JPS6012906Y2 - 分配型燃料噴射ポンプ - Google Patents

分配型燃料噴射ポンプ

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JPS6012906Y2
JPS6012906Y2 JP13156580U JP13156580U JPS6012906Y2 JP S6012906 Y2 JPS6012906 Y2 JP S6012906Y2 JP 13156580 U JP13156580 U JP 13156580U JP 13156580 U JP13156580 U JP 13156580U JP S6012906 Y2 JPS6012906 Y2 JP S6012906Y2
Authority
JP
Japan
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fuel
governor
injection pump
housing
sleeve
Prior art date
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Expired
Application number
JP13156580U
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English (en)
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JPS5754630U (ja
Inventor
泰 松田
Original Assignee
株式会社デンソー
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Publication date
Application filed by 株式会社デンソー filed Critical 株式会社デンソー
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  • High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、分配型燃料噴射ポンプに関し、特にその噴射
時期調整機構部分に関する。
ディーゼルエンジンの場合、出力性能とNOXの排出量
は一般に噴射時期に関し互いに相反する関係にある↓従
って、全負荷時の出力を低下する事な(NOX排出量を
減らす為に軽負荷時のみ噴射時期を遅角させる、いわゆ
るロードセンシングタイマが考案されている。
ところが従来は、第1図および第2図に示すようにガバ
ナスリーブ1に設けた内圧調整孔1aとガバナシャフト
2に設けた燃料逃し溝2bとが連通した時に、ポンプハ
ウジング内の高圧燃料が燃料逃し孔2aを介して低圧側
通路に逃がされるようになっており、ロードセンシング
タイマ作動時の内圧低下量は内圧調整孔1aの面積によ
り決定されるが、以下の様な欠截があった。
l ガバナスリーブ1の小さな変位に対し調整孔1aの
大きな開口面積変化を必要とする為、調整孔1aは放電
加工等の特殊な加工を必要とする。
2 しかし、構造的に第2図のA寸法はあまり大きくす
る事ができない為、ガバナスリーブ1の変位に対する内
圧の変化率力状きく取れず、従って小さな噴射量変化に
対し急激な遅角特性を得て良好な全負荷性能と良好な排
ガス性能を両立させる事ができなかった。
そこで、本考案は、ガバナスリーブには内圧調整孔を設
けず、ガバナシャフトの燃料逃し部をガバナスリーブの
端面で開閉することにより、微小な噴射量変化で大きな
遅角特性を得るとともに、放電加工等の特殊な加工を不
要にしたものである。
以下本考案を図に示す実施例について説明する。
第、1の実施例を示す第3図および第4図において、ウ
ニ・イトホルダ3はギア4aと結合されており、ドライ
ブシャフト5、と共に回転するギア多すにより駆動され
る。
フライウェイト6はウェイトホルダ3内に置かれ、回転
数に応じた遠心力を発生して回動することによりガバナ
スリーブ1を押す。
ガバナスリーブ1はガバナシャフト2に対し摺動および
回転可能に嵌合される。
ドライブシャフト5を回転すると、カップリング7およ
びフェイスカム8を介してプランジャ9は回転運動と往
復運動を行ない、送油ポンプ16から回転数に応じて供
給される燃料を更に加圧・分配して図示しない噴射ノズ
ルを通じエンジンの各燃料室内へ噴射する。
一方ガバナスリーブ1の先端にはプラグト0が圧入され
、その先端には、アジヤスティングレバー11の角度に
応じたメインスプリング12の荷重、さらにはダンパー
スプリング13、アイドルスプリング14およびスター
トスプリング15の荷重がかかつており、結局ガバナス
リーブ1はウェイト推力と各スプリングの荷重との釣り
合いによって位置が決まる。
そして、ガバナスリーブ1の位置に応じてスピルリング
17が移動してプランジャ9の圧送ストロークひいては
噴射量が決定される。
また、タイマピストン18はポンプハウジング19内の
燃料圧力に関連して噴射時期を調整する。
ガバナシャフト2はスリーブ1の端部1bにて開閉され
る燃料逃し溝2bとこれを低圧側通路20に連絡する燃
料逃し孔2aを有し、スリーブ1が右方人移動して燃料
逃し溝2bが開かれるとハウジング19内の燃料が燃料
逃し孔2aを介して低圧側通路20に逃がされる。
次に上記構成になるポンプの噴射時期制御機能について
説明する。
タイマピストン18はポンプハウジング19内の燃料圧
力′(以下単に内圧という)に比例して噴射時期を制御
するため、第5図に示す内圧特性は噴射時期特性として
みることもできる。
まず、全負荷時には燃料逃し溝2bは開かれていないた
め、内圧は第3図に実線で示すようにポンプ回転数に比
例して上昇し、噴射時期も回転数上昇に伴って進むこと
になる。
一方、軽負荷時にはガバナスリーブ1が右方へ移動゛し
て燃料逃し溝2bが開かれ、燃料逃し孔2aおよび通路
20を介してハウジング19内の燃料が低圧部分に逃さ
れ、従って第5図に破線で示すような特性になる。
そして本考案では、逃し溝2bはガバナスリーブ1の端
部1bとガバナシャフト・2の角部2cとで開閉される
為、ガバナシャフト2の外周長さが第2図のA寸法に相
当し、従って第6図および第7図(破線は本考案、実線
は従来)に示すように小さな噴射量変化に対して逃し通
路面積や噴射時期の大きな変化が得られる。
第1の実施例では環状の燃料逃し溝2bを設けたがこれ
がガバナスリーブ1の摺動に対して悪影響を及ぼす様な
場合は、第8図および第9図に示す第2の実施例のよう
な切欠き状の燃料逃し溝2dに変更することによりその
不具合を解消できる。
また第1、第2の実施例では逃がし孔2aの面積により
最大遅角量が決定されてし・まうが、第10図の第3の
実施例の様にガバナシャフト2内に可変絞り弁2eを設
けてポンプ外部より調整する事により、従来よりはるか
に高い精度で最大遅角量を設定する事ができる。
即ち、従来はタイマ特性調整の為にタイマスプリングの
バネ定数を変更すると、同一の内圧低下量に対して噴射
時期の遅角量が変化するという不具合があったが、本実
施例によれば内圧、の変化量自体が調整可能となる為、
常に最適な最大遅角量が得られ、性能、排ガス共、従来
より改善できる。
以上述べたように本考案によれば、ガバナスリーブ1の
変位に対する燃料逃し部の面積変化率が大きくなる為、
微少な噴射量変化で大きな遅角特性を得ることができ、
またスリーブの内圧調整孔の形成や放電加工等の特殊な
加工が不要となるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来ポンプの要部の正面断面図、第2図は第1
図々示のスリーブ1の平面図、第3図は本考案の第1の
実施例を示す断面図、第4図はその要部の拡大断面図、
第5図〜第7図は作動説明に供する特性図、第8図は第
2の実施例を示す断面図、第9図は第8図のB−B線断
面図、第10図は第3の実施例を示す断面図である。 1・・・・・・ガバナスリーブ、1b・・・、・・・端
部、2・・・・・・ガバナシャフト、2a・・・・・・
燃料逃し部を構成する燃料逃し孔、2b、2d・・・・
・・燃料逃し部を構成する燃料逃し溝、6・・・・・・
フライウェイト、16・・曲送油ポンプ、18・・…・
タイマピストン、19・曲・ポンプハウジング、20・
・・・・・低圧側通路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 送油ポンプにより燃料を噴射ポンプのハウジング内に圧
    送し、その燃料圧力を受けて作動するタイマピストンに
    て噴射時期を制御し、エンジンと同期して回転するフラ
    イウェイトに連動するガバナスリーブが所定の作動範囲
    にあるときに、前記ガバナスリーブを案内するガバナシ
    ャフトに形成した燃料逃し部および前記ハウジングに形
    成した低圧側通路を介して、前記ハウジング内の燃料を
    低圧部に逃すようにした分配型燃料噴射ポンプにおいて
    、前記ガバナスリーブのフライウェイ、ト側端部にて前
    記燃料逃し部を開閉するように構成したことを特徴とす
    る分配型燃料噴射ポンプ。
JP13156580U 1980-09-15 1980-09-15 分配型燃料噴射ポンプ Expired JPS6012906Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13156580U JPS6012906Y2 (ja) 1980-09-15 1980-09-15 分配型燃料噴射ポンプ

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5754630U JPS5754630U (ja) 1982-03-30
JPS6012906Y2 true JPS6012906Y2 (ja) 1985-04-25

Family

ID=29491844

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JPS5754630U (ja) 1982-03-30

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