JPS60143922A - ランナレス射出成形型のマニホ−ルド - Google Patents
ランナレス射出成形型のマニホ−ルドInfo
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- JPS60143922A JPS60143922A JP25212683A JP25212683A JPS60143922A JP S60143922 A JPS60143922 A JP S60143922A JP 25212683 A JP25212683 A JP 25212683A JP 25212683 A JP25212683 A JP 25212683A JP S60143922 A JPS60143922 A JP S60143922A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2725—Manifolds
- B29C45/2727—Modular manifolds; Connections between spaced manifold elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2725—Manifolds
- B29C2045/2729—Manifolds with thermal expansion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プラスチックの射出成形用金型に係り、詳
しくはランナレス射出成形型における11−ットランナ
を構成するマニホールドに関するものである。
しくはランナレス射出成形型における11−ットランナ
を構成するマニホールドに関するものである。
従来の射出成形用金型を構成リ−るマニホールド101
は第4図ないし第7図に示1ように長方体状に形成され
、その側面102.103間のほぼ中心には樹脂の通路
となるランチ孔104が6設され、同ランナ孔104の
両端は重器105が螺着されて密封されている。また、
このランプ孔104の両側にはヒーター106を差込む
孔107が穿設され、また、側面108にはマニホール
ド101の温度センサー109を取付ける孔110が穿
設されている。また、マニホールド101の上面にはラ
ンナ孔104に連通しかつノズルアタッチメント111
を取付ける取付孔112がb9りられ、また、ランナ孔
104の両端寄りには下面113へ貫通し、かつ金型1
15に取付【プたホットスプール116の孔117ど整
合する孔114が設けられている。
は第4図ないし第7図に示1ように長方体状に形成され
、その側面102.103間のほぼ中心には樹脂の通路
となるランチ孔104が6設され、同ランナ孔104の
両端は重器105が螺着されて密封されている。また、
このランプ孔104の両側にはヒーター106を差込む
孔107が穿設され、また、側面108にはマニホール
ド101の温度センサー109を取付ける孔110が穿
設されている。また、マニホールド101の上面にはラ
ンナ孔104に連通しかつノズルアタッチメント111
を取付ける取付孔112がb9りられ、また、ランナ孔
104の両端寄りには下面113へ貫通し、かつ金型1
15に取付【プたホットスプール116の孔117ど整
合する孔114が設けられている。
このように構成されたマニホールド101は金型115
に取付tノだホットスプール116の孔117と孔11
4とが整合されるとともに、その両孔114.117の
接合面には密封リング118が介装されて取付けられて
いる。なお、119は射出ノ〜ズル、120はマニホー
ルド101の上面に取付けられた断熱を兼ねた押え片で
、この押え片120によりマニホールド101と金型1
15との接触圧力が調整される。また、121はマニホ
ールド101の下面中央部に設けた受け片で、ノズル1
19による押圧力でマニホールド101の変形を防止す
るもので断熱をも兼ねている。
に取付tノだホットスプール116の孔117と孔11
4とが整合されるとともに、その両孔114.117の
接合面には密封リング118が介装されて取付けられて
いる。なお、119は射出ノ〜ズル、120はマニホー
ルド101の上面に取付けられた断熱を兼ねた押え片で
、この押え片120によりマニホールド101と金型1
15との接触圧力が調整される。また、121はマニホ
ールド101の下面中央部に設けた受け片で、ノズル1
