JPS60184219A - 遮水形光ケ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １　技術分野 本発明は、特殊な走水防止材を介して複数本の光フアイ
バ全遮水層で包囲し°Ｃなる該防止材の走水防止性が改
善さ扛た遮水形光ファイバケーブルに関するものである
。

１１　背景技術 多数本の光ファイバとと扛を包囲する遮水層との間に形
成される空間に走水防止材を充填しＣなる遮水形光ファ
イバケーブルが知られ“Ｃいる。走水防止材を介在せし
める目的は、主に遮水層に孔等の破損部が形成さｎた場
合にその破損部より浸入した水などが内部の□光ファイ
バ部に浸透し”Ｃ悪影響を及はすことを防止することに
ある。

従来、その走水防止材とし゛Ｃ常温では固体状にあるも
のが知らｎ′でいた。すなわち、充填時に加熱溶融させ
゛にｎを光ファイバと遮水層との間の空隙に注入するタ
イプのものが知らｔＬ　’Ｃいた。

しかしながら、前記タイプのものは充填後冷却さｎて常
温では固化するものであるため、その冷却過程における
体積収縮に基づい“Ｃ亀裂が発生しその走水防止性能が
低下する欠点を有するとともに、該体積収縮によっ“Ｃ
光ファイバにマイクロベンドが生じる重大な欠点があっ
た。そのほか、固化後に該ケーブルより除去することが
困難であるために高度の精密さが要求さｎる光フアイバ
ケーブルの接続等の端末加工におい゛Ｃ種々の不都合が
生じたり、屈曲自在性に劣り作業時等における取扱い性
に劣るなどの欠点もあった。

Ｉｌｌ　発明の開示 本発明は、特殊な走水防止材を用いることにより上記の
欠点を克服したものであり、殊に保水性すなわち水を捕
穫したり吸着保持したりしＣ水の移行を防止ないしは抑
制する性質を有するものを用い゛Ｃ走水防止性を数倍し
たものである。

すなわち、本発明は、保水性を有し、かつ、２５℃Ｔ　
８５〜４７５の範ｕｌｌにある混和稠度Ｃｌｌ５　Ｋ　
２２２０５．８）を有する走水防止材を介し′Ｃ複数本
の光ファイバを遮水層で包囲してなる遮水形光ファイバ
ケーブルを提供するものである。

本発明のケーブルは、例えば添付図面のような構造ヲし
たものである。こｎは、例えばケプラー、ＦＲＰのよう
な有機高分子系繊維や金属線などからなるテンションメ
ンバ１１ｆｔ中心としてその周りに６本の光ファイバ１
２を集合させ、と扛に抑え巻きテープ１３を適度のテー
プ間隔を設けて粗巻きすることにより形成した６芯光フ
アイバユニツト１の８ユニツトを、例えばゴム製、プラ
スチック製あるいはこｎらの繊維補強物製のローノド、
金属線、有機高分子系繊維などからなるテンションメン
バ２の周囲に集合させ、得らｎた集合体の内部空間に走
水防止材５を圧入充填するとともに、集合体の外周にも
若干量の走水防止材層を成形創設したのちと扛を例えば
アルミニウムや鉛のような金属のラミネートテープなど
を縦添えすることにより形成した遮水層８で包囲し、そ
の上に該ラミネートテープなどの接着剤層と接５＆　し
た状態にポリエチレンやポリ塩化ビニルなどのシース材
からなる保護シース層４を押出成形方式で形成すること
により！ｌＩｌ！造したものである。なお、走水防止材
５は、必須ではないが光フアイバユニット内の光フアイ
バ間にも密な状態で充填さｎていることが望ましい。前
記の光フアイバユニットにおける抑え巻きテープ１８の
粗巻きは、その目的を達成するためのものである。すな
わち、該テープ１８のテープ間より走水防止材が圧入す
るようにしたものである。

