JPS6018842B2 - 差動形シリンダの流体切換装置 - Google Patents
差動形シリンダの流体切換装置Info
- Publication number
- JPS6018842B2 JPS6018842B2 JP8938574A JP8938574A JPS6018842B2 JP S6018842 B2 JPS6018842 B2 JP S6018842B2 JP 8938574 A JP8938574 A JP 8938574A JP 8938574 A JP8938574 A JP 8938574A JP S6018842 B2 JPS6018842 B2 JP S6018842B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- chamber
- fluid
- pressure
- pilot
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一合のポンプで駆動される差動形シリンダの
流体切襖装置に関し、その特徴とするところは、電磁切
襖弁その他の電気制御部品を有しない簡潔かつ安価な構
成で、差動形シリンダの往復運動の自動化と、その往復
運動の周期および行程を簡便に調整し得るようにした点
にある。
流体切襖装置に関し、その特徴とするところは、電磁切
襖弁その他の電気制御部品を有しない簡潔かつ安価な構
成で、差動形シリンダの往復運動の自動化と、その往復
運動の周期および行程を簡便に調整し得るようにした点
にある。
以下本発明の実施例を図面について説明する。第1図に
おいて、1はピストン2に直径の異なるピストンロッド
3,4を対設した差動形シリンダ、6は小径のピストン
ロッド4と対向するテーフル、5はテーブル6に固定さ
れたワーク、7はポンプである。ポンプ7は2本の分岐
管路8,9を有し、分岐管路8は差動形シリング1の受
圧面積の小さい客室10に、分岐管路9は3方向切換弁
11のポンプボート12に、各接続されている。3方向
切換弁11はそのアクチュェータポート13を管路14
で差勤形シリンダ1の受圧面積の大きい容室15に、残
りタンクボート16を戻り管路17でタンク18に、各
連通するとともに、管路14はリリーフ弁20を介装し
た戻り管路21でタンク19に蓮適する。
おいて、1はピストン2に直径の異なるピストンロッド
3,4を対設した差動形シリンダ、6は小径のピストン
ロッド4と対向するテーフル、5はテーブル6に固定さ
れたワーク、7はポンプである。ポンプ7は2本の分岐
管路8,9を有し、分岐管路8は差動形シリング1の受
圧面積の小さい客室10に、分岐管路9は3方向切換弁
11のポンプボート12に、各接続されている。3方向
切換弁11はそのアクチュェータポート13を管路14
で差勤形シリンダ1の受圧面積の大きい容室15に、残
りタンクボート16を戻り管路17でタンク18に、各
連通するとともに、管路14はリリーフ弁20を介装し
た戻り管路21でタンク19に蓮適する。
分岐管路8はその中間に管格22を分岐してこれにシー
ケンス弁23を配設し、シーケンス弁23の出口は管路
24で3方向切換弁11のパイロット室25に連結し、
管路24は可変絞り弁26を介装した流体排出用管路2
7でタンク18に蓮通してある。第2図に示すものは、
第1図に示す回路構成のうち、流体排出用管路27のみ
変更したものである。即ち、第1図では流体排出用管略
27の他端をタンク18に接続するのに対し、第2図に
示すものは、流体排出用管路27′を分岐管路8に接続
し、この接続点と可変絞り弁26との間にパイロット室
25への流体流れを阻止するチェック弁28を介装する
ことにより、切換弁11の位置Bから位置Aへの切換え
の際、パイロット室26の流体を分岐管略8へ逃がすよ
うにしている。また、第3図に示すものは、第2図に示
す回路構成のうち可変絞り弁26の位置を変更したもの
で、流体排出用管路27′はチェック弁28のみとし、
3方向切換弁11のばね室29と戻り管路21のリリー
フ弁20下流側とを管路30で結び「この管路3川こ可
変絞り弁26とばね室29への流体流れを阻止するチェ
ック弁31とを並列に配設してある。しかして、前記3
方向切襖弁11の設定ばね32力に対応するパイロット
圧力は前記リリーフ弁20の設定圧力よりも高く前記シ
ーケンス弁23の設定圧力よりも低く定めている。
ケンス弁23を配設し、シーケンス弁23の出口は管路
24で3方向切換弁11のパイロット室25に連結し、
管路24は可変絞り弁26を介装した流体排出用管路2
7でタンク18に蓮通してある。第2図に示すものは、
第1図に示す回路構成のうち、流体排出用管路27のみ
変更したものである。即ち、第1図では流体排出用管略
