EA005331B1 - Пресс для сушки влажного вещества, в особенности остаточных загрязняющих веществ - Google Patents
Пресс для сушки влажного вещества, в особенности остаточных загрязняющих веществ Download PDFInfo
- Publication number
- EA005331B1 EA005331B1 EA200400383A EA200400383A EA005331B1 EA 005331 B1 EA005331 B1 EA 005331B1 EA 200400383 A EA200400383 A EA 200400383A EA 200400383 A EA200400383 A EA 200400383A EA 005331 B1 EA005331 B1 EA 005331B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- worm wheel
- substance
- drying medium
- press according
- press
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 20
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 20
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011797 cavity material Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
- B01D29/843—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Раскрыт пресс для сушки влажного вещества, в частности остаточных загрязняющих веществ, который содержит червячное колесо, с помощью которого остаточные загрязняющие вещества могут быть сжаты механически. В процессе перемещения при помощи червячного колеса на влажное вещество воздействуют осушающей средой, предпочтительно сжатым воздухом или вакуумом, а затем выводят его из пресса.
Description
Изобретение относится к прессу для сушки влажного вещества, в особенности остаточных загрязняющих веществ, охарактеризованному в ограничительной части п.1 формулы изобретения.
В патенте ΌΕ 19909328А1 описан способ обработки остаточных загрязняющих веществ, в котором механически обработанные остаточные загрязняющие вещества подвергаются биологической стабилизации посредством аэробного гидролиза. При таком аэробном гидролизе к остаточным загрязняющим веществам подают воду и воздух и производят обработку этих веществ во встречном потоке, так что при взаимодействии воздуха и выщелачивающей жидкости органические клетки остаточных загрязняющих веществ разрушаются, и вода из клеток выходит. Входящий в состав веществ углерод разлагается на двуокись углерода, а растворенное и окисленное органическое вещество выводится вместе с выщелачивающей жидкостью и, частично, с воздухом. С использованием этого аэробного гидролиза фактически реализовано ускоренное удаление отходов.
Остаточные загрязняющие вещества, биологически стабилизированные таким образом, имеют относительно низкое содержание сухого вещества, поэтому за таким гидролизом должно следовать обезвоживание. В решении, раскрытом в патенте ΌΕ 19909328А1, такое обезвоживание выполняют с помощью пресса высокого давления, например экструдера. В экструдере остаточные загрязняющие вещества, предназначенные для обезвоживания, пропускают через червячное колесо и сдавливают, а выжатую воду отводят.
Было обнаружено, что содержание сухого вещества в остаточных загрязняющих веществах, обезвоженных вышеописанным способом, все еще остается относительно низким, поэтому последующая сушка остаточных загрязняющих веществ требует больших затрат.
Таким образом, целью изобретения является создание такого пресса для сушки влажного вещества, в котором затраты на последующую сушку сокращены.
Эта цель достигнута в прессе, признаки которого раскрыты в п.1 формулы изобретения.
Согласно настоящему изобретению, пресс содержит червячное колесо, посредством которого влажное вещество может быть перемещено от приемной части до отверстия для выхода вещества и сжато. В дополнение к этому механическому сжатию влажное вещество подвергается воздействию сжатого воздуха или вакуума, в результате чего происходит дополнительная сушка влажного вещества. Таким образом, согласно изобретению механическое обезвоживание заменено обезвоживанием посредством конвекции или вакуума. Предпочтительно, однако, чтобы обезвоживание в основном достигалось путем подачи сжатого воздуха.
Предварительные испытания показали, что по сравнению с известными способами при подобной обработке остаточных загрязняющих веществ содержание сухого вещества во влажном веществе, подвергаемом обезвоживанию, может быть значительно увеличено при отсутствии необходимости в последующей сушке и с возможностью доведения содержания сухого вещества до 70%. Одним из существенных преимуществ такого решения является то, что при параллельном использовании осушающей среды (осушающий воздух) или вакуума затраты на изготовление такого пресса возрастут незначительно, поскольку расходы на установку необходимых насосов, трубопроводов и т. п. невелики.
В особенно предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения осушающую среду подают через центральную дутьевую трубу, которая окружена червячным колесом и на одном конце которой имеются выходные сопла для выхода осушающей среды. Затем осушающая среда протекает через влажное вещество приблизительно в поперечном направлении относительно продольной оси червячного колеса.
