールド工法において、掘削土砂と作泥土材と
を紳り混ぜる映り混t!′機構が掘削土砂の泥土化にと
って重要な口ととなる。 第1図はこの種のシールド機の一従来例であり、隔壁2
′によって区画形成されたチャンバー22′内における
練り混ぜは、通常、回転掘削具]゛のカッターウィング
7′の背面に設CJた紳り混ぜ*8’によって行ってい
る。 この場合、練り混ぜ翼8゛はカッターウィング7′の1
粒方に設けられているため、 カッターウィング7′の
回転する速度と同速度で回転することになる。ところで
、現在のシールド機の製造技術では掘削具の耐久性等か
ら一般に掘削具の回転速度は最外周部の接線方向で20
m/min 〜30m/min程度に設計し江いる。こ
のため、シールド機が大径化してくるとチャンバー22
′内の内周付近の練り混ぜ効果は外周付近に比べて悪く
、なり、掘削土砂を均−の泥土に変換させることが困難
になるという欠点があった。 (発明の目的) 本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、その目的と
するところは、大口径のシールド機において、切羽を切
削する回転掘削具の後方で掘削具と略同心的に回動し、
かつシールド機の略直径方向に延びる軸を中心にも回動
する練り混ぜ装置とを設けたことにより、作泥上室内の
掘削土砂を外周部、内周部に渡って容易、かつ迅速に泥
土に変換し得るシールド機を提供することにある。 (発明の構成) 以下、図面に沿って本発明を説明する。 第2図(イ)〜(ハ)は本発明の一実施例を示すもので
、図中1は比較的大きな径の円筒形を呈するシールド筒
であり、前方部内周面にはこのシールド筒1の中心に向
かって延びる円板状の隔壁2が形成されている。 旦はシールド筒1の前端開口部に回動自在に設けられい
わゆるカッターとして機能する回転掘削具で、中央部に
設けられたボス4から外周に向かって放射状に延びる複
数本のカッタースポーク5と、このカッタースポーク5
の前方に突設されたビット6と、ボス4に連結され、か
つシールド筒1内の略中央部を延び回動自在に支持され
たセンターシャフト7と、口のセンターシャフト7の先
端部に突設されたフィッシュテール状の中央ビット8と
、カッタースポーク5の後方に設けられた練り混ぜ圓9
とを備えており、かつカッタースポーク5の後方略中央
部には隔壁2に形成されたリング状の孔2aを貫通して
延びる中間支持部材1oが連結されている。 11は上記回転掘削具lを回動させるための正逆回転可
能な駆動モータで、シールド筒1内の隔壁211方に適
宜設けられたフレーム12に固定されており、この駆動
モータ11と上記中間支持部材1oとは歯車等を有して
なる回転伝達機構13を介し連結される。 しかして、駆動モータ11の回転は回転伝達機構13お
よび中間支持部材10に伝達され、これによりセンター
シャフト7を中心に回転掘削具−3工が回動し、地山を
掘削するように構成されている。この場合、センターシ
ャフト7の中央部には先端に開口した作泥土材注入口1
4から作泥土材を切羽に向かって注入するための中央注
入管15が軸方向に貫通して形成され、かつその周囲に
は周辺部へ作泥土材を注入するための周辺注入管16が
形成されている。なお、この周辺注入管16はセンター
シャフト7先端部がら略直角にカッタースポーク5内の
長さ方向に沿って延び、かつカッタースポーク5の適宜
の箇所に形成された作泥土材注入口17.18に通じて
いる。 基は練り混ぜ装置で、シールド筒1の前方内周壁1aお
よび隔壁2前面等によって区画形成され作泥上挙20内
に取り込まれた掘削土砂と必要に応じて注入された作泥
土材とを練り混ぜて泥土化するためのものであり、この
練り混ぜ装置用はシールド機の略直径方向すなわちセン
ターシャフト7付近がら外周へ向かって放射状に延び略
丸棒状を呈する少なくとも一以上の練り混ぜ棒21と、
この練り混ぜ棒21の長さ方向の適宜の箇所で、例えば
放射状に突設された練り混ぜ38122と、前記練り混
ぜ棒21の基端部に設けられた笠状小歯車23と、この
