JPS6014889A - 電気かみそりの内刃 - Google Patents
電気かみそりの内刃Info
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- JPS6014889A JPS6014889A JP12401583A JP12401583A JPS6014889A JP S6014889 A JPS6014889 A JP S6014889A JP 12401583 A JP12401583 A JP 12401583A JP 12401583 A JP12401583 A JP 12401583A JP S6014889 A JPS6014889 A JP S6014889A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気かみそりの内刃に関するも−のであり、特
に内刃の回転軸が外刃の頂上に対して平行な横方向に配
置されているロータリ一式と呼ばれる内刃の形状に関す
るものである。
に内刃の回転軸が外刃の頂上に対して平行な横方向に配
置されているロータリ一式と呼ばれる内刃の形状に関す
るものである。
このタイプの電気かみそりの内刃は例えば実公昭42−
19089号公報に示される様に・帯状板に適当ピンチ
にて刃部を形成した内刃と、転勤及び軸移動可能な外刃
を接触させてヒゲ剃りを行なうものであるが、ヒゲ剃り
時に電気かみそりを皮膚に押圧することにより外刃と内
刃を密着させる構造であるため、押圧力により両者の接
触圧力が変化し、したがって負荷が変わるため、消費電
流0回転数に変動をきたし、さらには前記押圧力が少な
い場合には切れ味等の快適性に欠ける部分があった。こ
れは、前記内刃体は薄板で作られてはいるが、バネ形状
部がないため、内刃体のバネ性はかなり強いものとなっ
てしまっているからである。本発明はこれらの欠点を改
善することを目的としており以下に図をもって詳述する
。
19089号公報に示される様に・帯状板に適当ピンチ
にて刃部を形成した内刃と、転勤及び軸移動可能な外刃
を接触させてヒゲ剃りを行なうものであるが、ヒゲ剃り
時に電気かみそりを皮膚に押圧することにより外刃と内
刃を密着させる構造であるため、押圧力により両者の接
触圧力が変化し、したがって負荷が変わるため、消費電
流0回転数に変動をきたし、さらには前記押圧力が少な
い場合には切れ味等の快適性に欠ける部分があった。こ
れは、前記内刃体は薄板で作られてはいるが、バネ形状
部がないため、内刃体のバネ性はかなり強いものとなっ
てしまっているからである。本発明はこれらの欠点を改
善することを目的としており以下に図をもって詳述する
。
第1図は本発明の一実施例による内刃を採用し電気かみ
そりの正面側からみた断面図。
そりの正面側からみた断面図。
第2図は第1図のA−A断面図。
第3図は前記内刃の分解拡大斜視図。
第4図は前記内刃の正面側からみた断面図。
第5図は前記内刃を構成する内刃体の平面図0第6図は
該内刃体の側断面図。
該内刃体の側断面図。
第7図は内刃体の撓み状態を示す内刃(+11断面図・
全図中、1は本体ケース、2は外刃5、内刃20の保持
部材である外刃枠、6は内刃の駆動軸で一部に軸方向に
伸びる突起部3bを有し、内刃体4の保持部材である内
刃支持具13の変形穴に穴に嵌合している。又、計部動
軸6は、ろα、ろ0部にて前記外刃枠2の2α、2bに
軸支されている。6は6α、6bに軸を有し、本体ケー
ス1の16,1cに軸支されているプーリーで、ベルト
16が巻き付き、モーター7のシャフトに嵌着する原動
プーリー9から駆動される。8は前記モーターの軸受部
で、モーター7の本体ケース1に対する位置決め手段と
もなるoloは電池等の電源部、11は電気回路、12
はスイッチボタンである。
全図中、1は本体ケース、2は外刃5、内刃20の保持
部材である外刃枠、6は内刃の駆動軸で一部に軸方向に
伸びる突起部3bを有し、内刃体4の保持部材である内
刃支持具13の変形穴に穴に嵌合している。又、計部動
軸6は、ろα、ろ0部にて前記外刃枠2の2α、2bに
軸支されている。6は6α、6bに軸を有し、本体ケー
ス1の16,1cに軸支されているプーリーで、ベルト
16が巻き付き、モーター7のシャフトに嵌着する原動
プーリー9から駆動される。8は前記モーターの軸受部
で、モーター7の本体ケース1に対する位置決め手段と
もなるoloは電池等の電源部、11は電気回路、12
はスイッチボタンである。
動作について説明する0使用者がスイッチボタン12を
ON側に動作すると周知のスイッチ機構により電気回路
11が閉となり電源部10よりモーター7に電流が流れ
る0モーター7が回転するとプーリー9.ベルト16.
