JP2522388Y2 - Concrete building floor structure - Google Patents
Concrete building floor structureInfo
- Publication number
- JP2522388Y2 JP2522388Y2 JP40086890U JP40086890U JP2522388Y2 JP 2522388 Y2 JP2522388 Y2 JP 2522388Y2 JP 40086890 U JP40086890 U JP 40086890U JP 40086890 U JP40086890 U JP 40086890U JP 2522388 Y2 JP2522388 Y2 JP 2522388Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- floor structure
- foamed plastic
- plastic sheet
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、建築物の床構造に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a floor structure of a building.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のコンクリート建築物の床構造とし
ては、一般に図3に示す構造のものが良く知られている
(特開昭59−68469号、同59−68470号、
同59−68471号参照)。図3の床構造は洋室のそ
れを示したものである。2. Description of the Related Art As a floor structure of a conventional concrete building, a structure shown in FIG. 3 is generally well known (JP-A-59-68469 and JP-A-59-68470;
No. 59-68471). The floor structure in FIG. 3 shows that of a Western-style room.
【0003】この床構造は、コンクリートスラブSと、
その上にほぼ一定の間隔を置いて島状もしくは畝状に塗
布した接合材Mと、その接合材Mの上に敷設した発泡プ
ラスチック製の床下地材Bと、その上に張設した木質系
フローリング床仕上材Fとより構成されている。[0003] This floor structure comprises a concrete slab S,
A bonding material M applied in an island shape or a ridge shape at substantially regular intervals thereon, a foam base material B laid on the bonding material M, and a wood-based material stretched thereon It is composed of a flooring floor finishing material F.
【0004】上記接合材Mは、床レベルの調整とコンク
リートスラブSと床下地材Bを固着するためのもので、
通常はモルタル団子と樹脂接着材からなるが、モルタル
団子の代りに空練モルタルを用いることもある。施工に
際しては、最初、接着剤をコンクリートスラブ上に塗
り、その上にモルタル団子を島状または畝(縞)状に置
く。床下地材Bは、その裏面の前記モルタル団子に当接
する部分に接着剤を塗って施工している。[0004] The joining material M is for adjusting the floor level and fixing the concrete slab S and the floor base material B.
Usually, it is made of a mortar dumpling and a resin adhesive, but an empty kneading mortar may be used instead of the mortar dumpling. At the time of construction, an adhesive is first applied to a concrete slab, and mortar dumplings are placed on the concrete slab in the form of islands or ridges (stripes). The floor base material B is constructed by applying an adhesive to a portion of the back surface that contacts the mortar dumpling.
【0005】また、床下地材Bは、例えば、図4(イ)
〜(ニ)に示すように相欠き構造のもので、例えば、厚
さ65mm、幅600mm、長さ900mmのユニット板であ
る。その表側には450mm間隔で床仕上材Fを張設する
ための棧木1が埋設してあり、裏側には配管用の配管溝
2が縦横に設けてある。床仕上材Fは木質系の床板で、
釘打ちによって張設するのが一般である。[0005] The floor base material B is, for example, as shown in FIG.
As shown in (d) to (d), it is a unit plate having, for example, a thickness of 65 mm, a width of 600 mm, and a length of 900 mm. On its front side, a support 1 for embedding a floor finishing material F is buried at 450 mm intervals, and on its back side, piping grooves 2 for piping are provided vertically and horizontally. Floor finishing material F is a wooden floorboard,
It is common to stretch by nailing.
【0006】島状に塗布した接合材Mの間隔は、図5に
示すように、通常は上記ユニット床下地材Bであれば、
その1枚当りのモルタル団子、すなわち島の数は16〜
20個である(実開昭53−38219号、特開昭59
−68469号、特開昭59−68470号参照)。接
合材Mは島状の他に畝(縞)状に設けることもある。As shown in FIG. 5, the spacing between the bonding materials M applied in an island shape is usually the same as that of the unit floor base material B.
