JP2522388Y2 - Concrete building floor structure - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、建築物の床構造に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a floor structure of a building.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のコンクリート建築物の床構造とし
ては、一般に図３に示す構造のものが良く知られている
（特開昭５９−６８４６９号、同５９−６８４７０号、
同５９−６８４７１号参照）。図３の床構造は洋室のそ
れを示したものである。2. Description of the Related Art As a floor structure of a conventional concrete building, a structure shown in FIG. 3 is generally well known (JP-A-59-68469 and JP-A-59-68470;
No. 59-68471). The floor structure in FIG. 3 shows that of a Western-style room.

【０００３】この床構造は、コンクリートスラブＳと、
その上にほぼ一定の間隔を置いて島状もしくは畝状に塗
布した接合材Ｍと、その接合材Ｍの上に敷設した発泡プ
ラスチック製の床下地材Ｂと、その上に張設した木質系
フローリング床仕上材Ｆとより構成されている。[0003] This floor structure comprises a concrete slab S,
A bonding material M applied in an island shape or a ridge shape at substantially regular intervals thereon, a foam base material B laid on the bonding material M, and a wood-based material stretched thereon It is composed of a flooring floor finishing material F.

【０００４】上記接合材Ｍは、床レベルの調整とコンク
リートスラブＳと床下地材Ｂを固着するためのもので、
通常はモルタル団子と樹脂接着材からなるが、モルタル
団子の代りに空練モルタルを用いることもある。施工に
際しては、最初、接着剤をコンクリートスラブ上に塗
り、その上にモルタル団子を島状または畝（縞）状に置
く。床下地材Ｂは、その裏面の前記モルタル団子に当接
する部分に接着剤を塗って施工している。[0004] The joining material M is for adjusting the floor level and fixing the concrete slab S and the floor base material B.
Usually, it is made of a mortar dumpling and a resin adhesive, but an empty kneading mortar may be used instead of the mortar dumpling. At the time of construction, an adhesive is first applied to a concrete slab, and mortar dumplings are placed on the concrete slab in the form of islands or ridges (stripes). The floor base material B is constructed by applying an adhesive to a portion of the back surface that contacts the mortar dumpling.

【０００５】また、床下地材Ｂは、例えば、図４（イ）
〜（ニ）に示すように相欠き構造のもので、例えば、厚
さ６５mm、幅６００mm、長さ９００mmのユニット板であ
る。その表側には４５０mm間隔で床仕上材Ｆを張設する
ための棧木１が埋設してあり、裏側には配管用の配管溝
２が縦横に設けてある。床仕上材Ｆは木質系の床板で、
釘打ちによって張設するのが一般である。[0005] The floor base material B is, for example, as shown in FIG.
As shown in (d) to (d), it is a unit plate having, for example, a thickness of 65 mm, a width of 600 mm, and a length of 900 mm. On its front side, a support 1 for embedding a floor finishing material F is buried at 450 mm intervals, and on its back side, piping grooves 2 for piping are provided vertically and horizontally. Floor finishing material F is a wooden floorboard,
It is common to stretch by nailing.

【０００６】島状に塗布した接合材Ｍの間隔は、図５に
示すように、通常は上記ユニット床下地材Ｂであれば、
その１枚当りのモルタル団子、すなわち島の数は１６〜
２０個である（実開昭５３−３８２１９号、特開昭５９
−６８４６９号、特開昭５９−６８４７０号参照）。接
合材Ｍは島状の他に畝（縞）状に設けることもある。As shown in FIG. 5, the spacing between the bonding materials M applied in an island shape is usually the same as that of the unit floor base material B.
The number of mortar dumplings per piece, that is, the number of islands is 16 to
20 (Japanese Utility Model Laid-Open No. 53-38219,
-68469, JP-A-59-68470). The bonding material M may be provided in a ridge (stripe) shape in addition to the island shape.

【０００７】このようなコンクリート床構造は、その断
熱性、暖かさ、歩行の快適さ、安全性の面、配管のし易
さ等で優れているが、遮音性能、特に床仕上材Ｆが木質
系の場合、軽量衝撃音に対する遮音性能か悪いという欠
点がある。[0007] Such a concrete floor structure is excellent in terms of heat insulation, warmth, walking comfort, safety, ease of piping, etc., but the sound insulation performance, in particular, the floor finishing material F is made of wood. In the case of the system, there is a disadvantage that the sound insulation performance against the light impact sound is poor.