本発明におい′Ｃは、走水防止４：ｊ５として、保水ｖ
トラ有し、カー）、ＪＩＳ　Ｋ　２２２０５．８ＫＪ、
づイテ測定した２５℃における混和稠度が８５〜４７５
、好ましくは１５０〜４５０、特に２００〜４００の範
囲にあるものが用いられる。また、ＪＩＳ　Ｋ　２２２
０５．１５に基づい′Ｃ測定した４０℃、せん断率１０
ｇ−１における見かけ粘度が８Ｘ１０’ポアズ以下、特
に２．７Ｘ１０４ポアズ以下のものが光フアイバ間ない
しそのユニーｌト間における占積性（空隙充填性）の点
で望ましく用いうる。６ｔＪ記の混和稠度が８５未滴の
ものは充填時に高温度に加熱し′Ｃ流動性を増大させる
必要のある従来のタイプのものと実質的に同様のものと
なるし、他方、４７５を超えると流動性がよすぎてケー
ブルを垂直にないし傾斜させて布設した場合にケーブル
内で流下したり、ケーブルの下位部分の内部にンース破
損の原因となりうる水頭圧を生せしめたり、ケーブルの
上位部分に走水防止上問題となる空隙を生せしめたりし
゛〔本発明（ＱＨ的が達成さ扛ない。

本発明における走水防止材は、保水性を有するものであ
る。こ扛は、走水防止材そのものの走水防止性をよ＜Ｉ
、−ＣＩＡ造体全体全体′Ｃのケーブルの走水防止性を
向上せしめることを目的とする。

本発明においＣ用いうる走水防止材としＣは、例、ｔば
）ランス油、スピンドル油、ケーブル浦、絶縁油、マシ
ン油のような石油系油、ロジン油、ヒマシ油、オリーブ
油、鯨油のような天然油、ポリブテン、塩素化パラフィ
ン、ポリエチレングリコールのような合成油などの試浦
と、牛脂硬化脂肪酸、ナタネ硬化脂肪酸、ヒマシ硬化脂
肪酸のような脂肪酸のナトリウム塩、リチウム塩、カル
シウム塩、バリウム塩、アルミニウム塩、カリウム塩、
ストロンチウム塩、亜鉛塩、鉛塩、カドミウム塩のよう
な金属塩とし′Ｃの金属石ケン、ベントナイト、シリカ
ゲル、銅フタロシアニン、アリル尿素のような非石ケン
系などの増稠剤とを適宜組合せて調製されたグリース、
あるいはそのグリースとポリブテンのようなオレフィン
重合油、塩素化パラフィンのようなハロゲン化炭化水素
油、液状クロロプレンゴム、液状ブタジェンゴム、液状
ニトリルゴムのような液状ゴム、炭化水素油、ボリアル
ギレングリコーＩし油、シリコーン油などの妬分子化合
物との混合物などをあげることができる。より具体的に
は、例えば牛脂−ナトリウム石ケングリース、ナタネー
リチウム石ケングリーヌ、ヒマシ−カルシウム石ケング
リース、ステアリン酸−アルシミニウム石ケングリース
、牛脂−カリウム石ケンクリース、シリカゲルグリーヌ
、ポリウレアグリース、ベントナイトグリース、高分子
粉末増稠剤グリースなどをあげることができ、カリウム
系、ナトリウム系、カルシウム系の金属石ケングリース
が保水性の点で好ましく用いら扛る。

１ｖ　発明の利点 本発明によれば、特殊な混和稠度を有する走水防止材を
用いたので、常温でないし比較的低温の加熱温度で充填
することができ、充ｉｘ後の体積数組が無いか軽度であ
る。そのためケーブル（光ファイバ）のマイクロベンド
が少ないのと同時に走水防止４；を層に亀裂が発生せず
、その結果、本発明のケーブルはすぐ扛た光伝送特性、
遮水性を有している。とともに、ケープ７しの端末加工
に際しＣも常温におい゛Ｃ同化しＣいないためその除去
及び補充が容易であり、したがっ°Ｃ能小よくかつ精を
冒に端末加工作業を行うことができる。さらに、抑圧下
で易流動変形性を有するためケーブルの屈曲が容易であ
っ゛Ｃ取扱い性にすぐ肚、かつ、ケーブルを屈曲した場
合光ファイバ（ユニット）間に介在する走水防止材が潤
滑剤の作用をなし、個々の光ファイバ（ユニット）の円
滑な屈曲を助ける効果も有する。

