JPS60162787A - 電解用電極 - Google Patents
電解用電極Info
- Publication number
- JPS60162787A JPS60162787A JP59015593A JP1559384A JPS60162787A JP S60162787 A JPS60162787 A JP S60162787A JP 59015593 A JP59015593 A JP 59015593A JP 1559384 A JP1559384 A JP 1559384A JP S60162787 A JPS60162787 A JP S60162787A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- platinum
- coating
- electrode
- mol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
- C25B11/093—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one noble metal or noble metal oxide and at least one non-noble metal oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
- B01J23/468—Iridium
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■８発明の背景
技術分野
本発明は、アルカリ金属塩の電解用電極に関する。
先行技術とその問題点
従来、食塩水電解に代表されるアルカリ金属３工４の電
解に用いる陽極の１つとして、 Ｒｕ０２ｙＸｉのもの
が知られている。
解に用いる陽極の１つとして、 Ｒｕ０２ｙＸｉのもの
が知られている。
ＲｕＯ２型の電極の代表的な例としては、（Ｒｕ−Ｔｉ
）０２固溶体被覆を弁金属基村上に形成したものがある
（特公昭４Ｂ−２１’８８４号公報）。
）０２固溶体被覆を弁金属基村上に形成したものがある
（特公昭４Ｂ−２１’８８４号公報）。
そして、その優れた耐久性は広く認められており、金属
電極の代表例として実用化されている。
電極の代表例として実用化されている。
しかし、この電極は、酸素発生量が多く、陽極電流効率
が低いという欠点がある。
が低いという欠点がある。
これに対し、特公昭５０−１１３３０号公報には、５ｎ
０２５０モル％以上（１） （Ｒｕ−３ｎ）０２固溶体
被覆を有する電極が記載されている。
０２５０モル％以上（１） （Ｒｕ−３ｎ）０２固溶体
被覆を有する電極が記載されている。
この電極は耐久性が高い。
そしてＲｕ０２３０モル％程度では塩素過電圧も十分で
ある。しかし、３０モル％ＲｕＯ２では酸素過電圧が低
く、酸素発生量が多く、電流効率が低いという欠点があ
る。
ある。しかし、３０モル％ＲｕＯ２では酸素過電圧が低
く、酸素発生量が多く、電流効率が低いという欠点があ
る。
これらの組成において、酸素過電圧を上げるためには、
活物質としてのＲ１１０２Ａｔを２０モル％程度に小さ
くすればよいが、このとき、１１１素過電７１Ｅも同じ
ように高くなってしまい、実用に而１えない。
活物質としてのＲ１１０２Ａｔを２０モル％程度に小さ
くすればよいが、このとき、１１１素過電７１Ｅも同じ
ように高くなってしまい、実用に而１えない。
なお、特公昭５２−２８１０６号公報には、ＲｕＯ２１
４〜２０モル％、ＴｉＯ２６７〜７１モル％、５ｎ０２
９〜１９ モに％の （Ｒｕ−Ｓｎ−Ｔｉ）０２固溶体被覆を有する電極が記
載されている拳 この公報は、（Ｒｕ−Ｔｉ）０＋固溶体被荀の酸素過電
圧、すなわち電流効率の改良に関するものである。そし
て、この電極は、酸素発生Ｊ７１を（Ｒｕ−Ｔｉ）Ｏｚ
に比較して約２０％低くする旨が記載されている、が、
酸素発生−Ｆｉｌおよび電流効率の点で未だ不十分であ
る。
４〜２０モル％、ＴｉＯ２６７〜７１モル％、５ｎ０２
９〜１９ モに％の （Ｒｕ−Ｓｎ−Ｔｉ）０２固溶体被覆を有する電極が記
載されている拳 この公報は、（Ｒｕ−Ｔｉ）０＋固溶体被荀の酸素過電
圧、すなわち電流効率の改良に関するものである。そし
て、この電極は、酸素発生Ｊ７１を（Ｒｕ−Ｔｉ）Ｏｚ
に比較して約２０％低くする旨が記載されている、が、
酸素発生−Ｆｉｌおよび電流効率の点で未だ不十分であ
る。
ＩＩ 、発明の目的
本発明の目的は、 （Ｒ，ｕ−８ｎ）０２系固溶体被覆
を有する電極のすぐれた耐久性と、良好な塩素過電圧特
性をいかし、酸素過電圧を高め、酸素発生量を下げ、陽
極電流効率を向上させることにある。
を有する電極のすぐれた耐久性と、良好な塩素過電圧特
性をいかし、酸素過電圧を高め、酸素発生量を下げ、陽
極電流効率を向上させることにある。
このような目的は下記の本発明によって達成される。
すなわち、第１の発明は、
導電性基材上に、白金族金属酸化物触媒の被覆を有する
電解用電極において、 前記被覆中に、３〜４５モル％の酸化ルテこラムと、
ｏ、１４ａｏモル％の白金金属および／または酸化白金
および／または酸化イリジウムと。
電解用電極において、 前記被覆中に、３〜４５モル％の酸化ルテこラムと、
ｏ、１４ａｏモル％の白金金属および／または酸化白金
および／または酸化イリジウムと。
５０〜８６．９モル％の酸化スズとが含有されているこ
とを特徴とする電解用電極である。
とを特徴とする電解用電極である。
第２の発明は、
導電性基村上に、白金族金Ｊｉ！酸化物触媒の被覆をイ
ｉｔ−る電解用電極において。
ｉｔ−る電解用電極において。
前記被覆中に、３〜４５モル％の酸化ルテニウムと、０
．１〜３０モル％の白金金属および／または酸化白金お
よび／または酸化イリジウムと、５０−１１１８．９モ
ル％の酸化スズとが含有されており、しかも前記酸化ス
ズが、スズに対して１０モル％以下のアンチモンで置換
されていることタ・特徴とするＩｌｉ：解用電イ）であ
る。
．１〜３０モル％の白金金属および／または酸化白金お
よび／または酸化イリジウムと、５０−１１１８．９モ
ル％の酸化スズとが含有されており、しかも前記酸化ス
ズが、スズに対して１０モル％以下のアンチモンで置換
されていることタ・特徴とするＩｌｉ：解用電イ）であ
る。
Ｉｌｌ 、発明の基体的構成
以１・１本発明の具体的１１〜２成について、ｉｆ Ｍ
Ｈに説明する。
Ｈに説明する。
未発明の屯解用電杼の・り電＋＋１基材としては、１＝
り／、タノタル、シルコニウＡ、二Ａブ４９のノ１り１
ン屈、１５にチタンを用いることかｋ（ましく。
り／、タノタル、シルコニウＡ、二Ａブ４９のノ１り１
ン屈、１５にチタンを用いることかｋ（ましく。
イの形状“５は用途にＩｇ、 シ適宜変史可能である。
このような導’、ｌｉ： ｔ’ｌ ）、’：材１−に設
けられる被倉で中には、３〜４５モル％の酸化ルテニウ
ムが１通；’ｌ’＋ Ｒｕ Ｏ２の形で含有される。
けられる被倉で中には、３〜４５モル％の酸化ルテニウ
ムが１通；’ｌ’＋ Ｒｕ Ｏ２の形で含有される。
Ｒｕ ０２ ：１１か３モル％末膚になると、 Ｉｌｌ
Ｊ ４−、ｌ！。
Ｊ ４−、ｌ！。
ハ、か高くなってしまい、実用に面１元ない。また、Ｒ
ｕＯ２！−が４５モル％をこえると、酸素＾゛−１を圧
が減少し、酸素発生ｈ１がに讐し、゛市流効−Ｖか悪化
する。
ｕＯ２！−が４５モル％をこえると、酸素＾゛−１を圧
が減少し、酸素発生ｈ１がに讐し、゛市流効−Ｖか悪化
する。
この場合、Ｒｕ Ｏ２：、：か１０〜３０モル％となる
