JPS60172577A - Ink ribbon cassette - Google Patents

Ink ribbon cassette

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Publication number
JPS60172577A
JPS60172577A JP2844284A JP2844284A JPS60172577A JP S60172577 A JPS60172577 A JP S60172577A JP 2844284 A JP2844284 A JP 2844284A JP 2844284 A JP2844284 A JP 2844284A JP S60172577 A JPS60172577 A JP S60172577A
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JP
Japan
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ink ribbon
platen
recording
ribbon
cassette
Prior art date
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Pending
Application number
JP2844284A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hirofumi Hirano
弘文 平野
Hitoshi Kurihara
均 栗原
Hitoshi Hasumi
羽角 仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Electronics Inc
Original Assignee
Canon Electronics Inc
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS60172577A publication Critical patent/JPS60172577A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00Ink-ribbon cartridges

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain an ink ribbon cassette not contaminating the circumference by ink at the time of the attachment and detachment to a recording apparatus, by providing a sheet like member for shielding a part of the tension mounting part of an ink ribbon from the outside. CONSTITUTION:The housing of an ink ribbon cassette 100 is constituted by connecting a lid 8 and a platen 9 to a case 7. The tension mounting part of an ink ribbon 15 is faced to the outside through a sheet 16 only at the part faced to the slot 16a of said sheet 16 and the part thereof other than that corresponding to said slot 16a is shielded from the outside. In this case, only the part of said ribbon faced to the slot 16a on platen rubber 10 is used in recording. Therefore, the total length and width of the slot 16a correspond to that of the recording space of one line. Because the part of the ink ribbon other than the part, where the tension mounting part of said ink ribbon 15 is actually used in recording by the sheet 16, is shielded, a manipulator is perfectly prevented from touching the ink ribbon 15 when the cassette 100 is attached and detached and, at this time, the circumference such as a hand or recording paper is not smeared by ink.

Description

【発明の詳細な説明】 し技術分野] 本発明はインクリボンカセットに関し、特に記録用イン
クリボンを収容し、記録装置の記録手段に臨ませてイン
クリボンを張架して供給するインクリボンカセットに関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to an ink ribbon cassette, and more particularly to an ink ribbon cassette that accommodates a recording ink ribbon and supplies the ink ribbon in a stretched manner facing the recording means of a recording apparatus.

[従来技術] この種のインクリボンカセット(以下カセットと略称す
る)は種々のものが実用化されているが従来の一般的な
ものとしては第1図に示す構成あるいは第2図に示す構
成が知られている。
[Prior Art] Various types of ink ribbon cassettes (hereinafter abbreviated as cassettes) of this type have been put into practical use, but the configuration shown in FIG. 1 or the configuration shown in FIG. 2 is known as a conventional and common one. It is being

第1図に示す構成においては、符号lで示すものがカセ
ットで、中空に形成された筐体内部にはエンドレスのイ
ンクリボン2がつづら折りに折りたたまれて収容されて
おり、正面の両端部に形成された中空で先端部が開放さ
れた2木の腕部la、lbの先端部間に内部から引き出
されたインクリボン2を張架するように構成されている
In the configuration shown in FIG. 1, a cassette is indicated by the symbol l, and an endless ink ribbon 2 is stored in a hollow casing, folded in a meandering manner. The ink ribbon 2 pulled out from inside is stretched between the tips of two hollow arms la and lb which are hollow and have open tips.

また力セラI・1内部には、不図示の駆動機構により回
転駆動されるリボン送りローラR1とこれにインクリボ
ンを圧接するピンチローラR2が設けられ、両ローラを
介してインクリボンの供給がなされる。
Further, inside the force cell I-1, there are provided a ribbon feed roller R1 which is rotationally driven by a drive mechanism (not shown) and a pinch roller R2 which presses the ink ribbon against the roller, and the ink ribbon is supplied via both rollers. Ru.

カセッI・1は、記録装置のプラテン3の正面に臨んで
記録ヘッド4の背後の装着位置に着脱自在に装着される
The cassette I-1 is detachably mounted at a mounting position behind the recording head 4 facing in front of the platen 3 of the recording apparatus.

カセットlの2木の腕部1a、lb間の距NFはプラテ
ンの全長に対応しており、インクリボン2の張架部分は
プラテン3.記録ヘッド4間にガイド部材5を介して配
置され、プラテン3の全長にわたって、プラテン3表面
に対して略平行に、また記録の桁方向に対して平行に張
架される。
The distance NF between the two wooden arms 1a and lb of the cassette l corresponds to the entire length of the platen, and the stretched portion of the ink ribbon 2 is the length of the platen 3. It is disposed between the recording heads 4 via a guide member 5, and stretched over the entire length of the platen 3 substantially parallel to the surface of the platen 3 and parallel to the digit direction of recording.

図中2点鎖線で示すように記録ヘッド4がプラテン3の
左端側の所定の記録開始位置から右端側の記録終端位置
までプラテン3に沿って移動しつつ、インクリボン2の
張架部分をプラテン3上の不図示の記録紙上に打撃する
ことにより一行方の記録が行なわれる。
As shown by the two-dot chain line in the figure, the recording head 4 moves along the platen 3 from a predetermined recording start position on the left end side of the platen 3 to a recording end position on the right end side, and transfers the stretched portion of the ink ribbon 2 to the platen 3. Recording in one direction is performed by hitting a recording paper (not shown) above 3.

