JPS60152769A - Floor structure of concrete building - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、コンクリート建築物の床構造に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] This invention relates to a floor structure for a concrete building.

〔従来技術〕[Prior art]

従来のこの種の床構造としては、例えば第１図ないし第
３図に示すものがある。第１図は洋室の床構造を示し、
第２図は第１図におけるユニット床下地材の形状を示し
、第３図は第１図においてコンクリートスラブに塗布さ
れた接合材の床下地材部との接着部の分布状態を示す図
である。Examples of conventional floor structures of this type include those shown in FIGS. 1 to 3. Figure 1 shows the floor structure of a Western-style room.
Figure 2 shows the shape of the unit floor base material in Figure 1, and Figure 3 is a diagram showing the distribution of bonding parts of the bonding material applied to the concrete slab with the floor base material in Figure 1. .

この床構造は、コンクリートスラブＳと、そのスラブＳ
の上にほぼ一定の間隔を置いて島状に塗布した接合材Ｍ
と、その接合材Ｍに上からのせて接着し、前記コンクリ
ートスラブＳに発泡プラスチック製のユニット床下地材
すを一体に敷設して形成した床下地材部Ｂと、その上に
板を張設して形成した板張り部Ｆとより構成されている
。This floor structure consists of a concrete slab S and the slab S.
Bonding material M applied in islands at approximately regular intervals on top of the
A subfloor material part B is formed by placing and adhering the bonding material M from above, and integrally laying a unit subfloor material made of foamed plastic on the concrete slab S, and a board is stretched over it. It is composed of a plated part F formed by.

上記接合材Ｍは、通常はモルタル団子と接着剤から成り
、最初接着剤をコンクリートスラブＳに塗り、その上に
モルタル団子を置き、さらにその頂部に接着剤を塗って
施工している。床下地材部Ｂは、第２図に示すようなユ
ニット床下地材すを合しやくり部分を突き合わせて敷き
並べたものである。このユニット床下地材すは、例えば
厚さ囲器、幅６００闘、長さ９００酩のユニット板であ
って、表側には４５０酩間隔で板張膜用の桟木１が埋設
してあり、裏側には配管用の配管溝２が縦横に設けであ
る。板張り部Ｆは木質系の板を釘打ちによって張設する
のが一般である。The bonding material M is usually made of mortar balls and an adhesive, and is applied by first applying the adhesive to the concrete slab S, placing the mortar balls on top of it, and then applying the adhesive to the top. The subflooring material part B is made by laying unit subflooring materials as shown in FIG. 2 with their joints and joints butted against each other. This unit flooring material is, for example, a unit board with a wall thickness, a width of 600 mm, and a length of 900 mm, and on the front side, crosspieces 1 for boarding membranes are buried at intervals of 450 mm, and on the back side. Piping grooves 2 for piping are provided vertically and horizontally. The planking section F is generally made of wooden boards that are nailed together.

島状に塗布した接合材Ｍの間隔は、第３図に示すように
、通常は上記ユニット床下地材すであれば、その１枚当
りのモルタル団子、すなわち島の数は１６個である。床
下地材部Ｂと接合材Ｍとの各接着部ｍの端縁間距離Ｉ！
、でいえば床下地材部Ｂの長手方向及びその直角方向が
共に８０〜１８０鰭である。また、コンクリートスラブ
Ｓと床下地材部Ｂの間隔１２は敷設工事完了後約２０ｕ
である。なお、Ｗは幅木である。As shown in FIG. 3, the intervals between the bonding materials M applied in the form of islands are usually 16 mortar balls, or islands, per sheet of the unit flooring material. Distance I between the edges of each adhesive part m between the flooring material part B and the bonding material M!
In other words, the length of the subfloor material part B and the direction perpendicular thereto are both 80 to 180 fins. In addition, the distance 12 between the concrete slab S and the subfloor material part B is approximately 20u after the completion of the laying work.
It is. Note that W is a baseboard.

この床構造は、断熱性、温かさ、歩行の快適さ、安全性
、配管部の施工性等で優れているが、遮音性能、特に重
量床衝撃音に対する遮音性能が床下地材を用いないコン
クリートスラブ単体にくらべてよくない。このため、室
内で子供が飛びはねたり、高いところから飛び降りたり
すると、その床衝撃音が下階の居室へ大きく伝わってし
まうという問題があった。This floor structure is excellent in terms of heat insulation, warmth, walking comfort, safety, ease of construction of piping sections, etc., but the sound insulation performance, especially against heavy floor impact noise, is better than that of a concrete slab that does not use a subfloor material. Not as good as it alone. For this reason, when a child jumps indoors or jumps from a high place, there is a problem in that the floor impact noise is transmitted to the living room on the lower floor.

このような遮音性能の悪さは、板張り部Ｆの上から加え
る打撃による床衝撃音のレベルが高く、かつバラツキが
あるためである。This poor sound insulation performance is due to the fact that the level of floor impact noise caused by the impact applied from above the paneled portion F is high and varies.

この遮音性能のバラツキを確認するために行った床衝撃
音のレベル測定の結果を次に示す。The results of floor impact sound level measurements conducted to confirm this variation in sound insulation performance are shown below.

表１ 床構造〔■〕は比較のためにあげたものであり、床構造
［１）は第１図に示す従来の構造である。Table 1 Floor structure [■] is listed for comparison, and floor structure [1] is the conventional structure shown in FIG.

上記床衝撃音のレベル測定は、ＪＩ８Ａ１４１８の重量
床衝撃音発生器による方法に準じて行なったものである
。The floor impact sound level was measured in accordance with the JI8A1418 method using a heavy floor impact sound generator.

すなわち、第４図および第５図のように、Ｘ×Ｙ＝２，
８００順ｘ３，６７０鰭の音源室に、前述した第１図（
表１の１１）の床構造を施工し、床仕上材Ｆの各打撃点
Ａ６１　、　／Ｉ６２　、　／１６３にタイヤｔを落下
させて、階下の受音室のマイクロフォン３で受音し、オ
クターブバンド分析器で分析した。That is, as shown in FIGS. 4 and 5, X×Y=2,
800 x 3,670 fin sound source chambers as shown in Figure 1 (
After constructing the floor structure 11) in Table 1, a tire t is dropped at each impact point A61, /I62, /163 of the floor finishing material F, and the sound is received by the microphone 3 in the sound receiving room downstairs, and the octave band is Analyzed with an analyzer.

上記各打撃点４１　、Ａｉ２．４３の位置は、第５図（
イ）のように、音源室の床面の対角線上の３点である。The positions of the above-mentioned impact points 41 and Ai2.43 are shown in Fig. 5 (
As shown in b), these are the three points on the diagonal of the floor of the sound source room.

受音室のマイクロフォン３は各打撃点の真下に配置しで
ある。タイヤｔの落下回数は各打撃点について８回で、
Ｌ数はその平均値である。A microphone 3 in the sound receiving chamber is placed directly below each impact point. The number of times the tire t falls is 8 times for each impact point,
The L number is the average value.

表１の測定結果から明らかなように、床構造〔■〕の場
合は、床衝撃音等級（Ｌ数）がＬ５８と可成り高いもの
となっている。これは、床下地材Ｂが床仕上材Ｆととも
に、モルタル団子を支点として振動し、これがコンクリ
ートスラブＳと共振するためと考えられる。As is clear from the measurement results in Table 1, in the case of floor structure [■], the floor impact sound class (number of L) is quite high at L58. This is considered to be because the flooring material B vibrates together with the flooring material F using the mortar balls as a fulcrum, and this resonates with the concrete slab S.

床構造〔Ｉ〕は比較のためにあげたものであるが、この
場合のＬ数は可成り低く、平均でＬ５５であり、ばらつ
きもあまりない。これは、上述のように床下地材Ｂ等が
振動を起こすことはないためと考えられる。この床構造
［１）は衝撃音に対する遮音性能力は優れているが、断
熱性、居住性、安全性等に欠けるので、特に住居用の床
構造としては問題が多い。Floor structure [I] is listed for comparison, but the L number in this case is quite low, with an average of L55, and there is not much variation. This is considered to be because the subfloor material B etc. do not cause vibration as described above. Although this floor structure [1] has excellent sound insulation ability against impact noise, it lacks heat insulation, livability, safety, etc., and therefore has many problems, especially as a floor structure for residential use.

このような問題を鍼決するには、例えば、前記床構造〔
１１〕に２ける接合材Ｍによる固着部の端縁間距離を７
α以下と狭く設定すれば、可成り有効であるうこれは本
出願人が特願昭５７−１７６０９３号公報において既に
提案済みのものである。To solve this problem, for example, the floor structure [
11] The distance between the edges of the fixed part by the bonding material M in 2 is 7
This is quite effective if it is narrowly set to less than or equal to α, which the present applicant has already proposed in Japanese Patent Application No. 57-176093.

この方法によれば、床構造〔■〕の床衝撃音レベルは、
打撃点によるバラツキが少なく、相当の改善を図ること
ができ、ｉｔぼ床構造〔Ｉ〕のレベルまでは改善される
。According to this method, the floor impact sound level of the floor structure [■] is
There is little variation depending on the impact point, and a considerable improvement can be achieved, reaching the level of the IT bottom structure [I].

しかしながら、集合住宅における床衝撃音に関する改善
要求は、さらに一層強く、レベル的にもＬ５５以下、好
ましくはＬ５０が望まれている。However, there is an even stronger demand for improvement regarding floor impact noise in apartment buildings, and a level of L55 or lower, preferably L50, is desired.

このための方策としては、例えばコンクリートスラブの
厚さを１５０Ｍから１８０転、さらには２１０ｉ＋ｍへ
と厚くすればよい。このようにすれば、床衝撃音等級は
ＬｓｓからＬ５２〜５３、さらにはＬ５０〜５１へと改
善されることは知られている。ところが、このようにス
ラブ厚を厚くすることは、階高、天井高などが制約され
るだけでなく、資材増や重量増を招くから、設計上ある
いはコスト面で好ましくない。As a measure for this purpose, for example, the thickness of the concrete slab may be increased from 150 m to 180 m, or even to 210 m+m. It is known that by doing this, the floor impact sound rating can be improved from Lss to L52-53, and further to L50-51. However, increasing the thickness of the slab in this way not only limits the floor height and ceiling height, but also increases the amount of materials and weight, which is not desirable from a design or cost perspective.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

この発明は、このような従来の問題点を解決するために
なされたもので、板張り部を、比較的小さい方形板を隙
間を設けて張設し、かつこの隙間に弾性材を充填するこ
とによって、床衝撃音に対する遮音性能の改善されたコ
ンクリート建築物の遮音床構造を提供するものである。This invention was made in order to solve these conventional problems, and the planking part is made by installing relatively small rectangular plates with gaps between them, and filling these gaps with elastic material. The present invention provides a sound insulating floor structure for a concrete building with improved sound insulating performance against floor impact noise.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

この発明による遮音構造は、コンクリートスラブと、こ
のスラブの上に発泡プラスチック製のユニット床下地材
を一体に敷設して形成した床下地材部と、この床下地材
部の上に板を張設して形成した板張り部とより成る床構
造において、板張り部は、大きい辺の長さが１ｍ以下の
ユニット板を隙間を設けて張設し、かつこの隙間に弾性
材を充填して形成したことを特徴とするものである。The sound insulation structure according to the present invention includes a concrete slab, a subfloor part formed by integrally laying a unit subfloor material made of foamed plastic on the slab, and a board stretched over this subfloor part. In a floor structure consisting of a plank section formed by a floor structure, the plank section is formed by installing unit boards with a large side length of 1 m or less with a gap between them, and filling this gap with an elastic material. It is characterized by:

〔実施例〕〔Example〕

まず、この発明の第１実施例を第６〜８図によって説明
する。First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 8.

図において、第１〜３図と同符号は同一ないし相当部分
を示す。Ｆｌは板張り部で、ユニット方形板４を隙間ｑ
を設けて床下地材部Ｂの桟木１に釘打ちして目透かし張
りとし、かつ、前記隙間ｑに弾性材りを充填して形成し
たものである。In the figures, the same reference numerals as in FIGS. 1 to 3 indicate the same or corresponding parts. Fl is the planking part, and the unit rectangular plate 4 is separated by a gap q
are provided and nailed to the crosspieces 1 of the subfloor material part B to form an openwork, and the gaps q are filled with elastic lumber.

ユニット方形板４は、厚さ１２ｉ＃Ｉ、幅５９５闘、長
さ８９５ｍのパーチクルボードである。板張り部Ｆ１は
、このユニット方形板４を第５図の音源室と同じ大きさ
の室に、横に３枚−列として縦に６列敷き並べて形成し
である。第７図はその状態を示したものであり、第８図
はその要部を拡大したものである。ユニット方形板４は
、後述するように、板張り部Ｆ１の板張り面方向への衝
撃音の伝播を抑制するためのものであるから、できるだ
け小さい方がよい。その場合、通常使用されているモジ
ュール寸法によるのが実際的である。具体的には、この
実施例の寸法以下が一つの目安となる。The unit square board 4 is a particle board with a thickness of 12i#I, a width of 595mm, and a length of 895m. The paneled portion F1 is formed by arranging the unit rectangular plates 4 in six vertical rows of three horizontally in a chamber of the same size as the sound source chamber shown in FIG. FIG. 7 shows the state, and FIG. 8 shows an enlarged view of the main part. As will be described later, the unit rectangular plate 4 is for suppressing the propagation of impact sound in the direction of the plated surface of the plated part F1, so it is better to make it as small as possible. In that case, it is practical to rely on commonly used module dimensions. Specifically, one guideline is the dimensions of this example or less.

間隙ｑの幅は１０＋ｕである。通常は弾性材の種類及び
床仕上材の種類にもよるが、歩行感から３０酷が上限で
ある。下限は５闘程度が弾性材りの充填性から好ましい
。The width of the gap q is 10+u. Although it depends on the type of elastic material and the type of floor finishing material, the upper limit is usually 30 degrees from the feeling of walking. The lower limit is preferably about 5 mm from the viewpoint of filling properties of the elastic material.

弾性材りは、例えば、アクリル系、１８−ＶＡ共重合体
系、ウレタン系、ポリサルファイド系、シリコン系樹脂
注入材、或いはゴム、ポリオレフィン、塩化ビニル等の
軟質樹脂成形品を採用することができる。′ この実施例では、アクリル系樹脂注入材である「マイシ
ーラー」（商品名）（菱和産資■製）を使用した。樹脂
注入材はチューブ入りで、好ましくは、定量押出しが可
能な工具を用いるタイプのものであれば、床の施工精度
のムラを吸収し、きれいに仕上がるので好ましい。As the elastic material, for example, acrylic, 18-VA copolymer, urethane, polysulfide, silicone resin injection materials, or molded soft resins such as rubber, polyolefin, and vinyl chloride can be used. ' In this example, "My Sealer" (trade name) (manufactured by Ryowa Sanshi ■), which is an acrylic resin injection material, was used. The resin injection material is packaged in a tube, preferably a type that uses a tool that can extrude a fixed amount, because it absorbs unevenness in floor construction accuracy and provides a clean finish.

床下地材部Ｂに使用したユニット床下地材すは、従来か
ら一般に使用されている密度２５に？／−のエラスチッ
クでない発泡ポリスチレンより造ったものを使用した。Is the unit flooring material used for flooring material part B the same density as 25, which has been commonly used in the past? A material made of non-elastic expanded polystyrene of /- was used.

つぎに、第２実施例を第９図によって説明する。Next, a second embodiment will be explained with reference to FIG. 9.

この実施例は、第６〜７図に寂けるユニット下地材すに
代えてエラスチックな発泡ポリスチレ／より造ったユニ
ット下地材ｂ＋を使用した例である。Ｂ１は、このユニ
ット下地材ｂ１を敷設して形成した床下地材部である。This embodiment is an example in which a unit base material b+ made of elastic polystyrene foam is used in place of the unit base material shown in FIGS. 6 and 7. B1 is a subfloor material portion formed by laying this unit base material b1.

ここにいうエラスチックな発泡ポリスチレンとは、発泡
剤入りのポリスチレンを成形して発泡ポリスチレンとし
、加圧した後、その圧を解放して得たものである。この
実施例では、厚さ４１０朋、幅６００　ｉｍ、長さ９０
０Ｂのユニット板を厚さ方向に加圧して、その厚の１／
３に圧縮し、その後圧力を解放して２／３までロタさせ
、しかる後厚さ５０酩にスライスして得たものである。The elastic polystyrene foam referred to herein is obtained by molding polystyrene containing a foaming agent to form polystyrene foam, pressurizing it, and then releasing the pressure. In this example, the thickness is 410 mm, the width is 600 mm, and the length is 90 mm.
Pressure is applied to the 0B unit plate in the thickness direction to reduce the thickness by 1/
It was obtained by compressing it to a thickness of 3 mm, then releasing the pressure and rotting it to 2/3, and then slicing it into 50 mm thick pieces.

その物性は、ＪＩＳＡ６３２２（浮き床用グシスウール
緩衝材）における静的バネ定数試験に２いて、３゜ｘ　
１０’Ｎ／　ｎｒ以下の静的バネ定数Ｋｓをもっている
ものである。エラスチックな発泡プラスチックのバネ定
数Ｋｓは、前述の加圧、解放の２次加工による場合、加
圧前の発泡体の密度と加圧条件によって種々のものが得
られる。Its physical properties were determined in the static spring constant test in JISA6322 (Gusis Wool Cushioning Material for Floating Floors).
It has a static spring constant Ks of 10'N/nr or less. The spring constant Ks of the elastic plastic foam can vary depending on the density of the foam before pressurization and the pressurization conditions when the secondary processing of pressurization and release is performed as described above.

表１は、加圧前に異なった密度を有し、かつ厚さ４１０
ｍ、幅９００１１ｍ、長さ１８００關の発泡プラスチッ
クを、それぞれ１／３の厚さまで圧縮し、その後圧力を
解放して２／３まで回復させたものを厚さ５０龍、幅６
００ｍ、長さ９００　ｍ１１１１に切断して得たユニッ
ト床下地材す、について、その密度とバネ定数との関係
をみたものである。Table 1 has different densities before pressing and thickness 410
A piece of foamed plastic with a width of 90,011 m and a length of 1,800 m is compressed to 1/3 of its thickness, and then the pressure is released to restore it to 2/3.
This figure shows the relationship between the density and spring constant of the unit flooring material obtained by cutting it into 1111 pieces with a length of 900 m and a length of 900 m.

表１ この第２実施例では、密度１５ＫＰ／ｒｒ？、バネ定数
１２×１０６Ｎ／ｎｆのエラスチック々ユニット床下地
材ｂ１を使用した。Table 1 In this second example, the density is 15KP/rr? , an elastic unit flooring material b1 with a spring constant of 12×10 6 N/nf was used.

また、このユニット床下地材す、の上に張設した板張り
部Ｆ、は、次の３種類のユニット方形板４を使用した。In addition, the following three types of unit rectangular boards 4 were used for the boarding section F stretched over this unit floor base material.

［Ａ）　厚さＸ幅×長さ＝１２龍×５９５朋×８９５闘
〔Ｂ〕　厚さＸ幅×長さ＝１２闘×４５０朋×４５０闘
〔Ｃ〕　厚すｘ幅×長さ＝１２ｍＸ３００ｉｍＸ３００
ｉ＋ｍその他の構成は、第１実施例におけると同じであ
る。[A] Thickness x width x length = 12mm x 595mm x 895mm [B] Thickness x width x length = 12mm x 450mm x 450mm [C] Thickness x width x length = 12m x 300im x 300
i+m and other configurations are the same as in the first embodiment.

表２は、上記第１実施例と第２実施例の床構造の床衝撃
音に対する遮音性能を示したものである。Table 2 shows the sound insulation performance against floor impact noise of the floor structures of the first and second embodiments.

床衝撃音のレベル測定は、前述したＪ　Ｉ　８Ａ１４１
８の重量床衝撃音発生器による方法に準じた方法によっ
た。The level measurement of floor impact sound is carried out using the above-mentioned J I 8A141.
The method was similar to the method using a heavy floor impact sound generator in No. 8.

表２ 表中［Ａ］　、ＣＢ、：Ｉ、（Ｃ１はユニット床下地材
の上に張設した板張り部Ｆ１の種類を示す。Table 2 In the table, [A], CB, :I, (C1 indicates the type of the paneled portion F1 stretched over the unit flooring material.

表２から明らかなように、両実施例ともＬ数で５５以下
となり、特にエラスチックなユニット床下地材ｂ１を敷
設した第２実施例の床構造においては、その改善効果が
著しい。As is clear from Table 2, the L number was 55 or less in both examples, and the improvement effect was particularly remarkable in the floor structure of the second example in which the elastic unit floor underlayment material b1 was laid.

これは、第１実施例の場合は、打撃による衝撃音が接合
材Ｍ１つまりモルタル団子を介し、これと一体の構造躯
体であるコンクリートスラブＳに伝達されるため、２次
的な振動音が発生しないということに加えて、衝撃音が
加えられた時点で、板張り部Ｆ、を伝播していかないた
めと考えられる。つまり、ユニット方形板４が弾性体り
で仕切られた形になっているため、特定のユニット方形
板４に加えられ打撃音が板張り部Ｆ、の床全面に伝播す
ることなく拡大しないためと考えられる。This is because, in the case of the first embodiment, the impact sound caused by the impact is transmitted to the concrete slab S, which is an integral structural frame, through the bonding material M1, that is, the mortar lump, and thus secondary vibration noise is generated. This is thought to be because, in addition to the fact that the impact sound does not occur, it does not propagate through the paneled portion F at the time the impact sound is applied. In other words, since the unit rectangular plates 4 are partitioned by elastic bodies, the impact sound applied to a specific unit rectangular plate 4 does not propagate to the entire floor of the plank section F and does not spread. It will be done.

第２実施例の場合は、第１実施例の場合の作用に加えて
、エラスチックな床下地材部Ｂ、の作用が加わるため改
善効果が著しいものと考えられる。In the case of the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the effect of the elastic flooring material portion B is added, so that the improvement effect is considered to be significant.

すなわち、上記打撃系による衝撃エネルギーがエラスチ
ックな発泡プラスチックから成るユニット床下地材ｂ１
によって吸収され、そのエネルギーによるコンクリート
スラブＳの撮動が防止されるためと考えられる。That is, the impact energy from the above-mentioned impact system is applied to the unit flooring material b1 made of elastic foamed plastic.
It is thought that this is because the concrete slab S is prevented from being photographed by the energy absorbed by the concrete slab S.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、この発明によれは、板張り部を、
ユニット方形板を隙間を設けて張設し、かつこの隙間に
弾性材を充填して形成したから、この板張り部によって
床衝撃音の両方向への伝播による振動の拡大と、この振
動によるコンクリートスラブの振動を防止することがで
き、その床衝撃音に対する遮音性能が向上する。As explained above, according to the present invention, the plank section is
Since unit rectangular plates are stretched with gaps between them and elastic material is filled in these gaps, the plated parts spread the vibration caused by the propagation of floor impact sound in both directions, and the concrete slab is damaged by this vibration. Vibration can be prevented, and the sound insulation performance against floor impact noise is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の床構造を示す断面図、第２図は第１図の
床に使用されているユニット床下地材ヲ示し、同図（イ
）は表面図、同図（ロ）は裏面図、同図（ハ）は正面図
、同図に）は側面図、第３図はコンクリートスラブに塗
布された接合材の分布状態を示す平面図、第４図は重量
床衝撃音のレベル測定装置の構成図、第５図（イ）およ
び同図（ロ）は第４図における音源室の音源（打撃点）
位置および受音室の受音（マイクロフォン）位置を示す
平面図、第６図はこの発明による遮音床構造の第１実施
例を示す断面図、第７図は第６図の遮音床構造における
床下地材部の平面図、第８図は第７図の要部拡大図、第
９図は第２実施例を示す断面図で、第６図に対応する図
である。 Ｓ・・・・・・・・・コンクリートスラブ　□Ｂ・・・
・・・・・・床下地材部 Ｆ、・・・・・・板張り部 ４・・・・・・・・・ユニット方形板 Ｄ・・・・・・・・・弾性材 第１図 第３図 第２図 （ニ）〒＝〒〒才戸＝＝）−ｂ 第４図 （イ）　（ロノ 第６図 第７図Figure 1 is a sectional view showing a conventional floor structure, Figure 2 shows the unit flooring material used for the floor in Figure 1, where (a) is a front view and (b) is a back view. Fig. 3 is a front view, (c) is a side view, Fig. 3 is a plan view showing the distribution of the bonding material applied to the concrete slab, and Fig. 4 is a measurement of the level of heavy floor impact sound. The configuration diagram of the device, Figures 5 (A) and 5 (B) are the sound source (impact point) of the sound source chamber in Figure 4.
6 is a cross-sectional view showing the first embodiment of the sound insulation floor structure according to the present invention, and FIG. 7 is an underfloor view of the sound insulation floor structure of FIG. 6. FIG. 8 is an enlarged view of the main part of FIG. 7, and FIG. 9 is a sectional view showing the second embodiment, which corresponds to FIG. 6. S・・・・・・Concrete slab □B・・・
・・・・・・Subfloor material part F, ・・・・・・Plant part 4・・・・・・Unit square plate D・・・・・・Elastic material Fig. 1, Fig. 3 Figure 2 (D) 〒=〒〒〒Saito==)-b Figure 4 (A) (Rono Figure 6 Figure 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] コンクリートスラブと、このスラブの上に発泡プラスチ
ック製のユニット床下地材を一体に敷設して形成した床
下地材部と、この床下地材部の上に板を張設して形成し
た板張り部とより成る床構造において、板張り部は、大
きい辺の長さが１ｍ以下のユニット板を隙間を設けて張
設し、かつこの隙間に弾性材を充填して形成したことを
特徴とするコンクリート建築物の床構造。A concrete slab, a subflooring section formed by integrally laying a foamed plastic unit subflooring material on top of this slab, and a boarding section formed by stretching a board over this subflooring section. A concrete building characterized in that, in a floor structure consisting of a floor structure, the plank section is formed by installing unit boards with a large side length of 1 m or less with a gap provided, and filling this gap with an elastic material. floor structure.