JPS60183456A - Paper feeder - Google Patents
Paper feederInfo
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- JPS60183456A JPS60183456A JP59035387A JP3538784A JPS60183456A JP S60183456 A JPS60183456 A JP S60183456A JP 59035387 A JP59035387 A JP 59035387A JP 3538784 A JP3538784 A JP 3538784A JP S60183456 A JPS60183456 A JP S60183456A
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- Japan
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- paper
- fed out
- mounting
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- tube
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はファクシミリやプリンタ等における給紙装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper feeding device for facsimile machines, printers, and the like.
ファクシミリやプリンタ等の機器では、例えば感熱紙、
静電記録紙、放電破壊紙等からなる長尺の用紙を紙管に
巻回したものが用いられることが多い。このような機器
では、紙管から繰り出された用紙に記録部で記録を行い
、記録後の用紙をカッタ機構で所定のサイズにカッ+−
シ、排出トレイに排出させている。For example, thermal paper,
A long paper made of electrostatic recording paper, discharge destruction paper, etc., wound around a paper tube is often used. In such devices, a recording section records on paper fed out from a paper tube, and a cutter mechanism cuts the paper into a predetermined size.
The paper is being ejected to the ejection tray.
第1図は従来の例えばファクシミリ受信装置の一例を概
略的に表わしたものである。このファクシミリ受信装置
では、長尺の感熱紙1を紙管2に巻回してなるものく以
下ロール紙3という)が備えられている。ロール紙3は
、プラスチック製の給紙箱4内にただ単に収納されてい
る。紙管2から繰り出された感熱紙1は、給紙箱4のガ
イド部5、ザーマルヘッド6とバックローラフの間およ
びドライブローラ8とピンチローラ9の間を緊張されて
順次通過するようになっている。FIG. 1 schematically shows an example of a conventional facsimile receiving apparatus. This facsimile receiving apparatus is provided with a roll paper 3 (hereinafter referred to as roll paper 3) made by winding a long length of thermal paper 1 around a paper tube 2. The roll paper 3 is simply stored in a paper feed box 4 made of plastic. Thermal paper 1 fed out from the paper tube 2 passes sequentially under tension between the guide section 5 of the paper feed box 4, between the thermal head 6 and the back roller rough, and between the drive roller 8 and the pinch roller 9. .
このファクシミリ受信装置では、ドライブローラ8が所
定の方向に回転されると、感熱紙1が矢印方向に搬送さ
れる。このとき所定のタイミングでザーマルヘッド6が
画情報に応じて駆動され、感熱紙1に画情報の記録が行
われる。記録後の感熱紙1は、ドライブローラ8の後段
に設けられた図示しないカッタ機構によって所定の長さ
にカットされ、同じく図示1−ない排出トレイに排出さ
れる。。In this facsimile receiving device, when the drive roller 8 is rotated in a predetermined direction, the thermal paper 1 is conveyed in the direction of the arrow. At this time, the thermal head 6 is driven according to the image information at a predetermined timing, and the image information is recorded on the thermal paper 1. After recording, the thermal paper 1 is cut into a predetermined length by a cutter mechanism (not shown) provided after the drive roller 8, and is discharged to a discharge tray (also not shown). .
と、−ろでこのようなファクシミリ受信装置で使用され
ている感熱紙1は、一般に、常温では発色反応[、ない
[1イコ染料とフェノール化合物を適当な結合剤中に分
散させたもの(以下記録層という)を基紙1−に塗布し
たものである。このような感熱紙1では、その表裏両面
が共に白色でほとんど区別することができない。このた
め[]−ル紙3を給紙箱4に装填する古き、第2図に示
すように装填17で1〜まうことかあった。第1図に示
す正規の装填状態では、紙管2から繰り出された感熱紙
lの記録層がサーマルヘッド6側となり、基紙がバック
ローラ7側となる。、−れに対し第2図に示すような装
填状態ではその逆となってしまう。従って第2図に示す
ように装填した場合には、ファクシミリ受信装置が動作
しても記録が行われないことになる。このような場合に
は、感熱紙1が無駄となるばかりでなく、受信不能とな
り、1:た装置が故障したと勘違いしてしまうこともあ
る。Thermal paper 1 used in such facsimile receiving devices generally does not react with color development at room temperature [1] and is prepared by dispersing ico-dye and phenolic compound in a suitable binder (hereinafter referred to as phenol compound). A recording layer) is coated on a base paper 1-. In such thermal paper 1, both the front and back surfaces are white and can hardly be distinguished. For this reason, in the old days when the paper 3 was loaded into the paper feed box 4, as shown in FIG. In the normal loading state shown in FIG. 1, the recording layer of the thermal paper l fed out from the paper tube 2 is on the thermal head 6 side, and the base paper is on the back roller 7 side. , - On the other hand, in a loaded state as shown in FIG. 2, the opposite is true. Therefore, when loaded as shown in FIG. 2, no recording will be performed even if the facsimile receiving device operates. In such a case, not only is the thermal paper 1 wasted, but it may also become impossible to receive data, leading to the user mistakenly thinking that the device used is out of order.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ロー
ル紙を正規に装填したか否かを容易に確認することので
きる給紙装置を提供する5″ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a paper feeding device that can easily confirm whether or not roll paper has been properly loaded.