The number of mortar dumplings per piece, that is, the number of islands is 16 to
20 (Japanese Utility Model Laid-Open No. 53-38219,
-68469, JP-A-59-68470). The bonding material M may be provided in a ridge (stripe) shape in addition to the island shape.
【0007】このようなコンクリート床構造は、その断
熱性、暖かさ、歩行の快適さ、安全性の面、配管のし易
さ等で優れているが、遮音性能、特に床仕上材Fが木質
系の場合、軽量衝撃音に対する遮音性能か悪いという欠
点がある。[0007] Such a concrete floor structure is excellent in terms of heat insulation, warmth, walking comfort, safety, ease of piping, etc., but the sound insulation performance, in particular, the floor finishing material F is made of wood. In the case of the system, there is a disadvantage that the sound insulation performance against the light impact sound is poor.
【0008】このため、木質系仕上の床で発生する椅子
や、物の落下等による衝撃音が下階に大きく響き、下階
の住人にうるささと不快感を与え、苦情やトラブルがし
ばしば発生している。[0008] For this reason, an impact sound caused by a chair or wooden object generated on a wooden floor or the like falling down on the floor has a large effect on the lower floor, giving annoyance and discomfort to the residents on the lower floor, and complaints and troubles often occur. ing.
【0009】このように遮音性能が悪いのは、木質系フ
ローリング床仕上材Fが半硬質の発泡プラスチック床下
地材Bとモルタル等の接合材Mを介してコンクリートス
ラブSに一体化されているため、硬い木質系床仕上材表
面で発生する衝撃音が大きくなり、下階に伝播されやす
いためと考えられる。The poor sound insulation performance is due to the fact that the wooden flooring material F is integrated with the concrete slab S via the semi-rigid foam base material B and the joining material M such as mortar. It is considered that the impact noise generated on the surface of the hard wood-based floor finishing material increases and is easily transmitted to lower floors.
【0010】従来の床構造の遮音性能レベルを確認する
ためにJIS A−1418−1978に準拠して行っ
た軽量衝撃音に対する遮音性能(LL値)の測定結果を
表2に示す。Table 2 shows the measurement results of the sound insulation performance ( LL value) for a light impact sound performed in accordance with JIS A-1418-1978 to confirm the sound insulation performance level of the conventional floor structure.
【0011】表2の測定結果から理解されるように、従
来の半硬質の発泡プラスチック製床下地材を用いた床構
造〔II〕のLL値は65で、参考のために測定した裸床
〔I〕のLL値75よりは良好であるが、望ましいとさ
れている遮音性能レベルのLL値45(日本建築学会推
奨標準)乃至55(同許容基準)に比べれば、不十分で
ある。As can be understood from the measurement results in Table 2, the L L value of the floor structure [II] using the conventional semi-rigid foam plastic floor substrate is 65, and the bare floor measured for reference is [I] is better than the LL value of 75, but is insufficient compared to the LL values of 45 (standard recommended by the Architectural Institute of Japan) to 55 (the same acceptable standard) of the sound insulation performance level which is considered to be desirable. .
【0012】そこで、考案者は、かかる床衝撃音の遮音
性能を改良した床構造を実開昭63−54730号にお
いて提案した。この床構造は、上記床下地材に代えて、
JIS A−6322に準拠して測定した静的バネ定数
が30×106N/m3以下であるエラスチックな発泡
プラスチック層と、JIS A−9511−84に準拠
して測定した圧縮強さが0.8〜3Kg/cm2の半硬質発
泡プラスチック層とを積層してつくった床下地材を使用
したものである。表2の床構造〔III〕がそれである。Therefore, the inventor of the present invention proposed a floor structure in which the sound insulation performance of such floor impact noise was improved in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-54730. This floor structure replaces the above-mentioned floor base material,
An elastic foamed plastic layer having a static spring constant of 30 × 10 6 N / m 3 or less measured according to JIS A-6322, and a compressive strength of 0 measured according to JIS A-9511-84. A floor base material made by laminating a semi-rigid foamed plastic layer of 0.8 to 3 kg / cm 2 is used. That is the floor structure [III] in Table 2.
【0013】[0013]
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記実開昭6
3−54730号公報に開示した床構造は、表2に示す
ように、LL値が60であり、軽量衝撃音に対する遮音
性能は著しく改良されたが、未だ許容基準値のLL値5
5を満たすまでには至っていない。[Problem to be solved by the invention]
Floor structure disclosed in 3-54730 discloses, as shown in Table 2, L L value is 60, although the sound insulation performance was significantly improved with respect to light impact sound, L L value of still allowable reference value 5
5 has not been reached yet.
【0014】また、上記床構造は、床仕上材として、1
2mm厚以上の捨張板と12mmまたは15mmの木質系フロ
ーリング材の2枚(合計肉厚24mm以上)を用いてお
り、床コストが高くつく。Further, the above-mentioned floor structure can be used as a floor finishing material.
The floor cost is high because it uses two discs (thickness of 24 mm or more in total) of 2 mm or more in thickness and a wooden flooring material of 12 mm or 15 mm in thickness.
【0015】この考案は、捨張材を用いず、肉厚12mm
の木質系フローリング床仕上材のみを用いた場合でも許
容基準値(LL値55)を満たす床構造を提供を目的と
する。[0015] The present invention is based on the inventor of the present invention.
It is an object of the present invention to provide a floor structure that satisfies an allowable reference value ( LL value 55) even when only a wood-based flooring material is used.
【0016】[0016]
【課題を解決するための手段】この考案が提供するコン
クリート建築物の床構造は、コンクリートスラブの上
に、発泡プラスチックシート、レベル調整用と固着用の
接合材、発泡プラスチック製の床下地材及びフローリン
グ床仕上材を、この順序で敷設した床構造であって、前
記発泡プラスチックシートは、JIS A−6322に
準拠して測定した静的バネ定数が30×106N/m3
以下であり、肉厚が3〜30mmであり、かつ上下方向に
直径1.0〜5.0mmの貫通孔を多数有しているもので
ある。The floor structure of a concrete building provided by the present invention includes a foamed plastic sheet, a joining material for level adjustment and fixing, a foam base material made of foamed plastic, and a concrete slab. A floor structure in which flooring floor finishing materials are laid in this order, wherein the foamed plastic sheet has a static spring constant of 30 × 10 6 N / m 3 measured in accordance with JIS A-6322.
The thickness is 3 to 30 mm, and it has a large number of through holes with a diameter of 1.0 to 5.0 mm in the vertical direction.
【0017】上記エラスチックな発泡プラスチックシー
トとしては、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合
体、スチレングラフトポリエチレン共重合体等の嵩密度
が8〜40g/lの発泡形成体(押出発泡品、型内ビー
ズ発泡成形品)および、予備発泡ポリスチレン粒子を型
内に充填し、これをスチーム発泡成形して発泡ポリスチ
レンブロックとし、加圧した後、その圧を開放して得た
ものを使用できる。Examples of the elastic foamed plastic sheet include foamed foams having a bulk density of 8 to 40 g / l, such as high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, and styrene-grafted polyethylene copolymer. A foam (extruded foam, bead in-mold foam molded product) and pre-expanded polystyrene particles are filled in a mold, which is subjected to steam foam molding to form a foamed polystyrene block. Can be used.
【0018】例えば、厚さ410mm、幅900mm、長さ
1000mmの発泡ポリスチレンブロックを厚さ方向に加
圧して、その厚の1/3に圧縮し、その後圧力を開放し
て2/3まで回復させ、しかる後所望寸法にスライスし
て得た発泡ポリスチレンを使用できる。For example, a foamed polystyrene block having a thickness of 410 mm, a width of 900 mm and a length of 1000 mm is pressed in the thickness direction and compressed to 1/3 of the thickness, and then the pressure is released to recover to 2/3. Then, expanded polystyrene obtained by slicing to a desired size can be used.
