JPS60174231A - Machine hydraulic pressure type double-acting press - Google Patents
Machine hydraulic pressure type double-acting pressInfo
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- JPS60174231A JPS60174231A JP3127584A JP3127584A JPS60174231A JP S60174231 A JPS60174231 A JP S60174231A JP 3127584 A JP3127584 A JP 3127584A JP 3127584 A JP3127584 A JP 3127584A JP S60174231 A JPS60174231 A JP S60174231A
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- slide
- punch
- press
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、上型と下型の空間内に素材を密閉しここに
パンチを突っ込んで成形を行なう密閉鍛造に使用する機
械液圧式複動プレスに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] This invention is a mechanical hydraulic double-acting machine used in closed forging, in which a material is sealed in the space between an upper die and a lower die, and a punch is inserted into the space to form the material. It's about press.
との踵の儂開鉗浩を行りら複動プレスに1−では、油圧
プレスあるいは機械プレスがある。There are two types of double-acting presses, hydraulic presses and mechanical presses.
油圧プレスの場合には、総ての作−エネルギを油圧ポン
プの馬力にたよる方式と、アキュムレーターに一時的に
ポテンシャルエネルギノ形で蓄積しておいて作業時に一
挙に放出させる方法とがある。In the case of hydraulic presses, there are two methods: one that relies on the horsepower of the hydraulic pump for all working energy, and the other that temporarily stores potential energy in an accumulator and releases it all at once during work. .
しかしながら、前者の方式では、ポンプの容量に自ずと
現実的な制限があり、高速化は困難でかつ非現実的な多
量のエネルギ浪費を強いる。However, in the former method, there is a practical limit to the capacity of the pump, making it difficult to increase the speed and forcing an unrealistically large amount of energy to be wasted.
また、後者の方法では、複雑な制御システムを必要とし
、加えるに複動プレスの高速の場合には、インナーラム
とアウターラムの同期が不可能である。Furthermore, the latter method requires a complex control system, and in addition, synchronization of the inner and outer rams is not possible at high speeds of double-acting presses.
次に、機械プレスの場合には、作業エネルギを7ライホ
イールの回転エネルギの形で蓄積し、クラッチとブレー
キによ如随時とり出して作業に使用する。このような機
械プレスは、高速性に富み、かつ、制御性に勝る。Next, in the case of a mechanical press, work energy is stored in the form of rotational energy of seven dry wheels, and is taken out as needed by the clutch and brake and used for work. Such a mechanical press has high speed and excellent controllability.
しかしながら、複動プレスを構成する場合、構造が複雑
となシ、4It?:、鍛造プレスのように寸法の割りに
加圧力の高いものでは、現実的な大きさにまとめあげる
ことは略不可能である。However, when constructing a double-acting press, the structure is complicated. : With a press like a forging press, which has a high pressing force relative to its size, it is almost impossible to make it into a realistic size.
さらに、機械プレスでは、ダイハイド調整のために複雑
な機構を必要とするとともにスティックを解放するため
の有効な手段がない。Additionally, mechanical presses require complex mechanisms for die-hide adjustment and lack effective means for releasing the stick.
この発明は、前述のような事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的は、高速でスライド調整(ダイハイド調整
)が年債であるなど油圧プレスと機械プレスの長所を併
せ持った複動鍛造用の機械液圧式複動ブレスを提供する
ことにある。This invention was proposed in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide a double-acting forging press that combines the advantages of hydraulic presses and mechanical presses, such as high speed and easy slide adjustment (die-hide adjustment). Our objective is to provide a mechanical hydraulic double-acting brace.