プーリー6、が回転する。該プーリー6の6c部端面は
型車となって前記駆動軸3と係合しているため、駆動軸
6が回転し前記突起部3bにて前記内刃支持具13をモ
ーター7と同一方向に回転させる。該内刃支持具13に
は第3図に示すとおりその円周方向に前記内刃体4の固
定部4αをカシメ固定するためのビン1’5’aが多数
突出している。又、内刃支持具13の両端部は段部16
bを有し、該段部外周には止め具14が圧入される。前
述したとおり、本発明の一実施例では内刃20は内刃支
持具13、内刃体4、止め具14で構成されているが、
該内刃体4の平面形状は第5図に示す形状であり、一枚
の刃については内刃支持具13に固定される固定部4α
、第5図の内刃体4の板厚方向に撓み可能なバネ部4b
・刃部4iに連がる当接部4c。
ON側に動作すると周知のスイッチ機構により電気回路
11が閉となり電源部10よりモーター7に電流が流れ
る0モーター7が回転するとプーリー9.ベルト16.
プーリー6、が回転する。該プーリー6の6c部端面は
型車となって前記駆動軸3と係合しているため、駆動軸
6が回転し前記突起部3bにて前記内刃支持具13をモ
ーター7と同一方向に回転させる。該内刃支持具13に
は第3図に示すとおりその円周方向に前記内刃体4の固
定部4αをカシメ固定するためのビン1’5’aが多数
突出している。又、内刃支持具13の両端部は段部16
bを有し、該段部外周には止め具14が圧入される。前
述したとおり、本発明の一実施例では内刃20は内刃支
持具13、内刃体4、止め具14で構成されているが、
該内刃体4の平面形状は第5図に示す形状であり、一枚
の刃については内刃支持具13に固定される固定部4α
、第5図の内刃体4の板厚方向に撓み可能なバネ部4b
・刃部4iに連がる当接部4c。
4d、4g各々の刃を連結している連結部4’j+4
/ 、 ’4 f 、 4 h 、刃部4iより構成さ
れている。
/ 、 ’4 f 、 4 h 、刃部4iより構成さ
れている。
これを−ブロツクとして本発明の一実施例では6ブロノ
クがそれぞれ隣接して6枚の刃が構成されている。
クがそれぞれ隣接して6枚の刃が構成されている。
内刃20を組立てる際には先ず、前記内刃体4の固定部
4α、連結部4 j J4 f 、 4 f 、 4
hのそれぞれの穴と内刃支持具16の前記ビン13aの
位置を合わせながら内刃支持具13の外周に巻きつけて
いくと、該内刃体4の4f部と42部は同一のビン13
αに重合して嵌合することになる。
4α、連結部4 j J4 f 、 4 f 、 4
hのそれぞれの穴と内刃支持具16の前記ビン13aの
位置を合わせながら内刃支持具13の外周に巻きつけて
いくと、該内刃体4の4f部と42部は同一のビン13
αに重合して嵌合することになる。
この状態を第7図に示す。そして、これらのビンをカシ
メて内刃体4を内刃支持具13に固定部4αを介して固
定する。すると、内刃体4の2<ネ部4b部は該固定箇
所から、該内刃支持具13の外周円の接線方向に突出す
る。したがって、該)くネ部に連がる刃部4iも同方向
に突出するが、該刃部の最先端は第6図に示すとおり予
めへの字に折り曲げられているため該先端部はさらに内
刃支持具16から半径の大きな位置に安定する。該刃部
4iと一体である4c、4d、4g部も前記と同一の接
線方向に向くが、該部分は前記固定部4aからの距離が
短いため、前記内刃支持具16の外周に対して当接した
状態か、又は離れているとしても少ない量である。この
様にしたあと、第3図に示すとおり内刃支持具13の両
端面より段部13bに止め具14を嵌着させる。すると
該止め具14の一部は前記連結部4j、4f、41及び
当接部4c上を半径方向の少ないガタを以って覆うこと
になり、この状態を第4図に示す。
メて内刃体4を内刃支持具13に固定部4αを介して固
定する。すると、内刃体4の2<ネ部4b部は該固定箇
所から、該内刃支持具13の外周円の接線方向に突出す
る。したがって、該)くネ部に連がる刃部4iも同方向