【０００８】このため、木質系仕上の床で発生する椅子
や、物の落下等による衝撃音が下階に大きく響き、下階
の住人にうるささと不快感を与え、苦情やトラブルがし
ばしば発生している。[0008] For this reason, an impact sound caused by a chair or wooden object generated on a wooden floor or the like falling down on the floor has a large effect on the lower floor, giving annoyance and discomfort to the residents on the lower floor, and complaints and troubles often occur. ing.

【０００９】このように遮音性能が悪いのは、木質系フ
ローリング床仕上材Ｆが半硬質の発泡プラスチック床下
地材Ｂとモルタル等の接合材Ｍを介してコンクリートス
ラブＳに一体化されているため、硬い木質系床仕上材表
面で発生する衝撃音が大きくなり、下階に伝播されやす
いためと考えられる。The poor sound insulation performance is due to the fact that the wooden flooring material F is integrated with the concrete slab S via the semi-rigid foam base material B and the joining material M such as mortar. It is considered that the impact noise generated on the surface of the hard wood-based floor finishing material increases and is easily transmitted to lower floors.

【００１０】従来の床構造の遮音性能レベルを確認する
ためにＪＩＳ Ａ−１４１８−１９７８に準拠して行っ
た軽量衝撃音に対する遮音性能（Ｌ_Ｌ値）の測定結果を
表２に示す。Table 2 shows the measurement results of the sound insulation performance ( _LL value) for a light impact sound performed in accordance with JIS A-1418-1978 to confirm the sound insulation performance level of the conventional floor structure.

【００１１】表２の測定結果から理解されるように、従
来の半硬質の発泡プラスチック製床下地材を用いた床構
造〔II〕のＬ_Ｌ値は６５で、参考のために測定した裸床
〔Ｉ〕のＬ_Ｌ値７５よりは良好であるが、望ましいとさ
れている遮音性能レベルのＬ_Ｌ値４５（日本建築学会推
奨標準）乃至５５（同許容基準）に比べれば、不十分で
ある。As can be understood from the measurement results in Table 2, the L _L value of the floor structure [II] using the conventional semi-rigid foam plastic floor substrate is 65, and the bare floor measured for reference is [I] is better than the _LL value of 75, but is insufficient compared to the _LL values of 45 (standard recommended by the Architectural Institute of Japan) to 55 (the same acceptable standard) of the sound insulation performance level which is considered to be desirable. .

【００１２】そこで、考案者は、かかる床衝撃音の遮音
性能を改良した床構造を実開昭６３−５４７３０号にお
いて提案した。この床構造は、上記床下地材に代えて、
ＪＩＳ Ａ−６３２２に準拠して測定した静的バネ定数
が３０×１０^６Ｎ／ｍ^３以下であるエラスチックな発泡
プラスチック層と、ＪＩＳ Ａ−９５１１−８４に準拠
して測定した圧縮強さが０．８〜３Kg／cm²の半硬質発
泡プラスチック層とを積層してつくった床下地材を使用
したものである。表２の床構造〔III〕がそれである。Therefore, the inventor of the present invention proposed a floor structure in which the sound insulation performance of such floor impact noise was improved in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-54730. This floor structure replaces the above-mentioned floor base material,
An elastic foamed plastic layer having a static spring constant of 30 × 10 ⁶ N / m ³ or less measured according to JIS A-6322, and a compressive strength of 0 measured according to JIS A-9511-84. A floor base material made by laminating a semi-rigid foamed plastic layer of 0.8 to 3 kg / cm ² is used. That is the floor structure [III] in Table 2.

【００１３】[0013]

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記実開昭６
３−５４７３０号公報に開示した床構造は、表２に示す
ように、Ｌ_Ｌ値が６０であり、軽量衝撃音に対する遮音
性能は著しく改良されたが、未だ許容基準値のＬ_Ｌ値５
５を満たすまでには至っていない。[Problem to be solved by the invention]
Floor structure disclosed in 3-54730 discloses, as shown in Table 2, L _L value is 60, although the sound insulation performance was significantly improved with respect to light impact sound, L _L value of still allowable reference value 5
5 has not been reached yet.

【００１４】また、上記床構造は、床仕上材として、１
２mm厚以上の捨張板と１２mmまたは１５mmの木質系フロ
ーリング材の２枚（合計肉厚２４mm以上）を用いてお
り、床コストが高くつく。Further, the above-mentioned floor structure can be used as a floor finishing material.
The floor cost is high because it uses two discs (thickness of 24 mm or more in total) of 2 mm or more in thickness and a wooden flooring material of 12 mm or 15 mm in thickness.

【００１５】この考案は、捨張材を用いず、肉厚１２mm
の木質系フローリング床仕上材のみを用いた場合でも許
容基準値（Ｌ_Ｌ値５５）を満たす床構造を提供を目的と
する。[0015] The present invention is based on the inventor of the present invention.
It is an object of the present invention to provide a floor structure that satisfies an allowable reference value ( _LL value 55) even when only a wood-based flooring material is used.

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】この考案が提供するコン
クリート建築物の床構造は、コンクリートスラブの上
に、発泡プラスチックシート、レベル調整用と固着用の
接合材、発泡プラスチック製の床下地材及びフローリン
グ床仕上材を、この順序で敷設した床構造であって、前
記発泡プラスチックシートは、ＪＩＳ Ａ−６３２２に
準拠して測定した静的バネ定数が３０×１０^６Ｎ／ｍ^３
以下であり、肉厚が３〜３０mmであり、かつ上下方向に
直径１．０〜５．０mmの貫通孔を多数有しているもので
ある。The floor structure of a concrete building provided by the present invention includes a foamed plastic sheet, a joining material for level adjustment and fixing, a foam base material made of foamed plastic, and a concrete slab. A floor structure in which flooring floor finishing materials are laid in this order, wherein the foamed plastic sheet has a static spring constant of 30 × 10 ⁶ N / m ³ measured in accordance with JIS A-6322.
The thickness is 3 to 30 mm, and it has a large number of through holes with a diameter of 1.0 to 5.0 mm in the vertical direction.

【００１７】上記エラスチックな発泡プラスチックシー
トとしては、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合
体、スチレングラフトポリエチレン共重合体等の嵩密度
が８〜４０ｇ／ｌの発泡形成体（押出発泡品、型内ビー
ズ発泡成形品）および、予備発泡ポリスチレン粒子を型
内に充填し、これをスチーム発泡成形して発泡ポリスチ
レンブロックとし、加圧した後、その圧を開放して得た
ものを使用できる。Examples of the elastic foamed plastic sheet include foamed foams having a bulk density of 8 to 40 g / l, such as high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, and styrene-grafted polyethylene copolymer. A foam (extruded foam, bead in-mold foam molded product) and pre-expanded polystyrene particles are filled in a mold, which is subjected to steam foam molding to form a foamed polystyrene block. Can be used.

【００１８】例えば、厚さ４１０mm、幅９００mm、長さ
１０００mmの発泡ポリスチレンブロックを厚さ方向に加
圧して、その厚の１／３に圧縮し、その後圧力を開放し
て２／３まで回復させ、しかる後所望寸法にスライスし
て得た発泡ポリスチレンを使用できる。For example, a foamed polystyrene block having a thickness of 410 mm, a width of 900 mm and a length of 1000 mm is pressed in the thickness direction and compressed to 1/3 of the thickness, and then the pressure is released to recover to 2/3. Then, expanded polystyrene obtained by slicing to a desired size can be used.

【００１９】エラスチックな発泡プラスチックのバネ定
数は、前述の加圧、解放の２次加工による場合、加工前
の発泡体の密度と加圧条件によって種々のものが得られ
る。In the case of the above-mentioned secondary processing of pressing and releasing, various spring constants can be obtained for the elastic foamed plastic depending on the density of the foam before processing and the pressing conditions.

【００２０】表１は、加圧前に異なった密度を有し、か
つ厚さ４１０mm、幅９００mm、長さ１８００mmの発泡プ
ラスチックを、それぞれ１／３の厚さまで圧縮し、その
後圧力を解放して２／３まで回復させたものを厚さ２０
mm、幅６００mm、長さ９００mmに切断して得たエラスチ
ックな発泡プラスチックシートについて、その密度とバ
ネ定数との関係をみたものである。Table 1 shows that foamed plastics of different densities and having a thickness of 410 mm, a width of 900 mm and a length of 1800 mm were each compressed to 1/3 of the thickness before pressing and then the pressure was released. Thickness 20% recovered to 2/3
FIG. 3 shows the relationship between the density and the spring constant of an elastic foamed plastic sheet obtained by cutting into a mm, a width of 600 mm and a length of 900 mm.