笠状小歯車23に対し略直交して噛合する笠状大歯車2
4と、この笠状大歯車24が先端部に設けられ、かつ隔
壁2の中央部を貫通し、センターシャツ1〜7の外周に
設けられ、このセンターシャフト7を支持するとともに
センターシャフト7に対し独立して回転自在な円筒状回
転部材25と、この円筒状回転部材25をその間に設け
られた歯車機構26を介し回転させる正逆回転自在な駆
動モータ27とにて構成されている。この場合、カッタ
ースポーク5に練り混ぜ翼9を設置した場合には練り混
ぜ装置化の練り)昆ぜ翼25とカッタースポーク5に設
けられた練り混ぜ翼9とは互いにぶつからないように設
けられていることは云うまでもない。なお、本発明は作
泥上室20内に練り混ぜ装置用を設けているので、練り
混ぜ翼9を場合によっては省略することも可能である。 また、練り混ぜ装置」1の練り混ぜ棒21および練り混
ぜl122としてはスクリュー秋に構成したものであっ
ても良い。 く月J作泥上120の下方部に前喘部が連通可能に設け
られた周知構成の排出装置で、円筒状の筒体29と、こ
の筒体2つ内に回転可能に設けられたスクリ]−−]ン
ベヤ30とを備えている。 % J’j、上記シールド機において、中間支持部材1
0と隔壁2の間や練り混ぜ棒21、隔壁2の中央部前面
に設けられ、かつ歯車が内装されている笠状歯fli収
納部31との間などシールが必要な箇所には泥土の侵入
を肖1止するためのシール部材32が設(プられτいる
。 次に本発明の詳細な説明する。 地111の掘削は回転掘削具、鼾によって行なわれる。 すなわち、駆動モータ11を駆動すると、この駆動モー
タ11の回転は回転伝達機構13、中間支持部材10、
〕〕〕〕ツタースポーへと伝達されヒンターシAノフト
7を中心に回転掘削具】−が回転し、中央ピッ1〜8お
よびピッ1〜6笠を介し切羽が掘削される。 この場合、ヒンターシャフ1〜7の後端部には作泥土材
注入管33と連結されたスイベルジヨイント34が設け
られており、掘削土砂の状態に応じ必要性がある場合に
は作泥土材を作泥土材注入管33およびスイベルジヨイ
ント34を介し注入する。すなわち、作泥土材の一部は
中央注入管15を通って回転掘削具)の中央の作泥土材
注入口14から掘削土砂へ注入可能であり、また、周辺
注入管16を通つ−C゛周辺部の作泥土材注入口17.
18などからも掘削土砂に注入可能である。なd5、地
山にシルト、粘土分が多く含まれでいる場合にl、を作
泥土材を注入しなくても良い。 しかして、掘削土砂は注入された作泥土材と相俟って作
泥1至20内取り込まれ、練り混ぜ装@硯の練り混ぜ棒
21と練り混ぜ翼22、また回転掘削具旦のカッタース
ポーク5に練り混ぜ翼9が設置されていればその練り混
ぜ翼9によっても泥土に変換される。 すなわら、練り)昆ぜ翼9はノ〕1ツタ−スポーク5に
設置されていれば力Yタースポーク5の回転に伴ないセ
ンターシャット7を中心とした軸線m−用回りに回転し
て練り混ぜを行う。 また、練り混ぜ装置」pの練り混t!’822は練り混
ぜ棒21がカッタースポーク5と連結された中間支持部
材10と遊合しているため、その回転に伴なってノJツ
タ−スポーク5と同様軸線m −rr1回りに回転する
。また、練り混ぜ棒21の先端部は笠状小歯中23が笠
状大歯1124と略直交して噛合しているため、練り混
ぜ棒21が軸線rTl −m回りに回転すると、笠状小
歯中23は笠状大歯車24に沿って回転するため、練り
混ぜ棒21は軸線n−n回りにも回転する。 一方、駆動モータ27を回転させると歯車11[2Gお
よび隔壁2中央部に回動可能に支持された円筒状回転部
材25を介し笠状大歯車24が回転し、この回転力が笠
状小歯車23に伝達されるため、練り混ぜ棒21が軸線
n−n回りに回転し、よって練り混ぜ翼22も軸線n’
−n回りに回転する。 このJ:うに、練り混ぜ装置ηは駆動モータ11、ある
いは27により軸線m−m回り、ないし軸線n−n回り
に回転するので、大口径のシールド機においても作泥上
室内の掘削土砂と作泥土材を効采的じ紳L1 jl’!