Центральная труба может быть как неподвижной, так и установленной с возможностью вращения за одно целое с червячным колесом.
Выпуск насыщенной осушающей среды особенно удобно осуществлять, если приблизительно в области выходных сопл в корпусе червячного колеса имеется сито или аналогичное средство, которое удерживает обрабатываемые остаточные загрязняющие вещества и позволяет проходить насыщенной осушающей среде.
Управление потоком осушающей среды является особенно удобным, если извлечение насыщенной осушающей среды достигается с использованием пониженного давления.
В случае использования пониженного давления за ситом устанавливают конденсатор, в котором может собираться извлеченная влага.
Для регулировки механического давления, созданного с помощью червячного колеса, в отверстии пресса для выпуска вещества могут быть установлены средства создания обратного давления или противодавления, выполненные с возможностью установки величины обратного давления в зависимости от консистенции обрабатываемого влажного вещества.
В одном из вариантов выполнения настоящего изобретения для обработки остаточных загрязняющих веществ осушающую среду подают под давлением, превышающим приблизительно на 1 бар давление в отверстии для выпуска вещества, тогда как в выпускной зоне давление несколько понижают.
В зависимых пунктах формулы настоящего изобретения указаны и другие предпочтительные признаки изобретения.
-1005331
Ниже предпочтительный вариант выполнения изобретения объясняется более подробно со ссылками на сопровождающие чертежи, где на фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого пресса, предназначенного для сушки остаточных загрязняющих веществ, а на фиг. 2 схематично показано поперечное сечение пресса, изображенного на фиг. 1.
Пресс 1, показанный на фиг. 1, содержит корпус 2 червячного колеса, в котором с возможностью вращения установлено червячное колесо 4. С помощью червячного колеса 4 остаточные загрязняющие вещества 6 могут быть поданы через приемное устройство 8 в полость 10 червячного колеса и перемещены в отверстие 12 для выпуска вещества. Путем выбора подходящего шага спирали червячного колеса обеспечивают надлежащий отжим влажных, то есть насыщенных водой остаточных загрязняющих веществ 6.
Червячное колесо 4 содержит центральную дутьевую трубу 14, по внешнему периметру которой расположена спираль червячного колеса. Конец центральной трубы 14 выступает из корпуса 2 червячного колеса. На этом конце установлена ведущая шестерня 16, которая взаимодействует с зубчатым колесом 18 вала приводного двигателя 20. В иллюстрируемом варианте выполнения настоящего изобретения ведущая шестерня 16 и зубчатое колесо 18 связаны посредством ремня или цепи 22.
Конец центральной трубы 14, который выступает из корпуса 2 червячного колеса, соединен с воздушным компрессором 26 посредством напорной линии 24, так что в центральную трубу 14 можно подать сжатый воздух.
Как показано на фиг. 1, на левом конце центральной трубы 14 сформированы выходные сопла 28, через которые сжатый воздух может выходить из центральной трубы 14. В варианте выполнения, представленном на фиг. 1, сопла 28 выполнены только вдоль одного конца центральной трубы 14, однако, в принципе можно выполнить выходные сопла по всей длине центральной трубы. В варианте выполнения настоящего изобретения, показанном на фиг. 1, обеспечивается подача сжатого воздуха в зону червячного колеса 10, в которой уже имеются остаточные загрязняющие вещества в сжатом виде.
Приблизительно напротив выходных сопл 28 в радиальном направлении на внешней стенке корпуса 2 червячного колеса имеется сито 30, окруженное вакуумной камерой 32. В камере 32 имеется всасывающее сопло 34, открывающееся в конденсатор 36. С газовой камерой конденсатора 36 связан вакуумный насос 38, предназначенный для понижения давления в камере 32 и конденсаторе 36, например, до 0,9 бар. Конденсат 40 можно извлекать через вентиль 42 и направлять для дальнейшей обработки.
Как показано на фиг. 1, на левом конце корпуса 2 червячного колеса установлены средства 44 создания обратного давления, при этом диаметр выходного сопла отверстия 12 для выпуска вещества можно варьировать так, чтобы в корпусе 2 червячного колеса создавалось противодавление, препятствующее осевому перемещению остаточных загрязняющих веществ.