19による押圧力でマニホールド101の変形を防止す
るもので断熱をも兼ねている。
このように構成された射出成形金型にノズル119によ
り合成樹脂z2Fr131出する際、マニホールド10
1はヒーター106により加熱されるとともに、温度セ
ンサー109により所要の温度に昇温される。また、ホ
ットスプール116も同様に適宜の加熱手段および調温
手段により所定の温疾に昇温された後、ノズル119よ
り高圧の合成樹脂材FI Zが射出され、同材FIZは
各ランナを経てキャビディ122へ送り込まれて製品が
成形される。ところが、熱膨眼の面からこのマニホール
ド101を考察するに、第7図に示すようにマニホール
ド101が冷えているとき、すなわち、金型が休止して
いる時にはマニホールド101は収縮しており、また、
成形時には熱膨眼することからランナ孔104の両側に
設けた孔114.’114間のビッヂAはマニホールド
101の温度によって変動する。また、一方、この孔1
14.114と整合するホットスプール1162ホツト
チツプ116Aの孔117.117のピッチ8は金型1
15の熱PA3服で決まるため、相互のピッチA。
り合成樹脂z2Fr131出する際、マニホールド10
1はヒーター106により加熱されるとともに、温度セ
ンサー109により所要の温度に昇温される。また、ホ
ットスプール116も同様に適宜の加熱手段および調温
手段により所定の温疾に昇温された後、ノズル119よ
り高圧の合成樹脂材FI Zが射出され、同材FIZは
各ランナを経てキャビディ122へ送り込まれて製品が
成形される。ところが、熱膨眼の面からこのマニホール
ド101を考察するに、第7図に示すようにマニホール
ド101が冷えているとき、すなわち、金型が休止して
いる時にはマニホールド101は収縮しており、また、
成形時には熱膨眼することからランナ孔104の両側に
設けた孔114.’114間のビッヂAはマニホールド
101の温度によって変動する。また、一方、この孔1
14.114と整合するホットスプール1162ホツト
チツプ116Aの孔117.117のピッチ8は金型1
15の熱PA3服で決まるため、相互のピッチA。
BはA=Bとはなり得ない。したがって、従来のマニホ
ールド101はホットスプール116との間に密封リン
グ118を介装してマニホールド101とホットチップ
116Aとを摺接することで熱膨眼対策としていたが、
現状においてはこの密封リング118がマニホールド1
01とホットチップ116Aとの滑りにより摩耗損傷し
て同密封リング118部位より合成樹脂材F’l Zが
洩れる不具合が多発し、また、密封リング118につい
ては各種の材質により実験をしたが、構造的に密封リン
グ118の摩耗はざ(Jられない欠点があった。
ールド101はホットスプール116との間に密封リン
グ118を介装してマニホールド101とホットチップ
116Aとを摺接することで熱膨眼対策としていたが、
現状においてはこの密封リング118がマニホールド1
01とホットチップ116Aとの滑りにより摩耗損傷し
て同密封リング118部位より合成樹脂材F’l Zが
洩れる不具合が多発し、また、密封リング118につい
ては各種の材質により実験をしたが、構造的に密封リン
グ118の摩耗はざ(Jられない欠点があった。
本発明は上記従来欠点に鑑みなされたもので、合成樹脂
材料の洩れを防止して良好に射出成形することのできる
ランナーレス射出成形型のマニホールドを提供すること
を目的とし、その要旨は金型の上面に断熱ブロックを介
装して固定される分配ランナを有゛するセンターブロッ
クと、金型に設けられた複数のキャビティに附設される
ホットスプールに対し、ホットスプールスペーサを介装
して固定されホットスプールのランナ孔と連通ずるラン
チ孔を有する複数のホラ1〜スプールブロツクと、前記
センタープ[1ツクと前記ホットスプールブロックとを
連結して相互のランナ孔を連通ずるランナ孔を有し、か
つ外周部に線ヒーターを巻着するリード溝を螺設した複
数本のマニホールドパイプとからなり、しかも前記各部
月の結合部は相互に形成した凹凸部により雌雄結合する
構成としたランナレス射出成形型のマニホールドに存す
る。
材料の洩れを防止して良好に射出成形することのできる
ランナーレス射出成形型のマニホールドを提供すること
を目的とし、その要旨は金型の上面に断熱ブロックを介
装して固定される分配ランナを有゛するセンターブロッ
クと、金型に設けられた複数のキャビティに附設される
ホットスプールに対し、ホットスプールスペーサを介装
して固定されホットスプールのランナ孔と連通ずるラン
チ孔を有する複数のホラ1〜スプールブロツクと、前記
センタープ[1ツクと前記ホットスプールブロックとを
連結して相互のランナ孔を連通ずるランナ孔を有し、か
つ外周部に線ヒーターを巻着するリード溝を螺設した複
数本のマニホールドパイプとからなり、しかも前記各部
月の結合部は相互に形成した凹凸部により雌雄結合する
構成としたランナレス射出成形型のマニホールドに存す
る。
次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明すると
、図中1は成形金型であって、−上金型2と下金型3と
からなり、複数のキャどティ4(本例では2個の場合を
例示した。)を有し、このキャビティ4の上金型2側に
はホットスプール6を装着する取付孔5が設けられてい
る。
、図中1は成形金型であって、−上金型2と下金型3と
からなり、複数のキャどティ4(本例では2個の場合を
例示した。)を有し、このキャビティ4の上金型2側に
はホットスプール6を装着する取付孔5が設けられてい
る。
6は上記したホットスプールであって、このホットスプ
ール6はホットスプールスペーサ13を介して取付孔5
に取(dけられるもので、その本体7の中心部には合成
樹脂材料Zのランナ孔8が設けられ、同本体7の上部外
周にはホットスプールスペーサ13のスペーサ四部14
と嵌合する鍔部9が形成されるとともに、上面には四部
10が形成されている。また、下部側には樹脂洩れ防止
用のバルブ11が設けられている。また、本体7の外周
にはヒーター12が取付(プられている。
ール6はホットスプールスペーサ13を介して取付孔5
に取(dけられるもので、その本体7の中心部には合成
樹脂材料Zのランナ孔8が設けられ、同本体7の上部外
周にはホットスプールスペーサ13のスペーサ四部14
と嵌合する鍔部9が形成されるとともに、上面には四部
10が形成されている。また、下部側には樹脂洩れ防止
用のバルブ11が設けられている。また、本体7の外周
にはヒーター12が取付(プられている。
13は上記したホラ1−スプールスペーサであって、こ
のスペーサ13はステンレス鋼材等の断熱材により略方
形状に形成され、その中心部にはホットスプール6の鍔
部9と嵌合するスペーサ凹部14と本体7を挿通する孔
15が設けられ、同スペーサ13の下面には上金型2の
取付孔5の、上面側に設cJだ四部5Aと嵌合するスペ
ーリー凸部16が突設されている。また、スペース13
の各隅角部には取(N+ボルト44を挿通する孔17が
貫設されている。
のスペーサ13はステンレス鋼材等の断熱材により略方
形状に形成され、その中心部にはホットスプール6の鍔
部9と嵌合するスペーサ凹部14と本体7を挿通する孔
15が設けられ、同スペーサ13の下面には上金型2の
取付孔5の、上面側に設cJだ四部5Aと嵌合するスペ
ーリー凸部16が突設されている。また、スペース13
の各隅角部には取(N+ボルト44を挿通する孔17が
貫設されている。
18はマニホールドであって上金型2の上面側に配設さ
れるもので、このマニホールド18はセンターブロック
19ど複数個のホラ1〜スプールブ日ツ928(本例で
は21[!a17)場合を例示した。)と、センターブ
ロック19どホットスプールブロック28とを連繋する
複数本のマニホールドパイプ35どにより構成されてい
る。
れるもので、このマニホールド18はセンターブロック
19ど複数個のホラ1〜スプールブ日ツ928(本例で
は21[!a17)場合を例示した。)と、センターブ
ロック19どホットスプールブロック28とを連繋する
複数本のマニホールドパイプ35どにより構成されてい
る。
19は上記したマニホールド18のセンターブロックで
あって、上金型2の上面はぼ中心部に取付けられて合成
樹脂材料7ホツトスプール6.6側へ分配するもので方
形状のブロック体に形成され、その対応する側面20.
20間の中心には水平状にランナ孔22が貫設されると
ともに、上面の中心部よりランナ孔22の中央に向って
垂直状にランナ孔23が設けられて逆T字状の分配ラン
ナ21が設けられている。また、ランナ孔23の上面側
にはノズル48の先端と当接する曲面状の受け凹部24
が設けられ、また、水平状のランナ孔22の側面20.
