JPS60137661A - 液体貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はインク貯溜装置に関し、特に、印字用のヘッド
に対するインク供給源としてのインク供給タンクに貯溜
されたインクの残量を測定するインク液面センサを備え
たインク貯溜装置に関するものである。

〔従来技術〕

この種インク貯溜装置としては、例えば、インク供給タ
ンクの上下両面の一部を凹ませて、インク液面に水平に
対向する一対の四部を形成し、それら四部に一対のセン
サ、例えば電極を配設して、電極間の静電容量の変化か
ら液面高さの減少を検出するように構成することが考え
られる。

しかしながら、このようなインク貯溜装置では、イン〜
りΩ減少時においてタンク下面側の凹部の内側に表面張
力によりインクが残溜し、あるいは振動等によってイン
クが付着した場合にインクの減少を検出で、きなくなる
という問題点が生ずる。

〔目　的〕 本発明は、かかる点に鑑みて、センサ配設部分をインク
液面に対してほぼ垂直に形成してセンサを設けることに
より、インクの減少を確実に行うことができるようにし
たインク貯溜装置を提供することを目的とする。

〔実施例〕

以下５図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を適用可能なインクジェット記例えば、
９色のカラーインクジェットプリンタに適用するものと
し、そのインクジェットプリンタは記録紙の幅方向に複
数の印字ヘッドを有し、オンデマンド方式にて印字を行
うものとする。

第７図において、Ｐは記録紙であり、矢印ｆはその記録
紙Ｐの送り方向を示す。コはユニットプレートでｓｂ、
このユニットプレートコの表裏両面に、記録紙Ｐの記録
領域の全幅にわたって、それぞれ７個のヘッドエレメン
ト亭を設ける。個々のへラドニレメン）ｌは、記録紙Ｐ
に対向して、その幅方向に１８本のインク吐出ノズルを
有する。

ソレラのヘッドエレメント亭をユニットプレート−〇両
面に適切に配設して、ユニットプレートコの表側に配設
されたヘッドニレメン）９のノズルによる記録領域と裏
側に配設されたヘッドニレメン）４１のノズルによる記
録領域とが、記録紙２０幅方向に重複せずｒｉｃｔライ
ンの記録を行うことができるように、する。すなわち、
記録に際しては。

まず裏側のヘッドエレメントを駆動して記録を行い、そ
の記録が行われた部分が記録紙Ｐのｆ方向の移動に伴っ
て表側のヘッドに対向したときに表側の□ヘッドエレメ
ントを駆動するととＫより、ｌラインの記録門行うこと
が士きる！ ６はディストリビュ−一部であり、供給管ざＡを介して
ヘッド゛エレメントＩＫインクを撫給する往―側のディ
ストリビュータ６Ａと、供給管ｔＢを介シてヘッドエレ
メントＩＩ　ｉ）＞らのインク門回収する復ｉ側のディ
ストリビュータ６Ｂとを有する。

７はディストリビュータ６と供−−ｇとを接続するジョ
゛インド（以下、Ｄ−Ｔジヨイントと讐る）である。こ
れら各部を所定のインク７色に関連するベッドユニット
ｌＯトし、本実施例はおムてはとのへラドユニ”ｐト／
’ｂをインクの色数に対応してダ個備える。　□ 〃は→ザーボード、ｎはユニットプレニトコを案内しつ
つマザーボードＩに対シてヘッドユニツ）１０を装着す
るガイド部材である。

３０はインクを貯溜し、ヘッドエレメントｑに対するイ
ンク供給源としての第７タンクであり、マザーボード２
０に関してヘッドユニット１０とは反対側に設ける。ダ
Ｏはインクのカートリッジタンクとしての第２タンクで
あり、マザーボード〃に配設ンサを有し、この液面セン
サによシ第１タンク３０内のインク量が所定量以下とな
ったことが検出された場合、第２タンククθから第７タ
ンク３０にインクを供給するようにする。３コおよびＪ
ＩＩは第１タンク３０のアーム部分であり、アーム部分
３．２には電磁弁等の開閉手段ＳＯおよび３コを取付け
、アーム部分３ｑには電磁弁等の開閉手段Ｓダおよびポ
ンプＳ６を取付ける。なお、開閉手段ＳＯ、、ｔλおよ
び、ｔｌとしては、電磁弁のほか、開閉絞り、ゲートバ
ルブ等を用いることができる。

電磁弁ＳＯは、アーム部分３コに形成した第１タンク３
０内のインク貯溜部分に至る管路６０と、マザーボード
Ｉを介してディストリビュータＡＡＫ至る接合部（以下
、Ｄ−Ｖジヨイントとする）りＯとを接続する弁部５０
Ａを有し、ソレノイドｓｏＢの付勢に応じて開となり、
インクの流路を形成するようＫする。電磁弁５コは第１
タンク３０内の気室と一外気とを接続する弁部よコＡを
有し、ソレノイドＳ−Ｂの付勢に応じて開となり、第１
タンク３０内の気室を大気に開放する。なお１例えば、
弁部に２　Ａの大気側には防腐フィルタ３３を設けるこ
ともできろう電磁弁ｔ４Ｉは、アーム部分３ＩＩに形成
され、ポンプＳ６に至る管路４４’および第１タンク３
０内に至る管路６６を接続した接合部クコと、マザーボ
ードを貫通してディストリビュータ６Ｂに至るＤ−Ｖジ
ヨイント７グとを接続する弁部５１　Ａを有する。この
弁部評Ａは、ソレノイド５１　Ｂの付勢に応じて開とな
り、ポンプ！６とディストリビュータ６Ｂとの間のイン
クの流路を形成する。なお、７６は管６６と第２タンク
りとを接続するジヨイント（以下、Ｔ−０ジヨイントと
する）である。

りとに接続し、正方向および逆方向の運転に応じて、そ
れぞれ、弁部ｊＦ　Ａおよび第ｊタンク侵から第７タン
ク３０へのインクの供給および弁部ｊ４ｉＡへのインク
の送出を行う。

これら各部３０　、　ｔＩＯ、！０　、　ｊ−コ、　７
４ｔ、　６４等をヘッドユニット／θに対するインク供
給段とし５本実施例においてはインクの色種類に応じて
ダ段備える。

なお、第１図においては単に７段のみを示した。

このインク供給段は上述のように、それらをＤ−■ジョ
イントクθおよびクダを介してヘッドユニット１０と接
続する。この接続については後述する。

また、第１図において％ＳＯは図示しない制御部とのコ
ネクタであ肛、マザーボード〃に取付ける。

ざコはインタフェースポード、　ｇｌＩはコネクタＳＯ
およびインタフェースポード１２を介して制御部から供
給される印字制御信号をヘッドエレメントｑ等に伝達す
るツーキシプル配線板である。

このように１本発明に係るインクジェットプリンタでは
、ヘッドユニット、インク供給段および電気配線をすべ
てマザーボードを中心に構成したので、各部の着脱が極
めて容易となる。

次に、第７タンク３０１１Ｃ設ける液面測定装置につい
て述べる。

第２図は液面センサを有する第１タンクの構成の一例を
示し、第３図（Ａ）はその平面図、第３図［Ｆ］）は同
図（Ａ）におけるＡ−Ａ′線断面図である。本実施例に
おいては、第１タンク３０を、凹部３６を有し、さらに
その凹部から立上る突出部３７を設けた形状とする。突
出部３りの内側は、第３図色）に示すように、下方に向
けて広さを増しつつインク貯溜部分工に連接する形状と
する。突出部の外側壁面には／対のセンサ、例えば電極
板３ｇを対向させて配設し、その極板間の静電容量を検
出して第１タンク３０内のインク液面の高さまたはイン
クの有無を測定する。このセンサとしては、突出部３７
を透明な部材で構成すれば、フォトカブラを用いること
もできる。

また、第３図面に示すように、とのセンサが第ｌタンク
３０の中央付近に配設できるように凹部３乙に突出部３
りを設け、その外側壁面にインク液面に対して＃１ぼ垂
直にセンサを配設するようにしたので、インクの減少時
や振動等により突出部内側面にインクが付着せず正確な
液面測定を行うことができる。また、突出部内側を第３
図■に示すように液面に向って広さを増すようにしたの
で５表面張力による突出部内側における液面の上昇を防
止でき、液面測定の精度をさらに高めることができる。