Как видно из фиг. 1, обезвоживаемые остаточные загрязняющие вещества 6 втягиваются вращающимся червячным колесом 4 в полость 10 червячного колеса, перемещаются налево в область, окруженную вакуумной камерой 32, и в процессе этого перемещения частично сжимаются. Из воздушного компрессора 26 во вращающуюся центральную трубу 14 червячного колеса 4 поступает сжатый воздух под заданным избыточным давлением, которое, например, приблизительно на 3 бара выше, чем давление, создаваемое средствами 44 создания обратного давления. Согласно фиг. 2, на которой показано сечение пресса 1, изображенного на фиг.1, не насыщенный сжатый воздух 46 выходит из центральной трубы 14 в радиальном направлении через выходные сопла 28 сита 30 и взаимодействует с обезвоживаемыми остаточными загрязняющими веществами. В кольцевом пространстве 48, окруженном вакуумной камерой 32, с помощью вакуумного насоса 38 создано пониженное давление, поэтому сжатый воздух проходит сквозь остаточные загрязняющие вещества 6 благодаря разности давлений (давление сжатого воздуха, поступающего из компрессора 26, минус пониженное давление, обусловленное работой вакуумного насоса 38) в радиальном направлении, поперечном к оси червячного колеса 4. Вследствие этой сравнительно большой разности давлений в остаточных загрязняющих веществах 6 формируются сквозные каналы 50, конфигурация которых фактически постоянно меняются. В результате этого потока сжатого воздуха и механического сжатия остаточных загрязняющих веществ в червячном колесе 4 вода 52 извлекается из остаточных загрязняющих веществ 6 и перемещается в вакуумную камеру 32 вместе со сжатым воздухом 46. Затем сжатый воздух 54, насыщенный водой, поступает в конденсатор 36 в направлении стрелки, и там вода конденсируется вышеописанным образом. Количество сжатого воздуха, выходящего через отверстие для выпуска вещества, незначительно.
С помощью вышеописанного пресса 1 можно при обработке остаточных загрязняющих веществ, содержащих органические компоненты, довести содержание сухого вещества до 60-70%, так что издержки на последующую сушку остаточных загрязняющих веществ значительно снижаются по сравнению с результатами, достигнутыми с использованием известных способов.
В вышеописанном варианте выполнения настоящего изобретения спираль червячного колеса установлена на внешней окружности центральной трубы 14. В принципе, центральную трубу можно установить в корпусе 2 червячного колеса с предотвращением возможности ее вращения, чтобы она выступала из вращающегося червячного колеса в осевом направлении.
-2005331
Очевидно, что вышеописанный пресс 1 можно использовать также для сушки других влажных веществ.
В конкретных условиях эксплуатации может быть достаточно использовать пресс 1 только со сжатым воздухом или только с вакуумом.
Итак, раскрыт пресс для сушки влажных веществ, в частности остаточных загрязняющих веществ, который содержит червячное колесо, с помощью которого остаточные загрязняющие вещества могут быть сжаты механически. В процессе перемещения при помощи червячного колеса на влажное вещество воздействуют осушающей средой, предпочтительно сжатым воздухом или вакуумом, а затем выводят его из пресса.
Список обозначений пресс корпус червячного колеса червячное колесо остаточные загрязняющие вещества приемное устройство для приема вещества полость червячного колеса отверстие для выпуска вещества центральная труба ведущая шестерня зубчатое колесо вала двигателя приводной двигатель цепь напорная линия воздушный компрессор выходные сопла сито вакуумная камера всасывающее сопло конденсатор вакуумный насос конденсат вентиль средства создания обратного давления сжатый воздух кольцевое пространство сквозной канал вода насыщенный сжатый воздух
Claims (9)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Пресс для сушки влажного вещества, в частности остаточных загрязняющих веществ, содержащий червячное колесо (4), посредством которого влажное вещество (6) может быть перемещено от приемного устройства (8) для приема вещества до отверстия (12) для выпуска вещества и одновременно сжато для его осушения, отличающийся наличием средств воздействия на влажное вещество (6), сжатое при помощи червячного колеса (4), осушающей средой, предпочтительно сжатым воздухом (46) или вакуумом, так что либо осушающая среда протекает через влажное вещество (6), либо соответственно из него извлекается влага.
- 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что указанные средства содержат центральную трубу (14), окруженную червячным колесом (4) и имеющую выходные сопла (28), предназначенные для прохождения осушающей среды (46).
