JPS60148811A - Chain conveyor - Google Patents
Chain conveyorInfo
- Publication number
- JPS60148811A JPS60148811A JP400584A JP400584A JPS60148811A JP S60148811 A JPS60148811 A JP S60148811A JP 400584 A JP400584 A JP 400584A JP 400584 A JP400584 A JP 400584A JP S60148811 A JPS60148811 A JP S60148811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- carrier roller
- chain
- carrier
- conveyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、チェノに多数のキャリヤローラを軸支してチ
ェノの移動とともにキャリヤローラ上ニ支持した搬送物
を搬送するチェノコンベヤｋｌｌ−ｊるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a chain conveyor kll-j, which has a large number of carrier rollers pivotally supported on a chain and conveys objects supported on the carrier rollers as the chain moves. be.
この種のチェノコンベヤは様々な用途に用いられており
、たとえば、キャリヤローラが自由に回動で釣るよ５Ｋ
ｕ、チェノの移動と無関係に搬送物を停止あるいは逆搬
送できるようにしたもの、キャリヤローラの回動に抵抗
を与えてキャリヤローラが搬送物の下面を転動するのを
防止し、搬送物の移動を確実に行なえるようにしたもの
、さらには、キャリヤローラとチェノのローラ（ガイド
レールを転動するものであるので、以下ガイドローラと
呼ぶ）とを係合してキャリヤローラをガイの共通化・標
準化が困難であるとともに、組立の合理化ができなかっ
た。This type of chain conveyor is used for various purposes, for example, the carrier roller rotates freely to catch fish.
u, A device that allows the conveyed object to be stopped or reversely conveyed regardless of the movement of the chain; a device that provides resistance to the rotation of the carrier roller to prevent the carrier roller from rolling on the underside of the conveyed object; Furthermore, the carrier roller is engaged with a chain roller (hereinafter referred to as a guide roller as it rolls on a guide rail) to move the carrier roller to a common place on the guide rail. It was difficult to standardize and streamline assembly.
本発明は、上述したような点に鑑みなされたもので、チ
ェノに多数のキャリヤローラを軸支したチェノコンベヤ
において、構造を変えることなしに、キャリヤローラの
回動の自由度、キャリヤローラとガイドローラの係合を
任意に調節できるようにし、これによって、用途の異な
る各種のチェノコンベヤの部品の共通化・標準化を進め
るとともに、組立の合理化を計ろうとするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and in a chain conveyor in which a large number of carrier rollers are pivotally supported on a chain, the degree of freedom of rotation of the carrier rollers and the freedom of rotation of the carrier rollers and the guide rollers can be improved without changing the structure. By making it possible to arbitrarily adjust the engagement of the conveyors, the aim is to promote the commonization and standardization of parts of various types of conveyors with different uses, and to streamline assembly.
本発明のチェノコンベヤは、チェノの両側リンク片間に
ローラ軸を設け、このローラ軸に両側に凹部を有するキ
ャリヤローラ及びこのキャリヤローラの凹部に嵌合する
環状のリング板を回動自在に支持し、上記キャリヤロー
ラより小径のガイドローラを回動自在に支持して上記リ
ング板に対向させ、このガイドローラと上記リンク片と
の間にスプリングを設けてガイドローラと上記リング板
及びこのリング板と上記キャリヤローラの接触圧力を調
節することを特徴とするものである。The chain conveyor of the present invention is provided with a roller shaft between the link pieces on both sides of the chain, and rotatably supports a carrier roller having recesses on both sides and an annular ring plate that fits into the recess of the carrier roller. , a guide roller having a smaller diameter than the carrier roller is rotatably supported and opposed to the ring plate, and a spring is provided between the guide roller and the link piece to connect the guide roller, the ring plate, and the ring plate. The present invention is characterized in that the contact pressure of the carrier roller is adjusted.
本発明のチェノコンベヤを図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The Cheno conveyor of the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings.