と、より−・層ｔｌｆましい結果を１１）る。
と、より−・層ｔｌｆましい結果を１１）る。
また、被覆中には、５０〜９６．９モル％の酸化ススか
、通常５ｎ０２の形で含イ１される。
、通常５ｎ０２の形で含イ１される。
５ｎ０２ ＩＩ：が５０モル％未満になると、酎、も＾
゛屯圧減少してしまい、酸素発生１１）が１−シｌし、
°屯流効−トが悪化する。また、 Ｓ ｎ Ｏ２：１！
が９６．９モル％をこえると、３１！＾過電圧が高くな
ってしまい、実用に繭えない。
゛屯圧減少してしまい、酸素発生１１）が１−シｌし、
°屯流効−トが悪化する。また、 Ｓ ｎ Ｏ２：１！
が９６．９モル％をこえると、３１！＾過電圧が高くな
ってしまい、実用に繭えない。
この場合、Ｓ ｎ ０２：Ｉ：か５５−８５モル％とな
るど、より ・層＆ｆましいム１．果を１１１る。
るど、より ・層＆ｆましいム１．果を１１１る。
そして、本発明における被）１中には、０．１〜３０モ
ル％の白金金属および／または酸化白金および／または
酸化イリジウム（Ｉｒ０２）が含イｆされる。
ル％の白金金属および／または酸化白金および／または
酸化イリジウム（Ｉｒ０２）が含イｆされる。
これらのｚｌｌが０．１モル％未猫となると、ｊ！！、
Ｊ：。
Ｊ：。
過電ハ、が１−）１シ、酸素過電圧が減少してしまい、
耐Ｊ、発生ｊ１１がに′１１シ、゛上流効率が悪化する
。
耐Ｊ、発生ｊ１１がに′１１シ、゛上流効率が悪化する
。
この場合、これらの１武が５〜１５モル％となると、よ
り一層＆ｆましい結果をうる。
り一層＆ｆましい結果をうる。
このような場合、含有される白金金属、酸化白金、Ｉｒ
Ｏ２は、その１種でも、各２種ないし３４Φでもいずれ
であってもよい。
Ｏ２は、その１種でも、各２種ないし３４Φでもいずれ
であってもよい。
ただ、通ｔりｔの製造条件では、白金はｐｔとして、ま
たイリジウムはＩ ｒ０２として含有されることとなり
、一般に、Ｐｔ； Ｐｔ ＋ ＩｒＯ２；またはＩ ｒ
０２として含有され、場合によっては、これらに加えて
、微ｒｉＳ′のＱ化白金が含有されることもある。
たイリジウムはＩ ｒ０２として含有されることとなり
、一般に、Ｐｔ； Ｐｔ ＋ ＩｒＯ２；またはＩ ｒ
０２として含有され、場合によっては、これらに加えて
、微ｒｉＳ′のＱ化白金が含有されることもある。
この場合、ｐｔと ｂ０２の含イ１比には特に制限はな
い。
い。
さらに、前記の５ｎ０２には、必要に応じ、Ｓｎの１０
モル％以下、ｔＩｆましくは５モル％以下を置換して、
アンチモン（ｓｂ）が含有されていてもよい。
モル％以下、ｔＩｆましくは５モル％以下を置換して、
アンチモン（ｓｂ）が含有されていてもよい。
ｓｂは通常、Ｓｎを置換して、５ｂｏ３の形でドーパン
トとして５ｎ０２中に含有されるものであり、導電性の
向」二に寄与するものであるが、１０モル％以」二の置
換量となると、逆にその効果を減じてしまい、また耐食
性の劣化を招く ６ なお、被Ｙａ中にて、ＲｕＯ２と、Ｓ＋＋０２と。
トとして５ｎ０２中に含有されるものであり、導電性の
向」二に寄与するものであるが、１０モル％以」二の置
換量となると、逆にその効果を減じてしまい、また耐食
性の劣化を招く ６ なお、被Ｙａ中にて、ＲｕＯ２と、Ｓ＋＋０２と。
Ｉ ｒ０２ と、場合によっては酸化白金とは、固溶体
を形成しており、ｐｔが含まれる場合、ｐｔはこれとは
粒界を有して含有されるのが通常である。
を形成しており、ｐｔが含まれる場合、ｐｔはこれとは
粒界を有して含有されるのが通常である。
このような被覆の厚さは、概ね０．５〜１０１ｆｆｉ程
度であればよい。
度であればよい。
このような本発明の電解用電極は、以下のような製造方
法に従い製造される。
法に従い製造される。
酸化ルテニウムを被覆中に含有させるには。
熱分解によって酸化ルテニウムとなる化合物、例えば、
ＲｕＣｌ３・ ３■２０等を適当な溶媒中に溶解してな
る溶液を、塗布、加熱すればよい。
ＲｕＣｌ３・ ３■２０等を適当な溶媒中に溶解してな
る溶液を、塗布、加熱すればよい。
白金金属または酸化白金を被覆中に含有させるには、熱
分解によって白金金属または酸化白金となる塩、例えば
、ハロゲン化白金酸、特に塩化白金酸Ｈ２ＰｔＣ１ａ
・６Ｈ２０等を、適当な溶媒１＋ ｌと溶解してなる溶
液を、塗布、加熱すればよい。
分解によって白金金属または酸化白金となる塩、例えば
、ハロゲン化白金酸、特に塩化白金酸Ｈ２ＰｔＣ１ａ
・６Ｈ２０等を、適当な溶媒１＋ ｌと溶解してなる溶
液を、塗布、加熱すればよい。
酸化イリシウトを被覆中に含イｊさせるには、熱分解に
よって酸化イリジウムとなる化合物、例えば、４１化イ
リジウム酸１１２１ｒＧ１６ ・６＋１２０．４２！化
イリジウムＩｒＣｌ６ ・Ｈ２０等を、適＼ｖ１な溶媒
中に溶解してなる溶液を、塗７■１．加熱すればよい。
よって酸化イリジウムとなる化合物、例えば、４１化イ
リジウム酸１１２１ｒＧ１６ ・６＋１２０．４２！化
イリジウムＩｒＣｌ６ ・Ｈ２０等を、適＼ｖ１な溶媒
中に溶解してなる溶液を、塗７■１．加熱すればよい。
必要に応じ、アンチモンで置換された酸化ススを被ｒｆ
ｌ中に含有させるには、熱分解によって醇化スズとなる
１１１．例えば塩化第１スズ等のハロゲン化第１スズや
、オクテン酸等のカルボン酸、ホスホン酸、ホスホカル
ボン酸等の第１ススｊｆｆ １１！と、必要に応じ、熱
分解によって酸化アンチモンとなるＪＪＪ、例えばＪ、
ｌ化アンチモン等のハロゲン化アンチモン等とを、所定
ｒＩＩ−比で適当な溶媒中に溶解してなる１ｔχを調整
し、これを塗布、加熱すればよい。
ｌ中に含有させるには、熱分解によって醇化スズとなる
１１１．例えば塩化第１スズ等のハロゲン化第１スズや
、オクテン酸等のカルボン酸、ホスホン酸、ホスホカル
ボン酸等の第１ススｊｆｆ １１！と、必要に応じ、熱
分解によって酸化アンチモンとなるＪＪＪ、例えばＪ、
ｌ化アンチモン等のハロゲン化アンチモン等とを、所定
ｒＩＩ−比で適当な溶媒中に溶解してなる１ｔχを調整
し、これを塗布、加熱すればよい。
従って、前述の成分および組成からなる被覆なノ、（村
上に、１ジけるには、−に記３〜４種の液を相合わせて
なる単一の塗布液を調整し、これを塗Ｉ＋ｉ Ｌ、たり
、あるいは、これらのうち２種または１４Φからなる塗
布液を２種以上用意し、これらを多層塗ｌｌ１Ｌ、たり
する等種々の態様が可能である。
上に、１ジけるには、−に記３〜４種の液を相合わせて
なる単一の塗布液を調整し、これを塗Ｉ＋ｉ Ｌ、たり
、あるいは、これらのうち２種または１４Φからなる塗
布液を２種以上用意し、これらを多層塗ｌｌ１Ｌ、たり
する等種々の態様が可能である。
なお、酪化スズのドーパントとしての三塩化アンチモン
は、以下に説明する。１．Ｉｉ材への焼きつけ時にその
多量が揮発損失するために、塗布液中には最終的にドー
プしたい量よりも数倍多口に加えておく必要がある。
は、以下に説明する。１．Ｉｉ材への焼きつけ時にその
多量が揮発損失するために、塗布液中には最終的にドー
プしたい量よりも数倍多口に加えておく必要がある。
■１発明の具体的作用効果
本発明の電極はソーダ電解等のアルカリ金属ＪＩＡの電
解における陽極に用いて有用である。
解における陽極に用いて有用である。
本発明によれば、所定量比の（Ｒｇ−３ｎ）０２固溶体
型の被覆中に、ｐｔおよび／または酸化白金および／ま
たはＩｒＯ２の所定量を添加するので、酸素過電圧が高
く、酸素発生量が小さく。
型の被覆中に、ｐｔおよび／または酸化白金および／ま
たはＩｒＯ２の所定量を添加するので、酸素過電圧が高
く、酸素発生量が小さく。