27の他端をタンク18に接続するのに対し、第2図に
示すものは、流体排出用管路27′を分岐管路8に接続
し、この接続点と可変絞り弁26との間にパイロット室
25への流体流れを阻止するチェック弁28を介装する
ことにより、切換弁11の位置Bから位置Aへの切換え
の際、パイロット室26の流体を分岐管略8へ逃がすよ
うにしている。また、第3図に示すものは、第2図に示
す回路構成のうち可変絞り弁26の位置を変更したもの
で、流体排出用管路27′はチェック弁28のみとし、
3方向切換弁11のばね室29と戻り管路21のリリー
フ弁20下流側とを管路30で結び「この管路3川こ可
変絞り弁26とばね室29への流体流れを阻止するチェ
ック弁31とを並列に配設してある。しかして、前記3
方向切襖弁11の設定ばね32力に対応するパイロット
圧力は前記リリーフ弁20の設定圧力よりも高く前記シ
ーケンス弁23の設定圧力よりも低く定めている。
つぎに作用を説明する。
第1図において、3方向切換弁11が位置Aにある図示
状態では、ポンプ7からの作動流体は分岐管路8から差
動形シリンダ1の一方の客室101こ流入し、他方の客
室15の流体は3方向切換弁11を通ってタンク18へ
逃げるので、ピストン2は図において左行している。ピ
ストンロッド4がワーク5に突き当たると客室10の圧
力が上昇し、その圧力がシーケンス弁23の設定圧力を
越えると、シーケンス弁23が開き分岐管路8からのパ
イロット圧力が3方向切換弁1 1のパイロット室25
に作用し、3方向切襖弁11は位置Aから位置Bに切換
わる。これにより、差動形シリンダ1の客室10と15
は蓮通し、ピストン2は両側の有効受圧面積の差に基づ
き図において右行する。また、3方向切換弁11が位置
Aから位置Bに切換わると、管路8,9,14の圧力は
リリーフ弁20の設定圧力以下となってシーケンス弁2
3は閉じ、パイロット室25の流体は設定ばね32の弾
発力で可変絞り弁26を通ってタンク18へ逃げ、これ
により3方向切換弁11は位置Bから位置Aに切換わる
ので、ピストン2は再び図において左行し、以下順次前
述の動作を反復する。第2図および第3図に示すものも
前述したと同じ動作となるが、3方向功換弁11の位置
Bから位置Aへの切換えにおいては、第2図に示すもの
では、シーケンス弁23の開で、パイロット室25の流
体は設定ばね32の弾発力で可変絞り弁26、チェック
弁28を通って分岐管略8へ逃げ、第3図に示すもので
は、シーケンス弁23の閉で、ばね室29は設定ばね3
2によるスプールの押し込みによって負圧となりタンク
19からの流体が可変絞り弁26を経てばね室29に流
入すると同時に、パイロット室25の流体はチェック弁
28を通って分岐管路8へ排出されることになる。
状態では、ポンプ7からの作動流体は分岐管路8から差
動形シリンダ1の一方の客室101こ流入し、他方の客
室15の流体は3方向切換弁11を通ってタンク18へ
逃げるので、ピストン2は図において左行している。ピ
ストンロッド4がワーク5に突き当たると客室10の圧
力が上昇し、その圧力がシーケンス弁23の設定圧力を
越えると、シーケンス弁23が開き分岐管路8からのパ
イロット圧力が3方向切換弁1 1のパイロット室25
に作用し、3方向切襖弁11は位置Aから位置Bに切換
わる。これにより、差動形シリンダ1の客室10と15
は蓮通し、ピストン2は両側の有効受圧面積の差に基づ
き図において右行する。また、3方向切換弁11が位置
Aから位置Bに切換わると、管路8,9,14の圧力は
リリーフ弁20の設定圧力以下となってシーケンス弁2
3は閉じ、パイロット室25の流体は設定ばね32の弾
発力で可変絞り弁26を通ってタンク18へ逃げ、これ
により3方向切換弁11は位置Bから位置Aに切換わる
ので、ピストン2は再び図において左行し、以下順次前
述の動作を反復する。第2図および第3図に示すものも
前述したと同じ動作となるが、3方向功換弁11の位置
Bから位置Aへの切換えにおいては、第2図に示すもの
では、シーケンス弁23の開で、パイロット室25の流
体は設定ばね32の弾発力で可変絞り弁26、チェック
弁28を通って分岐管略8へ逃げ、第3図に示すもので
は、シーケンス弁23の閉で、ばね室29は設定ばね3
2によるスプールの押し込みによって負圧となりタンク
19からの流体が可変絞り弁26を経てばね室29に流
入すると同時に、パイロット室25の流体はチェック弁
28を通って分岐管路8へ排出されることになる。
しかして、前記するような実施例においては、3方向切
襖弁11が位置Bをとれば管路8,9,14の圧力はリ
リーフ弁20の設定圧力以下となってサージ圧等の発生
を押さえシーケンス弁23が閉じると共に、3方向切換