(f”TP+〔弯拗するrとがで浅る−そして、周知
のようにジャツギ(図示せず)などの駆動手段によりシ
ールド筒1を前方へ抑圧覆れば土圧が発生し、これによ
り切羽を押える口とができ、かつ切羽を押えるのにtB
適な土圧を保持しつつシールド機の前進に伴ない作泥上
室20内の泥土を[1出装置?世を介し排土させて掘進
作業を行ってゆけば良い。 第2図は本発明の他の実施例を示したもので、この例に
おいて目回転抑削具をそれぞれ別駆動される内周掘削具
部と外周掘削Q3Bとにて構成し、がつ笠状大歯車24
をセンターシャフト7に固着して構成したことを特徴と
している。 すなわち、この実施例では、シールド筒1の前端開口部
に、いわゆるカッターとして機能する回動自在な内周掘
削具]4が、また、その外周に内周掘削局具〕へとは別
の駆動源によって回動自在な外周掘削具」1が設けられ
ている。 しかして、前記内周掘削具丑は、中央部に設G−1られ
たボス4がら外周に向かって放射状に延び、かつ前部に
ビット6が突設された複数本のカツタ−スポーク5aと
、このカッタースポーク5aの後方に・ろ質に1芯じY
設(Jられlこ練りン毘ぜ翼9aと、ボス4に連結され
、かつシールド筒1内の略中央部を延び、かつ隔壁2中
央部4jどに設
口径のシールド機に関する。 (従来技術) トンネルの掘削に用いられる土圧系のメカニカルシール
ド機としては、内部に取込まれた掘削土砂と注入された
ベントナイト等の作泥土材とを練り混ぜ、それによって
切羽を押えるタイプのものがある。 このような、掘削土砂に作泥土材を注入しシールド機内
のチャンバー内で練り混ぜることにより掘削土砂を泥土
に変換し、この泥土による土圧で切羽を安定させつつ掘
進させるシールド工法において、掘削土砂と作泥土材と
を紳り混ぜる映り混t!′機構が掘削土砂の泥土化にと
って重要な口ととなる。 第1図はこの種のシールド機の一従来例であり、隔壁2
′によって区画形成されたチャンバー22′内における
練り混ぜは、通常、回転掘削具]゛のカッターウィング
7′の背面に設CJた紳り混ぜ*8’によって行ってい
る。 この場合、練り混ぜ翼8゛はカッターウィング7′の1
粒方に設けられているため、 カッターウィング7′の
回転する速度と同速度で回転することになる。ところで
、現在のシールド機の製造技術では掘削具の耐久性等か
ら一般に掘削具の回転速度は最外周部の接線方向で20
m/min 〜30m/min程度に設計し江いる。こ
のため、シールド機が大径化してくるとチャンバー22
′内の内周付近の練り混ぜ効果は外周付近に比べて悪く
、なり、掘削土砂を均−の泥土に変換させることが困難
になるという欠点があった。 (発明の目的) 本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、その目的と
するところは、大口径のシールド機において、切羽を切
削する回転掘削具の後方で掘削具と略同心的に回動し、
かつシールド機の略直径方向に延びる軸を中心にも回動
する練り混ぜ装置とを設けたことにより、作泥上室内の
掘削土砂を外周部、内周部に渡って容易、かつ迅速に泥
土に変換し得るシールド機を提供することにある。 (発明の構成) 以下、図面に沿って本発明を説明する。 第2図(イ)〜(ハ)は本発明の一実施例を示すもので
、図中1は比較的大きな径の円筒形を呈するシールド筒
であり、前方部内周面にはこのシールド筒1の中心に向
かって延びる円板状の隔壁2が形成されている。 旦はシールド筒1の前端開口部に回動自在に設けられい
わゆるカッターとして機能する回転掘削具で、中央部に
設けられたボス4から外周に向かって放射状に延びる複
数本のカッタースポーク5と、このカッタースポーク5
の前方に突設されたビット6と、ボス4に連結され、か
つシールド筒1内の略中央部を延び回動自在に支持され
たセンターシャフト7と、口のセンターシャフト7の先
端部に突設されたフィッシュテール状の中央ビット8と
、カッタースポーク5の後方に設けられた練り混ぜ圓9
とを備えており、かつカッタースポーク5の後方略中央