に突出するが、該刃部の最先端は第6図に示すとおり予
めへの字に折り曲げられているため該先端部はさらに内
刃支持具16から半径の大きな位置に安定する。該刃部
4iと一体である4c、4d、4g部も前記と同一の接
線方向に向くが、該部分は前記固定部4aからの距離が
短いため、前記内刃支持具16の外周に対して当接した
状態か、又は離れているとしても少ない量である。この
様にしたあと、第3図に示すとおり内刃支持具13の両
端面より段部13bに止め具14を嵌着させる。すると
該止め具14の一部は前記連結部4j、4f、41及び
当接部4c上を半径方向の少ないガタを以って覆うこと
になり、この状態を第4図に示す。
以上の構成になっているため該内刃20が第2図に示す
如く前記刃部4tの刃先方向(第2図の矢印方向)に回
転すると、外刃5と接触可能な第2図の上方部分にて前
記内刃体4のバネ部4bが適当な撓み量にて撓んだ状態
で外刃5の内周を摺動する。このため、前記外刃5の周
知の孔からヒゲが入ってくると、該外刃5と該内刃体4
の刃先の密着した協働作用でヒゲを剃り落す。
如く前記刃部4tの刃先方向(第2図の矢印方向)に回
転すると、外刃5と接触可能な第2図の上方部分にて前
記内刃体4のバネ部4bが適当な撓み量にて撓んだ状態
で外刃5の内周を摺動する。このため、前記外刃5の周
知の孔からヒゲが入ってくると、該外刃5と該内刃体4
の刃先の密着した協働作用でヒゲを剃り落す。
又・本発明の一実施例では、第5図に示すとおり、該内
刃体、4の固定部4aと刃部4tとの間にバネ4bを介
在させていること、又、このバネ部4bの軸線が内刃2
0の回転方向(第5図にBの矢印で示す)に対してθ1
、θ2だけ傾いていることが一つの特徴であり、こう
することにより外刃5と内刃体4の摺動を円滑にするた
めに内刃の刃数を6枚と、多く設けたとしても(したが
って第5図に示す内刃体の各刃のピンチが小さくなった
としても)、バネの長さを長くとれるため前記外刃5と
内刃体4の接触時の撓みを大きく設定しである場合にも
その接触圧力を少なく設定できる。
刃体、4の固定部4aと刃部4tとの間にバネ4bを介
在させていること、又、このバネ部4bの軸線が内刃2
0の回転方向(第5図にBの矢印で示す)に対してθ1
、θ2だけ傾いていることが一つの特徴であり、こう
することにより外刃5と内刃体4の摺動を円滑にするた
めに内刃の刃数を6枚と、多く設けたとしても(したが
って第5図に示す内刃体の各刃のピンチが小さくなった
としても)、バネの長さを長くとれるため前記外刃5と
内刃体4の接触時の撓みを大きく設定しである場合にも
その接触圧力を少なく設定できる。
又、回転方向に対して傾けておくことにより、万−U料
の疲労、劣化等により該バネ部が折れた場合にも前記外
刃の孔から該バネ部が長く突出してくることを防止でき
る。なぜならバネ部4bか細くても傾けておくことによ
り突出の途中にて、やがて外刃の孔の内壁と干渉してそ
れ以上の突出を防止できるからである。又、本発明の一
実施例では第1図に示すとおり外刃5は外刃枠2に同定
しているため、従来のものに見られた皮膚への電気かみ
そりの押し当て力が大きい場合でも該外刃5にて該力を
支えるため、常に前記外刃5と内刃体4の密着力は一定
となり、消費電流、内刃20の回転数が変化することは
ない。又、本発明の一実施例では触子バネ部4bを4本
設けであるが、それぞれ隣接するバネの軸線はθ1+0
2の角度を成じて平行ではない。これは、ヒゲ剃り中に
第5図の内刃体刃先にC方向の切断抵抗が加わり、内刃
の刃、特に前記バネ部4bを座屈させる作用を成すが、
全部のバネ部4bを同一方向に同−角度傾いたθ1で構
成したものに比して座屈強度を強く構成でき、一度に多
数のヒゲを切断する場合にも該バネ部が座屈することは
ない。又、第7図に示すとおり、ヒゲ切断時に前記切断
抵抗Cを内刃体は受けるが、前記バネ部4bにはCXL
に相当する曲げモーメントが発生し、該モーメントによ
り細いバネ4bが内刃体の厚さ方向に変形し・ヒゲの切
断性能の低下、又は破損する場合があるため、本発明の