本発明では、表裏両面のいずれかを記録面とされた長尺
の用紙を紙管に巻回してなるロール紙が装填される給紙
部と、この給紙部に設けられ、ロール紙の装填態様が正
規の状態であるとき紙管からの用紙の繰り出しを許容し
、一方正用の状態でないとき邪魔をする邪魔部とを具備
し、用紙の繰り出し態様の違いにより[]−ル紙苓正規
に装填したか否かを確言忍することができるようにしj
こものである。In the present invention, there is provided a paper feed section into which a roll paper is loaded, which is made by winding a long sheet of paper with one of the front and back surfaces as a recording surface around a paper tube, and a paper feed section provided in the paper feed section for loading the roll paper. It is equipped with a baffle part that allows paper to be fed out from the paper tube when the mode is in the normal state, and obstructs it when it is not in the normal state. It will be possible to confirm whether or not it has been loaded.
It's a small thing.
以下実施例につき本発明の詳細な説明する。 The present invention will be described in detail below with reference to Examples.
第3図〜第5図は本発明の一実施例を適用したファクシ
ミリ受信装置の主要部分を表わしたものである。J−れ
らの図において第1図と同一部分には同=−の符号を付
し、その説明を適宜に省略する。3 to 5 show the main parts of a facsimile receiving apparatus to which an embodiment of the present invention is applied. J- In these figures, the same parts as in FIG.
このファクシミリ受信装置では、給紙箱4の内面におい
てガイド部5の下方の所定の箇所に、上方に向かって延
びる突起からなる邪魔部11が設けられている。邪魔部
11は、給紙箱4に収納されたロール紙3の軸方向の中
央部のみにあるいは同方向に間隔的に複数設けられてい
る。邪魔部11の」一端部は、例えば第6図(Δ)に示
すように尖っていてもよく、また同図(B)に示すよう
に平であってもよい。In this facsimile receiving apparatus, a baffle part 11 consisting of a projection extending upward is provided at a predetermined location below the guide part 5 on the inner surface of the paper feed box 4. A plurality of baffle portions 11 are provided only at the central portion in the axial direction of the roll paper 3 stored in the paper feed box 4, or at intervals in the same direction. One end of the baffle portion 11 may be pointed, for example, as shown in FIG. 6(Δ), or may be flat as shown in FIG. 6(B).
今このファクシミリ受信装置の給紙箱4にロール紙3が
第3図において実線で示すように正規に装填されたとず
°る。この状態では、第3図において紙管2の右側から
感熱紙lが繰り出されることになる。邪魔部11の配置
位置は、第3図において二点鎖線で示すように感熱紙1
が紙管2から最大に繰り出されてもこれと接触しない位
置となっている。従ってこの場合には紙管2から繰り出
される感熱紙1は初めから終りまで邪魔部11と接触せ
ず、スムースに繰り出されることになる。Now assume that the roll paper 3 is properly loaded into the paper feed box 4 of this facsimile receiving apparatus as shown by the solid line in FIG. In this state, the thermal paper l is fed out from the right side of the paper tube 2 in FIG. The arrangement position of the baffle part 11 is as shown by the two-dot chain line in FIG.
The paper tube 2 is positioned at such a position that it does not come into contact with the paper tube even if it is unwound to its maximum extent from the paper tube 2. Therefore, in this case, the thermal paper 1 fed out from the paper tube 2 does not come into contact with the baffle portion 11 from beginning to end, and is fed out smoothly.
一方給紙箱4にロール紙3が第4図に示すように前述し
た正規の状態とは逆の状態に装填された場合には、同図
において紙管2の左側から感熱紙1が繰り出されること
になる。従ってこの場合には紙管2から繰り出される感
熱紙1がその当初において邪魔部11と接触してしまう
ことになる。On the other hand, when the roll paper 3 is loaded into the paper feed box 4 in a state opposite to the normal state described above as shown in FIG. 4, the thermal paper 1 is fed out from the left side of the paper tube 2 in the figure. become. Therefore, in this case, the thermal paper 1 fed out from the paper tube 2 comes into contact with the baffle part 11 at the beginning.
この接触は感熱紙1を繰り出すときの負荷となり、これ
によりロール紙3の装填態様が異常であることをオペレ
ータに知らせることになる。邪魔部11の」二端部が第
6図(A)に示すように尖っている場合には、紙管2か
ら繰り出された感熱紙1が破損してしまい、オペレータ
に確実に知らせることになる。This contact becomes a load when the thermal paper 1 is fed out, thereby notifying the operator that the loading state of the roll paper 3 is abnormal. If the two ends of the baffle part 11 are sharp as shown in FIG. 6(A), the thermal paper 1 fed out from the paper tube 2 will be damaged, and the operator will definitely be notified. .
第7図は本発明の他の実施例を適用したファクシミリ受
信装置の主要部分を表わしたものである。FIG. 7 shows the main parts of a facsimile receiving apparatus to which another embodiment of the present invention is applied.
この図において第1図と同一部分には同一の符号を付し
、その説明を適宜に省略する。In this figure, the same parts as in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted as appropriate.
このファクシミリ受信装置では、ロール紙3はシャツ)
12を介して一対の側板13の」−鎖中央部に形成され
たほぼ半円状の凹部14に回動自在に装jpされるよう
になっている。側板13とサーマルヘッド6の間におい
てこれよりもL方の所定の箇所にはガイドローラ15が
設りられている。In this facsimile receiving device, roll paper 3 is a shirt)
It is rotatably mounted in a substantially semicircular recess 14 formed at the center of a pair of side plates 13 via 12. A guide roller 15 is provided between the side plate 13 and the thermal head 6 at a predetermined location on the L side.
紙管2から繰り出された感熱紙lはガイドローラ15を
経た後サーマルヘッド6とハックローラ7の間を通過す
るようになっている。側板13の凹部14とガイドロー
ラ15の間の所定の箇所にはほぼL字状の板金からなる
邪魔部16が設けられている。邪魔部16の高さは、ロ
ール紙3が正規に装填されたとき、紙管2から繰り出さ
れる感熱紙1が初めから終りまで邪魔部16と接触せず
、かつロール紙3が正規とは逆の状態に装填されたとき
、紙管2から繰り出される感熱紙1が初めから終りまで
邪魔部16と接触する高さとなっている。従ってこのフ
ァクシミリ受信装置でもオペレータはロール紙3を正規
に装填したか否かを容易に知ることができる。また邪魔
部として、L字状の板金の代わりに、この板金の上端が
位置する箇所に突起を有するシャフトを設けてもよい。Thermal paper l fed out from the paper tube 2 passes through a guide roller 15 and then between a thermal head 6 and a hack roller 7. At a predetermined location between the recess 14 of the side plate 13 and the guide roller 15, a substantially L-shaped baffle portion 16 made of a sheet metal is provided. The height of the baffle part 16 is such that when the roll paper 3 is properly loaded, the thermal paper 1 fed out from the paper tube 2 does not come into contact with the baffle part 16 from beginning to end, and the roll paper 3 is in the opposite direction from the normal one. When loaded in this state, the height is such that the thermal paper 1 fed out from the paper tube 2 comes into contact with the baffle part 16 from beginning to end. Therefore, in this facsimile receiving apparatus, the operator can easily know whether or not the roll paper 3 has been properly loaded. Further, instead of the L-shaped metal sheet, a shaft having a protrusion may be provided at the location where the upper end of the sheet metal is located as the baffle part.
なお上記実施例では紙管2に巻回された感熱紙■の内周
側が記録層である場合について説明したが、外周側が記
録層である場合についても適用しうることはもちろんで
ある。In the above embodiment, the case where the recording layer is on the inner circumferential side of the thermal paper (2) wound around the paper tube 2 has been described, but it goes without saying that the present invention can also be applied to a case where the outer circumferential side is the recording layer.
以上説明したように本発明によれば、用紙の繰り出し態
様の違いによりロール紙を正規に装填したか否かを確認
することができるので、ロール紙を正規とは逆の状態に
装填してしまうのを未然に防止することができる。この
ためロール紙を装填した後当初から良好な記録を行うこ
とができ、用紙が無駄となることもない。As explained above, according to the present invention, it is possible to check whether or not the roll paper has been loaded correctly based on the difference in the paper feeding mode, so that it is possible to check whether the roll paper is loaded in the opposite state than the normal one. can be prevented from occurring. Therefore, good recording can be performed from the beginning after loading the roll paper, and no paper is wasted.
第1図は従来のファクシミリ受信装置の一例を示す概略
側面図、第2図は同装置でロール紙を正規とは逆の状態
に装填した状態を示す概略側面図、第3図は本発明の一
実施例を適用したファクシミリ受信装置の主要部分を示
す側面図、第4図は同装置でロール紙を正規とは逆の状
態に装填した状態を示す側面図、第5図は同装置の一部
の拡大図、第6図(A>、(B)は第5図の■−■線矢
視の各側を示す図、第7図は本発明の他の実施例を適用
したファクシミリ受信装置の主要部分を示す側面図であ
る。
1・・・・・・感熱紙、
2・・・・・紙管、
3・・・・・・ロール紙、
4・・・・・・給紙箱、
5・・・・・・ガイド部、
11.16・・・・・・邪魔部、
12・・・・・シャフト、
13・・・・・・側板、
14・・・・・・凹部、
15・・・・・ガイドローラ。
出 願 人 富士ゼロックス株式会社
代 理 人 弁理士 山 内 梅 雄
第1図
第2図FIG. 1 is a schematic side view showing an example of a conventional facsimile receiving device, FIG. 2 is a schematic side view showing the same device with roll paper loaded in the reverse state, and FIG. 3 is a schematic side view showing an example of a conventional facsimile receiving device. FIG. 4 is a side view showing the main parts of a facsimile receiving device to which one embodiment is applied. FIG. FIG. 6 (A>, (B) is a diagram showing each side of the section taken along the line ■-■ in FIG. 5. FIG. 7 is a facsimile receiving device to which another embodiment of the present invention is applied) It is a side view showing the main parts. 1... Thermal paper, 2... Paper tube, 3... Roll paper, 4... Paper feed box, 5 ...Guide portion, 11.16...Block portion, 12...Shaft, 13...Side plate, 14...Concave portion, 15... ...Guide roller. Applicant: Fuji Xerox Co., Ltd. Agent: Patent attorney Umeo Yamauchi Figure 1 Figure 2
Claims (1)
に巻回してなるロール紙が装填される給紙部と、この給
紙部に設けられ、ロール紙の装填態様が正規の状態であ
るとき紙管からの用紙の繰り出しを許容し、一方正規の
状態でプエいとき邪魔をする邪魔部とを具備することを
特徴とする給紙装置。There is a paper feed section into which roll paper is loaded, which is made by winding a long sheet of paper around a paper core with one of the front and back sides as the recording surface. 1. A paper feeding device characterized by comprising a baffle portion that allows paper to be fed out from a paper tube when the paper is in the normal state, and obstructs the feeding of the paper when the paper is fed in the normal state.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59035387A JPS60183456A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59035387A JPS60183456A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Paper feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60183456A true JPS60183456A (en) | 1985-09-18 |
Family
ID=12440492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59035387A Pending JPS60183456A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Paper feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60183456A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3937831A1 (en) * | 1988-11-22 | 1990-05-23 | Mitsubishi Electric Corp | BRACKET FOR A PAPER ROLL |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP59035387A patent/JPS60183456A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3937831A1 (en) * | 1988-11-22 | 1990-05-23 | Mitsubishi Electric Corp | BRACKET FOR A PAPER ROLL |
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