20にはマニホールドパイプ35に形成した凸部41と
嵌合する四部25がそれぞれ形成され、また、ブロック
19にはその上面隅角部より下面に貫通する取付孔26
が形成されている。
あって、上金型2の上面はぼ中心部に取付けられて合成
樹脂材料7ホツトスプール6.6側へ分配するもので方
形状のブロック体に形成され、その対応する側面20.
20間の中心には水平状にランナ孔22が貫設されると
ともに、上面の中心部よりランナ孔22の中央に向って
垂直状にランナ孔23が設けられて逆T字状の分配ラン
ナ21が設けられている。また、ランナ孔23の上面側
にはノズル48の先端と当接する曲面状の受け凹部24
が設けられ、また、水平状のランナ孔22の側面20.
20にはマニホールドパイプ35に形成した凸部41と
嵌合する四部25がそれぞれ形成され、また、ブロック
19にはその上面隅角部より下面に貫通する取付孔26
が形成されている。
27はセンターブロック19の断熱ブロックであって、
ステンレス鋼材等の断熱材からなるもので、センターブ
ロックと上金型2との間に介装されて相互間の断熱と、
ノズル48の押圧力を支えるものでセンターブロック1
9の下面に整合する肉厚状に形成され、隅角部にはセン
ターブロック19の取付孔26と整合する孔が貫設され
ている。
ステンレス鋼材等の断熱材からなるもので、センターブ
ロックと上金型2との間に介装されて相互間の断熱と、
ノズル48の押圧力を支えるものでセンターブロック1
9の下面に整合する肉厚状に形成され、隅角部にはセン
ターブロック19の取付孔26と整合する孔が貫設され
ている。
28は上記したホラ1〜スプールブロツクであって、ホ
ットスプールスペーサ13上に載置されるもので、方形
状のブロック体に形成され、センターブロック19の側
面20と対設する側面29にはその中心部より下面30
中心部へ略直角状に屈曲して貫通するランナ孔31が設
けられ、側面29の中心部にはマニホールドパイプ35
に形成した凸部41と嵌合する四部32が形成され、ま
た、下面30の中心部にはホットスプール6の上面に形
成した凹部10と嵌合する凸部33が形成されている。
ットスプールスペーサ13上に載置されるもので、方形
状のブロック体に形成され、センターブロック19の側
面20と対設する側面29にはその中心部より下面30
中心部へ略直角状に屈曲して貫通するランナ孔31が設
けられ、側面29の中心部にはマニホールドパイプ35
に形成した凸部41と嵌合する四部32が形成され、ま
た、下面30の中心部にはホットスプール6の上面に形
成した凹部10と嵌合する凸部33が形成されている。
また、上面の各隅角部には下面側へ貫通し、かつホット
スプールスペーサ13の孔17と整合する取付ポル1−
44の挿通孔34が貫設されている。
スプールスペーサ13の孔17と整合する取付ポル1−
44の挿通孔34が貫設されている。
35は上記したマニホールドパイプであって、センター
ブロック19と複数のホットスプールブロック28を連
結して合成vA脂材利Zを供給するもので、ランチ孔3
7を有する円筒部36の両端には取付孔39を有するフ
ランジ38が形成されるとともに、両フランジ38の取
付面40の中心部にはセンターブロック19おにびホッ
トスプールスペーサ28に形成した凹部25.32と嵌
合する凸部41がそれぞれ設けられている。また、セン
ターブロック19側に取付けられるフランジ31の外周
の一部にはS度しンυ−45の取付孔42が設けられて
いる。また、円筒部36の外周部には所定のピッチでリ
ード満43が螺設されて線ヒータ−47が周溝43に沿
って巻着されるとともに、線ヒータ−47は両フランジ
31側では密に巻着されている。このJ:うに形成され
たマニホールドパイプ351.Lその両端の凸部41が
センターブロック1つおよびホットスプールブロック2
8の凹部25.32に嵌合するとランナ孔22゜37.
