JPS60133838A

JPS60133838A - パンコ−チング装置

Info

Publication number: JPS60133838A
Application number: JP58241552A
Authority: JP
Inventors: Katsuaki Miyata; 宮田　勝昭; Yutaka Sakuma; 豊作間; Shimesu Motoyama; 本山　示; Shoichi Goto; 正一後藤; Hiroshi Shirakawa; 弘白川; Takamoto Makino; 牧野　隆許
Original assignee: FUROINTO SANGYO KK; Freund Corp; Takeda Chemical Industries Ltd
Current assignee: FUROINTO SANGYO KK; Takeda Pharmaceutical Co Ltd; Freund Corp
Priority date: 1983-12-21
Filing date: 1983-12-21
Publication date: 1985-07-17
Also published as: US4799449A; JPH0414940B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はパンコーチング装置、特に、通気乾燥機構とし
て、回転可能なコーチングパンの胴部に通気乾燥用の通
気部を有し、医療や食品等に他の医薬用組成物あるいは
糖衣等をコーチングするために用いられるパンコーチン
グ装置に関する。

従来、パンコーチング装置において錠剤または他の粒状
物の如き被コーチング材料の表面にフィルム液または糖
衣液の如きコーチング材料を噴霧した後にそのコーチン
グ材料を乾燥する場合、被コーチング材料である錠剤を
コーチングパンの回転により該コーチングパン内で転勤
運動させながら錠剤層の表面に熱風を吹き付けて乾燥す
る方式がとられていた。ところが、この従来方式では、
転動する錠剤層の表層部の錠剤のみは比較的良好に乾燥
されるものの、錠剤層の中心部の停滞域および下層部の
錠剤には熱風が届きにくり、乾燥が不十分になってしま
う。そのため、全部の錠剤を乾燥するには長い時間を要
し、また乾燥の不均一を生じるという欠点があった。

そこで、このような欠点を排除するため、本出願人は既
に特公昭５０−３８７１３号公報により、第１図および
第２図に示すように、回転可能なコーチングパン（回転
ドラム）ｌの胴部の周囲数ケ所または全周に通気用の多
孔部２と、給気導管３と、排気ダクト４と、排気導管５
とからなる通気乾燥機構を備えたパンコーチング装置を
提案している。このパンコーチング装置では、給気導管
３からコーチングパン１内に吹き込まれた加熱ガスはコ
ーチングパン１内で転動する錠剤６に吹き付けられ、こ
の錠剤６の層を経過した後、多孔部２から排気ダクト４
および排気導管５を経て排気される。したがって、この
パンコーチング装置は加熱ガスが錠剤６の層の中を通過
する時に表層部は勿論、中心部および下層部の錠剤とほ
ぼ均一に接触するので、熱効率が極めて高く、全体的に
均一に乾燥された均質の製品が生産性良く得られ、優れ
たパンコーチング装置として実用化されている。

また、このパンコーチング装置は熱効率が高い結果とし
て、コーチング材料を水に熔解または分散させた水系コ
ーチング液を用いたコーチング操作も効率的かつ経済的
に実現可能としている（特公昭５５−５４９１号公報参
照）。なお、第１図および第２図において、符号７はコ
ーチングパン１を回転させるための回転軸、８は該回転
軸７をヘルドまたはチェーンの如き伝動手段９を介して
駆動するモータ、１Ｏはコーチングパン１への材料投入
口を形成するパン口元、１１は該パン口元１０の蓋であ
り、これらのパン口元１０と蓋１１および前記給気導管
３、排気導管５は回転せず、この非回転部とコーチング
パン１等の回転部との間の連結部はラビリンスシール等
でシールされる。

ところで、このようなパンコーチング装置においては、
多孔部２の通気抵抗を減らすため、この多孔部２の開口
率を大きくとるよう円形、長方形あるいは楕円形等の通
気孔が多数形成されているが、大量のコーチングを行う
につれて、これらの通気孔にコーチング中の錠剤または
他の粒状物が付着し、通気孔を閉塞する現象が起こるお
それがある。この通気孔閉塞状態になると、加熱ガスの
円滑な流れが妨げられ、通気が不均一になる上に、通気
系の圧力損失の上昇や変動を来たし、コーチング操作が
不安定となり、また熱効率の低下のために乾燥時間が長
くかかる結果となる。

また、このようなパンコーチング装置においてコーチン
グ液の一部を粉末に置き換えて乾燥エネルギーの削減を
図る粉末添加方式も試みられているが、通気孔からの粉
末の漏れが生じ、その粉末が排気ダクトおよび排気導管
を通って系外東排出されてしまうので、成分の不均一な
製品が作り出されるのみならず、高価な粉末原料の損失
や環境の汚染を起こすおそれがある。

このような問題はコニカル型のパンコーチング装置のみ
ならず、たとえば実公昭５６−２１４６６号公報に示さ
れているような円筒型のパンコーチング装置、あるいは
オニオン型およびペア型のパンコーチング装置でも同様
に生じる。

そこで、本出願人は前記問題点を解決するため、コーチ
ングパンの内部に、通気部を覆うすくい上げ板を配設し
た構造を提案している（特願昭５７−１７４２７３号）
。この構造は、通気部からの粉漏れや目詰まりを防止で
き、かつ乾燥効率を向上させることができ、さらに均質
なコーチング製品を作ることができる等の優れた利点を
得ることができる。

ところで、この種の装置としては、前記粉漏れ防止の他
、被コーチング物の流れをスムーズにし、その破損や騒
音の発生を抑制し、また混合効果を大きくし、さらに仕
込率を向上させる等の諸効果を相乗的に奏することが望
まれている。

本発明の目的は、前記した課題に鑑み、コーチングパン
の通気部からの粉漏れの防止は勿論のこと、被コーチン
グ物の流れをスムーズにし、その破損や騒音の発生を防
止し、仕込率の確保を可能にするパンコーチング装置を
提供することにある。

この目的を達成するため、本発明のパンコーチング装置
は、回転可能なコーチングパンの内部の通気部を覆う位
置に、該コーチングパンの回転方向に対して前縁側から
後縁方向に向けて少なくとも部分的に巾が大きくなるよ
う構成されかつ前記通気部と連通ずる通気用開口部を有
する中空のバッフル部材を備えてなることを特徴とする
ものである。

以下、本発明を図面に示す実施例にしたがって詳細に説
明する。

第３図は本発明によるパンコーチング装置の一実施例を
概略的に示す部分的側断面図、第４図はその概略的正断
面図、第５図は第４図のＡ部の拡大部分断面図である。

本実施例において、第１図および第２図の従来構造と対
応する部分には同一符号を付して重複説明を省略する。

第３図の実施例では、回転可能なコーチングパン１ば略
コニカル型の側面形状を有し、その内部には、該コーチ
ングパン１の回転方向Ｒに対して後縁部１２ｂから前縁
部１２ａにかけてテーパ形状を有するバッフル部材１２
が、コーチングパン１の多孔部２を全面的または部分的
に覆うよう配設されている。

このバッフル部材１２は、コーチングパン１の回転に伴
って該コーチングパン１内の内壁面に沿って転動する被
コーチング物、たとえば錠剤６または他の粉粒状物等を
前縁部１２ａがら後縁部１２ｂにかけて掻き分け、錠剤
６の流れをスムーズにし、またハソフル手段として錠剤
６の混合、攪拌をより良好に行い、しかも錠剤６の破損
や騒音の発生、仕込率の減少を防止するものである。

そのため、前記パンフル部材１２は第４図〜第１０図か
ら明らかなように、コーチングパン１の回転方向Ｒに対
して前縁部１２ａが尖ったテーパ形状であり、後縁部１
２ｂは高さが前縁部１２ａの最小高さから傾斜状の稜線
部１２ｃに沿って高さＨまで徐々に高くなり、かつ中が
前縁部１２ａの最小中から巾Ｗまで徐々に広くなるよう
、垂直方向および水平方向に傾斜した構造となっている
。

バッフル部材１２の側縁部底面は前縁部１２ａがら後縁
部１２ｂにかけてコーチングパン１の内壁面に溶接等で
固定されている。このようなバッフル部材１２の後縁部
１２ｂには三角形状の通気用開口部１３が形成されてお
り、この通気用開口部１３はバッフル部材１２の内部を
経てコーチングパン１の壁面の多孔部２の通気孔２ａと
連通し、ガス１４の流れがコーチングパン１の内外に流
通できるようになっている。

前記バッフル部材１２の通気用開口部１３の位置には、
錠剤６等の漏れを防止するための金網よりなる通気体１
５が設けられている。

本実施例におけるバッフル部材１２の寸法関係は一般に
次の範囲であるが、さらに小型化してもよい。

すなわち、パンフル部材１２の高さＨ（第７図）はコー
チングパン１の内径の１／３〜１／２０、長さしく第７
図）はパン１の内径の１／４〜１／４０、巾Ｗ（第６図
）はパン１の奥行の１／２〜１／２０、パンフル部材１
２の回転方向前縁部１２ａの角度θ１は２０度〜１００
度、稜線部１２Ｇの傾斜角度θ２は１０度〜９０度であ
る。

本実施例のパンフル部材１２は中空立体状の三角形状の
ものが２つ一体に並設された二連構造であるが、二連以
上あるいは単独で用いてもよい。

バッフル部材１２は、本実施例ではコーチングパン１の
円周方向に対して４ケ所形成された多孔部２の各々につ
いて設けられている。

次に、本実施例の作用について説明する。

まず、コーチングパンｌのパン口元１０の蓋１１を開き
、コーチングパン１の中に被コーチング物である錠剤６
を供給し、また図示しない通常のスプレー機構により所
要のコーチンダ液をパン口元１０からコーチングパン１
内に噴霧し、コーチングパン１の回転につれて該コーチ
ングパン１内でその内壁面に沿って転動している錠剤６
の周囲にコーチング物質の層を形成する。それに続いて
、給気導管３を経てコーチングパン１の中に加熱ガスを
吹き込むと、加熱ガスはコーチングを終了した錠剤６の
層の中を通過して多孔部２の通気孔２ａ　（第５図）か
らコーチングパン１の外部に排気される。

その場合、本実施例では、コーチングパン１の内壁面上
にバッフル部材１２が設けられているので、コーチング
パン１の回転に伴って該コーチングバン１の内壁面に沿
って転動する錠剤６はバッフル部材１２のテーパ状の前
縁部１２ａで掻き分けられ、かつ引き続いて該バッフル
部材１２の傾斜状の側壁面に沿って掻き分けられ、該パ
ンフル部材１２の側方に押しやられる。

したがって、錠剤６はパンフル部材１２のバッフル作用
および掻き分は作用により、その流れをスムーズなもの
に変えられ、かつその錠剤相互間の攪拌混合を著しく促
進される。

また、本実施例では、第１１図に示すように、錠剤６の
艶出し時における欠は発生率が本発明（破線で示す）の
方が第１図および第２図の従来技術（実線で示す）より
も極めて低く、非常に良好な錠剤破損防止効果が得られ
る。

さらに、散布剤等の原料の漏れ防止についても、本発明
者の実験によれば、第１図の従来技術では１２．３〜２
０．０％であったのに対し、本発明では１．０％であり
、極めて顕著な粉末漏れ防止効果が得られた。

また、コーチングパン１内における錠剤の動きがスムー
ズであることによりコーチング操作時の騒音も非常に小
さくなるという効果が得られる。

しかも、最大仕込率も、第１図および第２図に示すよう
にコーチングパン１内に全く構造物が存在しないものを
１００％とした場合、本発明のそれは９５．５％であり
、はとんど減少しなかった。

第１２図〜第３４図は本発明に用いられるバッフル部材
の各種実施例を示す斜視図である。

まず、第１２図の実施例のパンフル部材は、後縁部から
前縁部にがけて高さが低くなり、かつ巾も小さくなるテ
ーパ構造の略半円形断面の２つのバッフル部材１２ｄを
一体的に並設した構造であり、前記実施例と同様に優れ
た攪拌混合、破損防止等の諸効果が得られる。

第１３図の実施例は、２つのテーバ構造の波形状バッフ
ル部材１２ｅを一体的に並設したものである。

第１４図の実施例は、１つの曲面立体形状のバッフル部
材１２ｆよりなるハソフル構造を示す。

この場合にも、バッフル部材１２ｆのバッフル作用およ
び播き分は作用により良好なコーチングを行うことがで
きる。

第１５図は略くさび状の中空水平断面形状のバッフル部
材１２　ｇを示す。このバッフル部材１２ｇの場合、底
面側でコーチングパン１の内壁面に取り付けた際には該
コーチングパンの中心方向にかなり長く突出し、より大
きいバッフル作用が得られ、非常に良好な攪拌混合効果
を奏することができる。

第１６図はほぼ半椀形の曲面形状よりなるバッフル部材
１２ｈを示している。

第１７図は第１４図に示すものと類似の曲面形状よりな
るバッフル部材１２ｉを２つ一体的に結合したものであ
る。

第１８図は直角三角形状の断面構造のバッフル部材１２
ｊを２つ一体的に並設してなる。

第１９図の実施例は、中空三角形のバッフル部材１２に
と中空三角筒状のバッフル部材１２１とを一体的に並設
した構造よりなる。この場合、バッフル部材１２には主
に錠剤播き分は作用を、またバッフル部材１２１は主に
バッフル作用を発揮し、全体として相乗的攪拌混合効果
等を得ることができる。

第２０図は略半円錐状、第２１図は略台形状、第２２図
は略波形状のテーバ状中空構造よりなるバッフル部材１
２ｍ、１２ｎ、１２０をそれぞれ示す。

第゛２３図、第２４図、第２５図はそれぞれ略半円形の
テーバ状中空構造のバッフル部材１２ｐ、１２Ｑ、１２
ｒを示す。

第２６図、第２７図、第２８図は円筒状または三角形も
しくは円形の溝イ１き円筒状のバッフル部材１２３．１
２ｔ、１２ｕをそれぞれ示し、これらは極めて大きいバ
ッフル作用による良好な攪拌混合効果を得ることができ
る。

第２９図、第３０図、第３１図は中空三角形のバッフル
構造であり、第２９図のものは第１９図における１つの
バッフル部材１２ｋを単独で用いた構造、第３０図のバ
ッフル部材１２Ｖはそれよりもやや高さの高いもの、第
３１図のバッフル部材１２Ｗは三角形の組合せ構造より
なる。また、第３１図におりる通気体１５ａは一方向の
みに線状に張られた粉漏れ防止網よりなる。

さらに、第３２図、第３３図、第３４図の各パンフル部
材１２ｘ、１２ｙ、１２ｚはそれぞれ正三角形、変形三
角形、四角形の水平断面形状を持つ中空体よりなる。第
３２図の実施例では、通気体１５ｂは多孔板で作られた
粉漏れ防止構造よりなる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
他の様々な変形が可能である。

また、本発明はコニカル型のパンコーチング装置のみな
らず、円筒型、オニオン型、ペア型等のパンコーチング
装置にも適用できる。

さらに、本発明は前記実施例における錠剤等の医薬の他
、食品、飼料、農薬、肥料、トナー等の様々な分野のコ
ーチング処理のために適用することができ、また必要に
応じて造粒のためにも使用できる。

以上説明したように、本発明によれば、コーチングパン
の回転方向に対して前縁側がら後縁方向に向けて少なく
とも部分的に中が大きくなるよう構成されかつ前記通気
部と連通ずる通気用開口部を有する中空のバッフル手段
を設けることにより、次のような優れた効果が相乗的に
奏せられる。

（１）、被コーチング物の流れをスムーズにし、がっ被
コーチング物の攪拌混合効果を向上させることができる
。

（２）、被コーチング物の破損や騒音の発生を防止する
ことができる。

（３八コーチングパンの通気Ｒｊ（がらの原料漏れを防
止することができる。

（４）、バッフル手段を設けることにょる仕込率の低減
を抑制することができる。

（５）、バッフル手段がコーチングパンの内部方向に十
分長く突出するよう構成することにより、さらに大きい
攪拌混合効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパンコーチング装置を一部破断した側断
面図、第２図はその概略的正断面図、第３図は本発明に
よるパンコーチング装置の一実施例を一部破断して示す
側断面図、第４図はその概略的正断面図、第５図は第４
図のＡ部を示す拡大部分断面図、第６図は本発明に用い
られるパンフル部材の一実施例の平面図、第７図はその
側面図、第８図はその後縁側から見た図、第９図はその
前縁側から見た図、第１０図はその斜視図、第１１図は
本発明による錠剤の欠は発生防止効果を従来技術と比較
して示す図、第１２図〜第３４図は本発明に用いられる
パンフル部材の他の各種実施例を示す斜視図である。 ■・・・コーチングパン、２・・・多孔部、２ａ・・・
通気孔、３・・・給気導管、４・・・排気ダクト、５・
・・排気導管、６・・・錠剤、７・・・回転軸、８・・
・モータ、１２．１２ｄ〜１２ｚ・・・パンフル部材、
１２ａ・・・前縁部、１２ｂ・・・後縁部、１２ｃ・・
・稜線部、１３・・・通気用開口部、１４・・・加熱ガ
ス、１５゜１５ａ、１５ｂ・・・粉漏れ防止用の通気体
。湧Ｊ〃η 湧２Ｅｌ湧３〃υ 易５ｊｕｌ虜完Ｎ７ｙｓｉ沸８＃漏９′ｉｍＨ１ｍノ汐、１４１Ｍ譲１７Ｍ１ｊ＃ｇＡソ易１９’ｌＨ１易２０１ｉ１Ｊ沙２２＃フィＷ２３９ィ≠２６；ａｌｌｘ２’？ｉυ Ｊ宸５０１１１ｉ１メ亨了ｌ〃第１頁の続き０発　明　者　白　川　弘　東京都新宿区高式会社内０発　明　者　牧　野　隆　許　東京都新宿区高式会社
内

Claims

【特許請求の範囲】

（１）１回転可能なコーチングパンの胴部に通気乾燥用
の通気部を有するパンコーチング装置において、コーチ
ングパンの内部の通気部を覆う位置に、該コーチングパ
ンの回転方向に対して前縁側から後縁方向に向けて少な
くとも部分的に巾が大きくなるよう構成されかつ前記通
気部と連通ずる通気用開口部を有する中空のバッフル手
段を備えてなることを特徴とするパンコーチング装置。
（２）、前記パンフル手段が、前縁側から後縁側に向か
って高さが徐々に高くなっていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のパンコーチング装置。
（３）、前記パンフル手段が、コーチングパンの内部方
向に十分長く突出する中空体よりなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のパンコーチング装置。