一行方の記録が終了すると記録ヘッド4は記録開始位置
に戻るとともに、リボン送りローラR1が回転駆動され
、インクリボンが図中へ方向に送られ、−行方の記録長
に等しい長さの新しいインクリボンが左側の腕部1aか
ら引き出されて張架される。記録に使用した分は右側の
腕部ibから筐体内部へ巻き取られる。このようにして
インクリボンが循環して供給される。
When printing in one direction is completed, the print head 4 returns to the printing start position, and the ribbon feed roller R1 is rotationally driven to feed the ink ribbon in the direction shown in the figure. The ribbon is pulled out from the left arm 1a and stretched. The amount used for recording is wound up into the housing from the right arm ib. In this way, the ink ribbon is circulated and supplied.

また第2図に示す構成にあってはカセット1′はインク
リボン2を張架する腕部を有さず一方の側にインクリボ
ンの出口と入口を有する佼体状に形成されており、プラ
テン3の一方の端の近傍に臨んで装r「される。カセッ
ト1′の出口1′aから引き出されたインクリボンは、
プラテン3の他弊暉端側に配置された2個のガイド部材
6a。
Furthermore, in the configuration shown in FIG. 2, the cassette 1' does not have an arm part for stretching the ink ribbon 2, but is formed in the shape of a frame having an ink ribbon outlet and an inlet on one side, and a platen. The ink ribbon is loaded facing near one end of the cassette 1'.The ink ribbon pulled out from the outlet 1'a of the cassette 1' is
Two guide members 6a are arranged on the other side of the platen 3.

6bを介して記録ヘッド4の背後を通ってプラテン3の
他方の端部に導かれ、そこからプラテン3に治って第1
図の構成と同様に張架され、カセットlの入口に導かれ
る。
6b, behind the recording head 4 to the other end of the platen 3, and from there to the platen 3 where the first
It is stretched in the same manner as in the configuration shown in the figure and guided to the entrance of the cassette l.

記録動作とインクリボン供給動作は第1図の構成と同様
に行なわれる。
The recording operation and the ink ribbon supply operation are performed in the same manner as in the configuration shown in FIG.

ところで以北のような第1図および第2図によるいずれ
の従来構成においても、インクリボン2の張架部分の全
体が露出しており、またカセット1.1′の装着時には
インクリボン2の張架部分をプラテン3.記録ヘッド4
間の隙間にガイド部材5を介してセットする作業、カセ
ットの取り外し時にはセットされたインクリボンをガイ
ド等から取り外す作業を行なわねばならない。そのため
インクリボンのインクによって着脱作業を行なう作業者
の千力冑りれることは勿論、記録紙等の周囲も汚される
場合があり、着脱時の取り扱いが極めて不便である。
By the way, in both of the conventional configurations shown in FIGS. 1 and 2, the entire tensioned part of the ink ribbon 2 is exposed, and the tension of the ink ribbon 2 is exposed when the cassette 1.1' is installed. Place the rack part on the platen 3. Recording head 4
The ink ribbon must be set in the gap between the ink ribbons via the guide member 5, and when the cassette is removed, the set ink ribbon must be removed from the guide or the like. Therefore, the ink from the ink ribbon not only irritates the operator who is attaching and detaching the ink ribbon, but also stains the surroundings of the recording paper and the like, making it extremely inconvenient to handle the ink when attaching and detaching.

[目 的] 未発IJJは以上のような従来の欠点を解消するために
成されたもので、着脱作業時の取り扱いが容易で、イン
クで周囲を汚すことのないインクリボンカセットの提供
を目的としている。
[Purpose] The unreleased IJJ was developed to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional ink ribbon cassette, and its purpose is to provide an ink ribbon cassette that is easy to handle during installation and removal work and does not stain the surrounding area with ink. There is.

[実施例] 以下、本発明の実施例を図を参照して詳細に説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第3図は実施例によるインクリボンカセット(以下もカ
セットと略称する)の全体構造を説明する分解斜視図で
ある。
FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating the overall structure of an ink ribbon cassette (hereinafter also abbreviated as cassette) according to the embodiment.

同図においてカセット全体は符号100で示されている
。カセット100の筐体は、符号7で示すケースに符号
8で示すフタと符号9で示すプラテンを結合して構成さ
れる。この筐体中にベース材がフィルムあるいは布から
なるエンドレスのインクリボン15が収容され、このイ
ンクリボン15の使用部分は、筐体内の左右両端部のそ
れぞれに設けられるリボン送りローラ12と張力へネ1
7を介してプラテン9上に張架される。このプラテン9
上には不図示の記録ヘッドの打撃を受けるプラテンゴム
lOが設けられ、さらにその」二に91号16で示すシ
ートが不図示の枠(第4図中符け23参照)を介して張
架される。
In the figure, the entire cassette is designated by the reference numeral 100. The casing of the cassette 100 is constructed by combining a lid shown by 8 and a platen 9 into a case shown by 7. An endless ink ribbon 15 whose base material is film or cloth is housed in this casing, and the used part of the ink ribbon 15 is connected to ribbon feed rollers 12 provided at both left and right ends of the casing and tensioned therein. 1
It is stretched over a platen 9 via 7. This platen 9
A platen rubber lO is provided on the top to be hit by a recording head (not shown), and a sheet designated by No. 91 16 is stretched over the platen rubber 10 via a frame (not shown) (see bracket 23 in FIG. 4). Ru.