一実施例では、前記刃部4iから伸びる当接部4c、4
d、4gを設けていることも一つの特徴である。
の疲労、劣化等により該バネ部が折れた場合にも前記外
刃の孔から該バネ部が長く突出してくることを防止でき
る。なぜならバネ部4bか細くても傾けておくことによ
り突出の途中にて、やがて外刃の孔の内壁と干渉してそ
れ以上の突出を防止できるからである。又、本発明の一
実施例では第1図に示すとおり外刃5は外刃枠2に同定
しているため、従来のものに見られた皮膚への電気かみ
そりの押し当て力が大きい場合でも該外刃5にて該力を
支えるため、常に前記外刃5と内刃体4の密着力は一定
となり、消費電流、内刃20の回転数が変化することは
ない。又、本発明の一実施例では触子バネ部4bを4本
設けであるが、それぞれ隣接するバネの軸線はθ1+0
2の角度を成じて平行ではない。これは、ヒゲ剃り中に
第5図の内刃体刃先にC方向の切断抵抗が加わり、内刃
の刃、特に前記バネ部4bを座屈させる作用を成すが、
全部のバネ部4bを同一方向に同−角度傾いたθ1で構
成したものに比して座屈強度を強く構成でき、一度に多
数のヒゲを切断する場合にも該バネ部が座屈することは
ない。又、第7図に示すとおり、ヒゲ切断時に前記切断
抵抗Cを内刃体は受けるが、前記バネ部4bにはCXL
に相当する曲げモーメントが発生し、該モーメントによ
り細いバネ4bが内刃体の厚さ方向に変形し・ヒゲの切
断性能の低下、又は破損する場合があるため、本発明の
一実施例では、前記刃部4iから伸びる当接部4c、4
d、4gを設けていることも一つの特徴である。
前述したとおり4c、4d、4G部は前記固定部4αの
近傍にあるため・内刃支持具13の外周の近くにあり内
刃支持具の外周に当接可能である。
近傍にあるため・内刃支持具13の外周の近くにあり内
刃支持具の外周に当接可能である。
このため、前記CXLのモーメントを受けて前記バネ部
4bが、前記板厚方向に異常変形しようとすると、4G
、4d、de部が、内刃支持具16の外周に当接して該
モーメントを受け、異常変形させない様に働く。この作
用のため、該当接部4eと刃部4イの間の腕は前記バネ
部4bのバネ性よりも強いバネになっている。しかし、
該当接部4 c 、 4 d、 、 4 e部はバネ部
4bが外刃5により撓められるときの見かけ上の撓み中
心点P(内刃体の刃先は外刃により撓められる場合、略
P点を回転中心とする軌跡で第7図の破線位置まで撓み
変形する)よりも刃部から遠ざかる方向にわずかFの距
離だけ離れているため、前記外刃5との通常撓み時には
内刃支持具から離れる方向に移動し、該4c、4d、4
gに連がる前記強いバネにより前記、外刃と内刃との接
触圧が1強くなることはなく、又、前記撓み中心点Pか
らの距離が少ないため、前記撓み時の上方への変位量も
少なく、4cの上方に位置する前述の止め具14にも当
接しないため前記通常撓み時の内刃体のバネ力はバネ部
4bによるものだけであり前述したとおり、消費電流、
回転数を一定水準に確保でき、ヒゲ剃り時又は°外刃が
ヒゲ剃り時の肌からの押力により変形した場合の前記C
よりさらに大きな負荷にも異常変形又は破損することも
ない。これは前述したとおり、外刃5と内刃体4の通常
の密着作用を成すバネ手段4bと、過負荷が加わった際
に内刃体4又は、前記バネ手段の両手段を設け、少なく
とも強いバネ手段は大きな負荷が作用した時でなければ
作用しない様にしたことの効果であり、本発明の一つの
特徴である。なお本発明の一実施例を示す内刃体の平面
形状は第5図に示すとおり切れ刃の幅が長く上下に伸び
ているが、刃部4tの上下の両端部近くは、バネ部4b
による片持ち梁になるため、前述したヒゲの切断抵抗C
に対して前記異常変形を起こし易いため、本発明の一実
施例では当接部4cと48の2ケ所よりこの抵抗による
モーメントを受ける様配慮され、又、刃部4iの中央部
はその近傍の左右に位置する4bのバネにて該抵抗を受
けるが、一方では刃部4tの両端部からの距離が長<4