この発明に係る機械油圧式複動ブレスは、偏心輪などの
機械的手段により進退する機械式スライドと、この機械
式スライドに対向して液圧により進退する液圧式スライ
ドを備え、液圧式スライドをインナーラムとアウターラ
ムの二重のラムから構成し、これらインナーラムと7ウ
ターラムを液圧により独立して進退するようにし、アウ
ターラムの下部の圧力を調節することにより閉塞荷重を
発生させ、インナーラム下部の圧力媒体の流出を遮断す
ることによってインナーパンチの荷重を発生させるよう
にしたものである。The mechanical-hydraulic double-acting brace according to the present invention includes a mechanical slide that moves forward and backward using mechanical means such as an eccentric, and a hydraulic slide that moves forward and backward using hydraulic pressure in opposition to the mechanical slide. It is composed of double rams, an inner ram and an outer ram, and these inner rams and seven outer rams are moved forward and backward independently by hydraulic pressure, and by adjusting the pressure at the bottom of the outer ram, a blocking load is generated, and the inner The load on the inner punch is generated by blocking the flow of pressure medium from the lower part of the ram.
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。第1図、第2図に示すように、フレーム1の上部に、
機械的手段2により上下動する機械式上部スライド3が
設けられミ下部に液圧により上下動する液圧式スライド
4が設けられている。The present invention will be described below based on an illustrated embodiment. As shown in FIGS. 1 and 2, on the top of the frame 1,
A mechanical upper slide 3 that moves up and down by mechanical means 2 is provided, and a hydraulic slide 4 that moves up and down by hydraulic pressure is provided at the bottom.
機械的手段2は、通常の駆動機構(図示省略)によシ駆
動される歯車5と、カム6Aを有しフレーム1に回転自
在に増付けられたクランクシャフト6と、カム6Aに偏
心して回転自在に取付けられるとともにスライド3に回
転自在に取付けられた偏心円体7とからなり、クランク
シャフト6の回転による偏心円体7の上下動によシ、上
部スライド3が適当なガイド(図示省略)に沿って所定
の機械ストロークで上下動する。The mechanical means 2 includes a gear 5 driven by a normal drive mechanism (not shown), a crankshaft 6 having a cam 6A and rotatably attached to the frame 1, and a crankshaft 6 that rotates eccentrically to the cam 6A. It consists of an eccentric circular body 7 which is freely attached and rotatably attached to the slide 3, and when the eccentric circular body 7 moves up and down due to the rotation of the crankshaft 6, the upper slide 3 acts as a suitable guide (not shown). It moves up and down along a predetermined mechanical stroke.
液圧式スライド4は、ピストン状のインナーラム4Aと
、このインナーラム4Aが貫通するリング状のアウター
ラム4Bとの二重の同軸のラムから構成され、それぞれ
フレーム1に独立して形成されたシリンダ8,9によシ
可変の液圧ストロークで上下動する。The hydraulic slide 4 is composed of two coaxial rams: a piston-shaped inner ram 4A and a ring-shaped outer ram 4B through which the inner ram 4A passes, and each cylinder is formed independently on the frame 1. 8 and 9, it moves up and down with a variable hydraulic stroke.
このようなシリンダ8,9には、それぞれ別個の液圧駆
動源ル、13が接続されるが、これらは同期して駆動す
るようにされている。Separate hydraulic drive sources 13 and 13 are connected to the cylinders 8 and 9, respectively, and these are designed to be driven synchronously.
以上のような構成において、上部スライド3の下面に上
金型10が固定され、インナーラム4Aにインナーパン
チIIAが、アウターラム4Bにアウター下金型11
Bが固定され、ブレスの1サイクルが次のように行なわ
れる。In the above configuration, the upper die 10 is fixed to the lower surface of the upper slide 3, the inner punch IIA is attached to the inner ram 4A, and the outer lower die 11 is attached to the outer ram 4B.
B is fixed and one cycle of the breath is performed as follows.
■ シリンダ8,9の下@に圧力媒体を導入してインナ
ーラム4Aとアウターラム4Bとを所定の位置までほぼ
同時に上昇させる。(2) A pressure medium is introduced below the cylinders 8 and 9 to raise the inner ram 4A and outer ram 4B to predetermined positions almost simultaneously.