弁11のスプールは設定ばね32で押されて停滞するこ
とないこ右行する。
襖弁11が位置Bをとれば管路8,9,14の圧力はリ
リーフ弁20の設定圧力以下となってサージ圧等の発生
を押さえシーケンス弁23が閉じると共に、3方向切換
弁11のスプールは設定ばね32で押されて停滞するこ
とないこ右行する。
このため、スプールの停滞による切換弁の切襖時間のば
らつきをなくすことができる。またこの3方向切換弁1
1の位置Bから位置Aへの切換えでは、その切換速度は
各実施例ともに可変絞り弁26の開度に比例する。した
がって、可変絞り弁26によりピストン往復運動の周期
および行程を容易に調整することができる。なお、3方
向切換弁1 1が位置Aから位置Bに切換わる際、第3
図に示すものではばね室29の流体はチェック弁31を
通ってタンク19へ逃げる。
らつきをなくすことができる。またこの3方向切換弁1
1の位置Bから位置Aへの切換えでは、その切換速度は
各実施例ともに可変絞り弁26の開度に比例する。した
がって、可変絞り弁26によりピストン往復運動の周期
および行程を容易に調整することができる。なお、3方
向切換弁1 1が位置Aから位置Bに切換わる際、第3
図に示すものではばね室29の流体はチェック弁31を
通ってタンク19へ逃げる。
以上説明した如く本発明においては、ダブルロッド差動
形シリンダの受圧面積の大きい客室はリリーフ弁を介し
てタンクに接続すると共に、スプール操作用のパイロッ
ト室とばね室とを対設した3方向切換弁を介してポンプ
とタンクに選択的に接続せしめ、受圧面積の小さい客室
は前記ポンプに管路で接続し、この管路と前記パイロッ
ト室とをシーケンス弁を介袋せる管路で接続し、さらに
、前記パイロット室は可変絞り弁を介してタンクに接続
するか、または前記パイロット室と前記シーケンス弁の
入口につながる管路とをパイロット室への流体の流れを
阻止するチェック弁を介装した管略で接続して前記ばね
室とタンクとを1まね室への流体の流れを阻止するチェ
ック弁と可変絞り弁を並設した管路で接続するか、ある
いは前記パイロット室への流体の流れを阻止するチェッ
ク弁を介装した前記管路に可変絞り弁を設け、かつ、前
記3方向切換弁の設定ばね力に対応するパイロット圧力
を前記リリーフ弁の設定圧力よりも高く前記シーケンス
弁の設定圧力よりも低く定めたものであるから、簡潔な
構成でこの種の差動形シリンダの往復運動の自動化を図
り得ると共に、3方向切換弁の切襖時間のばらつきを排
除できて差動形シリングの往復運動の周期および行程を
簡便に調整し得る利点を有する。
形シリンダの受圧面積の大きい客室はリリーフ弁を介し
てタンクに接続すると共に、スプール操作用のパイロッ
ト室とばね室とを対設した3方向切換弁を介してポンプ
とタンクに選択的に接続せしめ、受圧面積の小さい客室
は前記ポンプに管路で接続し、この管路と前記パイロッ
ト室とをシーケンス弁を介袋せる管路で接続し、さらに
、前記パイロット室は可変絞り弁を介してタンクに接続
するか、または前記パイロット室と前記シーケンス弁の
入口につながる管路とをパイロット室への流体の流れを
阻止するチェック弁を介装した管略で接続して前記ばね
室とタンクとを1まね室への流体の流れを阻止するチェ
ック弁と可変絞り弁を並設した管路で接続するか、ある
いは前記パイロット室への流体の流れを阻止するチェッ
ク弁を介装した前記管路に可変絞り弁を設け、かつ、前
記3方向切換弁の設定ばね力に対応するパイロット圧力
を前記リリーフ弁の設定圧力よりも高く前記シーケンス
弁の設定圧力よりも低く定めたものであるから、簡潔な
構成でこの種の差動形シリンダの往復運動の自動化を図
り得ると共に、3方向切換弁の切襖時間のばらつきを排
除できて差動形シリングの往復運動の周期および行程を
簡便に調整し得る利点を有する。
しかも電気制御部品を一切使用しないため、故障が少な
く耐久性に富む等、この種の差動形シリンダを駆動装置
とするプレー力、ェャハンマ、高速プレス等に実施して
その効果の大きい発明である。
く耐久性に富む等、この種の差動形シリンダを駆動装置
とするプレー力、ェャハンマ、高速プレス等に実施して
その効果の大きい発明である。
第1図、第2図および第3図は、それぞれ本発明の実施
態様を示す油圧回路図である。 1・・・・・・差動形シリンダ、5・…・・ワーク、7
・・・・・・ポンプ、11・・・・・・3方向切換弁、
20・・・・・・リリーフ弁、23・…・・シーケンス
弁、25…・・・パイロット室、26・・・・・・可変
絞り弁、27,27′・・・・・・流体排出用管路、2
9・・・・・・ばね室、32・・・・・・設定ばね。 第1図 第2図 第3図
態様を示す油圧回路図である。 1・・・・・・差動形シリンダ、5・…・・ワーク、7