以1−の構成の各部の詳細を以下に説明する。The details of each part of the configuration 1- below will be explained below.

怖 ケース7は全体が中空の細長い角瞼状に形成されており
、その図中右側と底側は開放されている。ケース7の側
板7aには下側縁に沿ってプラテン結合用の穴部7bが
複数個突設され、また左端部にはリボン送りローラー2
を軸承するための軸受穴7dを有した軸受部7cが設け
られている。またケース7の上板7eは図中左端側へ行
く程幅が広くなっており側板7aから外側に突出してい
る。ケース7の開放された右側にフタ8.底側にプラテ
ン9が結合される。
The entire case 7 is formed in the shape of a hollow elongated eyelid, and the right side and bottom side in the figure are open. The side plate 7a of the case 7 has a plurality of protruding holes 7b for connecting the platen along the lower edge, and a ribbon feed roller 2 is provided at the left end.
A bearing portion 7c having a bearing hole 7d for bearing the bearing is provided. Further, the upper plate 7e of the case 7 becomes wider toward the left end in the figure, and protrudes outward from the side plate 7a. Lid 8 on the open right side of case 7. A platen 9 is coupled to the bottom side.

フタ8はケース7の右側に一致する細長い矩形の板状に
形成されており、その周縁に形成されたフランジ部8f
は図中右端側へ行く程幅が広くなっている・フタ8のケ
ース7との結合は、フタ8の内側面の周縁部に複数個突
設された突起8aを、これに対向するケース7の」−板
7eと側板7f、7gの端面に穿設された不図示の穴に
嵌合して行なわれる。またフタ8には、下側縁に沿って
プラテン9結合用の複数個の穴部8bが形成され、左端
部にはリボン送りローラ12の軸受用の穴8dとリボン
送りローラ12にインクリボンを圧接するピンチローラ
14の軸受用の長穴8Cが形成され、右端部に7は張力
バネ17取り伺は川の溝8eが形成されている。
The lid 8 is formed into an elongated rectangular plate shape that coincides with the right side of the case 7, and has a flange portion 8f formed around its periphery.
The width becomes wider toward the right end in the figure.The lid 8 is connected to the case 7 by using a plurality of protrusions 8a protruding from the periphery of the inner surface of the lid 8. This is done by fitting into holes (not shown) drilled in the end faces of the plate 7e and the side plates 7f and 7g. The lid 8 is also formed with a plurality of holes 8b for connecting the platen 9 along the lower edge, and a hole 8d for the bearing of the ribbon feed roller 12 and a hole 8d for the bearing of the ribbon feed roller 12 on the left end. An elongated hole 8C is formed for the bearing of the pinch roller 14 that comes into pressure contact, and a groove 8e is formed at the right end for the tension spring 17.

一方、ケース7の底側に、かつケース7、フタ8間に結
合されるプラテン9は、ケース7の長さの内寸より若干
短く、ケース8の幅の内寸に略等しい細長い矩形のプレ
ート状に形成され、その両端縁には結合用とカセットl
OOの装着のための複数個の突部9aが形成されている
。プラテン9のケース7、フタ8との結合はプラテン9
の突部9aをケース7の側板7aの穴部7bとフタ8の
穴部8bに嵌合して行なわれる。この場合プラテン9の
全長はケース7の全長より短いので、プラテン9の両端
とケース7間にインクリボン15の出入口となる開1コ
部が形成される。またこの場合プラテン9の突部9aは
特に両端部の突部9aがケース7とフタ8の外側に突出
する長さに構成されており、その突出部分は後述するが
カセット装着時の係合部となる。
On the other hand, a platen 9 connected to the bottom side of the case 7 and between the case 7 and the lid 8 is an elongated rectangular plate that is slightly shorter than the inner length of the case 7 and approximately equal to the inner width of the case 8. It is formed into a shape with a coupling and cassette l on both edges.
A plurality of protrusions 9a are formed for mounting the OO. The platen 9 is connected to the case 7 and the lid 8.
This is done by fitting the protrusion 9a into the hole 7b of the side plate 7a of the case 7 and the hole 8b of the lid 8. In this case, since the total length of the platen 9 is shorter than the total length of the case 7, an opening is formed between both ends of the platen 9 and the case 7, which serves as an entrance and exit for the ink ribbon 15. Further, in this case, the protrusions 9a of the platen 9 are configured to have a length such that the protrusions 9a at both ends protrude to the outside of the case 7 and the lid 8, and the protrusions will be described later, but the protrusions 9a at both ends are the engaging portions when the cassette is installed. becomes.