陽極電流効率が極めて高い。
また ＪＪＪ素過重過電圧分低い。
そして、耐久性も極めて良好である。
この結果、ＲｕＯ２固溶体型の被覆を有する電極におい
て、実用上、１−分満足できる電極が提供されることに
なる。
て、実用上、１−分満足できる電極が提供されることに
なる。
なお、 （Ｒｕ −５ｎ）０２固溶体型の場合、他の白
金族元素成分、例えばＰｄを添加しても、耐食性等の点
で不十分である。
金族元素成分、例えばＰｄを添加しても、耐食性等の点
で不十分である。
■１発す１のハ体的実施例
以下、本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。
実施例１
原本′ｌとしては、
ＲｕＣＪ１３ ａ ６Ｈ２０
Ｈ２ＰｔＣ１ａ ・ ８Ｈ２０。
Ｈ２１ｒＧＩＢ ・８１１２０゜
Ｃ１０Ｈ３００４３ｎ
および５ｂＣＩ３を用いた。
これらＲｕ、 Ｐｔ、 Ｉｒ、 Ｓｒ＋＋５ｂ（Ｓｎ）
の各原料をブタノールに溶解しく金属濃度１００ｇ／見
）、各原料液を作成した。
の各原料をブタノールに溶解しく金属濃度１００ｇ／見
）、各原料液を作成した。
この場合、Ｓｎ＋Ｓｂ液では、
Ｃ１６Ｈ２Ｏ０４Ｓｎ
に対し、５モル％の５ｂＣ１３を加えた。
これらの６液をメスピペットで所定の量比になるように
採取して混合して攪拌し、塗布液とした。
採取して混合して攪拌し、塗布液とした。
別に、Ｔｉ板を熱シュウ酸水溶液で洗浄し、その」二に
ツブで−り記の液を塗り、乾燥し、ついで炉心管中で空
気中で５００℃の温度で１０分間熱分解を行なった。
ツブで−り記の液を塗り、乾燥し、ついで炉心管中で空
気中で５００℃の温度で１０分間熱分解を行なった。
この操作を４回繰返し、Ｔｉ板に、下記表１に示される
組成が被覆された試料をえた。
組成が被覆された試料をえた。
次いで、これらの各試料を走査速度２４０ｓｅｅ／Ｖで
電位走査法により分極測定を行った。
電位走査法により分極測定を行った。
なお、測定に当っては、得られた試料（５×２０Ｘｌ鵬
−）の塗布していない方の面にドータイト（商標名）で
リード線をつけ一１作用電極面以外を絶縁塗料をもちい
てシールした。
−）の塗布していない方の面にドータイト（商標名）で
リード線をつけ一１作用電極面以外を絶縁塗料をもちい
てシールした。
塩素過電圧ηＣ１２および酸素過電圧η０２の測定に当
っては３０℃に保った３０ｗｔ％ＮａＣｌ水溶７ｆ★（
ｐＨ＝１に調整）、およびｌ ＭＩ１２ ＳＯ４水溶ｌ
ｆｋ中で′１Ｅ流密爪２０■Ａ／ｃｍ２における値をめ
た。
っては３０℃に保った３０ｗｔ％ＮａＣｌ水溶７ｆ★（
ｐＨ＝１に調整）、およびｌ ＭＩ１２ ＳＯ４水溶ｌ
ｆｋ中で′１Ｅ流密爪２０■Ａ／ｃｍ２における値をめ
た。
結果を表１に示す。
なお、表１中には、酸素発生率０２％が併記される。
そして、ηＣ１２が１ｏｏｖ以にのものは、塩、に過電
圧が高すぎて実用に酎えないので、酸素発生”？’ ０
２％は除外しである。
圧が高すぎて実用に酎えないので、酸素発生”？’ ０
２％は除外しである。
なお、表１の組成は蛍光Ｘ線分析によって開穿した。
表１に示される結果から１本発明の効果があきらかであ
る。
る。
なお、第１図には、電流音電２０Ａ／ｄｓ＋２．食１１
．１水中、５５℃で電解を行い、活性塩素９度を変化さ
せた場合の発生１１！素ガス中の酸本含有率の変化が示
される。図中、Ｏ印にて示される比較は試料Ｎ００８の
もの、またΔ印にて示される本発明は試料Ｎｏ、Ｉのも
のである。
．１水中、５５℃で電解を行い、活性塩素９度を変化さ
せた場合の発生１１！素ガス中の酸本含有率の変化が示
される。図中、Ｏ印にて示される比較は試料Ｎ００８の
もの、またΔ印にて示される本発明は試料Ｎｏ、Ｉのも
のである。
第１図に示される結果から、本発明の効果があきらかで
ある。
ある。
第１図は、本発明の電解用電極を用いて食塩水電解を行
なったときの、活性塩素濃度の変化に対する発生塩素ガ
ス中の酸素ガス含有率の変化を示すグラフである。 出 願 人 ティーディーケイ株式会社鼠１図 〆 活性塩素濃度（ｍＭ） 「−系先７山」１云ノン （自発） − 特、１１庁長官 若杉和大殿 １ 、 ’１１ヂ１の表示 昭和５９年１旨１願第１５５９３号 ２、発明の名称 ’、ｂ： Ｍ用電極 ３、袖１１をする講 “ハ件との関係 ４穎１出願人 ４１ 所 東京都中央区１１木橋−・１１１１３番１号
名 称 （３０６） ティーディーケイ株式会ン＋代表
渚 大蔵 寛 ４、代理人 〒１０１ 住 所 東京ｎｉ千代■１ト°岩本町３丁１１２番２号
千代１１．１岩本ビル４階 ６、補正の内容 （１）明細書第１５頁第７行（７）ｒｌｏｏＶＪを、ｆ
ｌｏｏｍＶｊに訂正する。 （２）同第１６頁表１（７）ｒＩｎＪをｒＩｒＪと訂１
１−する。 Ｐ−４１完負１−ｊ １１Ｅ −ＩＪ （自発） ６閉
本１１５９年 ９月１８ｒｌ （ １旨’＋’Ｉｉ’ Ｌｉ官 志賀 学殿昭和５９年特許
願第１５５９３号 ２、発明の名称 電解用電極 ３、抽１１．をする者 ・１１件との関係 特許出願人 ４１ 所 東京都中央区口本橋−丁目１３番１号名 称
（３０，６）、ティーディーケイ株式会社代゛表者
大儀 寛 ４、代理人 〒１０１ イ１ 所 東京都千代１１１区岩木町３丁口２番２号千
代１１Ｊ岩本ビル４階 補ｉｆの内容 ｌ） 明細書第１３頁第１１行目に、 ｒＲｕｃＪＬ３・６Ｈ２０Ｊとあるを、Ｎ’ＲｕＣｌ３
・３Ｈ２０Ｊと訂正する。 ？） 同第１７頁第１Ｏ行目「あきらかであ５゜」の次
に改・行して以下の文章を加入す５゜ １１”実施例２ 実施例１と同様にして、表２に示す各組成の電極の塩素
発生効率ならびに耐食性試験を行なった。 １１！ ：、＋３発生効率は、０．２５Ｍ食塩水１５０
ｍ文を電解液として、５ＵＳ３０４円板（３０ｓｍφ）
を陰極とし、密閉した電解槽の中で３０℃、電流密度２
０Ａ／ｄｍ２．電気量ｉ ｏｏｃの条件下で電解し、電
解液をふたつき三角フラスコに取り出し、その次亜塩素
酸ｊ！！ ｅ度をチオ硫酸ソーダを用いてヨウ素滴定し
た。 また、耐食性試験は、Ｖａａｌ’ｉｉ□ｒの方法（Ｊ。 Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍ Ｓｏｃ １１？、 ２１９（
１９７０） ）に準じた加速試験を行なった。 方法は
、塩素飽和の０．５ＭＮａＣ見、２Ｍ ＮａＣｕＯ４の
溶液を６５℃、ｐＨ３に保ちながら、ゆるい纜拌のもと
で、１００Ａ／ｄｍ２の電流密度で電解して行なった。 槽電圧が４Ｖａｌｔとなった時点で電解を止め、それ
までに要、した電解時間を電Ｊ＞のノｊ命どみなして、
結果を表２に示した。 表中、■は２５００時間以上、Ｏは １５００〜２５００時間、Δは５００〜１５００時間、
×は５００時間以下を示している。 本発明者等が種々検討した結果、本加速法は、実際に電
解槽に組み込んだ場合の約１５〜２０倍の加速となって
いるものと考えられる。 表 ２ １ ２０ ｔｏ ７０ ８５ ＠ ２ ２０１０ ７０ （２） ８６ ＠３ ２０７３７
０ ８８＠ ４ ２０ ７ ３７０ （２） ８８ ＠５ ２０ ｔ
ｏ ７０ ’８２ ＠ ６ ２０ １０７０ （２） ８４ ＠７（比較） ２
０ ８０ ７４ Δ ８（比較） ３０ ７０ ７７ ０ ９（比ｍ） ２０ ８０ ７０ ＠ １０ ２０ ３７７ ８３ ＠ １１ ２０３ ７７ ８２８ １２（比較） ２０ ８０ ６５ Ｘ １３（比ｄ） １４ ６ ８ ７５ ＠これらの結果か
ら、本発明の効果はＰＱ′ｉＡであり、１１＠ホ発生効
率がＪ：＜、寿命も長いこと明らかである。オ ー「−先光−Ｆｌｉ 、、＋Ｆ丁り （０発）昭和５９