その上、走水防止材は保水性を有するので、仮にシース
層等が矢切し”Ｃ外部より水が浸入したとしＣも浸入水
は走水防止材に保持さＴして内部の光フアイバ部への浸
透が防止ないし抑制さγし、その結果、より一層光伝送
特性の水による耐劣化性、遮水性にすぐｎる遮水形光フ
ァイバケープ／ｌ・とすることができる。

■　参考例、実施例 参考例１ 牛脂硬化脂肪酸９２．５重量部に炭化水素油（４０℃で
の動粘度１６２．６　ｃＳｔ　）　４００重量部を加え
°Ｕ７０℃に加熱したのち酢酸１０．６重社部を加えた
ものと、水酸・化力ルシワム２１．７：ＥＪｉ世部をｉ
ｉＩ記炭化炭化水素油１００重皿部散させたものとを混
合し、攪拌下にケン化させた。ケン化完了後１５０℃に
加温し′Ｃ水分を除去し、次いで前記炭化水素油１００
０重斌部金（Ｖ押下に加えて２８０℃に加温したのち放
冷し、牛脂−カルシウム系石ケングリーヌヲ得り。

このグリースの混和稠度（２５℃、１１ＳＫ　２２２０
５３、以下同様）は４８８であった。また、見かけ粘度
（４０℃、せん断率１０８−Ｉ　ＪＩＳ　Ｋ　２２２０
５．１５、以下同様）は１２０ポアズであった。

さらに、保水性はその水柱減量が１８７μｔ１　湘水鼠
ｏ　／ｌｔであった。この保水性の評ｆ＋ｌＩ＋は、ガ
ラス管に走水防止材を空隙が形成さねないように充填し
て直径８０ＩＩＩＩ１１、長さ５ｃｒｎの該防止柵円柱
体を造り、とＩＬに内径７．５閣、長さ１ｍのガラス管
（肉厚ＩＩＩＩｆｆｌ）を同心的に該円柱体の深さ４゜
のところにまで埋め′Ｃ固定し、該埋設ガラス管に水を
入れて長さ８０６ｎの水柱を形成させ、この状態で放置
し“Ｃ２４０＃間後における水柱′Ｆａ足と該円柱体の
底部からの漏水量を測定することにより行った。

参考例２ ナタネ硬化脂肪酸２２０Ｍ景部、ヒマシ硬化脂肪酸８５
重景部、ポリ−α−オレフィン油（４０ｃでの動粘度８
６．５　ｃｓｔ　）　１０００　（全Ｍ）ｎＮｉ部、水
酸化ナトリウム８９重量部を用い、参考例１に準じ゛Ｃ
混和稠度２０７、見かけ粘度８２００ポアズ、（保水性
）水柱減量１８８μｔ％漏水量ｏμｔのナトリウム系石
ケングリースを得た。

参考例８ 牛脂硬化脂肪酸３００重量部、炭化水素油（４９℃での
動粘度１６２．８　ｃＳｔ　）　７００　（金片）重足
部、水酸化カリウム６１．６重皿部を用い、参考例１と
同様にして、混和稠度９２、見かけ粘度２５５００ポア
ズ、（保水性）水柱減量１４０μｔ、漏水量０μｔのカ
リ＋７ム系石ケングリースヲ得り。

実施例１ コア径５０／１ｍ、クラツド径１２５１１ｍのＧＩ形形
光ファイバ縁線シリコン系−次被覆（直径４００ｐｎ）
及びナイロンジャケットを施した直径０．９咽の光７１
イパの６本を直径１．０園のピアノ線を芯線とし゛〔こ
ｎに各光ファイバが１５ｍピッチで１周する割合で巻き
付けて得たものに厚さ５０μｍ１幅２．５＋ｗの延伸ポ
リエチレンフィルムからなる抑工巻きテープを２．６ｃ
ｍのテープ間隔で巻き付けて形成した６芯光フアイバユ
ニツト（外径８゜０ｍ１）の８本を直径１．２閣のピア
ノ線を７本撚り合せ°Ｃポリエチレン被［した外径５．
０鰭のテンションメンバの周りに各該ユニットが４０１
：ｒｎピッチで１周する割合で巻き付けて連続的に得た
外径１１ｍ＋の集合体を直径５■の小孔を多数有するテ
ーバ状の円筒体（常温）ｔ−通過させた。この円筒体の
小孔からは参考例１０走水防止材が１．０　Ｋｇ／ｄの
圧力で押出さｎておシ、その結果、これを通過する集合
体の該ユニット間及び各光フアイバ間の空隙に走水防止
材が圧入充填さ扛る。

