JPS60140532A - Magnetic recording medium - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable improvement in running property and durability by having specific aliphat. compds. in a back coat layer. CONSTITUTION:A back coat layer is formed by making combination use of the compd. expressed by the formula I , wherein R<1> and R<3> represent a >=10C aliphatic group, respectively; R<2> denotes (CX2)n; X represents a halogen atom or a hydrogen atom, n is an integer of 1-6; and the compds. expressed by the formulas II, III, IV. The compds. dissolved together with a high polymer binder in a solvent are coated on a base and are dried, by which good running property and durability are obtd. The high polymer compd. which can be used in combination is enumerated by a polyurethane resin, vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin, etc. An isocyanate curing agent is used in conjunction with such high polymer compd. The content of the compd. with respect to the high polymer binder is specified as 1-20wt% and the film thickness of the layer contg. the high polymer compd. is specified as 0.3-1.5mu. The running property and durability of the magnetic tape are improved and the damage such as edge breaking or the like is decreased.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録媒体に係り、特に支持体表面に磁性
層とその裏面にバックコート層を有する磁気テープにお
いて、そのバックコート層を改善することにより磁気記
録媒体の走行性、耐久性及びテープの耳折れを改善した
ものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to magnetic recording media, and in particular to improving the back coat layer of a magnetic tape having a magnetic layer on the surface of the support and a back coat layer on the back surface of the magnetic tape. This invention relates to a magnetic recording medium with improved runnability, durability, and tape edge folding.

従来技術 磁気テープ、磁気シート、磁気ディスクのような磁気記
録媒体は、オーディオ分野、ビディオ分野、コンピュー
タ分野で広く使われている。これらの内、例えばビディ
オ分野の磁気テープについていえば、例えばカセットに
収納された磁気テープは画像の記録やその再生を行うと
きにはこのカセットがビディオデッキに装着され、その
テープがガイドポールやガイドローラに案内されて走行
されながら磁気ヘッドに摺擦走査される。このようにし
て磁気テープに画像を記録したり、あるいはその画像を
再生をするには、その感度、特に高周波領域での出力を
改善するために磁気ヘッドに対する磁気テープの摺擦状
態が変動しないように磁性層の表面は平滑に仕上げられ
ている。そしてこの磁気テープをビディオデッキで走行
させるときは磁気テープの表面及び裏面が上記ガイドポ
ール、ガイトロールに摺擦されるのでその表側の磁性層
がガイドポール、ガイドロールに対する滑り性が良いよ
うに工夫されても磁気テープの裏側の擦られる部分のこ
れらに対する滑り性が良くないときは、走行する磁気テ
ープに過度のテンションがかかり、これにより磁性層が
磁気ヘッドに対して過度に擦すられる状態になるので、
磁性層の損傷、磁性層の磁性粉の剥落等が起こるのみな
らず、磁気テープの巻取られるテンションが強弱変動し
てその巻圧が変動しその再使用のときテープの走行にム
ラだできる。これらのことが起こると、スキュー、ジッ
ター、トラッキングずれ、Ｓ／Ｎ等の画像あるいは電磁
変換特性が悪くなる。そのため、磁気テープの裏面には
バンクコート層が設けられる。BACKGROUND OF THE INVENTION Magnetic recording media such as magnetic tapes, magnetic sheets, and magnetic disks are widely used in the audio, video, and computer fields. Among these, for example, regarding magnetic tape in the video field, when recording and playing back images, the cassette is loaded into the video deck, and the tape is attached to a guide pole or guide roller. While being guided and traveling, the magnetic head rubs and scans the magnetic head. In order to record images on magnetic tape or reproduce them in this way, in order to improve the sensitivity, especially the output in the high frequency range, the sliding condition of the magnetic tape against the magnetic head should not fluctuate. The surface of the magnetic layer is finished smooth. When this magnetic tape is run on a video deck, the front and back sides of the magnetic tape are rubbed by the guide poles and guide rolls, so the magnetic layer on the front side has been designed to have good sliding properties against the guide poles and guide rolls. If the sliding part of the back side of the magnetic tape is not good against these, excessive tension will be applied to the running magnetic tape, and this will cause the magnetic layer to rub excessively against the magnetic head. So,
Not only does the magnetic layer become damaged and the magnetic powder in the magnetic layer peel off, but the tension at which the magnetic tape is wound fluctuates in strength and the winding pressure fluctuates, causing uneven running of the tape when it is reused. When these things occur, image or electromagnetic conversion characteristics such as skew, jitter, tracking deviation, and S/N deteriorate. Therefore, a bank coat layer is provided on the back side of the magnetic tape.