年ｌＯ月１８日 ’ｌ’＋ ＋：Ｍ’ｌｉ”Ｌｊ：官 志賀 学殿昭和５
９年特許順第１５５９３号 ２．９：明の名称 ’ｔｉｔ：解川重極 ３用補ｌ“をする者 ・ＩＸ！１との関係 ｑ、ν詐出願人 住 所 東京都中央区口本橘−丁目１３番１号名 称
（３０６）ティーディーケイ株式会社イリ者 大蔵 寛 ４、代押人 〒１０１ （１所 東京都千代田区岩本町３丁目２番２号千代川岩
木ビル４階 ｔｒ８６４−４４９８ Ｆａｘ、８６４−６２８０氏
名 （８２８６）弁理士 石 井 陽 −−表 ２ １ ２０１０ ７０ ８５ ＠ ２’ ２０１０ ７０ （２） ８６ ＠３ ２０７３
７０ ８８＠ ４ ２０ ７ ３７０ （２） ８８＠５ ２０ １０
７０ ８２■ ６ ２０ １０７０ （２） ８４ ＠７（比較） ２
０ ８０ ７４ Δ Ｂ（Ｌ（；’！＋１２） ３０ ７０ ７７ ＠９（比
較） ２０ ８０ ７０ ＠ １０ ２０ ３７７ ８３ ＠ １１ ２０３ ７７ ８２＠ １２（比較） ２０ ８０ ６５ Ｘ １３（比ＩＡ） １４６８０ ７５０ ’Ｔ’ （ｔｊ；ｔ ”Ｎｌｊ Ｚｔトン；「２ （自
発）昭和６０年 ４月３０日 ４１１許庁長官 志賀 学殿 ■、小事件表示 昭和５９年特許願第１５５９３号 ２．９３明の名称 電解用電極 ３、補ｉＦをする者 を件との関係 特許出願人 ４１ 所 東京都中央区日本橋−丁目１３番１号名 称
（３０６） ティーディーケイ株式会社代表者 大蔵
寛 ４、代理人 〒ｌｏｔ 住 所 東京都千代［１区岩木町３丁目２番２号千代田
岩木ビル４階 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６ 抽１１：の内容 （１） 明細占第３頁下から４行目およびｔ５３１°ｔ
［°から１行１１〜第４ ＬＬ１行１１の「アルカリ金
属塩」を、［アルカリ金属塩水溶液」と補］１−する。 （２） 同第９頁１５行［１のｒ’ ５ｂ０３Ｊを、１
°５ｉｂ２０３Ｊ と負１白にする。 （３） 同第１０頁１３行１１の［塗布、加熱」を、「
塗布、乾燥、焼成」と補ｉＥする。 （４） 同第１Ｏ頁１９行１ｊの「塗布、加熱」を、ｒ
Ｔｉ板」−で塗布、乾燥、焼成」と補止する。 （５） 同第１１頁５行Ｈ〜６行ｌ−１の「塗４＋、加
熱」を、ｒＴｉ板上で４１９、乾燥、焼成」と補１１す
る。 （６） 回１１頁１０行ｌ］の「オクテン酢」を、ｔオ
クタン酪」と補ＩＩ−する。 （７） 回１１頁１２行１］１の「錯塩」を、「化合物
」と補止する。 （８） 同第１１行］」１５行行側１〜１行目の「塗布
、加熱」を、「塗布、乾燥、焼成」と補１１゛する。 （９） 同第１７頁３行１１〜６行１１の「なお、・・
・・、１＼される。」を下記の通り補正する。 ＦＡ？お、ｆｌＳ１図には、イオン交換膜型実験用型Ｉ
’ｌＸ’ ４１”ｉ中電流音度２０Ａ／ｄｍ２．５５°
Ｃで食塩水（２，５ＭＮａＣ文）の電解を行い、活性塩
素濃度を変化させた場合の発生陽極ガス中の酪素含イｉ
４１の変化が示される。」 （１０） 同ｆｆ５１７頁下から６行目の「電解用電極
を用いて」の後に「イオン交換膜型電解槽で」を挿入す
る。 （１１） 同第１７頁下から４行目の「発生塩素カス中
Ｊを、「発生陽極ガス中」に補正する。
なったときの、活性塩素濃度の変化に対する発生塩素ガ
ス中の酸素ガス含有率の変化を示すグラフである。 出 願 人 ティーディーケイ株式会社鼠１図 〆 活性塩素濃度（ｍＭ） 「−系先７山」１云ノン （自発） − 特、１１庁長官 若杉和大殿 １ 、 ’１１ヂ１の表示 昭和５９年１旨１願第１５５９３号 ２、発明の名称 ’、ｂ： Ｍ用電極 ３、袖１１をする講 “ハ件との関係 ４穎１出願人 ４１ 所 東京都中央区１１木橋−・１１１１３番１号
名 称 （３０６） ティーディーケイ株式会ン＋代表
渚 大蔵 寛 ４、代理人 〒１０１ 住 所 東京ｎｉ千代■１ト°岩本町３丁１１２番２号
千代１１．１岩本ビル４階 ６、補正の内容 （１）明細書第１５頁第７行（７）ｒｌｏｏＶＪを、ｆ
ｌｏｏｍＶｊに訂正する。 （２）同第１６頁表１（７）ｒＩｎＪをｒＩｒＪと訂１
１−する。 Ｐ−４１完負１−ｊ １１Ｅ −ＩＪ （自発） ６閉
本１１５９年 ９月１８ｒｌ （ １旨’＋’Ｉｉ’ Ｌｉ官 志賀 学殿昭和５９年特許
願第１５５９３号 ２、発明の名称 電解用電極 ３、抽１１．をする者 ・１１件との関係 特許出願人 ４１ 所 東京都中央区口本橋−丁目１３番１号名 称
（３０，６）、ティーディーケイ株式会社代゛表者
大儀 寛 ４、代理人 〒１０１ イ１ 所 東京都千代１１１区岩木町３丁口２番２号千
代１１Ｊ岩本ビル４階 補ｉｆの内容 ｌ） 明細書第１３頁第１１行目に、 ｒＲｕｃＪＬ３・６Ｈ２０Ｊとあるを、Ｎ’ＲｕＣｌ３
・３Ｈ２０Ｊと訂正する。 ？） 同第１７頁第１Ｏ行目「あきらかであ５゜」の次
に改・行して以下の文章を加入す５゜ １１”実施例２ 実施例１と同様にして、表２に示す各組成の電極の塩素
発生効率ならびに耐食性試験を行なった。 １１！ ：、＋３発生効率は、０．２５Ｍ食塩水１５０
ｍ文を電解液として、５ＵＳ３０４円板（３０ｓｍφ）
を陰極とし、密閉した電解槽の中で３０℃、電流密度２
０Ａ／ｄｍ２．電気量ｉ ｏｏｃの条件下で電解し、電
解液をふたつき三角フラスコに取り出し、その次亜塩素
酸ｊ！！ ｅ度をチオ硫酸ソーダを用いてヨウ素滴定し
た。 また、耐食性試験は、Ｖａａｌ’ｉｉ□ｒの方法（Ｊ。 Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍ Ｓｏｃ １１？、 ２１９（
１９７０） ）に準じた加速試験を行なった。 方法は
、塩素飽和の０．５ＭＮａＣ見、２Ｍ ＮａＣｕＯ４の
溶液を６５℃、ｐＨ３に保ちながら、ゆるい纜拌のもと
で、１００Ａ／ｄｍ２の電流密度で電解して行なった。 槽電圧が４Ｖａｌｔとなった時点で電解を止め、それ
までに要、した電解時間を電Ｊ＞のノｊ命どみなして、
結果を表２に示した。 表中、■は２５００時間以上、Ｏは １５００〜２５００時間、Δは５００〜１５００時間、
×は５００時間以下を示している。 本発明者等が種々検討した結果、本加速法は、実際に電
解槽に組み込んだ場合の約１５〜２０倍の加速となって
いるものと考えられる。 表 ２ １ ２０ ｔｏ ７０ ８５ ＠ ２ ２０１０ ７０ （２） ８６ ＠３ ２０７３７
０ ８８＠ ４ ２０ ７ ３７０ （２） ８８ ＠５ ２０ ｔ
ｏ ７０ ’８２ ＠ ６ ２０ １０７０ （２） ８４ ＠７（比較） ２
０ ８０ ７４ Δ ８（比較） ３０ ７０ ７７ ０ ９（比ｍ） ２０ ８０ ７０ ＠ １０ ２０ ３７７ ８３ ＠ １１ ２０３ ７７ ８２８ １２（比較） ２０ ８０ ６５ Ｘ １３（比ｄ） １４ ６ ８ ７５ ＠これらの結果か
ら、本発明の効果はＰＱ′ｉＡであり、１１＠ホ発生効
率がＪ：＜、寿命も長いこと明らかである。オ ー「−先光−Ｆｌｉ 、、＋Ｆ丁り （０発）昭和５９
年ｌＯ月１８日 ’ｌ’＋ ＋：Ｍ’ｌｉ”Ｌｊ：官 志賀 学殿昭和５
９年特許順第１５５９３号 ２．９：明の名称 ’ｔｉｔ：解川重極 ３用補ｌ“をする者 ・ＩＸ！１との関係 ｑ、ν詐出願人 住 所 東京都中央区口本橘−丁目１３番１号名 称
（３０６）ティーディーケイ株式会社イリ者 大蔵 寛 ４、代押人 〒１０１ （１所 東京都千代田区岩本町３丁目２番２号千代川岩
木ビル４階 ｔｒ８６４−４４９８ Ｆａｘ、８６４−６２８０氏
名 （８２８６）弁理士 石 井 陽 −−表 ２ １ ２０１０ ７０ ８５ ＠ ２’ ２０１０ ７０ （２） ８６ ＠３ ２０７３
７０ ８８＠ ４ ２０ ７ ３７０ （２） ８８＠５ ２０ １０
