JPS60186023A - 水蒸気処理装置 - Google Patents
水蒸気処理装置Info
- Publication number
- JPS60186023A JPS60186023A JP59040543A JP4054384A JPS60186023A JP S60186023 A JPS60186023 A JP S60186023A JP 59040543 A JP59040543 A JP 59040543A JP 4054384 A JP4054384 A JP 4054384A JP S60186023 A JPS60186023 A JP S60186023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- heating
- heat treatment
- heater
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発、明は、半導体製造工程中の熱酸化膜の成長工程に
おいて用いられる制御性の良い水素燃焼法による水蒸気
処理装置に関するものである。
おいて用いられる制御性の良い水素燃焼法による水蒸気
処理装置に関するものである。
従来、温式熱酸化膜の成長装置鉱水蒸気酸化法または水
素燃焼酸化法が用いられてきた。第１図は水蒸気酸化法
を用いた酸化装置の概略構造を示し、反応管１とこれを
加熱する加熱ヒータ２がら熱処理炉が構成され、反応管
１の外部に配管３を通して温水槽４が設けられている。
素燃焼酸化法が用いられてきた。第１図は水蒸気酸化法
を用いた酸化装置の概略構造を示し、反応管１とこれを
加熱する加熱ヒータ２がら熱処理炉が構成され、反応管
１の外部に配管３を通して温水槽４が設けられている。
そして、温水槽４内の温水５中には反応ガスまたは窒素
（Ｎ２）、酸素（０１）などのキャリアガスが導管６を
通して導入され、この温水５中を反応ガスまたはキャリ
アガスを通過させ温水槽よシ生成される水蒸 ５気（Ｈ
諺０）を配管３を通して反応管１内に導入することによ
り、水蒸気による熱酸化を利用して被酸化材料であるシ
リコンウェハ５ｏ上に酸化膜を成長させるように構成さ
れている。ここで、７は反応管１の開口端を塞ぐキャッ
プ、８は前記配管３を加熱する蝮用力日熱ヒータ、９は
温水槽４を加熱するための温水用加熱ヒータ、１ｏは温
水５の温度を検出する温度検出器、１１は温水；ントロ
ーラであシ、この温水コントローラ１１は温度検出器１
０の検出出力に基づき前記加熱ヒータ９を通電して温水
５の温度を制御するものとなっている。
（Ｎ２）、酸素（０１）などのキャリアガスが導管６を
通して導入され、この温水５中を反応ガスまたはキャリ
アガスを通過させ温水槽よシ生成される水蒸 ５気（Ｈ
諺０）を配管３を通して反応管１内に導入することによ
り、水蒸気による熱酸化を利用して被酸化材料であるシ
リコンウェハ５ｏ上に酸化膜を成長させるように構成さ
れている。ここで、７は反応管１の開口端を塞ぐキャッ
プ、８は前記配管３を加熱する蝮用力日熱ヒータ、９は
温水槽４を加熱するための温水用加熱ヒータ、１ｏは温
水５の温度を検出する温度検出器、１１は温水；ントロ
ーラであシ、この温水コントローラ１１は温度検出器１
０の検出出力に基づき前記加熱ヒータ９を通電して温水
５の温度を制御するものとなっている。
また、第２図は水素燃焼酸化法を用いた酸化装置の概略
構造を示すもので、反応管２１の一部に、該反応管を加
熱する加熱ヒータ２２と別個に水素燃焼用加熱ヒータ２
３を配置してこの反応管２１内の一部を高温に加熱する
ように水素燃焼部２４を設け、この水素燃焼部２４内に
それぞれ導管２５および２６を通して水素（Ｈｇ）＋酸
素（０１）を導入し該水素燃焼部２４内で水素を燃焼さ
せることにより、反応管２１内で水蒸気（ＨｚＯ）を発
生させて水蒸気による熱酸化によりシリコンウニ／・５
０上に酸化膜を成長させるように構成されている。なお
、第２図中、２Ｂは前記反応管２１の開口端を塞ぐキャ
ップであシ、高温酸化の場合、水素燃焼ｆｆ１７１１１
熱ｔ−−１７２’３Ｕ上記加熱ａ’ｒ、７．２２で兼ね
ることもある。
構造を示すもので、反応管２１の一部に、該反応管を加
熱する加熱ヒータ２２と別個に水素燃焼用加熱ヒータ２
３を配置してこの反応管２１内の一部を高温に加熱する
ように水素燃焼部２４を設け、この水素燃焼部２４内に