【0019】エラスチックな発泡プラスチックのバネ定
数は、前述の加圧、解放の2次加工による場合、加工前
の発泡体の密度と加圧条件によって種々のものが得られ
る。In the case of the above-mentioned secondary processing of pressing and releasing, various spring constants can be obtained for the elastic foamed plastic depending on the density of the foam before processing and the pressing conditions.
【0020】表1は、加圧前に異なった密度を有し、か
つ厚さ410mm、幅900mm、長さ1800mmの発泡プ
ラスチックを、それぞれ1/3の厚さまで圧縮し、その
後圧力を解放して2/3まで回復させたものを厚さ20
mm、幅600mm、長さ900mmに切断して得たエラスチ
ックな発泡プラスチックシートについて、その密度とバ
ネ定数との関係をみたものである。Table 1 shows that foamed plastics of different densities and having a thickness of 410 mm, a width of 900 mm and a length of 1800 mm were each compressed to 1/3 of the thickness before pressing and then the pressure was released. Thickness 20% recovered to 2/3
FIG. 3 shows the relationship between the density and the spring constant of an elastic foamed plastic sheet obtained by cutting into a mm, a width of 600 mm and a length of 900 mm.
【0021】[0021]
【表1】 [Table 1]
【0022】発泡プラスチックシートの貫通孔は、0.
54m2当り20〜400個が一つの目安である。The through-holes of the foamed plastic sheet have a diameter of 0.1 mm.
54m 2 per 20 to 400 pieces is one of the guideline.
【0023】接合材は、床のレベルを調整するためと、
床下地材と発泡プラスチックシートとを固着するために
使用されるもので、通常はモルタルであるが、液状樹脂
とセメントモルタルを併用する場合もある。接合材はダ
ンゴにして島状または畝状に置いて施工する。また、床
下地材と発泡プラスチックシートをより強固に接着した
い場合には液状の接着剤を塗布してもよい。The bonding material is used to adjust the level of the floor,
It is used for fixing the floor base material and the foamed plastic sheet, and is usually a mortar, but may be a combination of a liquid resin and a cement mortar. The jointing material will be dango and placed in the shape of an island or ridge. When it is desired to more firmly bond the floor base material and the foamed plastic sheet, a liquid adhesive may be applied.
【0024】上記床下地材としては、例えば、 圧縮強さが0.8〜3Kg/cm2、密度が15〜40g
/lの型内ビース発泡ポリスチレン製成形体、 静的バネ定数が30×106N/m3以下、好ましく
は5×106N/m3〜20×106N/m3のエラス
チックな発泡プラスチック下層と、圧縮強さが0.8〜
3Kg/cm2の半硬質発泡プラスチック上層との積層体、 密度が15〜40g/l、圧縮強度が0.8〜3Kg/
cm2の半硬質発泡プラスチック製床下地材の下面に幅が
1〜30mmのスリットまたは溝を設けた一定の模様で設
けたもの 等を使用できる。床下地材の肉厚は25〜150mmが一
般的である。As the above-mentioned floor base material, for example, the compressive strength is 0.8 to 3 kg / cm 2 and the density is 15 to 40 g.
/ L in-mold bead expanded polystyrene molded article, elastic foam having a static spring constant of 30 × 10 6 N / m 3 or less, preferably 5 × 10 6 N / m 3 to 20 × 10 6 N / m 3 Plastic lower layer, compressive strength 0.8 ~
Laminate with semi-rigid foam plastic upper layer of 3 kg / cm 2 , density: 15-40 g / l, compressive strength: 0.8-3 kg /
A semi-rigid foam plastic flooring material of cm 2 having a fixed pattern in which slits or grooves having a width of 1 to 30 mm are provided on the lower surface can be used. The wall thickness of the floor base material is generally 25 to 150 mm.