部には隔壁2に形成されたリング状の孔2aを貫通して
延びる中間支持部材1oが連結されている。 11は上記回転掘削具lを回動させるための正逆回転可
能な駆動モータで、シールド筒1内の隔壁211方に適
宜設けられたフレーム12に固定されており、この駆動
モータ11と上記中間支持部材1oとは歯車等を有して
なる回転伝達機構13を介し連結される。 しかして、駆動モータ11の回転は回転伝達機構13お
よび中間支持部材10に伝達され、これによりセンター
シャフト7を中心に回転掘削具−3工が回動し、地山を
掘削するように構成されている。この場合、センターシ
ャフト7の中央部には先端に開口した作泥土材注入口1
4から作泥土材を切羽に向かって注入するための中央注
入管15が軸方向に貫通して形成され、かつその周囲に
は周辺部へ作泥土材を注入するための周辺注入管16が
形成されている。なお、この周辺注入管16はセンター
シャフト7先端部がら略直角にカッタースポーク5内の
長さ方向に沿って延び、かつカッタースポーク5の適宜
の箇所に形成された作泥土材注入口17.18に通じて
いる。 基は練り混ぜ装置で、シールド筒1の前方内周壁1aお
よび隔壁2前面等によって区画形成され作泥上挙20内
に取り込まれた掘削土砂と必要に応じて注入された作泥
土材とを練り混ぜて泥土化するためのものであり、この
練り混ぜ装置用はシールド機の略直径方向すなわちセン
ターシャフト7付近がら外周へ向かって放射状に延び略
丸棒状を呈する少なくとも一以上の練り混ぜ棒21と、
この練り混ぜ棒21の長さ方向の適宜の箇所で、例えば
放射状に突設された練り混ぜ38122と、前記練り混
ぜ棒21の基端部に設けられた笠状小歯車23と、この
笠状小歯車23に対し略直交して噛合する笠状大歯車2
4と、この笠状大歯車24が先端部に設けられ、かつ隔
壁2の中央部を貫通し、センターシャツ1〜7の外周に
設けられ、このセンターシャフト7を支持するとともに
センターシャフト7に対し独立して回転自在な円筒状回
転部材25と、この円筒状回転部材25をその間に設け
られた歯車機構26を介し回転させる正逆回転自在な駆
動モータ27とにて構成されている。この場合、カッタ
ースポーク5に練り混ぜ翼9を設置した場合には練り混
ぜ装置化の練り)昆ぜ翼25とカッタースポーク5に設
けられた練り混ぜ翼9とは互いにぶつからないように設
けられていることは云うまでもない。なお、本発明は作
泥上室20内に練り混ぜ装置用を設けているので、練り
混ぜ翼9を場合によっては省略することも可能である。 また、練り混ぜ装置」1の練り混ぜ棒21および練り混
ぜl122としてはスクリュー秋に構成したものであっ
ても良い。 く月J作泥上120の下方部に前喘部が連通可能に設け
られた周知構成の排出装置で、円筒状の筒体29と、こ
の筒体2つ内に回転可能に設けられたスクリ]−−]ン
ベヤ30とを備えている。 % J’j、上記シールド機において、中間支持部材1
0と隔壁2の間や練り混ぜ棒21、隔壁2の中央部前面
に設けられ、かつ歯車が内装されている笠状歯fli収
納部31との間などシールが必要な箇所には泥土の侵入
を肖1止するためのシール部材32が設(プられτいる
。 次に本発明の詳細な説明する。 地111の掘削は回転掘削具、鼾によって行なわれる。 すなわち、駆動モータ11を駆動すると、この駆動モー
タ11の回転は回転伝達機構13、中間支持部材10、
〕〕〕〕ツタースポーへと伝達されヒンターシAノフト
7を中心に回転掘削具】−が回転し、中央ピッ1〜8お
よびピッ1〜6笠を介し切羽が掘削される。 この場合、ヒンターシャフ1〜7の後端部には作泥土材
注入管33と連結されたスイベルジヨイント34が設け
られており、掘削土砂の状態に応じ必要性がある場合に
は作泥土材を作泥土材注入管33およびスイベルジヨイ
ント34を介し注入する。すなわち、作泥土材の一部は
中央注入管15を通って回転掘削具)の中央の作泥土材
注入口14から掘削土砂へ注入可能であり、また、周辺
注入管16を通つ−C゛周辺部の作泥土材注入口17.