さらに、検出部分をタンクの中央付近に位置づけたので
、タンクが僅かに傾いている場合でも。

正しい液面の高さを検出することができる。

次に、ディストリビュータについて述べる。

第を図はディストリビュータ部６を含むヘッドユニツ）
１０の一部を拡大して示す斜視図、第Ｓ図はディストリ
ビュータ部６を分解して示す平面図である。

第５図中（転）および（ト）において、Ａ−／および６
−５は、それぞれ、ディストリビュータ６の上板におけ
る６−コおよび６−ダは２例えばゴムから成るシート状
のバッキングである。同図中（０の６−３はディストリ
ビュータ本体であり、管路状のディストリビュータ６Ａ
および６Ｂを形成し、その管路には、供給管ｔムおよび
ｔ／ＢｆＣ対応させて、それぞれ、インク供給室６−３
Ａおよび６−３Ｂを設ける。上板６−７．下板６−５．
バッキング６−コおよびＡ−１Ｉにも、供給室６−３Ａ
および６−３Ｂに対応させて穴を設け、Ｄ−Ｔジョイン
）？に対するインク供給路を形成する。々お、第Ｓ図に
は破線にて供給室と穴部との対応を示した。

このように、ヘッドエレメント群に対するディストリビ
ュータを設けることによシ、インク供給路を形成する配
管が極めて簡単となる。

第６図はヘッドユニットとインク供給段とから成るイン
ク供給系を模式的に示す。こと・で、！ざは第１タンク
３０側と管路６６とを接続するＴ−０ジヨイントクロに
配設した逆止弁であり、インクの流れを第１タンク３０
側から流出する方向のみに規制する。

矢印ＦおよびＲは、それぞれ、ポンプ５６の正方向およ
び逆方向の運転に応じたインクの流れの方向を示す。ま
た、工およびＡは、それぞれ、第１タンク３０内の気室
およびイシク貯溜部分を示す。

このようにインク供給系を構成することによシ。

ポンプ見の運転状態および弁ＳＯ、、ｔコおよびｊｌＩ
の開閉状態を第１表に示すよ□うに適切に切換えれば。

以下の各モードにインク供給装置を設定することができ
る。

＼＼ 第１表 （（注）　０→−Ｃ→閉） ここで、各モードとそ一部に応じたインクの流路とＫつ
いて説明する。

（１）　プリントモード 印字に必要なインクを第１タンク３０側からヘッドエレ
メント群に供給する。なお、本実施例は、オンデマンド
方式のインクジェットプリンタに適用するので、印字に
際してインクに圧力をかけず、従ってポンプ５６を駆動
しない。

このモードにおいては、ヘッド弘からのインクの吐出に
応じ、インクは管１０．弁ＳθＡ、Ｄ　−Ｖジョイント
ラ０．ディストリビュータ３Ａおよび供給管８Ａを経て
、ヘッド弘に供給される。

（２）　供給モード カートリッジタンクダθから第１タンク３０にインクを
供給するモードで１Ｌこのモードはインクジエツ、トプ
リンタ使用開始時および第１タンク３０内のイ／り量が
減少したときに用いる仁とができる。

このモードでは、弁３λＡが開、弁、ｔ４ＩＡが閉であ
り、ポンプＳ６が正方向に運転されているので。

インクは第、コタンクダＯから、逆止弁、管ｂ４Ｉ、ｙ
Ｎンプｊ６および管６ｇを経てＦ方向に流れて第１タン
ク３０に供給され、第７タンク３０内の液面は上昇する
。

（３）循環モード インクを循環させることにより、装置の初期使用時に各
ヘッド等にインクを供給す条とき、またはヘッドまたは
供給路内の気泡を除去し。

るときに用いるモードであや、インクジェットプリンタ
を長時間放置した場合等に設定する。

このモードでは、弁ｇｏ　、　ｓコ、！ダはすべて開放
され、ポンプ見は逆方向に運転されるので、インクは、
Ｒ方向に第１タンク３０、管６ｔ、ポンプ３６、管１４
１．弁！ダＡ、Ｄ−Ｖジヨイント７コ、ディストリビュ
ータＪ１３．管ｔＢ、ヘッド４！、管ｔム、Ｄ−Ｖジヨ
イント７０．弁Ｓ０Ａおよび管６０を経て第１タンク３
０に還流する。ヘッド弘また（４）　加圧モード ヘッド弘のノズルが乾燥した場合、あるいはノズルに目
詰まりが生じた場合に、インクに圧力をかけ、ノズルか
らインクを押し出してそれらを除去するモードである。

仁のそ−ドでは、弁ＳθＡが閉、弁５コＡおよび評ムが
開であ夛、ポンプＳ６は逆方向に運転されているので、
インクは、第１タンク３０から、Ｒ方向に、管Ａｇ、ポ
ンプｊＡ、管ｔダ、弁評Ａ、Ｄ−■ジヨイント７コ、デ
ィストリビュータ３Ｂ、管ｔＢを経てヘッド弘に供給さ
れる。

ぐとともに、インク漏洩を防止するモードであり、イン
クジェットプリンタの非印字時、輸送時に用いる。

このモードでは弁ｓＯＡ、見Ａおよびｊｔ’ｌ　Ａを閉
じ、ポンプ見も停止しているので、供給路中にインクの
流れはなく、かつ装置からインクが漏洩することもない
。また、すべての弁が閉じられているので５周囲の大気
条件１例えば温度変化によりヘッド部分からタンク内の
インクが漏洩した塾、供給路中に空気、塵埃等が混入す
ることもない。

第７．図はディストリビュータ６と、インク供給管、ｆ
ＡまたはｔＢとの接続部（Ｄ−Ｔジヨイント）ｔｏ構成
の一例を示す。ことで、前述のようＫ、ディストリビュ
ータ本体６−３内のインク流路７４１に會供給室６−３
Ａおよび６−３Ｂを設け、それら供給室を円筒形状とな
し、同様な形状をなすＤ−！ジョイントクを紙面と直交
する方向に配列させて、これらのＤ−Ｔジヨイント７間
を流路によって接続している。

／４Ｉ３はこれらのＤ−Ｔジヨイント７において上下方
向に摺動自在とした閉塞部材であシ、閉塞部材ｌダ３は
閉塞板ｌダ３ムを有し、この閉塞板ｌダ３Ａをばね／Ｑ
Ｑのばね力により常時上方に向けて偏倚させるようｋす
る。／４Ｉ！はばね／１Ｉ４１を保持するためのはね保
持部材である。

なお供給管ｔＡにはその端部に接続具／４ｔｔを設ける
。接続具ｔＵｔは供給管ｇムを液密に保持する管ホルダ
／ＩＩＩと、このホルダｌダｇに回転自在に嵌合させた
固定部材１４１９とで構成され、更に固定部材／４Ｉ９
とホルダ／ａｇとの間およびホルダ／４１ｇとディスト
リビュータ上板＆−／との間にはパツキンｌＳ０を装着
する゛。

また、固定部材／４Ｉ？は雄ねじ状をなし、ねじ頭／ダ
？Ａ　、ねじ部ｌダタＢ、例えば、すシわり形状となし
たねじ先部／１９０と共に、インクを供給管ｆＡおよび
ざＢからディストリビュータ６Ａおよび６Ｂ内のインク
流路／４１２へと導く連絡通路／４１９Ｄを有する。

次に、このように構成したＤ−Ｔジヨイント７における
着脱動作を説明する。いま第り図においては、接続状態
が示されておシ、インク流路ＩＱ２が例えばインク供給
の往路６ムに係るものである場合は、ディストリビュー
タ６Ａの流路／４’−から固定部材１４１？の連絡通路
１？Ｄを介して供給管ｇＡへとインクを供給することが
°できろうそζで。

このような状態にあって、供給管ｔｌ側の接続具ｉｑｑ
を取外す場合は１例えばねじ回しによりそのねじ頭／４
Ｉ９Ａを回し、ディストリビュータ６のねじ孔１５／か
らねじ部／４’？］３をねじ戻す。

しかして、このねじ戻し動作により、ねじ先部／　＄　
９０がねじ孔ｉｓｉに沿って接続部／１Ｉ２Ａから引上
けられてゆくが、それに連れて閉塞部材／ＩＩ３がばね
／４’４’のばね力によシ上に持ち上げられ、接続具／
ダ９を取外した状態では部材／４４３の閉塞板１４！３
ムかばね／４！４’のばね力によってバッキング６−−
に当接し、以てインクがとのねじ孔１５／から流出する
のを防止することができる。

また、接続の１合には、接続具／４１９の固定部材／ｌ
？をねじ孔ｌｊｌに螺締させることにより１部材／Ｑ９
のねじ先部１ｑ０で閉塞板／４Ｉ３）、を押下させ。

以てインク供給状態とすることができる。

なお１本例ではインクの供給往路の場合について述べた
が、図示のディストリビュータ基には図示されていない
がインク流路１１１２と平行して同様なディストリビュ
ータＡＢ内のインク供給復路すなわち戻し通路とその接
続部が設けられているので、これらの接続部においても
同様な接続装置を構成する。