- 3. Пресс по п.2, отличающийся тем, что центральная труба (14) установлена без возможности вращения или с возможностью вращения за одно целое с червячным колесом (4).
- 4. Пресс по п.2 или 3, отличающийся тем, что корпус 2 червячного колеса выполнен с возможностью установки в области выходных сопел (28) сита (30), сквозь которое может быть отведена насыщенная осушающая среда (54).
- 5. Пресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит вакуумный насос (38), с помощью которого может быть создано пониженное давление для отвода насыщенной осушающей среды (54).
- 6. Пресс по п.4 или 5, отличающийся тем, что за ситом (30) установлен конденсатор (36), который предназначен для конденсации влаги, отводимой совместно с осушающей средой (54), и с которым связан вакуумный насос (38).-3005331
- 7. Пресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит средства (44) создания обратного давления, предназначенные для регулирования обратного давления в зоне отверстия (12) для выпуска вещества.
- 8. Пресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что осушающая среда (46) протекает сквозь влажное вещество (6) приблизительно в направлении, поперечном направлению оси червячного колеса.
- 9. Пресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что осушающая среда (46) подается под избыточным давлением, которое приблизительно на 1 бар превышает давление в зоне отверстия для выпуска вещества.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10143004A DE10143004A1 (de) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
| PCT/EP2002/009852 WO2003020498A1 (de) | 2001-09-03 | 2002-09-03 | Presse zur entfeuchtung von feuchtgut, insbesondere restmüll |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200400383A1 EA200400383A1 (ru) | 2004-08-26 |
| EA005331B1 true EA005331B1 (ru) | 2005-02-24 |
Family
ID=7697471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200400383A EA005331B1 (ru) | 2001-09-03 | 2002-09-03 | Пресс для сушки влажного вещества, в особенности остаточных загрязняющих веществ |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7398886B2 (ru) |
| EP (1) | EP1427582B1 (ru) |
| JP (1) | JP2005501723A (ru) |
| KR (1) | KR20040052218A (ru) |
| CN (1) | CN1551825A (ru) |
| AT (1) | ATE325703T1 (ru) |
| BR (1) | BR0212302A (ru) |
| CA (1) | CA2471117A1 (ru) |
| DE (2) | DE10143004A1 (ru) |
| DK (1) | DK1427582T3 (ru) |
| EA (1) | EA005331B1 (ru) |
| ES (1) | ES2262852T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20040205A2 (ru) |
| HU (1) | HUP0401372A2 (ru) |
| LT (1) | LT5187B (ru) |
| LV (1) | LV13206B (ru) |
| NO (1) | NO20041213L (ru) |
| NZ (1) | NZ531872A (ru) |
| PL (1) | PL368598A1 (ru) |
| PT (1) | PT1427582E (ru) |
| SI (1) | SI21453A (ru) |
| WO (1) | WO2003020498A1 (ru) |
| YU (1) | YU19104A (ru) |
| ZA (1) | ZA200401567B (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
| GB2443428A (en) * | 2006-11-02 | 2008-05-07 | Fu Chin Yang | Machine comprising a rotary screw conveyor for drying washed plastic |
| CN102092569A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-06-15 | 姚昆亮 | 一种螺旋输送机 |
| CN102358056B (zh) * | 2011-10-26 | 2014-12-03 | 邢征 | 一种用于对餐厨垃圾进行脱水的压榨装置及压榨机 |
| KR101458793B1 (ko) | 2013-02-07 | 2014-11-07 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| DE102014102585A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Huber Se | Entwässerungsvorrichtung sowie Verfahren zum Entwässern von Schlamm |
| KR101438684B1 (ko) | 2014-06-11 | 2014-09-12 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| WO2019130192A1 (en) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | Waste Engineering Sagl | Machine for treating organic waste and related control method |
| US11503849B2 (en) * | 2018-09-10 | 2022-11-22 | Sakura Nakaya Alimentos Ltda | Soy sauce production equipment and process |