【００２１】[0021]

【表１】 [Table 1]

【００２２】発泡プラスチックシートの貫通孔は、０．
５４ｍ^２当り２０〜４００個が一つの目安である。The through-holes of the foamed plastic sheet have a diameter of 0.1 mm.
54m ² per 20 to 400 pieces is one of the guideline.

【００２３】接合材は、床のレベルを調整するためと、
床下地材と発泡プラスチックシートとを固着するために
使用されるもので、通常はモルタルであるが、液状樹脂
とセメントモルタルを併用する場合もある。接合材はダ
ンゴにして島状または畝状に置いて施工する。また、床
下地材と発泡プラスチックシートをより強固に接着した
い場合には液状の接着剤を塗布してもよい。The bonding material is used to adjust the level of the floor,
It is used for fixing the floor base material and the foamed plastic sheet, and is usually a mortar, but may be a combination of a liquid resin and a cement mortar. The jointing material will be dango and placed in the shape of an island or ridge. When it is desired to more firmly bond the floor base material and the foamed plastic sheet, a liquid adhesive may be applied.

【００２４】上記床下地材としては、例えば、 圧縮強さが０．８〜３Kg／cm²、密度が１５〜４０ｇ
／ｌの型内ビース発泡ポリスチレン製成形体、 静的バネ定数が３０×１０^６Ｎ／ｍ^３以下、好ましく
は５×１０^６Ｎ／ｍ^３〜２０×１０^６Ｎ／ｍ^３のエラス
チックな発泡プラスチック下層と、圧縮強さが０．８〜
３Kg／cm²の半硬質発泡プラスチック上層との積層体、 密度が１５〜４０ｇ／ｌ、圧縮強度が０．８〜３Kg／
cm²の半硬質発泡プラスチック製床下地材の下面に幅が
１〜３０mmのスリットまたは溝を設けた一定の模様で設
けたもの 等を使用できる。床下地材の肉厚は２５〜１５０mmが一
般的である。As the above-mentioned floor base material, for example, the compressive strength is 0.8 to 3 kg / cm ² and the density is 15 to 40 g.
/ L in-mold bead expanded polystyrene molded article, elastic foam having a static spring constant of 30 × 10 ⁶ N / m ³ or less, preferably 5 × 10 ⁶ N / m ^{3 to} 20 × 10 ⁶ N / m ³ Plastic lower layer, compressive strength 0.8 ~
Laminate with semi-rigid foam plastic upper layer of 3 kg / cm ² , density: 15-40 g / l, compressive strength: 0.8-3 kg /
A semi-rigid foam plastic flooring material of cm ² having a fixed pattern in which slits or grooves having a width of 1 to 30 mm are provided on the lower surface can be used. The wall thickness of the floor base material is generally 25 to 150 mm.

【００２５】床仕上材としては、例えば肉厚１２mm、１
５mmの木質系フローリングが用いられる。As the floor finishing material, for example, a wall thickness of 12 mm, 1
5 mm wood flooring is used.

【００２６】[0026]

【作用】この考案の床構造における発泡プラスチックシ
ートは、静的バネ定数が３０×１０^６Ｎ／ｍ^３以下でエ
ラスチックなシートであるので、床仕上材に加えられた
衝撃音を効果的に吸収し、これがコンクリートスラブに
伝播されるのを抑制する。The foamed plastic sheet in the floor structure of the present invention is an elastic sheet having a static spring constant of 30 × 10 ⁶ N / m ³ or less, so that the impact sound applied to the floor finishing material is effectively absorbed. And suppresses this from propagating to the concrete slab.

【００２７】また、発泡プラスチックシートに設けた貫
通孔は、同シートの上に敷設した接合材の中に含まれる
余剰水分をコンクリートスラブ面へ逃がすことができ
る。このため、モルタルの乾燥が早くなり、したがっ
て、接合材と床下地材および発泡プラスチックシートと
の接合力が強くなる。The through holes provided in the foamed plastic sheet allow excess moisture contained in the joining material laid on the sheet to escape to the concrete slab surface. For this reason, the mortar dries quickly, and therefore, the bonding strength between the bonding material, the floor covering material, and the foamed plastic sheet is increased.