それぞれ導管２５および２６を通して水素（Ｈｇ）＋酸
素（０１）を導入し該水素燃焼部２４内で水素を燃焼さ
せることにより、反応管２１内で水蒸気（ＨｚＯ）を発
生させて水蒸気による熱酸化によりシリコンウニ／・５
０上に酸化膜を成長させるように構成されている。なお
、第２図中、２Ｂは前記反応管２１の開口端を塞ぐキャ
ップであシ、高温酸化の場合、水素燃焼ｆｆ１７１１１
熱ｔ−−１７２’３Ｕ上記加熱ａ’ｒ、７．２２で兼ね
ることもある。
ところで、第１図に示した水蒸気酸化法によるものは、
低温熱酸化が容易になるとともに、均熱長（実際に酸化
雰囲気として使用できる領域）が長くとれる等の利点を
有しているが、反面、反応管１内に導入する水蒸気の純
度が上げにくくなシ、また、酸化時間の経過に伴ない温
水の量が減少したシ、酸化膜の成長速度が水温の変化に
大きく作用されるため、酸化膜厚の制御性あるいは再現
性の向上が難しくなる等の欠点を持っている。言い換え
れば、酸化雰囲気の水蒸気分圧の制御が難しくなるとい
う問題がある。
低温熱酸化が容易になるとともに、均熱長（実際に酸化
雰囲気として使用できる領域）が長くとれる等の利点を
有しているが、反面、反応管１内に導入する水蒸気の純
度が上げにくくなシ、また、酸化時間の経過に伴ない温
水の量が減少したシ、酸化膜の成長速度が水温の変化に
大きく作用されるため、酸化膜厚の制御性あるいは再現
性の向上が難しくなる等の欠点を持っている。言い換え
れば、酸化雰囲気の水蒸気分圧の制御が難しくなるとい
う問題がある。
一方、第２図の水素燃焼酸化法によるものは、反応管２
１内に導入する水蒸気の純度が高くできるとともに長時
間の酸化ができ、がっ、再現性が良くなる等の利点を有
している。しかし、反応管２１内の一部にある水素燃焼
部２４で高温の熱が発生（水素の炎の温度は約１９０（
Ｉｃ ） ｔ、たシ、また、水素燃焼部２４の近傍を高
温（水素の発火点は５８０℃〜６００℃であるため、通
常的８ｏ。
１内に導入する水蒸気の純度が高くできるとともに長時
間の酸化ができ、がっ、再現性が良くなる等の利点を有
している。しかし、反応管２１内の一部にある水素燃焼
部２４で高温の熱が発生（水素の炎の温度は約１９０（
Ｉｃ ） ｔ、たシ、また、水素燃焼部２４の近傍を高
温（水素の発火点は５８０℃〜６００℃であるため、通
常的８ｏ。
℃以上）に加熱しなければならないため、反応管２１内
の長い領域を一定の温度にする（均燃長を長くする）こ
とが離しい。特に、酸化温度が１０００℃以下の低温の
場合、水素燃焼部２４からの発熱に大きく影響されて均
燃長を短くしてしまう。言い換えれば酸化時間の増加に
伴ない酸化温度が変化することになる。これらの問題を
解決するために、従来、第２図に示す如く、反応管２１
の温度制御用加熱と１７２２と別に水素燃焼用加熱ヒコ
タ５２３を用いたシ、反応管２１内の水素燃焼部２４と
熱酸化領域２９の間に石英板２７を配置した構造のもの
もあるが、水素燃焼部２４の熱的影響は避けられず、プ
ロセス制御が非常に複雑になシ、プロセス制御の妨げに
なっていた。また、熱酸化領域２９は水素燃焼部２４の
影響を避けるために、それぞれの距離を大きくとる必要
が生じて装置の大型化を招いたシする等の問題があつｆ
Ｃ。
の長い領域を一定の温度にする（均燃長を長くする）こ
とが離しい。特に、酸化温度が１０００℃以下の低温の
場合、水素燃焼部２４からの発熱に大きく影響されて均
燃長を短くしてしまう。言い換えれば酸化時間の増加に
伴ない酸化温度が変化することになる。これらの問題を
解決するために、従来、第２図に示す如く、反応管２１
の温度制御用加熱と１７２２と別に水素燃焼用加熱ヒコ
タ５２３を用いたシ、反応管２１内の水素燃焼部２４と
熱酸化領域２９の間に石英板２７を配置した構造のもの
もあるが、水素燃焼部２４の熱的影響は避けられず、プ
ロセス制御が非常に複雑になシ、プロセス制御の妨げに
なっていた。また、熱酸化領域２９は水素燃焼部２４の
影響を避けるために、それぞれの距離を大きくとる必要
が生じて装置の大型化を招いたシする等の問題があつｆ
Ｃ。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであシ、
その目的は水素燃焼法を用いる際に水素燃焼部の熱的影
響を熱処理炉に及ぼさなくすることによシ、熱処理炉の
均熱長を長くとるとともに、高純度雰囲気で連続長時間