次に、マザーボードＪを介して弁Ｓりとディストリビュ
ータ６とを接続するＤ−Ｖジヨイント７４１について説
明する。

第Ｓ図はこのような接続がなされる部材間の相対位置を
示す。ここで、ユニットプレートコニ固定されたディス
トリビュータ６と１図示しないカー−リッジタンクｔｏ
からポンプ見に連なるインク通路に電磁弁ＩＱの弁部評
ムを装着し九第１タンクのタンクアーム３ｑとを、マザ
ーボードＪを介して接続し、したがって、ディストリビ
ュータ６の接Ｈ部材ｔｂｓとタンクアーム３４１に取付
けられた電磁弁評とＣシ共にマザーボード〃に保持され
た状態でしかも双方の流路同士が接続されるようにする
必！がある。

第９図はその接続部（Ｄ−Ｖジョイン）　）　７１の構
成の一例を示す。ここで、　ＡＱはタンクアーム評Ｉタ
ンクダＯからのインクをポンプ５６Ｖｃより第１タイク
に供給することができる。綽Ａ′はこのインク通路６ダ
に装着されている電磁弁、１４１の弁部であり。

３りＡはその弁体である。しかして弁部評Ａ′の開路状
態では弁体！ダＡは保持ばね／６？のばね力によシ図に
示すような位置に保たれている。

ｊ！に７６ｇはバッキング、１４デはＯリングであシ。

本図では弁体／６４ムを下方からタンクアーム３ダのこ
の位置に押込むことによって、バッキング／Ａｇおよび
０リング１６デによって外部との間の液密が保たれる。

　□ ／りθはマザーボード〃に保持されるようＫした中間接
続具であり、その詳細を第１０図に示す。なお、ここで
は接続具ｉｔｏの右半分のみを示す。ここで、／１／は
ベローズ型のシール部材、／？コは先端部／７２ｋを有
する管形状のプラグ部材、ｔｔＳはプラグ保持部材で６
９．プラグ部材／７２およびプラグ保持部材／７３の中
心部にはインク通路／７４１が設けられている。

しかして、これらのシール部材ｌ？１％プラグ部材／９
２およびプラグ保持部材ｌり３４：図に示すように組合
せた状態で、プラグ部材１７コとプラグ保持部材／７３
との間およびプラグ保持部材／り３とマザーボード〃と
の間、更にまた。これらの接続具／り０をマザーボード
Ｉに保持させるための押え部材ｉｔｓとシール部材／′
７１との間に、それぞれ接触面での滑りが得られる材料
１例えばテア０ジなどで形成したシートバッキングｌり
６を介装す□る。

／７’ｌは押え部材Ｉ？夕とげね保持部材１１ｇとの間
に設けたコイルばねであり、この゛ばねｌククのばね力
によりシール部材／ｆ／を介してプラグ部材Ｉ？−をシ
ートバッキングｌり６に押接させることができる。！７
デは押え部材／フタをマザーボード〃に固定Ｔるための
取付けねじである。

更にまた、押え部材ｌ？夕には、第を図に示すように、
その内ｇＲ面に沿って、吸水性多孔質材料で形成したＶ
＆着材／ｌｆθを嵌装し、ディストリビュータ６の取外
し時に通路クコからインクが滴下するのを防止している
。

中間接続具７０はこのような状態でマザーボード〃に取
付けてあり、更にそのプラグ保持部材／ｌＪのタンクア
ームＪ４１を装着Ｔる側の突出端部にはリングｔｌ＆２
り３Ａがｍ設しであるので、電磁弁タダを取付けた状態
のタンクアームＪ４１ｒｉ−この中間接続具ｉｔｏと接
続する場合は、電磁弁坪の弁部タダＡに保持部材Ｉり３
の突出端部な押込むことにより、リング溝ｌりｊＡｃ＊
め合わせた０リングを介して装着部の液密な保たせるよ
うに、Ｔることができる。

トリヒユータロ偶の接続部材１４３について説明する。

接続部材１６ｊは接続時に中間接続具ｉｔｏのプラグ部
材ノ７コを案内すや案内路／？／Ａを有する外殻部材／
９／と、この外殻部材／？／の内側に螺着されその中心
部にインク通路を兼用するポペット通路／？ＪＡが穿設
されているポペット保持部材／ｌコと、保持部材／９λ
の通路１９コＡＩＣ上下自在に嵌合されたボペツ）　／
９３と、ボペッ）　１９３をバッキング／９ＱＫ向けて
偏倚させる圧縮コイルはねｌ灯とを有する。

そこで、ディストリビュータ６を中間接続具／り０に装
着する場合は、接続部材ｔｔ、ｓのポペット通路／？２
Ａに接続具／？θの先を例えばすシわ）型状をなしたプ
ラグ部材先端部ｌ？−ムが案内されることによって、先
端部／７コＡでボペッ）　／９３が押上けられ、第９図
に示すインク通路の導通状態とすることができる。なお
、／９１．は外殻部材１９／　Ｋ設けた０リングである
。

また、ディストリビニ−タロを中間接続具ｌりθから取
外す場合は、ディストリビュータ６ととその接続部材１
６５をプラグ部材１７コから引抜くようにすればよい。

かくすることによシ、プラグ部材／？コが案内路／？／
ＡＫＧって後退し、ポペット／９３がばねｌ灯によって
バッキング／？４’に押接し、液密を保つことができる
。

なお、弁ＳＯとディストリビュータ６との接合部いよう
ｋすれば、第を図と同様に構成できるので。

その説明は省略する。

第１／図（２）および■は第λタンクの接合部Ｏ′４Ｉ
ｔ成の一例を示し、本例はマザーボートコＯに装着した
板ばねＫよ抄接続部が保持される例である。ここで、コ
ｏｉおよびコ０コは対称形状をなす板はね部材であシ１
本例での板ばね部材λ０／および一〇−はそれぞれ一つ
の折シ曲げ部を有し、一つの折り曲げによって得られる
曲は角度が直角となるように形成しである。

すなわち、第１１＠（２）において、平板部コＯ／Ａと
−ｏｉＢ　、また平板部２０−Ａと一〇−Ｂとを互いに
直交するようＫなし、更に平板部コｏｉｈ　＞よびコ０
コＡには折曲げて形成した取付座コθ／Ｑおよび一〇−
〇を設けて２これらの取付座、２０／（’、および’ｒ
ｏコＣをねじ、３ｏ３１ｃよりマザーボードｙに固着す
る。

力おここで、平板部：１０／Ｂおよび一〇−Ｂは平板部
コ０／Ａおよびコθコムにそれぞれ腕部コ０ダＡおよび
コＯりＢを介して変位可能なように支持されてお〕、こ
れらの平板部コ０／’ｆ３とＪＯコＢとの双方によシ挾
持させるようＫな、シ、て接続部λθｊを第１コ図に示
すような状態で弾性的に保持させることができる。

コθ６け平板部コ０１’ｆ３および一〇−Ｂを介して板
ばね部材２０／およびコ０コを接続部−〇Ｓに取付ける
ための固定ねじであシ、杏例ではインク供給管ｔ６に取
付けられてい！接続部材ａＯＳＡの側にねじ取付座−０
１ムを設けておき、この取付座コｏ６ムに固定ねじコ０
６を螺着して、平板部−ｏｉＢおよび−〇−Ｂける接続
動作４ｃ′）いて述べる。本例では、インク供給管ムの
接続部材Ｊ０ｊＡが第１コＭに示したようにマザーボー
ド３に固矩した板ばね部材コ０１および一〇−の組合せ
により保持されており、したがって、板ばね部材コθｌ
およびコθコの有するばね力により、接続部材コＯｊＡ
に第１／図仏）でｘ−ｘ方向およびＹ−Ｙ方向を含む平
面内の変位を許容する。

そこで、このような状態で保持されている接続を挿着さ
せる場合、その接続部材コｏｓＢの位置が。

本図で紙面の上下方向または前後方向に多少ずれたとし
ても、インク供給管ｔ６側の接続部材−θｊＡが板ばね
部材コｏｉおよび一〇−によって保持されていることに
より、そのような変位をけね部＠Ｊｏｔ。

コ０コに吸収させることができるので、接続が不能とな
った９、不手際な接続がなされたりするのを成の一例を
示す。ここで、第λタンクｌＩｏはその両側面に案内部
材コ／／およびコ／コを有し、その押込み側の面゛コ０
７ムにはｇａメタンコ０りをインク通路に接続するため
の接続部材コｏｓＢが設けである。

しかして、一方の案内部材コｌ／は上下の二段に形成し
てあ）１本例では上段の部材コ／／Ａを長くなして押込
み方向忙対して奥側に設け、下段の部材コ／／３３の方
を短くして押込み方向の手前側に設ける。しかして、部
材コｌｌＡおよびコ／／Ｂの押込み側端部２ｉｉａおよ
びコｌｌＤの下面をテーパさせた横形とすると共に、部
ｌ’、２／／Ａの他方の端部コ／／Ｅと端部コ／／Ｄと
の間には空間部２／３が得られるようにする。

第Ｈ図は第ａタンク９０を装着する本体装置側の格納部
を示し、ここで、２／りは画一タンク侵の押る。更に、
コ／Ｓは、例えば、格納部−ｌダの側壁コ／４’ムに設
けたラチェット部材であシ、−１６はラチェット部材コ
／ｊの回転軸である。

ラチェット部材コｔＳは、第１Ｓ図に示すようｋ。

一つの曲線部２／！におよび２ｔｓＢ＆Ｃよって軸対称
位置に形成した係止−コｔＺａと、更に一つの平行面コ
ｌｊＤとを有し、第２タンクＱを装着位置近傍まで押込
んだときに、このラチェット部材：１／！ｔが空間部−
１３にくるようにしである。

そこで、いｔ、＃！コタンクりを軌条コｌｓＡおよびコ
ｔｓＢＶｃＧわせて格納庫に挿入してゆくとすると、ラ
チェット部材コ／ｊは案内部材−２／／Ａによってその
平行面コ／Ｓｆ）を上にした状態に保たれ、曲線部コｔ
ｓｈ　Ｋ案内部材コ／ｌＢの端部２／／Ｄがまず尚接す
る。

かくして、端部２／／Ｄによってラチェット部材−７ｊ
を時計回りの方向に回動させ、端部２／ＩＤが係止溝：
１／ＩＣに案内されたととるでタンクりの押込みが停止
される。一方、格納部／ＩＩＩの奥のマザーボード〃に
は圧縮ばね２ｔｙ−Ａ：設けてあり、案内部材−／／３
３の端部、２／／ｆ）が係止溝コ１！ＯＫ係止された状
態ではこの圧縮ばねコ／？が圧縮されたタンクりを戻そ
うとする。

しかるに、この動作では更にラチェット部材−１３の時
計回りの回動により案内部材コ／／Ａの端部Ｊ／／　Ｅ
が第１３図で示すように係止溝−７りＣに当接する状態
となるので、タンク卯はこのような、係合飼係が得られ
ることにより装着状態に保゛たれる０次に、タンク俊を
取外Ｔ場合は、タンクりの前面ＪＯ？　Ｂをわずかに押
圧Ｔる。かくすることにより１案内部材ｉｔｔ　ｍの端
部Ｊ／／　Ｄでラチェット部材−ノｒが更に時計回りの
方向に回動されてタンク侵との係合状態が解かれ、ばね
コ１７のばねカにより戻されて、案内部材λ／／Ａの端
部コ／／Ｅでラチェット部材λ／ｌが時計回りの方向に
回動させられ、案内部材コ／／Ａの下面にラチェット部
材−７りの平行面コｌりＤが沿った状態に保たれる。な
お、この引出し動作にともないタンク４Ａｏ側の接続部
材コ□ｔＢが図示しないインク供給系の接続部において
引外されることはいうまでもない。

（以下−余白） 〔効　果〕 以上説明したように、本発明によれば、インクな貯溜す
るタンク上のセンサ配設部分を、イ”ンク液面に対して
ほぼ垂直に形成したので、確実にインクの液面測定を行
うことができる。

また、上述の実施例によれば、センサ配設部分の内側は
、液面に向かって広さを増すように形成したので、表面
張力による液面の上昇を防止でき、液面測定をより確実
に行うことができる。さらに加えて、センサ配設部分を
タンクの中央部付近に設けたので、タンクが傾いている
場合でも液面高さの誤測定を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第７図は本発明を適用可能なインクジェット記録装置の
構成の一例を示す斜視図、 第一図は第１図示のインクジェット記録装置における液
面測定装置の構成の一例を示す斜視図、嬉３図（２）お
よびｅ）は、それぞれ、その平面図および断面図。 第７図は第７図示のインクジェット記録装置におけるデ
ィストリビュータを含むヘッドユニットの一部を拡大し
て示す斜視図。 ｔＸＳ図（２）〜■はそのディストリビュータを分解し
て示す平面図、 第６図は第１図示のインクジェット記録装置におけるイ
ンク供給系の構成の一例を示す流体回路図。 第り図は第１図示のインクジェット記録装置におけるデ
ィストリビュータと供給管との接合部の構成の一例を示
す断面図。 ｓｒ図および第２図は、それぞれ、第７図示のインクジ
ェット記録装置におけるディストリビュータと弁との接
合部の構成の一例を示す斜視図および断面図、 第１Ｏ図はその接合部の一部を拡大して示す断面図。 第１／図色）および［Ｆ］）は、それぞれ、第１図示の
インクジェット記録装置における第２タンクの接合部の
構成の一例を示す正面図および断面図、第１コ図はその
接合部の斜視図、 第１３図面および■は、それぞれ第１図示のインクジェ
ット記録装置における第２タンクの構成の一例を示す側
面図および平面図、 ＃Ｉｔ４Ｉ図は第２図示のインクジェット記録装置！ｔ
Ｋおける第２タンクの収納部の構成の一例を示す平面図
。 Ｊｉ／ｊ図はｇ／図示のインクジェット記録装置にオ［
ｔＡａタンクの係止部材としてのラチェットの一例を示
す側面図である。 コ・・・ユニットプレート。 ｌ・・・ヘッドエレメント、 ＡＡ　、ＡＢ・・・ディストリビュータ。 ７・・・Ｄ−Ｔジヨイント。 ｔム、ｔＢ・・・インク供給管、 ｌＯ・・・ヘッドユニット。 Ｊ・・・マザーボード。 ３０・・・嬉ｌタンク。 ３７・・・突出部、 ３ｔ・・・センサ。 ＩＩｏ・・・第２タンク、 ｓｏ　、　ｓ２　、　ｊｌ　・’ｋｍ　１１１弁。 ！ｔ・・・ポンプ ｓｒ・・・逆止弁、 り０，７ダ・・・Ｄ−Ｖジヨイント。 ７コ・・・Ｔ−Ｖジヨイント。 り６・・・Ｏ−Ｔジヨイント、 ｌダ３・・・閉塞部材。 ／４Ｉ４１・・・ばね。 ／ＩＩ９・・・接続具。 ／りｊ・・・押え部材、 ／９１．・・・シートバッキング ／９３・・・ポペット。 １９ダ・・・バッキング。 ／９１・・・ばね。 コ０／、−〇Ｊ・・・板ばね。 コｏｓ・・・接続部。 Ｊ／／ム、コ／／Ｂ・・・案内部材。 コ／　ｊ−・・ラチェット。 −Ｉワク−ね。 特許出願人　キャノン株式会社 第２図 第１０図 １７２Ａ 第１１図（Ａ） 第１５図 第１３図 （Ａ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ノ）記録を行うヘッドに供給よるインクを貯ｆｌｙるタ
   ンクを具えたインクジエ、ット記録装置において、前記
   タンクに、そのインク貯溜部分と！室と！連通できる部
   分を設け、該部分の外側に貯溜されたインクの液面に対
   し工、はぼ垂直に、前゛　記論溜されたインクの液面を
   測定するセンサを、配設したことを特徴とするインク貯
   溜装置。 ２、特許請求の範囲第１項記戦のインク貯溜装置におい
   て、前記タンクの上面の一部を凹ませ、その凹みから立
   上る突出部を設けて前記部分を形成したことを特徴とす
   るインク貯溜装置。 ３）特許請求の範囲第７項または第２項に記載のインク
   貯溜装置において、前部部分の内側は前記タンクの下面
   に向けて広さを漸増するように形成したことを特徴とす
   るインク貯溜装置。 ダ）　特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかの
   項に記載のインク貯溜装置において、前記部分は前記タ
   ンク上面のほぼ中央部に設けたことを特徴とするインク
   貯溜装置。　。 ＃）　４１許請求の範囲第１項ないし第４Ｉ項のいずれ
   かの項に記載のインク貯溜装置−において、前記センサ
   は一対の電極板であり、その間の静電容量により前記液
   面を測定Ｔるようにしたことを特徴とするインク貯溜装
   置。 ６）特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかの項
   に記載のインク貯溜装置において、前記部分を透明な部
   材とし、前記センサとして一対のフオ）カッテを用い、
   光の透過により前記液面を測定するようにしたことを特
   徴とするインク貯溜装置＠ （以下、余白）