18などからも掘削土砂に注入可能である。なd5、地
山にシルト、粘土分が多く含まれでいる場合にl、を作
泥土材を注入しなくても良い。 しかして、掘削土砂は注入された作泥土材と相俟って作
泥1至20内取り込まれ、練り混ぜ装@硯の練り混ぜ棒
21と練り混ぜ翼22、また回転掘削具旦のカッタース
ポーク5に練り混ぜ翼9が設置されていればその練り混
ぜ翼9によっても泥土に変換される。 すなわら、練り)昆ぜ翼9はノ〕1ツタ−スポーク5に
設置されていれば力Yタースポーク5の回転に伴ないセ
ンターシャット7を中心とした軸線m−用回りに回転し
て練り混ぜを行う。 また、練り混ぜ装置」pの練り混t!’822は練り混
ぜ棒21がカッタースポーク5と連結された中間支持部
材10と遊合しているため、その回転に伴なってノJツ
タ−スポーク5と同様軸線m −rr1回りに回転する
。また、練り混ぜ棒21の先端部は笠状小歯中23が笠
状大歯1124と略直交して噛合しているため、練り混
ぜ棒21が軸線rTl −m回りに回転すると、笠状小
歯中23は笠状大歯車24に沿って回転するため、練り
混ぜ棒21は軸線n−n回りにも回転する。 一方、駆動モータ27を回転させると歯車11[2Gお
よび隔壁2中央部に回動可能に支持された円筒状回転部
材25を介し笠状大歯車24が回転し、この回転力が笠
状小歯車23に伝達されるため、練り混ぜ棒21が軸線
n−n回りに回転し、よって練り混ぜ翼22も軸線n’
−n回りに回転する。 このJ:うに、練り混ぜ装置ηは駆動モータ11、ある
いは27により軸線m−m回り、ないし軸線n−n回り
に回転するので、大口径のシールド機においても作泥上
室内の掘削土砂と作泥土材を効采的じ紳L1 jl’!
(f”TP+〔弯拗するrとがで浅る−そして、周知
のようにジャツギ(図示せず)などの駆動手段によりシ
ールド筒1を前方へ抑圧覆れば土圧が発生し、これによ
り切羽を押える口とができ、かつ切羽を押えるのにtB
適な土圧を保持しつつシールド機の前進に伴ない作泥上
室20内の泥土を[1出装置?世を介し排土させて掘進
作業を行ってゆけば良い。 第2図は本発明の他の実施例を示したもので、この例に
おいて目回転抑削具をそれぞれ別駆動される内周掘削具
部と外周掘削Q3Bとにて構成し、がつ笠状大歯車24
をセンターシャフト7に固着して構成したことを特徴と
している。 すなわち、この実施例では、シールド筒1の前端開口部
に、いわゆるカッターとして機能する回動自在な内周掘
削具]4が、また、その外周に内周掘削局具〕へとは別
の駆動源によって回動自在な外周掘削具」1が設けられ
ている。 しかして、前記内周掘削具丑は、中央部に設G−1られ
たボス4がら外周に向かって放射状に延び、かつ前部に
ビット6が突設された複数本のカツタ−スポーク5aと
、このカッタースポーク5aの後方に・ろ質に1芯じY
設(Jられlこ練りン毘ぜ翼9aと、ボス4に連結され
、かつシールド筒1内の略中央部を延び、かつ隔壁2中
央部4jどに設
【〕られた支持部祠を介し回動自在に支
1もされているととしに先端部にフイツシ]テール状の
中央ピッ1−8が突設されたレンターシへ7ノト7と、
このヒンターシ■Iノ1〜7の1長方側に段()られた
山中機構26を介しヒンターシ1ノット7を回動しく[
する止逆回転可能ト」゛駆動子−タ2tとにて(111
成さね−(いる。 また、夕)周掘削與3Lltj、内周細則貝yへのカッ
タースポーク5の略同−甲面状の外周部に設(づられ、
))・つ前部にビット61f突設された複数本のカッタ
ースポーク51)と、このカッタースポーク5hの1長
方に必要に応じ設Cプられた練り混ぜ製91)と、カッ
タースポーク5!」の後部内端に前端か連結され、かつ
隔壁2を肖通して後方に延び後端部か回転伝達機構13
を介し正逆回転可能4j駆動モータ11に連結された中
間支持部材10とにて構成されている。 Uは各カッタースポーク5a、511の後方に設けられ
た前述の実施例と略同様な練り混ぜ装置で、シールド筒
1の中心側すなわちセンターシャツ(・7付近から外周
へ向がって中間支持部材10を貫通して放射状に延び、
略丸棒状を呈する複数本の練り混ぜ棒21と、この練り
混ぜ棒21の長さ方向の適宜の箇所に設けられた適宜形
状の練り混ぜ翼22と、この練り混ぜ棒21の基端部に
設けられた笠状小歯車23と、この笠状小歯車23に対
し略直交して噛合し、かつセンターシャツ]・7に固定
された笠状大歯車24とにて構成されている。 他の構成については前述の実施例と実質的に同様である
。 しかして、動作にあたり、この実施例では、地山の掘削
(コ内周掘削具)Nおよび外周掘削具用によって行われ
る。すなわち、駆動モータ27を駆動すると、この回転
は歯車機l11426を介してセンターシャフト7に伝
達されカッタースポーク5aが回転17、内周掘削具部