１・１図及び牙２図において、（１）はチェノコンベヤ
の搬送チェノを示し、この搬送チェノ（１）は、両にそ
の端部を重合して一連に配置するとともに、ぞれローラ
軸としてのチェン軸（４）で無端状に軸着連結してチェ
ノ（５１を形成し、さらに、このチェン軸ｆ４１ Ｋ、
両側に凹部ｆ６１ ＋６１を有するキャリヤローラ（７
）及びこのキャリヤローラ（７）の凹部ｔ６１ ＋６１
に嵌合する環状のリング板＋８１ ＋８１を回動自在に
支持し、上記キャリヤローラ１７）の両側に位置して上
記チェン軸（４）Ｋ、キャリヤローラ（７）より小径の
ガイドローラ向させ、このガイドローラ＋９１ （９１
と上記内側リンク片＋３１１３１との間に位置して上記
チェン軸（４）に、スプリングとしてのスプリングワッ
シャ（Ｉｔ） （１０１を装着しリング板＋８１ ＋８
１と上記キャリヤローラ（７）の接触圧力を調節するこ
とにより形成されている。In Fig. 1.1 and Fig. 2, (1) shows the conveyance chain of the chain conveyor, and this conveyance chain (1) is arranged in series with its ends overlapped on both sides, and each has a roller shaft as a roller shaft. A chain shaft (4) is connected in an endless manner to form a chain shaft (51), and furthermore, this chain shaft f41 K,
A carrier roller (7) having recesses f61+61 on both sides
) and the recessed portion t61 +61 of this carrier roller (7)
An annular ring plate +81 fitted to the ring plate +81 is rotatably supported, and positioned on both sides of the carrier roller 17), facing the chain shaft (4)K and a guide roller having a smaller diameter than the carrier roller (7), This guide roller +91 (91
Attach a spring washer (It) (101) as a spring to the chain shaft (4) located between the inner link piece +31131 and the ring plate +81 +8.
1 and the carrier roller (7) by adjusting the contact pressure.
そして、ガイドローラ（９＋ ＋９１の上記キャリヤロ
ーラ（７）Ｋ対する側部には外径を大きくしたフランジ
部（９α）（９りが形成されている。なお、牙１図の実
施例ではこのフランジ部（９α） （９ｅＬ）がキャリ
ヤローラ（７）の凹部ｆ６１ ＋６１より大きく形成さ
れ、牙２図の実施例ではこのフランジ部（９α）（９α
）が上記リング板＋８１ ＋８１と同径に形成されてい
るが、いずれにしても、るようＫなっている。A flange portion (9α) (9) with a larger outer diameter is formed on the side of the guide roller (9+ +91) that faces the carrier roller (7)K.In addition, in the embodiment shown in FIG. The portion (9α) (9eL) is formed larger than the recessed portion f61 +61 of the carrier roller (7), and in the embodiment shown in Fig. 2, this flange portion (9α) (9α
) are formed to have the same diameter as the ring plates +81 and +81, but in any case, they are shaped like K.
また、上記ガイドローラｉ９１ ｔ９＋のフランジ部（
９ａ）がリング板＋８１ ＋８１を位置決めするように
なっている。Also, the flange part of the guide roller i91 t9+ (
9a) is adapted to position the ring plate +81 +81.
なお、牙１図の実施例ではとの軸筒部（９４）（９＋）
の長さがリング板＋ｌ’ｌ’ｌ ｆｉ＋の板厚と同じに
形成され、矛２図の実施例ではとの軸筒部（９Ｊ）（９
１）の長さがリング板１８１１８１の板厚より大きく形
成されているが、いずれＫしても、この軸筒部（ｉ）
（９７）によりリン上記キャリヤローラ（７）を位置決
めしてキャリヤローラ（７）がチェン軸（４）に接触し
ないようＫしている。In addition, in the embodiment shown in Fig. 1, the shaft cylinder part (94) (9+)
The length of the ring plate +l'l'l fi+ is the same as the thickness of the ring plate +l'l'lfi+, and in the embodiment shown in Figure 2, the shaft cylinder part (9J) (9
1) The length of the ring plate 181181 is larger than the thickness of the ring plate 181181.