i部の該中央部付近に加わる曲げモーメントも大きなも
のになるため、この部分についても4dと4Cの当接部
の2ケ所にて前記異常変形のモーメントを受ける様構成
1−でいる0したがって刃部4iが上下に長くなければ
、なる程当接部の本数を増やして配置する必要があるが
、前記理由により少なくとも両端部近傍と、中央部近傍
の6ケ所は必要となる0又、本発明の一実施例の如く、
内刃体4を内刃20の回転中心である駆動軸乙の同心円
として成る内刃支持具16の外周円の接線方向に配置し
た内刃20は、回転中、刃部4iに作用する遠心力によ
り回転中心より遠ざかろうとするが、この時には前述の
止め具14の内面に内刃体4の4C部先端が当接し、そ
れ以上遠ざかろうとすることを防止する。このため内刃
20を高速回転させても内刃体の刃先の位置は適正位置
に保持され、外刃5との接触圧が強くなるとか、内刃2
0の半径が大きくなり過ぎるための外刃との係合量始点
における異常者の発生等は生じない。
4bが、前記板厚方向に異常変形しようとすると、4G
、4d、de部が、内刃支持具16の外周に当接して該
モーメントを受け、異常変形させない様に働く。この作
用のため、該当接部4eと刃部4イの間の腕は前記バネ
部4bのバネ性よりも強いバネになっている。しかし、
該当接部4 c 、 4 d、 、 4 e部はバネ部
4bが外刃5により撓められるときの見かけ上の撓み中
心点P(内刃体の刃先は外刃により撓められる場合、略
P点を回転中心とする軌跡で第7図の破線位置まで撓み
変形する)よりも刃部から遠ざかる方向にわずかFの距
離だけ離れているため、前記外刃5との通常撓み時には
内刃支持具から離れる方向に移動し、該4c、4d、4
gに連がる前記強いバネにより前記、外刃と内刃との接
触圧が1強くなることはなく、又、前記撓み中心点Pか
らの距離が少ないため、前記撓み時の上方への変位量も
少なく、4cの上方に位置する前述の止め具14にも当
接しないため前記通常撓み時の内刃体のバネ力はバネ部
4bによるものだけであり前述したとおり、消費電流、
回転数を一定水準に確保でき、ヒゲ剃り時又は°外刃が
ヒゲ剃り時の肌からの押力により変形した場合の前記C
よりさらに大きな負荷にも異常変形又は破損することも
ない。これは前述したとおり、外刃5と内刃体4の通常
の密着作用を成すバネ手段4bと、過負荷が加わった際
に内刃体4又は、前記バネ手段の両手段を設け、少なく
とも強いバネ手段は大きな負荷が作用した時でなければ
作用しない様にしたことの効果であり、本発明の一つの
特徴である。なお本発明の一実施例を示す内刃体の平面
形状は第5図に示すとおり切れ刃の幅が長く上下に伸び
ているが、刃部4tの上下の両端部近くは、バネ部4b
による片持ち梁になるため、前述したヒゲの切断抵抗C
に対して前記異常変形を起こし易いため、本発明の一実
施例では当接部4cと48の2ケ所よりこの抵抗による
モーメントを受ける様配慮され、又、刃部4iの中央部
はその近傍の左右に位置する4bのバネにて該抵抗を受
けるが、一方では刃部4tの両端部からの距離が長<4
i部の該中央部付近に加わる曲げモーメントも大きなも
のになるため、この部分についても4dと4Cの当接部
の2ケ所にて前記異常変形のモーメントを受ける様構成
1−でいる0したがって刃部4iが上下に長くなければ
、なる程当接部の本数を増やして配置する必要があるが
、前記理由により少なくとも両端部近傍と、中央部近傍
の6ケ所は必要となる0又、本発明の一実施例の如く、
内刃体4を内刃20の回転中心である駆動軸乙の同心円
として成る内刃支持具16の外周円の接線方向に配置し
た内刃20は、回転中、刃部4iに作用する遠心力によ
り回転中心より遠ざかろうとするが、この時には前述の
止め具14の内面に内刃体4の4C部先端が当接し、そ
れ以上遠ざかろうとすることを防止する。このため内刃
20を高速回転させても内刃体の刃先の位置は適正位置
に保持され、外刃5との接触圧が強くなるとか、内刃2
0の半径が大きくなり過ぎるための外刃との係合量始点