の中央ビット8およびピッミル6等を介し切羽が掘削さ
れる。この場合、笠状大歯車24はセンターシャフト7
の回転に伴なって回転するため、これに応じて練り混ぜ
凶22を有する練り混ぜ棒21が笠状大歯車24と噛合
した笠状小歯車23を介しn軸回りに回転する。 また、駆動モータ11を回転させればその回転は中間支
持部材10等を介しピッ1へ6を有するカッタースポー
ク51)に伝達され外周掘削具用ににり切羽を掘削する
ことがηきる。この場合、練り混ぜ装置】qの練り混ぜ
翼22は、練り混「棒21がカッタースポーク511と
連結された中間支持部材10と異通部分で遊合している
ため、練り混ぜ翼22は軸線n −1回りに回転しつつ
中間支持部材100回転に伴なって強制的にカッタース
ポーク5bと同様シールド機の中心と略同心的に軸方向
の軸線m−m回りに回転し、効果的な練り混ぜを行うこ
とができる。 そI、て、これらの過程において、内、外周掘削具良人
、用はそれぞれ専用の駆動モータ27,11によって任
意に回転可能になっているため、例えば練り混ぜ状態に
応じてこれら駆動モータ27.11の回転を適宜早めた
り遅めるなどして調整すれば作泥上室20内の外周部な
いし内周部にわたって均一な泥土を1;4ることができ
る。 (発明の効果) 以]二の通り本発明によれば、大口径のシールド機にお
いて、切羽を切削づる回転掘削具の後方で掘削具と略同
心的に回動し、かつシールド機の略的径方向に延びる軸
を中心にも回動づる練り混ぜ装置を設(−1にことによ
り、作泥上室内の掘削土砂を外周部、内周部に渡って容
易、かつ迅速に泥土に変換できる利点がある。
1もされているととしに先端部にフイツシ]テール状の
中央ピッ1−8が突設されたレンターシへ7ノト7と、
このヒンターシ■Iノ1〜7の1長方側に段()られた
山中機構26を介しヒンターシ1ノット7を回動しく[
する止逆回転可能ト」゛駆動子−タ2tとにて(111
成さね−(いる。 また、夕)周掘削與3Lltj、内周細則貝yへのカッ
タースポーク5の略同−甲面状の外周部に設(づられ、
))・つ前部にビット61f突設された複数本のカッタ
ースポーク51)と、このカッタースポーク5hの1長
方に必要に応じ設Cプられた練り混ぜ製91)と、カッ
タースポーク5!」の後部内端に前端か連結され、かつ
隔壁2を肖通して後方に延び後端部か回転伝達機構13
を介し正逆回転可能4j駆動モータ11に連結された中
間支持部材10とにて構成されている。 Uは各カッタースポーク5a、511の後方に設けられ
た前述の実施例と略同様な練り混ぜ装置で、シールド筒
1の中心側すなわちセンターシャツ(・7付近から外周
へ向がって中間支持部材10を貫通して放射状に延び、
略丸棒状を呈する複数本の練り混ぜ棒21と、この練り
混ぜ棒21の長さ方向の適宜の箇所に設けられた適宜形
状の練り混ぜ翼22と、この練り混ぜ棒21の基端部に
設けられた笠状小歯車23と、この笠状小歯車23に対
し略直交して噛合し、かつセンターシャツ]・7に固定
された笠状大歯車24とにて構成されている。 他の構成については前述の実施例と実質的に同様である
。 しかして、動作にあたり、この実施例では、地山の掘削
(コ内周掘削具)Nおよび外周掘削具用によって行われ
る。すなわち、駆動モータ27を駆動すると、この回転
は歯車機l11426を介してセンターシャフト7に伝
達されカッタースポーク5aが回転17、内周掘削具部
の中央ビット8およびピッミル6等を介し切羽が掘削さ
れる。この場合、笠状大歯車24はセンターシャフト7
の回転に伴なって回転するため、これに応じて練り混ぜ
凶22を有する練り混ぜ棒21が笠状大歯車24と噛合
した笠状小歯車23を介しn軸回りに回転する。 また、駆動モータ11を回転させればその回転は中間支
持部材10等を介しピッ1へ6を有するカッタースポー
ク51)に伝達され外周掘削具用ににり切羽を掘削する
ことがηきる。この場合、練り混ぜ装置】qの練り混ぜ
翼22は、練り混「棒21がカッタースポーク511と
連結された中間支持部材10と異通部分で遊合している
ため、練り混ぜ翼22は軸線n −1回りに回転しつつ
中間支持部材100回転に伴なって強制的にカッタース
ポーク5bと同様シールド機の中心と略同心的に軸方向
の軸線m−m回りに回転し、効果的な練り混ぜを行うこ
とができる。 そI、て、これらの過程において、内、外周掘削具良人
、用はそれぞれ専用の駆動モータ27,11によって任
意に回転可能になっているため、例えば練り混ぜ状態に
応じてこれら駆動モータ27.11の回転を適宜早めた
り遅めるなどして調整すれば作泥上室20内の外周部な
いし内周部にわたって均一な泥土を1;4ることができ
る。 (発明の効果) 以]二の通り本発明によれば、大口径のシールド機にお
いて、切羽を切削づる回転掘削具の後方で掘削具と略同
心的に回動し、かつシールド機の略的径方向に延びる軸