特に最近、ビディオ機器はＶＨ３方式のビデイオムービ
ー、β・ムービー等小型化、高密度化が図られ持ち運び
が容易に行なえるようなものになってきて、従来の一定
場所に据え置くものから戸外にも持ち出されているいろ
の状況下でビデイオ撮りが行なわれるようになってきて
いるので、磁気テープについてもこれらに適合するもの
の出現が望まれている。すなわち、ビディオ機器の小型
化、高密度化は磁気テープについても高記録密度化を要
求しているが、一定のテープ巻き径に対してテープの巻
回数をできるだけ多くすることが必要とされ、それだけ
薄い支持体が使用されるとともに、磁性層の平滑化に力
が注がれ、そのために支持体もその表面がますます平滑
なものが使用されるようになってきた。ところが、磁性
層やその反対側の支持体の表面は平滑になればなるほど
磁気テープの走行性、耐久性は悪くなり、これはビディ
オ機器の小型化、高密度化の要求により磁気テープの通
路が複雑化し、このテープのガイドポールやガイドロー
ル等と接触する機会も多くなって擦すられる頻度も多く
なることにより、一層悪化するのみならず、テープの変
形、損傷も起こし易くしている。In particular, recently, video equipment such as VH3 video movies, β movies, etc. has become smaller and more dense, making it easier to carry. As video recording is increasingly being carried out under various circumstances, it is hoped that magnetic tape will also be compatible with these conditions. In other words, the miniaturization and higher density of video equipment requires higher recording density for magnetic tape, but it is necessary to increase the number of tape turns as much as possible for a given tape winding diameter. Along with the use of thinner supports, efforts have been focused on smoothing the magnetic layer, and as a result, supports with increasingly smooth surfaces have come to be used. However, the smoother the surface of the magnetic layer and the support on the opposite side, the worse the running properties and durability of the magnetic tape become. As the tape becomes more complicated, the tape comes into contact with guide poles, guide rolls, etc. more often, and is rubbed more frequently, which not only makes the situation worse, but also makes the tape more likely to be deformed and damaged.

そのため磁気テープの裏面にはバックコート層が設けら
れ、このバンクコート層は上記のようにガイドポールや
ガイドロールに対する滑り性がよくなるような工夫がな
されており、この工夫のうちには無機質粉末を樹脂層に
含有させたものがある。ミれはカーボンブラック、二酸
化チタン、炭酸カルシウム、アルミナ、グラファイト、
二酸化珪素等の無機質粉末を高分子や分散剤に熔解又は
分散させた液の塗布層によりバンクコート層の表面を粗
面にしてガイトール等との接触面積を少なくし、その摩
擦係数を少なくするようにしてテープの耳折れ等を防ぐ
ようにしたものである。例えば特開昭５７−１３０２３
４号公報、特開昭５８−１６１１３５号公報、特開昭５
７−５３８２５号公報、蒔開昭５８−２４１５号公報に
はいずれも無機質粉末を用いた例が示され、さらにこれ
らの多くにはその粒径を限定したものが示されている。Therefore, a back coat layer is provided on the back side of the magnetic tape, and as described above, this bank coat layer has been devised to improve its sliding properties against the guide poles and guide rolls. Some are contained in the resin layer. Mille is carbon black, titanium dioxide, calcium carbonate, alumina, graphite,
The surface of the bank coat layer is roughened by a coating layer of a liquid in which inorganic powder such as silicon dioxide is dissolved or dispersed in a polymer or a dispersant, thereby reducing the contact area with gaitol etc. and reducing the coefficient of friction. This is to prevent the edges of the tape from folding. For example, JP-A-57-13023
Publication No. 4, JP-A-58-161135, JP-A-Sho 5
No. 7-53825 and Makikai No. 58-2415 both show examples using inorganic powders, and many of these also show those with limited particle sizes.

しかしながら、これらの無機質粉末を使用したものでも
十分な滑り性が得られないのみならず、これを含むバン
クコート層が擦られたたときにこれに抗する粒子のバイ
ンダーに対する結合力も不十分で粉落ちを起こし易く、
特に粒径の大きいものが混じっている場合には粉落ちも
一層起こり易いとともに、磁気テープが巻かれたときに
磁性層とバックコート層が接触するときバックコート層
の凸部が磁性層を傷付けたり、その凹凸が磁性層にも写
され、磁性層が走査されて画像が再生されるとき画像の
色のノイズの程度を示すクロマＳ／Ｎのような電磁変換
特性を害することがある。また、バックコート層が剥離
してデツキを汚したり、テープのバックコート層に接触
するガイドポールのような金属部材が摩耗することがあ
る。However, even those using these inorganic powders not only do not provide sufficient slipperiness, but also the bonding force of the particles to the binder to resist when the bank coat layer containing them is rubbed is insufficient. Easy to fall,
Particularly when large particles are mixed in, powder falling is more likely to occur, and when the magnetic layer and back coat layer come into contact when the magnetic tape is wound, the convex parts of the back coat layer may damage the magnetic layer. In addition, the unevenness is also transferred to the magnetic layer, and when the magnetic layer is scanned to reproduce an image, it may impair electromagnetic conversion characteristics such as chroma S/N, which indicates the degree of color noise in the image. Furthermore, the back coat layer may peel off and stain the deck, and metal members such as guide poles that come into contact with the back coat layer of the tape may wear out.

このようなことから最近の要求を充たすような走行性、
耐久性を有するバックコート層を有する磁気記録媒体の
開発が望まれている。For this reason, the running performance that satisfies recent demands,
It is desired to develop a magnetic recording medium having a durable back coat layer.

発明の目的 本発明の目的は、走行性を維持しつつ耐久性に優れ、耳
折れの起こらないような上記の最近の要求を満たすこと
ができる高密度記録可能な磁気記録媒体を提供すること
にある。OBJECTS OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a magnetic recording medium capable of high-density recording that satisfies the above-mentioned recent demands such as maintaining runnability, excellent durability, and preventing edge breakage. be.

また、摩擦係数が小さく、磁性層に凹凸をつけてＳ／Ｎ
を低下させないようなバックコート層を有する磁気記録
媒体を提供することにある。In addition, the coefficient of friction is small, and the S/N is improved by making the magnetic layer uneven.
An object of the present invention is to provide a magnetic recording medium having a back coat layer that does not reduce the magnetic field.

発明の構成 本発明の目的は、磁気記録媒体を構成するバックコート
層に後述の一般式で示される化合物を有するようにする
ことにより達成される。Structure of the Invention The object of the present invention is achieved by providing a back coat layer constituting a magnetic recording medium with a compound represented by the general formula below.

したがって、本発明の磁気記録媒体は、支持体の一方の
面倒に磁性層を有し、この支持体の他方の面倒にバンク
コート層を有する磁気記録媒体において、バックコート
層は下記一般式■で示）れる化合物を有することを特徴
とするものである。Therefore, the magnetic recording medium of the present invention has a magnetic layer on one side of the support and a bank coat layer on the other side of the support, and the back coat layer has the following general formula (2). It is characterized by having a compound shown in FIG.

一般式■ Ｒ’　Ｃ０ＮＨＲ２００ＣＲ３ ここで、ｌ？、Ｒは炭素１０以上の脂肪族基を表わし、
Ｒ２は＋ＣＸ２−）−、を示し、Ｘはハロゲン原子又は
水素原子を表わし、ｎは１〜６の整数を表わす。General formula ■ R' C0NHR200CR3 Where, l? , R represents an aliphatic group having 10 or more carbon atoms,
R2 represents +CX2-)-, X represents a halogen atom or a hydrogen atom, and n represents an integer of 1 to 6.

次に本発明の詳細な説明する。Next, the present invention will be explained in detail.

上記一般式■で示される化合物のＲ１、Ｒ３は炭素数１
０以上で、好ましくは炭素数２５以下の飽和又は不飽和
のアルキル基又はアルケニル基である。またＲ２は÷Ｃ
Ｘ２＋　を示し、Ｘはハロゲン原子又は′η 水素原子でｎは好ましくは１〜６である。これらの化合
物の具体例としては次のものが挙げられる。R1 and R3 of the compound represented by the above general formula (■) have 1 carbon number
It is a saturated or unsaturated alkyl group or alkenyl group having 0 or more carbon atoms and preferably 25 or less carbon atoms. Also, R2 is ÷C
represents X2+, X is a halogen atom or 'η hydrogen atom, and n is preferably 1-6. Specific examples of these compounds include the following.

（１１ＣＫ）１２１ＣＯＮＨＣＨ２Ｃ１１２００ＣＣＩ
ＯＨ２１（２）、Ｃ１４Ｈ之りＣ０ＮＨＣＨ２ＣＨ２０
０ＣＣ１４１１２９（３）　Ｃｌ４Ｈ２９ＣＯＮＨＣＨ
２ＣＨ２００ＣＣ１７Ｈ５５（４１Ｃ１４＋））９ＣＯ
ＮＨＣＨ２Ｃ■２ＣＨ２００ＣＣ１４Ｈ２９ｆ５１　Ｃ
１７Ｈ５５ＣＯＮＨＣＨ２ＣＨ２００ＣＣ１７Ｈ３５（
６１ＣｚＨ４１ＣＯＮＩＣ＋１２ＣＨ２００’ＣＣ２（
Ｊ［４１（？）　ＣＣ１ＢＨ３５ＣＯＮＨＣＨ２００Ｃ
Ｃ１％これらの化合物は単独でも用いられるが、２種以
上混合しても用いられる。(11CK)121CONHCH2C11200CCI
OH21 (2), C14H C0NHCH2CH20
0CC141129(3) Cl4H29CONHCH
2CH200CC17H55 (41C14+))9CO
NHCH2C■2CH200CC14H29f51 C
17H55CONHCH2CH200CC17H35(
61CzH41CONIC+12CH200'CC2(
J[41(?) CC1BH35CONHCH200C
C1% These compounds can be used alone or in combination of two or more.

上記一般式Ｉの化合物に下記一般式■、■、■で示す化
合物を併用すると、さらに良好な走行性、耐久性が得ら
れる。When the compound represented by the above general formula I is used in combination with the compounds represented by the following general formulas (1), (2), and (2), even better running properties and durability can be obtained.

一般式■ □２Ｃ／＼。□−６□２０ＣＯＲ’ １ ここでＲ４は炭素数１０以上好ましくは３０以下の飽和
又は不飽和のアルキル基である。General formula ■ □2C/\. □-6□20COR' 1 Here, R4 is a saturated or unsaturated alkyl group having 10 or more carbon atoms and preferably 30 or less carbon atoms.

具体的には、つぎの化合物が例示される。Specifically, the following compounds are exemplified.

（１） ＾ （２） （３） （４） （５） 一般弐■ ここで、Ｒ５は炭素数１ρ以上好ましく番よ３０以下飽
和又は不飽和のアルキル基を示す。(1) ^ (2) (3) (4) (5) General 2■ Here, R5 represents a saturated or unsaturated alkyl group having 1 ρ or more and preferably 30 or less carbon atoms.

具体的には、つぎのものが例示される。Specifically, the following are exemplified.

（１） （２） （３） （４） （５） 一般式■ ここで、Ｒ６は炭素数７〜２１？飽和又は不飽和のアル
キル基を示す。(1) (2) (3) (4) (5) General formula ■ Here, R6 has 7 to 21 carbon atoms? Indicates a saturated or unsaturated alkyl group.

具体的には次のものが例示される。Specifically, the following are exemplified.

（１） （２） なお、一般式■、■で示される具体的化合物は東邦化学
のエマルボンＳシリーズとして市販されているものであ
る。(1) (2) The specific compounds represented by the general formulas (1) and (2) are commercially available as Emulbon S series manufactured by Toho Chemical.

上記の他に潤滑剤としては、脂肪酸類、脂肪酸エステル
類、パラフィンワックス類、金属石＠類、高級アルコー
ル類、脂肪酸アミン類、アミド誘導体、弗素化合物、珪
素化合物等が挙げられる。In addition to the above, examples of lubricants include fatty acids, fatty acid esters, paraffin waxes, metal stones, higher alcohols, fatty acid amines, amide derivatives, fluorine compounds, and silicon compounds.

上記一般式Ｉあるいはこの化合物と上記一般式■、■、
■で示される化合物を併用してバックコート層を形成す
るためには、通常高分子バインダーとともに溶媒に熔解
したものを塗布乾燥すれば良い。また、これらの高分子
バインダー中に無機質粉末を分散させた層中にこれらの
化合物を含有させればさらに良好な走行性、耐久性が得
られる。The above general formula I or this compound and the above general formula ■, ■,
In order to form a back coat layer using the compound shown in (2) in combination, it is usually enough to apply and dry the compound dissolved in a solvent together with a polymeric binder. Further, if these compounds are contained in a layer in which inorganic powder is dispersed in these polymeric binders, even better running properties and durability can be obtained.

この併用できる高分子化合物としては、ポリウレタン樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロース
系樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ニトロセルロース
等が挙げられるが、特にポリウレタン樹脂が好ましい。Examples of polymer compounds that can be used in combination include polyurethane resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, cellulose resins, phenol resins, epoxy resins, phenoxy resins, acrylic resins, polyamide resins, nitrocellulose, etc. Polyurethane resins are preferred.

また、これらの高分子化合物には通常使用されるイソシ
アネート系の硬化剤を併用するのが好ましい。Further, it is preferable to use a commonly used isocyanate-based curing agent in combination with these polymer compounds.

また、併用できる無機質粉末にはカーボンブラック、グ
ラファイト、アルミナ、二酸化チタン、炭酸カルシウム
、酸化カルシウム、二酸化珪素、二硫化タングステン、
二硫化モリブデン、窒化硼素、酸化鉄、酸化マンガン、
酸化亜鉛等がある。Inorganic powders that can be used in combination include carbon black, graphite, alumina, titanium dioxide, calcium carbonate, calcium oxide, silicon dioxide, tungsten disulfide,
Molybdenum disulfide, boron nitride, iron oxide, manganese oxide,
Examples include zinc oxide.

本発明に用いられる上記一般式■で示される化合物と上
記一般式■、■、■で表される化合物あるいはその他の
潤滑剤を併用するときはその混合物の上記高分子バイン
ダーに対する含有率は１重量％〜２０重量％が適当であ
り、これより多すぎるとこれらを含有する階の表面粘着
を生じ、これより少ないと所期の潤滑性が得られない。When the compound represented by the above general formula (1) used in the present invention is used together with the compounds represented by the above general formulas (1), (2), (3) or other lubricants, the content of the mixture relative to the above polymer binder is 1 weight. % to 20% by weight is suitable; if the amount is too much, surface adhesion of the floors containing them will occur, and if it is less than this, the desired lubricity cannot be obtained.