７０ ８２■ ６ ２０ １０７０ （２） ８４ ＠７（比較） ２
０ ８０ ７４ Δ Ｂ（Ｌ（；’！＋１２） ３０ ７０ ７７ ＠９（比
較） ２０ ８０ ７０ ＠ １０ ２０ ３７７ ８３ ＠ １１ ２０３ ７７ ８２＠ １２（比較） ２０ ８０ ６５ Ｘ １３（比ＩＡ） １４６８０ ７５０ ’Ｔ’ （ｔｊ；ｔ ”Ｎｌｊ Ｚｔトン；「２ （自
発）昭和６０年 ４月３０日 ４１１許庁長官 志賀 学殿 ■、小事件表示 昭和５９年特許願第１５５９３号 ２．９３明の名称 電解用電極 ３、補ｉＦをする者 を件との関係 特許出願人 ４１ 所 東京都中央区日本橋−丁目１３番１号名 称
（３０６） ティーディーケイ株式会社代表者 大蔵
寛 ４、代理人 〒ｌｏｔ 住 所 東京都千代［１区岩木町３丁目２番２号千代田
岩木ビル４階 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６ 抽１１：の内容 （１） 明細占第３頁下から４行目およびｔ５３１°ｔ
［°から１行１１〜第４ ＬＬ１行１１の「アルカリ金
属塩」を、［アルカリ金属塩水溶液」と補］１−する。 （２） 同第９頁１５行［１のｒ’ ５ｂ０３Ｊを、１
°５ｉｂ２０３Ｊ と負１白にする。 （３） 同第１０頁１３行１１の［塗布、加熱」を、「
塗布、乾燥、焼成」と補ｉＥする。 （４） 同第１Ｏ頁１９行１ｊの「塗布、加熱」を、ｒ
Ｔｉ板」−で塗布、乾燥、焼成」と補止する。 （５） 同第１１頁５行Ｈ〜６行ｌ−１の「塗４＋、加
熱」を、ｒＴｉ板上で４１９、乾燥、焼成」と補１１す
る。 （６） 回１１頁１０行ｌ］の「オクテン酢」を、ｔオ
クタン酪」と補ＩＩ−する。 （７） 回１１頁１２行１］１の「錯塩」を、「化合物
」と補止する。 （８） 同第１１行］」１５行行側１〜１行目の「塗布
、加熱」を、「塗布、乾燥、焼成」と補１１゛する。 （９） 同第１７頁３行１１〜６行１１の「なお、・・
・・、１＼される。」を下記の通り補正する。 ＦＡ？お、ｆｌＳ１図には、イオン交換膜型実験用型Ｉ
’ｌＸ’ ４１”ｉ中電流音度２０Ａ／ｄｍ２．５５°
Ｃで食塩水（２，５ＭＮａＣ文）の電解を行い、活性塩
素濃度を変化させた場合の発生陽極ガス中の酪素含イｉ
４１の変化が示される。」 （１０） 同ｆｆ５１７頁下から６行目の「電解用電極
を用いて」の後に「イオン交換膜型電解槽で」を挿入す
る。 （１１） 同第１７頁下から４行目の「発生塩素カス中
Ｊを、「発生陽極ガス中」に補正する。
Claims (9)
- （１） 導電性基材上に、白金族金属酸化物触媒の被覆
を有する電解用電極において、前記被覆中に、３〜４５
モル％の酸化ルテニウムと、 ０．１〜３０モル％の白
金金属および／または酪化白金および／または酸化イリ
ジウムと、５０〜９６．９モル％の酸化スズとが含有さ
れていることを特徴とする電解用電極。 - （２） 導電性基材が弁金属基材である特許請求の範囲
第１項に記載の電解用電極。 - （３） 酪化ルテニウム量が１０〜３０モル％、白金金
属および／または酸化白金および／または酸化イリジウ
ムの含有量が５〜１５モル％、酸化スズの含有ｒ１１が
５５〜８５モル％である特許請求の範囲第１項または第
２項に記載の電解用電極。 - （４） 白金金属および／または酸化白金および／また
は酸化イリジウムが、白金金属および／または酸化イリ
ジウムである特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れかに記載の電解用電極。 - （５） 導電性基村上に、白金族金属酸化物触媒の被覆
を有する電解用電極において。 前記被覆中に、３〜４５モル％の酸化ルテニウムと、０
．１〜３０モル％の白金金属および／または酸化白金お
よび／または酸化イリジウムと、５０〜９８．８モル％
の酸化スズとが含有されており、しかも前記酸化スズが
、スズに対して１０モル％以下のアンチモンで置換され
ていることを特徴とする電解用電極。 - （６） 導電性基材が弁金属基材である特許請求の範囲
第５項に記載の電解用電極。 - （７） 酸化ルテニウム量が１０〜３０モル％、白金金
属および／または酸化白金および／または酸化イリジウ
ムの含有量が５〜１５モル％、酸化スズの含有量が５５
〜８５モル％である特許請求の範囲第５項または第６項
に記載の電解用電極。 - （８） 白金金属および／または酸化白金および／また
は酪化イリジウムが、白金金属および／または酢化イリ
ジウムである特許請求の範囲第１項ないし第７項のいず
れかに記載の電解用’＋１極。 - （９） スズに対するアンチモンの置換にが５モル％以
下である特許請求の範囲第５項ないし第７項のいずれか
に記載の電解用電極。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59015593A JPS60162787A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 電解用電極 |
| DE8585100721T DE3561332D1 (en) | 1984-01-31 | 1985-01-24 | Electrode for electrolysis |
| EP85100721A EP0153586B1 (en) | 1984-01-31 | 1985-01-24 | Electrode for electrolysis |
| CA000473171A CA1233783A (en) | 1984-01-31 | 1985-01-30 | Electrode for electrolysis |
| KR1019850000595A KR890002258B1 (ko) | 1984-01-31 | 1985-01-31 | 전해용 전극 |
| US06/697,164 US4626334A (en) | 1984-01-31 | 1985-02-01 | Electrode for electrolysis |
| CN 85107379 CN1011989B (zh) | 1984-01-31 | 1985-08-21 | 电解用电极 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59015593A JPS60162787A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 電解用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162787A true JPS60162787A (ja) | 1985-08-24 |
| JPS6261678B2 JPS6261678B2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=11893015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59015593A Granted JPS60162787A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 電解用電極 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4626334A (ja) |
| EP (1) | EP0153586B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60162787A (ja) |