・・・・・・ポンプ、11・・・・・・3方向切換弁、
20・・・・・・リリーフ弁、23・…・・シーケンス
弁、25…・・・パイロット室、26・・・・・・可変
絞り弁、27,27′・・・・・・流体排出用管路、2
9・・・・・・ばね室、32・・・・・・設定ばね。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1 ダブルロツド差動形シリンダの受圧面積の大きい容
室はリリーフ弁を介してタンクに接続すると共に、スプ
ール操作用のパイロツト室とばね室とを対設した3方向
切換弁を介してポンプとタンクに選択的に接続せしめ、
受圧面積の小さい容室は前記ポンプに管路で接続し、こ
の管路と前記パイロツト室とをシーケンス弁を介装せる
管路で接続し、さらに、前記パイロツト室は可変絞り弁
を介してタンクに接続するか、または前記パイロツト室
と前記シーケンス弁の入口につながる管路とをパイロツ
ト室への流体の流れを阻止するチエツク弁を介装した管
路で接続して前記ばね室とタンクとをばね室への流体の
流れを阻止するチエツク弁と可変絞り弁を並設した管路
で接続するか、あるいは前記パイロツト室への流体の流
れを阻止するチエツク弁を介装した前記管路に可変絞り
弁を設け、かつ、前記3方向切換弁の設定ばね力に対応
するパイロツト圧力を前記リリーフ弁の設定圧力よりも
高く前記シーケンス弁の設定圧力よりも低く定めたこと
を特徴とする差動形シリンダの流体切換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8938574A JPS6018842B2 (ja) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | 差動形シリンダの流体切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8938574A JPS6018842B2 (ja) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | 差動形シリンダの流体切換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5117788A JPS5117788A (en) | 1976-02-12 |
JPS6018842B2 true JPS6018842B2 (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=13969186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8938574A Expired JPS6018842B2 (ja) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | 差動形シリンダの流体切換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6018842B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4926953A (ja) * | 1972-07-10 | 1974-03-09 | ||
JPS5520929A (en) * | 1978-07-29 | 1980-02-14 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Cylinder controller |
JPS5826783A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-17 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タの通信装置 |
JPS63247286A (ja) * | 1987-04-02 | 1988-10-13 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タ−の信号伝送装置 |
JPS6460586A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | Controller for elevator |
-
1974
- 1974-08-02 JP JP8938574A patent/JPS6018842B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5117788A (en) | 1976-02-12 |
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