またプラテン9の裏面には一直線状の溝9bがプラテン
9の全長にわたって形成されている。溝9bの軸方向は
プラテン9の軸方向に対してわずかに傾斜している。こ
の溝9b中にプラテンゴムlOが固着される。
Further, a linear groove 9b is formed on the back surface of the platen 9 over the entire length of the platen 9. The axial direction of the groove 9b is slightly inclined with respect to the axial direction of the platen 9. A platen rubber lO is fixed in this groove 9b.

またプラテン9の裏面にはシート16が不図示の枠(第
4同行号23参照)を介してプラテンゴム10上の全長
にわたって張架される。このシート16はプラテン9に
対応して細長い矩形状をなし、−直線状の長孔16aを
形成されている。長孔16aは幅がプラテンゴム10の
幅に等しく、軸方向はプラテンゴム10の軸方向に一致
するようにシート16の軸方向に対して傾斜しており、
長孔16aはプラテンゴムlOと整合する。また長孔1
6aの長さはプラテンゴム10の長さより若干短い。
Further, on the back surface of the platen 9, a sheet 16 is stretched over the entire length of the platen rubber 10 via a frame (not shown) (see No. 4 23). This sheet 16 has an elongated rectangular shape corresponding to the platen 9, and has a straight long hole 16a formed therein. The elongated hole 16a has a width equal to the width of the platen rubber 10, and its axial direction is inclined with respect to the axial direction of the sheet 16 so as to coincide with the axial direction of the platen rubber 10.
The long hole 16a is aligned with the platen rubber lO. Also long hole 1
The length 6a is slightly shorter than the length of the platen rubber 10.

以上のケース7、フタ8.プラテン9から構成されるカ
セット100の筐体の中空の内部にインクリボン15が
つづら折りに折りたたまれて収容される。インクリボン
15の記録毎に使用される部分は1、筐体の右端側では
張力バネ17に巻回され、左端側ではリボン送りローラ
12に巻回されて、プラテン9両端とケース間の開口部
から導き出されて、プラテン9上のプラテンゴムlOと
シー)16の間にプラテン9の全長にわたってプラテン
9の軸方向に平行に張架される。
Above case 7, lid 8. The ink ribbon 15 is folded in a meandering manner and housed in the hollow interior of the casing of the cassette 100, which is constituted by the platen 9. The part of the ink ribbon 15 used for each recording is 1, which is wound around a tension spring 17 on the right end side of the casing, and around a ribbon feed roller 12 on the left end side, and is wound around the opening between both ends of the platen 9 and the case. It is stretched between the platen rubber lO on the platen 9 and the rubber sheath 16 over the entire length of the platen 9 in parallel to the axial direction of the platen 9.

従ってインクリボン15の張架される方向は、プラテン
9の軸方向に対して傾斜したプラテンゴム10の軸方向
ないしはシート16の長孔16aの軸方向に対して傾斜
している。
Therefore, the direction in which the ink ribbon 15 is stretched is inclined with respect to the axial direction of the platen rubber 10, which is inclined with respect to the axial direction of the platen 9, or with respect to the axial direction of the elongated hole 16a of the sheet 16.

またこの場合インクリボン15の張架部分はシート16
を介して、その長孔16aに臨む部分のみが外部に臨ま
され、それ以外の部分は外部から遮蔽される。そしてプ
ラテンゴム10上の長孔16aに臨む部分のみが記録に
用いられる。従って長孔1(3aの全長と幅が一行方の
記録スペースの全長と幅に対応する。
In addition, in this case, the stretched portion of the ink ribbon 15 is the sheet 16.
Only the portion facing the elongated hole 16a is exposed to the outside through the hole 16a, and the other portions are shielded from the outside. Only the portion of the platen rubber 10 facing the elongated hole 16a is used for recording. Therefore, the total length and width of the elongated hole 1 (3a) correspond to the total length and width of the recording space in one direction.

またインクリボン15の張架部分はシート16の張力に
よってプラテンゴム10上に圧接される。
Further, the stretched portion of the ink ribbon 15 is pressed against the platen rubber 10 by the tension of the sheet 16.

一方、」−記のインクリボン15を供給するリボン送り
ローラ12は略円柱形状に形成されており、インクリボ
ン15を巻回する部分にはゴムへカー ルト11が巻装され、図中右端部にはギヤ部12aが設
けられている。リボン送りローラ12は図中右側の軸部
12cをフタ8の軸受穴8dに軸承され、左側の軸部1
2bをケース7の軸受部7cの軸受穴7dに軸承されて
回転自在に筐体内に取り伺けられる。この場合ギヤ部1
2aは軸受穴7dからケース7の外部に臨まされカセッ
ト100の記録装置への装着時に不図示の外部のリボン
駆動機構に連結される。
On the other hand, the ribbon feed roller 12 that supplies the ink ribbon 15 marked with "-" is formed in a substantially cylindrical shape, and a curl 11 is wrapped around rubber at the part where the ink ribbon 15 is wound. A gear portion 12a is provided. The ribbon feed roller 12 has a shaft portion 12c on the right side in the figure supported by a bearing hole 8d of the lid 8, and a shaft portion 12c on the left side in the figure.
2b is rotatably supported in the bearing hole 7d of the bearing portion 7c of the case 7 and can be taken into the housing. In this case gear part 1
2a faces the outside of the case 7 through the bearing hole 7d, and is connected to an external ribbon drive mechanism (not shown) when the cassette 100 is installed in a recording device.