を中心にも回動づる練り混ぜ装置を設(−1にことによ
り、作泥上室内の掘削土砂を外周部、内周部に渡って容
易、かつ迅速に泥土に変換できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例、第2図(イ)〜(ハ)は本発明の一実
施例で、(イ)は正面図、(ロ)は縦断面図、(ハ)【
j(ロ)中A−A線断面図、第3図は本発明の伯の実施
例で、(イ)tJ正面図、(ロ)は縦断面図である。 1・・・・回転掘削具、↓q・・・・練り混ぜ装置策3
図 (イ) 刃
施例で、(イ)は正面図、(ロ)は縦断面図、(ハ)【
j(ロ)中A−A線断面図、第3図は本発明の伯の実施
例で、(イ)tJ正面図、(ロ)は縦断面図である。 1・・・・回転掘削具、↓q・・・・練り混ぜ装置策3
図 (イ) 刃
Claims (1)
- シールド機において、切羽を切削する回転掘削具と、こ
の回転掘削具の後方で掘削具と略同心的に回動し、かつ
前記シールド機の略直径方向に延ひる軸を中心にも回動
する練り混ぜ装置とを備えたことを特徴とするシールド
機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59047671A JPS60192089A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | シ−ルド機 |
KR1019840007402A KR900008912B1 (ko) | 1984-03-13 | 1984-11-26 | 시일드식 터널 굴삭기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59047671A JPS60192089A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | シ−ルド機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60192089A true JPS60192089A (ja) | 1985-09-30 |
JPH0224998B2 JPH0224998B2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=12781724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59047671A Granted JPS60192089A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | シ−ルド機 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60192089A (ja) |
KR (1) | KR900008912B1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62169094U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-27 | ||
JPS62172798U (ja) * | 1986-04-21 | 1987-11-02 | ||
JP2011032819A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Ihi Corp | シールド掘進機 |
-
1984
- 1984-03-13 JP JP59047671A patent/JPS60192089A/ja active Granted
- 1984-11-26 KR KR1019840007402A patent/KR900008912B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62169094U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-27 | ||
JPS62172798U (ja) * | 1986-04-21 | 1987-11-02 | ||
JP2011032819A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Ihi Corp | シールド掘進機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR850007119A (ko) | 1985-10-30 |
KR900008912B1 (ko) | 1990-12-11 |
JPH0224998B2 (ja) | 1990-05-31 |
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