■ 機械的手段2のクラッチを作動させてクランクシャ
フト6を回転させ、上部スライド3を下降させる。(2) Activate the clutch of the mechanical means 2 to rotate the crankshaft 6 and lower the upper slide 3.
■ 上金型10が下金型11 Bに達すると、上部スラ
イド3は更に下降を続けているので、アウターラム4B
は下向きの力を受けて押し下げられる。シリンダ8の下
部の圧力媒体は押し出されるが配管途中の適当なリリー
フ弁によシ圧力を一定に保つことができるので設定した
閉塞荷重を得ることができる。■ When the upper mold 10 reaches the lower mold 11B, the upper slide 3 continues to descend, so the outer ram 4B
is pushed down by a downward force. Although the pressure medium in the lower part of the cylinder 8 is pushed out, the pressure can be kept constant by a suitable relief valve in the middle of the piping, so that the set closing load can be obtained.
■ さらに、上部スライド3が下降し閉塞した金型10
、1133が下降すると、インナーラム4Aに取付け
られたインナーノくンチ11Aが閉塞金型内の鍛造素材
にめシ込み始める。インナーラム4Aのシリンダ90下
1剖の圧力媒体は、ソレノイドバルブなどの手段で逃げ
場を塞がれているのでインナーラム4Aは下降ができず
インナーパンチIIAに所定の荷重が発生する。このよ
うにして閉塞鍛造が開始される。■ Furthermore, the upper slide 3 has descended and the mold 10 has become blocked.
, 1133 descend, the inner punch 11A attached to the inner ram 4A begins to press into the forging material in the closed mold. Since the escape of the pressure medium under the cylinder 90 of the inner ram 4A is blocked by means such as a solenoid valve, the inner ram 4A cannot be lowered and a predetermined load is generated on the inner punch IIA. Closed forging is thus started.
■ やがて上部スライド3は下死点に到達し下降が止ま
り上昇を開始する。■ Eventually, the upper slide 3 reaches the bottom dead center, stops descending, and starts ascending.
■ シリンダ8°、9の上部に圧力媒体を流入させると
ともにシリンダ8,9の下部の圧力媒一体を流出させれ
ば、インナーラム4Aおよびアウターラム4Bは下降し
て元の位置に戻る。(2) When the pressure medium is allowed to flow into the upper portions of the cylinders 8° and 9, and the pressure medium is allowed to flow out from the lower portions of the cylinders 8 and 9, the inner ram 4A and the outer ram 4B are lowered and returned to their original positions.
■ 上部スライド3が上死点に達するとクランクシャフ
ト6にはブレーキが作動し土掘スライド3が止まる。■ When the upper slide 3 reaches the top dead center, a brake is applied to the crankshaft 6 and the earth digging slide 3 stops.
このようにして1サイクルが終了する。In this way, one cycle ends.
この発明に係る複動プレスは、以上のような構成からな
り、機械プレスと油圧プレスの長所を併せ持ち、次のよ
うな効果を奏する。The double-acting press according to the present invention has the above-described configuration, has both the advantages of a mechanical press and a hydraulic press, and has the following effects.
(1)高速で省エネ型の複動ブレスを得ることができる
。(1) A high-speed, energy-saving double-acting brace can be obtained.
(11)機械プレスの欠点であるストロークの短かさを
克服し、クランクシャフトの偏心量が小さくても非常に
長い加圧ストロークおよび任意の長さの加圧ストローク
を有する複動ブレスを得ることができる。(11) It is possible to overcome the short stroke, which is a shortcoming of mechanical presses, and to obtain a double-acting press that has a very long pressurizing stroke and a pressurizing stroke of arbitrary length even if the eccentricity of the crankshaft is small. can.
611) これにより機械プレスとしてスペース的に殆
ど設計不可能な複動鍛造プレスを簡単に実現することが
できる。611) With this, it is possible to easily realize a double-acting forging press, which is almost impossible to design in terms of space as a mechanical press.
4v) 機械プレスの欠点であるスティック問題が起こ
らない、あるいは簡単に解除できる。4v) The sticking problem, which is a disadvantage of mechanical presses, does not occur or can be easily solved.
0 油圧プレスにつきものの騒音がない。0 There is no noise that is typical of hydraulic presses.
0 機械プレスに必要なスライド調整(ダイハイド調整
)が小製である。0 The slide adjustment (die-hide adjustment) required for the mechanical press is small.
tl/41図、第2図はこの発明に係る複動ブレスを示
す縦断面図2部分断面側面図、第6図、第4図は鍛造工
程を示す断面図である。
1・・・・・・フレーム 2・・・・・・機械的手段3
・・・・・・上部スライド 4・・・・・・液圧式スラ
イド4A・・・・・・インナーラム 4B・・・・・・
アウターラム5・・・・・・歯車6 ・・・・・・クラ
ンクシャフト6A・・・・・・カム 7・・・・・・偏
心円体8.9・・・・・・シリンダ 10・・・・・・
上金型11A・・・・・・インナーパンチ
11 B・・・・・・アウター下金型
ν、13・・・・・・液圧駆動源
第1図
第2図
第3図
第4図tl/41 and FIG. 2 are longitudinal sectional views showing a double-acting brace according to the present invention, and two partial sectional side views, and FIGS. 6 and 4 are sectional views showing a forging process. 1...Frame 2...Mechanical means 3
... Upper slide 4 ... Hydraulic slide 4A ... Inner ram 4B ...
Outer ram 5...Gear 6...Crankshaft 6A...Cam 7...Eccentric body 8.9...Cylinder 10...・・・・・・
Upper mold 11A... Inner punch 11 B... Outer lower mold ν, 13... Hydraulic pressure drive source Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4
Claims (1)
この機械式スライドに対向して液圧により進退する液圧
式スライドとを備え、との液圧式スライドは、インナー
ラムとアウターラムの二重のラムから構成され、これら
インナーラムとアクタ−ラムは、液圧によシ独立して進
退するように構成されていることを特徴とする機械液圧
式複動プレス。(1) A mechanical slide that moves forward and backward by mechanical means,
It is equipped with a hydraulic slide that moves forward and backward by hydraulic pressure in opposition to this mechanical slide. A mechanical hydraulic double-acting press characterized by being configured to move forward and backward independently using hydraulic pressure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3127584A JPS60174231A (en) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | Machine hydraulic pressure type double-acting press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3127584A JPS60174231A (en) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | Machine hydraulic pressure type double-acting press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60174231A true JPS60174231A (en) | 1985-09-07 |
JPH0478379B2 JPH0478379B2 (en) | 1992-12-11 |
Family
ID=12326772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3127584A Granted JPS60174231A (en) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | Machine hydraulic pressure type double-acting press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60174231A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102785393A (en) * | 2012-08-20 | 2012-11-21 | 北京机电研究所 | Precise stroke adjusting device |
RU2615737C1 (en) * | 2015-11-11 | 2017-04-10 | Владимир Корнеевич Диденко | Eccentric press |
RU2615937C1 (en) * | 2015-11-11 | 2017-04-11 | Владимир Корнеевич Диденко | Eccentric press |
CN107262656A (en) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 芜湖市泰能电热器具有限公司 | A kind of straight line forging equipment of square tube |
Citations (3)
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JPS5416091U (en) * | 1977-06-30 | 1979-02-01 | ||
JPS5568148A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-22 | Kawasaki Yukou Kk | Closed forging method of crankshaft |
JPS5621498A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Toshiba Corp | Wireless earphone unit |
-
1984
- 1984-02-21 JP JP3127584A patent/JPS60174231A/en active Granted
Patent Citations (3)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0478379B2 (en) | 1992-12-11 |
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