(97) positions the above-mentioned carrier roller (7) so that the carrier roller (7) does not come into contact with the chain shaft (4).
また、牙１図及び矛２図において、ａ９はチェノコンベ
ヤのフレームを示し、このフレーム（ＩＩＩＫは複数対
のガイドレールα２ｔｌＸ５が平行に取付けられ、各対
のガイドレールαＸ５Ｄ上に上記搬送チェνＦｉｌのガ
イドローラ＋９＋ （ｍが、そのフランジ部＜ｅａｒ＞
＜９ｓ：＞により側方の動きを規制された状態で支持さ
れている。In addition, in Fig. 1 and Fig. 2, a9 indicates a frame of the chain conveyor, and this frame (IIIK indicates a plurality of pairs of guide rails α2tlX5 are installed in parallel, and on each pair of guide rails αX5D, the guide of the conveyor ch νFil is Roller +9+ (m is its flange <ear>
It is supported with lateral movement restricted by <9s:>.
また、図示しないが、上記搬送チェノ（１）は、そのガ
イドローラ（９＋ ＋９１がチェノコンベヤのスプロケ
ットに係合され、スプロケットの回動により、ガイドロ
ールσ２任２に沿って移動するようになっている。Further, although not shown, the guide rollers (9+ +91) of the conveyance ceno (1) are engaged with the sprockets of the ceno conveyor, and the rotation of the sprockets causes the conveyance ceno (1) to move along the guide rolls σ2 and 2. .
そうして、上述した構成により、キャリヤローラ（７）
上に搬送物を支持してチェノ（５）を移動すると、搬送
物を搬送できるが、スプリングワッシャ［１０ＨＫよる
ガイドローラｔ９＋ ＋９１とリング板＋８１ ＋８１
及びリング板＋ｓ＋ ｔｓｆとキャリヤローラ（７）の
接触圧力を弱くしてガイドローラ（９１＋９１とキャリ
ヤローラ（７）とを独立的に回動自在とすると、チェノ
（５１の移動と無関係に搬送物を停止あるいは逆搬送で
き、そして、スプリングワッシャ１１０１［１ωによる
上記の接触圧力をやや強くしてガイドローラ＋９１ ＋
９１とキャリヤローラ（７）とをリング板１８１ ＋８
１に対して摺接させると、搬送物の荷重がキャリヤロー
ラ（７）に加わった状態でガイドレール［１２１ｕｚ上
を転動するガイドローラ＋９１ ＋９１と逆方向にキャ
リヤローラ（７）が回動することが阻止され、キャリヤ
ローラ（７）は停止状態となって支持した搬送物をチェ
ノ（５）の移動速度と同速で確実に搬送することができ
、さらに、スプリングワッシャ１１０１１１［１による
上記の接触圧力を強くしてガイドローラ＋９１ ＋９１
とキャリヤローラ（７）とをリング板＋８１ ＋８１を
介してチェン軸（４）方向の摩擦により一体的に係合す
ると、大径のキャリヤローラ（７）が小径のガイドロー
ラ＋９１ ＋９１とともに回動し、搬送物をチェノ］５
）の移動速度より速い搬送速度で搬送することができる
。Then, with the above-described configuration, the carrier roller (7)
The object can be transported by moving the cheno (5) with the object supported above, but the spring washer [10HK guide roller t9+ +91 and ring plate +81 +81
If the contact pressure between the ring plate +s+ tsf and the carrier roller (7) is weakened and the guide roller (91+91) and the carrier roller (7) are made to be freely rotatable independently, the conveyed object can be moved independently of the movement of the chino (51). It can be stopped or reversely conveyed, and the above contact pressure by the spring washer 1101 [1ω is slightly strengthened to move the guide roller +91 +
91 and the carrier roller (7) to the ring plate 181 +8
1, the carrier roller (7) rotates in the opposite direction to the guide roller +91 rolling on the guide rail [121uz] with the load of the conveyed object being applied to the carrier roller (7). This prevents the carrier roller (7) from being in a stopped state and allows the supported conveyance object to be reliably conveyed at the same speed as the moving speed of the Cheno (5). Increase contact pressure to guide roller +91 +91