| CN110845064A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-28 | 广州市凯卫莎环保科技有限公司 | 一种垃圾中转站污水治理方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3230865A (en) * | 1962-06-22 | 1966-01-25 | Ruhrchemie Ag | Process and device for removing liquids from solids |
| FR2077817A1 (en) * | 1970-02-04 | 1971-11-05 | Carrillo Alvarez Jose | Extraction of water - for small-grain materials |
| US3938434A (en) * | 1973-03-19 | 1976-02-17 | Cox Clyde H | Sludge dewatering |
| JPS59113997A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Masakatsu Ozawa | スクリユウプレス |
| JPS60152395A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Yamato Sangyo Kk | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
| JPH1099609A (ja) * | 1996-10-01 | 1998-04-21 | Arai Tekkosho:Kk | 固液分離装置 |
| DE19909328A1 (de) * | 1998-11-06 | 2000-05-11 | Christian Widmer | Abfallverwertungsverfahren |
| JP2001205489A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-07-31 | Toyokazu Katabe | 多重板型スクリュープレス濾過装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU180024B (hu) | 1977-11-09 | 1983-01-28 | Zoltan Molnar | Modul rendszerű univerzális csigás préselő berendezés |
| DE4110943C1 (ru) | 1991-04-05 | 1992-10-15 | Adalbert Dr.-Ing. 4280 Borken De Nagy | |
| HU213280B (en) | 1991-12-06 | 1997-04-28 | Szabo | Continuous pressure-filter |
| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| US5802961A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-08 | Fmc Corporation | Methods and apparatus for particulate heat exchange and transfer |
| FI104444B (fi) * | 1998-07-02 | 2000-01-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite sellun kuivattamiseksi |
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
-
2001
- 2001-09-03 DE DE10143004A patent/DE10143004A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-09-03 SI SI200220027A patent/SI21453A/sl not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 AT AT02776974T patent/ATE325703T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 US US10/488,721 patent/US7398886B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-03 BR BR0212302-9A patent/BR0212302A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 WO PCT/EP2002/009852 patent/WO2003020498A1/de active IP Right Grant
- 2002-09-03 YU YU19104A patent/YU19104A/sh unknown
- 2002-09-03 HU HU0401372A patent/HUP0401372A2/hu unknown
- 2002-09-03 ES ES02776974T patent/ES2262852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 DE DE50206753T patent/DE50206753D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-03 JP JP2003524789A patent/JP2005501723A/ja not_active Ceased
- 2002-09-03 PT PT02776974T patent/PT1427582E/pt unknown
- 2002-09-03 CN CNA028172272A patent/CN1551825A/zh active Pending
- 2002-09-03 CA CA002471117A patent/CA2471117A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-03 PL PL02368598A patent/PL368598A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 NZ NZ531872A patent/NZ531872A/en unknown
- 2002-09-03 DK DK02776974T patent/DK1427582T3/da active
- 2002-09-03 KR KR10-2004-7003202A patent/KR20040052218A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 EP EP02776974A patent/EP1427582B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 EA EA200400383A patent/EA005331B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-26 ZA ZA200401567A patent/ZA200401567B/en unknown
- 2004-03-02 LV LVP-04-28A patent/LV13206B/en unknown
- 2004-03-02 HR HR20040205A patent/HRP20040205A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2004-03-23 NO NO20041213A patent/NO20041213L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-04-01 LT LT2004032A patent/LT5187B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3230865A (en) * | 1962-06-22 | 1966-01-25 | Ruhrchemie Ag | Process and device for removing liquids from solids |
| FR2077817A1 (en) * | 1970-02-04 | 1971-11-05 | Carrillo Alvarez Jose | Extraction of water - for small-grain materials |
| US3938434A (en) * | 1973-03-19 | 1976-02-17 | Cox Clyde H | Sludge dewatering |
| JPS59113997A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Masakatsu Ozawa | スクリユウプレス |
| JPS60152395A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Yamato Sangyo Kk | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
| JPH1099609A (ja) * | 1996-10-01 | 1998-04-21 | Arai Tekkosho:Kk | 固液分離装置 |
| DE19909328A1 (de) * | 1998-11-06 | 2000-05-11 | Christian Widmer | Abfallverwertungsverfahren |
| JP2001205489A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-07-31 | Toyokazu Katabe | 多重板型スクリュープレス濾過装置 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 234 (M-334), 26 Oktober 1984 (1984-10-26) & JP 59113997 A (MASAKATSU OZAWA), 30 Juni 1984 (1984-06-30) Zusammenfassung; Abbildungen * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 319 (M-439), 14 Dezember 1985 (1985-12-14) & JP 60152395 A (YAMATO SANGYO KK), 10 August 1985 (1985-08-10) Zusammenfassung; Abbildung * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 09, 31 Juli 1998 (1998-07-31) & JP 10099609 A (ARAI TEKKOSHO:KK), 21 April 1998 (1998-04-21) Zusammenfassung; Abbildung 1 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2000, no. 24, 11 Mai 2001 (2001-05-11) & JP 2001205489 A (KATABE TOYOKAZU), 31 Juli 2001 (2001-07-31) Zusammenfassung; Abbildungen * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7398886B2 (en) | 2008-07-15 |
| JP2005501723A (ja) | 2005-01-20 |
| ZA200401567B (en) | 2004-11-25 |
| LT2004032A (en) | 2004-09-27 |
| KR20040052218A (ko) | 2004-06-22 |
| CA2471117A1 (en) | 2003-03-13 |
| EP1427582A1 (de) | 2004-06-16 |
| NZ531872A (en) | 2007-12-21 |
| HUP0401372A2 (en) | 2008-04-28 |
| LT5187B (lt) | 2004-12-27 |
| US20040238436A1 (en) | 2004-12-02 |
| PL368598A1 (en) | 2005-04-04 |
| EA200400383A1 (ru) | 2004-08-26 |
| EP1427582B1 (de) | 2006-05-10 |
| SI21453A (sl) | 2004-10-31 |
| DE50206753D1 (de) | 2006-06-14 |
| NO20041213L (no) | 2004-03-23 |
| BR0212302A (pt) | 2004-10-13 |
| ES2262852T3 (es) | 2006-12-01 |
| CN1551825A (zh) | 2004-12-01 |
| DK1427582T3 (da) | 2006-09-11 |
| ATE325703T1 (de) | 2006-06-15 |
| DE10143004A1 (de) | 2003-03-20 |
| WO2003020498B1 (de) | 2003-11-27 |
| PT1427582E (pt) | 2006-08-31 |
| WO2003020498A1 (de) | 2003-03-13 |
| LV13206B (en) | 2004-12-20 |
| YU19104A (sh) | 2005-11-28 |
| HRP20040205A2 (en) | 2004-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100872358B1 (ko) | 산업슬러지 함수율 저감을 위한 원심분리농축 고압회전형 스크루 프레스 2공정 탈수방법 및 그 장치 | |
| EA005331B1 (ru) | Пресс для сушки влажного вещества, в особенности остаточных загрязняющих веществ | |
| FI81046C (fi) | Skruvpress foer volymminskning av material. | |
| KR20140109578A (ko) | 음식물쓰레기 처리기 | |
| JP2003245509A (ja) | 濃縮機及び濃縮機を用いた連続加圧脱水機並びに移動脱水車 | |
| KR100312612B1 (ko) | 진공롤러및수분흡착벨트를이용한슬러지의고압탈수시스템 | |
| KR100409231B1 (ko) | 농산물 쓰레기 재활용장치 | |
| JP2763511B2 (ja) | 泥水連続処理装置 | |
| KR100358860B1 (ko) | 슬러지 탈수장치 | |
| KR100578047B1 (ko) | 오,폐수 슬러지 처리기의 구조 | |
| KR102186437B1 (ko) | 하수슬러지 소멸장치 | |
| KR100350701B1 (ko) | 야채쓰레기탈수장치 | |
| KR100421093B1 (ko) | 슬러지 탈수장치 | |
| KR100702670B1 (ko) | 슬러지 탈수 장치 | |
| JP3794554B2 (ja) | 連続加圧脱水機 | |
| KR0180499B1 (ko) | 쓰레기 탈수장치 | |
| KR102412210B1 (ko) | 탈수장치 | |
| FI98998C (fi) | Puristin | |
| KR102534293B1 (ko) | 협잡물 탈수기 | |
| KR0130727B1 (ko) | 오존과 공기 혼합 공급의 폐수처리장치 | |
| KR200194143Y1 (ko) | 슬러지 탈수장치 | |
| JPH04157094A (ja) | 下水汚泥等の脱水方法並びにその装置 | |
| KR200215552Y1 (ko) | 산업용 탈수기의 벨트 프레스 | |
| JP2005169175A (ja) | 篩渣洗浄脱水装置 | |
| SU1077608A1 (ru) | Устройство дл сушки шквары |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |