JPS60132756A - ガス透過率を制御しうる包装材料 - Google Patents
ガス透過率を制御しうる包装材料Info
- Publication number
- JPS60132756A JPS60132756A JP24139983A JP24139983A JPS60132756A JP S60132756 A JPS60132756 A JP S60132756A JP 24139983 A JP24139983 A JP 24139983A JP 24139983 A JP24139983 A JP 24139983A JP S60132756 A JPS60132756 A JP S60132756A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- base material
- paper
- packaging material
- regenerated cellulose
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
関する。
ガス透過率を制御す.る目的で使用されている包装材料
は、防虫剤や.脱酸.素剤、化学カイロなどの封入紙、
メスや注射器など用の滅菌紙、プラスターなどの基材と
して使用されている。
は、防虫剤や.脱酸.素剤、化学カイロなどの封入紙、
メスや注射器など用の滅菌紙、プラスターなどの基材と
して使用されている。
たとえば防虫剤の封入紙としては、(1)セロハン、(
2紙にポリエチレンをラミネートしたもの、(3)紙に
ポリエチレンおよびポリエステルをラミネートし、孔を
あけたもの、(4)ポリエチレンとポリエステルを.ラ
ミネートしたフィルムに孔をあけ、このラミネートフィ
ルムをポリエチ5レン層.を介して紙にラミネートした
もの、(5)ポリエチレンをラミネートした紙とポリエ
チレンをラミネートしたポリ門ステルフィルムとを継ぎ
合わせた材料から作IJIされている。
2紙にポリエチレンをラミネートしたもの、(3)紙に
ポリエチレンおよびポリエステルをラミネートし、孔を
あけたもの、(4)ポリエチレンとポリエステルを.ラ
ミネートしたフィルムに孔をあけ、このラミネートフィ
ルムをポリエチ5レン層.を介して紙にラミネートした
もの、(5)ポリエチレンをラミネートした紙とポリエ
チレンをラミネートしたポリ門ステルフィルムとを継ぎ
合わせた材料から作IJIされている。
また、食品などの包装中に入れる脱酸素剤用の封入紙、
化学カイロの発熱剤組成物封入用の袋などのガス(酸素
)の透過量を制御しなければならない包装材料にも、前
記(3)〜4)の材料が使用されている。
化学カイロの発熱剤組成物封入用の袋などのガス(酸素
)の透過量を制御しなければならない包装材料にも、前
記(3)〜4)の材料が使用されている。
しかしながら、(1)の包装材料は実質的にガス不透過
性のものであり、使用時に鋏などで一部を切り取らなけ
ればならず、また切り取り方によって防虫剤の昇華速度
が大きく左右され、昇華速度の制御が困難である。また
(2)の材料では、ガス透過速度が大きすぎるため、短
期間に゛防虫剤が昇華拡散してしまう。これらの欠点を
改善したものが(3)〜(5)の材料であり”、(3)
〜(4)のよう゛に穴の面積を調節したり、、(51の
よりにガス透過″ 、、・□、。
性のものであり、使用時に鋏などで一部を切り取らなけ
ればならず、また切り取り方によって防虫剤の昇華速度
が大きく左右され、昇華速度の制御が困難である。また
(2)の材料では、ガス透過速度が大きすぎるため、短
期間に゛防虫剤が昇華拡散してしまう。これらの欠点を
改善したものが(3)〜(5)の材料であり”、(3)
〜(4)のよう゛に穴の面積を調節したり、、(51の
よりにガス透過″ 、、・□、。
性の部分の面積を調節−たりしてガスの透過率。
を制御している。しかしながら、(3)〜(4)の材料
へL は紙、ポリエチレンおよびポリエステルと少なくとも3
層にしなければならず、しかも穴をあける必要があり、
材料費がかさみかつ1造工程も複雑となっている。また
(5)の材料においても同様の問題点があり、さらに継
ぎ合わせて作製されているため部分的に厚さが異なり、
ロール巻きが難しい。
へL は紙、ポリエチレンおよびポリエステルと少なくとも3
層にしなければならず、しかも穴をあける必要があり、
材料費がかさみかつ1造工程も複雑となっている。また
(5)の材料においても同様の問題点があり、さらに継
ぎ合わせて作製されているため部分的に厚さが異なり、
ロール巻きが難しい。
本発明者らは叙上の欠点を解消した包装材料をうるべく
種々研究を重ねた結果、疎水性材料と親水性材料とから
なるガス透過性の包装基材と該基材の一部を覆う再生セ
ルロース層とからなる包装材料が、ガスの透過率を制御
すること□ ができ、かつ容易に作製することができる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
種々研究を重ねた結果、疎水性材料と親水性材料とから
なるガス透過性の包装基材と該基材の一部を覆う再生セ
ルロース層とからなる包装材料が、ガスの透過率を制御
すること□ ができ、かつ容易に作製することができる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
□ 本発□明の包装材料は、包装基材の少なくとも一方
の面にビスコース液を塗布あるいは含浸せ□しあ、凝自
浴ついでセルロース再生浴iで処理することによってえ
られる。′ □ かかるビスコース晶韮を行なうこと辷より′、塗布また
は含浸せしめやれた岩スコース液の親水性材料に対する
界面張力と疎水性材料に対する界面張力が異なるので、
ビスコース液の粘度や塗布量および塗布、含浸方法を適
当に選定することにより、前記界面張力の差によってビ
スコース液が疎水性材料上には留まらずに親水性材料に
移動し、包装基材全体を覆うことはない。
の面にビスコース液を塗布あるいは含浸せ□しあ、凝自
浴ついでセルロース再生浴iで処理することによってえ
られる。′ □ かかるビスコース晶韮を行なうこと辷より′、塗布また
は含浸せしめやれた岩スコース液の親水性材料に対する
界面張力と疎水性材料に対する界面張力が異なるので、
ビスコース液の粘度や塗布量および塗布、含浸方法を適
当に選定することにより、前記界面張力の差によってビ
スコース液が疎水性材料上には留まらずに親水性材料に
移動し、包装基材全体を覆うことはない。
再生セルロース層はガス不透過性であるので、再生セル
ロース層で覆われていない部分のみをガ支が透過するこ
とになる。したがって、再生セルロース層、で覆う面積
を調節することにより、ガスの透過率を自由に制御する
ことができる。
ロース層で覆われていない部分のみをガ支が透過するこ
とになる。したがって、再生セルロース層、で覆う面積
を調節することにより、ガスの透過率を自由に制御する
ことができる。
1 再生セルロース制で覆う面積の調節゛は、たとえば
包装基材の親木□性材料と疎水性材料との割合や分布、
密度、ビスコニス液のm□度、粘度、付着山などを選定
することによって自由に行なうことができる。た□とえ
ばガス透過率を小さくするために゛は、包装基□材□の
密度□を仄□きくする、ビスコース液の付着1を多くす
る、ビスコース液を基材昂に浸透しにくくするな”どの
方法を採用すればよい。 ゛ 包装基材としては親水性材料と゛疎水性□材料とからな
るものであ茫ば□とくに制限されず、是とえば混抄紙、
抄き合せ□紙などの紙、不織布、織布などがあげられる
。
包装基材の親木□性材料と疎水性材料との割合や分布、
密度、ビスコニス液のm□度、粘度、付着山などを選定
することによって自由に行なうことができる。た□とえ
ばガス透過率を小さくするために゛は、包装基□材□の
密度□を仄□きくする、ビスコース液の付着1を多くす
る、ビスコース液を基材昂に浸透しにくくするな”どの
方法を採用すればよい。 ゛ 包装基材としては親水性材料と゛疎水性□材料とからな
るものであ茫ば□とくに制限されず、是とえば混抄紙、
抄き合せ□紙などの紙、不織布、織布などがあげられる
。
親水性材料として□は、たとえば広葉樹パルプ、針葉樹
パルプなどの天然パルプ、マニラ麻、コウゾ、ミツマタ
などの靭皮1iiei、コツトンリンター、ビスコース
レーヨン、キュプラ、ポリビニルアルコール、ビニロン
などの天然、半合成または合成繊組などの1種または2
種以上が用51 □ 疎水性材料としては、たとえばポリエチレン繊維、ボリ
プロピレン繊帷、:ポリ塩化ビニル繊維、□ポリ塩化ビ
ニリデン繊維、低i点ポリアミド繊維、エチレン−酢酸
ビニル共重゛合抹繊維などの低融点の熱可塑性樹脂繊維
またはそれらのコンジュゲート織111如、ポリエステ
ル繊維、アミド繊維などの高融点の熱可塑性樹脂繊維な
ど従業のこの種の包装材料では前記(り〜(5)に示す
ようにヒートシール性を付与するためにポリエチレンを
わざわざラミネートしているが、本発明において疎水性
材料として低融点の熱可塑性樹脂□を使用するときは、
□ビスコース加工をするだけでガス透過率の制御ができ
ると共にヒートシール性をも付与することができる。
パルプなどの天然パルプ、マニラ麻、コウゾ、ミツマタ
などの靭皮1iiei、コツトンリンター、ビスコース
レーヨン、キュプラ、ポリビニルアルコール、ビニロン
などの天然、半合成または合成繊組などの1種または2
種以上が用51 □ 疎水性材料としては、たとえばポリエチレン繊維、ボリ
プロピレン繊帷、:ポリ塩化ビニル繊維、□ポリ塩化ビ
ニリデン繊維、低i点ポリアミド繊維、エチレン−酢酸
ビニル共重゛合抹繊維などの低融点の熱可塑性樹脂繊維
またはそれらのコンジュゲート織111如、ポリエステ
ル繊維、アミド繊維などの高融点の熱可塑性樹脂繊維な
ど従業のこの種の包装材料では前記(り〜(5)に示す
ようにヒートシール性を付与するためにポリエチレンを
わざわざラミネートしているが、本発明において疎水性
材料として低融点の熱可塑性樹脂□を使用するときは、
□ビスコース加工をするだけでガス透過率の制御ができ
ると共にヒートシール性をも付与することができる。
親水性材料と疎水性材料との配合割合は、用途や目的と
するガス透過率などによって異なり、幅広い範囲が採用
される。
するガス透過率などによって異なり、幅広い範囲が採用
される。
本発明の包装材料は、−前記のごとくガス透過性の包装
基材を覆う再生セルロース層の範囲を調節することによ
りガス透過率を制御しうるちのであり、従来のこの種の
包装材料に比して構造が簡単であり、しかも容易にかつ
安価に製造することができる。さらにビスコース加工に
よって包装基材に機械的強度を付与することができ、ま
た疎水性材料として低融点の熱可塑性樹脂を用いるとき
はヒートシール性をも付与することができる。
基材を覆う再生セルロース層の範囲を調節することによ
りガス透過率を制御しうるちのであり、従来のこの種の
包装材料に比して構造が簡単であり、しかも容易にかつ
安価に製造することができる。さらにビスコース加工に
よって包装基材に機械的強度を付与することができ、ま
た疎水性材料として低融点の熱可塑性樹脂を用いるとき
はヒートシール性をも付与することができる。
本発明の包装材料は、そのまま種々の包装材料として用
いてもよいし、それらを積層して用いてもよいし、さら
にガス透過性の合成樹脂フィルムをラミネートした複合
材料として用いてもよい。
いてもよいし、それらを積層して用いてもよいし、さら
にガス透過性の合成樹脂フィルムをラミネートした複合
材料として用いてもよい。
本発明の包装材料はガスの透過率を制御する必要のある
技術分野で広く利用でき、たとえば防虫剤の透過を制御
する。防虫剤用の封入紙、酸素の透過を制御する脱酸素
剤用の封入紙や化学カ斗ロ用の袋体、あるいはメ子や注
射器の水蒸気やエチレンオキサイドガスによる滅菌処理
用の滅菌紙、水蒸気?突気の透過が必要となるプラスタ
ー用の基材などにとくに好ましく用いれうる。
技術分野で広く利用でき、たとえば防虫剤の透過を制御
する。防虫剤用の封入紙、酸素の透過を制御する脱酸素
剤用の封入紙や化学カ斗ロ用の袋体、あるいはメ子や注
射器の水蒸気やエチレンオキサイドガスによる滅菌処理
用の滅菌紙、水蒸気?突気の透過が必要となるプラスタ
ー用の基材などにとくに好ましく用いれうる。
つぎに実施例をあげて本発明の包装材料を説明するが、
本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない 実施例 つぎに示す包装基材を作製した。
本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない 実施例 つぎに示す包装基材を作製した。
混抄紙:針葉樹パルプと5WP(三井石油化学工業■製
のポリエチレン調合 成パルプの商品名)のso : so <重量比)の混
抄紙(坪量22g/が) 抄き合せ紙:針葉樹バルブとマニラ麻/ポリプロピレン
繊維(50/ 50、重量比)との抄き合せ紙(坪量3
0g/が) 不織布:レーヨンとES(チッソボリア0エチレンとの
コンジュゲートm* ・・ ゛の商品名)の50 : So (重量比)の不
織布、(坪量’40o /が) 織 布:ポリエステルと綿の65 : 35 (重量こ
れら5の:゛、包装基材を一法で調−したピ子コース液
(粘度5000 cP )をセルロー、スの付着量が第
1表に示す量となるようにロールコータでコーチイン、
、グしたのち凝固浴中で処理し、ついでセルロー3再生
浴中′ア、セルロースを再生したのち脱硫し、水洗した
のちグリセリン浴中で柔軟処理し乾燥して本発明の包装
材料、をえた。
のポリエチレン調合 成パルプの商品名)のso : so <重量比)の混
抄紙(坪量22g/が) 抄き合せ紙:針葉樹バルブとマニラ麻/ポリプロピレン
繊維(50/ 50、重量比)との抄き合せ紙(坪量3
0g/が) 不織布:レーヨンとES(チッソボリア0エチレンとの
コンジュゲートm* ・・ ゛の商品名)の50 : So (重量比)の不
織布、(坪量’40o /が) 織 布:ポリエステルと綿の65 : 35 (重量こ
れら5の:゛、包装基材を一法で調−したピ子コース液
(粘度5000 cP )をセルロー、スの付着量が第
1表に示す量となるようにロールコータでコーチイン、
、グしたのち凝固浴中で処理し、ついでセルロー3再生
浴中′ア、セルロースを再生したのち脱硫し、水洗した
のちグリセリン浴中で柔軟処理し乾燥して本発明の包装
材料、をえた。
゛ えられ゛た゛包装材料の透気度をJIS P811
7に規定された方法に従って測定した。結果を第1表に
示す。 、、′ 第1表 第1表から明らかなごとく、包装基材の種類および再生
セルロースの付着量を調節することにより、自在に透気
度を制御することができる。
7に規定された方法に従って測定した。結果を第1表に
示す。 、、′ 第1表 第1表から明らかなごとく、包装基材の種類および再生
セルロースの付着量を調節することにより、自在に透気
度を制御することができる。
なお、市販の脱酸素剤の包装材料の透気度は約20〜4
000秒であり、化学カイロの封入袋の透気度は約50
〜1000秒である。
000秒であり、化学カイロの封入袋の透気度は約50
〜1000秒である。
つぎに実施例で作製した包装材料に防虫剤(パラジクロ
ルベンゼン)を封入して室内に放回し、防虫剤の残存量
を経時的に測定した。結果を第2表に示す。
ルベンゼン)を封入して室内に放回し、防虫剤の残存量
を経時的に測定した。結果を第2表に示す。
第2表に示すごとく、本発明の包装材料は防虫剤の昇華
速度を自由に制御することができる。
速度を自由に制御することができる。
特許出願人 福井化学工業株式会社
はか1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 疎水性材料と、親水性材料とからなるガス透過性の
包装基材と該基材の一部を覆う再生セルロース、Wとか
らなるガス透過率を制御しつる、!、装、材5.料。 2 包装基材、が、紙、、不織、布または織布である特
許1.請求、の、範囲第一1項記載の包装材料。 、3 再生セルロース層が包装基材の表面付近に形成、
さ4、れ、、でいる特、許、請求、の、範囲第1項記載
の包装材料。 4 再生セルロース層が包装基材の内部にまで含浸せら
懸た状態で形成されている特許請求の範囲第1項記載の
包装材料。 5 疎水性材料がヒーーシール性を有する熱可塑性合成
樹脂材料である特許請求の範囲第1項記載の包装材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24139983A JPS60132756A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ガス透過率を制御しうる包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24139983A JPS60132756A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ガス透過率を制御しうる包装材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60132756A true JPS60132756A (ja) | 1985-07-15 |
JPH043742B2 JPH043742B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=17073698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24139983A Granted JPS60132756A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ガス透過率を制御しうる包装材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60132756A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61162533A (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-23 | Maruto Sangyo Kk | 包装用通気性フイルム製造法 |
JP2002060302A (ja) * | 2000-08-21 | 2002-02-26 | Rengo Co Ltd | 揮散性薬剤製剤、及びこれを用いたエアコン用防カビ材 |
JP2006152472A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Sansho Kk | 皮膜形成多孔質シートの製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3405907B2 (ja) * | 1997-10-07 | 2003-05-12 | レンゴー株式会社 | 揮散性薬剤放出シート |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP24139983A patent/JPS60132756A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61162533A (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-23 | Maruto Sangyo Kk | 包装用通気性フイルム製造法 |
JP2002060302A (ja) * | 2000-08-21 | 2002-02-26 | Rengo Co Ltd | 揮散性薬剤製剤、及びこれを用いたエアコン用防カビ材 |
JP2006152472A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Sansho Kk | 皮膜形成多孔質シートの製造方法 |
JP4660170B2 (ja) * | 2004-11-26 | 2011-03-30 | 三晶株式会社 | 皮膜形成多孔質シートの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH043742B2 (ja) | 1992-01-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |