JPS6014949A - Ball for fine powdery coal mill - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は微粉炭ミル用ボールの表面加工することにより
、ボール、リンク交換後の初期段階における微粉炭粒度
を安定させるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field) The present invention stabilizes the particle size of pulverized coal in the initial stage after replacing the balls and links by surface-processing the balls for pulverized coal mills.

（従来技術） 微粉炭ミル用ポール、リングは消耗品であり、摩耗し寿
命に達したら新品のボール、リングと交換するものであ
るが、ボール、リンク交換後の初期段階はボールとリン
グの接触面になじみが少なく、充分に石炭を噛み込まな
いためミルモータ電流は低下し、微粉炭粒度低下をきた
していた。(Prior art) Poles and rings for pulverized coal mills are consumable items, and when they wear out and reach the end of their service life, they are replaced with new balls and rings. However, in the initial stage after balls and links are replaced, there is no contact between the balls and rings. The mill motor current decreased because the surface did not fit well and the coal was not sufficiently bitten, resulting in a decrease in the pulverized coal particle size.

そのため、分離器ベーン開度の調整、−次空気量のバイ
アス操作を行い微粉炭粒度の向上を計ってきた。しかし
、それらの調整をするとミル特性が設定したプログラム
とずれることとなり、制御上好ましくない欠点があった
。Therefore, efforts have been made to improve the pulverized coal particle size by adjusting the separator vane opening and biasing the secondary air amount. However, when these adjustments are made, the mill characteristics deviate from the set program, which is an undesirable drawback in terms of control.

このボールはミルの稼動時間が１０００〜１５００時間
に達すると微粉炭粒度は元の値にもどり安定する。その
時点で初期に調整した一次空気量のバイアスを元にもど
し運転を続けているものである。When the mill operating time reaches 1,000 to 1,500 hours, the pulverized coal particle size returns to its original value and becomes stable. At that point, the initially adjusted primary air amount bias is returned to its original state and operation continues.

ミルボール、リングの交換後微粉炭粒度が安定する稼動
時間１０００〜１５００時間に達すると全てのボール表
面に溝やあばた状の凹みが発生することが本発明の着眼
する所である。The present invention focuses on the fact that when the operating time reaches 1,000 to 1,500 hours, at which point the pulverized coal particle size stabilizes after replacing the mill balls and rings, grooves and pock-like depressions occur on the surfaces of all the balls.

（本発明の目的） 本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、ボ
ール、リング交換後初期段階に発生する電流低下、微粉
炭粒度低下の欠点をなくし、微粉炭ミルの運転状態をみ
て一次空気の調整等をすることなく、微粉炭粒度を安定
させることのできるボールを提供するにある。(Objective of the present invention) The purpose of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art described above, eliminate the drawbacks of current drop and drop in pulverized coal particle size that occur in the initial stage after replacing balls and rings, and improve the operating condition of a pulverized coal mill. To provide a ball that can stabilize the particle size of pulverized coal without adjusting the primary air.

（本、発明の構成） 要するに本発明は、微粉炭ミル用ボールの表面にあらか
じめ溝又は凹みを加工することを特徴とする。(Structure of the present invention) In short, the present invention is characterized in that grooves or depressions are previously formed on the surface of a ball for a pulverized coal mill.

（本発明の作用） 前述したように、ボール、リンク交換後の初期稼動時間
１０００〜１５００時間後のボール表面の状態を加工に
よりボール表面に与えたものであるから、ボール、リン
グは当初よりなじみある運転となる。(Action of the present invention) As mentioned above, since the ball surface has been processed to match the state of the ball surface after 1000 to 1500 hours of initial operation after ball and link replacement, the ball and ring have been used for a long time. It becomes a certain driving.

（本発明の実施例） 本発明を説明するにあたり先ず微粉炭ミルの構造につい
て第１図により説明する。(Embodiments of the present invention) To explain the present invention, first, the structure of a pulverized coal mill will be explained with reference to FIG.

本装置は粉炭を２００メツシュパス７０係以上の微粉炭
に粉砕し、熱空気によりボイラへ供給するものである。This equipment crushes pulverized coal into pulverized coal of 200 mesh pass 70 or more, and supplies the pulverized coal to a boiler using hot air.

ミルのボール（４）、リング（５）はＮ２加圧装置（８
）により１２，０００ポンド／球の力で圧縮されており
、その状態で下部リング（３）、ボール（４）が回転す
る。The ball (4) and ring (5) of the mill are connected to the N2 pressurizer (8).
) is compressed with a force of 12,000 pounds/ball, and the lower ring (3) and ball (4) rotate in this state.