3’lが連通され、両フランジ38は取付ねじ46によ
り止着されてセンターブロック19とホットスプールブ
ロック28とは連結されている。
ブロック19と複数のホットスプールブロック28を連
結して合成vA脂材利Zを供給するもので、ランチ孔3
7を有する円筒部36の両端には取付孔39を有するフ
ランジ38が形成されるとともに、両フランジ38の取
付面40の中心部にはセンターブロック19おにびホッ
トスプールスペーサ28に形成した凹部25.32と嵌
合する凸部41がそれぞれ設けられている。また、セン
ターブロック19側に取付けられるフランジ31の外周
の一部にはS度しンυ−45の取付孔42が設けられて
いる。また、円筒部36の外周部には所定のピッチでリ
ード満43が螺設されて線ヒータ−47が周溝43に沿
って巻着されるとともに、線ヒータ−47は両フランジ
31側では密に巻着されている。このJ:うに形成され
たマニホールドパイプ351.Lその両端の凸部41が
センターブロック1つおよびホットスプールブロック2
8の凹部25.32に嵌合するとランナ孔22゜37.
3’lが連通され、両フランジ38は取付ねじ46によ
り止着されてセンターブロック19とホットスプールブ
ロック28とは連結されている。
このようにホットスプールブロック2Bを連結したセン
ターブロック19は上金型2に対し断熱ブロック27を
介して取付ボルト44により止着されるとともに、ホッ
トスプールブロック28はホットスプール6を挿通した
ホットスプールスペーサ13の凹部10の下面に設けl
こ凸部33を嵌合するとランナ孔31.8は連通され、
取付ボルト44を介して上金型2に一体的に取付けられ
ている。なお、ホットスプールの先端はキャビティ4に
のぞまれている。
ターブロック19は上金型2に対し断熱ブロック27を
介して取付ボルト44により止着されるとともに、ホッ
トスプールブロック28はホットスプール6を挿通した
ホットスプールスペーサ13の凹部10の下面に設けl
こ凸部33を嵌合するとランナ孔31.8は連通され、
取付ボルト44を介して上金型2に一体的に取付けられ
ている。なお、ホットスプールの先端はキャビティ4に
のぞまれている。
次に、上記のように構成された本実施例の作用について
説明Jる。
説明Jる。
さて、本実施例のマニホールド18は上金型2の上面に
断熱ブロック27を介装して固定される分配ランナ21
を右するセンターブロック19ど、上金型2に設けられ
た複数のキャビティ4に附設されるホラ1〜スプール6
に対し、ホットスプールスペーサ13を介装して固定さ
れホットスプール6のランナ孔8ど連通り゛るランナ孔
31を有する複数のホットスプールブロック28と、セ
ンターブロック19とホットスプールブロック28とを
連結して相互のランナ孔21.31を連通するランナ孔
37を有し、かつ外周部に線ヒータ−47を巻着するリ
ード溝43を螺設した複数本のマニホールドパイプ35
とからなり、しかも各部材の結合部は相互に形成した凹
部14.25.37と凸部16.33.41とを雌雄結
合する構成としたものである。したがって、ノズル48
により溶融状態の合成樹脂材料Zを射出する際には、マ
ニホールドパイプ35に巻着した線ヒータ−47により
同パイプ35が加熱されるとともに、そのフランジ38
側では線ヒータ−47を密に巻着したので熱はセンター
ブロック19およびホットスプールブロック28側へ伝
熱されて加熱され、その制御は温度センサー45により
行われる。また、ホットスプール6もヒーター12によ
り加熱されている。したがって、ノズル48をセンター
ブロック19の受け四部24に圧接すると、この圧接力
は断熱ブロック27により支えられ、樹脂材料Zを射出
すると同材料7は分配ランナ21により左右に分配され
てマニホールドパイプ35のランナ孔37.ホットスプ
ールブロック28のランナ孔31およびホットスプール
6のランナ孔8を経てキャビティ4へ溶融状態のままで
容易に到達することができ、そこで冷却されて成形され
る。
断熱ブロック27を介装して固定される分配ランナ21
を右するセンターブロック19ど、上金型2に設けられ
た複数のキャビティ4に附設されるホラ1〜スプール6
に対し、ホットスプールスペーサ13を介装して固定さ
れホットスプール6のランナ孔8ど連通り゛るランナ孔
31を有する複数のホットスプールブロック28と、セ
ンターブロック19とホットスプールブロック28とを
連結して相互のランナ孔21.31を連通するランナ孔
37を有し、かつ外周部に線ヒータ−47を巻着するリ
ード溝43を螺設した複数本のマニホールドパイプ35
とからなり、しかも各部材の結合部は相互に形成した凹
部14.25.37と凸部16.33.41とを雌雄結
合する構成としたものである。したがって、ノズル48
により溶融状態の合成樹脂材料Zを射出する際には、マ
ニホールドパイプ35に巻着した線ヒータ−47により
同パイプ35が加熱されるとともに、そのフランジ38
側では線ヒータ−47を密に巻着したので熱はセンター
ブロック19およびホットスプールブロック28側へ伝
熱されて加熱され、その制御は温度センサー45により
行われる。また、ホットスプール6もヒーター12によ
り加熱されている。したがって、ノズル48をセンター
ブロック19の受け四部24に圧接すると、この圧接力
は断熱ブロック27により支えられ、樹脂材料Zを射出
すると同材料7は分配ランナ21により左右に分配され
てマニホールドパイプ35のランナ孔37.ホットスプ
ールブロック28のランナ孔31およびホットスプール
6のランナ孔8を経てキャビティ4へ溶融状態のままで
容易に到達することができ、そこで冷却されて成形され
る。
このように、本実施例のマニホールド18は従来のマニ
ホールド101をセンターブロック19と複数のホット
スプールブロック28およびマニホールドパイプ35と
に分割構成するとともに、センターブロック19および
ホットスプールブロック28を金型2に固定しセンター
ブロック19と複数のホットスプールブロック28をマ
ニホールドパイプ35により連結するものであるから、
各部材の熱膨張力はマニホールドパイプ35のみに押え
込むことが可能となり、したがって、マニホールドパイ
プ35を筒状に形成し、かつ小径とすることで熱膨張を
可及的に減縮することができ、また、各部材の結合部を
凹凸状に形成して雌雄結合するので若干の伸縮を吸収す
ることができ、ざらには、マニホールドパイプ35の外
周にリード溝43を螺設したことでアコーデオン効果を
有して伸縮を吸収することができるので、センターブロ
ック19.ホットスプールブロック28.マニホールド
パイプ35およびホットスプール6相互の熱膨張による
影響を減縮することができるとともに、合成樹脂材料Z
の洩れを防止することができて常に良好な状態で射出成
形することができるものである。
ホールド101をセンターブロック19と複数のホット
スプールブロック28およびマニホールドパイプ35と
に分割構成するとともに、センターブロック19および
ホットスプールブロック28を金型2に固定しセンター
ブロック19と複数のホットスプールブロック28をマ
ニホールドパイプ35により連結するものであるから、
各部材の熱膨張力はマニホールドパイプ35のみに押え
込むことが可能となり、したがって、マニホールドパイ
プ35を筒状に形成し、かつ小径とすることで熱膨張を
可及的に減縮することができ、また、各部材の結合部を
凹凸状に形成して雌雄結合するので若干の伸縮を吸収す
ることができ、ざらには、マニホールドパイプ35の外
周にリード溝43を螺設したことでアコーデオン効果を
有して伸縮を吸収することができるので、センターブロ
ック19.ホットスプールブロック28.マニホールド
パイプ35およびホットスプール6相互の熱膨張による
影響を減縮することができるとともに、合成樹脂材料Z
の洩れを防止することができて常に良好な状態で射出成
形することができるものである。
さて、本発明は金型の上面に断熱ブロックを介装して固
定される分配ランナを有するセンターブロックと、金型
に設けられた複数のキャビティに附設されるホットスプ
ールに対し、ホットスプールスペーサを介装して固定さ
れホットスプールのランナ孔と連通するランナ孔を有1
°る複数のポットスプールブロックと、前記センターブ
ロックと前記ホットスプールブロックとを連結して相互
のランナ孔を連通するランナ孔を有し、かつ外周部に線
ヒーターを巻@するリード溝を螺設した櫓数本のマニホ
ールドパイプとからなり、しがも前記各部材は相互に形
成した凹凸部により11雄結合する構成としたことにに
す、各部材の熱膨張力をマニホールドパイプのみに押え
込むことが可能となり、したがって、マニホールドパイ
プを筒状に形成し、かつ小径にすることで熱膨張を可及
的に減縮することができ、さらに、マニホールドパイプ
の外周にリード溝を螺設したことでアコーデオン効果を
有して伸縮を吸収することができ、また、各部材の結合
部を凹凸状に形成して雌M[結合するので若干の伸縮を
吸収することができるので、センターブロック、ホット
スプールブロック、マニホールドパイプおよびホットス
プール相互の熱膨張相互の影響を減縮することができる
とともに、合成樹脂材料の洩れを防止することができて
常に良好な状態で射出成形することができるので、ラン
ナレス射出成形型のマニホールドどしてその資するとこ
ろか極めて大である。
定される分配ランナを有するセンターブロックと、金型
に設けられた複数のキャビティに附設されるホットスプ
ールに対し、ホットスプールスペーサを介装して固定さ
れホットスプールのランナ孔と連通するランナ孔を有1
°る複数のポットスプールブロックと、前記センターブ
ロックと前記ホットスプールブロックとを連結して相互
のランナ孔を連通するランナ孔を有し、かつ外周部に線
ヒーターを巻@するリード溝を螺設した櫓数本のマニホ
ールドパイプとからなり、しがも前記各部材は相互に形
成した凹凸部により11雄結合する構成としたことにに
す、各部材の熱膨張力をマニホールドパイプのみに押え
込むことが可能となり、したがって、マニホールドパイ
プを筒状に形成し、かつ小径にすることで熱膨張を可及
的に減縮することができ、さらに、マニホールドパイプ
の外周にリード溝を螺設したことでアコーデオン効果を
有して伸縮を吸収することができ、また、各部材の結合
部を凹凸状に形成して雌M[結合するので若干の伸縮を
吸収することができるので、センターブロック、ホット
スプールブロック、マニホールドパイプおよびホットス
プール相互の熱膨張相互の影響を減縮することができる
とともに、合成樹脂材料の洩れを防止することができて
常に良好な状態で射出成形することができるので、ラン
ナレス射出成形型のマニホールドどしてその資するとこ
ろか極めて大である。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はマニホールド
の一部分解斜視図、第2図は取付けた状態の断面図、第
3図はマニホールドパイプの斜視図、第4図ないし第7
図は従来のマニホールドを示し、第4図は斜視図、第5
図は下面斜視図、第6図は取付けた状態の断面図、第7
図はマニホールドと金型との熱膨張の関連説明図である
。 1・・・成形金型 2・・・上金型 3・・・下金型 4・・・キャピテイ 6・・・ホットスプール 13・・・ホットスプールスペーザ 18・・・マニホールド 19・・・センターブロック
21・・・分配ランナ 27・・・断熱ブロック28・
・・ホットスプールブロック 35・・・マニホールドパイプ 43・・・リード満 47・・・線ヒータ−8,22,
23,31,37・・・ランナ孔10.14.25.3
2・・・四部 16.33.41・・・凸部 出願人 大和化成工業株式会社 代理人 弁理士 岡 1)英 彦 第3図 42 第4図
の一部分解斜視図、第2図は取付けた状態の断面図、第
3図はマニホールドパイプの斜視図、第4図ないし第7
図は従来のマニホールドを示し、第4図は斜視図、第5
図は下面斜視図、第6図は取付けた状態の断面図、第7
図はマニホールドと金型との熱膨張の関連説明図である
。 1・・・成形金型 2・・・上金型 3・・・下金型 4・・・キャピテイ 6・・・ホットスプール 13・・・ホットスプールスペーザ 18・・・マニホールド 19・・・センターブロック
21・・・分配ランナ 27・・・断熱ブロック28・
・・ホットスプールブロック 35・・・マニホールドパイプ 43・・・リード満 47・・・線ヒータ−8,22,
23,31,37・・・ランナ孔10.14.25.3
2・・・四部 16.33.41・・・凸部 出願人 大和化成工業株式会社 代理人 弁理士 岡 1)英 彦 第3図 42 第4図
Claims (1)
- 金型の1−面に断熱ブロックを介装して固定される分配
ランナを右ツるセンターブロックと、金型にRQ tJ
られた複数のキVビティにflJ設されるホットスプー
ルに対し、ホットスプールスベーりを介装して固定され
ボッI・スプールのランナ孔ど連通するランナ孔を有す
る複数のホットスプールブロックと、前記センターブロ
ックど前記ボッ1〜スプールブ[lツクとを連結して相
互のランナ孔を連通ずるランナ孔を有し、かつ外周部に
線ヒーターを巻着するり一ド溝を螺設した複数本のマニ
ホールドパイプとからなり、しかも前記各部材の結合部
は相互に形成した凹凸部により雌紐結合する構成とした
ことを特徴とするランナレス射出成形型のマニホールド
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25212683A JPS60143922A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | ランナレス射出成形型のマニホ−ルド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25212683A JPS60143922A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | ランナレス射出成形型のマニホ−ルド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60143922A true JPS60143922A (ja) | 1985-07-30 |
JPH0223335B2 JPH0223335B2 (ja) | 1990-05-23 |
Family
ID=17232833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25212683A Granted JPS60143922A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | ランナレス射出成形型のマニホ−ルド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60143922A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0162412A2 (en) * | 1984-05-16 | 1985-11-27 | CONTHERM S.r.l. | Injection block structure for feeding molten thermoplastic material into molds |
US5147663A (en) * | 1990-10-09 | 1992-09-15 | Panos Trakas | Modular manifold assembly |
EP0742091A1 (en) * | 1995-05-05 | 1996-11-13 | Electra Form, Inc. | Flexible hot manifold assembly for injection moulding machines |
NL1025041C2 (nl) * | 2003-12-17 | 2005-02-08 | S P G Promatrix B V | Hot-runnerstelsel. |
FR2877870A1 (fr) * | 2004-11-18 | 2006-05-19 | Mecafonction Sarl | Structure a canaux chauds pour moule d'injection |
US7465165B2 (en) | 2005-04-07 | 2008-12-16 | Mold-Masters (2007) Limited | Configurable manifold |
CN102470589A (zh) * | 2009-07-17 | 2012-05-23 | 赫斯基注塑***有限公司 | 模块化分流板*** |
US8282386B2 (en) | 2009-01-22 | 2012-10-09 | Mold-Masters (2007) Limited | Injection molding apparatus |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5756842U (ja) * | 1980-09-11 | 1982-04-03 |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP25212683A patent/JPS60143922A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5756842U (ja) * | 1980-09-11 | 1982-04-03 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0162412A3 (en) * | 1984-05-16 | 1988-01-07 | CONTHERM S.r.l. | Injection block structure for feeding molten thermoplastic material into molds |
US5147663A (en) * | 1990-10-09 | 1992-09-15 | Panos Trakas | Modular manifold assembly |
EP0742091A1 (en) * | 1995-05-05 | 1996-11-13 | Electra Form, Inc. | Flexible hot manifold assembly for injection moulding machines |
US5738149A (en) * | 1995-05-05 | 1998-04-14 | Electra Form, Inc. | Conduit for flexible hot manifold assembly for injection molding machines |
AU696697B2 (en) * | 1995-05-05 | 1998-09-17 | Wentworth Mold Inc. Electra Form Industries Division Precision Mold Division | Flexible hot manifold assembly for injection molding machines |
NL1025041C2 (nl) * | 2003-12-17 | 2005-02-08 | S P G Promatrix B V | Hot-runnerstelsel. |
WO2005058577A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-06-30 | S.P.G. Promatrix B.V. | Heisskanalsystem |
FR2877870A1 (fr) * | 2004-11-18 | 2006-05-19 | Mecafonction Sarl | Structure a canaux chauds pour moule d'injection |
US7465165B2 (en) | 2005-04-07 | 2008-12-16 | Mold-Masters (2007) Limited | Configurable manifold |
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CN102470589A (zh) * | 2009-07-17 | 2012-05-23 | 赫斯基注塑***有限公司 | 模块化分流板*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0223335B2 (ja) | 1990-05-23 |
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