本発明に用いられる上記一般式Ｉで示される化合物と上
記一般式■、■、■で表される化合物あるいはその他の
潤滑剤を併用するときはその混合比率は、１：１０〜１
０：１の範囲が好ましい。When the compound represented by the above general formula I used in the present invention is used together with the compounds represented by the above general formulas (1), (2), (3) or other lubricants, the mixing ratio is 1:10 to 1.
A range of 0:1 is preferred.

本発明に用いる上記一般式■で示される化合物、あるい
はこの化合物と上記一般式■、■、■あるいはその他の
潤滑剤の混合物と上記高分子化合物を含有する層の膜厚
は、０．３〜１．５μが適当である。The film thickness of the layer containing the compound represented by the above general formula (1) used in the present invention, or a mixture of this compound and the above general formula (1), (2), (2) or other lubricant, and the above polymer compound is 0.3 to 1.5μ is appropriate.

本発明に用いられる上記一般式Ｉで示される化合物ある
いはこれと上記一般式■、■、■及びその他の潤滑剤の
混合物の膜は塗料の塗布により形成されるが、この塗料
は本発明に用いる上記一般式の化合物あるいはその上記
混合物の０．００５重量きは０．０１重量％から１重量
％の範囲が好ましい。The film of the compound represented by the above general formula I used in the present invention or a mixture of this and the above general formulas (1), (2), (2) and other lubricants is formed by applying a paint, and this paint is used in the present invention. The amount by weight of the compound of the above general formula or the above mixture thereof is preferably in the range of 0.01% by weight to 1% by weight.

これらのための有機溶剤にはトルエン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、テトラハイドロフラン
等の単独溶剤あるいはこれらの混合溶剤が使用される。As the organic solvent for these, a single solvent such as toluene, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, tetrahydrofuran, etc. or a mixed solvent thereof is used.

この塗料を塗布するには、上記塗料に浸漬するディッピ
ング方式、この塗料を塗り付けるリバースロール方式、
エクストルージョン方式、ナイフブレード方式、ドクタ
ーブレード方式、グラビア印刷方式、スプレー方式等が
使用され、これらにより塗布された塗膜は適宜手段６壬
より乾燥される。To apply this paint, there is a dipping method where the paint is immersed in the paint, a reverse roll method where the paint is applied,
An extrusion method, a knife blade method, a doctor blade method, a gravure printing method, a spray method, etc. are used, and the coating film applied by these methods is dried by an appropriate means.

本発明における磁性層には強磁性金属薄膜と塗布型のも
のが用いられ、強磁性金属薄膜としてはＦｅ５ＣＯ％　
Ｎ１等の金属あるいはＦｅ−Ｃｏ　％　Ｆｅ−Ｎｉ　ｓ
　Ｃ。A ferromagnetic metal thin film and a coated type are used for the magnetic layer in the present invention, and the ferromagnetic metal thin film is Fe5CO%
Metals such as N1 or Fe-Co % Fe-Ni s
C.

−Ｎｉ　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、　Ｆｅ−Ｒｈ　、　Ｆｅ−
Ｃｕ　、　Ｇｏ−Ｃｕ　、　Ｃｏ−Ａｕ　。-Ni Fe-Co-Ni, Fe-Rh, Fe-
Cu, Go-Cu, Co-Au.

Ｃｏ−Ｙ、　Ｇｏ−Ｌａ　、　Ｃｏ−Ｐｒ　、　Ｃｏ−
Ｇｄ　、　Ｇｏ−３ｍ　％　Ｇｏ−Ｐｔ　。Co-Y, Go-La, Co-Pr, Co-
Gd, Go-3m% Go-Pt.

Ｎｉ−Ｃｕ　％　Ｍｎ−Ｂ１　ｓ　Ｍｎ−３ｂ　５μｍ
−Ａｌ、ｒｅ−Ｃｒ　ｓ　Ｃｏ−Ｃｒ　。Ni-Cu% Mn-B1s Mn-3b 5μm
-Al,re-CrsCo-Cr.

Ｎｉ−Ｃｒ　、　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ−Ｃｒ等のような強磁性合金を真空蒸着、イオンブレ
ーティング、スバタリング等によって薄膜状に形成した
ものが用いられる。この金属薄膜の厚さは０．０２μか
ら５．０μ位が好ましい。Ni-Cr, Fe-Co-Cr, Fe-Co-N
A ferromagnetic alloy such as i-Cr formed into a thin film by vacuum deposition, ion blating, sputtering, etc. is used. The thickness of this metal thin film is preferably about 0.02μ to 5.0μ.