When the carrier roller (7) and the carrier roller (7) are integrally engaged by friction in the direction of the chain shaft (4) via the ring plates +81 +81, the large diameter carrier roller (7) rotates together with the small diameter guide roller +91 +91. , the conveyed object]5
) can be transported at a faster transport speed than the moving speed of
なお、上記スプリングワッシャ（１０１品によるガイキ
ャリヤローラ（７）の接触圧力の調節は、チェン軸（４
）を図示のよ５にリベットビンで構成した場合には、リ
ベットピンによる締着力の調節が困難であるため、・ス
プリングワッシャ（１０１（１■自体の弾力を変えるこ
とＫよって行なうことができ、そして、チェン軸（４）
をボルト及びナツトなどで構成した場合には、ボルト及
びナツトなどの締着力を変えることによって行なうこと
ができ、さらに、リング板＋８１１８１の交換によって
も行なうことができる。The contact pressure of the guy carrier roller (7) using the spring washer (101 items) can be adjusted using the chain shaft (4).
) is constructed with a rivet pin as shown in the figure, it is difficult to adjust the fastening force with the rivet pin.This can be done by changing the elasticity of the spring washer (101 (1 And the chain shaft (4)
In the case where the bolts and nuts are used, this can be done by changing the tightening force of the bolts and nuts, and can also be done by replacing the ring plate +81181.
上述したように、本発明によれば、チェノに多数の牛ヤ
リャローラを軸支してチェノの移動とともにキャリヤロ
ーラ上に支持した搬送物を搬送するチェノコンベヤにお
いて、ローラ軸に、両側に凹部を有するキャリヤローラ
及びこのキャリヤローラの凹部に嵌合するリング板を支
持するとともに、このリング板に対向する小径のガイド
ローラを支持し、このガイドローラとリング板及びリン
グ板とキャリヤローラとの接触圧力をスプリングで調節
するので、キャリヤローラとガイドローラとを独立的に
回動させること、キャリヤローラの回動に抵抗を与える
と、キャリヤローラとガイドローラとを一体的に回動さ
せること、などが同一の構造で任意に設定で針、そのた
め、様々な用途のチェノコンベヤを構成でき、部品の共
通化・標準化が可能で、組立の合理化もできる。As described above, according to the present invention, in a chain conveyor that has a large number of rollers supported on a chain and conveys objects supported on carrier rollers as the chain moves, the carrier has recesses on both sides of the roller shaft. In addition to supporting the roller and a ring plate that fits into the recess of the carrier roller, it also supports a small-diameter guide roller that faces the ring plate, and uses a spring to absorb the contact pressure between the guide roller and the ring plate and between the ring plate and the carrier roller. Therefore, the carrier roller and guide roller can be rotated independently, and when resistance is applied to the rotation of the carrier roller, the carrier roller and guide roller can be rotated integrally. The structure allows the needles to be set arbitrarily, so it is possible to configure chain conveyors for a variety of uses, allowing parts to be shared and standardized, and assembly to be streamlined.
矛１図及び矛２図はそれぞれ本発明のチェノコンベヤの
実施例を示す要部の縦断面図である。
のチェン軸、（５）・ｅチェノ、＋６１ ＋６１・・凹
部、（７）。
ｅキャリヤローラ、＋８１ ＋８１・・リング板、＋９
１ ＋９１・脅ガイドローラ、ｔｌｉｌｌｌ（１（１・
・スプリングとしてのスプリングワッシャ。Figures 1 and 2 are longitudinal cross-sectional views of essential parts showing embodiments of the conveyor of the present invention, respectively. Chain shaft, (5)・e chaino, +61 +61・・Concave part, (7). eCarrier roller, +81 +81...Ring plate, +9
1 +91・trill guide roller, tlill(1(1・
・Spring washer as a spring.