における異常者の発生等は生じない。
又、本発明では、第5図に示すとおり各ブロックの刃と
も固定部4αの前記内刃支持具に巻き付けZ際の円周方
向の両側に連結部を設けていることも特徴である。例え
ば、複数ブロックが連結部4jにて連りた内刃体4を設
けその最初のブロックと最終ブロックは隣接ブロック側
のみ連結部が存在し1反対側には連結部がなかった場合
、すなわち・第5図の4f、41が存在しなかった場合
には、この最初のブロックと最後のブロックにおいては
連結部4jのバネ力の影響により正常な前記接線方向へ
刃部が伸びず、各ブロックの刃先を結ぶ多角形が正多角
形とならず、第8図に示す形状となり、外刃5への内刃
体の接触タイミングが不連続となり振動・異常音の発生
原因となる。このため、本発明の一実施例では、最初と
最後の各ブロックにも固定部4aの円周方向の両側に連
結部を設けるため4/、4Si’を配している。こうす
ることにより各ブロックにおける連結部4jの影響を4
f若しくは4?にて相殺することができ、第7図に示す
とおり各刃先を結ぶときの多角形を正多角形とすること
ができ、前記異°呂3をなくすることができる。又、こ
の際、小スペースを有効に利用し、前記刃部4 z 、
バネ部4bをムリなく設計するために該4f、47部を
固定するために内刃支持具16に設けるピンを共通に使
用することが望ましい。このため該4f、4Y部は同一
ピンに重合して嵌合することとした。又、こうする場合
、内刃20の重置バランスをとる必要があるため、該4
/、4g部の丁度対向する位置に4hの連結部を設けた
ことも本発明の特徴の1つである。
も固定部4αの前記内刃支持具に巻き付けZ際の円周方
向の両側に連結部を設けていることも特徴である。例え
ば、複数ブロックが連結部4jにて連りた内刃体4を設
けその最初のブロックと最終ブロックは隣接ブロック側
のみ連結部が存在し1反対側には連結部がなかった場合
、すなわち・第5図の4f、41が存在しなかった場合
には、この最初のブロックと最後のブロックにおいては
連結部4jのバネ力の影響により正常な前記接線方向へ
刃部が伸びず、各ブロックの刃先を結ぶ多角形が正多角
形とならず、第8図に示す形状となり、外刃5への内刃
体の接触タイミングが不連続となり振動・異常音の発生
原因となる。このため、本発明の一実施例では、最初と
最後の各ブロックにも固定部4aの円周方向の両側に連
結部を設けるため4/、4Si’を配している。こうす
ることにより各ブロックにおける連結部4jの影響を4
f若しくは4?にて相殺することができ、第7図に示す
とおり各刃先を結ぶときの多角形を正多角形とすること
ができ、前記異°呂3をなくすることができる。又、こ
の際、小スペースを有効に利用し、前記刃部4 z 、
バネ部4bをムリなく設計するために該4f、47部を
固定するために内刃支持具16に設けるピンを共通に使
用することが望ましい。このため該4f、4Y部は同一
ピンに重合して嵌合することとした。又、こうする場合
、内刃20の重置バランスをとる必要があるため、該4
/、4g部の丁度対向する位置に4hの連結部を設けた
ことも本発明の特徴の1つである。
こうすることにより、重量バランスの良く、又変形多角
形による振動、騒音の少ない電気がみそりの内刃を提供
できるものである。 又、連結部4j部は内刃支持具1
3の外周に容易に巻きつけ可能であることが組立牲がら
要求されるため・そのバネ幅は前記バネ部4bよりも細
いものとなるが、こうした場合、内刃材料の劣化、若し
くは使用者の内刃掃除の際の取り扱いにより変形、破壊
を起こす可能性がある。そこで、掃除の際に指、掃除用
プラン等が直接触れない様にするために該−4e部を前
記内刃体の保持部材である止め具14で覆ったことも本
発明の特徴であり、前記した効果がある他、万−該4e
部が破損したとしても、外刃5の前記孔を通して突出防
止する効果を有し危険防止に大きな効果を有する。
形による振動、騒音の少ない電気がみそりの内刃を提供
できるものである。 又、連結部4j部は内刃支持具1