塗布型のＴＩＩ性層の場合には、磁性粉、バインダー、
帯電防止剤、研磨剤、分散剤等から構成されるが磁性粉
にはｒ−Ｆｅ２０３、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３、Ｃｏ被
着ｒ−Ｐｅ２０Ｂ、Ｆｅ３Ｏ４、Ｃｏ含有Ｃｏ含有Ｆｅ
５０斗、ＣｒＯ２等の酸化物磁性粉：　Ｆｅ、　Ｎｉ、
Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｍｎ−Ｚｎ合金、
Ｆｅ−Ｎｉ−Ｚｎ金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｆ
ｅ−Ｇｏ−Ｎｉ−Ｐ合金、Ｃｏ−Ｎｉ合金等Ｆｅｓ　Ｎ
１％　Ｃｏを主成分とするメタル磁性粉等各種の磁性粉
が挙げられる。また、バインダーとしては、アクリル系
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、ゴム系高分子等
の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂、不飽和
のプレポリマータイプの電子線硬化型樹脂が挙げられる
。上記磁性粉とバインダーの配合割合は、金属系磁性粉
についてはその１００重量部にバインダーを５〜４００
重量部、好ましくは５〜５０重量部である。In the case of a coating type TII layer, magnetic powder, binder,
It is composed of antistatic agents, abrasives, dispersants, etc., but the magnetic powder includes r-Fe203, Co-containing r-Fe203, Co-coated r-Pe20B, Fe3O4, Co-containing Co-containing Fe.
Oxide magnetic powder such as 50 Doo, CrO2: Fe, Ni,
Co, Fe-Ni-Co alloy, Fe-Mn-Zn alloy,
Fe-Ni-Zn gold, Fe-Co-Ni-Cr alloy, F
e-Go-Ni-P alloy, Co-Ni alloy etc. Fes N
Examples include various magnetic powders such as metal magnetic powder containing 1% Co as a main component. In addition, binders include thermoplastic resins such as acrylic resins, vinyl chloride-vinyl acetate resins, rubber polymers, thermosetting resins such as phenolic resins, epoxy resins, polyurethane resins, and melamine resins, and unsaturated resins. Examples include polymer type electron beam curable resins. The blending ratio of the magnetic powder and binder is 5 to 400 parts by weight of the binder to 100 parts by weight of the metallic magnetic powder.
Parts by weight, preferably 5 to 50 parts by weight.

上記金属薄膜あるいは塗布型の磁性層を形成させる支持
体としては、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリ
塩化ビニル、三酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポ
リエチレンナフタレートのようなプラスチックベースあ
るいはＡｌｌＡＪ合金、７１％ＴＩ合金、ステンレス鋼
のような金属板が用いられる。The support on which the metal thin film or coated magnetic layer is formed may be a plastic base such as polyester, polyethylene terephthalate, polyimide, polyamide, polyamideimide, polyvinyl chloride, cellulose triacetate, polycarbonate, polyethylene naphthalate, or AllAJ alloy. , 71% TI alloy, or stainless steel.

上記のようにしてバックコート層に本発明で用いる上記
一般式Ｉの化合物及び上記一般式■〜■の化合物をバイ
ンダー用樹脂とともに含有させれば、前者の潤滑作用と
後者の機械的性質の相乗効果により耐久性が一段と向上
する。If the compound of the general formula I and the compounds of the general formulas (■ to ■) used in the present invention are contained together with the binder resin in the back coat layer as described above, the lubricating action of the former and the mechanical properties of the latter can be synergistic. The effect further improves durability.

なお、バックコート層が上記一般式の化合物を有すると
は層内に含有する場合のみならず、層表面に付着する場
合も含む。Note that the term "the back coat layer contains the compound of the above general formula" includes not only the case where the compound is contained within the layer but also the case where the compound is attached to the surface of the layer.

発明の効果 本発明は、以上説明したように上記一般式で示される化
合物をバックコート層に有するようにしたので、バック
コート層の走行性、耐久性を向上でき、これにより磁気
テープの走行性、耐久性を向上し、また、耳折れ等の損
傷も少なくすることができる。Effects of the Invention As explained above, in the present invention, since the back coat layer contains the compound represented by the above general formula, it is possible to improve the running properties and durability of the back coat layer, thereby improving the running properties of the magnetic tape. , durability can be improved, and damage such as edge bending can be reduced.

また、テープが巻かれたときに磁性層に粒子を押圧した
跡がつくようなことなしにＳ　／Ｎを低下させないよう
にすることができる。Furthermore, when the tape is wound, no traces of pressed particles are left on the magnetic layer, so that the S/N can be prevented from decreasing.

このようにして平滑な支持体を使用しても磁気記録媒体
の走行性、耐久性を向上できるので、最近の高密度記録
用の磁気記録媒体に対する要求を満たすことができる。In this way, even when a smooth support is used, the running properties and durability of the magnetic recording medium can be improved, so that the recent demands for magnetic recording media for high-density recording can be met.