使用を可能にし、しかも再現性、制御性の高い酸化を可
能にした水蒸気処理装置を提供することにある。
その目的は水素燃焼法を用いる際に水素燃焼部の熱的影
響を熱処理炉に及ぼさなくすることによシ、熱処理炉の
均熱長を長くとるとともに、高純度雰囲気で連続長時間
使用を可能にし、しかも再現性、制御性の高い酸化を可
能にした水蒸気処理装置を提供することにある。
このような目的を達成するために、本発明は、水素燃焼
法による熱処理を行うものにおいて、熱処理炉の外部に
該熱処理炉と独立して設けられた燃焼室とこの燃焼室に
導入される水素を燃焼させるための加熱手段とから構成
される水素燃焼部を設け、この水素燃焼部よシ生成され
る水蒸気を前記熱処理炉内に導入させるようにしたもの
である。
法による熱処理を行うものにおいて、熱処理炉の外部に
該熱処理炉と独立して設けられた燃焼室とこの燃焼室に
導入される水素を燃焼させるための加熱手段とから構成
される水素燃焼部を設け、この水素燃焼部よシ生成され
る水蒸気を前記熱処理炉内に導入させるようにしたもの
である。
以下、本発明の実施例を図面に基いて詳ＭＩ＋に説明す
る。
る。
第３図は本発明の一実施例における水蒸気処理装置の概
略構造図であシ、酸化装置に適用した場合を示す。同図
において、３１は熱処理炉とじての石英製の反応管であ
シ、この反応管３１の外周には加熱ヒータ３２が配設さ
れ、この加熱ヒータ３２によシ反応管３１を熱酸化可能
な温度に加熱するものとなっている。反応管３１内には
被酸化材料であるシリコンウェハ５０が支持されていて
、その開口端がキャップ３３によって閉塞されている。
略構造図であシ、酸化装置に適用した場合を示す。同図
において、３１は熱処理炉とじての石英製の反応管であ
シ、この反応管３１の外周には加熱ヒータ３２が配設さ
れ、この加熱ヒータ３２によシ反応管３１を熱酸化可能
な温度に加熱するものとなっている。反応管３１内には
被酸化材料であるシリコンウェハ５０が支持されていて
、その開口端がキャップ３３によって閉塞されている。
また、前記反応管３１内の開口端と反対側の外部には該
反応管３１と独立して配設された球状の燃焼室３６とこ
の燃焼室３６を高温に加熱して水素ガスを燃焼させるた
めの水素燃焼用加熱ヒータ３Ｔから構成される水素燃焼
部３５が設けられている。そして、この燃焼室３６内に
は導管３８および３９を通してそれぞれ水素（Ｈｚ）、
酸素（０りが導入されておシ、水素燃焼部３５は燃焼室
３６内の雰囲気を約７００℃以上に加熱して水素を燃焼
させることによシ、生成される水蒸気（Ｈｚ０）を配管
３４を通して反応管３１内に導入させるものとなってい
る。なお、４０は前記配管３４を加熱するための配管用
加熱ヒータである。
反応管３１と独立して配設された球状の燃焼室３６とこ
の燃焼室３６を高温に加熱して水素ガスを燃焼させるた
めの水素燃焼用加熱ヒータ３Ｔから構成される水素燃焼
部３５が設けられている。そして、この燃焼室３６内に
は導管３８および３９を通してそれぞれ水素（Ｈｚ）、
酸素（０りが導入されておシ、水素燃焼部３５は燃焼室
３６内の雰囲気を約７００℃以上に加熱して水素を燃焼
させることによシ、生成される水蒸気（Ｈｚ０）を配管
３４を通して反応管３１内に導入させるものとなってい
る。なお、４０は前記配管３４を加熱するための配管用
加熱ヒータである。
このように上記実施例の構成によると、水素燃焼部３５
は非常に高温を発生させる水素の燃焼を反応管３１の外
部で行うため、高純度の水蒸気を反応管３１の内部に安
定して供給することができる。したがって、反応管３１
内の水蒸気雰囲気中で熱酸化する際に、高純度雰囲気で
來時間の酸化ができるとともに、シリコンウェハ５０上
に成長させる酸化膜厚の制御性の向上がはかれる。また
、水素燃焼部３５を反応管３１の外部に独立して設ける
ことによシ、水素燃焼による熱の影響が反応管３１内の
雰囲気温度に及ぼさなくなるので、反応管の均熱長が長
くとれ、再現性の高い水蒸気による湿式酸化が可能にな
シ、かつ高速酸化が可能になる。
は非常に高温を発生させる水素の燃焼を反応管３１の外
部で行うため、高純度の水蒸気を反応管３１の内部に安
定して供給することができる。したがって、反応管３１
内の水蒸気雰囲気中で熱酸化する際に、高純度雰囲気で
來時間の酸化ができるとともに、シリコンウェハ５０上