Claims (1)
ローラ軸に両側に凹部を有するキャリヤローラ及びこの
キャリヤローラの凹部に嵌合する環状のリング板を回動
自在に支持し、上記キャリヤローラの両側に位置して上
記ローラ軸にキャリヤローラより小径のガイドローラを
回動自在に支持して上記リング板に対向させ、このガイ
ドローラと上記リンク片との間にスプリングを設けてガ
イドローラと上記リング板及びこのリング板と上記キャ
リヤローラの接触圧力を調節することを特徴とするチェ
ノコンベヤ。fil A roller shaft is provided between the link pieces on both sides of the chino, and this roller shaft rotatably supports a carrier roller having recesses on both sides and an annular ring plate that fits into the recesses of the carrier roller. A guide roller having a smaller diameter than the carrier roller is rotatably supported on the roller shaft and is opposed to the ring plate, and a spring is provided between the guide roller and the link piece to connect the guide roller and the ring. A chain conveyor characterized by adjusting the contact pressure between a plate and the ring plate and the carrier roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP400584A JPS60148811A (en) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Chain conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP400584A JPS60148811A (en) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Chain conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148811A true JPS60148811A (en) | 1985-08-06 |
Family
ID=11572867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP400584A Pending JPS60148811A (en) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Chain conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60148811A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63107313U (en) * | 1986-12-26 | 1988-07-11 | ||
| JPH03118920U (en) * | 1990-03-20 | 1991-12-09 | ||
| JPH0554417U (en) * | 1991-03-29 | 1993-07-20 | 株式会社椿本チエイン | Side roller chain with brake mechanism |
| CN105042040A (en) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 大连豪森设备制造有限公司 | Novel power and free transmission assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543704B2 (en) * | 1974-12-27 | 1980-11-07 |
-
1984
- 1984-01-12 JP JP400584A patent/JPS60148811A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543704B2 (en) * | 1974-12-27 | 1980-11-07 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63107313U (en) * | 1986-12-26 | 1988-07-11 | ||
| JPH03118920U (en) * | 1990-03-20 | 1991-12-09 | ||
| JPH0554417U (en) * | 1991-03-29 | 1993-07-20 | 株式会社椿本チエイン | Side roller chain with brake mechanism |
| CN105042040A (en) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 大连豪森设备制造有限公司 | Novel power and free transmission assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3768631A (en) | Conveyor belt chain | |
| SU1077580A3 (en) | Link chain | |
| US5332082A (en) | Conveyor turn drive | |
| US4212384A (en) | Circulating conveyor | |
| JP2574039Y2 (en) | Slat conveyor | |
| US3701413A (en) | Roller flight conveyor chain | |
| CA2338771A1 (en) | Material handling unit with multidirectional helical roller assemblies | |
| JPS624112A (en) | Chain | |
| US5957265A (en) | Conveyor with bridge roller assembly | |
| JPS60148811A (en) | Chain conveyor | |
| DE4443955A1 (en) | Roller driver for a conveyor | |
| US2801727A (en) | Conveyor of transversely varying width | |
| JPS5846406B2 (en) | Accumulated chain conveyor with increased speed. | |
| KR20190047170A (en) | Horizontal Conveyor System Having Both Normal Speed and Double Speed | |
| JPS6219608Y2 (en) | ||
| JPH042893Y2 (en) | ||
| JPS6121449Y2 (en) | ||
| GB805449A (en) | Improvements in or relating to chain conveyors | |
| JPH08277026A (en) | Chain for conveying article | |
| JPS63272708A (en) | Roller conveyor | |
| US3343499A (en) | Conveyor systems | |
| JPH065282Y2 (en) | Turning device | |
| JPS61267607A (en) | Chain conveyer | |
| GB731361A (en) | Improvements relating to endless chain conveyors | |
| JPH0620744Y2 (en) | Acceleration accumulated conveyor chain |