JPS60152395A - スクリユ−プレス型汚泥脱水機 - Google Patents
スクリユ−プレス型汚泥脱水機Info
- Publication number
- JPS60152395A JPS60152395A JP928584A JP928584A JPS60152395A JP S60152395 A JPS60152395 A JP S60152395A JP 928584 A JP928584 A JP 928584A JP 928584 A JP928584 A JP 928584A JP S60152395 A JPS60152395 A JP S60152395A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw shaft
- sludge
- diameter end
- cylinder
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スクリュープレス型の汚泥脱水機に関する。
従来のこの種の汚泥脱水機は、濾過筒内に回転駆動され
るスクリュー軸を設け、1慮過簡のスクリュー軸小径端
側位置に汚泥投入口を設けると共に。
るスクリュー軸を設け、1慮過簡のスクリュー軸小径端
側位置に汚泥投入口を設けると共に。
濾過筒のスクリュー軸大径端側位置に汚泥排出口を設け
ている。汚泥投入口に投入された汚泥は、スクリュー軸
の回転により一過筒とスクリュー軸の間を汚泥排出口に
向けて移動し、その移動中に加圧されて脱水する。
ている。汚泥投入口に投入された汚泥は、スクリュー軸
の回転により一過筒とスクリュー軸の間を汚泥排出口に
向けて移動し、その移動中に加圧されて脱水する。
ところが、ill過筒とスクリュー軸間の汚泥がスクリ
ュー軸大径端側位置の汚泥排出口に近つくと、加圧脱水
が限界に近づいて脱水能力が低下し、捷た、if、!角
筒のスクリュー軸大径端側の部分において目詰りが発生
することがある。従って、脱水曲刃が高いとは言い蜂い
。
ュー軸大径端側位置の汚泥排出口に近つくと、加圧脱水
が限界に近づいて脱水能力が低下し、捷た、if、!角
筒のスクリュー軸大径端側の部分において目詰りが発生
することがある。従って、脱水曲刃が高いとは言い蜂い
。
本発明の目的は、上記のような従来の欠、くをなくし、
脱水能力の高いスクリュ−ブレ7型汚泥脱水機を提供す
ることである。
脱水能力の高いスクリュ−ブレ7型汚泥脱水機を提供す
ることである。
本発明者は、上記の目的を達成するため、加圧脱水が限
界に近づく濾過筒のスクリュー軸大径端側の部分におい
て減圧脱水を併用してみたところ、加圧脱水と減圧脱水
の相乗効果によって7(6)外と高い脱水能力が得られ
、捷た、減圧脱水によって濾過筒の目詰りが防止された
のである。
界に近づく濾過筒のスクリュー軸大径端側の部分におい
て減圧脱水を併用してみたところ、加圧脱水と減圧脱水
の相乗効果によって7(6)外と高い脱水能力が得られ
、捷た、減圧脱水によって濾過筒の目詰りが防止された
のである。
捷だ、本発明者は、!1.J過簡のスクリュー軸大径端
側の部分において減圧脱水の外に加熱脱水をも併用して
みたところ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果
によって更にIμい脱水能力が得られたのである。
側の部分において減圧脱水の外に加熱脱水をも併用して
みたところ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果
によって更にIμい脱水能力が得られたのである。
即ち、本配目の第1発明は、前記の従来のヌクリュープ
レス型汚泥脱水機において、濾過筒のスクリュー軸大径
端側の部分を減圧室内に配置して減圧可能にしブここと
を特徴とするものである。
レス型汚泥脱水機において、濾過筒のスクリュー軸大径
端側の部分を減圧室内に配置して減圧可能にしブここと
を特徴とするものである。
寸だ、第2発明は%)記の第1発明のスクリュープレス
型汚泥脱水様において、スクリュー軸の大径端側の部分
をその中に加熱装置1イを設kfで加熱#I Kにした
ことを特徴とするものである。
型汚泥脱水様において、スクリュー軸の大径端側の部分
をその中に加熱装置1イを設kfで加熱#I Kにした
ことを特徴とするものである。
これらの第1.第2発明の汚泥脱水機は、後記の測定結
果からも明らかなように、従来のものより脱水能力が高
く、また、第2発明の汚泥脱水機は、第1発明のものよ
り脱水能力が高い。
果からも明らかなように、従来のものより脱水能力が高