に成長させる酸化膜厚の制御性の向上がはかれる。また
、水素燃焼部３５を反応管３１の外部に独立して設ける
ことによシ、水素燃焼による熱の影響が反応管３１内の
雰囲気温度に及ぼさなくなるので、反応管の均熱長が長
くとれ、再現性の高い水蒸気による湿式酸化が可能にな
シ、かつ高速酸化が可能になる。
なお、上述した実施例では、水素燃焼部３５の水素ガス
を燃焼させる加熱手段として燃焼室３６の近傍に加熱ヒ
ータ３Ｔを配設して加熱する場合であったが、この加熱
手段としては、第４図に示すように、筒状の燃焼室３６
ｍの周囲に加熱ヒータ４１を配設して加熱したシ、また
第５図に示すように、筒状の燃焼室３６ｍに対し赤外線
ランプなどの非接触赤外線高温加熱器４２を配設してそ
の雰囲気または局部を高温に加熱したシ、さらには第６
図に示すように、燃焼室３６の凹部４３に熱容薫の太き
、いシリコンなどの固体片４４を配設し、水素ガス燃焼
後の加熱ヒータ３Ｔを切っても水素ガスの炎によシ自己
力目熱させて安定した水素燃焼を行うようにしたり、さ
らにこれらの組み合せに↓シ構成することもできる。
を燃焼させる加熱手段として燃焼室３６の近傍に加熱ヒ
ータ３Ｔを配設して加熱する場合であったが、この加熱
手段としては、第４図に示すように、筒状の燃焼室３６
ｍの周囲に加熱ヒータ４１を配設して加熱したシ、また
第５図に示すように、筒状の燃焼室３６ｍに対し赤外線
ランプなどの非接触赤外線高温加熱器４２を配設してそ
の雰囲気または局部を高温に加熱したシ、さらには第６
図に示すように、燃焼室３６の凹部４３に熱容薫の太き
、いシリコンなどの固体片４４を配設し、水素ガス燃焼
後の加熱ヒータ３Ｔを切っても水素ガスの炎によシ自己
力目熱させて安定した水素燃焼を行うようにしたり、さ
らにこれらの組み合せに↓シ構成することもできる。
また、上述では熱酸化装置に適用した場合であったが、
本発明はこれに限らず、水蒸気を用いる表面洗浄装置な
どの各種処理装置に応用することもできる。
本発明はこれに限らず、水蒸気を用いる表面洗浄装置な
どの各種処理装置に応用することもできる。
以上説明したように、本発明によれば、熱処理炉の外部
に該熱処理炉と独立して水素燃焼部を設けることにより
、水素燃焼部の熱的影響が直接熱処理炉に及ぼさなくな
るとともに、高純度の水蒸気を熱処理炉に安定して供給
することができるため、熱処理炉の均熱長が長くとれ、
再現性および制御性の優れた量産型の装置が実現できる
。しがも、外部で確実にかつ安定した水素の燃焼を持続
できるため、低温酸化および連続長時間酸化が可能にな
る。さらに、燃焼室が小型になるため、高圧酸化用の水
素燃焼装置として用いることにょシ、小さな高圧雰囲気
で大き彦均熱長が得られる。また、高純度の水蒸気を広
い温度範囲で利用できる−ため、通常の水処理の分野に
も広く利用できるなどの効果がある。
に該熱処理炉と独立して水素燃焼部を設けることにより
、水素燃焼部の熱的影響が直接熱処理炉に及ぼさなくな
るとともに、高純度の水蒸気を熱処理炉に安定して供給
することができるため、熱処理炉の均熱長が長くとれ、
再現性および制御性の優れた量産型の装置が実現できる
。しがも、外部で確実にかつ安定した水素の燃焼を持続
できるため、低温酸化および連続長時間酸化が可能にな
る。さらに、燃焼室が小型になるため、高圧酸化用の水
素燃焼装置として用いることにょシ、小さな高圧雰囲気
で大き彦均熱長が得られる。また、高純度の水蒸気を広
い温度範囲で利用できる−ため、通常の水処理の分野に
も広く利用できるなどの効果がある。
第１図は従来の水蒸気酸化装置の概略構造図、第２図は
同じ〈従来の水素燃焼酸化装置の概略構造図、第３図は
本発明の一実施例による水蒸気酸化装置の概略構造図、
第４図乃至第６図は第３図の水素燃焼部における加熱部
の変形例をそれぞれ示す概略間である。 ３１・・・・反応管、３２・拳・・加熱ヒータ、３３−
・争働キャッ７’、３４−・・−配［，３５・・・・水
素燃焼部、３６．３６＆・・・・燃焼室、３７．４１・
・・・水素燃焼用加熱ヒータ、３８゜３９・・・・導管
、４０・・・・配管用加熱ヒー夕、４２・・・・赤外線
高温加熱器、４４・争・・固体片、５０・・・・シリコ
ンウェハ。 特許出願人 日本電信電話公社 代理人山 川 政 樹 第１図 第２図 ２ Ｈ２
同じ〈従来の水素燃焼酸化装置の概略構造図、第３図は
本発明の一実施例による水蒸気酸化装置の概略構造図、
第４図乃至第６図は第３図の水素燃焼部における加熱部
の変形例をそれぞれ示す概略間である。 ３１・・・・反応管、３２・拳・・加熱ヒータ、３３−
・争働キャッ７’、３４−・・−配［，３５・・・・水
素燃焼部、３６．３６＆・・・・燃焼室、３７．４１・
・・・水素燃焼用加熱ヒータ、３８゜３９・・・・導管
、４０・・・・配管用加熱ヒー夕、４２・・・・赤外線
高温加熱器、４４・争・・固体片、５０・・・・シリコ
ンウェハ。 特許出願人 日本電信電話公社 代理人山 川 政 樹 第１図 第２図 ２ Ｈ２
Claims (2)
- （１）水素燃焼法による熱処理を行うものにおいて熱処
理炉の外部に該熱処理炉と独立して設けられた燃焼室と
この燃焼室に導入される水素を燃焼させるための加熱手
段とから構成される水素燃焼部を設け、この水素燃焼部
より生成される水蒸気を前記熱処理炉内に導入させるよ
うにしたことを特徴とする水蒸気処理装置。 - （２）水素燃焼部の加熱手段としては、燃焼室に加熱ヒ
ータを近づけて加熱する手段、燃焼室の周囲を力ｌ熱ヒ
ータで覆って加熱する手段、赤外線ラング等で燃焼室内
を局部的または燃焼室雰囲気を加熱する手段、燃焼室の
近くに熱容量の大きい固体を置きその固体片を水素燃焼
によシ自己加熱する手段のいずれか１つあるいはこれら
を組み合せて用いることを特徴とする特許請求の範囲第
１項の水蒸気処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040543A JPS60186023A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 水蒸気処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040543A JPS60186023A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 水蒸気処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186023A true JPS60186023A (ja) | 1985-09-21 |
Family
ID=12583359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59040543A Pending JPS60186023A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 水蒸気処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186023A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394634A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | Furendotetsuku Kenkyusho:Kk | 外部燃焼型バ−ニング装置 |
| JPH01205425A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-17 | Tel Sagami Ltd | 酸化炉 |
| WO1991013461A1 (en) * | 1990-02-20 | 1991-09-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of treating semiconductor substrate surface and device therefor |
| US5785762A (en) * | 1996-07-25 | 1998-07-28 | Nec Corporation | External combustion oxidation apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718328A (en) * | 1980-07-09 | 1982-01-30 | Kinmon Seisakusho:Kk | H2o gas generating apparatus for oxidation of semiconductor wafer |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP59040543A patent/JPS60186023A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718328A (en) * | 1980-07-09 | 1982-01-30 | Kinmon Seisakusho:Kk | H2o gas generating apparatus for oxidation of semiconductor wafer |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394634A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | Furendotetsuku Kenkyusho:Kk | 外部燃焼型バ−ニング装置 |
| JPH01205425A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-17 | Tel Sagami Ltd | 酸化炉 |
| WO1991013461A1 (en) * | 1990-02-20 | 1991-09-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of treating semiconductor substrate surface and device therefor |
| US5314847A (en) * | 1990-02-20 | 1994-05-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor substrate surface processing method using combustion flame |
| US5785762A (en) * | 1996-07-25 | 1998-07-28 | Nec Corporation | External combustion oxidation apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100814594B1 (ko) | 반도체 처리용 열처리 장치 및 방법 | |
| JPH0710935U (ja) | 縦型熱処理炉 | |
| JP2902012B2 (ja) | 低圧酸化装置 | |
| JPS60186023A (ja) | 水蒸気処理装置 | |
| JP3242244B2 (ja) | 酸化処理装置及び酸化処理方法 | |
| JPS626342B2 (ja) | ||
| JPS63210501A (ja) | 蒸気発生方法及びその装置 | |
| JPS5740937A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPH05343388A (ja) | 熱処理装置 | |
| JP3689363B2 (ja) | 超高温水蒸気を用いた炭化ケイ素単結晶表面酸化膜の作製方法 | |
| JP3271680B2 (ja) | 酸化処理装置 | |
| JPH0517143Y2 (ja) | ||
| JPH1187329A (ja) | 水蒸気供給システムおよび酸化処理装置 | |
| JPH07142461A (ja) | 酸化処理装置 | |
| JPS62185329A (ja) | シリコン酸化装置 | |
| JPH0355843A (ja) | 半導体基板酸化装置 | |
| JPH0574757A (ja) | 半導体装置用高圧酸化炉 | |
| JPS63193531A (ja) | 半導体の熱酸化法 | |
| JPS61207023A (ja) | 半導体装置の製造装置 | |
| JPH0364912A (ja) | 水素燃焼酸化拡散炉 | |
| JPS5987821A (ja) | 酸化法 | |
| JPS63263730A (ja) | 半導体ウエハ熱処理装置 | |
| JPS6064428A (ja) | 酸化拡散方法 | |
| JPS5617023A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPS60245230A (ja) | ウエツト酸素供給装置 |