JPS60138066A - Surface treatment of external parts for timepiece - Google Patents
Surface treatment of external parts for timepieceInfo
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- JPS60138066A JPS60138066A JP24420683A JP24420683A JPS60138066A JP S60138066 A JPS60138066 A JP S60138066A JP 24420683 A JP24420683 A JP 24420683A JP 24420683 A JP24420683 A JP 24420683A JP S60138066 A JPS60138066 A JP S60138066A
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C14/024—Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
- C23C14/025—Metallic sublayers
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は時計用外装部品の表面処理方法に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a method for surface treatment of exterior parts for a timepiece.
現在、時計用外装部品（時計ケース、文字板、リューズ
、ボタン、時計バンド等）の素材としては、ステンレス
、黄銅、亜鉛、アルミニウム、チタン等が利用されてい
るが、このうち黄銅、亜鉛、アルミニウム、チタン等は
素材の才才では耐食性が劣り、酸化して変色したり腐食
したすするために、これらの素材からなる時計用外装部
品はその表面に金メッキ膜たはクロムメッキを施して使
用されている。Currently, stainless steel, brass, zinc, aluminum, titanium, etc. are used as materials for the exterior parts of watches (watch cases, dials, crowns, buttons, watch bands, etc.). , titanium, etc. are materials with poor corrosion resistance, and because they oxidize, discolor, or corrode, exterior parts for watches made of these materials are used with gold or chrome plating applied to the surface. ing.
しかしながら、金メッキを施した時計用外装部品は、メ
ッキ材料費が高いために高価なものとなってし才うし、
才た金メッキ膜は軟かくて耐摩耗性に劣るために、簡単
にすり傷等ができたりメッキ膜がすり減ってメッキが剥
れたりするから、耐久性に劣るという問題をもっている
。However, gold-plated watch exterior parts are expensive due to the high cost of plating materials;
Since the old gold plating film is soft and has poor abrasion resistance, it is easily scratched, and the plating film is worn away and the plating peels off, resulting in poor durability.
才た、クロムメッキを施した時計用外装部品は、金メツ
キ部品のような高級感はないものの、メッキ材料費が安
くて安価に得られるという利点があり、才だメッキ膜の
耐摩耗性（碩さ）も金メッキ膜に比べればかなり高いが
、それでも耐摩耗性が十分であるとはいえないし、メッ
キ膜の耐食性も十分であるとはいえないから、長期の使
用のうちに褒面にすり傷ができたり、メッキ膜がすり減
ったり腐食したりしてメッキが剥れてしすうことは避け
られず、従って耐久性が十分とはいえなかった。Although chrome-plated watch exterior parts do not have the luxury feel of gold-plated parts, they have the advantage of being obtained at a low price due to the low cost of plating materials, and the wear resistance of the plating film ( However, it cannot be said that the wear resistance is sufficient, and the corrosion resistance of the plating film is also not sufficient, so it may wear out after long-term use. It is inevitable that the plating will peel off due to scratches, abrasion or corrosion of the plating film, and therefore cannot be said to have sufficient durability.
一方、時計用外装部品のうち時計ケースは、一般に鋳造
によって製作され、これを切削加工して形を整えた後に
表面を研磨して仕上げられているが、時計ケースの上面
と側面との間の角部や角形ケースにおけるケース周囲の
角部はデザイン上はっきりとしたシャープな稜線をもつ
形状とするのが好ましいために、ステンレスケース等は
、その角部をダイヤモンドカットして角部の稜線をシャ
ープに加工し、これを研磨して仕上げられている。しか
し、黄銅、能鉛、アルミニウム、チタン等を素材とする
時計ケースのような表面に金メッキやクロムメッキが施
されるものでは、メッキ膜の耐摩耗性が十分でないこと
力）ら、角部の稜線をシャープにするとこの部分のメッ
キ膜がさらに傷つきやすくなると共にメッキ膜のすり減
りがはげしくなってすぐにメッキが剥れてしまうことに
なるから、メッキを施す時計ケースの場合はその角部に
丸みをもたせて少しでもメッキの寿命を永くしてやるし
かないとされていた。On the other hand, among the exterior parts for watches, watch cases are generally manufactured by casting, which is then cut into shapes and finished by polishing the surface. For the sake of design, it is preferable for the corners and the corners around the case of a square case to have a shape with clear and sharp ridgelines, so stainless steel cases etc. have their corners cut with diamonds to have sharp ridgelines. It is processed and polished to finish. However, in cases where the surface is plated with gold or chrome, such as watch cases made of materials such as brass, lead, aluminum, or titanium, the wear resistance of the plating film is not sufficient (force), so the corners of If the edges are made sharp, the plating film in this area will be more easily damaged, and the plating film will become more abrasive, causing the plating to peel off quickly. It was believed that there was no choice but to extend the life of the plating as much as possible.