マタこのリボン送りローラ12のゴムベルト11に対し
てインクリボン15を圧接するピンチローラ14はそ(
7) 1lqll 14 aを、フタ8の長穴8Cと、
これに対応してケース7の側板7aの内側に形成された
不図示の長大に嵌合されて回転自在に設けられ、また旧
設される板バネ13の旧勢力によって長穴8Cに沿って
リボン送りローラ12のゴムベルI・11上にインクリ
ボン15を介して圧接される。
The pinch roller 14 that presses the ink ribbon 15 against the rubber belt 11 of the ribbon feed roller 12 is
7) Connect 1lqll 14 a to elongated hole 8C of lid 8,
Correspondingly, the ribbon is fitted into an elongated hole (not shown) formed inside the side plate 7a of the case 7 so as to be rotatable, and the ribbon is moved along the elongated hole 8C by the old force of the previously installed leaf spring 13. The ink ribbon 15 is pressed onto the rubber bell I-11 of the feed roller 12 via the ink ribbon 15.

一方、インクリボン15の張架部分に張力を与える張力
バネ17は両側に形成された突片17a 、17aをフ
タ8の溝8eとケース7の不図示の溝に嵌合されて筐体
内に設けられている。
On the other hand, a tension spring 17 that applies tension to the tensioned portion of the ink ribbon 15 is provided inside the casing by fitting protrusions 17a formed on both sides into a groove 8e of the lid 8 and a groove (not shown) of the case 7. It is being

張力バネ17は、図中右側面に巻回されるインクリボン
15を弾性力によってケース7の側板7gの内側面に形
成された不図示の突起北に押圧し、その押圧力によって
プラテンゴム10−にに張架されるインクリボン15に
対して張力を与える。
The tension spring 17 uses an elastic force to press the ink ribbon 15 wound on the right side in the figure against the north projection (not shown) formed on the inner surface of the side plate 7g of the case 7, and the pressing force causes the ink ribbon 15 to be pressed against the platen rubber 10-. Tension is applied to the ink ribbon 15 stretched over the ink ribbon 15.

以上の構造のもとにインクリボン15の供給時には不図
示のリボン駆動機構によってギヤ部12aを介してリボ
ン送りローラが図中矢印A方向に回転され、同方向にゴ
ムベルト11が回転され、またピンチローラ14がイン
クリボン15をゴムベルトll上に圧接して前記の反対
方向に回転する。
Based on the above structure, when the ink ribbon 15 is fed, the ribbon drive mechanism (not shown) rotates the ribbon feed roller in the direction of arrow A in the figure via the gear portion 12a, rotates the rubber belt 11 in the same direction, and pinches the ribbon. The roller 14 presses the ink ribbon 15 onto the rubber belt 11 and rotates it in the opposite direction.

これによりプラテンゴムlO上に張架された部分のイン
クリボン15が矢印B方向に引かれ、先述のfig体の
左端側の開口部からリボン送りローラ12によって筐体
内に巻き取られ、筐体内に折りたたまれて収容される。
As a result, the part of the ink ribbon 15 stretched over the platen rubber IO is pulled in the direction of arrow B, wound into the housing by the ribbon feed roller 12 from the opening on the left end side of the body shown in FIG. and will be accommodated.

また1゛1体の右端側に折りたたまれて収容された新し
いインクリボン15が張力バネ17とケース7の側板7
gの内面の突起の間を通って右端側の開口f;iからプ
ラテンゴムlO上に引き出され、プラテンゴム101で
かつシート16の内側に張架される。
In addition, a new ink ribbon 15 folded and stored on the right end side of the body is attached to the tension spring 17 and the side plate 7 of the case 7.
It passes between the protrusions on the inner surface of g and is pulled out from an opening f;

この場合先述したように張力バネ17がケース7の突起
上にインクリボン15を押圧することにより、摩擦力が
生し、この摩擦力はリボン巻き取りローラ12によるイ
ンクリボン15の引張力に対して反対方向に作用するの
で、プラテンゴムlO上に張架されたインクリボン15
に張力が与えられ、同88分のインクリボン15は緊張
した状態で張架される。
In this case, as described above, the tension spring 17 presses the ink ribbon 15 onto the protrusion of the case 7, thereby generating a frictional force, and this frictional force is applied to the pulling force of the ink ribbon 15 by the ribbon take-up roller 12. Since it acts in the opposite direction, the ink ribbon 15 stretched over the platen rubber lO
Tension is applied to the ink ribbon 15 for 88 minutes, and the ink ribbon 15 is stretched under tension.

また先述したようにシー)16の張力によりプラテンゴ
ム10上二のインクリボン15はプラテンゴム10上に
圧接される。
Further, as described above, the two ink ribbons 15 on the platen rubber 10 are pressed against the platen rubber 10 by the tension of the sheet 16.