このようにし′〔得た走水防止材が外周を被う直径１６
　ｍ＋のものに片面にエチレン−酢酸ビニル系接着剤が
５０μｍの厚さで貼合わさｎた厚さ２５０μ”５１ｍ５
７ｍ＋のアルミラミネートテープを縦添えし゛Ｃ遮水層
を形成し、次いでこｎを押出成形機に導入して厚さ８■
のポリエチレンシース層ヲ形成することにより外径２８
ｗｎの遮水形光ファイバケープｌしを１５ｍ／分の速さ
で連続的に得た。

得られたケーブルは、光ファイバユニッ）　ｔｉｌｌ　
及び光フアイバ間の空隙の全部にカルシウム系石ケング
リースが充填さｎたものであった。また、ケープｐの性
能は表に示したようにすぐれたものであった。

なお、ケーブルの遮水性に９いては、長さ２ｍのケーブ
ル試験片の長さ方向の＃１は中央部のシース層及び縦添
え遮水層を２５簡にわたりはぎとり、そこに１ｍの高さ
に水を満したポリエチレン管を設けて１４日後における
ケープ／Ｉ−／試験片内への水の浸入の有無を調べた。

さらに、無の場合には、その浸水距離を調べた。

実施例２ 走水防止材として、参考例２で得たナトリウム系石ケン
グリースを用いたほかは実施例１と同様にし゛〔ケープ
）Ｖを得た。

ケーブルの性能を表に示した。

実施例３ 走水防止材とし゛Ｃ参考例８で得たカリウム系石ケング
リースを用いたす１かは実施例１と同様にし゛Ｃケーブ
ルを得た。

ケーブルの性能を表に示した。

比較例１ 走水防止材として米国ライ・ントコ社製す５Ｂを用い、
こｉｔ、は常温で固体であるので１０５℃に加熱溶融し
て充填し、常温子で放冷したはかは実施例１と同様にし
゛ＣケープＪＶを得た。

このケーブルの性能を表に示した。

比較例２ 走水防止材とし゛Ｃ１混和稠度は２７５であるが、保水
性を有しない（試験開始２０分後の水柱ｖｔｉ量が６．
２ｄ％漏水量が５．７＃ＩＩ’）下記の組成のものを用
いたほかは実施例１と同様にし”Ｃケープｌｖヲ得た。

ジステアリン酸アルミニウム１４０市ｋ　部に炭化水素
油（４０℃での動粘度１６２．６　ｃＳｔ　）８６０虫
鼠部を加えて分散混合し、１７０℃に加温したのち放冷
し、ミーリングしＣ得たアｌレミニウム石ケングリース
（見かけ粘度４８０ポアズ）。

このケーブルの性能を表に示した。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明の遮水形光ファイバケーブルの４１°１′
Ｉ造例を表わした横断面図である。 ｌ：６芯光フアイバユニツト、２，１１：デンションメ
ンパ、８：遮水層、４：保、ｆｌｆｉシース層、５：走
水防止材、１２：光ファイバ、１３：抑え巻きテープ 特許出願人　大日８本軍線株式会社 日本グリース株式会社 代理人藤　本　勉

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、走水防止材を介して複数本の光ファイバを遮水層で
   包囲しＣなる遮水形光ファイバケーブルにおい′Ｃ１ 走水防止材が保水性を有し、かつ、２５℃で８５〜４７
   ５の範囲にある混和稠度（ＪＩＳ　Ｋ２２２０５．８　
   ’Ｉ　’！ｉｌ−有するものであることを特徴とする前
   記ケーブル。 ２、　走水防止材がカリウム系、ナトリウム系又はカル
   シウム系の保水性金属石ケングリ〜ヌである特許請求の
   範囲第１項記載のケーブル。