【0025】床仕上材としては、例えば肉厚12mm、1
5mmの木質系フローリングが用いられる。As the floor finishing material, for example, a wall thickness of 12 mm, 1
5 mm wood flooring is used.
【0026】[0026]
【作用】この考案の床構造における発泡プラスチックシ
ートは、静的バネ定数が30×106N/m3以下でエ
ラスチックなシートであるので、床仕上材に加えられた
衝撃音を効果的に吸収し、これがコンクリートスラブに
伝播されるのを抑制する。The foamed plastic sheet in the floor structure of the present invention is an elastic sheet having a static spring constant of 30 × 10 6 N / m 3 or less, so that the impact sound applied to the floor finishing material is effectively absorbed. And suppresses this from propagating to the concrete slab.
【0027】また、発泡プラスチックシートに設けた貫
通孔は、同シートの上に敷設した接合材の中に含まれる
余剰水分をコンクリートスラブ面へ逃がすことができ
る。このため、モルタルの乾燥が早くなり、したがっ
て、接合材と床下地材および発泡プラスチックシートと
の接合力が強くなる。The through holes provided in the foamed plastic sheet allow excess moisture contained in the joining material laid on the sheet to escape to the concrete slab surface. For this reason, the mortar dries quickly, and therefore, the bonding strength between the bonding material, the floor covering material, and the foamed plastic sheet is increased.
【0028】[0028]
【実施例】以下、この考案の実施例を説明する。図1に
示すように、コンクリートスラブSに、エチレン・酢酸
ビニル共重合体水性エマルジョンにクレイ、炭酸カルシ
ウム等の充填剤を配合したペースト状接着剤をコーター
で塗布し、その上に肉厚15mm、幅580mm、長さ88
0mmであり、静的バネ定数が12×106N/m3であ
り、かつ、第2図に示すように、貫通孔hを多数設けた
エラスチックな発泡ポリスチレンシートEを敷設した。Embodiments of the present invention will be described below. As shown in FIG. 1, a concrete-type slab S is coated with a paste-like adhesive obtained by mixing a filler such as clay and calcium carbonate into an aqueous emulsion of an ethylene / vinyl acetate copolymer, and is coated with a coater. 580mm width, 88 length
As shown in FIG. 2, an elastic foamed polystyrene sheet E having a diameter of 0 mm, a static spring constant of 12 × 10 6 N / m 3 and a large number of through holes h was provided.
【0029】貫通孔hを設ける前の発泡ポリスチレンシ
ートは、予備発泡ポリスチレン粒子を型内に充填し、こ
れをスチーム発泡成形して発泡ポリスチレンブロック
(厚さ410mm、幅900mm、長さ1000mm)を厚さ
方向に加圧してその厚の1/3に圧縮し、その後圧力を
解放して2/3まで回復させ、しかる後、ニクロム線で
15mmの肉厚にスライスして作った。このもののの密度
は15g/l、静的バネ定数は12×106N/m3で
あった。貫通孔hは、直径1.5mmのものを0.54m
2当り216個均一に設けた。The expanded polystyrene sheet before forming the through-hole h is filled with pre-expanded polystyrene particles in a mold, and then subjected to steam foam molding to form an expanded polystyrene block (410 mm thick, 900 mm wide, 1000 mm long). It was compressed to 1/3 of its thickness by pressing in the vertical direction, and then the pressure was released to recover to 2/3, and then sliced to a thickness of 15 mm with a nichrome wire. Its density was 15 g / l and its static spring constant was 12 × 10 6 N / m 3 . The through hole h has a diameter of 1.5 mm and 0.54 m.
216 pieces were provided uniformly per 2 pieces.
【0030】ついで、この発泡ポリスチレンシートEの
上に、モルタル団子Mを0.54m2当り24個の割合
で置き、このモルタル団子Mの上に、密度25g/l、
圧縮強度1.2Kg/cm2の型内ビーズ発泡ポリスチレン
成形体(縦900mm、横600mm、高さ654mm)に棧
木1を接着剤で固着した床下地材Bを敷設し、これを手
で上からおして床レベルを調整し、3日間養生した。そ
の後肉厚12mmの木質系フローリング材Fを床下地材の
棧木1に釘打ちして図1の床構造を形成した。なお、3
は配管である。Next, on the expanded polystyrene sheet E, 24 mortar balls M were placed at a rate of 24 pieces per 0.54 m 2 , and a density of 25 g / l was placed on the mortar balls M.
An underlaying material B, to which a shroud 1 is fixed with an adhesive, is laid on an in-mold bead expanded polystyrene molded article (900 mm long, 600 mm wide, 654 mm high) having a compressive strength of 1.2 kg / cm 2 , and is laid by hand. The floor level was adjusted and cured for 3 days. Thereafter, a wooden flooring material F having a thickness of 12 mm was nailed to the underlay material 1 to form the floor structure shown in FIG. In addition, 3
Is a pipe.
【0031】得られた床構造について、フローリング材
施工後4日目にJIS A−1418の床衝撃発生器に
よる方法に準じて床衝撃音のレベルを測定したところ、
表2の結果を得た。On the obtained floor structure, the level of floor impact sound was measured on the fourth day after the flooring material was applied, according to the method using a floor impact generator of JIS A-1418.
The results in Table 2 were obtained.
【0032】〔比較例〕発泡プラスチックシートとし
て、実施例で使用した発泡ポリスチレンシートEに貫通
孔hを設けないものを使用した以外は、実施例と同様の
床構造を構成し、JIS A−1418の床衝撃発生器
による方法に準じて床衝撃音のレベルを測定したとこ
ろ、表2の結果を得た。[Comparative Example] A floor structure similar to that of the example was used except that the expanded polystyrene sheet used in the example was not provided with the through-hole h, and was made according to JIS A-1418. The level of the floor impact sound was measured according to the method using a floor impact generator described in Table 2, and the results shown in Table 2 were obtained.
【0033】[0033]
【表2】 [Table 2]
【0034】また、実施例と比較例の床構造を施工する
際の接合材Mの夏季、冬季における養生日数及び養生後
の床下地材Bと接合材Mの接合力(引剥がし強度)を測
定した。表3はその結果を示したものである。参考まで
に、表2における床構造〔II〕、〔III〕についても同
様の試験を行った。In addition, when the floor structures of the embodiment and the comparative example were constructed, the bonding material M was cured in summer and winter, and the bonding strength (peeling strength) of the floor material B and the bonding material M after curing was measured. did. Table 3 shows the results. For reference, the same test was performed for the floor structures [II] and [III] in Table 2.
【0035】[0035]
【表3】 [Table 3]
【0036】表2及び表3より明らかなように、比較例
の貫通孔のないエラスチックな発泡プラスチックシート
を敷設する床構造では、軽量衝撃音に対する遮音性能に
向上が見られるが、重量衝撃音に対する遮音性能は低下
した。また、施工時の接合材Mの養生期間が長く、施工
時の接合材Mと床下地材Bとの接合力も弱くなり、床下
地材Bが浮き上ったり、歩行時にきしみ音等が発生する
という問題が生じた。As is clear from Tables 2 and 3, in the floor structure of the comparative example in which an elastic foamed plastic sheet having no through-holes is laid, the sound insulation performance against light impact noise is improved, but the sound insulation performance against heavy impact noise is improved. Sound insulation performance decreased. Further, the curing period of the joining material M during construction is long, the joining force between the joining material M and the floor base material B during construction is weakened, and the floor base material B floats up, and a squeaking noise occurs when walking. The problem arose.
【0037】しかし、実施例のエラスチックな発泡プラ
スチックシートに貫通孔を設けた床構造では、重量衝撃
音に対する遮音性能が向上した。また、接合材Mの養生
期間が短く、床下地材Bと接合材Mとの接合力が強くな
り、床下地材の浮き上りやきしみ音の発生も解消され
た。However, in the floor structure in which the elastic foamed plastic sheet of the embodiment was provided with through holes, the sound insulation performance against heavy impact noise was improved. In addition, the curing period of the bonding material M was short, the bonding strength between the flooring material B and the bonding material M was increased, and the occurrence of floating and squeaking noise of the flooring material was eliminated.
【0038】なお、実施例の床構造の方が比較例のそれ
よりも接合材Mの乾燥時間が速く、また、接合材Mと床
下地材Bの接着性が優れているのは、次のような理由に
よるものと考えられる。 比較例の場合は、発泡プラスチックシートに貫通孔が
ないので、モルタル団子Mの中の余剰水分がモルタル団
子Mと床下地材MおよびシートEとの間に滞留し、この
水の中にシートEに塗布した接着剤が移行して流失す
る。このため、モルタル団子Mの乾燥が遅れ、3者M,
B,Eの接合力が弱くなる。The drying time of the joining material M is shorter in the floor structure of the embodiment than that of the comparative example, and the adhesiveness between the joining material M and the floor base material B is superior to the following. It is thought to be due to such reasons. In the case of the comparative example, since there is no through hole in the foamed plastic sheet, surplus moisture in the mortar dumpling M stays between the mortar dumpling M and the floor base material M and the sheet E, and the sheet E in the water. The adhesive applied to the surface moves and flows away. For this reason, the drying of the mortar dumpling M was delayed,
The bonding strength between B and E becomes weak.
【0039】実施例の場合は、モルタル団子Mの中の
余剰水分は、発泡プラスチックシートEの貫通孔hを通
ってコンクリートスラブS面に逃げるので、モルタルM
と床下地材BおよびシートEとの間に滞留せず、したが
ってシートEに塗布した接着剤は流失しない。このた
め、モルタル団子Mの乾燥が早くなり、接合力も強くな
って、三者M,B,Eが一体化する。In the case of the embodiment, the excess water in the mortar dumplings M escapes to the surface of the concrete slab S through the through holes h of the foamed plastic sheet E.
Therefore, the adhesive applied to the sheet E does not flow away between the base material B and the sheet E. For this reason, drying of the mortar dumplings M is quickened, the bonding strength is increased, and the three members M, B, and E are integrated.
【0040】[0040]
【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、コンクリートスラブと接合材の間に、貫通孔のある
エラスチックな発泡プラスチックシートを介在させたの
で、軽量衝撃音に対する遮音等級が許容基準値を満たす
とともに、施工後の接合材の乾燥が早く、したがって施
工日数がかからず、しかも充分な接合力をもって一体化
され、したがって、床下地材の浮き上りやきしみ音の発
生しない床構造を得ることができる。[Effects of the Invention] As described above, according to this invention, an elastic foam plastic sheet having a through hole is interposed between the concrete slab and the joining material, so that the sound insulation class for light impact noise is acceptable. In addition to satisfying the values, the drying of the bonding material after construction is quick, so the construction time is not required, and it is integrated with sufficient bonding force, so that the floor structure that does not raise the floor base material and the squeak noise does not occur Obtainable.
【図1】実施例の床構造を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a floor structure according to an embodiment.
【図2】図1における発泡プラスチックシートを示し、
同図(イ)は平面図、同図(ロ)は断面図。FIG. 2 shows the foamed plastic sheet of FIG. 1,
FIG. 3A is a plan view, and FIG.
【図3】従来のコンクリート建築物の床構造を示す断面
図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a floor structure of a conventional concrete building.
【図4】図3の床構造を構成する床下地材を示し、同図
(イ)は表側からみた平面図、同図(ロ)は裏側からみ
た平面図、同図(ハ)は同図(イ)の正面図、同図
(ニ)は同図(イ)の側面図。4A and 4B show floor base materials constituting the floor structure of FIG. 3, wherein FIG. 4A is a plan view as viewed from the front side, FIG. 4B is a plan view as viewed from the back side, and FIG. (A) is a front view, and (D) is a side view of (A).
【図5】図3の床構造の床仕上げ材を除去した状態を示
す平面図。FIG. 5 is a plan view showing a state where a floor finishing material of the floor structure of FIG. 3 is removed.
S コンクリートスラブ M 接合材 B 床下地材 E 発泡ポリスチレンシート F 床仕上材 1 棧木 S Concrete slab M Joining material B Flooring material E Expanded polystyrene sheet F Floor finishing material 1 Yasugi
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 市村 俊雄 東京都中央区日本橋馬喰町1丁目5番4 号 油化三昌株式会社内 (72)考案者 清水 正 三重県四日市市川尻町1000番地 三菱油 化バーデイツシエ株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Toshio Ichimura 1-5-4 Nihombashi Bakurocho, Chuo-ku, Tokyo Yuka Sansho Co., Ltd. (72) Inventor Tadashi Shimizu 1000 Kawajiricho, Yokkaichi, Mie Prefecture Mitsubishi Yuka Birdsie Co., Ltd.
Claims (1)
ックシート、レベル調整用と固着用の接合材、発泡プラ
スチック製の床下地材及びフローリング床仕上材を、こ
の順序で敷設した床構造であって、前記発泡プラスチッ
クシートは、JIS A−6322に準拠して測定した
静的バネ定数が30×106N/m3以下であり、肉厚
が3〜30mmであり、かつ上下方向に直径1.0〜5.
0mmの貫通孔を多数有していることを特徴とするコンク
リート建築物の床構造。1. A floor structure in which a foamed plastic sheet, a joining material for level adjustment and fixing, a foam base material and a flooring flooring material are laid in this order on a concrete slab, The foamed plastic sheet has a static spring constant of 30 × 10 6 N / m 3 or less, a wall thickness of 3 to 30 mm, and a diameter of 1.0 in the vertical direction measured according to JIS A-6322. ~ 5.
A floor structure of a concrete building having a large number of 0 mm through holes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40086890U JP2522388Y2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Concrete building floor structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40086890U JP2522388Y2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Concrete building floor structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0487958U JPH0487958U (en) | 1992-07-30 |
JP2522388Y2 true JP2522388Y2 (en) | 1997-01-16 |
Family
ID=31879050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40086890U Expired - Lifetime JP2522388Y2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Concrete building floor structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2522388Y2 (en) |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP40086890U patent/JP2522388Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0487958U (en) | 1992-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4049853A (en) | Terrazzo structure having a sub-surface and an intermediate impermeable sheet | |
JP2522388Y2 (en) | Concrete building floor structure | |
JP3030677B2 (en) | Floorboard | |
JP2509575Y2 (en) | Floor structure of concrete building | |
JP3600726B2 (en) | Floor materials and apartment houses using the same | |
JP2519311Y2 (en) | Floor structure of concrete building | |
JP2849125B2 (en) | Method of manufacturing flooring material | |
JPS62129461A (en) | Soundproof building material and its production | |
JPH0453387Y2 (en) | ||
JPS60152768A (en) | Sound blocking floor structure of concrete building | |
JPH0425482Y2 (en) | ||
JP2838872B2 (en) | Soundproof flooring | |
JP2501199Y2 (en) | Restraint type vibration control floor member for wood-based direct attachment | |
JPH034667Y2 (en) | ||
JP2633294B2 (en) | Concrete building floor structure | |
JPH0528276Y2 (en) | ||
JP2812918B2 (en) | Construction method of floor base material | |
JPH0425481Y2 (en) | ||
JP3583078B2 (en) | Floor structure and construction method | |
JPH0532584Y2 (en) | ||
JPH0481488B2 (en) | ||
JP2719550B2 (en) | Concrete building floor structure | |
JPS60152769A (en) | Floor structure of concrete building | |
JPH0526193Y2 (en) | ||
JPH034668Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960625 |