【００２８】[0028]

【実施例】以下、この考案の実施例を説明する。図１に
示すように、コンクリートスラブＳに、エチレン・酢酸
ビニル共重合体水性エマルジョンにクレイ、炭酸カルシ
ウム等の充填剤を配合したペースト状接着剤をコーター
で塗布し、その上に肉厚１５mm、幅５８０mm、長さ８８
０mmであり、静的バネ定数が１２×１０^６Ｎ／ｍ^３であ
り、かつ、第２図に示すように、貫通孔ｈを多数設けた
エラスチックな発泡ポリスチレンシートＥを敷設した。Embodiments of the present invention will be described below. As shown in FIG. 1, a concrete-type slab S is coated with a paste-like adhesive obtained by mixing a filler such as clay and calcium carbonate into an aqueous emulsion of an ethylene / vinyl acetate copolymer, and is coated with a coater. 580mm width, 88 length
As shown in FIG. 2, an elastic foamed polystyrene sheet E having a diameter of 0 mm, a static spring constant of 12 × 10 ⁶ N / m ³ and a large number of through holes h was provided.

【００２９】貫通孔ｈを設ける前の発泡ポリスチレンシ
ートは、予備発泡ポリスチレン粒子を型内に充填し、こ
れをスチーム発泡成形して発泡ポリスチレンブロック
（厚さ４１０mm、幅９００mm、長さ１０００mm）を厚さ
方向に加圧してその厚の１／３に圧縮し、その後圧力を
解放して２／３まで回復させ、しかる後、ニクロム線で
１５mmの肉厚にスライスして作った。このもののの密度
は１５ｇ／ｌ、静的バネ定数は１２×１０^６Ｎ／ｍ^３で
あった。貫通孔ｈは、直径１．５mmのものを０．５４ｍ
^２当り２１６個均一に設けた。The expanded polystyrene sheet before forming the through-hole h is filled with pre-expanded polystyrene particles in a mold, and then subjected to steam foam molding to form an expanded polystyrene block (410 mm thick, 900 mm wide, 1000 mm long). It was compressed to 1/3 of its thickness by pressing in the vertical direction, and then the pressure was released to recover to 2/3, and then sliced to a thickness of 15 mm with a nichrome wire. Its density was 15 g / l and its static spring constant was 12 × 10 ⁶ N / m ³ . The through hole h has a diameter of 1.5 mm and 0.54 m.
216 pieces were provided uniformly per ² pieces.

【００３０】ついで、この発泡ポリスチレンシートＥの
上に、モルタル団子Ｍを０．５４ｍ^２当り２４個の割合
で置き、このモルタル団子Ｍの上に、密度２５ｇ／ｌ、
圧縮強度１．２Kg／cm²の型内ビーズ発泡ポリスチレン
成形体（縦９００mm、横６００mm、高さ６５４mm）に棧
木１を接着剤で固着した床下地材Ｂを敷設し、これを手
で上からおして床レベルを調整し、３日間養生した。そ
の後肉厚１２mmの木質系フローリング材Ｆを床下地材の
棧木１に釘打ちして図１の床構造を形成した。なお、３
は配管である。Next, on the expanded polystyrene sheet E, 24 mortar balls M were placed at a rate of 24 pieces per 0.54 m ² , and a density of 25 g / l was placed on the mortar balls M.
An underlaying material B, to which a shroud 1 is fixed with an adhesive, is laid on an in-mold bead expanded polystyrene molded article (900 mm long, 600 mm wide, 654 mm high) having a compressive strength of 1.2 kg / cm ² , and is laid by hand. The floor level was adjusted and cured for 3 days. Thereafter, a wooden flooring material F having a thickness of 12 mm was nailed to the underlay material 1 to form the floor structure shown in FIG. In addition, 3
Is a pipe.

【００３１】得られた床構造について、フローリング材
施工後４日目にＪＩＳ Ａ−１４１８の床衝撃発生器に
よる方法に準じて床衝撃音のレベルを測定したところ、
表２の結果を得た。On the obtained floor structure, the level of floor impact sound was measured on the fourth day after the flooring material was applied, according to the method using a floor impact generator of JIS A-1418.
The results in Table 2 were obtained.

【００３２】〔比較例〕発泡プラスチックシートとし
て、実施例で使用した発泡ポリスチレンシートＥに貫通
孔ｈを設けないものを使用した以外は、実施例と同様の
床構造を構成し、ＪＩＳ Ａ−１４１８の床衝撃発生器
による方法に準じて床衝撃音のレベルを測定したとこ
ろ、表２の結果を得た。[Comparative Example] A floor structure similar to that of the example was used except that the expanded polystyrene sheet used in the example was not provided with the through-hole h, and was made according to JIS A-1418. The level of the floor impact sound was measured according to the method using a floor impact generator described in Table 2, and the results shown in Table 2 were obtained.

【００３３】[0033]

【表２】 [Table 2]

【００３４】また、実施例と比較例の床構造を施工する
際の接合材Ｍの夏季、冬季における養生日数及び養生後
の床下地材Ｂと接合材Ｍの接合力（引剥がし強度）を測
定した。表３はその結果を示したものである。参考まで
に、表２における床構造〔II〕、〔III〕についても同
様の試験を行った。In addition, when the floor structures of the embodiment and the comparative example were constructed, the bonding material M was cured in summer and winter, and the bonding strength (peeling strength) of the floor material B and the bonding material M after curing was measured. did. Table 3 shows the results. For reference, the same test was performed for the floor structures [II] and [III] in Table 2.

【００３５】[0035]

【表３】 [Table 3]

【００３６】表２及び表３より明らかなように、比較例
の貫通孔のないエラスチックな発泡プラスチックシート
を敷設する床構造では、軽量衝撃音に対する遮音性能に
向上が見られるが、重量衝撃音に対する遮音性能は低下
した。また、施工時の接合材Ｍの養生期間が長く、施工
時の接合材Ｍと床下地材Ｂとの接合力も弱くなり、床下
地材Ｂが浮き上ったり、歩行時にきしみ音等が発生する
という問題が生じた。As is clear from Tables 2 and 3, in the floor structure of the comparative example in which an elastic foamed plastic sheet having no through-holes is laid, the sound insulation performance against light impact noise is improved, but the sound insulation performance against heavy impact noise is improved. Sound insulation performance decreased. Further, the curing period of the joining material M during construction is long, the joining force between the joining material M and the floor base material B during construction is weakened, and the floor base material B floats up, and a squeaking noise occurs when walking. The problem arose.

【００３７】しかし、実施例のエラスチックな発泡プラ
スチックシートに貫通孔を設けた床構造では、重量衝撃
音に対する遮音性能が向上した。また、接合材Ｍの養生
期間が短く、床下地材Ｂと接合材Ｍとの接合力が強くな
り、床下地材の浮き上りやきしみ音の発生も解消され
た。However, in the floor structure in which the elastic foamed plastic sheet of the embodiment was provided with through holes, the sound insulation performance against heavy impact noise was improved. In addition, the curing period of the bonding material M was short, the bonding strength between the flooring material B and the bonding material M was increased, and the occurrence of floating and squeaking noise of the flooring material was eliminated.

【００３８】なお、実施例の床構造の方が比較例のそれ
よりも接合材Ｍの乾燥時間が速く、また、接合材Ｍと床
下地材Ｂの接着性が優れているのは、次のような理由に
よるものと考えられる。 比較例の場合は、発泡プラスチックシートに貫通孔が
ないので、モルタル団子Ｍの中の余剰水分がモルタル団
子Ｍと床下地材ＭおよびシートＥとの間に滞留し、この
水の中にシートＥに塗布した接着剤が移行して流失す
る。このため、モルタル団子Ｍの乾燥が遅れ、３者Ｍ，
Ｂ，Ｅの接合力が弱くなる。The drying time of the joining material M is shorter in the floor structure of the embodiment than that of the comparative example, and the adhesiveness between the joining material M and the floor base material B is superior to the following. It is thought to be due to such reasons. In the case of the comparative example, since there is no through hole in the foamed plastic sheet, surplus moisture in the mortar dumpling M stays between the mortar dumpling M and the floor base material M and the sheet E, and the sheet E in the water. The adhesive applied to the surface moves and flows away. For this reason, the drying of the mortar dumpling M was delayed,
The bonding strength between B and E becomes weak.

【００３９】実施例の場合は、モルタル団子Ｍの中の
余剰水分は、発泡プラスチックシートＥの貫通孔ｈを通
ってコンクリートスラブＳ面に逃げるので、モルタルＭ
と床下地材ＢおよびシートＥとの間に滞留せず、したが
ってシートＥに塗布した接着剤は流失しない。このた
め、モルタル団子Ｍの乾燥が早くなり、接合力も強くな
って、三者Ｍ，Ｂ，Ｅが一体化する。In the case of the embodiment, the excess water in the mortar dumplings M escapes to the surface of the concrete slab S through the through holes h of the foamed plastic sheet E.
Therefore, the adhesive applied to the sheet E does not flow away between the base material B and the sheet E. For this reason, drying of the mortar dumplings M is quickened, the bonding strength is increased, and the three members M, B, and E are integrated.

【００４０】[0040]

【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、コンクリートスラブと接合材の間に、貫通孔のある
エラスチックな発泡プラスチックシートを介在させたの
で、軽量衝撃音に対する遮音等級が許容基準値を満たす
とともに、施工後の接合材の乾燥が早く、したがって施
工日数がかからず、しかも充分な接合力をもって一体化
され、したがって、床下地材の浮き上りやきしみ音の発
生しない床構造を得ることができる。[Effects of the Invention] As described above, according to this invention, an elastic foam plastic sheet having a through hole is interposed between the concrete slab and the joining material, so that the sound insulation class for light impact noise is acceptable. In addition to satisfying the values, the drying of the bonding material after construction is quick, so the construction time is not required, and it is integrated with sufficient bonding force, so that the floor structure that does not raise the floor base material and the squeak noise does not occur Obtainable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】実施例の床構造を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a floor structure according to an embodiment.

【図２】図１における発泡プラスチックシートを示し、
同図（イ）は平面図、同図（ロ）は断面図。FIG. 2 shows the foamed plastic sheet of FIG. 1,
FIG. 3A is a plan view, and FIG.

【図３】従来のコンクリート建築物の床構造を示す断面
図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a floor structure of a conventional concrete building.

【図４】図３の床構造を構成する床下地材を示し、同図
（イ）は表側からみた平面図、同図（ロ）は裏側からみ
た平面図、同図（ハ）は同図（イ）の正面図、同図
（ニ）は同図（イ）の側面図。4A and 4B show floor base materials constituting the floor structure of FIG. 3, wherein FIG. 4A is a plan view as viewed from the front side, FIG. 4B is a plan view as viewed from the back side, and FIG. (A) is a front view, and (D) is a side view of (A).

【図５】図３の床構造の床仕上げ材を除去した状態を示
す平面図。FIG. 5 is a plan view showing a state where a floor finishing material of the floor structure of FIG. 3 is removed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｓ コンクリートスラブ Ｍ 接合材 Ｂ 床下地材 Ｅ 発泡ポリスチレンシート Ｆ 床仕上材 １ 棧木 S Concrete slab M Joining material B Flooring material E Expanded polystyrene sheet F Floor finishing material 1 Yasugi

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 市村 俊雄 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目５番４ 号 油化三昌株式会社内 (72)考案者 清水 正 三重県四日市市川尻町1000番地 三菱油 化バーデイツシエ株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Toshio Ichimura 1-5-4 Nihombashi Bakurocho, Chuo-ku, Tokyo Yuka Sansho Co., Ltd. (72) Inventor Tadashi Shimizu 1000 Kawajiricho, Yokkaichi, Mie Prefecture Mitsubishi Yuka Birdsie Co., Ltd.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】コンクリートスラブの上に、発泡プラスチ
ックシート、レベル調整用と固着用の接合材、発泡プラ
スチック製の床下地材及びフローリング床仕上材を、こ
の順序で敷設した床構造であって、前記発泡プラスチッ
クシートは、ＪＩＳ Ａ−６３２２に準拠して測定した
静的バネ定数が３０×１０^６Ｎ／ｍ^３以下であり、肉厚
が３〜３０mmであり、かつ上下方向に直径１．０〜５．
０mmの貫通孔を多数有していることを特徴とするコンク
リート建築物の床構造。1. A floor structure in which a foamed plastic sheet, a joining material for level adjustment and fixing, a foam base material and a flooring flooring material are laid in this order on a concrete slab, The foamed plastic sheet has a static spring constant of 30 × 10 ⁶ N / m ³ or less, a wall thickness of ³ to 30 mm, and a diameter of 1.0 in the vertical direction measured according to JIS A-6322. ~ 5.
A floor structure of a concrete building having a large number of 0 mm through holes.