以」二の構成からなるカセットはi4図に示すように記
録装置に装着される。同図においてカセット100はプ
ラテン9の突部9aの部分で切断した断面が示されてい
る。
The cassette having the above two configurations is loaded into the recording device as shown in Figure i4. In the figure, a cross section of the cassette 100 taken at a protrusion 9a of the platen 9 is shown.

同図に示されるように記録装置のカセット装着部には支
持板18上にビス19によって固定される抑圧バネ20
が複数個設けられている。この抑圧バネ20により、プ
ラテン9の両端部の突部9aのケース7とフタ8から外
側に突出した部分が押圧されて保持され、また不図示の
ストッパによる保持を介してカセッl−100が装A位
置に着脱自在に支持される。
As shown in the figure, a suppression spring 20 is fixed to a support plate 18 with screws 19 in the cassette mounting portion of the recording device.
There are several. The suppression springs 20 press and hold the portions of the protrusions 9a at both ends of the platen 9 that protrude outward from the case 7 and the lid 8, and the cassette 100 is loaded through the holding by stoppers (not shown). It is detachably supported at position A.

また装着位置においては、カセット1ooのプラテン9
側が記録ヘッド21に対向して配置され、プラテン9の
枠23上のシート16の長孔16aを介して外81;に
臨むインクリボン15の張架部分、すなわちプラテンゴ
ム1o上の張架部分が記録へ・ンド21の記録位置の正
面に対向して配置される。また記録紙22が記録ヘット
21とカセット100間において力セラ)100のシー
ト16側に近接してセットされる。
In addition, in the mounting position, the platen 9 of cassette 1oo
The stretched portion of the ink ribbon 15 whose side faces the recording head 21 and faces the outside 81 through the elongated hole 16a of the sheet 16 on the frame 23 of the platen 9, that is, the stretched portion on the platen rubber 1o, is used for recording. It is arranged opposite to the front of the recording position of the head 21. Further, the recording paper 22 is set between the recording head 21 and the cassette 100 close to the sheet 16 side of the printer 100.

記録ヘッド21の駆動により記録紙22を介してインク
リボン15かプラテンゴム1o上で打撃されることによ
り、打魅される文字記号等のパターンに文−1応したイ
ンクのパターンがインクリボン15から記録紙22に付
着して記録が行なわれる。
By driving the recording head 21 and hitting the ink ribbon 15 or the platen rubber 1o through the recording paper 22, an ink pattern corresponding to the pattern of characters and symbols to be impressed is recorded from the ink ribbon 15. Recording is performed by adhering to paper 22.

以上の構成によればカセット100は先述ノ板バネ20
とストッパを介して着脱自在に支持されているので、極
めて簡単に装着、取り外しを行なえる。この”15合、
カセット工00にはプラテン9が一体に設けられている
ため、従来と異なり装着時にインクリボンの張架部分を
記録ヘッドとプラテン間に挿入する等のインクリボンの
セット作業、およびカセットの取り外し時にはセットさ
れたインクリボン15を取り外す作業を行なう必要はな
く、極めて簡単1便利である。
According to the above configuration, the cassette 100 has the above-mentioned plate spring 20.
Since it is removably supported via a stopper and a stopper, it can be installed and removed extremely easily. This “15 go”
Since the cassette machine 00 is integrally provided with the platen 9, unlike the conventional method, the ink ribbon setting work such as inserting the stretched part of the ink ribbon between the recording head and the platen when installing the ink ribbon, and the setting operation when removing the cassette There is no need to remove the ink ribbon 15, which is extremely simple and convenient.

また、上記のインクリボンのセットおよび取り外し作業
が必要ないことと、インクリボン15の張架部分がシー
ト16によって実際に記録に使用される部分以外は外部
から遮蔽されていることにより、カセッ)100の着脱
の際に操作者がインクリボン15に触れることは一切な
く、この際に手や記録紙等の周囲がインクで汚されるこ
とはない。
Furthermore, since the above-mentioned work of setting and removing the ink ribbon is not necessary, and since the stretched part of the ink ribbon 15 is shielded from the outside by the sheet 16 except for the part actually used for recording, the cassette 100 The operator does not touch the ink ribbon 15 when attaching or detaching the ink ribbon 15, and his hands and the surroundings of the recording paper are not stained with ink at this time.

また、記録の際にも上記のようにシート16の長孔16
aを介してインクリボン15の張架部分のうち記録使用
部分のみが記録紙22に臨まされ、記録紙22とインク
リボン15との間にシート16が介在し、しかもインク
リボン15はシート16の張力によってプラテンゴムl
o上に圧接されているので、打撃部分以外はインクリボ
ン15が記録紙22に接触することはなく、これを汚す
ことはない。
Also, when recording, the long holes 16 of the sheet 16 are
Only the portion of the stretched ink ribbon 15 used for recording faces the recording paper 22 through a, and the sheet 16 is interposed between the recording paper 22 and the ink ribbon 15, and the ink ribbon 15 is Platen rubber by tension
Since the ink ribbon 15 is pressed against the recording paper 22, the ink ribbon 15 does not come into contact with the recording paper 22 except at the striking portion, and does not stain the recording paper 22.