石炭はミル中央の給炭管αυから供給され回転するヨー
ク（２）の遠心力でボール（４）とリングの間に分配さ
れ１、粉砕される。粉砕された微粉炭は下部リング（３
）とスロートプレート（６）の間から供給される熱空気
によって、分離器αＯ）を経てボイラに供給される。Coal is supplied from the coal feeding pipe αυ in the center of the mill, and is distributed between the balls (4) and the ring by the centrifugal force of the rotating yoke (2) 1 and pulverized. The crushed pulverized coal is stored in the lower ring (3
) and the throat plate (6), the hot air is supplied to the boiler via the separator αO).

ミルのボール（４）、上下のリング（５）、（３１は消
耗品であって稼動時間１２，０００〜１４，０００時間
に達すると新品のものと交換するが、ボール（４）、上
下のリング（５）、（３）の交換後稼動時間１０００〜
１５００時間までは微粉炭粒度は安定せず、−次空気量
の調整でカバーしていること前述の通りである。The mill ball (4), upper and lower rings (5), and (31) are consumables and are replaced with new ones after 12,000 to 14,000 hours of operation. Operating time after replacing rings (5) and (3): 1000~
As mentioned above, the pulverized coal particle size is not stable until 1500 hours, and this is compensated for by adjusting the secondary air amount.

さて、本発明を実施例に基き図面に従って説明する。第
２図はミルボール（４）の表面に数十ミリ間隔を基準と
して経緯力゛向に１ミリ程度の溝（＋４）を加工したも
のである。Now, the present invention will be explained based on embodiments and with reference to the drawings. FIG. 2 shows a mill ball (4) with grooves (+4) about 1 mm in diameter in the longitudinal and longitudinal directions at intervals of several tens of millimeters.

第３図はミルボール（４）の表面にゴルフボールの表面
に施こされる凹みのように平均に１０ミリ径の凹み（１
５１を深さ１ミリ程度に加工したものである。Figure 3 shows that the surface of the mill ball (4) has an average diameter of 10 mm (1
51 processed to a depth of about 1 mm.

本発明はこのような構成を有するもので、これは前述の
新品と交換後の初期１０００〜１５００時間後のボール
表面に生ずる凹みあるいは条溝の測定から得られた数値
のものである。The present invention has such a configuration, and these values are obtained from measurements of dents or grooves formed on the surface of the ball 1,000 to 1,500 hours after replacing the ball with a new one.

（本発明の効果） 本発明の実施例によるときは、交換直後より従来の微粉
炭ミルのボール、リング交換後の初期１０００〜１５０
０時間経過後の安定した粒度の微粉炭の粉砕、従ってミ
ルモータ電流の安定した供給となり、装置の安定性を確
保し、効果の犬なるものがある。(Effects of the present invention) When according to the embodiment of the present invention, the initial 1000 to 150
Pulverized coal with a stable particle size is pulverized after 0 hours have elapsed, and therefore, the mill motor current is stably supplied, ensuring the stability of the device, which is highly effective.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は微粉炭ミルの構造を示す図、第２図は第１実施
例の斜視図、第３図は第２実施例の斜視図である。 （１）・・・減速機、（２）・・・ヨーク、（３）・・
・下部リング、（４）・・・ボール、（５）・・・上部
リンク、　＋６）・・・スロー；・フレート、（７）・
・・スパイダー、（８）・・・Ｎ２シリンダ、（９）・
・・分離器ホッパ、（＋０１・・・分離器ベーン、αυ
・・・給炭管、ａ２・・・スイングバルブ、（１３）・
・・送炭管、αａ・・・溝、α訃・・凹み、。 オ　１　閃 オ″′図　第３図FIG. 1 is a diagram showing the structure of a pulverized coal mill, FIG. 2 is a perspective view of the first embodiment, and FIG. 3 is a perspective view of the second embodiment. (1)...Reducer, (2)...Yoke, (3)...
・Lower ring, (4)...ball, (5)...upper link, +6)...throw;・freight, (7)・
... Spider, (8) ... N2 cylinder, (9)
...Separator hopper, (+01...Separator vane, αυ
...Coal feed pipe, a2...Swing valve, (13)
... Coal pipe, αa ... groove, α ... dent. Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 微粉炭ミルに用いるミルボールの表面に溝又は凹みを設
けたことを特徴とする微粉炭ミル用ボール。A ball for a pulverized coal mill, characterized in that a groove or a depression is provided on the surface of the mill ball used for the pulverized coal mill.