| KR (1) | KR890002258B1 (ja) |
| CA (1) | CA1233783A (ja) |
| DE (1) | DE3561332D1 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62260086A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-11-12 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| JPS62260088A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-11-12 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| JPS62260087A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-11-12 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| JPS6338592A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-19 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| CN1060229C (zh) * | 1993-08-13 | 2001-01-03 | 帝国化学工业公司 | 用于氯碱电解的阳极、其制备方法及其应用 |
| KR100349247B1 (ko) * | 1999-09-18 | 2002-08-19 | 이호인 | 오.하수 처리를 위한 전기 분해용 촉매전극 및 그 제조방법 |
| KR100403235B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2003-10-23 | (주) 테크윈 | 수 처리를 위한 촉매성 산화물 전극의 제조방법 |
| KR100407710B1 (ko) * | 2001-11-08 | 2003-12-01 | (주) 테크윈 | 고온 소결에 의한 촉매성 산화물 전극의 제조방법 |
| US7608358B2 (en) | 2006-08-25 | 2009-10-27 | Bdf Ip Holdings Ltd. | Fuel cell anode structure for voltage reversal tolerance |
| JP2012508326A (ja) * | 2008-11-12 | 2012-04-05 | インドゥストリエ・デ・ノラ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 電解セル用電極 |
| CN102659222A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-09-12 | 江苏沃奇环保工程有限公司 | 耐腐蚀复合电解电极的制作方法 |
| JP2017535680A (ja) * | 2014-11-24 | 2017-11-30 | インドゥストリエ・デ・ノラ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 塩素の電解発生のためのアノード |
| JP2020500692A (ja) * | 2016-10-28 | 2020-01-16 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 酸化スズ上に担持された貴金属酸化物を含む電極触媒組成物 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1213506B (it) * | 1986-10-22 | 1989-12-20 | Oronzio De Nora Impianti | Anodo permanente per il recupero di metalli dsa soluzioni acide fluocomplesse. |
| CH671408A5 (ja) * | 1987-02-20 | 1989-08-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| US4946570A (en) * | 1989-02-28 | 1990-08-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Ceramic coated strip anode for cathodic protection |
| CA2030092C (en) * | 1989-12-08 | 1998-11-03 | Richard C. Carlson | Electrocatalytic coating |
| EP0626201A4 (en) * | 1992-09-10 | 1996-01-03 | Daicel Chem | PROCESS FOR PRODUCING ACETIC ACID OR METHYL ACETATE AND CATALYST. |
| WO1994005420A1 (en) * | 1992-09-10 | 1994-03-17 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Ru-Sn HETEROPOLYNUCLEAR COMPLEX AND PROCESS FOR PRODUCING ACETIC ACID OR METHYL ACETATE BY USING THE SAME |
| US5364509A (en) * | 1993-01-21 | 1994-11-15 | Eltech Systems Corporation | Wastewater treatment |
| JPH0778525A (ja) * | 1993-09-07 | 1995-03-20 | Hitachi Ltd | 透明導電膜用材料とそれを用いた透明導電膜の製法 |
| IT1270649B (it) | 1994-10-11 | 1997-05-07 | Solvay | Elettrodo per un procedimento elettrochimico e impiego di detto elettrodo |
| US6120659A (en) * | 1998-11-09 | 2000-09-19 | Hee Jung Kim | Dimensionally stable electrode for treating hard-resoluble waste water |
| US6572758B2 (en) | 2001-02-06 | 2003-06-03 | United States Filter Corporation | Electrode coating and method of use and preparation thereof |
| ITMI20031542A1 (it) * | 2003-07-28 | 2005-01-29 | De Nora Elettrodi Spa | Anodo per processi elettrochimici |
| GB0612094D0 (en) * | 2006-06-19 | 2006-07-26 | Clarizon Ltd | Electrode, method of manufacture and use thereof |
| EP2055806A1 (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-06 | Daiki Ataka Engineering Co., Ltd. | Anode For Electrochemical Reaction |
| KR100898173B1 (ko) * | 2008-07-09 | 2009-05-19 | 금강엔지니어링 주식회사 | 오폐수처리용 전극 제조방법 |
| DE112010004954T5 (de) * | 2009-12-22 | 2013-03-28 | Daimler Ag | Brennstoffzelle mit selektiv leitender Anodenkomponente |
| IT1403585B1 (it) | 2010-11-26 | 2013-10-31 | Industrie De Nora Spa | Anodo per evoluzione elettrolitica di cloro |
| KR20160120377A (ko) | 2015-04-07 | 2016-10-18 | 주식회사 마텍스코리아 | 탄소 나노평면구조를 갖는 전극 제조방법 |
| IT201800006544A1 (it) | 2018-06-21 | 2019-12-21 | Anodo per evoluzione elettrolitica di cloro | |
| IT201800010760A1 (it) | 2018-12-03 | 2020-06-03 | Industrie De Nora Spa | Elettrodo per evoluzione elettrolitica di gas |
| WO2024008895A2 (en) | 2022-07-08 | 2024-01-11 | Industrie De Nora S.P.A. | Electrode for electrolytic evolution of gas |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59190381A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-10-29 | ベ−・ベ−・ツエ−・アクチエンゲゼルシヤフト・ブラウン・ボヴエリ・ウント・コンパニイ | アノ−ドを被覆する触媒およびその製法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3793164A (en) * | 1973-04-19 | 1974-02-19 | Diamond Shamrock Corp | High current density brine electrolysis |
| US3875043A (en) * | 1973-04-19 | 1975-04-01 | Electronor Corp | Electrodes with multicomponent coatings |
| JPS51144381A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-11 | Tdk Corp | An electrode |
| CA1094891A (en) * | 1976-03-15 | 1981-02-03 | Diamond Shamrock Corporation | Electrode coating method |
| US4426263A (en) * | 1981-04-23 | 1984-01-17 | Diamond Shamrock Corporation | Method and electrocatalyst for making chlorine dioxide |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP59015593A patent/JPS60162787A/ja active Granted
-
1985
- 1985-01-24 EP EP85100721A patent/EP0153586B1/en not_active Expired
- 1985-01-24 DE DE8585100721T patent/DE3561332D1/de not_active Expired
- 1985-01-30 CA CA000473171A patent/CA1233783A/en not_active Expired
- 1985-01-31 KR KR1019850000595A patent/KR890002258B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-02-01 US US06/697,164 patent/US4626334A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59190381A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-10-29 | ベ−・ベ−・ツエ−・アクチエンゲゼルシヤフト・ブラウン・ボヴエリ・ウント・コンパニイ | アノ−ドを被覆する触媒およびその製法 |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62260088A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-11-12 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| JPS62260087A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-11-12 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| JPH0238670B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1990-08-31 | Permelec Electrode Ltd | |
| JPH0238671B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1990-08-31 | Permelec Electrode Ltd | |
| JPS62260086A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-11-12 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| JPH0238672B2 (ja) * | 1986-04-04 | 1990-08-31 | Permelec Electrode Ltd | |
| JPS6338592A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-19 | Permelec Electrode Ltd | 電解用電極及びその製造方法 |
| JPH0248634B2 (ja) * | 1986-08-05 | 1990-10-25 | Permelec Electrode Ltd | |
| CN1060229C (zh) * | 1993-08-13 | 2001-01-03 | 帝国化学工业公司 | 用于氯碱电解的阳极、其制备方法及其应用 |
| KR100349247B1 (ko) * | 1999-09-18 | 2002-08-19 | 이호인 | 오.하수 처리를 위한 전기 분해용 촉매전극 및 그 제조방법 |
| KR100403235B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2003-10-23 | (주) 테크윈 | 수 처리를 위한 촉매성 산화물 전극의 제조방법 |
| KR100407710B1 (ko) * | 2001-11-08 | 2003-12-01 | (주) 테크윈 | 고온 소결에 의한 촉매성 산화물 전극의 제조방법 |
| US7608358B2 (en) | 2006-08-25 | 2009-10-27 | Bdf Ip Holdings Ltd. | Fuel cell anode structure for voltage reversal tolerance |
| JP2012508326A (ja) * | 2008-11-12 | 2012-04-05 | インドゥストリエ・デ・ノラ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 電解セル用電極 |
| CN102659222A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-09-12 | 江苏沃奇环保工程有限公司 | 耐腐蚀复合电解电极的制作方法 |
| JP2017535680A (ja) * | 2014-11-24 | 2017-11-30 | インドゥストリエ・デ・ノラ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 塩素の電解発生のためのアノード |
| JP2020500692A (ja) * | 2016-10-28 | 2020-01-16 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 酸化スズ上に担持された貴金属酸化物を含む電極触媒組成物 |
| JP2022169613A (ja) * | 2016-10-28 | 2022-11-09 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 酸化スズ上に担持された貴金属酸化物を含む電極触媒組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6261678B2 (ja) | 1987-12-22 |
| EP0153586B1 (en) | 1988-01-07 |
| US4626334A (en) | 1986-12-02 |
| CA1233783A (en) | 1988-03-08 |
| KR890002258B1 (ko) | 1989-06-26 |
| DE3561332D1 (en) | 1988-02-11 |
| KR850005513A (ko) | 1985-08-26 |
| EP0153586A1 (en) | 1985-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60162787A (ja) | 電解用電極 | |
| Miles et al. | The oxygen evolution reaction on platinum, iridium, ruthenium and their alloys at 80 C in acid solutions | |
| US4003817A (en) | Valve metal electrode with valve metal oxide semi-conductive coating having a chlorine discharge in said coating | |
| FI57132B (fi) | Elektrold avsedd foer anvaendning vid elektrokemiska processer | |
| US3875043A (en) | Electrodes with multicomponent coatings | |
| JP5250663B2 (ja) | 電解用陽極及び電解用陽極の製造方法 | |
| NO140235B (no) | Elektrode til bruk i elektrokjemiske prosesser | |
| CA2578894A1 (en) | Pd-containing coating for low chlorine overvoltage | |
| US4336282A (en) | Process for production of electrode for use in electrolysis | |
| US4005004A (en) | Electrode coating consisting of a solid solution of a noble metal oxide, titanium oxide, and zirconium oxide | |
| US5503663A (en) | Sable coating solutions for coating valve metal anodes | |
| US5665482A (en) | Fluorite structure type ceria type solid electrolyte | |
| Izumiya et al. | Effects of additional elements on electrocatalytic properties of thermally decomposed manganese oxide electrodes for oxygen evolution from seawater | |
| US4443317A (en) | Electrode for electrolysis and process for its production | |
| JP4961825B2 (ja) | 電気化学反応用陽極 | |
| JP2836840B2 (ja) | 塩素発生用電極及びその製造方法 | |
| JPH0660427B2 (ja) | 酸素発生用電極及びその製造方法 | |
| JPH0633489B2 (ja) | 希薄塩水電解用電極 | |
| JPH0238669B2 (ja) | ||
| JPH0327635B2 (ja) | ||
| JPH05255881A (ja) | 酸素発生用電極およびその製造方法 | |
| WO2019243163A1 (en) | Anode for electrolytic evolution of chlorine | |
| JPWO2020110527A1 (ja) | 水素発生用電極、その製造方法、及び水素の製造方法 | |
| JPH0248634B2 (ja) | ||
| SU1468970A1 (ru) | Электрод дл электрохимического получени хлора и щелочи |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |