JPS6013548A - プラスチツク製函の製造方法 - Google Patents
プラスチツク製函の製造方法Info
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- JPS6013548A JPS6013548A JP12215883A JP12215883A JPS6013548A JP S6013548 A JPS6013548 A JP S6013548A JP 12215883 A JP12215883 A JP 12215883A JP 12215883 A JP12215883 A JP 12215883A JP S6013548 A JPS6013548 A JP S6013548A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、グラスチック製の函、特に特殊なフィルム及
びシートの組合せからなる積層シートに筋押しを行い製
函するプラスチック製函に関する。
びシートの組合せからなる積層シートに筋押しを行い製
函するプラスチック製函に関する。
従来から使用されているプラスチック製の回す、相賀と
してポリプロピレン樹貞旨が使用され、印賑１について
はポリプロピレン樹脂製シートの表面にシルクスクリー
ン印刷を施したものが使用されている。しかしながら、
印刷面は、外部からの力、特に引・りかき傷等により、
剥離したり外観を損ねる事があって、表面に印刷面があ
る事は、好ましくないと云える。一方、プラスチック製
シートから製函する事は、ポリゾロピレン樹脂を用い、
最近普及してきたものであるが、一般に曲げ加工に耐え
るプラスチックであれば、原料は特に固定しない。′ しかしながら、曲げ加工適性に優れるプラスチックは、
一般に、材質が柔かい為、表面に傷がつき易く、特に、
透明性を兼ね備えた材質においては、商品価値を低下さ
せてしまうと云う欠点があった。
してポリプロピレン樹貞旨が使用され、印賑１について
はポリプロピレン樹脂製シートの表面にシルクスクリー
ン印刷を施したものが使用されている。しかしながら、
印刷面は、外部からの力、特に引・りかき傷等により、
剥離したり外観を損ねる事があって、表面に印刷面があ
る事は、好ましくないと云える。一方、プラスチック製
シートから製函する事は、ポリゾロピレン樹脂を用い、
最近普及してきたものであるが、一般に曲げ加工に耐え
るプラスチックであれば、原料は特に固定しない。′ しかしながら、曲げ加工適性に優れるプラスチックは、
一般に、材質が柔かい為、表面に傷がつき易く、特に、
透明性を兼ね備えた材質においては、商品価値を低下さ
せてしまうと云う欠点があった。
この欠点の改良方法として、表面の傷付きにくい透明の
フィルムに印刷をほどこし、該印刷面にシートを積層し
たものが考えられるが、一般の熱可塑性樹脂では、製函
性が劣る欠点があった。
フィルムに印刷をほどこし、該印刷面にシートを積層し
たものが考えられるが、一般の熱可塑性樹脂では、製函
性が劣る欠点があった。
本発明は、かかる欠点を解決したものであり、傷付きに
くい特殊なフィルムに印刷を施し、該印刷面に製函性を
付与するに好ましい耐折強度２００回以上を有する熱可
塑性樹脂シートを貼合せることにより、筋押しが容易で
あり、透明性、製函性に優れたプラスチック製函の製造
方法を提供するものである。ずなわら、本発明は、１）
印刷された（ａ） 二軸延伸のポリエステル、ポリプロ
ピレン及びポリアミド （ｂｌ ポリプロピレン、アクリル系樹脂、スチレン系
樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物 のｔａ＋、（ｂｌいずれから選ばれた１種のフィルムと
２）耐折強度２００回以上のポリプロピレン、ポリエス
テル、塩化ビニル及びスチレン系樹脂から選ばれた１種
のシートと からなる積層シートを筋押し、製函してなることを特徴
とする。
くい特殊なフィルムに印刷を施し、該印刷面に製函性を
付与するに好ましい耐折強度２００回以上を有する熱可
塑性樹脂シートを貼合せることにより、筋押しが容易で
あり、透明性、製函性に優れたプラスチック製函の製造
方法を提供するものである。ずなわら、本発明は、１）
印刷された（ａ） 二軸延伸のポリエステル、ポリプロ
ピレン及びポリアミド （ｂｌ ポリプロピレン、アクリル系樹脂、スチレン系
樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物 のｔａ＋、（ｂｌいずれから選ばれた１種のフィルムと
２）耐折強度２００回以上のポリプロピレン、ポリエス
テル、塩化ビニル及びスチレン系樹脂から選ばれた１種
のシートと からなる積層シートを筋押し、製函してなることを特徴
とする。
本発明の製函後、函の内外面又は内面に当る熱可塑性樹
脂フィルムとしては、二軸延伸ポリエステル樹脂、二軸
延伸ポリプロピレン樹脂、無延伸ポリプロピレン樹脂、
二軸延伸ナイロン樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹
脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物から選ば
れた１種で（以下フィルムという）あり、これらのフィ
ルムは、印刷性にも富んだものである。また、アクリル
系樹脂としては、メチルメタアクリレート樹脂及びブチ
ルアクリレートとメチルメタアクリレートとの混合物で
ある。さらにスチレン系樹脂としては、スチレン樹脂、
スチレン樹脂と耐衝撃スチレン樹脂及び／又はブタジェ
ン含有量が５〜５０重量係のスチレン−ブタジェンブロ
ック共重合体との混合物が好ましい。また、印刷方法と
しては、グラビア、フレキソ、オフセット等のいずれで
も差支えない。
脂フィルムとしては、二軸延伸ポリエステル樹脂、二軸
延伸ポリプロピレン樹脂、無延伸ポリプロピレン樹脂、
二軸延伸ナイロン樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹
脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物から選ば
れた１種で（以下フィルムという）あり、これらのフィ
ルムは、印刷性にも富んだものである。また、アクリル
系樹脂としては、メチルメタアクリレート樹脂及びブチ
ルアクリレートとメチルメタアクリレートとの混合物で
ある。さらにスチレン系樹脂としては、スチレン樹脂、
スチレン樹脂と耐衝撃スチレン樹脂及び／又はブタジェ
ン含有量が５〜５０重量係のスチレン−ブタジェンブロ
ック共重合体との混合物が好ましい。また、印刷方法と
しては、グラビア、フレキソ、オフセット等のいずれで
も差支えない。
次に本発明の函の基材となるシートとしては、前記フィ
ルムと貼合せた後、透明性を損ねない、具体的には、ｙ
：ｃｓ ７Ｐ８１１５の試験法で、曲げ角度６０度、荷
重１に９、回転数１７５ｒｐｍの条件で耐折強度２００
回以上の熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂、可塑
剤を２０〜５０重量部（樹脂１００Ｍ量部に対して）含
有する塩化ビニル樹脂、ブタジェン含有量が１２．５〜
６５重量係であるスグレンーブタジェンブロック共重合
体及び全体のブタジェン含有量が１２．５〜６５重量係
となるスチレン−ブタジェノブロック共重合体とスチレ
ン樹脂との混合物から選ばれた１種のシートである。
ルムと貼合せた後、透明性を損ねない、具体的には、ｙ
：ｃｓ ７Ｐ８１１５の試験法で、曲げ角度６０度、荷
重１に９、回転数１７５ｒｐｍの条件で耐折強度２００
回以上の熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂、可塑
剤を２０〜５０重量部（樹脂１００Ｍ量部に対して）含
有する塩化ビニル樹脂、ブタジェン含有量が１２．５〜
６５重量係であるスグレンーブタジェンブロック共重合
体及び全体のブタジェン含有量が１２．５〜６５重量係
となるスチレン−ブタジェノブロック共重合体とスチレ
ン樹脂との混合物から選ばれた１種のシートである。
また、前記スチレン−ブタジェンブロック共重合体とは
、ブタジェン含有量が１ｏ〜８０重量係であるブロック
共重合体であっ′Ｃ１一般式、（Ｘ−Ｙ）ｎ 又はｃｘ
−ｘ）ｎ−ｘ（ｘはスチレン重合体ブロック、Ｙはブタ
ジェン重合体ブロック、ｎは整数を表わす）で表わされ
る直線型ブロツク共れる星型ブロック共重合体である。
、ブタジェン含有量が１ｏ〜８０重量係であるブロック
共重合体であっ′Ｃ１一般式、（Ｘ−Ｙ）ｎ 又はｃｘ
−ｘ）ｎ−ｘ（ｘはスチレン重合体ブロック、Ｙはブタ
ジェン重合体ブロック、ｎは整数を表わす）で表わされ
る直線型ブロツク共れる星型ブロック共重合体である。
又ブロックの構造としては、完全ブロックでも特開昭４
８−４８５４６号で見られる、ブロックＸとブロックＹ
の遷移部にＸＹシランム共重合体な含有したテーパード
ブロック構造のいづれでもよい。
８−４８５４６号で見られる、ブロックＸとブロックＹ
の遷移部にＸＹシランム共重合体な含有したテーパード
ブロック構造のいづれでもよい。
さらに、前記塩化ビニル樹脂の可塑剤量及びスチレンー
ブメジェンブロック共重合体又はこの共重合体とスチレ
ン樹脂との混合物に含まれるブクシエン量、これらの量
の範囲外では、製函時折れやすく函としての＋１に能が
低下したり、製函後の賦形が不満足となる。
ブメジェンブロック共重合体又はこの共重合体とスチレ
ン樹脂との混合物に含まれるブクシエン量、これらの量
の範囲外では、製函時折れやすく函としての＋１に能が
低下したり、製函後の賦形が不満足となる。
本発明のフィルムとシートは、印刷面を接着面側として
接着剤を介して積層する製造方法が最も好ましいが、フ
ィルムとシートとの使用樹脂が同種の場合には、単なる
加熱接着でも可能である。
接着剤を介して積層する製造方法が最も好ましいが、フ
ィルムとシートとの使用樹脂が同種の場合には、単なる
加熱接着でも可能である。
次に積層の製造方法としては、１） ドライラミネート
法や、２）あらかじめ印刷フィルムの面に、加熱により
基材シートと融着可能な接着剤を塗布しておき基材シー
トを押出しながら、シート化する際に、ロール間にてラ
ミネートする方法、３）接着性樹脂を押出しながら、印
刷面を内面にして両方の基材をラミネートする押出しラ
ミネート法、４）基材と熱だけでラミネート可能なフィ
ルムの場合に、接着剤を介さずに印刷面を内面にして基
材を押出しながら直接ラミネートする方法等、いずれの
方法でも良い。しかし製造コスト、品質面で最も好まし
いのは、２）の方法である。
法や、２）あらかじめ印刷フィルムの面に、加熱により
基材シートと融着可能な接着剤を塗布しておき基材シー
トを押出しながら、シート化する際に、ロール間にてラ
ミネートする方法、３）接着性樹脂を押出しながら、印
刷面を内面にして両方の基材をラミネートする押出しラ
ミネート法、４）基材と熱だけでラミネート可能なフィ
ルムの場合に、接着剤を介さずに印刷面を内面にして基
材を押出しながら直接ラミネートする方法等、いずれの
方法でも良い。しかし製造コスト、品質面で最も好まし
いのは、２）の方法である。
本発明の函は、展開されたシートに筋押しを行って製函
するに当り、巾０．２〜２．０羽で筋押し型先端が平坦
又は２０罰Ｒの筋押し型により、シート最薄部が０．１
５〜０．５ｍｍになるように設定することが好ましく、
筋押し時に若干の温度を加えるとより好ましい。
するに当り、巾０．２〜２．０羽で筋押し型先端が平坦
又は２０罰Ｒの筋押し型により、シート最薄部が０．１
５〜０．５ｍｍになるように設定することが好ましく、
筋押し時に若干の温度を加えるとより好ましい。
さらに函の接着方法は、接着剤を用いる方法、超音波接
着方法等があるが、函の貼合せ面が同種の樹脂又は超音
波で融着可能な樹脂の場合は、接着後の接着力を考慮す
ると超音波接着が好ましい。
着方法等があるが、函の貼合せ面が同種の樹脂又は超音
波で融着可能な樹脂の場合は、接着後の接着力を考慮す
ると超音波接着が好ましい。
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例１〜１３
函の基材シートとなる熱可塑性樹脂として、第１表に示
すｐｓ−３、ｐ−４及びｐ−５のスチレン樹脂トスチレ
ンーブタジエンブロック共重合体との混合物、並びＫＰ
Ｐ、０ＰＲｉＴ 及びｐ’Ｖ ｆ；から選ばれた１種を
用い、印刷用フィルムとして、第６表に示すフィルムを
夫々用い、ラミネート後の製函性及び物性を表示した。
すｐｓ−３、ｐ−４及びｐ−５のスチレン樹脂トスチレ
ンーブタジエンブロック共重合体との混合物、並びＫＰ
Ｐ、０ＰＲｉＴ 及びｐ’Ｖ ｆ；から選ばれた１種を
用い、印刷用フィルムとして、第６表に示すフィルムを
夫々用い、ラミネート後の製函性及び物性を表示した。
第１表
比較例１〜８
函の基材シートとして第１表のＰ−３とｐ−４、第２表
に示すｐ−１及びｐ−２のスチレン樹脂とスチレン−ブ
タジェンブロック共重合体との混合物並びに０ＰＫＴ
及びＰＶＯがら選ばれた１種を用い、印刷用フィルムと
して、第４表に示すフィルム又表示した。
に示すｐ−１及びｐ−２のスチレン樹脂とスチレン−ブ
タジェンブロック共重合体との混合物並びに０ＰＫＴ
及びＰＶＯがら選ばれた１種を用い、印刷用フィルムと
して、第４表に示すフィルム又表示した。
第２表
なお各表中のシート及びフィルム、又物性測定は、次の
通りであった。
通りであった。
１）スチレン樹脂：電気化学工業（株）製、商品名［デ
ンカスチロール、ＧＰ −１Ｊ ２）スチレン−ブタジェンブロック共重合体：電気化学
工業（株）製、商品名Ｕデンカスチロール、クリアレン
７６０」 ３） ｐｐ ：ポリプロピレン、チッソ（株）製、商品
名［Ｆ３１２２Ｊを押出して得たシート４） ｃｐｇＴ
：無延伸ポリエステル樹脂シート、帝人（株）製、商品
名「テトロンシート」５） ＰＶＯ、塩化ビニルシート
、住友ベークライト（株）製、商品名「ｖｓｓシート」 ６）ＭＭＡニアクリルフィルム、三菱レーヨン（株）製
、商品名［アクリプレンＨＢＳ Ｊ ７） ＰＫＴ ：二軸延伸ポリエステルフィルム、東洋
紡績０株）Ｍ、商品名［ニスペラ）Ｊ ８）ＯＦＦ：二軸延伸ポリプロピレンフィルム、東洋紡
績（株）製、商品名「バイレン」 ９）ＯＦＦ：ポリプロピレンフィルム、原典プラスチッ
ク（株）製、商品名［トーコーボリエースＲＪ １０）ＰＥＩ：ポリスチレンフィルム、電気化学工業（
株）製、商品名「ハーレンＬ」 １１）ｌへＬ ：エチレンー酢酸ビニル共重合ケン化物
製フィルム、クラン（株）製、商品名「エバールＦ」 １２） ＯＮＹ ：二軸延伸ナイロンフィルム、東洋紡
績（株）製、商品名「ハーデン」 シート及びフィルムのラミネート方法 Ａ、フィルムにあらかじめ、接着剤を塗布しておき、シ
ートを製造しながら、熱ロールで圧着し、ラミネートし
た。
ンカスチロール、ＧＰ −１Ｊ ２）スチレン−ブタジェンブロック共重合体：電気化学
工業（株）製、商品名Ｕデンカスチロール、クリアレン
７６０」 ３） ｐｐ ：ポリプロピレン、チッソ（株）製、商品
名［Ｆ３１２２Ｊを押出して得たシート４） ｃｐｇＴ
：無延伸ポリエステル樹脂シート、帝人（株）製、商品
名「テトロンシート」５） ＰＶＯ、塩化ビニルシート
、住友ベークライト（株）製、商品名「ｖｓｓシート」 ６）ＭＭＡニアクリルフィルム、三菱レーヨン（株）製
、商品名［アクリプレンＨＢＳ Ｊ ７） ＰＫＴ ：二軸延伸ポリエステルフィルム、東洋
紡績０株）Ｍ、商品名［ニスペラ）Ｊ ８）ＯＦＦ：二軸延伸ポリプロピレンフィルム、東洋紡
績（株）製、商品名「バイレン」 ９）ＯＦＦ：ポリプロピレンフィルム、原典プラスチッ
ク（株）製、商品名［トーコーボリエースＲＪ １０）ＰＥＩ：ポリスチレンフィルム、電気化学工業（
株）製、商品名「ハーレンＬ」 １１）ｌへＬ ：エチレンー酢酸ビニル共重合ケン化物
製フィルム、クラン（株）製、商品名「エバールＦ」 １２） ＯＮＹ ：二軸延伸ナイロンフィルム、東洋紡
績（株）製、商品名「ハーデン」 シート及びフィルムのラミネート方法 Ａ、フィルムにあらかじめ、接着剤を塗布しておき、シ
ートを製造しながら、熱ロールで圧着し、ラミネートし
た。
Ｂ：フィルムを直接シート製造時の溶融状態のシートと
貼り合せた。
貼り合せた。
物性
１）耐折強度：Ｊ、ｒ、５−ｐＢｉｉｓ、曲げ角度６０
度、荷重１ｋｇ、回転数 １７５ ｒｐｍ ２）製函性：ラミネートシートに対し、巾０．８龍で最
薄厚０．２〜０．３ｍｍになるように筋押しを行い、そ
の後こ のシートを用いて折り曲げによる 破壊回数を測定した。１回の数え 方は次の通りである。
度、荷重１ｋｇ、回転数 １７５ ｒｐｍ ２）製函性：ラミネートシートに対し、巾０．８龍で最
薄厚０．２〜０．３ｍｍになるように筋押しを行い、そ
の後こ のシートを用いて折り曲げによる 破壊回数を測定した。１回の数え 方は次の通りである。
筋押しシート（水平状態）→筋押
し部を内側ＶＣｌ３０°折り曲げ一逆
に３６０″−＋１８０戻す（最初の状
態）
測定の結果、６回以上に耐えられ
るものを製函性ありとした。
６）傷つきにくさ：ＡＳＴＭ＝Ｄ６７３の落砂試験及び
ＡＥＩＴＭ−Ｄ１００３のヘイ ズ試験とを組合せ測定した。
ＡＥＩＴＭ−Ｄ１００３のヘイ ズ試験とを組合せ測定した。
表中、「ブランク」は、製函基材の透明性を示す落砂前
のヘイズを示し、落砂後は１００ｇの砂をラミ坏−トフ
ィルムに落下させ、表面に傷をつけた後のヘイズ値から
ブランクのヘイズを引いた値（差）を示した。すなわら
、傷つき易さの目安は、落砂後の値が、小さい事が必要
であるが、４０幅以下、好ましくは６０係以下が実用的
であると判断し、４０幅な越えたものをＸとし、これ以
下すなわら４０係以下をもとした。
のヘイズを示し、落砂後は１００ｇの砂をラミ坏−トフ
ィルムに落下させ、表面に傷をつけた後のヘイズ値から
ブランクのヘイズを引いた値（差）を示した。すなわら
、傷つき易さの目安は、落砂後の値が、小さい事が必要
であるが、４０幅以下、好ましくは６０係以下が実用的
であると判断し、４０幅な越えたものをＸとし、これ以
下すなわら４０係以下をもとした。
このようπしＣ得られたプラスチック製函は、用途とし
て、ＶＴＲ用のカセットを収納するケース、ブックケー
Ａコンパクトディスク、オーディオ力七ツト等のケース
、その他菓子、玩具等を収納する函等幅広い分野に適用
することができる。
て、ＶＴＲ用のカセットを収納するケース、ブックケー
Ａコンパクトディスク、オーディオ力七ツト等のケース
、その他菓子、玩具等を収納する函等幅広い分野に適用
することができる。
以上の通り、本発明は耐折強度にすぐれた基材シートと
印刷を施したフィルムの積層シート製の函であり、筋押
し展開型の製函加工性にすぐれ、かつ傷付きにくい点か
ら透明性低下のないプラスチック製函である。
印刷を施したフィルムの積層シート製の函であり、筋押
し展開型の製函加工性にすぐれ、かつ傷付きにくい点か
ら透明性低下のないプラスチック製函である。
特許出願人 電気化学工業株式会社
手続補正書
昭和５８年７月２ｓ日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
２、発明の名称
プラスチック製函の製造方法
６、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号名称 （３
２９）電気化学工業株式会社明細書の発明の詳細な説明
の欄 ５、補正の内容 明細膚第５頁第２〜第４行目の［リプロビ゛レン樹脂〜
６５重量係−１を「リプロピレン樹脂、ポリエステル樹
脂、塩化ビニル樹脂として、可塑剤を５〜３０重量部（
樹脂１００重量部に対して）含有する単独塩化ビニルま
たは可塑剤を０〜２０重計部含有″Ｊ−ろ酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体、ｘ チレンー酢酸ビニルー塩化ビ
ニルグラフト共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体
及びウレタン−塩化ビニル共重合体等から選ばれた１種
、さらにブタシ゛エン含有量が１２．５〜６５重量係」
と訂正ずろ。
２９）電気化学工業株式会社明細書の発明の詳細な説明
の欄 ５、補正の内容 明細膚第５頁第２〜第４行目の［リプロビ゛レン樹脂〜
６５重量係−１を「リプロピレン樹脂、ポリエステル樹
脂、塩化ビニル樹脂として、可塑剤を５〜３０重量部（
樹脂１００重量部に対して）含有する単独塩化ビニルま
たは可塑剤を０〜２０重計部含有″Ｊ−ろ酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体、ｘ チレンー酢酸ビニルー塩化ビ
ニルグラフト共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体
及びウレタン−塩化ビニル共重合体等から選ばれた１種
、さらにブタシ゛エン含有量が１２．５〜６５重量係」
と訂正ずろ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）印刷された （ａｌ 二軸延沖のポリエステル、ボリア０ロビレン及
びポリアミド （ｂｌ ポリプロピレン、アクリル系樹脂、スチレン系
樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物 の（ａｌ、（ｂｌいずれから選ばれた１種のフィルムと
２）劇折強度２００回以上のポリプロピレン、ポリエス
テル、塩化ビニル及びスチレン系樹脂から選ばれた１種
のシートと からなる積層シートを筋押し、製函してなるプラスチッ
ク製函の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12215883A JPS6013548A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | プラスチツク製函の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12215883A JPS6013548A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | プラスチツク製函の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013548A true JPS6013548A (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=14829030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12215883A Pending JPS6013548A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | プラスチツク製函の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013548A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160222A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-16 | Tdk Corp | 磁気記録媒体用収納箱の製造方法 |
| FR2676332A1 (fr) * | 1991-05-13 | 1992-11-20 | Morel Raymond | Enrobage de protection transparent. |
| JPH06211229A (ja) * | 1992-03-03 | 1994-08-02 | Mamoru Kamo | 食品包装用合成樹脂容器とその製造方法 |
| JPH072244A (ja) * | 1992-02-26 | 1995-01-06 | Mamoru Kamo | 合成樹脂製食品容器とその製法 |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP12215883A patent/JPS6013548A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160222A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-16 | Tdk Corp | 磁気記録媒体用収納箱の製造方法 |
| FR2676332A1 (fr) * | 1991-05-13 | 1992-11-20 | Morel Raymond | Enrobage de protection transparent. |
| JPH072244A (ja) * | 1992-02-26 | 1995-01-06 | Mamoru Kamo | 合成樹脂製食品容器とその製法 |
| JPH06211229A (ja) * | 1992-03-03 | 1994-08-02 | Mamoru Kamo | 食品包装用合成樹脂容器とその製造方法 |
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