く、また、第2発明の汚泥脱水機は、第1発明のものよ
り脱水能力が高い。
次に、本発明の実施例について説明する。
図面に示す本例のスクリュープレス型汚泥脱水機は1円
筒壁に多数の小さい濾過孔(2)2貫設した濾過筒(1
)内に、円筒軸(5)の中央部に截頭円錐筒(6)を同
軸芯に固定したスクリュー軸(4)を同軸芯にL!4−
通して軸支し、I慮退部(1)内に配置されたスクリュ
ー軸の截頭円錐筒(6)の外/Fit而にスクリュー羽
根(7)を突設し、1i!過筒(1)外に突出したスク
リュー+lqbの円筒軸(5)にチェン伝導機構(9)
を介して減速機付の可変速モータOQを連結し、濾過筒
(1)のスクリュー軸(4)小径端側位置にtθ泥投入
口0υを設け、濾過151(1)のスクリュー軸(4)
大径端側位置に汚泥排出口0秒を設け、汚泥排出口(1
2に接続した汚泥落下路Ow1を脱水汚泥のスクリュー
コンベア(14)に接続している。
筒壁に多数の小さい濾過孔(2)2貫設した濾過筒(1
)内に、円筒軸(5)の中央部に截頭円錐筒(6)を同
軸芯に固定したスクリュー軸(4)を同軸芯にL!4−
通して軸支し、I慮退部(1)内に配置されたスクリュ
ー軸の截頭円錐筒(6)の外/Fit而にスクリュー羽
根(7)を突設し、1i!過筒(1)外に突出したスク
リュー+lqbの円筒軸(5)にチェン伝導機構(9)
を介して減速機付の可変速モータOQを連結し、濾過筒
(1)のスクリュー軸(4)小径端側位置にtθ泥投入
口0υを設け、濾過151(1)のスクリュー軸(4)
大径端側位置に汚泥排出口0秒を設け、汚泥排出口(1
2に接続した汚泥落下路Ow1を脱水汚泥のスクリュー
コンベア(14)に接続している。
なお、濾過筒(1)に設けた濾過孔(2)は汚泥排出口
u4に近い位置のもの程小径になっている。
u4に近い位置のもの程小径になっている。
濾過筒(1)の汚泥排出口uz側の1/3位の高圧部分
(3)は減圧室09内に配置し、減圧室a9の床を濾液
受皿qQに兼用し、濾液受皿0句の1慮液流下口を1慮
ンぜタンク(Iりの上部に接続し、また、濾液タンクO
ηの上部に真空ポン7責l印を接続して、真空ポンプα
υの駆動によって減圧室(IQ従って濾過筒の高圧部分
(3)内を減圧するように装置している。j慮液タンク
σηにeよ液面レベルスイッチQlを設幻、11ヒ液タ
ンクOηの下端に排水ポンプ(至)を接続し、液面レベ
ルスイッチ四により作動する排水ポンプψaによって濾
液タンク0乃内の液面高さを一定の範囲内に制御するよ
うに装置dシている。なお、図面中、21はj鉗焚板で
、11気液グンク071に流入する濾液が衝突する位(
Uに設けている。2211圧力計で、減圧室α9に接続
している。23は濾1′1′り受皿で、71は退部(1
)の高圧部分(3)以外の部分の下(Illに設りてい
る。
(3)は減圧室09内に配置し、減圧室a9の床を濾液
受皿qQに兼用し、濾液受皿0句の1慮液流下口を1慮
ンぜタンク(Iりの上部に接続し、また、濾液タンクO
ηの上部に真空ポン7責l印を接続して、真空ポンプα
υの駆動によって減圧室(IQ従って濾過筒の高圧部分
(3)内を減圧するように装置している。j慮液タンク
σηにeよ液面レベルスイッチQlを設幻、11ヒ液タ
ンクOηの下端に排水ポンプ(至)を接続し、液面レベ
ルスイッチ四により作動する排水ポンプψaによって濾
液タンク0乃内の液面高さを一定の範囲内に制御するよ
うに装置dシている。なお、図面中、21はj鉗焚板で
、11気液グンク071に流入する濾液が衝突する位(
Uに設けている。2211圧力計で、減圧室α9に接続
している。23は濾1′1′り受皿で、71は退部(1
)の高圧部分(3)以外の部分の下(Illに設りてい
る。
スクリュー1i+l11 mの截頭円傭筒(6)の大径
端側の14(17の高圧部分(8)とこの高圧部分(8
)に挿通した円筒軸(5)の間にVよ、τII′熱ヒー
タe?41を挿入して取付け、′直熱ヒーターの導線(
イ)を円筒軸(5)の内部と円筒軸(5)の端に取付け
たスリップリンク翰を経て外部に導出し、この導出した
導線(ハ)を図示しないf1171度調節器と開閉スイ
ッチを介して電源に接続して、スクリュー軸の高圧部分
(8)を加熱するように装置している。
端側の14(17の高圧部分(8)とこの高圧部分(8
)に挿通した円筒軸(5)の間にVよ、τII′熱ヒー
タe?41を挿入して取付け、′直熱ヒーターの導線(
イ)を円筒軸(5)の内部と円筒軸(5)の端に取付け
たスリップリンク翰を経て外部に導出し、この導出した
導線(ハ)を図示しないf1171度調節器と開閉スイ
ッチを介して電源に接続して、スクリュー軸の高圧部分
(8)を加熱するように装置している。
本例の汚泥脱水機において、1虜過筒の高圧部分(3)
で加圧脱水に減圧脱水を併用する場合は、真空ポンプ(
18)の駆動により減圧室(1〜を減圧し、可変速モー
タ(l(1の駆動によりスクリュー軸(4)を回転する
。
で加圧脱水に減圧脱水を併用する場合は、真空ポンプ(
18)の駆動により減圧室(1〜を減圧し、可変速モー
タ(l(1の駆動によりスクリュー軸(4)を回転する
。
捷だ、濾過筒の高圧部分(3)で加圧脱水に減圧脱水と
加熱脱水を併用する場合は、電熱ヒータC241の作動
によりスクリュー軸の高圧部分(8)を加勢し、減圧室
(+iを減圧し、ヌクリュー軸(4)を回l1fr;す
る。すると、汚泥投入口Oυに投入した汚泥は、汚泥排
出口θカに近い位置程間隔の狭い濾過筒(11とヌクリ
ュー軸(4)の間をスクリュー軸の回転により汚泥排出
口に向けて#動し、その疼動中に加圧されて1挽水し、
減圧室CIQ内に配置されたIM濾過筒1)とスクリュ
ー軸(4)の高圧部分+3+ 、 (81の間に達する
と、減圧脱水を併用している場合は、ll#、 if=
’j筒の、1イ1圧部分の11Q過孔(2〕から減圧さ
れつつ濾過筒(1)と7クリユー軸(4)の間で加圧さ
れて脱水し、捷た。減圧脱水と加熱脱水を併用している
場合は、濾過筒の高圧部分の1慮過孔(2)から減圧さ
れると共にスクリュー軸の加熱されている高圧部分(8
)によって加熱されつつM渦部(1)とスクリュー軸(
4)の間で加圧されて脱水し、汚泥排出口Oのに達する
と、汚泥落下路Uを経てスクリューコンベア04の入口
に落下し、スクリューコンベア+141によって搬出さ
れる。
加熱脱水を併用する場合は、電熱ヒータC241の作動
によりスクリュー軸の高圧部分(8)を加勢し、減圧室
(+iを減圧し、ヌクリュー軸(4)を回l1fr;す
る。すると、汚泥投入口Oυに投入した汚泥は、汚泥排
出口θカに近い位置程間隔の狭い濾過筒(11とヌクリ
ュー軸(4)の間をスクリュー軸の回転により汚泥排出
口に向けて#動し、その疼動中に加圧されて1挽水し、
減圧室CIQ内に配置されたIM濾過筒1)とスクリュ
ー軸(4)の高圧部分+3+ 、 (81の間に達する
と、減圧脱水を併用している場合は、ll#、 if=
’j筒の、1イ1圧部分の11Q過孔(2〕から減圧さ
れつつ濾過筒(1)と7クリユー軸(4)の間で加圧さ
れて脱水し、捷た。減圧脱水と加熱脱水を併用している
場合は、濾過筒の高圧部分の1慮過孔(2)から減圧さ
れると共にスクリュー軸の加熱されている高圧部分(8
)によって加熱されつつM渦部(1)とスクリュー軸(
4)の間で加圧されて脱水し、汚泥排出口Oのに達する
と、汚泥落下路Uを経てスクリューコンベア04の入口
に落下し、スクリューコンベア+141によって搬出さ
れる。
本例の汚泥脱水機において、濾過筒の高圧部分(3)で
加圧脱水に減圧脱水も加熱脱水も併用しない従来の場合
、減圧脱水のみを併用する第1発明の場合、減圧脱水と
加熱脱水を併用する第2発明の場合と加i1>IIQ水
のみを併用する比較例の場合について、それぞれ、スク
リュー軸(4)の回転数をθ/7 rpmに設定して、
含水率が9g5%の汚泥を汚泥投入口(lυに投入し、
汚泥排出口(12に達した脱水汚泥の含水率を測定した
。その測定結果は次の表の通りである。なお、rtII
i過筒(1退部スクリュー軸(4)の高圧部分(31、
(810間即ち減圧室Q9に達した脱水途中の汚泥の含
水率は、いずれの場合にも、gに%であった。
加圧脱水に減圧脱水も加熱脱水も併用しない従来の場合
、減圧脱水のみを併用する第1発明の場合、減圧脱水と
加熱脱水を併用する第2発明の場合と加i1>IIQ水
のみを併用する比較例の場合について、それぞれ、スク
リュー軸(4)の回転数をθ/7 rpmに設定して、
含水率が9g5%の汚泥を汚泥投入口(lυに投入し、
汚泥排出口(12に達した脱水汚泥の含水率を測定した
。その測定結果は次の表の通りである。なお、rtII
i過筒(1退部スクリュー軸(4)の高圧部分(31、
(810間即ち減圧室Q9に達した脱水途中の汚泥の含
水率は、いずれの場合にも、gに%であった。
従来、加圧脱水 g o、 s% 大気圧 O第/発明
加圧減圧脱水 7乙・5% 300 msH/ 。
第2発明
加圧減圧加熱脱水 乙、に5% 3001MHf O,
75ゝゝゝ比較例 加圧加熱Ill氷水 76 % 大% 圧2.25 K
Wこの表から明らかなように、第1発明の場合は、減圧
室QFIを300mmHf1の圧力に減圧することによ
り、減圧室09を減圧しない従来の場合に比し、脱水汚
泥の含水率がj%も低くなり、捷た、ifl熱ヒータ(
ハ)をユ2sKWの電力で作動する比較例の場合に比し
、はぼ同等の脱水能力が加熱711′、力を消費せずに
得られる。
75ゝゝゝ比較例 加圧加熱Ill氷水 76 % 大% 圧2.25 K
Wこの表から明らかなように、第1発明の場合は、減圧
室QFIを300mmHf1の圧力に減圧することによ
り、減圧室09を減圧しない従来の場合に比し、脱水汚
泥の含水率がj%も低くなり、捷た、ifl熱ヒータ(
ハ)をユ2sKWの電力で作動する比較例の場合に比し
、はぼ同等の脱水能力が加熱711′、力を消費せずに
得られる。
また、第2発明の場合は、減圧室09を300111#
IHfの圧力に減圧すると共に電熱ヒーターを07sK
Wの電力で作動することにより、減圧も加熱もしない従
来の場合に比し、脱水汚泥の含水率が72%も低くなり
、′!だ、減圧のみを行なう第1発明の場合に比し、脱
水汚泥の含水率がg%も低くなり、四に、2.ノ、5−
KWの電力で加熱する比較例の場合に比し、高い脱水能
力が少ない消費電力で得られる。
IHfの圧力に減圧すると共に電熱ヒーターを07sK
Wの電力で作動することにより、減圧も加熱もしない従
来の場合に比し、脱水汚泥の含水率が72%も低くなり
、′!だ、減圧のみを行なう第1発明の場合に比し、脱
水汚泥の含水率がg%も低くなり、四に、2.ノ、5−
KWの電力で加熱する比較例の場合に比し、高い脱水能
力が少ない消費電力で得られる。
即ち、1虜過筒とスクリュー軸の高圧部分(3) 、
(81間の汚泥3減圧することにより、また、減圧する
と共に加熱することにより、意外に高い脱水能力が得ら
れる。このことは、加圧脱水と減圧脱水の相乗効果、壕
だ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果によるも
のと認められる。史に、加圧脱水が限界に近づく11・
X両筒の高圧部分(3)を減圧するので、一部減圧の割
には減圧による脱水効果が品<、−1だ、汚泥の厚みが
最も薄くかつ伝熱面↓7tが最も広くてノヱ1熱効果が
最も高いスクリュー軸の高目部分(8)を加熱するので
、一部加熱の割にはノJ11t)丸による脱水効果が高
い。
(81間の汚泥3減圧することにより、また、減圧する
と共に加熱することにより、意外に高い脱水能力が得ら
れる。このことは、加圧脱水と減圧脱水の相乗効果、壕
だ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果によるも
のと認められる。史に、加圧脱水が限界に近づく11・
X両筒の高圧部分(3)を減圧するので、一部減圧の割
には減圧による脱水効果が品<、−1だ、汚泥の厚みが
最も薄くかつ伝熱面↓7tが最も広くてノヱ1熱効果が
最も高いスクリュー軸の高目部分(8)を加熱するので
、一部加熱の割にはノJ11t)丸による脱水効果が高
い。
本例のltj泥脱水1)において、加ひ1悦水を併用す
るり、5合、+lXI過簡の角筒’L月一部分(3)か
ら加熱により外気が1+′:生A−るfバ、その高圧部
分(二3)は減圧室(19と汚泥落下路0:jによって
覆われているので、臭気が外部に漏出するのが防止され
る。
るり、5合、+lXI過簡の角筒’L月一部分(3)か
ら加熱により外気が1+′:生A−るfバ、その高圧部
分(二3)は減圧室(19と汚泥落下路0:jによって
覆われているので、臭気が外部に漏出するのが防止され
る。
V面は、本発明の実施例のスクリュープレス型汚泥脱水
機の一部縦断正面図である。 1:続J10筒 3:高圧部分
機の一部縦断正面図である。 1:続J10筒 3:高圧部分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11 濾過筒内に回転駆動されるヌクリュー軸を設け
、 lIは渦部のスクリュー軸小径端側位置に汚泥投入
口を設け、nfi過簡角筒クリュー軸大径端側位lid
に汚泥排出口を設けたスクリュープレス型汚泥脱水機に
おいて、濾過筒のスクリュー軸大径端側の部分2減圧室
内に配置して減圧可能にしたことを特徴とするスクリュ
ープレス型汚泥脱水機。 f2+ il、1過筒内に回転駆動されるヌクリュー軸
を設け、I虜角筒のスクリュー軸小径端側位置に汚泥投
入口を設け、一過筒のスクリュー軸大径端側位置に汚泥
排出口分設けたスクリュープレス仰汚泥脱水機において
、一過筒のスクリュー軸大径端側の部分を減圧室内に配
置1qシて減圧iiJ能にし、スクリュー軸の大径端側
の部分をその中に7JIJシ4(装置を設けて加P可能
にしたことを特徴とするスクリュープレス型汚泥脱水機
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP928584A JPS60152395A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP928584A JPS60152395A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60152395A true JPS60152395A (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=11716200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP928584A Pending JPS60152395A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60152395A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
WO2003020498A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-13 | Christian Widmer | Presse zur entfeuchtung von feuchtgut, insbesondere restmüll |
KR100760185B1 (ko) | 2007-01-29 | 2007-10-04 | 주식회사 대한엔바이로테크 | 유동링 진공가압식 고액분리장치 |
EP2875942A1 (de) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Börger GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Eindicken von flüssigem feststoffhaltigem Substrat |
JP2016107227A (ja) * | 2014-12-09 | 2016-06-20 | 水ing株式会社 | 汚泥脱水方法および汚泥脱水装置 |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP928584A patent/JPS60152395A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
US5516427A (en) * | 1993-06-16 | 1996-05-14 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
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EA005331B1 (ru) * | 2001-09-03 | 2005-02-24 | Кристиан Видмер | Пресс для сушки влажного вещества, в особенности остаточных загрязняющих веществ |
US7398886B2 (en) | 2001-09-03 | 2008-07-15 | Christian Widmer | Press for dewatering a humid substance, in particular residual refuse |
KR100760185B1 (ko) | 2007-01-29 | 2007-10-04 | 주식회사 대한엔바이로테크 | 유동링 진공가압식 고액분리장치 |
EP2875942A1 (de) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Börger GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Eindicken von flüssigem feststoffhaltigem Substrat |
JP2016107227A (ja) * | 2014-12-09 | 2016-06-20 | 水ing株式会社 | 汚泥脱水方法および汚泥脱水装置 |
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