3の外周に容易に巻きつけ可能であることが組立牲がら
要求されるため・そのバネ幅は前記バネ部4bよりも細
いものとなるが、こうした場合、内刃材料の劣化、若し
くは使用者の内刃掃除の際の取り扱いにより変形、破壊
を起こす可能性がある。そこで、掃除の際に指、掃除用
プラン等が直接触れない様にするために該−4e部を前
記内刃体の保持部材である止め具14で覆ったことも本
発明の特徴であり、前記した効果がある他、万−該4e
部が破損したとしても、外刃5の前記孔を通して突出防
止する効果を有し危険防止に大きな効果を有する。
以上説明した様に本発明は幾多の利点を有す。
これらは前述した配置によるものである。本発明の一実
施例として6枚の刃となるブロックを内刃支持具16の
外周円に接する如く巻き付けて固定する例を述べたが、
これに限ったものでなく、数枚の刃で構成し、該刃を多
角形にて形成した内刃支持具の面に固定したとしても本
発明の主旨は達成できる。又、内刃支持具13を用いず
、内刃支持具13のスペースをモーターに置換し、該モ
ーターのケースに前述の内刃体を巻き付けて、前述の効
果を出せる他、止め具、14を内刃支持具16と一体的
に構成し、又は該止め具の作用を内刃体4の一部を曲げ
加工する等して構成することも可能である。
施例として6枚の刃となるブロックを内刃支持具16の
外周円に接する如く巻き付けて固定する例を述べたが、
これに限ったものでなく、数枚の刃で構成し、該刃を多
角形にて形成した内刃支持具の面に固定したとしても本
発明の主旨は達成できる。又、内刃支持具13を用いず
、内刃支持具13のスペースをモーターに置換し、該モ
ーターのケースに前述の内刃体を巻き付けて、前述の効
果を出せる他、止め具、14を内刃支持具16と一体的
に構成し、又は該止め具の作用を内刃体4の一部を曲げ
加工する等して構成することも可能である。
第1図は本発明の一実施例による内刃を採用した電気か
みそりの正面側からみた断面図。 第2図は第1図のA−A断面図。 第6図は前記内刃の分解拡大斜視図。 第4図は前記内刃の正面側から視た断面図。 第5図は前記内刃を構成する内刃体の平面図。 第6図は該内刃体の側断面図。 第7図は前記内刃体の撓み状態と固定状態を示す内刃側
断面図。 第8図は本発明の一実施例による内刃体の4f、4?部
の連結部がなかった状態の内刃体固定の梯子を示す内刃
側断面図。 全図中、 1・・本体ケース 2・・・外刃枠 3・・・駆動軸 4・・・内刃体 5・・・外刃体 20(・・内刃 以 上 出願人 株式会社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務 AqL− 第 1 口 11 彩2回 χ4回
みそりの正面側からみた断面図。 第2図は第1図のA−A断面図。 第6図は前記内刃の分解拡大斜視図。 第4図は前記内刃の正面側から視た断面図。 第5図は前記内刃を構成する内刃体の平面図。 第6図は該内刃体の側断面図。 第7図は前記内刃体の撓み状態と固定状態を示す内刃側
断面図。 第8図は本発明の一実施例による内刃体の4f、4?部
の連結部がなかった状態の内刃体固定の梯子を示す内刃
側断面図。 全図中、 1・・本体ケース 2・・・外刃枠 3・・・駆動軸 4・・・内刃体 5・・・外刃体 20(・・内刃 以 上 出願人 株式会社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務 AqL− 第 1 口 11 彩2回 χ4回
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内刃の回転軸の同心円に対して接線となる方向に設
置された内刃体は、固定部、バネ部、刃部より成り、該
刃部又はバネ部の一部に当接部を設け、該当接部を保持
部材に当接可能に配し、両者の当接により前記刃部の安
定化を図る構造としたことを特徴とする電気かみそりの
内刃02 前記当接部を前記バネ部の撓み動作の際の見
かけ上の回転中心の近傍に配したことを特徴とする特許
請求範囲第1項記載の電気かみそりの内刃06 前記当
接部を前記刃部の両端部近傍を含む3ケ所以上設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の電気かみそ
りの内刃0 4 内刃の回転軸の同心円に対して接線となる方向に配
置された内刃体は固定部、バネ部、刃部より成り、該バ
ネ部は複数本のバネにて構成され、該バネの軸線は回転
方向に対して傾いていることを特徴とする電気かみそり
の内刃@ 5、 前記各バネの軸線が平行でない様に配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の電気か
みそりの内刃。 6 内刃の回転軸の同心円に対して接線となる方向に配
置された内刃体は固定部、バネ部、刃部。 連結部より成り、該連結部は各々の固定部の円周方向の
両側に配置されていることを特徴とする電気かみそりの
内刃。 7 前記連結部の両9114部は互いに重合しているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の電気かみそ
りの内刃。 8 内刃の回転軸の同心円に対して接線となる方向に設
置された内刃体は固定部、バネ部、刃部。 連結部より成り、該連結部の上方に保持部材を配置した
ことを特徴とする電気かみそりの内刃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12401583A JPS6014889A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 電気かみそりの内刃 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12401583A JPS6014889A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 電気かみそりの内刃 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6014889A true JPS6014889A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14874913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12401583A Pending JPS6014889A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 電気かみそりの内刃 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6014889A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9322457B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-04-26 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Turning device and rotating machine |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12401583A patent/JPS6014889A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9322457B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-04-26 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Turning device and rotating machine |
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