JPS60183028A - 計量配合装置 - Google Patents
計量配合装置Info
- Publication number
- JPS60183028A JPS60183028A JP59039915A JP3991584A JPS60183028A JP S60183028 A JPS60183028 A JP S60183028A JP 59039915 A JP59039915 A JP 59039915A JP 3991584 A JP3991584 A JP 3991584A JP S60183028 A JPS60183028 A JP S60183028A
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- Japan
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- material storage
- storage tanks
- weighing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
- B01F33/841—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with component receptacles fixed in a circular configuration on a horizontal table, e.g. the table being able to be indexed about a vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多種類の原料等を各別に貯留槽に貯蔵してお
き、このうちいくつかの所望の原料等を所望の量だけ取
り出すための、計量配合装置に関・するものである。
き、このうちいくつかの所望の原料等を所望の量だけ取
り出すための、計量配合装置に関・するものである。
従来、上記のような計量配合装置として、第1これらの
原料貯留槽cI℃を複数のプ0・ツクに区分して、各ブ
ロック毎にホ・リバー計重機(2)を設け、これらホッ
パー計重機6)から排出された原料をベルトコンベヤ(
至)により所定位置まで搬送するものがあった。しかし
ながらこのような従来装置では、各プ0・ツクの原料貯
留槽0乃からの原料を受けるためにホ・ソバ−計重機(
2)が大型化し、またペルトコの yベヤ(至)上で、飛散や付着により最終的に得られた
原料の量が不正確であるきいう問題があった。
原料貯留槽cI℃を複数のプ0・ツクに区分して、各ブ
ロック毎にホ・リバー計重機(2)を設け、これらホッ
パー計重機6)から排出された原料をベルトコンベヤ(
至)により所定位置まで搬送するものがあった。しかし
ながらこのような従来装置では、各プ0・ツクの原料貯
留槽0乃からの原料を受けるためにホ・ソバ−計重機(
2)が大型化し、またペルトコの yベヤ(至)上で、飛散や付着により最終的に得られた
原料の量が不正確であるきいう問題があった。
一方、第2図に示すように、多数の原料貯留槽(ロ)を
直線状に固設し、往復移動台車(至)上にホ・リバー計
重機(至)を搭載したものもあったが、このような従来
装置では、往復移動台車(至)上にホ・リバー計重機(
至)を搭載するため、計量精度が低いという問題があっ
た。
直線状に固設し、往復移動台車(至)上にホ・リバー計
重機(至)を搭載したものもあったが、このような従来
装置では、往復移動台車(至)上にホ・リバー計重機(
至)を搭載するため、計量精度が低いという問題があっ
た。
また上記各従来装置は、原料貯留槽6I)(至)を−直
線上に配置するので、長大な設置場所を要すると共に、
原料貯留槽(ロ)(ロ)への原料の投入が面倒であると
いう問題もあった。
線上に配置するので、長大な設置場所を要すると共に、
原料貯留槽(ロ)(ロ)への原料の投入が面倒であると
いう問題もあった。
本′発明は上記従来の欠点を解消するもので、計量精度
が高く、また設置スペースをコンパクトにでき、しかも
原料貯留槽への原料等の投入を容易に行なうことのでき
る計量配合装置を提供することを目的とする。
が高く、また設置スペースをコンパクトにでき、しかも
原料貯留槽への原料等の投入を容易に行なうことのでき
る計量配合装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の計量配合装置は、環
状に複数個配置された原料貯留槽と、これら原料貯留槽
をその環状配置の中心位置の周りに回動させる駆動装置
と、前記各原料貯留槽に設置されてその内部の原料を外
部へ排出する定量供給装置と、所定箇所に固設されて前
記定量供給装置から排出された原料を受け取りかつその
重量を計重するホッパー計重機とを備えた構成である。
状に複数個配置された原料貯留槽と、これら原料貯留槽
をその環状配置の中心位置の周りに回動させる駆動装置
と、前記各原料貯留槽に設置されてその内部の原料を外
部へ排出する定量供給装置と、所定箇所に固設されて前
記定量供給装置から排出された原料を受け取りかつその
重量を計重するホッパー計重機とを備えた構成である。
かかる構成によれば、ホ・リバー計重機を固設しており
、しかも計量後の原料をベルト]:7べ17等で搬送す
る必要がないので計量精度が高い。また原料貯留槽を環
状に配置したので設置スペースを小さくでき、しかもこ
れらの原料貯留槽を回転させるようにしたので、1箇所
で原料投入を行なえ、原料投入作業が容易である。
、しかも計量後の原料をベルト]:7べ17等で搬送す
る必要がないので計量精度が高い。また原料貯留槽を環
状に配置したので設置スペースを小さくでき、しかもこ
れらの原料貯留槽を回転させるようにしたので、1箇所
で原料投入を行なえ、原料投入作業が容易である。
以F1本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
第3図および第4図は本発明の一実施例における計量配
合装置の平面図および正面図である。この実施例は、原
料計量配合装置を2台配置したものであり、双方共同様
の構成であるので、第3図では右側の計量配合装置の図
示を省略している。
合装置の平面図および正面図である。この実施例は、原
料計量配合装置を2台配置したものであり、双方共同様
の構成であるので、第3図では右側の計量配合装置の図
示を省略している。
第3図および第4図において、(1)は機枠、(2)は
フレーム、(3)はフレーム(2)上に設置された環状
のレール、(4)は環状に配置された複数の原料貯留槽
であり、各原料貯留槽(4)の下面には車輪(5)が水
平軸心回りに回動自在に取付けられており、この車輪(
5)は前記レール(3)上に載置されている。(6)は
前記原料貯留槽(4)を前記レール(3)に沿って回動
させる駆動装置であり、この駆動装置(6)は、七−タ
(7)と、この℃−タ(7)に連結された減速機(8)
と、この減速機(8)の出力軸1こ外嵌固着された歯車
(9)と、この歯車(9)に噛合する歯車αOが外嵌固
着された回転体α力と、この回転体α9と前記各原料貯
留槽(4)とを連結するリンク機構α邊とにより構成さ
れている。
フレーム、(3)はフレーム(2)上に設置された環状
のレール、(4)は環状に配置された複数の原料貯留槽
であり、各原料貯留槽(4)の下面には車輪(5)が水
平軸心回りに回動自在に取付けられており、この車輪(
5)は前記レール(3)上に載置されている。(6)は
前記原料貯留槽(4)を前記レール(3)に沿って回動
させる駆動装置であり、この駆動装置(6)は、七−タ
(7)と、この℃−タ(7)に連結された減速機(8)
と、この減速機(8)の出力軸1こ外嵌固着された歯車
(9)と、この歯車(9)に噛合する歯車αOが外嵌固
着された回転体α力と、この回転体α9と前記各原料貯
留槽(4)とを連結するリンク機構α邊とにより構成さ
れている。
前記回転体α0には、水平軸心回りに回動自在な車輪α
9が周方向適当間隔おきに取付けられており、回転体(
]J)の重が“は車輪03を介して前記フレーム(2)
に支持されている。またこの回転体aηの回動中心は前
記レール(3)の中心と一致しており、前記t−タ(7
)の回動力が前記減速1a(8)と歯車(9) (If
)と回転体0υとリシク機構@とを介して前記各原料貯
留槽(4)に伝達され、これにより原料貯留槽(4)は
前記レール(3)上を走行する。前記各原料貯留槽(4
)の下端部には、[−夕0荀とスクリューフィーターa
υとから成る定量供給装置(11が設置されており、こ
の定量供給装@OQにより原料貯留槽(4)から原料が
排出される。a力はホッパ一部(至)と計重部θ→とか
らなるホ・リバー計重機で、そのホ・リバ一部(至)の
下端には遊動式の開閉弁(図示せず)が設置されている
。このホッパー計重量a’i’rは、前記定量供給装置
(1119により供給された原料を計重するもので、所
定位置に固設されており、その上端には前記定量供給装
置θGの排出口に接続するための蛇腹体(至)が設置さ
れ、また下端部はホ・リバーe◇の内部に嵌入している
。
9が周方向適当間隔おきに取付けられており、回転体(
]J)の重が“は車輪03を介して前記フレーム(2)
に支持されている。またこの回転体aηの回動中心は前
記レール(3)の中心と一致しており、前記t−タ(7
)の回動力が前記減速1a(8)と歯車(9) (If
)と回転体0υとリシク機構@とを介して前記各原料貯
留槽(4)に伝達され、これにより原料貯留槽(4)は
前記レール(3)上を走行する。前記各原料貯留槽(4
)の下端部には、[−夕0荀とスクリューフィーターa
υとから成る定量供給装置(11が設置されており、こ
の定量供給装@OQにより原料貯留槽(4)から原料が
排出される。a力はホッパ一部(至)と計重部θ→とか
らなるホ・リバー計重機で、そのホ・リバ一部(至)の
下端には遊動式の開閉弁(図示せず)が設置されている
。このホッパー計重量a’i’rは、前記定量供給装置
(1119により供給された原料を計重するもので、所
定位置に固設されており、その上端には前記定量供給装
置θGの排出口に接続するための蛇腹体(至)が設置さ
れ、また下端部はホ・リバーe◇の内部に嵌入している
。
前記ホ・ソバ−0υの下端は、例えば混合機(図示せず
)等に接続されている。(2)は前記原料貯留槽(4)
に原料を投入するための投入口であり、所定の位置に設
置されている。この投入口(イ)の下方位置には、前記
原料貯留槽(4)の重量を計重して内部の原料の貯蔵量
を知るレベル管理用台秤(2)が設置されている。すな
わち前記レール(3)は+tiJ記レベ小レベル管理用
台秤上に位置する部分が独立になっており、この部分に
位置する原料貯留槽(4)およびその内部の原料重量が
レベル管理用台秤(ハ)により計重される。このレベル
管理用台秤(ハ)の計重結果により知られた原料の量は
、その原料貯留槽(4)に貯蔵可能な原料の鍾と共に、
所定箇所に設置された表示器(図示せず)により表示さ
れるので、原料投入時に収容限界を越えて投入してしま
うのを防止できる。なお、前記駆動装置(6)のf−タ
(7)、前記定量供給装置a0の七−タα滲、前記ホ・
リバー計重機α力の開閉弁、前記ホ・ソバ−計重機αη
の計重部α9.前記レベル管理用台秤(財)、および前
記表示器は、図外の制御装置に接続されており、この制
御装置との間で各種信号のやりとりがなされる。また前
記原料貯留槽(4)のうちどれが原料投入位置あるいは
原料排出位置に位置しているかは、各原料貯留槽(4)
に固有のコードバー等を取りイ」けておき、このコード
バーを読取装置により読取る方式や、駆動装置(6)に
よる原料貯留槽(4)の回転方向とその回転凰とを累積
的に演算して記憶しておく方式等、各種方式を採用でき
る。
)等に接続されている。(2)は前記原料貯留槽(4)
に原料を投入するための投入口であり、所定の位置に設
置されている。この投入口(イ)の下方位置には、前記
原料貯留槽(4)の重量を計重して内部の原料の貯蔵量
を知るレベル管理用台秤(2)が設置されている。すな
わち前記レール(3)は+tiJ記レベ小レベル管理用
台秤上に位置する部分が独立になっており、この部分に
位置する原料貯留槽(4)およびその内部の原料重量が
レベル管理用台秤(ハ)により計重される。このレベル
管理用台秤(ハ)の計重結果により知られた原料の量は
、その原料貯留槽(4)に貯蔵可能な原料の鍾と共に、
所定箇所に設置された表示器(図示せず)により表示さ
れるので、原料投入時に収容限界を越えて投入してしま
うのを防止できる。なお、前記駆動装置(6)のf−タ
(7)、前記定量供給装置a0の七−タα滲、前記ホ・
リバー計重機α力の開閉弁、前記ホ・ソバ−計重機αη
の計重部α9.前記レベル管理用台秤(財)、および前
記表示器は、図外の制御装置に接続されており、この制
御装置との間で各種信号のやりとりがなされる。また前
記原料貯留槽(4)のうちどれが原料投入位置あるいは
原料排出位置に位置しているかは、各原料貯留槽(4)
に固有のコードバー等を取りイ」けておき、このコード
バーを読取装置により読取る方式や、駆動装置(6)に
よる原料貯留槽(4)の回転方向とその回転凰とを累積
的に演算して記憶しておく方式等、各種方式を採用でき
る。
欠に動作を説明する。先ず、投入口(イ)より粉−粒体
からなる原料を原料貯留槽(4)に投入する。この投入
量はレベル管理用台秤(ハ)からの信号により制御装置
に記憶される。以上の動作は駆動装置(6)により原料
貯留槽(4)を回転させながら各原料貯留槽(4)に対
して順次行なう。この後、配合すべき所望の原料の種類
とそれらの量とを制御装置に入力すると、制御装置によ
り駆動装置(6)が動作し、指定した原料を貯蔵した原
料貯留t! +4)が排出位■に至る。そして定量供給
装置θ0が動作し、原料貯留槽Q41内の原料がホ・リ
バー計重機Uηのホッパ一部(至)に投入される。この
投入量はホ・リバー計重aO″I)の計重部0鳴により
計重され、その信号が制御装置に入力されて、指定の投
入量に達した時点で制御装置は定量供給装置a0の動作
を停止させる。この投入量と、原料貯留槽(4)に貯蔵
されていた量から投入量を減算した量、すなわち現在の
貯蔵量とが、制御装置に記憶される。この動作が、指定
された原料の種類の数だけ順次行なわれた後、ホッパー
計重砲の開閉弁が開かれ、指定された全種類の原料がホ
・ソバ−■υを介して混合機等に供給される。以後、配
合すべき原料の種類及び量が指定される毎に同様の動作
が繰り返されるのであるが、原料貯留槽(4)の原料の
貯蔵量から供給すべきKLを減算した量が貯蔵下限量よ
りも小さくなれば、制御装置は警報を発し、供給は行な
われない。この場合はその原料貯留槽(4)に原料を投
入する。
からなる原料を原料貯留槽(4)に投入する。この投入
量はレベル管理用台秤(ハ)からの信号により制御装置
に記憶される。以上の動作は駆動装置(6)により原料
貯留槽(4)を回転させながら各原料貯留槽(4)に対
して順次行なう。この後、配合すべき所望の原料の種類
とそれらの量とを制御装置に入力すると、制御装置によ
り駆動装置(6)が動作し、指定した原料を貯蔵した原
料貯留t! +4)が排出位■に至る。そして定量供給
装置θ0が動作し、原料貯留槽Q41内の原料がホ・リ
バー計重機Uηのホッパ一部(至)に投入される。この
投入量はホ・リバー計重aO″I)の計重部0鳴により
計重され、その信号が制御装置に入力されて、指定の投
入量に達した時点で制御装置は定量供給装置a0の動作
を停止させる。この投入量と、原料貯留槽(4)に貯蔵
されていた量から投入量を減算した量、すなわち現在の
貯蔵量とが、制御装置に記憶される。この動作が、指定
された原料の種類の数だけ順次行なわれた後、ホッパー
計重砲の開閉弁が開かれ、指定された全種類の原料がホ
・ソバ−■υを介して混合機等に供給される。以後、配
合すべき原料の種類及び量が指定される毎に同様の動作
が繰り返されるのであるが、原料貯留槽(4)の原料の
貯蔵量から供給すべきKLを減算した量が貯蔵下限量よ
りも小さくなれば、制御装置は警報を発し、供給は行な
われない。この場合はその原料貯留槽(4)に原料を投
入する。
このように、ホッパー計重機qηを固設しており、しか
も計量後の原料をべjレトコンベヤ等で敞送する必要が
ないので、計量精度が高い。また原料貯留槽(4)を環
状に配置したので設置スペースを小さくでき、しかもこ
れらの原料貯留槽(4)をその環状配置の中心位置の周
りに回転させるようにしたので、1箇所で原料の排出や
投入を行なうことができ、ホ・ソバー計重機μカが1個
で足りると共に、原料投入作業を容易に行なえる。また
本実施例のように、回転体<11)と原料貯留槽(4)
とをリンク機構を介して連結すれば、駆動装置(6)に
より原料貯留槽(4)の重量を支持する必要がないので
駆動力を低減できると共に、各原料貯留槽(4)の重量
を個別に計重できるので、その結果から皐料の貯蔵層を
演算できる。また本実施例のように、原料の投入量1置
にしベル管理用台秤(イ)を設けておけば、過投入の恐
れがなく、原料投入作業を正確ji・つ迅速に行なえる
。またしベル管理用台秤(ハ)とポツパー計重<Aすの
との2つの計重機たりで、各原料貯留(曹(4)の貯蔵
量を知ることができる。
も計量後の原料をべjレトコンベヤ等で敞送する必要が
ないので、計量精度が高い。また原料貯留槽(4)を環
状に配置したので設置スペースを小さくでき、しかもこ
れらの原料貯留槽(4)をその環状配置の中心位置の周
りに回転させるようにしたので、1箇所で原料の排出や
投入を行なうことができ、ホ・ソバー計重機μカが1個
で足りると共に、原料投入作業を容易に行なえる。また
本実施例のように、回転体<11)と原料貯留槽(4)
とをリンク機構を介して連結すれば、駆動装置(6)に
より原料貯留槽(4)の重量を支持する必要がないので
駆動力を低減できると共に、各原料貯留槽(4)の重量
を個別に計重できるので、その結果から皐料の貯蔵層を
演算できる。また本実施例のように、原料の投入量1置
にしベル管理用台秤(イ)を設けておけば、過投入の恐
れがなく、原料投入作業を正確ji・つ迅速に行なえる
。またしベル管理用台秤(ハ)とポツパー計重<Aすの
との2つの計重機たりで、各原料貯留(曹(4)の貯蔵
量を知ることができる。
以上説明したように本発明によれば、高精度の計量を行
なえ、また設置スペースを小さくでき、しかも投入作業
を容易に行なえる等、その工業的利用価値は極めて大で
ある。
なえ、また設置スペースを小さくでき、しかも投入作業
を容易に行なえる等、その工業的利用価値は極めて大で
ある。
第1図および第2図はそれぞれ従来の計量配合装置の構
成図、第3図は本発明の一実施例における計量配合装置
の平面図、第4図は同正面図である。 (4)・・・原料貯留槽、(6)・・駆動装置、(10
・・・定量供給装置、aη・・・ホパ月\−計重機 代理人 森 木 義 弘
成図、第3図は本発明の一実施例における計量配合装置
の平面図、第4図は同正面図である。 (4)・・・原料貯留槽、(6)・・駆動装置、(10
・・・定量供給装置、aη・・・ホパ月\−計重機 代理人 森 木 義 弘
Claims (1)
- 1、環状に複数個配置された原料貯留槽と、これら原料
貯留槽をその環状配置の中心位置の周りに回動させる駆
動装置と、前記各原料貯留槽に設置されてその内部の原
料を外部へ排出する定量供給装置と、所定箇所に固設さ
れて前記定量供給装置から排出された原料を受け取りか
つその重量を計重するホ・ソバ−計重機とを備えた計量
配合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59039915A JPS60183028A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 計量配合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59039915A JPS60183028A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 計量配合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60183028A true JPS60183028A (ja) | 1985-09-18 |
JPH0530493B2 JPH0530493B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=12566231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59039915A Granted JPS60183028A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 計量配合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60183028A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007182A1 (en) * | 1986-05-23 | 1987-12-03 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Apparatus for constant feeding and mixing of granular or powder materials |
JPH06190263A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 粉末状原料物質の配合装置 |
KR100257234B1 (ko) * | 1997-11-28 | 2000-07-01 | 권원섭 | 분체의정밀계량시스템 |
US7134573B2 (en) | 2004-05-07 | 2006-11-14 | Fluid Management, Inc. | Apparatus for dispensing a plurality of powders and method of compounding substances |
US7311223B2 (en) | 2004-05-07 | 2007-12-25 | Fluid Management, Inc. | Apparatus for dispensing a plurality of powders and method of compounding substances |
CN109132384A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-04 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种低惯性的储斗转台 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51140263A (en) * | 1975-05-29 | 1976-12-03 | Densoku Kogyo Kk | Fixed-quantity mixer |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP59039915A patent/JPS60183028A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51140263A (en) * | 1975-05-29 | 1976-12-03 | Densoku Kogyo Kk | Fixed-quantity mixer |
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WO1987007182A1 (en) * | 1986-05-23 | 1987-12-03 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Apparatus for constant feeding and mixing of granular or powder materials |
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CN109132384A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-04 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种低惯性的储斗转台 |
CN109132384B (zh) * | 2018-07-12 | 2020-04-28 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种低惯性的储斗转台 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0530493B2 (ja) | 1993-05-10 |
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