本発明は上記のような実情にかんがみてなされたもので
あって、その目的とするところは、時計用外装部品表面
の耐摩耗性を金メッキやクロムメッキ膜を表面膜とする
ものよりもはるかに高くすると共に、耐食性も十分高く
シて、部品表面を傷つきや剥れに対して十分に強くし、
かつ表面膜の密着強度も十分高くして耐久性を大巾に向
上させることができるようにした時計用外装部品の表面
処理方法を提供することにある。The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to improve the abrasion resistance of the surface of exterior parts for watches far more than those using gold plating or chrome plating as the surface film. In addition to increasing the height, the corrosion resistance is also sufficiently high to make the component surface sufficiently strong against scratches and peeling.
Another object of the present invention is to provide a method for surface treatment of exterior parts for watches, which can greatly improve durability by sufficiently increasing the adhesion strength of the surface film.
すなわち、本発明の時計用外装部品の表面処理方法は、
時計用外装部品の表面にチタンをイオンブレーティング
し、その上に表面膜としてチタン系化合物またはチタン
系合金をイオンブレーティングする方法であり、チタン
系化合物才たはチタン系合金は金やクロムに比べて硬度
が非常に高いし、また耐食性にもすぐれているから、本
発明によれば、時計用外装部品表面の耐摩耗性を金メッ
キやクロムメッキを施したものよりもはるかに高くする
と共に、耐負性も十分高くして、部品表面を傷つきや剥
れに対して十分に強くし、耐久性を大巾に向上させるこ
とができる。才た、前記チタン系化合物やチタン系合金
はｆＩ質のものに対してはあまり密着性が良くないため
に、例えば表面にクロムメッキを施した部品や軟質材製
のものであっても表面か酸化して硬くなった部品等に直
接チタン系化合物やチタン系合金をイオンブレーティン
グしたのではその密着性に信頼がもてなくなるが、本発
明では硬質のものに対しても非常に密着性が高い軟らか
さをもちしかもチタン系化合物やチタン系合金と同種の
チタンを部品表面にイオンブレーティングした後にその
上にチタン系化合物またはチタン系合金をイオンブレー
ティングしているから、チタン系化合物やチタン系合金
の密着性も良くすることができる。That is, the method for surface treatment of exterior parts for a watch according to the present invention includes:
This is a method in which titanium is ion-blated on the surface of the exterior parts of watches, and then a titanium-based compound or titanium-based alloy is ion-blated on top of that as a surface film. It has extremely high hardness and excellent corrosion resistance, so according to the present invention, the abrasion resistance of the surface of watch exterior parts is much higher than that of gold-plated or chrome-plated surfaces. It is also possible to make the load resistance sufficiently high, making the component surface sufficiently strong against scratches and peeling, and greatly improving durability. However, since the titanium-based compounds and titanium-based alloys do not have very good adhesion to FI materials, for example, even if the surface is chromium-plated or made of soft material, the surface may not adhere properly. If a titanium-based compound or titanium-based alloy is ion-blated directly onto parts that have become hard due to oxidation, the adhesion will be unreliable, but with the present invention, the adhesion is extremely strong even to hard objects. It has high softness and is the same kind of titanium as titanium-based compounds and titanium-based alloys, and is ion-blated on the surface of the part, and then a titanium-based compound or titanium-based alloy is ion-blated on top of it. It is also possible to improve the adhesion of the alloy.
以下、本発明の詳細な説明する。 The present invention will be explained in detail below.
（実施例１）
ダイヤモンドカットにより角部の稜線をシャープに加工
した黄＃Ａ（Ｂｓ ）製の時計ケースの表面に銅（Ｃｕ
）を１μ以下の厚さにメッキし、その上にニッケル（
Ｎｉ）を３〜１０μの厚さにメッキした後、クロム（Ｃ
ｒ ）を１μ以下の厚さにメッキした黄１１１ｍクロム
メッキケースの表面（クロムメッキ膜面）に才ずチタン
（Ｔｉ）を１μ以下の厚さ曇こイオンブレーティングし
、その上に表面膜として鴛化千タン（ＴｉＮ）を１μ以
下の厚さにイオンブレーティングした。なお、前記チタ
ンのイオンブレーティング後にケースを空気中に長時間
放置するとチタン膜表面が酸化して硬くなってし才うか
ら、前記窒化チタンのイオンブレーティングはチタンの
イオンブレーティング後できるだけ早い時期に行なうこ
とが望才しい。(Example 1) Copper (Cu
) is plated to a thickness of 1μ or less, and then nickel (
After plating Ni) to a thickness of 3 to 10μ, chromium (C
The surface of the yellow 111m chrome-plated case (chrome plated surface) is coated with titanium (Ti) to a thickness of 1μ or less, and then ion-bladed with titanium (Ti) to a thickness of 1μ or less, and then as a surface film. TiN was ion-plated to a thickness of 1 μm or less. Note that if the case is left in the air for a long time after the titanium ion blating, the surface of the titanium film will oxidize and become hard, so the titanium nitride ion blating should be carried out as soon as possible after the titanium ion blating. It is a good idea to do it.
このようにして表面処理した時計ケースは、その表面の
色か金色であり、従って金メッキを施したケースと同等
の高級感をもつ時計ケースを安価に得ることができた。The surface of the watch case treated in this way has a golden color, and therefore a watch case with the same high-class appearance as a gold-plated case can be obtained at a low cost.
才た、この時計ケースの表面の硬度は非常に畿く、その
耐摩耗性は金メッキを施したものはもちろん表面がクロ
ムメッキ膜となっているものよりもはるかに高く、才た
耐食性も十分であり、さらには窒化チタンの密着強度も
十分であった。そして、この時計ケースは、表面が傷つ
きや剥れに対して非常に強く、角部のシャープな稜線部
分でも傷がついたり剥れたりすることはほとんどなかっ
た。The surface of this watch case is extremely hard, and its wear resistance is much higher than that of gold-plated or chrome-plated surfaces, and it also has excellent corrosion resistance. Moreover, the adhesion strength of titanium nitride was also sufficient. The surface of this watch case is extremely resistant to scratches and peeling, and there was almost no scratching or peeling, even on the sharp ridges of the corners.
また、この実施例において前記窒化チタンの代りに表面
膜として炭化チタン（Ｔｉｃ）をイオンブレーティング
（膜厚はｉμ以下）したとζろ、時計ケース表面は白色
となり、またケース表面の耐摩耗性及び耐食性や表面膜
の密着強度等は窒化チタンをイオンブレーティングした
ものとほぼ同じであった。In addition, in this example, if titanium carbide (Tic) was ion-blated as a surface film instead of the titanium nitride (the film thickness was less than iμ), the surface of the watch case would become white, and the wear resistance of the case surface would be improved. The corrosion resistance and adhesion strength of the surface film were almost the same as those obtained by ion-blating titanium nitride.
なお、前記黄銅製のクロムメッキケースの製作において
行なっている銅メッキは黄銅ケースに対するニッケルメ
ッキ膜の密着性を良くするためのものであるが、黄銅ケ
ースの場合はこれに直接ニッケルメッキを行なってもさ
ほどニッケルメッキ膜の密着性は悪くならないから、前
記銅メッキは省略してもよい。また、上記実施例では黄
銅ケース表面にケースの腐食を防ぐ耐食膜としてニッケ
ルをメッキし、さらにその上にケース表面の硬度を上げ
るためにクロムメッキを施してからイオンブレーティン
グによる表面処理を行なっているが、クロムメッキ処理
を行なわずにニッケルメッキの上に直接イオンブレーテ
ィングによる表面処理を行なっても上記と同様な効果を
得ることができる。The copper plating used in the production of the above-mentioned brass chrome-plated case is to improve the adhesion of the nickel plating film to the brass case, but in the case of a brass case, nickel plating is applied directly to it. Since the adhesion of the nickel plating film is not so bad, the copper plating may be omitted. In addition, in the above example, the surface of the brass case is plated with nickel as a corrosion-resistant film to prevent corrosion of the case, and on top of that, chrome plating is applied to increase the hardness of the case surface, and then surface treatment is performed by ion blating. However, the same effect as above can be obtained even if the surface treatment is performed directly on the nickel plating by ion blating without performing the chromium plating treatment.
（実施例２）
ダイヤモンドカットにより角部の稜線をシャープに加工
した亜鉛（Ｚｎ）製の時計ケースの表面に銅（Ｃｕ ）
を１０〜２０μの厚さにメッキした後、クロム（Ｃｒ
）を１μ以下の厚さにメッキした亜鉛製クロムメッキケ
ースの表面に才ずチタン（Ｔｉ）を１μ以下の厚さにイ
オンブレーティングし、その上に表面膜として窒化チタ
ン（ＴｉＮ）を１μ以下のＪ阜さにイオンブレーティン
グした。(Example 2) Copper (Cu) was added to the surface of a zinc (Zn) watch case whose corners were sharply processed by diamond cutting.
After plating to a thickness of 10 to 20μ, chromium (Cr
) is plated to a thickness of 1μ or less, titanium (Ti) is ion-bladed to a thickness of 1μ or less on the surface of the case, and titanium nitride (TiN) is coated on top of it as a surface film of 1μ or less. Ion blasting was done at J Fusa.
この場合もケース表面の色は金色となり、才たケース表
面の耐摩耗性及び耐食性や表面膜の密着強度等は上記（
実施例１）の場合と同様となった。才た、前記窒化チタ
ンに代えて炭化チタン（ＴｉＣ）をイオンブレーティン
グしたところ、ケース装面の色は白色きなり、才たケー
ス表面の耐摩耗性及び耐食性や表面膜の密着強度も十分
であった。なお、亜鉛ケースの場合も、クロムメッキ処
理を行なわずに、ニッケルメッキの上に直接イオンブレ
ーティングによる表面処理を行なうことは可能であり、
その場合も上記と同様な効果を得ることができる。In this case as well, the color of the case surface is gold, and the wear resistance and corrosion resistance of the case surface and the adhesion strength of the surface film are as described above (
The result was the same as in Example 1). When titanium carbide (TiC) was ion-blated in place of the titanium nitride mentioned above, the color of the case surface became white, and the wear resistance and corrosion resistance of the case surface and the adhesion strength of the surface film were also sufficient. Ta. In addition, even in the case of zinc cases, it is possible to perform surface treatment by ion blating directly on the nickel plating without performing chromium plating.
In that case as well, effects similar to those described above can be obtained.
（実施例３）
ダイヤモンドカットにより角部の稜線をシャープに加工
したチタン（Ｔｉ）ｉの時計ケースの表面に直接チタン
（Ｔ１）を１μ以下の厚さにイオンブレーティングし、
その上に表面膜として墾化チタン（ＴｉＮ ）を１μ以
下の厚さにイオンブレーティングしたところ、ケース表
面の色は金色きなり、才た前記窒化チタンの代りに炭化
チタン（ＴＩＣ）をイオンブレーティングしたところケ
ース表面の色は白色となった。なお、チタンケースと表
面膜きなる窒化チタンや炭化チタンは同種のものであり
、才たチタンそのものは軟質のものであるが、チタンケ
ースの表面は酸化により硬くなっていることがあるため
にその上に直接窒化チタンや炭化チタンをイオンブレー
ティングしたのではその密着強度が弱くなってしすうお
それがあるから、＠看強度を良くするためのチタンのイ
オンブレーティングは必要不可欠なものである。(Example 3) Titanium (T1) was directly ion-bladed to a thickness of 1μ or less on the surface of a titanium (Ti)i watch case whose corners had been sharpened by diamond cutting.
When we ion-blated hardened titanium (TiN) as a surface film on top of it to a thickness of 1μ or less, the color of the case surface turned golden.We ion-blated titanium carbide (TIC) in place of the titanium nitride. The color of the case surface turned white. Furthermore, the titanium case and the surface films of titanium nitride and titanium carbide are the same type of material, and while solid titanium itself is soft, the surface of the titanium case may become hard due to oxidation. If titanium nitride or titanium carbide is ion-bladed directly on the surface, the adhesion strength may be weakened, so ion-blazing of titanium is essential to improve the strength.
このようにして表面処理した時計ケースも、その表面の
耐摩耗性及び耐食性や表面膜の密着強度等は非常に高く
、上記（実施例１）と同様な効果を得ることができた。The watch case surface-treated in this way also had very high abrasion resistance and corrosion resistance on the surface, adhesion strength of the surface film, etc., and was able to obtain the same effects as the above (Example 1).