実施例 次に本発明の詳細な説明するが、本発明はこれらに限定
されるものではない。EXAMPLES Next, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例１ 予めポリエチレンテレフタレートフィルレムに磁性層を
有する磁気テープを作成しておく。Example 1 A magnetic tape having a magnetic layer on a polyethylene terephthalate film was prepared in advance.

つぎに下記に示す組成の塗布液をリノく−スローロール
コータで上記フィルムの裏面に塗布・乾燥して厚さ０．
８μｍのバンクコート層を形成し、これを１／２インチ
幅にスリ・ノドしてこの実施例１の磁気テープを作成し
た。Next, a coating solution having the composition shown below is coated on the back side of the above film using a lino-slow roll coater and dried to a thickness of 0.
A bank coat layer having a thickness of 8 μm was formed, and this was slotted to a width of 1/2 inch to prepare the magnetic tape of Example 1.

ニトロセルロース （商品名「セルラインＬ−２００Ｊダイセル社製）ポリ
ウレタン （商品名［ニスタン５７０１　Ｊグ・ノドリッチ社製）
２ｇ ポリイソシアネート （商品名「コロネートＬ１日本ポリウレタン社製）　５
ｇ 一般式ＣＩ）の例示化合物（１）　０．２ｇメチルエチ
ルケトン　−６０ｇ トルエン　１００ｇ 実施例２〜７ 実施例１において、一般式■の例示化合物（１）を用い
る代わりにこの一般式の例示化合物（２）〜（７）をそ
れぞれ用いた以外は実施例１と同様にしてそれぞれ磁気
テープ２〜７を作成した。Nitrocellulose (product name: Cellline L-200J manufactured by Daicel) Polyurethane (product name: Nissan 5701 manufactured by J. Nodrich)
2g Polyisocyanate (product name: “Coronate L1” manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) 5
g Exemplified compound (1) of general formula CI) 0.2 g Methyl ethyl ketone -60 g Toluene 100 g Examples 2 to 7 In Example 1, instead of using exemplary compound (1) of general formula Magnetic tapes 2 to 7 were prepared in the same manner as in Example 1 except that magnetic tapes 2 to 7 were used, respectively.

比較例１ 実施例１において、一般式■の例示化合物（１１の代わ
りにステアリン酸を用いた以外は実施例１と同様にして
比較例１の磁気テープを作成した。Comparative Example 1 A magnetic tape of Comparative Example 1 was prepared in the same manner as in Example 1 except that stearic acid was used in place of the exemplified compound of general formula (1) (11).

比較例２ 実施例１において、一般式■の例示化合物（１）の代わ
りに（Ｃｓ■１７０　）５Ｐ　＝Ｏを用いた以外は実施
例１と同様にして比較例２の磁気テープを作成した。Comparative Example 2 A magnetic tape of Comparative Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that (Cs 170 )5P ═O was used in place of the exemplified compound (1) of the general formula (1).

上記実施例１〜７、比較例１〜２の磁気テープのバック
コート層の摩擦係数を測定し、また、実際にビディオデ
ッキにかけてみて、走行性及び繰り返し耐久性を測定し
、その結果を表１に示す。The friction coefficients of the back coat layers of the magnetic tapes of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 2 were measured, and the running properties and repeated durability were measured by actually putting them on a video deck.The results are shown in Table 1. Shown below.

実施例８ 実施例１において使用した組成物の代わりに表２の実施
例８の欄に示した化合物を含む下記組成物をサンドミル
で十分分散させた分散液を用いた以外は実施例１と同様
にして実施例８の磁気テープを作成した。Example 8 Same as Example 1 except that instead of the composition used in Example 1, a dispersion of the following composition containing the compound shown in the Example 8 column of Table 2 was sufficiently dispersed with a sand mill. A magnetic tape of Example 8 was prepared.

ニトロセルロース （商品名「セルラインＬ−２００Ｊダイセル社製）２ｇ ポリウレタン （商品名「ニスタン５７０１　Ｊグツドリッチ社製）２
ｇ ポリイソシアネート （商品名「コロネートＬＪＢ本ポリウレタン社製）５ｇ 表２の実施例８の欄の化合物　０．２ｇ炭酸カルシウム （商品名「ホモカルＤ」白石工業社製）０ｇ メチルエチルケトン　４５ｇ シクロヘキサノン　１５ｇ トルエン　１００ｇ なお表中各化合物の数字の単位はｇを示す。Nitrocellulose (product name: "Cellline L-200J" manufactured by Daicel Corporation) 2g Polyurethane (product name: "Nistan 5701" manufactured by J. Gutdrich) 2
g Polyisocyanate (trade name "Coronate LJB" manufactured by Honpolyurethane Co., Ltd.) 5 g Compound in the column of Example 8 in Table 2 0.2 g Calcium carbonate (trade name "Homocal D" manufactured by Shiraishi Kogyo Co., Ltd.) 0 g Methyl ethyl ketone 45 g Cyclohexanone 15 g Toluene 100 g In the table, the units of numbers for each compound indicate g.