次に本実施例のカセットによるインクリボンの張架方向
と送り長に関連する構成につき第5図を参照して説明す
る。第5図は装着状態でのカセヤトの−81;分破断上
面図である。
Next, the structure related to the stretching direction and feeding length of the ink ribbon by the cassette of this embodiment will be explained with reference to FIG. FIG. 5 is a -81; cutaway top view of the case seat in the installed state.

同図に示すようにカセットio’0は、図中A〜Fで示
される記録紙22上の記録文字の桁方向に対してシート
16の長孔16aの軸線すなわちプラテンゴムlOの軸
aXが一致するように装着される。
As shown in the figure, in the cassette io'0, the axis of the elongated hole 16a of the sheet 16, that is, the axis aX of the platen rubber lO, coincides with the digit direction of the recorded characters on the recording paper 22, indicated by A to F in the figure. It is installed like this.

先述したが同図に示されるようにインクリボン15はプ
ラテン9の軸方向すなわちシート16の軸方向に平行に
張架され、シート16の長孔16aの軸方向はシート1
6の軸方向に対して傾斜している。
As mentioned above, as shown in the figure, the ink ribbon 15 is stretched parallel to the axial direction of the platen 9, that is, the axial direction of the sheet 16, and the axial direction of the elongated hole 16a of the sheet 16 is parallel to the axial direction of the sheet 16.
It is inclined with respect to the axial direction of 6.

従ってインクリボン15の張架方向は記録の桁方向と長
孔16aの軸方向に対して傾斜しており、同図に示すよ
うに長孔16aの軸線Xとイン株 クリボン15の張架部分の側線の延長線Yは角度α0で
交差している。
Therefore, the direction in which the ink ribbon 15 is stretched is inclined with respect to the recording direction and the axial direction of the long hole 16a, and as shown in the figure, the direction in which the ink ribbon 15 is stretched is inclined with respect to the axial direction of the long hole 16a. The extension lines Y of the side lines intersect at an angle α0.

また同図に示されるように、インクリボン15のリボン
幅Bは長孔16aの幅すなわち一行分の記録スペースの
幅すに対して充分大きく設定されている。また長孔16
aの両端部がインクリボン15の張架領域の外側にはみ
出さず、長孔16aの両端の外方端がインクリボン15
の両側縁にほぼ一致するようにインクリボン15.長孔
16a間の傾斜角度α°やリボン幅Bが設定されている
Further, as shown in the figure, the ribbon width B of the ink ribbon 15 is set to be sufficiently larger than the width of the elongated hole 16a, that is, the width of the recording space for one line. Also, the long hole 16
Both ends of the ink ribbon 15 do not protrude outside the tension area of the ink ribbon 15, and both outer ends of the elongated hole 16a are connected to the ink ribbon 15.
The ink ribbon 15. The inclination angle α° between the long holes 16a and the ribbon width B are set.

以」二の構成によれば、インクリボン供給時のインクリ
ボン15の送り方向Zは勿論インクリボン15の張架方
向に′一致するので、インクリボン15はシート16の
長孔16aに対してα°傾斜した方向に長孔16aを斜
めに横切るように送られる。
According to the second configuration, since the feeding direction Z of the ink ribbon 15 when supplying the ink ribbon coincides with the stretching direction of the ink ribbon 15, the ink ribbon 15 is at an angle of α with respect to the elongated hole 16a of the sheet 16. It is sent diagonally across the elongated hole 16a in the inclined direction.

従って、−行方の記録すなわち長孔16aの悸長分の記
録が終了した後、次の一行分の新しいインクリボン15
を長孔16a部分に臨ませるのに必要なリボン送り長L
′は、同図に示す長孔16aの全長すなわち一行分の記
録スペースの全長りより短く、リボン幅Bと長孔16a
の幅すとの関連からおよそ次の式でめられる。
Therefore, after the recording of the direction, that is, the recording of the long length of the elongated hole 16a, is completed, a new ink ribbon 15 for the next line is
Ribbon feed length L required to make it face the elongated hole 16a part
' is shorter than the total length of the long hole 16a shown in the same figure, that is, the total length of the recording space for one line, and the ribbon width B and the long hole 16a are
It can be determined approximately by the following formula in relation to the width of the width.

すなわち必要なリボン送り長L′は L″、Lx b (B −b) である。In other words, the required ribbon feed length L' is L'', Lx b (B - b) It is.

この式から、リボン幅Bを記録スペースの幅すに対して
充分に大きく設定すれば、必要なリボン送り長L′を一
行の記録スペースの全長りに対して1σくできる。
From this equation, if the ribbon width B is set to be sufficiently large relative to the width of the recording space, the required ribbon feed length L' can be set to 1σ for the entire length of one row of recording space.

例えばリボン幅Bを記録スペースの幅すの3倍に設定す
ればリボン送り長L′は記録スペースの全長りの約1/
2になる。
For example, if the ribbon width B is set to three times the width of the recording space, the ribbon feed length L' will be approximately 1/1/1 of the total length of the recording space.
It becomes 2.

すなわち従来は記録スペースの全長りと等しいリボン送
り長を送っていたのに対して、本実施例によれば従来と
同じ長さの記録スペース分の新しいインクリボン部分を
供給するのに必要なリボン送り長を従来より著しく短く
することができる。
In other words, whereas conventionally the ribbon was fed with a length equal to the total length of the recording space, in this embodiment, the ribbon is fed with the same length of ribbon as required to feed a new ink ribbon portion for the same length of recording space as before. The feed length can be significantly shorter than before.

これは本実施例によるとインクリボンを記録の桁方向に
対して傾斜して用い、インクリボンの全幅を有効に使用
するからである。
This is because, according to this embodiment, the ink ribbon is used obliquely with respect to the recording digit direction, and the entire width of the ink ribbon is effectively used.

このように本実施例によれば同じ長さの記録スペース分
の新しいインクリボン部分を得るのに必要なリボン送り
長を従来より著しく短くすることができ、逆に言えば従
来と同じ長さのインクリボンを使用してもそのインクリ
ボンの寿命を著しく長くすることができる。特にインク
リボンとして同じ部分の繰り返しの使用により印字文字
の薄くなり易いブイルムベームのインクリボンを使用し
た場合には好適である。
In this way, according to this embodiment, the ribbon feed length required to obtain a new ink ribbon portion for the same length of recording space can be significantly shortened compared to the conventional method. Even if an ink ribbon is used, the life of the ink ribbon can be significantly extended. This is particularly suitable when using Builmboehm's ink ribbon, which tends to cause printed characters to fade due to repeated use of the same portion.

架して供給する種類のカセットの全てに適用でき、この
種類のカセットならば、インクリボンの種類や収容の方
法、リボン送り機構等の構成が実施例と異なるものであ
っても適用できる。
The present invention can be applied to all types of cassettes that are stacked and supplied, and can be applied even if the type of ink ribbon, the method of storing the ink ribbon, the configuration of the ribbon feeding mechanism, etc. are different from those of the embodiments.

また本発明の構成において先述のシーI・16は、その
機能を有効に果せれば例えば金属等の薄板から形成して
もよく要はシート状の部材であれば良い。
Further, in the configuration of the present invention, the above-mentioned sheet I.16 may be formed from a thin plate of metal or the like, as long as it can effectively perform its function, and in short, any sheet-like member may be used.

[効 果] 以−にの説明から明らかなように、本発明のインクリボ
ンカセットによれば、インクリボンの張架部分の一部を
外部から遮蔽するシート状部材を設けたので、インクリ
ボンカセットの記録装置への着脱時等にインクリボンの
張架部分が操作者の手や記録紙等の周囲に触れてこれを
汚すことが防止され、またインクリボンカセットの取り
扱いが極めて簡便になるという効果が得られる。
[Effect] As is clear from the above description, according to the ink ribbon cassette of the present invention, since a sheet-like member is provided that shields a part of the stretched portion of the ink ribbon from the outside, recording of the ink ribbon cassette is difficult. This prevents the stretched part of the ink ribbon from touching the operator's hand or the surroundings of the recording paper, etc., and contaminating it when it is attached to or removed from the apparatus, and the handling of the ink ribbon cassette becomes extremely simple. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図はそれぞれ異なる従来例の構成を説
明する概略平面図、第3図以下は本発明の詳細な説明す
るもので第3図は実施例のインクリボンカセットの分解
斜視図、第4図は装着状態での縦断側面図、第5図は装
着状態での一部破断−E面図である。 7・・・ケース 8・・・フタ 9・・・プラテン 10・・・プラテンゴム12・・・
リボン送りローラ 14・・・ピンチローラ 15・・・インクリボン16
・・・シート 16a・・・長孔 17・・・1張カバネ 100・・・インクリボンカセット 特許出願人 キャノン電子株式会社
1 and 2 are schematic plan views explaining the configurations of different conventional examples, and FIG. 3 and the following are detailed explanations of the present invention. FIG. FIG. 4 is a longitudinal sectional side view in the installed state, and FIG. 5 is a partially cutaway - E view in the installed state. 7... Case 8... Lid 9... Platen 10... Platen rubber 12...
Ribbon feed roller 14...pinch roller 15...ink ribbon 16
...Sheet 16a...Long hole 17...1 tension cover 100...Ink ribbon cassette patent applicant Canon Electronics Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 記録用インクリボンを収容し、記録装置の記録手段に臨
ませて前記インクリボンを張架して供給するインクリボ
ンカセットにおいて、前記インクリボンの張架部分の一
部を外部から遮蔽するシート状部材を設けたことを特徴
とするインクリボンカセット。
In an ink ribbon cassette that stores an ink ribbon for recording and supplies the ink ribbon in a stretched manner so as to face the recording means of a recording device, a sheet-like member is provided for shielding a part of the stretched portion of the ink ribbon from the outside. An ink ribbon cassette characterized by:
JP2844284A 1984-02-20 1984-02-20 Ink ribbon cassette Pending JPS60172577A (en)

Priority Applications (1)

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