なお、ここでは上記３つの実施例を上げたが、この他に
も、アルミニウム製の時計ケースやステンレス裂の時計
ケースに直接チタンをイオンブレーティングしくアルミ
ケースの場合もアルミニラムそのものは軟かいが表面が
酸化して硬くなっていることがあるし、またステンレス
ケースの場合はケース材そのものが硬質であるから、こ
のチタンのイオンブレーティングはやはり必要不可欠で
ある）その上に輩化チタンや炭化チタンをイオンブレー
ティングしても上記実施例と同様な効果を得ることがで
きるし、才だチタンケースやアルミケース等の軟質劇か
らなる時計ケースについては、その表面にクロムメッキ
等を施して硬化処理してからイオンブレーティングによ
る表面処理を行なってもよい。In addition, although the above three examples have been listed here, there are other ways to ion-brate titanium directly to aluminum watch cases and stainless steel watch cases, and in the case of aluminum cases, the aluminum itself is soft, but the surface (In the case of stainless steel cases, the case material itself is hard, so ion blasting of titanium is essential.) The same effect as in the above example can be obtained by ion-blating the watch case.For watch cases made of soft materials such as titanium cases and aluminum cases, the surface of the watch case can be hardened by applying chrome plating etc. After that, surface treatment by ion blating may be performed.
才た、上記実施例では表面膜材料としで鼠化チタン（Ｔ
ｉＮ）と炭化チタン（ＴＩＣ）を上げているが、表面膜
材料としてはこの他に酸化チタン（ＴＩＯ）や、チタン
とコバルトの合金（Ｔ１Ｃｏ ）、チタンとクロムの合
金（Ｔ１Ｃｒ ）等も使用可能であり、これらを使用し
ても上記実施例と同様な効果を得ることができるし、ま
た上記各種のチタン系化合物（ＴｉＮ 、 Ｔｉｃ 、
ＴＩＯ）及びチタン系合金（Ｔ１Ｃｏ 、 Ｔ１Ｃｒ
）のうちのどれを使用するかでケース表面の色を金色
や白色の他ワインカラーや紫系統の色などにすることも
できる。なお、Ｔ ｉｃｏやＴ１Ｃｒをイオンブレーテ
ィングする方法としては、これらのチタン系合金をつく
ってそれを蒸発させる方法と、チタンとコバルトｔたは
クロムとを一諸に蒸発させてケース表面に合金を生成さ
せる方法とが考えらｎる。In the above embodiment, titanium oxide (T) was used as the surface film material.
iN) and titanium carbide (TIC), but other surface film materials such as titanium oxide (TIO), titanium and cobalt alloy (T1Co), and titanium and chromium alloy (T1Cr) can also be used. Even if these are used, the same effects as in the above embodiment can be obtained, and the above various titanium compounds (TiN, Tic,
TIO) and titanium alloys (T1Co, T1Cr
) Depending on which one you use, the color of the case surface can be gold, white, wine color or purple. There are two methods of ion-blating Tico and T1Cr: one is to create titanium-based alloys and evaporate them, and the other is to evaporate titanium and cobalt or chromium all at once to coat the case surface with the alloy. There are several ways to generate it.
才た、上記実施例では時計ケースのｅ＠処理について説
明したが、本発明は時計ケースの他文字板、リューズ、
ボタン、時計バンド等の各種時計用外装部品の表面処理
にも適用できることはもちろんである。In the above embodiment, the e@ processing of the watch case was explained, but the present invention can be applied to the watch case as well as the dial, crown,
Of course, it can also be applied to surface treatment of various exterior parts for watches, such as buttons and watch bands.
〔発明の効果〕
本発明によれば、時計用外装部品表面の耐摩耗性を金メ
ッキやクロムメッキ膜を表面膜とするものよりもはるか
に高くすると共に、耐食性も十分高くして、部品表面を
傷つきや剥れに対して十分に強くすることができるし、
才た表面膜の密着強度も十分高くすることができるから
、耐久性を大巾に向上させることができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, the wear resistance of the surface of a watch exterior part is made much higher than that of a surface film made of gold plating or chrome plating, and the corrosion resistance is also made sufficiently high. It can be made sufficiently strong against scratches and peeling,
Since the adhesion strength of the surface film can be made sufficiently high, durability can be greatly improved.
Claims (1)
し、その上に表面膜としてチタン糸化合物才たはチタン
系合金をイオンブレーティングすることを特徴とする時
計用外装部品の表面処理方法。A method for surface treatment of exterior parts for watches, characterized by ion-blating titanium onto the surface of the exterior parts for watches, and then ion-blating titanium thread compound or titanium-based alloy as a surface film thereon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24420683A JPS60138066A (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Surface treatment of external parts for timepiece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24420683A JPS60138066A (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Surface treatment of external parts for timepiece |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138066A true JPS60138066A (en) | 1985-07-22 |
Family
ID=17115342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24420683A Pending JPS60138066A (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Surface treatment of external parts for timepiece |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138066A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1983
- 1983-12-26 JP JP24420683A patent/JPS60138066A/en active Pending
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