実施例９〜１６ 実施例８において、組成物中表２の実施例８の欄に示し
た化合物の代わりにこの表２の実施例９〜１６のそれぞ
れの欄に示した化合物を用いた以外は実施例８と同様に
してそれぞれ実施例９〜１６の磁気テープを作成した。Examples 9 to 16 In Example 8, the compounds shown in the respective columns of Examples 9 to 16 of this Table 2 were used instead of the compounds shown in the column of Example 8 of Table 2 in the composition. Magnetic tapes of Examples 9 to 16 were prepared in the same manner as Example 8, respectively.

比較例３ 実施例８において、表２の実施例８の欄の化合物の代わ
りにステアリン酸を用いた以外は実施例８と同様にして
比較例３の磁気テープを作成した。Comparative Example 3 A magnetic tape of Comparative Example 3 was prepared in the same manner as in Example 8, except that stearic acid was used instead of the compound in the Example 8 column of Table 2.

上記実施例８〜１６、比較例３の各磁気テープのバック
コート層龜ついて上記実施例１〜７と同様に摩擦係数、
走行性及び繰り返し耐久性を測定してその結果を表３に
示す。The back coat layer of each of the magnetic tapes of Examples 8 to 16 and Comparative Example 3 had a friction coefficient similar to that of Examples 1 to 7.
The running properties and repeated durability were measured and the results are shown in Table 3.

（この頁以下余白） 表３ ここで、摩擦係数は動摩擦係数と静摩擦係数をしらべた
。この摩擦係数の測定は新東化学株式会社の回転ドラム
型表面性測定器を用い、４ｆｉ直径のロンドで荷重３０
ｇ、回転数６６．９ｒｐｍで測定した。(Left space on this page) Table 3 Here, the coefficient of friction is a comparison of the coefficient of dynamic friction and the coefficient of static friction. This friction coefficient was measured using a rotating drum type surface property measuring device manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd. with a load of 30
g, and the rotation speed was 66.9 rpm.

また、走行性は松下電気株式会社製Ｎ　Ｖ　−８２００
にて録画・再生状況を目視観察し、・また、繰り返し耐
久性は日本ビクター株式会社製ＨＲ−７１００にて画像
が消える迄の繰り返し再生回数を測定した。In addition, the running performance is NV-8200 manufactured by Matsushita Electric Co., Ltd.
The recording and playback conditions were visually observed using a camera, and the repetition durability was measured using an HR-7100 manufactured by Victor Company of Japan, by measuring the number of times the image was repeatedly played until the image disappeared.

なお、上記測定は温度２０℃、相対湿度６０％の状態で
行った。Note that the above measurements were performed at a temperature of 20° C. and a relative humidity of 60%.

これらの結果かられかるように、本発明に用いられる一
般式Ｉの化合物を含有するバックコート層の摩擦係数、
走行性及び繰り返し耐久性はいずれも比較例のものより
良く、この化合物にさらに一般式■〜■の化合物を併用
し、かつ無機質粉末を含有させると走行性及び繰り返し
耐久性が一段と良くなることがわかる。As can be seen from these results, the friction coefficient of the back coat layer containing the compound of general formula I used in the present invention,
The running properties and repeated durability are both better than those of the comparative examples, and it is possible that the running properties and repeated durability can be further improved by further using compounds of general formulas ① to ① and inorganic powder in addition to this compound. Recognize.

昭和５８年１２月２８日December 28, 1982

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ＋１１支持体の一方の面倒に磁性層を有し、この支持体
の他方の面（Ｉｌｌにバックコート層を有する磁気記録
媒体において、バックコート層は下記一般式Ｉで示さ肛
ろ化合物を有することを特徴とする磁気記録媒体。 一般式Ｉ Ｒ’　Ｃ０ＮＨＲ２００ＣＲ’ ここで、Ｒ，Ｒは炭素１０以上の脂肪族基を表わし、Ｒ
２は千Ｃｘ２＋ＴＩを示し、Ｘはハロゲン原子又は水素
原子を表わし、ｎは１〜６の整数を表わす。[Claims] +11 In a magnetic recording medium having a magnetic layer on one side of the support and a back coat layer on the other side (Ill) of the support, the back coat layer is represented by the following general formula I. A magnetic recording medium characterized by having an alkali compound.General formula I R'C0NHR200CR' Here, R and R represent an aliphatic group having 10 or more carbon atoms, and R
2 represents 1,000Cx2+TI, X represents a halogen atom or a hydrogen atom, and n represents an integer from 1 to 6.